DE10162586A1 - Verbinder und Durchgängigkeitsprüfverfahren für Verbinder - Google Patents

Abstract

Ein horizontal eingesetzter Halter (40) ist in einem Gehäuse (20) angebracht und kann zwischen einer vorübergehenden Sperrschaltung, die das Einsetzen und Entfernen von Buchsenanschlussstücken (10) gestattet, und einer End-Sperrstellung, die die Buchsenanschlussstücke (10) in dem Gehäuse (20) hält, bewegt werden. An dem Halter (40) ist eine vordere Anschlagplatte (41) mit Einsetzöffnungen (44) vorgesehen, und die Einsetzöffnungen (44) sind von Buchsenanschlussstücken (10) enthaltenden Gehäusekammern (21) versetzt, wenn sich der Halter (40) in der vorübergehenden Sperrstellung befindet. Eine Durchgängigkeitsprüfung erfolgt, indem eine Prüfsonde (P) durch die Einsetzöffnungen (44) eingesetzt wird, wenn sich der Halter (40) in der vorübergehenden Sperrstellung befindet. Da nur ein Abschnitt des Vorderrands (12A) des Buchsenanschlussstücks (10) durch die Einsetzöffnung (44) hindurch zugänglich ist, kontaktiert die Prüfsonde (P) den Abschnitt des Vorderrands (12A) und tritt nicht tief in das Buchsenanschlussstück (10) ein. Daher werden während der Durchgängigkeitsprüfung elastische Verbindungsstücke (11) der Buchsenanschlussstücke (10) nicht zu stark gebogen, und die Buchsenanschlussstücke (10) werden nicht beschädigt.

Description

Die Erfindung betrifft einen Verbinder und ein Durchgängigkeitsprüfverfahren für den Verbinder.

In einem Buchsenverbinder werden Buchsenanschlussstücke mit rohrförmigen Verbindungsteilen, die zum Einsetzen von Zungen entsprechender Steckeranschlussstücke konfiguriert sind, in Kammern eingesetzt, die in dem Buchsenverbindergehäuse vorgesehen sind. Die Buchsenanschlussstücke sind so ausgestaltet, dass sie von einem Halter gehalten werden, der von einer Seitenfläche der Kammern her eingesetzt wird. Eine Prüfsonde ist ausgestaltet, um jeden der Buchsenanschlussstücke zu kontaktieren, um zu prüfen, ob jeder der buchsenseitigen Anschlussstücke richtig in eine Kammer eingesetzt ist.

Insbesondere wird die Prüfsonde durch Anschlusseinsetzöffnungen zum Einsetzen von Steckeranschlussstückzungen an der Vorderseite der Kammern eingesetzt und wird in die Verbindungsabschnitte der Buchsenanschlussstücke eingesetzt. Die Prüfsonde kontaktiert elastische Verbindungsstücke, die an den Verbindungsabschnitten vorgesehen sind. Die japanische Patentschrift (Kokai) Hei Nr. 11-45761 offenbart einen Durchgängigkeitstest, der mit einer solchen Sonde ausgeführt wird.

Die oben erwähnte Sonde kann an einem Gestell zur Durchführung des Tests angebracht werden und kann durch Hebelbetrieb zum Einsetzen und Zurückziehen angetrieben sein. Der Eindringhub der Sonde ist vorbestimmt, wobei aber, wenn die Sonde unabsichtlich weiter eindringt, die elastischen Verbindungsstücke übermäßig gebogen und verformt werden können, wodurch diese beschädigt werden können.

Die Erfindung wurde im Hinblick auf die oben erwähnten Probleme entwickelt, und ein Zweck ist es, eine Beschädigung der Buchsenanschlussstücke während eines Durchgängigkeitstests zu verhindern.

Zur Lösung der oben beschriebenen Probleme wird erfindungsgemäß ein Verbinder zur Aufnahme von Buchsenanschlussstücken, die rohrförmige Abschnitte zur Aufnahme von Zungen entsprechender Steckeranschlussstücke aufweisen, vorgesehen, der ein Verbindergehäuse und einen Halter enthält. Das Verbindergehäuse enthält eine Mehrzahl von Kammern, wobei jede Kammer konfiguriert ist, um ein von deren Hinterende eingesetztes Buchsenanschlussstück aufzunehmen. Der Halter ist konfiguriert, um in ein Vorderende des Verbindergehäuses eingesetzt zu werden und weist Sperrelemente auf, die konfiguriert sind, um in die Kammern eingesetzte Buchsenanschlussstücke zu ergreifen, um die Buchsenanschlussstücke darin zu halten. Der Halter enthält auch eine vordere Anschlagplatte, die konfiguriert ist, um Vorderenden der Kammern abzudecken. Die vordere Anschlagplatte ist konfiguriert, um in einer Prüfstellung gesperrt zu werden, in der Öffnungen in der vorderen Anschlagplatte mit Abschnitten von Vorderrändern der in die Kammern eingesetzten Buchsenanschlussstücke fluchten, sodass eine durch eine vordere Anschlagplattenöffnung eingesetzte Prüfsonde einen Abschnitt eines Vorderrands eines Buchsenanschlussstücks kontaktiert.

Bevorzugt ergreifen in dem erfindungsgemäßen Verbinder die Sperrelemente des Halters die in die Kammern eingesetzten Buchsenanschlussstücke nicht, wenn die vordere Anschlagplatte in der Prüfstellung gesperrt ist.

Bevorzugt ist die vordere Anschlagplatte konfiguriert, um in einer Endstellung gesperrt zu werden, in der die Öffnungen in der vorderen Anschlagplatte mit den Kammern fluchten, sodass eine Zunge eines durch eine vordere Anschlagplattenöffnung eingesetzten Steckeranschlussstücks in dem rohrförmigen Abschnitt eines in eine Kammer eingesetzten Buchsenanschlussstücks aufgenommen wird. Bevorzugt greifen die Sperrelemente des Halters die in die Kammern eingesetzten Buchsenanschlussstücke, wenn die vordere Anschlagplatte in der Endstellung gesperrt ist.

