DE10146700B4 - Werkzeug zum Profilieren einer Bohrung - Google Patents
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Abstract
Werkzeug
(1) zum Profilieren einer Bohrung (2), insbesondere in einer Schraube
(3), umfassend
– eine Längsachse (6), entlang welcher sich das Werkzeug (1) erstreckt,
– eine Schneidkante (9),
– die an einem ersten Längsende (7) des Werkzeugs (1) angeordnet ist und
– die mit sich verändernden Abstand zur Längsachse (6) um diese angeordnet ist,
– Angriffsmittel (15) für ein Werkzeug zum Eintreiben des Werkzeugs (1) in eine Bohrung (2) in einer Schneidrichtung entlang der Längsachse (6),
– wobei die Angriffsmittel (15) an einem zweiten Längsende (8) des Werkzeugs (1) angeordnet sind, und
– ein Drehwerkzeugabschnitt (13) , der in Schneidrichtung betrachtet hinter der Schneidkante (9) angeordnet ist, wobei die Außenumfangsfläche des Drehwerkzeugabschnitts (13) und die Schneidkante (9) in einer Projektion in Richtung der Längsachse (6) aufeinander liegen.
– eine Längsachse (6), entlang welcher sich das Werkzeug (1) erstreckt,
– eine Schneidkante (9),
– die an einem ersten Längsende (7) des Werkzeugs (1) angeordnet ist und
– die mit sich verändernden Abstand zur Längsachse (6) um diese angeordnet ist,
– Angriffsmittel (15) für ein Werkzeug zum Eintreiben des Werkzeugs (1) in eine Bohrung (2) in einer Schneidrichtung entlang der Längsachse (6),
– wobei die Angriffsmittel (15) an einem zweiten Längsende (8) des Werkzeugs (1) angeordnet sind, und
– ein Drehwerkzeugabschnitt (13) , der in Schneidrichtung betrachtet hinter der Schneidkante (9) angeordnet ist, wobei die Außenumfangsfläche des Drehwerkzeugabschnitts (13) und die Schneidkante (9) in einer Projektion in Richtung der Längsachse (6) aufeinander liegen.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zum Profilieren einer Bohrung, insbesondere in einer Schraube. Mit einem solchen Werkzeug können insbesondere Schrauben, die in Gewindebohrungen eingeschraubt sind und deren Schraubenkopf im Bereich des Schraubenschaftes abgebrochen sind, derart bearbeitet werden, dass sie wieder aus der Gewindebohrung entfernt werden können.
- Bisher bekannte Werkzeuge zum Ausdrehen abgebrochener Schrauben weisen einen Stift mit einem Außengewinde auf, welches zu einem Längsende des Stiftes konisch zuläuft. Das Werkzeug ist mit einem entgegengesetzten Gewinde zu demjenigen Gewinde ausgebildet, dass die zu entfernende Schraube aufweist. Zum Entfernen der Schraube wird eine Bohrung längs einer Längsachse der Schraube in diese eingebracht. Das Gewinde des Werkzeugs ist als Schneidgewinde ausgebildet, so dass dieses in die Bohrung eingeschraubt werden kann, wobei ein Innengewinde in die Bohrung geschnitten wird. Aufgrund der konischen Ausgestaltung des Schneidgewindes wird der Widerstand während des Eindrehens des Werkzeugs größer bis zum Eindrehen des Werkzeugs ein Grenzdrehmoment überschritten wird, bei dem die Schraube aus der Gewindebohrung schraubbar ist. Da solche Werkzeuge auch für kleine Schraubengrößen verwendbar sein müssen, weisen die se einen sehr geringen Durchmesser auf und können beim Schneidvorgang leicht abbrechen. Besonders bei festsitzenden korrodierten Schrauben ist die Gefahr des Abbrechens sehr groß, da die zum Ausdrehen der Schraube erforderlichen Drehmomente bei weitem die Maximaldrehmomente des Werkzeugs übersteigen.
