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Die
Erfindung betrifft ein Verfahren zur Druckqualitätskontrolle, insbesondere zur
Kontrolle der Farbdichte und/oder Farbmetrik, und ein System zur
Durchführung
des Verfahrens.
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Ein
Unterscheidungskriterium für
Druckmaschinen, insbesondere für
Bogendruckmaschinen oder auch Rollendruckmaschinen, ist das von
der Druckmaschine bedruckbare Format eines Bedruckstoffs. So unterscheidet
man zum Beispiel bei Bogendruckmaschinen zwischen solchen Druckmaschinen, die
Bedruckstoffe im Halbformat, im Mittelformat, im Großformat
sowie im erweiterten Großformat
bedrucken können.
Zum Großformat
bzw. erweiterten Großformat
gehören
zum Beispiel die Formatklassen 7, 7b sowie 8, wobei die Formatklasse
7 einer Abmessung des bogenförmigen
Bedruckstoffs von 1120 mm × 1620
mm entspricht, wobei die Formatklasse 7b einer Größe des bogenförmigen Bedruckstoffs von
1200 mm × 1620
mm und die Formatklasse 8 einer Größe des bogenförmigen Bedruckstoffs
von 1300 mm × 1850
mm entspricht. Da derart großflächige Bedruckstoffe
bzw. Druckerzeugnisse in der Druckmaschine nachgeschalteten Bearbeitungseinrichtung
in der Regel nicht verarbeitet werden können, werden nach dem Drucken
die großformatigen Druckerzeugnisse
in der Druckmaschine zertrennt, insbesondere zerschnitten. Nach
dem Drucken werden demnach die großformatigen, bedruckten Bedruckstoffe
in kleinformatige Teile zertrennt, die in nachgeschalteten Verarbeitungsstationen
verarbeitet werden können.
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Zur
Kontrolle der Druckqualität
müssen
die bedruckten Bedruckstoffe der Druckmaschine entnommen und einer
Messein richtung zugeführt
werden. Da sich, wie bereits erwähnt,
die großformatigen Druckerzeugnisse,
insbesondere Druckerzeugnisse der Formatklassen 7, 7b oder 8, nur
sehr umständlich der
Druckmaschine zur Druckqualitätskontrolle
entnehmen lassen, werden nach dem Stand der Technik Teile des zertrennten,
großformatigen
und bedruckten Bedruckstoff der Druckmaschine einzeln entnommen
und allesamt einer Messeinrichtung zugeführt. In der Messeinrichtung
müssen
nach dem Stand der Technik die einzelnen Teile des Bedruckstoffs
zur Druckqualitätskontrolle
exakt zueinander ausgerichtet werden, damit eine genaue Vermessung
des bedruckten Bedruckstoffs erfolgen kann. Die exakte Ausrichtung
der zertrennten Teile des Bedruckstoffs in der Messeinrichtung bereitet
erhebliche Schwierigkeiten. Liegt keine exakte Ausrichtung der einzelnen Teile
des Bedruckstoffs vor, so ist das Ergebnis der Druckqualitätskontrolle
unzureichend.
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[Aufgabe der Erfindung]
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Hiervon
ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde,
ein neuartiges Verfahren zur Druckqualitätskontrolle, insbesondere zur Kontrolle
der Farbdichte und/oder Farbmetrik, und ein System zur Durchführung des
Verfahrens zu schaffen.
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Diese
Aufgabe wird durch ein Verfahren zur Druckqualitätskontrolle, insbesondere zur
Kontrolle der Farbdichte und/oder Farbmetrik, gemäß Patentanspruch
1 gelöst.