Nach einem anderen Aspekt der Erfindung wird ein Verfahren zur Verwendung eines Verbinders und zum Prüfen des richtigen Einsetzens von Buchsenanschlussstücken in Kammern eines Verbindergehäuses vorgeschlagen, worin die Buchsenanschlussstücke rohrförmige Abschnitte aufweisen, die konfiguriert sind, um Zungen entsprechender Steckeranschlussstücke darin aufzunehmen. Das Verfahren umfasst: Einsetzen eines Halters in ein Vorderende des Verbindergehäuses derart, dass eine vordere Anschlagplatte des Halters Vorderenden der Verbindergehäusekammern abdeckt. Die vordere Anschlagplatte wird in einer Prüfstellung gesperrt, in der Öffnungen in der vorderen Anschlagplatte mit Abschnitten von Vorderrändern der in die Verbindergehäusekammern eingesetzten Buchsenanschlussstücke fluchten. Danach wird eine Prüfsonde durch eine vordere Anschlagplattenöffnung eingesetzt, sodass die Prüfsonde einen Abschnitt eines Vorderrands eines in eine Verbindergehäusekammer eingesetzten Buchsenanschlussstücks kontaktiert, während verhindert wird, dass sie in den rohrförmiger Abschnitt des Buchsenanschlussstücks eindringt.

Das erfindungsgemäße Prüfverfahren kann ferner umfassen: Bewegen der vorderen Anschlagplatte von der Prüfstellung zu einer End-Stellung, in der die Öffnungen in der vorderen Anschlagplatte mit den Verbindergehäusekammern fluchten; und Einsetzen einer Zunge eines Steckeranschlussstücks durch eine vordere Anschlagplattenöffnung, sodass die Zunge des Steckeranschlussstücks in den rohrförmigen Abschnitt eines in eine Verbindergehäusekammer eingesetzten Buchsenanschlussstücks eintritt.

Der Halter kann Sperrelemente enthalten, die konfiguriert sind, um in die Verbindergehäusekammern eingesetzte Buchsenanschlussstücke zu ergreifen, um die Buchsenanschlussstücke darin zu halten. Die Sperrelemente ergreifen die Buchsenanschlussstücke nicht, während die vordere Anschlagplatte in der Prüfstellung gesperrt ist. Das Verfahren kann ferner umfassen: Sperren der Buchsenanschlussstücke in den Verbindergehäusekammern durch Eingriff der Buchsenanschlussstücke mit den Sperrelementen des Halters, wenn die vordere Anschlagplatte in die Endstellung bewegt wird.

Das erfindungsgemäße Verfahren kann ferner umfassen: Einsetzen von Buchsenanschlussstücken in die Kammern des Verbindergehäuses und Entfernen der Buchsenanschlussstücke aus den Kammern des Verbindergehäuses, nachdem der Halter in das Vorderende des Verbindergehäuses eingesetzt worden ist und während die vordere Anschlagplatte in der Prüfstellung gesperrt ist.

Nach einem weiteren Aspekt der Erfindung wird ein Verbinder angegeben, der ein Verbindergehäuse, einen Halter und Sperrelemente enthält. Das Verbindergehäuse enthält eine es durchsetzende Kammer. Der Halter ist konfiguriert, um in ein Vorderende des Verbindergehäuses eingesetzt zu werden und weist eine vordere Anschlagplatte auf, die von zumindest einer Einsetzöffnung durchsetzt ist. Die Sperrglieder sperren die vordere Anschlagplatte in sowohl einer vorübergehenden Stellung, in der die Einsetzöffnung der vorderen Anschlagplatte von der Kammer des Verbindergehäuses teilweise versetzt ist, sowie einer End-Stellung, in der die Einsetzöffnung der vorderen Anschlagplatte mit der Kammer des Verbindergehäuses fluchtet. Das Verbindergehäuse kann von einer Mehrzahl von Kammern durchsetzt sein und die vordere Anschlagplatte kann von einer Mehrzahl von Einsetzöffnungen durchsetzt sein.

Bevorzugt enthält in dem erfindungsgemäßen Verbinder der Halter Sperrabschnitte, die konfiguriert sind, um einen in die Kammern des Verbindergehäuses eingesetztes Anschlussstück zu ergreifen, um das Anschlussstück darin zu halten. Weiter bevorzugt ergreifen die Sperrelemente des Halters Anschlussstücke in den Kammern des Gehäuses, wenn die vordere Anschlagplatte in der Endstellung gesperrt ist. Die Sperrelemente des Halters ergreifen das Anschlussstück in der zumindest einen Kammer des Verbindergehäuses nicht, wenn die vordere Anschlagplatte in der vorübergehenden Stellung gesperrt ist.

Bevorzugt sind in dem erfindungsgemäßen Verbinder die Kammern des Verbindergehäuses konfiguriert, um ein darin eingesetztes Buchsenanschlussstück aufzunehmen. Die Einsetzöffnungen der vorderen Anschlagplatte sind konfiguriert, um einen Durchtritt einer Prüfsonde zum Kontaktieren eines Buchsenanschlussstücks zu gestatten, wenn die vordere Anschlagplatte in der vorübergehenden Stellung gesperrt ist. Die Einsetzöffnungen der vorderen Anschlagplatte sind auch konfiguriert, um einen Durchtritt eines Steckeranschlussstücks zur Verbindung mit einem Buchsenanschlussstück zu gestatten, wenn die vordere Anschlagplatte in der Endstellung gesperrt ist.