- Die
DE 198 05 578 C2 zeigt ein Werkzeug zum Erzeugen eines Kreiskeilprofils mit einer Schneidkante, die an einem ersten Längsende des Werkzeugs angeordnet ist und mit sich veränderndem Abstand zu einer Längsachse um diese angeordnet ist. Ferner weist das Werkzeug Angriffsmittel für ein Werkzeug zum Eintreiben des Werkzeugs in eine Bohrung auf, wobei die Angriffsmittel an einem zweiten Längsende des Werkzeugs angeordnet sind. Ferner weist das Werkzeug einen Abschnitt auf, der in Schneidrichtung betrachtet hinter der Schneidkante angeordnet ist und an dem ein Werkzeug angreifen kann. -
US 3 997 429 A zeigt einen Meißel, der aus einem Grundkörper hergestellt ist, welcher ein Sechseckprofil aufweist. An einem Ende des Grundkörpers ist diesem ein Schneidwerkzeugabschnitt angeformt, der im Schnitt betrachtet viereckig ausgestaltet ist und vom Querschnitt des Grundkörpers abweicht. Der Schneidwerkzeugabschnitt bildet eine geradlinige Schneidkante. - Aufgabe der Erfindung ist es, ein Werkzeug bereitzustellen, das eine Bohrung in einer Schraube derart vorbereitet, dass die Schraube mit geringem Aufwand aus einer Gewindebohrung gedreht werden kann, wobei das Werkzeug möglichst stabil ausgebildet sein soll.
- Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Werkzeug zum Profilieren einer Bohrung, insbesondere in einer Schraube, umfassend
- – eine Längsachse, entlang welcher sich das Werkzeug erstreckt,
- – eine Schneidkante,
- – die an einem ersten Längsende des Werkzeugs angeordnet ist und
- – die mit sich verändernden Abstand zur Längsachse um diese angeordnet ist,
- – Angriffsmittel für ein Werkzeug zum Eintreiben des Werkzeugs in eine Bohrung in einer Schneidrichtung entlang der Längsachse,
- – ein Drehwerkzeugabschnitt, der in Schneidrichtung betrachtet hinter der Schneidkante angeordnet ist, wobei die Außenumfangsfläche des Drehwerkzeugabschnitts und die Schneidkante in einer Projektion in Richtung der Längsachse aufeinander liegen, gelöst.
- Das Werkzeug lässt sich axial in die Bohrung einer Schraube eintreiben, wobei die Schneidkanten ein Querschnitt der Bohrung erzeugen, der von einem Kreis abweicht. Vorzugsweise weist die Schneidkante einen sechsförmigen Verlauf auf, so dass ein Innensechskantprofil gebildet wird. Nach dem Schneidvorgang lässt sich in dieses Innensechskantprofil ein Sechskantschlüssel einführen, mit dem der Schraubenschaft einer abgebrochenen Schraube ausdrehbar ist.
- Das Werkzeug wird nicht auf Torsion belastet sondern lediglich auf Druckspannungen. Die Druckspannungen sind nicht von demjenigen Drehmoment abhängig, das zum Ausdrehen der Schraube erforderlich ist. Die Druckspannungen sind lediglich von dem Material der Schraube und von der Schnitttiefe der Schneidkante abhängig. Da die Schnitttiefe in Abhängigkeit des Durchmessers der Bohrung relativ gering gehalten werden kann, liegen die Belastungen des Werkzeugs beim Eintreiben deutlich unter der Festigkeit des Werkzeugs. Somit ist die Gefahr des Abbrechens des Werkzeugs deutlich verringert.
- Damit nicht ein separater Sechskantschlüssel zum Ausdrehen der Schraube verwendet werden muss ist der Drehwerkzeugabschnitt vorgesehen, der in Schneidrichtung betrachtet hinter der Schneidkante angeordnet ist, wobei die Außenumfangsfläche des Drehwerkzeugabschnitts und dei Schneidkante in einer Projektion in Richtung der Längsachse aufeinander liegen. Hierbei können die Abmaße der Außenumfangsfläche des Drehwerkzeugabschnittes geringfügig kleiner sein als die der Schneidkante, um einen Presssitz des Drehwerkzeugabschnittes in der profilierten Bohrung zu vermeiden.
- Es kann ein Verbindungsabschnitt zum Verbinden des Werkzeugs mit einem Drehantrieb vorgesehen sein. Der Verbindungsabschnitt kann hierbei im Querschnitt sechseckig ausgebildet sein. Somit kann das Werkzeug zum Ausdrehen der Schraube mit einfachsten Werkzeugen bedient werden. Zum Beispiel kann eine Ratsche oder ein Akkuschrauber auf das in der Bohrung befindliche Werkzeug aufgesteckt werden.