Im Sinne der Erfindung umfasst das Verfahren zumindest die folgenden
Schritte: a) ein in einer Druckmaschine bedruckter Bedruckstoff wird
in der Druckmaschine in mindestens zwei Teile zertrennt; b) an der
Druckmaschine wird jeder Teil des zertrennten Bedruckstoffs für sich getrennt
von dem oder jedem anderen Teil entnommen und einer Messeinrichtung
zugeführt; c)
an der Messeinrichtung wird jeder Teil des zertrennten Bedruckstoffs
für sich
getrennt von dem oder jedem anderen Teil hinsichtlich der Druckqualität, insbesondere
der Farbdichte und/oder Farbmetrik, vermessen; d) aus den getrennten
Messungen der einzelnen Teile ist auf die Druckqualität, insbesondere
auf die Farbdichte und/oder Farbmetrik, des gesamten Bedruckstoff schließbar.
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Das
erfindungsgemäße System
zur Durchführung
des erfindungsgemäßen Verfahrens
umfasst zumindest eine Druckmaschine zum Bedrucken eines Bedruckstoffs,
wobei in die Druckmaschine mindestens eine Trenneinrichtung zur
Trennung des bedruckten Bedruckstoffs in mindestens zwei Teile integriert
ist, und eine Messeinrichtung zum getrennten Vermessen jedes aus
der Druckmaschine entnommenen und der Messeinrichtung zugeführten Teils des
zertrennten Bedruckstoffs.
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Bevorzugte
Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und
der nachfolgenden Beschreibung.
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Ausführungsbeispiele
der Erfindung werden, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung
näher erläutert. Dabei
zeigt:
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1:
ein Signalflussdiagramm zur Verdeutlichung des erfindungsgemäßen Verfahrens.
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Nachfolgend
wird das erfindungsgemäße Verfahren
unter Bezugnahme auf 1 in größerem Detail beschrieben. 1 zeigt
ein Blockschaltbild des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Druckqualitätskontrolle,
insbesondere zur Kontrolle der Farbdichte und/oder Farbmetrik, eines
bedruckten Bedruckstoffs.
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In
einem ersten Schritt 10 des erfindungsgemäßen Verfahrens
wird ein großformatiger
Bedruckstoff, insbesondere ein Bedruckstoff der Formatklasse 7 und
größer, bedruckt.
Hierzu wird in den einzelnen Druckwerken der Druckmaschine Druckfarbe
auf den Bedruckstoff aufgetragen. Jedes Druckwerk der Druckmaschine
verfügt über mehrere
Farbdosierelemente, wobei die Anzahl der Farbdosierelemente der Anzahl
der Farbzonen des Druckwerks entspricht. Die Farbdosierelemente
können
zum Beispiel als Farbschieber ausgebildet sein.
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Zur
Weiterverarbeitung des großformatigen Bedruckstoffs
nach dem Bedrucken desselben und zur Druckqualitätskontrolle wird in einem zweiten Schritt 11 des
erfindungsgemäßen Verfahrens
der bedruckte Bedruckstoff in mindestens zwei Teile zertrennt. Im
Sinne der hier vorliegenden Erfindung ist es möglich, den großformatigen
Bedruckstoff lediglich in zwei Teile zu zertrennen, wobei dann lediglich ein
Trennschnitt durch den Bedruckstoff derart verläuft, dass sich der Trennschnitt
zwischen zwei benachbarten Farbzonen des Bedruckstoffs erstreckt. Alternativ
ist es auch möglich,
den großformatigen Bedruckstoff
in drei oder auch mehrere Teile zu zertrennen. Der oder jeder Trennschnitt
kann dabei derart zwischen jeweils zwei benachbarten Farbzonen des
Bedruckstoffs verlaufen, dass eine symmetrische oder unsymmetrische
Zertrennung des Bedruckstoffs erfolgt. In diesem Zusammenhang sei
angemerkt, dass die Lage des oder jeden Trennschnitts an der Druckmaschine
automatisch erfasst wird und einer Messeinrichtung automatisch zur
Verfügung
gestellt wird.
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Im
Anschluss an Schritt 11 erfolgt im Schritt 12 die
Entnahme eines Teils des zertrennten Bedruckstoffs, wobei dieser
Teil im Sinne des Schritts 13 für sich getrennt von dem oder
jedem anderen Teil des zertrennten Bedruckstoffs der Messeinrichtung zugeführt wird
und im Sinne des Schritts 14 getrennt von dem oder jedem
anderen Teil des Bedruckstoffs hinsichtlich der Druckqualität, insbesondere
hinsichtlich der Farbdichte und/oder Farbmetrik, vermessen wird.