Die obigen und andere Ziele, Merkmale und Vorteile der Erfindung werden aus der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungen, die als nicht einschränkende Beispiele angegeben sind, anhand der beigefügten Zeichnungen näher ersichtlich, worin

Fig. 1 ist eine Explosionsschnittansicht einer Ausführung der Erfindung;

Fig. 2 ist eine Schnittseitenansicht eines Buchsenanschlussstücks;

Fig. 3 ist eine Vorderansicht des Buchsenanschlussstücks von Fig. 2;

Fig. 4 ist eine Seitenansicht des Buchsenanschlussgehäuses der Erfindung;

Fig. 5 ist eine Draufsicht auf das Gehäuse von Fig. 4;

Fig. 6 ist eine Schnittdraufsicht auf das Gehäuse von Fig. 4;

Fig. 7 ist eine Rückansicht des Gehäuses von Fig. 4;

Fig. 8 ist eine Vorderansicht des Gehäuses von Fig. 4;

Fig. 9 ist eine Schnittvorderansicht des Gehäuses von Fig. 4;

Fig. 10 ist eine Vorderansicht eines Anschlags der Erfindung;

Fig. 11 ist eine Vorderansicht eines Halters der Erfindung;

Fig. 12 ist eine Rückansicht des Halters von Fig. 11;

Fig. 13 ist eine Vorderansicht einer Haube der Erfindung;

Fig. 14 ist eine Rückansicht der Haube von Fig. 13;

Fig. 15 ist eine Schnittseitenansicht vor dem Zusammenbau eines Gehäuses mit einer Haube;

Fig. 16 ist eine Schnittseitenansicht vor dem Einsetzen von Buchsenanschlussstücken;

Fig. 17 ist eine Seitenansicht eines in eine Haube eingesetzten Gehäuses;

Fig. 18 ist eine Rückansicht des in die Haube von Fig. 17 eingesetzten Gehäuses;

Fig. 19 ist eine Schnittseitenansicht, die die Durchführung einer Durchgängigkeitsprüfung zeigt;

Fig. 20 ist eine Vorderansicht eines Halters, der in einer vorübergehenden Sperrstellung angeordnet ist; und

Fig. 21 ist eine Vorderansicht eines Halters, der in einer End- Sperrstellung angeordnet ist.

Die Erfindung wird nun anhand der in den Fig. 1 bis 21 gezeigten Ausführung beschrieben.

Wie in Fig. 1 gezeigt, enthält ein wasserdichter Buchsenverbinder ein Gehäuse 20, eine Haube 60, eine Dichtung 34, die einen Spalt zu einem entsprechenden Steckerverbinder abgedichtet, einen gemeinsamen Anschlag 30 sowie einen Halter 40, der die in dem Gehäuse 20 angebrachten Buchsenanschlussstücke 10 sekundär sperrt.

Wie in den Fig. 2, 3, 16 und 19 gezeigt, besitzen die Buchsenanschlussstücke 10 im Wesentlichen rechteckige rohrförmige Verbindungsabschnitte 12, die konfiguriert sind, um Zungenabschnitte entsprechender Steckeranschlussstücke darin aufzunehmen. Elastische Verbindungsstücke 11 ergreifen elastisch Zungenanschlussabschnitte, die in den rohrförmigen Verbindungsabschnitten 12 aufgenommen sind. Die Buchsenanschlussstücke 10 sind an den Schlussenden elektrischer Drähte W durch Klemmstege 13 befestigt, die an ihren Hinterenden vorgesehen sind. An einer Seite der Oberfläche der Verbindungsabschnitte 12 sind Stabilisatoren 14 ausgebildet, die nach oben vorstehen, und Lanzen 22 des Gehäuses 20 können auf Gegenhakabschnitte 15 am Hinterrand in derselben Ebene aufgehakt werden. Ferner ist eine Hakennut 16, auf die der Vorsprung 46 des Halters 40 aufgesetzt werden kann, an der Seitenrandposition in der gleichen Ebene ausgebildet, indem dieser an der Seitenfläche geöffnet ist.

Das Gehäuse 20 kann aus jedem geeigneten Material gebildet sein, wie etwa Kunstharz, in einer Blockform, die am Hinterende ein wenig größer ist, wie in den Fig. 4 bis 9 gezeigt. Die Kammern 21 nehmen die oben erwähnten Buchsenanschlussstücke 10 auf und sind an den Vorder- und Rückseiten des Gehäuses 20 in zwei Ebenen offen, die jeweils vier Kammern enthalten. Die Kammern 21 sind an den oberen und unteren Ebenen in entgegengesetzte Richtungen weisend symmetrisch ausgebildet. Die Lanzen 22 sind jeweils in einem Zustand vorgesehen, in dem sie elastisch zu der Oberseite der oberen Ebene der Kammern 21 sowie zu der Unterseite in der unteren Ebene der Kammern 21 hin gebogen werden können, wobei sie zu einem Biegeraum 23 hin weisen, wie in Fig. 1 gezeigt.

Der gemeinsame Anschlag 30, der aus jedem geeigneten Material gebildet sein kann, wie etwa Gummi, ist so konfiguriert, dass er in der Rückseite des Gehäuses 20 angebracht werden kann. Wie in Fig. 10 gezeigt, hat der Anschlag 30 eine angenähert rechteckige bzw. quadratische Form, die die Einlässe aller Kammern 21 abdecken kann. Elektrodraht-Einsetzlöcher 31, durch die die elektrischen Drähte W hindurchtreten können, sind in dem Anschlag 30 entsprechend der Anordnung der Kammern 21 ausgebildet.

Ferner sind Markierungen 32, die in der Anordnung mit den an den Buchsenanschlussstücken 10 vorgesehenen Stabilisatoren 14 zusammenpassen, an den Eingangsrändern der Elektrodraht-Einsetzlöcher 31 ausgebildet. Wie in Fig. 10 gezeigt, befinden sich die Markierungen 32 an der rechten oberen Position für die Elektrodraht-Einsetzföcher 31 der oberen Ebene, und an der linken unteren Position für die Elektrodraht- Einsetzlöcher 31 der unteren Ebene. Ferner sind die Markierungen 32 an beiden Seiten des Anschlags 30 vorgesehen und so ausgebildet, dass der Anschlag 30 so angebracht werden kann, dass er entweder nach innen oder nach außen weist.

Ferner ist eine Anschlagaufnahmevertiefung 25, die den Anschlag 30 engpassend aufnimmt und ihn fixiert, an der Rückseite des Gehäuses 20 benachbart den hinteren Eingängen der jeweiligen Kammern 21 ausgebildet.

