DE10139105C1 - Zahlenrohrschloß zur Diebstahlsicherung für Tretkurbel angetriebene Fahrzeuge - Google Patents
Zahlenrohrschloß zur Diebstahlsicherung für Tretkurbel angetriebene FahrzeugeInfo
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Abstract
Die bekannten schlüsselbetätigten Verriegelungsmechanismen zur Verriegelung der Tretkurbelwelle von Fahrrädern zeigen den Schwachpunkt, daß die Fahrbereitschaft nach dem Diebstahl mittels Aufbohren und Ersetzen des alten Schließzylinders durch einen Neuen schnell wieder hergestellt werden kann. Das im unterteilten Rahmenrohr untergebrachte Zahlenschloß verhindert es, ein entwendetes Fahrzeug ohne erhebliche Beschädigungen am Rahmen oder des Tretlagergehäuses in Gang zu setzen. DOLLAR A Das Zahlenrohrschloß besteht aus einem Rohrbolzen (8), der über die Befestigungshülsen (9) und (11) im oberen und unteren Rahmenrohr (10) und (12) befestigt ist. Auf diesen Rohrbolzen (8) sind die Zahlenräder (34) und die verriegelungseinleitenden Bauteile wie Walze (26) und Stifttreiberhülse (27) angeordnet, die bei ihrer Betätigung den Druckstift (53) durch eine achsparallele Bohrung (14) der unteren Befestigungshülse (11) treiben und somit die Druckhülse (51) und die mit ihr verbundene Verriegelungsfeder (50) den Verriegelungsbolzen (3) in ein Verriegelungsloch (2) der Tretlagerwelle (1) drücken. DOLLAR A Das Schloß eignet sich zum Einbau in Fahrradrahmen und im Rahmenrohr von Tretbooten nahe der Tretlagerwelle (1).
Description
Die Erfindung betrifft das Gebiet der Zahlenschlösser und insbesondere ein
im Rahmenrohr integriertes Zahlenschloß zur Blockierung der
Tretkurbelwelle von Tretkurbel angetriebenen Fahrzeugen, hauptsächlich für
Fahrräder zur Sicherung gegen Diebstahl und unbefugter Benutzung.
Die unverändert hohe Zahl weltweit entwendeter, meist moderner und teurer
Fahrräder erfordert es, einen wirksamen Schutz gegen Diebstahl und
unbefugten Gebrauch zu schaffen.
Das bekannte Speichenschloß, das am Rahmen angebracht ist und dessen
Riegel in Verschlußstellung in die Speichen des Hinterrades eingreift, kann
nicht als wirksame Diebstahlsicherung angesehen werden, da es mittels
geeigneter Werkzeuge wie Zange, Hammer etc. leicht verbogen und deren
Schließwirkung aufgehoben werden kann.
Seit Jahrzehnten sind auch Kabel-, Ketten- und Bügelschlösser im Gebrauch,
die vornehmlich durch das Hinterrad und Rahmen gesteckt und verschlossen
werden. So ist auch das in der Offenlegungsschrift DE 30 46 810 A1 im
Sattelrohr integrierte Kabelschloß publik, dessen Kabel im Sattelstützrohr
verborgen ist, bei Gebrauch aus einer Öffnung der Sattelstütze gezogen wird
und das Zweirad an einem festen Gegenstand angeschlossen werden kann.
Allen diesen Schlössern ist jedoch gemeinsam, daß sie wegen der großen
Angriffsfläche ihrer Absperrelemente mittels eines Bolzenschneiders schnell
und nahezu lautlos zu entfernen sind und daher nur eine begrenzte
Sicherheit bieten.
Bekannt nach der Offenlegungsschrift DE 38 04 872 A1 sind ebenfalls
zweiteilige aufklappbare Schlößkörper, in deren Inneren die Konturen einer
Tretkurbel und der Tretkurbelwelle ausgespart sind. Dieses Schloß umgreift
im abgeschlossenen Zustand außen die Tretkurbel und das Ende der
Kurbelachse und blockiert somit die Tretkurbel. Dieser Schloßtyp ist wegen
seiner leichten Zugänglichkeit für einen Dieb mittels einer Trennscheibe
eines Winkelschleifers schnell zu entfernen, so daß das Fahrrad nach der
Entwendung wieder voll funktionsfähig ist.
Eine andere Bauart ist auch die in der Offenlegungsschrift DE 43 06 562 A1
bekannte Konstruktion eines Schlosses zur Blockierung des Tretlagers, bei
dem ein Zylinderschloß im Innern der Tretlagerwelle angeordnet ist und die
Blockierung der Welle durch einen Schließriegel bewirkt wird, der aus der
Tretlagerwelle herausfährt und in das Sattelstützrohr eingreift. Nachteilig an
dieser Bauform ist, daß neben der Schlüsselbohrung auch der ausfahrbare
Riegel die Tretlagerwelle schwächt und übermäßige Belastung zum Bruch
derselben führen kann.
In der Offenlegungsschrift DE 40 19 199 A1 ist ferner eine Tretlagerblockierung
dargestellt, bei der die Nase eines Schließzylinders in die Aussparung der
Tretlagerwelle eingreift und diese blockiert. Das Gehäuse zur Unterbringung
des Zylinders ist außen am Tretlagergehäuse angeschweißt und leicht
zugänglich. Dieser Sperrzustand kann durch Ausbohren des Zylinders leicht
aufgehoben werden und stellt für einen Entwender kein großes Hindernis
dar.
Das Gebrauchsmuster DE 296 19 084 U1 zeigt ein Steckschloß, daß ebenfalls
außen am Tretlagergehäuse angeordnet ist. Dieses Schloß ist jedoch für
Damenfahrräder ungeeignet, wenn im Rahmen anstatt des oberen Rahmen
rohres ein zweites unteres Rahmenrohr nahe dem Ersten angebracht ist und
ein eingebautes Steckschloß mangels Platz für den Schlüssel nicht mehr zu
öffnen ist.
In der Offenlegungsschrift DE 35 41 169 A1 und der Patent
schrift DE 43 20 663 C2 sind im Sattelstützrohr integrierte schlüsselbetätigte
Verriegelungssysteme bekannt, die mittels eines federbelasteten Bolzens in
eine radiale Eingriffsöffnung der Tretkurbelwelle eingreifen und diese
sperren. Allen den mit Zylinderschloß versehenen Verriegelungs
mechanismen ist gemeinsam, daß die Schließzylinder von einen potentiellen
Dieb relativ leicht auszubohren sind und die Sperrung der Tretkurbelwelle bei
Schlüsselverlust selbst für den rechtmäßigen Nutzer nicht mehr aufgehoben
werden kann.
Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, ein bedienungsfreundliches
Zahlenrohrschloß für Tretlager angetriebene Fahrzeuge zu entwickeln, das
im verriegelten Zustand die Tretkurbelwelle in ihrer Rotationsbewegung
blockiert. Einem Dieb, dem der geheime Zahlencode des Schlosses unbekannt
ist, ist es somit nicht möglich, den Verriegelungsbolzen in Verschlußstellung
ohne erhebliche Beschädigungen des Rahmens und des Tretlagergehäuses
zu entriegeln oder das Tretlager auszubauen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1
gelöst.