- Um eine in Schneidrichtung hinter der Schneidkante angeordnete Freifläche für eine bessere spanende Bearbeitung bereitstellen zu können, ist die Schneidkante Bestandteil eines Schneidwerkzeugabschnittes, der an die Schneidkante unmittelbar anschließt und eine Freifläche aufweist, wobei der Schneidwerkzeugabschnitt von der Schneidkante ausgehend sich konisch verjüngend ausgebildet ist.
- Am ersten Längsende des Werkzeugs kann ein axial vorstehender Zentrieransatz vorgesehen sein, der in einer Projektion in Richtung der Längsachse innerhalb der Schneidkante angeordnet ist. Hierdurch lässt sich das Werkzeug vor dem Eintreiben in die Bohrung auf die Bohrung aufsetzen, wobei der Zentriereinsatz bereits in die Bohrung hineinragt, so dass das Werkzeug zur Bohrung zentriert angeordnet ist. Der Zentrieransatz ist hierbei vorzugsweise ausgehend von der Schneidkante sich konisch verjüngend ausgebildet.
- Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel ist anhand der Zeichnungen im folgenden näher erläutert.
- Hierin zeigt
-
1 einen Längsabschnitt durch eine Schraube mit einem in eine Bohrung eingetriebenen erfindungsgemäßen Werkzeug und -
2 eine Ansicht des Werkzeugs gemäß der1 in der Ansicht II-II. - In den
1 und2 ist ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel näher erläutert. Sie werden im folgenden zusammen beschrieben. - Ein erfindungsgemäßes Werkzeug
1 ist in eine Bohrung2 einer Schraube3 , deren Schraubenkopf abgebrochen ist, teilweise eingetrieben. Die Schraube3 ist in eine Gewindebohrung4 eines Bauteils5 eingeschraubt. - Das Werkzeug
1 weist eine Längsachse6 auf und ist konzentrisch in die Bohrung2 eingetrieben, so dass die Längsachse6 gleichzeitig die Längsachse der Bohrung2 darstellt. Das Werkzeug1 weist ein erstes Längsende7 auf, mit welchem das Werkzeug1 in die Bohrung2 eingetrieben ist. Ferner weist das Werkzeug1 ein zweites Längsende8 auf, welches aus der Bohrung2 herausragt. An dem ersten Längsende7 ist eine Schneidkante9 vorgesehen, welche durch eine Schneidfläche10 und eine Freifläche11 gebildet ist. Die Schneidfläche10 ist quer zur Längsachse6 angeordnet und die Freifläche11 ist ausgehend von der Schneidkante9 sich konisch in Richtung zum zweiten Längsende8 verjüngend ausgebildet. Die Freifläche11 ist Teil eines Schneidwerkzeugabschnitts12 des Werkzeugs1 . - In Richtung zum zweiten Längsende
8 schließt sich an den Schneidwerkzeugabschnitt12 ein in die Bohrung2 eingetauchter Drehwerkzeugabschnitt13 an. Der Drehwerkzeugabschnitt13 weist einen sechseckigen Querschnitt auf, wobei in einer Projektion in Richtung der Längsachse6 die Außenumfangsfläche des Drehwerkzeugabschnitts13 und die Schneidkante9 aufeinander liegen. Somit ist gewährleistet, dass der Drehwerkzeugabschnitt13 passgenau in das geschnittene Profil der Bohrung2 einführbar ist. - Der Drehwerkzeugabschnitt
13 geht übergangslos in einen Verbindungsabschnitt14 über, der den gleichen Querschnitt aufweist wie der Drehwerkzeugabschnitt13 . Auf dem Verbindungsabschnitt14 lässt sich somit zum Beispiel eine Ratsche oder ein Akkuschrauber aufstecken, um das Werkzeug1 zu drehen und auf grund der drehfesten Verbindung des Werkzeugs1 über den Drehwerkzeugabschnitt13 in der Bohrung2 die Schraube ausdrehen zu können. - Eine Endfläche
15 am zweiten Längsende8 ist senkrecht zur Längsachse6 angeordnet und ermöglicht es, das Werkzeug1 mittels eines Hammers in die Bohrung2 eintreiben zu können und somit die Bohrung2 zu profilieren. Um vor dem Eintreiben des Werkzeugs1 dieses konzentrisch zur Bohrung2 möglichst einfach ausrichten zu können, ist ein Zentrieransatz16 vor, der ausgehend von der Schneidfläche10 axial vorsteht und sich ausgehend von der Schneidfläche10 konisch verjüngt. Der Basisdurchmesser des Zentrieransatzes16 im Bereich der Schneidfläche10 entspricht in etwa dem Durchmesser der Bohrung2 , so dass beim Aufsetzen des Werkzeugs1 auf die Bohrung2 der Zentrieransatz16 in die Bohrung2 hineinragt und das Werkzeug1 zur Bohrung ausrichtet. -