Die Sitzposition 35 der Dichtung 34, die zwischen dem Buchsengehäuse 20 und dem entsprechenden Steckergehäuse (nicht dargestellt) abdichtet, ist am Außenumfang an der Vorderseite der Stufe zwischen den größeren und kleineren Abschnitten des Gehäuses 20 angeordnet. Der Halter 40 ist so konfiguriert, dass er an der Vorderseite der Sitzposition 35 der Dichtung 34 angebracht ist. Der Halter 40 kann aus jedem geeigneten Material gebildet sein, wie etwa Kunstharzmaterial, und ist mit einer vorderen Anschlagplatte 41 versehen, die die Vorderseite des vorderen Endteils des Gehäuses 20 abdeckt, einer Seitenplatte 42, die - von der Vorderseite her gesehen - die linke Seitenfläche abdeckt, sowie einer oberseitigen Platte 43A und einer unterseitigen Platte 43B, die die Ober- und Unterseite abdecken, wie in den Fig. 1, 11 und 12 gezeigt. Die vordere Anschlagplatte 41 hat die Funktion, die in die Kammern 21 eingesetzten Buchsenanschlussstücke 10 zu stoppen, damit sie nicht aus den Vorderenden der Kammern vorstehen, während Einsetzöffnungen 44, durch die die Zungen der Steckeranschlussstücke eingesetzt werden können, an Positionen offen sind, die den jeweiligen Kammern 21 entsprechen.

Eine Deckwandplatte 45A und eine Bodenwandplatte 45B bilden jeweils den vorderen Endteil der Deckwand der Kammern 21 der oberen Ebene und den vorderen Endteil der Bodenwand der Kammern 21 der unteren Ebene. Sie sind mit einem festen Abstand von der oberseitigen Platte 43A und der unterseitigen Platte 43B angeordnet und erstrecken sich von der Rückseite zu der vorderen Anschlagplatte 41. Vier Vorsprünge 46 sind an Positionen ausgebildet, die den Positionen der Anschlusseinsetzöffnungen 44 am Mittelpunkt der Innenseite der Deckwandplatte 45A und der Bodenwandplatte 45B entsprechen. Die jeweiligen Vorsprünge 46 können in die Hakennuten 16 der Buchsenanschlussstücke 10 von der Seite her eindringen.

Die Haltereinsetzlöcher 26, die in die oben erwähnten Halter 40 eingesetzt sind, sind an der Vorderseite des Gehäuses 20 ausgebildet. Die Haltereinsetzlöcher 26 weisen obere und untere Einsetznuten 27 auf, die jeweils die Deckwandplatte 45A und die Bodenwandplatte 45B des Halters aufnehmen. Die Vorsprungseinsetznuten 28 können jeweils die Vorsprünge 46 aufnehmen und sie sind in der Unterseite der unterseitigen Einsetznut 27 und der Oberseite der unterseitigen Einsetznut 27 ausgebildet. Insbesondere entsprechen die jeweiligen Vorsprungseinsetznuten 28 den Konfigurationen der Deckfläche der Kammern 21 der oberen Ebene und der Bodenfläche der Kammern 21 der unteren Ebene, nämlich Positionen entsprechend den Hakennuten 16, wenn die Buchsenanschlussstücke 10 richtig eingesetzt sind.

Wie in Fig. 5 gezeigt, sind sich in der Querrichtung erstreckende Rippen 50 an der Oberseite und an der Unterseite am Vorderende des Gehäuses 20 ausgebildet. Wie in Fig. 1 gezeigt, erstrecken sich die Rippen 50 aufnehmende Führungsnuten 51 ebenfalls in der Querrichtung und sind an der innersten Position des Halters 40 ausgebildet.

Dementsprechend hält der Halter 40 die vordere Anschlagplatte 41 längs der Vorderseite des Gehäuses 20, während die Deckwandplatte 45A und die Bodenwandplatte 45B durch die Einsetznuten 27 hindurchgehen. Der Halter 40 ist so konfiguriert, dass er von der linken Seite - gesehen von der Vorderseite des Gehäuses 20 her - eingesetzt und angebracht wird (siehe Fig. 12), während die Rippen 20 durch die Führungsnuten 51 hindurchgehen. Hierbei werden die Vorsprünge 46 des Halters 40 eingesetzt und gehen durch die Vorsprungseinsetznuten 28 hindurch.

Wie in den Fig. 5 und 9 gezeigt, sind vorübergehende Sperrvorsprungstreifen 52 und End-Sperrvorsprungstreifen 53 an der Oberseite und der Unterseite des Gehäuses 20 an der Innenseite der Rippen 50 zu der rechten Seite hin vorgesehen - wenn von der Vorderseite her betrachtet. Andererseits sind die Sperrnuten 54, in die die oben erwähnten vorübergehenden Sperrvorsprungstreifen 52 und die End- Sperrvorsprungsstreifen 53 eingesetzt werden können - gesehen von der Vorderseite her - an der rechten Seite in der Innenfläche der oberseitigen Platte 43A und der unterseitigen Platte 43B des Halters 40 ausgebildet, wie in Fig. 12 gezeigt. Ferner sind Austrittsnuten 55, die die vorübergehenden Sperrvorsprungstreifen 52 und die End- Sperrvorsprungstreifen 53 aufnehmen und deren Austritt gestatten, an beiden Seiten der Sperrnuten 54 ausgebildet.

Wenn der Halter 40 in das Haltereinsetzloch 26 eingesetzt wird, werden zuerst die vorübergehenden Sperrvorsprungstreifen 52 in die Sperrnut 54 eingesetzt und in der vorübergehenden Sperrstellung gehalten, wie in Fig. 20 gezeigt. Wenn der Halter 40 in der vorübergehenden Sperrstellung angeordnet ist, ist jede Anschlusseinsetzöffnung 44 der vorderen Anschlagplatte 41 gemäß Fig. 20 zur linken Seite hin versetzt, und nur der linksseitige Bereich der Vorderseite der entsprechenden Kammer 21 ist offen. Ferner befinden sich die jeweiligen Vorsprünge 46 in einem Zustand, in dem sie zur linken Seite der entsprechenden Kammern 21 hin weisen.