Es liegt demnach im Sinne der hier vorliegenden Erfindung, nach
dem Zertrennen des großformatigen
Bedruckstoffs in mindestens zwei Teile jeden dieser Teile der Druckmaschine
einzeln, das heißt
für sich
getrennt von dem oder jedem anderen Teil, zu entnehmen und getrennt
der Messeinrichtung zuzuführen
sowie getrennt in der Messeinrichtung zu vermessen. Das im Sinne
des Schritts 14 ermittelte Messergebnis der Druckqualität eines
einzelnen Teils wird in der Messeinrichtung gespeichert bzw. einer Regeleinrichtung
zugeführt.
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Im
Sinne des Schritts 15 wird überprüft, ob alle Teile des zerschnittenen
Bedruckstoffs vermessen worden sind, oder ob noch nicht vermessene
Teile des zerschnittenen Bedruckstoffs vorliegen. Wird bei dieser Überprüfung festgestellt,
dass noch nicht alle Teile des zerschnittenen Bedruckstoffs vermessen
wurden, so wird auf Schritt 12 des erfindungsgemäßen Verfahrens
zurückverzweigt.
Wird hingegen in Schritt 15 festgestellt, dass alle Teile
des zerschnittenen Bedruckstoffs bereits vermessen wurden, so wird
auf Schritt 16 des erfindungsgemäßen Verfahrens verzweigt.
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Die
getrennte Vermessung der einzelnen Teile des zerschnittenen Bedruckstoffs
im Sinne des Schritts 14, erfolgt unter Kenntnis der Daten über den aus
der Druckmaschine entnommenen und der Messeinrichtung zugeführten Teil
des zertrennten Bedruckstoffs, sowie unter Kenntnis der Lage des
oder jeden den zu vermessenden Teil des zertrennten Bedruckstoffs
begrenzenden Trennschnitts. Hierdurch ist es möglich, die bei der getrennten
Vermessung der einzelnen Teile des Bedruckstoffs gewonnenen Messdaten
den entsprechenden, beim Drucken des jeweiligen Teils beteiligten
Farbdosierelementen des jeweiligen Farbwerks der Druckwerke zuzuordnen.
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Umfasst
der gesamte Bedruckstoff insgesamt vierundsechzig (64) Farbzonen
und wird nach dem Drucken der Druckstoff symmetrisch in zwei Teile
zertrennt, verläuft
demnach der Trennschnitt zwischen der Farbzone zweiunddreißig (32)
und dreiunddreißig
(33), so werden diese Informationen der Messeinrichtung automatisch
bereitgestellt. Wird nach dem Zertrennen ein erster Teil des zertrennten Bedruckstoffs,
der die Farbzonen eins (1) bis zweiunddreißig (32) umfasst, der Druckmaschine
entnommen und der Messeinrichtung zugeführt, so wird diese Information
ebenfalls der Messeinrichtung bereitgestellt, um so die ermittelten
Messdaten den entsprechenden Farbzonen zuordnen zu können. Wird der
andere Teil des Bedruckstoffs, der die Farbzonen dreiunddreißig (33)
bis vierundsechzig (64) umfasst, der Druckmaschine entnommen und
der Messeinrichtung zugeführt,
so werden die entsprechenden Daten ebenfalls der Messeinrichtung
bereitgestellt, damit dieselbe unter Kenntnis dieser Daten die Vermessung
des entsprechenden Teils des zertrennten Bedruckstoffs vornehmen
kann.