Weitere zweckmäßige und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in
den Unteransprüchen beschrieben.
Die Erfindung ermöglicht es, alle Komponenten des Zahlenrohrschlosses in
einfacher Weise zu einer Einheit zusammenzufügen. Es zeichnet sich durch
seinen einfachen Aufbau, gute Bedienbarkeit und große Robustheit aus, die
zudem zuverlässig, störungs- und wartungfrei funktioniert.
Die Montage des Zahlenrohrschlosses erfolgt vornehmlich im radial zur
Tretlagerachse angeordneten Sattelstützrohr, kann jedoch wahlweise auch
im unteren Rahmenrohr vorgemommen werden.
Eine mögliche Anwendung der Erfindung beschränkt sich natürlich nicht nur
auf Fahrräder, sondern erstreckt sich auch auf Tretkurbel betriebene
dreirädrige Fahrzeuge, Fahrräder mit Hilfsmotoren, deren Zündung durch die
Tretkurbel eingeleitet wird, sowie auf Tretboote.
Die Erfindung wird in den folgenden Ausführungsbeispielen anhand der
dargestellten Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 Querschnitt durch die Mitte der Tretlagerwelle,
Fig. 2 Längsschnitt durch Tretlagerwelle und Tretlagergehäuse,
Fig. 3 Perspektivisch auseinandergezogene Darstellung des Zahlenrohr
schlosses gemäß der Erfindung,
Fig. 4 Längsschnitt durch das Zahlenrohrschloß der Fig. 3 in
Entriegelungsstellung,
Fig. 5 Längsschnitt durch das Zahlenrohrschloß der Fig. 3 in
Verriegelungsstellung,
Fig. 6 Seitenansicht und Längsschnittansicht durch ein Zahlenrad,
Fig. 7 Querschnitt durch Rohrbolzen und Zahlenrad,
Fig. 8 Querschnitt durch Rohrbolzen und Zahlenrad einer alternativen
Art der Federanordnung zur Ausführungsform der Fig. 7,
Fig. 9 Querschnitt durch Rohrbolzen und Zahlenrad und deren
auseinandergezogene perspektivische Darstellung einer
weiteren Anordnungsform der Federn,
Fig. 10 Querschnitt durch Rohrbolzen und Zahlenrad und deren
auseinandergezogene perspektivische Darstellung einer
alternativen Art der Federanordnung zur Ausführungsweise der
Fig. 9,
Fig. 11 Perspektivisch auseinandergezogene Darstellung einer
weiteren Ausführungsform des Zahlenrohrschlosses,
Fig. 12 Längsschnitt durch die Ausführungsform der Fig. 11 in
Entriegelungsstellung,
Fig. 13 Längsschnitt durch die Ausführungsform der Fig. 11 in
Verriegelungsstellung,
Fig. 14 Schnitt durch das Zahlenrohrschloß in Entriegelungsstellung
einer weiteren Ausführungsform und Anordnungsweise der
Hülsen im Innern der Walze,
Fig. 15 Schnitt durch das Zahlenrohrschloß der Fig. 14 in
Verriegelungsstellung,
Fig. 16 Schnitt durch das Zahlenrohrschloß in Entriegelungsstellung
einer weiteren Ausführungsform der Hülsen,
Fig. 17 Schnitt durch die Bauform der Fig. 16 in Verriegelungs
stellung,
Fig. 18 Schnitt durch das Zahlenrohrschloß in Entriegelungsstellung
einer alternativen Ausführungsform der Hülsen zur Fig. 16,
Fig. 19 Schnitt in Verriegelungsstellung durch das Zahlenrohrschloß
der Fig. 18,
Fig. 20 Schnitt in Entriegelungsstellung durch das Zahlenrohrschloß
einer weiteren Ausführungsform,
Fig. 21 Schnitt in Verriegelungsstellung durch die Bauform der
Ausführung der Fig. 20.
Wie Fig. 1 und Fig. 2 zeigen, wird die Blockierung der Tretlagerwelle 1 durch
zwei radial um 180° versetzt angeordnete Verriegelungslöcher 2 ermöglicht.
In eines dieser Löcher wird der Verriegelungsbolzen 3 beim Verriegeln zum
formschlüssigen Eingriff gebracht. Dazu ist die Tretkurbelwelle 1, wie in
Fig. 2 dargestellt, in ihrer Mitte unter Einhaltung eines kleinen Ringraumes 4
zur Innenfläche des Tretlagergehäuses 5 in ihren Durchmesser vergrößert.
Die Vertiefungen in Form von Langlöchern verlaufen achsparallel, um das
axiale Lagerspiel in der Tretlagerwelle 1 zu berücksichtigen und somit einen
ungehinderten Eingriff des axial verschiebbaren Verriegelungsbolzens 3 zu
gewährleisten. Die Tiefe dieser Verriegelungslöcher 2 ist so bemessen, daß
sie den kleinsten Wellendurchmesser 6 nicht unterschreiten und eine
Schwächung der Tretlagerwelle 1 vermieden wird. Die Anschläge 7 an
beiden Enden der Löcher gewährleisten es, daß die Tretlagerwelle 1 im
verriegelten Zustand nur mit hohen Aufwand und mit erheblicher
Beschädigung des Rahmens und des Tretlagergehäuses demontierbar ist.
Die Verriegelungslöcher 2 sind in der Tretlagerwelle 1 so positioniert, daß
sich die Tretkurbeln bei eingerasteten Verriegelungsbolzen 3 in vertikaler
Position befinden und ein potentieller Dieb wegen der für ihn ungünstigen
Stellung der Tretkurbeln nur geringe Kraft auf die Tretkurbelwelle 1 ausüben
kann.
Das Zahlenrohrschloß zur Verriegelung der Tretkurbelwelle 1 besteht, wie in
Fig. 4 dargestellt, in seinen Grundelementen aus einem Rohrbolzen 8, der im
gefeilten Rahmenrohr, vorzugsweise im unteren Bereich des Sattelstütz
rohres über eine obere Befestigungshülse 9 im oberen Stück des
Rahmenrohres 10 und mittels der unteren Befestigungshülse 11 im unteren
Teil des Rahmenrohres 12 befestigt ist. Die Befestigung beider Hülsen in den
Rahmenrohren sowie das Verbinden des Rohrbolzens 8 mit der oberen
Befestigungshülse 9 geschieht mittels Hartlöten, Verschweißen oder einer
Preßverbindung. Die Verbindung des Rohrbolzens 8 mit der unteren
Befestigungshülse 11 erfolgt ebenfalls durch eines der genannten
Verbindungsverfahren, oder wie in den Darstellungen veranschaulicht, durch
Verschraubung 13.