Wenn ferner der Halter 40 von der vorübergehenden Sperrstellung zu der Endsperrstellung gedrückt wird, werden die End-Sperrvorsprungstreifen 53 in die Sperrnut 54 eingesetzt, wie in Fig. 21 gezeigt. In der End- Sperrstellung ist die linke Seitenplatte 42 des Halters 40 im Wesentlichen in der gleichen Ebene angeordnet wie die linke Seitenfläche des hinteren Endteils des Gehäuses 20. Ferner fluchtet jede Anschlusseinsetzöffnung 44 der vorderen Anschlagplatte 41 mit der Vorderseite der entsprechenden Kammer 21, und jeder der Vorsprünge 46 dringt in die entsprechende Kammer 21 ein.

Ferner ist, wie in Fig. 11 gezeigt, eine aufgeraute Fläche 48 an der Oberfläche der vorderen Anschlagplatte 41 des Halters 40 ausgebildet. Die aufgeraute Fläche 48 bezeichnet eine unebene runzelige Fläche. Die aufgeraute Fläche 48 wird z. B. durch Ausbildung eines Runzelmusters auf der Formfläche einer Gussform, an der die Oberfläche der vorderen Anschlagplatte 41 geformt wird, in der Gussform für den Halter 40 gebildet.

Die Haube 60 ist aus jedem geeigneten Material gefertigt, wie etwa Kunstharz, in einer rechteckigen Rohrform, die das Gehäuse 20 abdeckt. Arn hinteren Endteil der Haube 60 ist ein durchmesserkleinerer Teil 61 ausgebildet, der den Außenumfang des hinteren Endteils des Gehäuses 20 engpassend bedeckt. Eine hintere Anschlagplatte 62 erstreckt sich quer über die Rückseite des durchmesserkleineren Teils 61. In der hinteren Anschlagplatte 62 sind entsprechend den Kammern 21 Fensterlöcher 63 ausgebildet, durch die die Buchsenanschlussstücke hindurchtreten können.

Ferner ist an einer Mittelposition eines oberen Abschnitts der Haube 60 ein Sperrarm 64 vorgesehen, um mit einem entsprechenden Steckergehäuse im zusammengesetzten Zustand zu sperren.

An den Hinterrändern der vier Seiten des Gehäuses 20 sind an dessen Mittelabschnitt Hakvorsprünge 65 vorgesehen. Die Rückseite der jeweiligen Hakvorsprünge 65 ist verjüngt.

Hakennuten 66, in die die Hakvorsprünge 65 eingesetzt werden können, sind in den Wänden der Haube 60 an Stellen ausgebildet, die den vier Seiten des Gehäuses 20 entsprechen. Wenn die Rückseite des Gehäuses 20 in den durchmesserkleineren Teil 61 eingesetzt wird, bis sie gegen die hintere Anschlagplatte 62 trifft, werden die Hakvorsprünge 65 auf die Hakennuten 66 aufgesetzt. Ferner sind an der Vorderseite der Hakennuten 66 nicht tiefe Ausweichnuten 67 ausgebildet, und zwischen diesen erstreckt sich ein verjüngtes Teil 68.

Nachfolgend wird der gegenwärtige Betriebsmodus beschrieben. Als ein Beispiel des Zusammenbauprozesses wird zuerst die Dichtung 34 an der Sitzposition 35 auf das Gehäuse 20 aufgesetzt, und ein gemeinsamer Anschlag 30 wird in die Anschlagaufnahmevertiefung 25 eingesetzt. Dann wird der Halter 40 - von vorne her gesehen - von der linken Seite in das Haltereinsetzloch 26 eingesetzt und dann in der vorübergehenden Sperrstellung montiert. In diesem Zustand ist nur der linke halbe Bereich der Vorderseite der Kammern 21 durch jede der Anschlusseinsetzöffnungen 44 der vorderen Anschlagplatte 41 des Halters 40 offen, und die Vorsprünge 46 befinden sich an der linken Seite der entsprechenden Kammer 21. Der Halter 40 wirkt auch als Entfernungs-Anschlag bzw. Haltersicherung für die Dichtung 34.

Wenn die Dichtung 34 und der Anschlag 30 wie oben beschrieben gegen das Gehäuse 20 montiert werden und der Halter 40 in der vorübergehenden Sperrstellung montiert wird, wird das hintere Endteil des Gehäues 20 von der Vorderseite her in die Haube 60 eingesetzt, wie in Fig. 15 gezeigt. Die Hakvorsprünge 65 werden hineingedrückt, während sie; entlang den Austrittsnuten 67 queren, und die hintere Endseite wird hineingedrückt, bis sie gegen die hintere Anschlagplatte 62 der Haube 60 stößt. Jeder der Hakvorsprünge 65 läuft über das verjüngte Teil 68 hinweg, wird in die Hakennuten 66 eingesetzt, wie in den Fig. 16 und 17 gezeigt, und das Gehäuse 20 und die Haube 60 sind zusammengebaut. Zusätzlich wird der Anschlag 30 durch die hintere Anschlagplatte 62 in Position gehalten. Die Anordnung kann in diesem Zustand zu einer Stelle weitergegeben werden, um den Anschluss einzusetzen.

Wie in Fig. 16 gezeigt, sind Buchsenanschlussstücke 10 in einer Position vorgesehen, in der sie in entgegengesetzte Auf- und Abrichtungen weisen, um den Anschluss einzusetzen, und sie werden in die entsprechenden Kammern 21 durch die Fensterlöcher 63 der hinteren Anschlagplatte 62 eingesetzt. Insbesondere werden die Buchsenanschlussstücke 10 der oberen Ebene in einer Position eingesetzt, in der die Stabilisatoren 14 - gesehen von der Einsetzrichtung her - nach rechts oben weisen und die Stabilisatoren jener in der unteren Ebene sind in einer Position, die - gesehen von der Einsetzrichtung her - nach unten links weisen.