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Obwohl
die Messeinrichtung bei Vermessung beider Teile des zerschnittenen
Bedruckstoffs, die jeweils zweiunddreißig (32) Farbzonen umfassen,
an sich zwischen den Farbzonen der unterschiedlichen Teile des Bedruckstoffs
nicht unterscheiden kann, ist es jedoch möglich, unter Kenntnis der Daten über den
entnommen Teil des zertrennten Bedruckstoffs und unter Kenntnis über die
Lage des oder jeden Trennschnitts zwischen den einzelnen Teilen
des zertrennten Bedruckstoffs einen sogenannten Farbzonenshift durchzuführen, um
nach Vermessung eines einzelnen Teils des Bedruckstoffs die entsprechenden Messwerte
den zu dem vermessenen Teil des zertrennten Bedruckstoffs korrespondieren
Farbzonen und Farbdosierelementen zuzuordnen.
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In
diesem Zusammenhang sei angemerkt, dass ein System zur Durchführung des
Verfahrens zumindest eine Druckmaschine und eine Messeinrichtung
umfasst. Die Messeinrichtung verfügt über eine Anzeigeeinrichtung
zur Visualisierung der bei der getrennten Vermessung der einzelnen
Teile des zertrennten Bedruckstoffs ermittelten Messwerte. Die Anzeigeeinrichtung
passt sich dabei automatisch an den jeweils entnommen und zu vermessenden
Teil des zertrennten Bedruckstoffs derart an, dass die Anzeige einer
Farbzonennummer an den aktuell zu vermessenen Teil des zertrennten
Bedruckstoff anpassbar ist. Wird demnach bei dem obigen, konkreten Beispiel
der Teil des zertrennten Bedruckstoffs vermessen, der Farbzonen
dreiunddreißig
(33) bis vierundsechzig (64) umfasst, so wird dies in der entsprechenden
Anzeigeeinrichtung dadurch visualisiert, dass die einzelnen Anzeigefelder
der Anzeigeeinrichtung die tatsächlichen
Farbzonennummern des aktuell zu vermessenden Teils des zertrennten
Bedruckstoffs anzeigen.
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Nach
der getrennten Vermessung aller einzelnen Teile des zertrennten
Bedruckstoffs ist im Sinne des Schritts 16 des erfindungsgemäßen Verfahrens
aus den bei den getrennten Messungen ermittelten Daten auf die Druckqualität, insbesondere
auf die Farbdichte und/oder Farbmetrik, des gesamten Bedruckstoffs
schließbar.
Dies kann durch einfache mathematische Operationen erfolgen, da
die bei der getrennten Vermessung der einzelnen Teile ermittelten Daten
lediglich entsprechend der oder jeden Nahtstelle bzw. Schnittstelle
der einzelnen Teile zusammengesetzt werden müssen.
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Im
Sinne des Schritts 17 können
die bei der getrennten Messung der einzelnen Teile des zerschnittenen
Bedruckstoffs ermittelten Daten über
die Druckqualität
zur Regelung der einzelnen Farbdosierelemente verwendet werden.
Die bei der Messung der einzelnen Teile ermittelten Daten werden hierzu
automatisch mit vorgegebenen Sollwerten verglichen, wobei abhängig von
einer Abweichung zwischen den Sollwerten und den bei der Messung ermittelten
Istwerten eine Regelung der Farbdosierelemente durchgeführt wird.
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Der
hier vorliegenden Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, großformatige
Bedruckstoffe nach dem Bedrucken in der Druckmaschine zu zertrennen und
die einzelnen Teile für
sich getrennt der Druckmaschine zu entnehmen, für sich getrennt einer Messeinrichtung
zuzuführen
und weiterhin für
sich getrennt in der Messeinrichtung zu vermessen. Das nach dem
Stand der Technik erforderliche Zusammenfügen der zertrennten Teile des
Bedruckstoffs in der Messeinrichtung entfällt. Hierdurch vereinfacht sich
deutlich die Druckqualitätskontrolle
großformatiger
Druckerzeugnisse.
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- 10
- Schritt
- 11
- Schritt
- 12
- Schritt
- 13
- Schritt
- 14
- Schritt
- 15
- Schritt
- 16
- Schritt
- 17
- Schritt