Wie Fig. 3 perspektivisch darstellt, besitzt die untere Befestigungshülse 11
im Gegensatz zur Oberen zusätzlich eine achsparallele Bohrung 14. An ihrer
Stirnseite ist zudem ein kleines Sackloch 15, in dem ein Stift 16 steckt und
eine Vertiefung 17 eingebracht. In diese ist eine gelochte Gummidichtung 18
eingelagert, deren Lochdurchmesser etwas kleiner bemessen ist als der der
achsparallelen Bohrung 14 der unteren Befestigungshülse 11.
Die Gummidichtung 18 wird durch eine Andrückscheibe 19, die am Absatz 20
des Rohrbolzens 8 anschlägt, in die Vertiefung 17 gedrückt.
Beim Zusammenbau des Schlosses wird nach dem Aufstecken eines Satzes
Zahlenräder 34 der Rohrbolzen 8 in die im unteren Teil des Rahmen
rohres 12 befestigte Befestigungshülse 11 eingeschraubt. Der Druck, der
dabei auf die Dichtung 18 erzeugt wird, drückt diese fest in die Vertiefung 17
und fixiert sie in ihrer Lage. Die Andrückscheibe 19 ist zudem mit zwei
Lochungen versehen. In Loch 21 greift der Stift 16 formschlüssig ein, um ein
Mitdrehen der Andrückscheibe 19 beim Einschrauben zu vermeiden. Loch 22
ist auf der Andrückscheibe 19 so positioniert, daß es mit der achsparallelen
Bohrung 14 der unteren Befestigungshülse 11 und dem Loch 23 der
Gummidichtung 18 auf einer Wirkungslinie liegt und sich somit mit diesen
deckt.
Wie in Fig. 4 gezeigt ist der Rohrbolzen 8 über nahezu seiner gesamten
Länge mit einer Nut 24 versehen. Diese beginnt am Gewindeansatz 25 und
erstreckt sich bis zur oberen Befestigungshülse 9.
Ebenfalls auf dem Rohrbolzen 8 aufgeschoben und im unteren Teil des
Rahmenrohres 12 integriert befinden sich die Walze 26 und die in ihr
liegende Stifttreiberhülse 27. Die Walze 26, die mit ihren Bund 28 an der
Stirnseite des unteren Rahmenrohres 12 anschlägt, ist an ihren Innen- und
die Stifttreiberhülse 27 an ihren Außendurchmesser mit einem Gewinde
hoher Steigung, vorzugsweise einem Trapezgewinde, versehen. An beiden
Enden der Stifttreiberhülse 27 sind am Innendurchmesser zudem die kurzen
Innennuten 29 und 30 eingebracht, die auf einer Wirkungslinie liegen.
In der Längsnut 24 des Rohrbolzens 8 befindet sich ein schmaler
Schiebestab 31, der vollständig in diesen eingelagert ist und nur dessen
Nasen 32 aus dem Rohrbolzen 8 herausragen. Die Nasen am Ende des
Schiebestabes 31 greifen in die Innennuten 29 und 30 der Stifttreiber
hülse 27 formschlüssig ein und verhindern zudem eine ungewünschte
Rotationsbewegung auf dem Rohrbolzen 8. Alle anderen Nasen des
Schiebestabes 31 außerhalb der Stifttreiberhülse 27 kommen in
gleichmäßigen Abständen in ringförmige Aussparungen 33 der
Zahlenräder 34 zum Eingriff.
Wie Fig. 4 zeigt, befinden sich neben der Walze 26 und der in ihr liegenden
Stifttreiberhülse 27 die Zahlenräder 34 auf dem Rohrbolzen 8, die alle
miteinander und mit der Walze 26 plan aneinanderliegen.
Der Rohrbolzen 8, seine beiden Befestigungshülsen 9 und 11, die Walze 26,
und die Zahlenräder 34 sind somit zugleich Bestandteil des
Zahlenrohrschlosses und des Rahmenrohres.
Fig. 6 veranschaulicht die Seitenansicht und die Längsschnittansicht durch
ein solches Zahlenrad 34. Dieses weist auf einer Stirnseite an seinem
Innendurchmesser eine kurze ringförmige vergrößerte Aussparung 33 auf, in
der eine Nase des schmalen Schiebestabes 31 zum Eingriff kommt. Am
Umfang seines Innendurchmessers sind kleine gleichmäßig verteilte radial
gerichtete bogenfömige Einrasttaschen 35 angeordnet, die im Zahlenrad 34
achsparallel verlaufen und sich über den gesamten Bereich des kleinsten
Durchmessers erstrecken. Eine dieser Einrasttaschen 35 ist in ihrer Mitte mit
einer Freigabenut 36 vertieft, die ein wenig schmaler ist als die Einrast
tasche 35, ebenfalls achspallel verläuft und das Zahlenrad 34 in seiner
gesamten Breite durchzieht.
In Fig. 7 ist der Querschnitt durch Rohrbolzen 8 und Zahlenrad 34 in
Entriegelungsstellung dargestellt. Wie ersichtlich, ist der Rohrbolzen 8 mit
einer Längsnut 24 und Vertiefungen 37 zur Unterbringung der
Federbleche 38 versehen, deren Aufgabe es ist, die Zahlenräder 34 in ihrer
Lage zu fixieren. Längsnut 24 und die Vertiefungen 37 sind im Winkel
dermaßen zueinander angeordnet, daß sie der Teilung der Einrasttaschen 35
am Innendurchmesser der Zahlenräder 34 entsprechen. Die Vertiefungen 37
sind mit zusammengedrückten und vorgespannten Federblechen 38
bestückt, deren erhabene und abgerundete Mittelteile 39 in die
Einrasttaschen 35 drücken und die Zahlenräder 34 nach den Drehen von
einer Zahl zur Anderen in ihren Positionen halten.
Fig. 8 veranschaulicht den Querschnitt einer weiteren Anordnungs- und
Wirkungsweise der in Rohrbolzen angeordneten Federn. Bei dieser
Ausführung ist der Rohrbolzen 8 mit radialen Sacklöchern 40 versehen, die
mit vorgespannten Schraubendruckfedern 41 und Stahlkugeln 42 bestückt
sind. Längsnut 24 und Sacklöcher 40 sind im Winkel dermaßen zueinander
angeordnet, daß sie der Teilung der Einrasttaschen 35 am Innen
durchmesser der Zahlenräder 34 entsprechen. Eine dieser Einrasttaschen ist
in ihrer Mitte mit einer Freigabenut 36 versehen. Diese entspricht der Breite
der Längsnut 24 im Rohrbolzen 8 und ist somit schmaler bemessen als der
Kugeldurchmesser, so daß die einrastende Kugel 42 beim Drehen des
Zahlenrades 34 nicht bis zum Grund der Freigabenut 36 durchgedrückt wird,
sondern an ihren abgerundeten Kanten 43 zum Anliegen kommt.