Wie in Fig. 18 gezeigt, sind die Markierungen 32, die am Eintrittsrand der Elektrodraht-Einsetzlöcher 31 vorgesehen sind, durch die Fensterlöcher 63 der hinteren Anschlagplatte 62 hindurch sichtbar. Da die Markierungen 32 für die Elektrodraht-Einsetzlöcher 31 der oberen Ebene an der oberen rechten Position markiert sind und die Markierungen 32 für die Elektrodraht-Einsetzlöcher 31 der unteren Ebene an der unteren linken Position markiert sind, können die Buchsenanschlussstücke 10 in der richtigen Position eingesetzt werden, indem die Stabilisatoren 14 in Flucht mit den Markierungen 32 positioniert werden.

Die Buchsenanschlussstücke 10 werden durch die Fensterlöcher 63 hineingedrückt, während die Elektrodraht-Einsetzlöcher 31 des Anschlags 30 gespreizt werden, und werden in die entsprechenden Kammern 21 eingesetzt. Dann werden sie hineingedrückt, während die Lanzen 22 zu dem Biegeraum 23 hin gebogen werden, ohne dass sie durch die Vorsprünge 46 des Halters 40 behindert werden. Wenn sie in der richtigen Position eingesetzt sind, kehren die Lanzen 22 in ihre Ausgangsstellungen zurück und haken auf die Gegenhakabschnitte 15, wie in Fig. 19 gezeigt. Ferner greift die Innenumfangsfläche der Elektrodraht-Einsetzlöcher 31 der Anschläge 30 auf die Außenumfangsfläche der elektrischen Drähte W, die eingesetzt worden sind.

Wenn das Einsetzen der Buchsenanschlussstücke 10 in die Kammern 21 abgeschlossen ist, wird eine Durchgängigkeitsprüfung durchgeführt, um zu prüfen, ob die jeweiligen Buchsenanschlussstücke 10 in die richtigen Kammern 21 eingesetzt sind. Die Durchgängigkeitsprüfung erfolgt, während der Halter 10 in der vorübergehenden Sperrstellung gesperrt ist, indem die Prüfsonde P des Prüfgeräts gegen die Buchsenanschlussstücke 10 durch die Anschlusseinsetzöffnungen 44 der vorderen Anschlagplatte 41 des Halters 40 kontaktiert wird, wie in Fig. 19 gezeigt.

Wenn, wie in Fig. 20 gezeigt, sich der Halter 40 in der vorübergehenden Sperrstellung befindet, sind die Anschlusseinsetzöffnungen 44 der vorderen Anschlagplatte 41 zur linken Seite hin versetzt, und nur der linke Bereich der Vorderseite der entsprechenden Kammern 21 befindet sich in einem offenen Zustand. Daher kontaktiert die Prüfsonde P, die durch die Anschlusseinsetzöffnungen hindurchgetreten ist, den linken Seitenrandabschnitt der Vorderseite der Verbindungsteile 12 der Buchsenanschlussstücke 10. Ferner ist, wie in Fig. 3 gezeigt, in den Buchsenanschlussstücken 10 der oberen Ebene die Randseite 12A jene Randseite, an der die Stabilisatoren 14 vorgesehen sind, und bei den Buchsenanschlussstücken 10 der unteren Ebene ist die Randseite 12A jene Randseite, die der Seite entgegengesetzt ist, an der die Stabilisatoren 14 vorgesehen sind. Demzufolge lässt sich verhindern, dass die Prüfsonde P tief in die Verbindungsteile 12 eindringt und sich die Verbindungsstücke 11 zu stark verbiegen.

Nach Abschluss der Durchgängigkeitsprüfung wird der Verbinder aus dem Prüfgerät herausgenommen, und der Halter 40 wird in die End- Sperrstellung bewegt. Insbesondere ergreift ein Element, wie etwa ein Finger eines Bedieners, die Oberfläche der vorderen Anschlagplatte 41 des Halters 40, und der Halter 40 wird von dem Zustand von Fig. 20 nach rechts bewegt. Wenn der Halter 40 in die End-Sperrstellung bewegt ist, wie in Fig. 21 gezeigt, sitzen die End-Sperrvorsprungstreifen 53 in der Sperrnut 54, wie oben beschrieben, und sind in der End-Sperrstellung gehalten. Wenn die End-Sperrvorsprungstreifen 53 aus den Ausweichnuten 55 zu den Sperrnuten 54 übertreten, erfahren sie einen Widerstand. Da jedoch die aufgeraute Fläche 48 an der Oberfläche der vorderen Anschlagplatte 41 ausgebildet ist, wird ein Abrutschen der Finger verhindert, und der Halter 40 kann glattgängig bewegt werden.

Wenn der Halter 40 zu der End-Sperrstellung bewegt wird, dringen die Vorsprünge 46 des Halters 40 in die Kammern 21 ein und werden in die Hakennuten 16 der Buchsenanschlussstücke 10 von der Seite her eingesetzt. Die Buchsenanschlussstücke 10 sind somit rutschfrei doppelt gesperrt. Ferner sind die Anschlusseinsetzöffnungen 44 der vorderen Anschlagplatte 41 in einem Zustand angeordnet, in dem sie konzentrisch koordiniert sind.

Gemäß der obigen Beschreibung ist der Zusammenbau des wasserdichter Buchsenverbinders, in dem die Eintrittsseite der jeweiligen Kammern 21 durch den Anschlag 30 abgedichtet ist, abgeschlossen. Wenn ferner bei eingesetztem Steckeranschlussstück die Buchsen- und Steckeranschlussstücke miteinander verbunden sind, ist die Dichtung 24 sandwichartig zwischen dem buchsenseitigen Gehäuse 20 und dem entsprechenden steckerseitigen Gehäuse aufgenommen, und der Spalt zwischen beiden Gehäusen ist abgedichtet.