- 1
- Werkzeug
- 2
- Bohrung
- 3
- Schraube
- 4
- Gewindebohrung
- 5
- Bauteil
- 6
- Längsachse
- 7
- erstes Längsende
- 8
- zweites Längsende
- 9
- Schneidkante
- 10
- Schneidfläche
- 11
- Freifläche
- 12
- Schneidwerkzeugabschnitt
- 13
- Drehwerkzeugabschnitt
- 14
- Verbindungsabschnitt
- 15
- Endfläche
- 16
- Zentrieransatz
Claims (7)
- Werkzeug (
1 ) zum Profilieren einer Bohrung (2 ), insbesondere in einer Schraube (3 ), umfassend – eine Längsachse (6 ), entlang welcher sich das Werkzeug (1 ) erstreckt, – eine Schneidkante (9 ), – die an einem ersten Längsende (7 ) des Werkzeugs (1 ) angeordnet ist und – die mit sich verändernden Abstand zur Längsachse (6 ) um diese angeordnet ist, – Angriffsmittel (15 ) für ein Werkzeug zum Eintreiben des Werkzeugs (1 ) in eine Bohrung (2 ) in einer Schneidrichtung entlang der Längsachse (6 ), – wobei die Angriffsmittel (15 ) an einem zweiten Längsende (8 ) des Werkzeugs (1 ) angeordnet sind, und – ein Drehwerkzeugabschnitt (13 ) , der in Schneidrichtung betrachtet hinter der Schneidkante (9 ) angeordnet ist, wobei die Außenumfangsfläche des Drehwerkzeugabschnitts (13 ) und die Schneidkante (9 ) in einer Projektion in Richtung der Längsachse (6 ) aufeinander liegen. - Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidkante (
9 ) einen sechseckförmigen Verlauf aufweist. - Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Verbindungsabschnitt (
14 ) zum Verbinden des Werkzeugs (1 ) mit einem Drehantrieb vorgesehen ist. - Werkzeug nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Verbindungsabschnitt (
14 ) im Querschnitt sechseckig ausgebildet ist. - Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidkante (
9 ) Bestandteil eines Schneidwerkzeugabschnitts (12 ) ist, der an die Schneidkante (9 ) unmittelbar anschließt und eine Freifläche (11 ) aufweist, wobei der Schneidwerkzeugabschnitt (12 ) von der Schneidkante (9 ) ausgehend sich konisch verjüngend ausgebildet ist. - Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß am ersten Längsende (
7 ) des Werkzeugs (1 ) ein axial vorstehender Zentrieransatz (16 ) vorgesehen ist, der in einer Projektion in Richtung der Längsachse (6 ) innerhalb der Schneidkante (9 ) angeordnet ist. - Werkzeug nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Zentrieransatz (
16 ) ausgehend von der Schneidkante (9 ) konisch verjüngt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2001146700 DE10146700B4 (de) | 2001-09-21 | 2001-09-21 | Werkzeug zum Profilieren einer Bohrung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2001146700 DE10146700B4 (de) | 2001-09-21 | 2001-09-21 | Werkzeug zum Profilieren einer Bohrung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10146700A1 DE10146700A1 (de) | 2003-04-17 |
DE10146700B4 true DE10146700B4 (de) | 2006-03-09 |
Family
ID=7699882
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2001146700 Expired - Lifetime DE10146700B4 (de) | 2001-09-21 | 2001-09-21 | Werkzeug zum Profilieren einer Bohrung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10146700B4 (de) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3097429A (en) * | 1963-07-16 | Chisel with guide means | ||
DE19804578C1 (de) * | 1998-02-05 | 1999-08-26 | Dresselhaus J Gmbh & Co Kg | Verfahren zur Erzeugung eines Kreis-Keil-Profils |
-
2001
- 2001-09-21 DE DE2001146700 patent/DE10146700B4/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3097429A (en) * | 1963-07-16 | Chisel with guide means | ||
DE19804578C1 (de) * | 1998-02-05 | 1999-08-26 | Dresselhaus J Gmbh & Co Kg | Verfahren zur Erzeugung eines Kreis-Keil-Profils |
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DE10146700A1 (de) | 2003-04-17 |
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