Fig. 9 verdeutlicht eine weitere Anordnungsweise der in Fig. 7 dargestellten
Federbleche 38. Bei dieser Ausführungsform ist nicht jedes Zahlenrad 34 am
Innendurchmesser sondern der Rohrbolzen 8 neben der Längsnut 24 am
Umfang zusätzlich mit gleichmäßig verteilten bogenförmigen und radial
gerichteten Einrasttaschen 35 versehen, die den Rohrbolzen 8 im Bereich
der aufgeschobenen Zahlenräder 34 durchziehen. Die Kanten der Längs
nut 24 und die Einrasttaschen 35 sind der Kontur des Federbleches 38
angeglichen, so daß deren ungehindertes Hineindrücken in die
Einrasttaschen 35 gewährleistet ist. Hier dient die Längsnut 24 zum
Verschieben des Schiebestabes 31 und zugleich als Einrasttasche. Die unter
Spannung stehenden Federbleche 38 sind dermaßen in Aussparungen 44
geschlitzter Federhülsen 45 eingelagert, daß deren erhabenen Mittelteile 39
aus dem Schlitzen 46 herausragen, in die Einrasttaschen 35 des
Rohrbolzens 8 eingreifen und die Zahlenräder 34 in ihren Positionen haften.
Die feste Verbindung der Federhülsen 45 in den Aussparungen 47 der
Zahlenräder 34 erfolgt durch Einpressen, kann aber auch mittels Hartlöten
oder Schweißung bewerkstelligt werden.
Fig. 10 zeigt eine weitere Anordnungsmöglichkeit der Federn in den
Zahlenrädern. Hier sind vorgespannte Druckfedern 41 und ihre Stahl
kugeln 42 in gebohrten Federnhülsen 45 untergebracht. Durch die Wirkung
der vorgespannten Druckfedern 41 drücken die Kugeln 42 in die
Einrasttaschen 35 des Rohrbolzens 8 und halten die Zahlenräder 34 nach
dem Drehen in den Positionen der eingestellten Zahlen. Wahlweise können
die Federnhülsen 45 auch bei dieser Ausführung in den Aussparungen 47
der Zahlenräder 34 eingepresst, eingelötet oder verschweißt sein.
Wie in Fig. 4 dargestellt, besitzt der in der unteren Befestigungshülse 11
eingeschraubte Rohrbolzen 8 einen im Durchmesser verringerten
Fortsatz 48. Auf diesen ist der Verriegelungsbolzen 3 aufgesteckt, der an
seinen anderen Ende in der Hülse 49 geführt wird. Auch hier erfolgt die
Befestigung diese Hülse im unteren Rahmenrohr 12 durch Hartlöten,
Verschweißung oder einer Preßverbindung.
Auf dem Verriegelungbolzen 8 befindet sich eine Verriegelungsfeder 50, die
im Entriegelungsstellung spannungslos ist. Diese ist an ihrem Ende in die
Bohrung der Druckhülse 51 stramm eingeführt, um ein Herausgleiten zu
vermeiden. Die Druckhülse 51 ist zudem mit einer radialen Bohrung versehen
durch die ein Stift 52 getrieben ist, der in die Windungen der
Verriegelungsfeder 50 eingreift, die Oberfläche des Verriegelungsbolzens 3
aber nicht berührt. Somit ist die Druckhülse 51 mit der in ihr liegenden
Verriegelungsfeder 50 fest verbunden und auf dem Verriegelungsbolzen 3
axial verschiebbar. Die Druckhülse 51 ist ihrerseits mit einem eingelöteten,
eingepreßten oder angeschweißten Druckstift 53 versehen. Dieser steckt
axial frei beweglich in den Bohrungen der unteren Befestigungshülse 11,
Dichtung 18 und der Andrückscheibe 19 und stößt an der Stirnseite der
Stifttreiberhülse 27 an oder kann wahlweise mit dieser durch Hartlöten, einer
Preßverbindung oder Verschraubung fest verbunden sein.
An ihrem anderen Ende ist die Verriegelungsfeder 50 in die Bohrung der
Andrückhülse 54 ebenfalls stramm eingeführt. Diese und den Verriegelungs
bolzen 3 durchdringt eine geneigte Bohrung, die der Steigung der
Federwindungen der Verriegelungsfeder 50 angepaßt ist. Durch die Bohrung
ist ein Stift 55 getrieben, der die Andrückhülse 54 und die Verriegelungs
feder 50 fest mit dem Verriegelungsbolzen 3 verbindet.
Mit der Rückstellfeder 56 ist eine zweite und größere Schraubendruckfeder
im unteren Teil des Rahmenrohres 12 angeordnet. Diese steht unter
Vorspannung, liegt an der Führungshülse 49 an und drückt die Druck
hülse 51 gegen die Stirnseite der unteren Befestigungshülse 11 und somit
den in ihr steckenden Druckstift 53 durch die Bohrung 14, so daß dieser ein
axiales Verschieben der Stifttreiberhülse 27 auf der anderen Seite der
unteren Befestigungshülse 11 bewirkt.
Fig. 3 zeigt die Dichtung 18 an der unteren Befestigungshülse 11 in
perspektivischer Darstellung. Das Loch 23 dieser Dichtung ist in seinem
Durchmesser etwas kleiner bemessen als der Durchmesser des in ihm
steckenden Druckstiftes 53. Dadurch wird eine gute Abdichtung erreicht, so
daß keine Feuchtigkeit oder Schmutzpartikel durch die Bohrung 14 ins untere
Rahmenrohr 12 gelangt.
Wie Fig. 4 darstellt wird nach dem Zusammenbau des Zahlenrohrschlosses
und dem Einschrauben des Rohrbolzens 8 in die untere Befestigungs
hülse 11 die in ihr liegende Längsnut 24 mit einer Dichtmasse 57
ausgespritzt und somit das untere Rahmenrohr 12 weiter vor eindringender
Nässe bewahrt.
Nach dem Zusammenbau des Schlosses erfolgt das Einstellen der
erforderlichen Spaltbreite zwischen den Kontaktflächen der Zahlenräder 34,
Walze 26 und dieser Elemente mit den Stirnseiten der Rahmenrohrteile 10
und 12. Das Hineinschrauben des Rohrbolzens 8 in die untere
Befestigungshülse 11 führt zu einer Verkleinerung, ein Herauschrauben zur
Vergrößerung der Spaltbreite. In das nach vollendeter Einstellung ins untere
Rahmenrohr 12 gebohrte und bis in die Gewindegänge des Rohrbolzens 8
reichende Sackloch ist ein Zylinderstift 58 getrieben, der den Rohrbolzen 8 in
der unteren Befestigungshülse 11 fixiert und eine Veränderung der
eingestellten Spaltbreite ausschließt.
Eine Alternative zu den zuvor dargestellten Bauformen ist es den Rohr
bolzen 8 durch Hartlöten, eine Preßverbindung oder Verschweißen fest in
der unteren Befestigungshülse 11 zu befestigen und sein abgewandtes Ende
mit einem Gewinde zu versehen. In diesen Fall wird das Einstellen der
erforderlichen Spaltbreite zwischen den Zahlenrädern 34 und den Stirnseiten
des oberen und unteren Rahmenohres 10 und 12 natürlich durch
Hinein- bzw. Herausschrauben des Rohrbolzens 8 in die obere Befestigungs
hülse 9 reguliert. Eine Veränderung des eingestellten Spalts wird hierbei
durch ein ins obere Rahmenrohr 10 und obere Befestigungshülse 9
gebohrtes und bis in die Gewindegänge des Rohrbolzens 8 reichendes
Sackloch sichergestellt, in das ein Zylinderstift getrieben ist.