Wie oben dargestellt, ist gemäß dem gegenwärtigen Betriebsmodus die Durchgängigkeitsprüfung so ausgestaltet, dass sie erfolgen kann, indem die Prüfsonde P durch die Anschlusseinsetzöffnungen 44 der vorderen Anschlagplatte 41 des Halters 40 in einem Zustand eingesetzt werden kann, in dem der Halter 40 in der vorübergehenden Sperrstellung angeordnet ist. Wenn der Halter 40 in der Vorübergehenden Sperrstellung angeordnet ist, sind die Anschlusseinsetzöffnungen 44 von der Vorderseite der Kammern 21 versetzt. Da nur ein Abschnitt der Vorderränder der Verbindungsteile 12 der Buchsenanschlussstücke 10, die in die Kammern 21 eingesetzt sind, zu den Anschlusseinsetzöffnungen 44 weist, trifft die Prüfsonde P gegen diesen Abschnitt der Vorderränder der Verbindungsteile 12, wenn sie in die Anschlusseinsetzöffnungen 44 eingesetzt wird, und es wird verhindert, dass sie tief in die Verbindungsteile 12 eindringt. Im Ergebnis lässt sich verhindern, dass die Verbindungsstücke 12 zu stark gebogen und beschädigt werden.

Die Erfindung ist nicht auf die Ausführung beschränkt, die in der oben erwähnten Beschreibung und den Zeichnungen erläutert ist. Beispielsweise sind auch die folgenden Alternativen denkbar, und innerhalb des Umfangs der Erfindung können auch verschiedene andere Änderungen durchgeführt werden.

In der oben erwähnten Ausführung entspricht die vorübergehende Sperrstellung des Halters der Prüfstellung, wobei aber die Prüfstellung auch separat zwischen der vorübergehenden Sperrstellung und der End- Sperrstellung vorgesehen sein kann.

Die Prüfsonden-Einsetzöffnungen können auch separat von den Anschlusseinsetzöffnungen vorgesehen sein.

Ein horizontal eingesetzter Halter 40 ist in einem Gehäuse 20 angebracht und kann zwischen einer vorübergehenden Sperrstellung, die das Einsetzer und Entfernen von Buchsenanschlussstücken 10 gestattet, und einer End- Sperrstellung, die die Buchsenanschlussstücke 10 in dem Gehäuse 20 hält, bewegt werden. An dem Halter 40 ist eine vordere Anschlagplatte 41 mit Einsetzöffnungen 44 vorgesehen, und die Einsetzöffnungen 44 sind von Buchsenanschlussstücken 10 enthaltenden Gehäusekammern 21 versetzt, wenn sich der Halter 40 in der vorübergehenden Sperrstellung befindet. Eine Durchgängigkeitsprüfung erfolgt, indem eine Prüfsonde P durch die Einsetzöffnungen 44 eingesetzt wird, wenn sich der Halter 40 in der vorübergehenden Sperrstellung befindet. Da nur ein Abschnitt des Vorderrands 12A des Buchsenanschlussstücks 10 durch die Einsetzöffnung 44 hindurch zugänglich ist, kontaktiert die Prüfsonde P den Abschnitt des Vorderrands 12A und tritt nicht tief in das Buchsenanschlussstück 10 ein. Daher werden während der Durchgängigkeitsprüfung elastische Verbindungsstücke 11 der Buchsenanschlussstücke 10 nicht zu stark gebogen, und die Buchsenanschlussstücke 10 werden nicht beschädigt.

Claims (13)

1. Verbinder zur Aufnahme von Buchsenanschlussstücken (10), die rohrförmige Abschnitte (12) aufweisen, die konfiguriert sind, um Zungen entsprechender Steckeranschlussstücke aufzunehmen, wobei der Verbinder umfasst:
ein Verbindergehäuse (20), das eine Mehrzahl von Kammern (21) darin enthält, wobei jede Kammer (21) konfiguriert ist, um ein von deren Hinterende eingesetztes Buchsenanschlussstück (10) aufzunehmen; und
einen Halter (40), der konfiguriert ist, um in ein Vorderende des Verbindergehäuses (20) eingesetzt zu werden, wobei der Halter (40) Sperrelemente (46) aufweist, die konfiguriert sind, um in die Kammern (21) eingesetzte Buchsenanschlussstücke (10) zu ergreifen, um die Buchsenanschlussstücke (10) darin zu halten, und eine vordere Anschlagplatte (41), die konfiguriert ist, um Vorderenden der Kammern (21) abzudecken,
worin die vordere Anschlagplatte (41) konfiguriert ist, um in einer Prüfstellung gesperrt zu werden, in der Öffnungen (44) in der vorderen Anschlagplatte (41) mit Abschnitten von Vorderrändern (12A) der in die Kammern (21) eingesetzten
Buchsenanschlussstücke (10) fluchten, sodass eine durch eine vordere Anschlagplattenöffnung (44) eingesetzte Prüfsonde (P) einen Abschnitt eines Vorderrands (12A) eines Buchsenanschlussstücks (10) kontaktiert.

2. Verbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrelemente (46) des Halters (40) die in die Kammern (21) eingesetzten Buchsenanschlussstücke (10) nicht ergreifen, wenn die vordere Anschlagplatte (41) in der Prüfstellung gesperrt ist.

3. Verbinder nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die vordere Anschlagplatte (41) konfiguriert ist, um in einer Endstellung gesperrt zu werden, in der die Öffnungen (44) in der vorderen Anschlagplatte (41) mit den Kammern (21) fluchten, sodass eine Zunge eines durch eine vordere Anschlagplattenöffnung (44) eingesetzten Steckeranschlussstücks in dem rohrförmigen Abschnitt (12) eines in eine Kammer (21) eingesetzten Buchsenanschlussstücks (10) aufgenommen wird.

4. Verbinder nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrelemente (46) des Halters (40) die in die Kammern (21) eingesetzten Buchsenanschlussstücke (10) ergreifen, wenn die vordere Anschlagplatte (41) in der Endstellung gesperrt ist.