Zur Einleitung des Verriegelungsvorganges wird die geheime
Zahlenkombination durch Drehen der Zahlenräder 34 auf dem Rohrbolzen 8
eingestellt, bis alle Freigabenuten 36 der Zahlenräder 34 der Längsnut 24 im
Rohrbolzen 8 gegenüberstehen.
Die Fig. 7 bis 10 zeigen den Querschnitt durch Rohrbolzen 8 und Zahlen
rad 34 verschiedener Federanordnungsweisen und bei korrekt eingestellten
Zahlencode.
Nach vollendeter Einstellung wird, wie in Fig. 4 in Entriegelungsstellung
dargestellt ist, die Walze 26 gedreht, so daß die Stifttreiberhülse 27 partiell
aus der Walze 26 getrieben wird und zur Tretlagerwelle 1 hin ausfährt. Dabei
zieht diese mittels der Nase 59 den in ihr liegenden Schiebestab 31 durch die
Walze 26, so daß die Nase 32 außerhalb der Stifttreiberhülse 27 aus ihren
Zahlenrad ausrückt und im benachbarten Zahlenrad zum Eingriff kommt. Die
Stifttreiberhülse 27 treibt bei diesen Vorgang den an ihrer Stirnseite
anstoßenden oder in ihr befestigten Druckstift 53 durch die Bohrungen der
Andrückscheibe 19, Dichtung 18 und der unteren Befestigungshülse 11 und
bewirkt somit eine axiale Verschiebung der mit ihm verbundenen Druck
hülse 51 auf dem Verriegelungsbolzen 3.
Dabei wird die auf dem Verriegelungsbolzen 3 sitzende Verriegelungs
feder 50 zusammengedrückt, die ihrerseits die ansteigende Spannung sofort
wieder abbauen möchte, indem sie den Verriegelungsbolzen 3 an die
Tretlagerwelle 1 drückt. Da das radial angeordnete Verriegelungsloch 2 in
der Tretkurbelwelle 1 bei Stillstand mit dem Verriegelungsbolzen 3 in den
seltensten Fällen auf Anhieb auf einer Wirkungslinie liegt, schlägt der
Verriegelungsbolzen 3 zunächst an die Außenfläche der im Durchmesser
erweiterten Tretkubelwelle 1 an. Nachdem diese eine weitere Drehung
erfahren hat, rastet der Bolzen 3 im Verriegelungsloch 2 ein. Die Ver
riegelungsfeder 50, die den Verriegelungsbolzen 3 in das Verriegelungs
loch 2 getrieben hat, entspannt sich dabei etwas, behält jedoch noch einen
Restwert an Vorspannung bei und hält somit dem Verriegelungsbolzen 3 im
Verriegelungsloch 2. Die bereits vorgespannte Rückstellfeder 56 wird durch
den Verriegelungsvorgang weiter zusammengedrückt.
Wie in Fig. 5 dargestellt, ist die Tretlagerwelle 1 in dieser Stellung verriegelt.
Zum Entriegeln wird die Walze 26 nach richtig eingestellter
Zahlenkombination in ihre Ausgangsposition zurückgedreht. Die Fig. 7 bis 10
veranschaulichen im Querschnitt, daß in dieser Stellung die Freigabe
nuten 36 aller Zahlenräder 34 der Längsnut 24 im Rohrbolzen 8 erneut
gegenüberstehen und in dieser Stellung die Blockierung der Nasen des
Schiebestabes 31 aufgehoben ist. Bei der Drehung bewirkt das Gewinde ein
Einrücken der Stifttreiberhülse 27 in die Walze 26. Die Stifttreiberhülse 27
zieht dabei mittels der Nase 60 den in ihn liegenden Schiebestab 31 mit sich
in Richtung der oberen Bolzenbefestigung 9, so daß die Nase 32 des
Schiebstabes 31 außerhalb der Stifttreiberhülse 27 zurück in das
benachbarte Zahlenrad wechselt, in das es sich in entriegelter Stellung
befunden hat. Der Druckstift 53 folgt dabei, unterstützt durch die Federkraft
der Rückstellfeder 56, der Bewegung der Stifttreiberhülse 27. Dabei setzt die
Rückstellfeder 56 die in ihr gespeicherte Energie frei, so daß ihre
Vorspannung auf den Anfangswert abfällt. Beim Zurückfahren in die
Ausgangsposition wird ebenfalls die Verriegelungsfeder 50 entlastet, sie und
der mit ihr verbundene Verriegelungsbolzen 3 aus dem Verriegelungsloch 2
der Tretlagerwelle 1 zurückgezogen und somit die Entriegelung bewirkt.
Fig. 4 zeigt die Tretlgerwelle 1 nach Abschluß dieses Vorganges in
Entriegelungsstellung.
Fig. 11 zeigt eine Variante des beschriebenen Zahlenrohrschlosses in
perspektivischer auseinandergezogener Darstellung. Diese entspricht in
wesentlichen der Ausführung der Fig. 3, jedoch ist bei dieser Bauform die
Walze 26 und die in ihr liegende Treiberhülse 61, die genau der Form der
Stifttreiberhülse 27 der Fig. 4 entspricht, nicht im unteren, sondern im oberen
Teil des Rahmenrohres 10 angeordnet. Neben der Walze 26 auf dem
Rohrbolzen 8 aufgeschoben befinden sich auch hier die Zahlenräder 34, die
alle untereinander und mit der Walze 26 plan aneinanderliegen.
Wie Fig. 12 veranschaulicht, ist der Schiebestab 31 in der Längsnut 24 des
Rohrbolzens 8 eingelagert und durchquert alle Zahlenräder 34, die Walze 26
und die Treiberhülse 61. Diese weist auch bei dieser Bauart an ihren beiden
Enden die Innennuten 29 und 30 auf, in denen die Nasen des Schiebe
stabes 31 formschlüssig eingreifen und zudem eine Rotation der
Treiberhülse 61 auf dem Rohrbolzen 8 unterbinden. An seinen anderen Ende
kommen die Nasen in den Innennuten 62 und 63 der Stifttreiberhülse 64 zum
Eingriff, deren Außendurchmesser geringfügig kleiner ist als der
Innendurchmesser des unteren Teil des Rahmenrohres 12 und somit eine
Berührung und Reibung der Teile miteinander vermieden wird. Natürlich kann
der Schiebestab 31 und die Stifttreiberhülse 64 auch als ein Gesamtteil
ausgeführt sein.
Alle anderen Bauteile dieser Variante entsprechen bezüglich ihrer Bauform
und Funktionsweise der in Fig. 4 dargestellten Ausführung.