5. Verfahren zur Verwendung eines Verbinders und zum Prüfen des richtigen Einsetzens von Buchsenanschlussstücken (10) in Kammern (21) eines Verbindergehäuses (20), wobei die Buchsenanschlussstücke (10) rohrförmige Abschnitte (12) aufweisen, die konfiguriert sind, um Zungen entsprechender Steckeranschlussstücke darin aufzunehmen, wobei das Verfahren umfasst:
Einsetzen eines Halters (40) in ein Vorderende des Verbindergehäuses (20) derart, dass eine vordere Anschlagplatte (41) des Halters (40) Vorderenden der Verbindergehäusekammern (21) abdeckt;
Sperren der vorderen Anschlagplatte (40) in einer Prüfstellung, in der Öffnungen (44) in der vorderen Anschlagplatte (40) mit Abschnitten von Vorderrändern (12A) der in die Verbindergehäusekammern (21) eingesetzten Buchsenanschlussstücke (10) fluchten; und
Einsetzen einer Prüfsonde (P) durch eine vordere Anschlagplattenöffnung (44), wodurch die Prüfsonde (P) einen Abschnitt eines Vorderrands (12A) eines in eine Verbindergehäusekammer (21) eingesetzten Buchsenanschlussstücks (10) kontaktiert, während verhindert wird, dass sie in den rohrförmigen Abschnitt (12) des Buchsenanschlussstücks (10) eindringt.

6. Verfahren nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch:
Bewegen der vorderen Anschlagplatte (41) von der Prüfstellung zu einer End-Stellung, in der die Öffnungen (44) in der vorderen Anschlagplatte (40) mit den Verbindergehäusekammern (21) fluchten; und
Einsetzen einer Zunge eines Steckeranschlussstücks durch eine vordere Anschlagplattenöffnung (44), wodurch die Zunge des Steckeranschlussstücks in den rohrförmigen Abschnitt (12) eines in eine Verbindergehäusekammer (21) eingesetzten Buchsenanschlussstücks (10) eintritt.

7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Halter (40) Sperrelemente (46) enthält, die konfiguriert sind, um in die Verbindergehäusekammern (21) eingesetzte Buchsenanschlussstücke (10) zu ergreifen, um die Buchsenanschlussstücke (10) darin zu halten, wobei die Sperrelemente (46) die Buchsenanschlussstücke (10) nicht ergreifen, während die vordere Anschlagplatte (41) in der Prüfstellung gesperrt ist, wobei das Verfahren ferner umfasst:
Sperren der Buchsenanschlussstücke (10) in den Verbindergehäusekammern (21) durch Eingriff der Buchsenanschlussstücke (10) mit den Sperrelementen (46) des Halters (40), wenn die vordere Anschlagplatte (41) in die Endstellung bewegt wird.

8. Verfahren nach Anspruch 5, 6 oder 7, gekennzeichnet durch:
Einsetzen von Buchsenanschlussstücken (10) in die Kammern (21) des Verbindergehäuses (20) und Entfernen der Buchsenanschlussstücke (10) aus den Kammern (21) des Verbindergehäuses (20), nachdem der Halter (40) in das Vorderende des Verbindergehäuses (20) eingesetzt worden ist und während die vordere Anschlagplatte (40) in der Prüfstellung gesperrt ist.

9. Verbinder, umfassend:
ein Verbindergehäuse (20), das von zumindest einer Kammer (21) durchsetzt ist;
einen Halter (40), der konfiguriert ist, um in ein Vorderende des Verbindergehäuses (20) eingesetzt zu werden, wobei der Halter (40) eine vordere Anschlagplatte (41) aufweist, die von zumindest einer Einsetzöffnung (44) durchsetzt ist; und
Sperrglieder (50-53) an dem Verbindergehäuse (20) und dem Halter (40), um die vordere Anschlagplatte (41) in sowohl einer vorübergehenden Stellung zu sperren, in der die zumindest eine Einsetzöffnung (44) der vorderen Anschlagplatte (41) von der zumindest einen Kammer (21) des Verbindergehäuses (20) teilweise versetzt ist, sowie einer End-Stellung, in der die zumindest eine Einsetzöffnung (44) der vorderen Anschlagplatte (41) mit der zumindest einen Kammer (21) des Verbindergehäuses (20) fluchtet.

10. Verbinder nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindergehäuse (20) von einer Mehrzahl von Kammern (21) durchsetzt ist und die vordere Anschlagplatte (41) von einer Mehrzahl von Einsetzöffnungen (44) durchsetzt ist.

11. Verbinder nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Halter (40) Sperrelemente (46) aufweist, die konfiguriert sind, um ein in die zumindest eine Kammer (21) des Verbindergehäuses (20) eingesetztes Anschlussstück (10) zu ergreifen, um das Anschlussstück (10) darin zu halten.

12. Verbinder nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrelemente (46) des Halters (40) ein Anschlussstück (10) in der zumindest einen Kammer (21) des Gehäuses (20) ergreifen, wenn die vordere Anschlagplatte (41) in der Endstellung gesperrt ist, und die Sperrelemente (46) des Halters (40) das Anschlussstück (10) in der zumindest einen Kammer (21) des Verbindergehäuses (20) nicht ergreifen, wenn die vordere Anschlagplatte (41) in der vorübergehenden Stellung gesperrt ist.

13. Verbinder nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Kammer (21) des Verbindergehäuses (20) konfiguriert ist, um ein darin eingesetztes Buchsenanschlussstück (10) aufzunehmen, und dass die zumindest eine Einsetzöffnung (44) der vorderen Anschlagplatte (41) konfiguriert ist, um einen Durchtritt einer Prüfsonde (P) zum Kontaktieren eines Buchsenanschlussstücks (10) zu gestatten, wenn die vordere Anschlagplatte (41) in der vorübergehenden Stellung gesperrt ist, und um einen Durchtritt eines Steckeranschlussstücks zur Verbindung mit einem Buchsenanschlussstück (10) zu gestatten, wenn die vordere Anschlagplatte (41) in der Endstellung gesperrt ist.