Zur Verriegelung ist der Schiebestab 31 bei richtig eingestellten Zahlencode
in der Längsnut 24 des Rohrbolzens 8 axial verschiebbar. Dazu wird die
Walze 26 gedreht, so daß die in ihr befindliche Treiberhülse 61, die an der
oberen Befestigungshülse 9 anliegt, sich zu den Zahlenädern 34 bewegt und
den in ihr liegenden Schiebestab 31 mit sich zieht. Die Nase 65 verschiebt
dabei die Stifttreiberhülse 64, die ihrerseits den Druckstift 53 durch die
Bohrungen der Andrückscheibe 19, Dichtung 18 und der unteren
Befestigungshülse 11 treibt und dieser den Verriegelungsvorgang der
Tretlagerwelle 1 einleiten kann, wie es bereits bei der Bauform der Fig. 4
beschrieben ist.
Fig. 13 zeigt das Zahlenrohrschloß dieser Variante in Verriegelungsstellung.
Zum Entriegeln wird bei korrekt eingestellten Zahlencode die Walze 26 in die
Ausgangsstellung zurückgedreht. Die Freigabenuten 36 der Zahlenräder 34
stehen der Längsnut 24 im Rohrbolzen 8 erneut gegenüber, so daß in dieser
Stellung die Nasen der einzelnen Zahlenräder 34 entriegelt sind. Dabei
bewegt sich die Treiberhülse 61 wieder zur oberen Bolzenbefestigung 9
zurück. Die Nase 66 des Schiebestabes 31 bewegt dabei die Stifttreiber
hülse 64 in ihre Ausgangspositionen zurück. Außerhalb der Treiberhülse 61
wechselt die Nase 32 zurück in das Zahlenrad, in das es sich in
Entriegelungsstellung befunden hat. Der Druckstift 53 und die mit ihm
verbundene Druckhülse 51 folgen, unterstützt durch die Federkraft der
Rückstellfeder 56, der Rückstellbewegung der Stifttreiberhülse 64.
Der Verriegelungbolzen 3 wird dabei über die mit ihm verbundene
Verriegelungsfeder 50 aus dem Verriegelungsloch 2 gezogen und die
Freigabe der Tretlagerwelle 1 bewirkt. Die Rückstellfeder 56 erfährt bei
diesem Vorgang einen Spannungsabfall auf ihren Anfangswert.
Wie in Fig. 12 dargestellt ist in diesem Zustand die Entriegelung vollzogen.
Die Fig. 14 bis 21 zeigen im Längsschnitt weitere alternative Ausführungen
der in der Walze 26 untergebrachten Hülsenanordnung und deren
Ausbildung der zuvor beschriebenen Zahlenrohrschlösser.
Bei der Bauform der Fig. 14 ist auf dem Rohrbolzen 8 im Innern der
Walze 26 neben einer Treiberhülse 67 zusätzlich eine Ausrückhülse 68
angeordnet. Die obere Abbildung zeigt das Zahlenrohrschloß in
Entriegelungsstellung mit im unteren Rahmenrohr 12 integrierter Walze 26,
die untere Darstellung das Schloß, wenn die Walze 26 im oberen
Rahmenrohr 10 angeordnet ist. Zur besseren Darstellung sind in den
folgenden Schnittansichten der Abbildungen der Fig. 14 bis 19 die Treiber-
und Ausrückhülsen 67 und 68 nicht im Schnitt sondern in ihrer Draufsicht
dargestellt. Die Fixierung der Treiberhülse 67 in der Walze 26 erfolgt mittels
Hartlöten, Verschweißen oder einer Preßverbindung. Wahlweise können
Walze 26 und Treiberhülse 67 auch aus einem einzigen Gußteil bestehen.
Beide Hülsen sind mit einer schraubenförmigen schiefen Ebene 69 hoher
Steigung versehen. Die Treiberhülse 67 besitzt zudem am Auslauf der
schiefen Ebene 69 eine kurze Abflachung 70. Natürlich kann die
Ausrückhülse 68 auch der Form der Treiberhülse 67 und die Treiberhülse 67
der Form der Ausrückhülse 68 entsprechen. In Entriegelungsstellung greift
die vorstehende schiefe Ebene der Treiberhülse 67 in die Lücke der
Ausrückhülse 68 ein. Fig. 14 stellt beide Hülsen in perspektivischer Ansicht
dar. In der Ausrückhülse 68 ist zu deren Verschiebung eine Bohrung 71
eingebracht, in der eine Nase des Schiebestabes 31 formschlüssig zum
Eingriff kommt und zum anderen ein Mitdrehen auf dem Rohrbolzen 8
unterbindet. In Entriegelungsstellung liegen die schiefen Ebenen beider
Hülsen aneinander an. Alle anderen hier nicht weiter erwähnten Bauteile
entsprechen hinsichtlich ihrer Funktion und Bauweise den zuvor
beschriebenen Ausführungsformen.
Zur Verriegelung wird die Walze 26 gedreht, bis wie in Fig. 15
veranschaulicht, sich nur noch die kurze Abflachung 70 von Treiberhülse 67
und die Stirnseite der Ausrückhülse 68 berühren. Die obere Darstellung zeigt
die Stellung von Treiber- und Ausrückhülse 67 und 68 zueinander in
Verriegelungsstellung bei im unteren Rahmenrohr 12 integrierter Walze 26,
die untere dagegen die Stellung beider Hülsen, wenn die Walze 26 im
oberen Teil des Rahmenrohres 10 untergebracht ist. Ausrückhülse 68 und
die Stifttreiberhülse 64 haben in dieser Lage der beiden Hülsen ihren
maximal möglichen Hub getätigt, den Druckstift 53 durch die Bohrung 14 der
unteren Befestigungshülse 11 gedrückt und die Verriegelung der
Tretlagerwelle 1 eingeleitet, wie es in der Ausführung der Fig. 4 beschrieben
ist. Bei im unteren Rahmenrohr 12 integrierter Walze 26 rückt bei der
Verriegelung die Nase 72 aus dem benachbarten Zahlenrad 34 in eine
ringförmige Aussparung 73 am Stirnende der Treiberhülse 67 ein.
In Fig. 16 ist eine weitere Ausführungsweise des Schlosses dargestellt.
Die obere Darstellung zeigt die Stellung von Treiber- und Ausrückhülse 67
und 68 in Entriegelungsstellung bei im unteren Rahmenrohr 12 integrierter
Walze 26, die untere dagegen die Stellung beider Hülsen, wenn die
Walze 26 im oberen Rahmenrohr 10 angeordnet ist. Die Ausführungsform
und Arbeitsweise entspricht im wesentlichen der zuvor beschriebenen
Bauform. Der Unterschied zur Fig. 14 besteht darin, daß bei dieser
Ausführung die einander zugewandten Stirnseiten von Treiberhülse 67 sowie
Ausrückhülse 68 mit wellenförmigen Nocken 74 versehen sind, die an ihren
Nockenscheiteln auf einen kurzen Bereich kurze Abflachungen 70 besitzen.
In Entriegelungsstellung greifen die Nocken der Treiberhülse 67 in die
Lücken zwischen den Nocken der Ausrückhülse 68 ein.
Fig. 16 zeigt Treiber- und Ausrückhülse 67 und 68 in Entriegelungsstellung
im Eingriff und zur besseren Veranschaulichung auch in auseinander
gezogenem Zustand.
Zum Verriegeln wird die Walze 26 gedreht, um die in ihren Innern sitzende
Ausrückhülse 68 an die Stirnseite der unteren Befestigungshülse 11 zu
treiben. Dabei gleiten die Stirnflächen der Nocken von Treiberhülse 67 und
der mit ihr zusammenwirkenden Ausrückhülse 68 aneinander entlang, bis
sich nur noch die Abflachungen 70 an den Nockenscheiteln der beiden
Hülsen berühren. Die Ausrückhülse 68 und die Stifttreiberhülse 64 haben in
dieser Lage ihren maximal möglichen Hub zurückgelegt, den Druckstift 53
durch die Bohrungen der Andrückscheibe 19, Dichtung 18 und der unteren
Befestigungshülse 11 gedrückt und die Verriegelung der Tretlagerwelle 1
bewirkt, wie es bereits in der Ausführung der Fig. 4 erläutert ist.
Fig. 17 veranschaulicht für die Hülsenausführung der Fig. 16 den Stand von
Treiber- und Ausrückhülse 67 und 68 zueinander in Verriegelungsstellung.
In der oberen Darstellung ist die Walze 26 und die in ihr sitzende
Treiberhülse 67 im unteren Teil des Rahmenrohres 12 angeordnet.
Die untere Darstellung zeigt die Stellung beider Hülsen bei im oberen
Rahmenrohr 10 untergebrachter Walze 26.
Fig. 18 zeigt eine weitere Ausführungsform des Schlosses. Hinsichtlich ihrer
Bauform und Funkionsweise entspricht diese der vorangegangenen Variante.
Die Abweichung zur Fig. 16 liegt darin, daß die einander zugewandten
Stirnseiten von Treiber- und Ausrückhülse 67 und 68 mit einer schiefen
Ebene 75 und kurzer Abflachung 70 versehen sind. Die obere Darstellung
zeigt beide Hülsen zueinander mit im unteren Rahmenrohr 12 integrierter
Walze 26, die untere dagegen die Stellung der Hülsen, wenn die Walze 26
im oberen Rahmenrohr 10 angeordnet ist. Die dauerhafte Verbindung der
Treiberhülse 67 in der Walze 26 erfolgt hier ebenfalls durch Hartlöten,
Verschweißen oder einer Preßverbindung. Natürlich kann auch bei dieser
Ausführung die Walze 26 und die in ihr sitzende Treiberhülse 67 als Gußteil
ausgeführt sein. Zur Herabsetzung der Reibung und einer damit verbunde
nen Schwergängigkeit können die Kontaktflächen der Schrägen von Treiber
hülse 67 bzw. Gußstück und Ausrückhülse 68 mit Kunststoff beschichtet sein.
Zur Verriegelung wird die Walze 26 gedreht, so daß die Kante der schiefen
Ebene der Treiberhülse 67 auf der schiefen Ebene der Ausrückhülse 68
entlanggleitet, bis sich, wie in Fig. 19 veranschaulicht, nach Abschluß des
Verriegelungsvorganges nur noch die kurzen Abflachungen 70 beider Hülsen
berühren. In der oberen Abbildung ist die Walze 26 im unteren Teil des
Rahmenrohres 12 untergebracht, in der unteren Darstellung befindet sie sich
im oberen Rahmenrohrteil 10.
Die Fig. 20 zeigt im Schnitt eine weitere Bauweise des Zahlenrohrschlosses
in Entriegelungsstellung. Bei dieser Ausführungsform wird die Ver- und
Entriegelung mittels eines mit der Hand direkt betätigbaren und auf dem
Rohrbolzen 8 axial verschiebbaren Schiebers 76 eingeleitet. In der oberen
Darstellung ist dieser im unteren Teil des Rahmenrohres 12 untergebracht.
Durch die Wirkung der vorgespannten Rückstellfeder 56 stößt der Absatz des
Schiebers 76 an der Stirnseite der Anschlaghülse 77 an. Bei der unteren
Abbildung dagegen ist der Schieber 76 im oberen Teil des unterteilten
Rahmenrohres 10 angeordnet. Hier wird der Schieber 76 durch die
Einwirkung der Federkraft der Rückstellfeder 56 gegen die Stirnseite des
oberen Teiles des Rahmenrohres 10 gedrückt.
In die Innennuten 78 und 79 an beiden Enden dieses Schiebers 76 greifen
die Nasen des im Rohrbolzen 8 sitzenden Schiebestabes 31 formschlüssig
ein. Die axiale Beweglichkeit des Schiebers 76 auf dem Rohrbolzen 8 ist
somit in der oberen Darstellung durch die Stirnseite der Anschlaghülse 77
und des unteren Rahmenrohres 12 und die der unteren Abbildung durch das
obere Rahmenrohr 10 und der Anschlaghülse 77 begrenzt. Die Befestigung
der Anschlaghülse 77 auf dem Rohrbolzen 8 erfolgt wahlweise durch
Hartlöten, Verschweißen oder eine Preßverbindung. Alte anderen nicht weiter
erwähnten Bauteile entsprechen auch hier bezüglich ihrer Bauform und
Funktionsweise der in Fig. 4 dargestellten Ausführung.
Zur Verriegelung wird der Schieber 76 gegen die Stirnseite der unteren
Befestigungshülse 11 verschoben, so daß, wie in der oben dargestellten
Bauform der Fig. 21 dargestellt, die Nase 72 des Schiebestabes 31 aus dem
Zahlenrad 34 getrieben wird und in die Nut 80 der Anschlaghülse 77 einrückt.
Diese Nut dient bei der Montage des Schlosses als Durchschub des Schiebe
stabes 31, um diesen durch die auf den Rohrbolzen 8 befestigte
Anschlaghülse 77 hindurch in die aufgesteckten Zahlenräder 34 einzuführen.
In der unteren Abbildung drückt der Schieber 76 bei der Verriegelung mittels
der in der Nut 78 sitzenden Nase den Schiebestab 31 und die mit ihr
verbundene Stifttreiberhülse 64 gegen die Stirnseite der unteren
Befestigungshülse 11. Bei Erreichen dieser Endposition des Schiebes
tabes 31 wurde der Druckstift 53 durch die Bohrungen der Andrück
scheibe 19, Dichtung 18 und der unteren Befestigungshüse 11 getrieben, der
seinerseits, wie bereits in der Ausführung der Fig. 4 beschrieben, die
Verriegelung der Tretlagerwelle 1 bewirkt.
Fig. 21 zeigt die Stellung des Schiebers 76 in Verriegelungsstellung. Bei der
oberen Ausführung, bei der der Schieber im unteren Rahmenrohr 12
angeordnet ist, kommt dieser an der Stirnseite des unteren Rahmenrohres 12
zum Anschlag. Bei der unteren Darstellung, bei der der Schieber 76 im
oberen Teil der Rahmenrohres 10 angeordnet ist, stößt die Stirnseite des
Schiebers 76 an der Stirnseite der Anschlaghülse 77 an.
Die Überwindung und der Aufbruch des beschriebenen Zahlenrohrschlosses
beim Diebstahl stellt für den Dieb ein großes Hinderniss dar, wenn ihm der
geheime Zahlencode unbekannt ist. Nur durch sehr langes Ausprobieren und
Erraten der Zahlenkombination oder durch Zerstörung des Rahmens läßt sich
der Verriegelungsbolzen 8 aus der Tretlagerwelle 1 entriegeln. Für einen
potentiellen Dieb ist jedoch das Fahrrad, wenn er es selber zerstören muß,
uninteressant. Zudem ist die äußere Gewaltanwendung am Rahmen gut
sichtbar und das Fahrrad als Diebesgut erkennbar.
Die Anwendung des erfindergemäßen Zahlenrohrschlosses im Fahrrad
rahmen kann als einziger Diebstahlschutz erfolgen oder auch zusätzlich in
Verbindung mit den Gebrauch der handelsüblichen Speichen-, Kabel-,
Ketten- und Bügelschlössern.
Claims (18)
1. Zahlenrohrschloß zur Blockierung der Rotationsbewegung der
Tretlagerwelle (1) hauptsächlich von Fahrrädern zur Sicherung gegen
Diebstahl und unbefugter Benutzung mittels eines zur Tretlagerwelle (1)
gerichteten und axial verschiebbaren Verriegelungsbolzens (3), der in ein
Verriegelungsloch (2) einer im Durchmesser erweiterten Tretlagerwelle (1)
zum formschlüssigen Eingriff gebracht wird, gekennzeichnet durch
folgende Merkmale
ein Rohrbolzen (8) ist in unterteilten Rahmenrohren (10) und (12) an seinen beiden Enden mittels einer oberen Befestigungshülse (9) im oberen Teil des Rahmenrohres (10) und über eine untere Befestigungshülse (11) im unteren Rahmenrohr (12) befestigt, auf deren Rohrbolzen (8) zwischen dem Rahmenrohren (10) und (12) die Zahlenräder (34) angeordnet sind,
die Befestigung der oberen und unteren Befestigungshülse (9) und (11) erfolgt in den Rahmenrohren (10) und (12) mittels Hartlötung, Schweißung oder einer Preßverbindung und die Verbindung des Rohrbolzens (8) in diesen Befestigungshülsen durch Hartlöten, Schweißen einer Preßverbindung oder Verschraubung,
der obere Teil einer Verriegelungsfeder (50) sitzt axial beweglich auf dem Verriegelungsbolzen (3), die Verriegelungsfeder (50) steckt mit ihrem oberen Ende fest in der Bohrung einer Druckhülse (51), die ihrerseits fest mit einem achsparallelen Druckstift (53) versehen ist, der Verriegelungs bolzen (3) ist auf dem Fortsatz (48) des in der unteren Befestigungs hülse (11) befindlichen Rohrbolzens (8) und die Druckhülse (51) mit der in ihr angeordneten Verriegelungsfeder (50) auf dem Verriegelungbolzen (3) axial verschiebbar,
ein Herausgleiten der Verriegelungsfeder (50) aus der Druckhülse (51) wird zusätzlich mit einem oder mehreren radial in der Druckhülse (51) sitzenden und in die Windungen der Verriegelungsfeder (50) eingreifende Stifte (52) vermieden,
die Verriegelungsfeder (50) ist an ihrem unteren Ende stramm in die Bohrung einer Andrückhülse (54) eingeführt und ein Herausgleiten der Verriegelungsfeder (50) wird mittels eines Stiftes (55), der in einer schrägen, der Andrückhülse (54) und den Verriegelungsbolzen (3) durchdringenden und der Steigung der Federwindungen angepaßten Bohrung sitzt, vermieden,
der in der Druckhülse (51) befindliche Druckstift (53) steckt axial beweglich in einer achsparallelen Bohrung (14) der unteren Befestigungshülse (11) oder einer Längsnut am Außendurchmesser derselben und stößt am Kopfende einer Stifttreiberhülse (27) oder (64) oder eines Schiebers (76) an oder ist mit diesen mittels Hartlöten, einer Preßverbindung, Verschweißen oder Verschraubung fest verbunden,
eine vorgespannte Druckfeder (56) drückt in Entriegelungsstellung die Druckhülse (51) gegen die Stirnseite der unteren Befestigungshülse (11),
die Andrückscheibe (19) liegt am Absatz (20) des Rohrbolzens (8) an und ist mittels eines am oberen Ende der unteren Befestigungshülse (11) sitzendes Stiftes (16) gegen Verdrehen gesichert,
das untere Rahmenrohr (12) ist im Inneren durch eine in der unteren Befestigungshülse (11) eingelagerten gelochten Gummidichtung (18) und durch Ausspritzen der Längsnut (24) des Rohrbolzens (8) innerhalb der unteren Befestigungshülse (11) mit einer Dichtmasse (51) vor eindringender Nässe geschützt,
der Rohrbolzen (8) ist mit einer Längsnut (24) versehen, in der sich ein axial verschiebbarer Schiebestab (31) befindet und nur dessen Nasen (32) ragen aus dem Rohrbolzen (8) heraus, die ihrerseits in ringförmigen Aussparungen (33) an den Kopfenden der Zahlenräder (34) formschlüssig zum Eingriff kommen,
ein Rohrbolzen (8) ist in unterteilten Rahmenrohren (10) und (12) an seinen beiden Enden mittels einer oberen Befestigungshülse (9) im oberen Teil des Rahmenrohres (10) und über eine untere Befestigungshülse (11) im unteren Rahmenrohr (12) befestigt, auf deren Rohrbolzen (8) zwischen dem Rahmenrohren (10) und (12) die Zahlenräder (34) angeordnet sind,
die Befestigung der oberen und unteren Befestigungshülse (9) und (11) erfolgt in den Rahmenrohren (10) und (12) mittels Hartlötung, Schweißung oder einer Preßverbindung und die Verbindung des Rohrbolzens (8) in diesen Befestigungshülsen durch Hartlöten, Schweißen einer Preßverbindung oder Verschraubung,
der obere Teil einer Verriegelungsfeder (50) sitzt axial beweglich auf dem Verriegelungsbolzen (3), die Verriegelungsfeder (50) steckt mit ihrem oberen Ende fest in der Bohrung einer Druckhülse (51), die ihrerseits fest mit einem achsparallelen Druckstift (53) versehen ist, der Verriegelungs bolzen (3) ist auf dem Fortsatz (48) des in der unteren Befestigungs hülse (11) befindlichen Rohrbolzens (8) und die Druckhülse (51) mit der in ihr angeordneten Verriegelungsfeder (50) auf dem Verriegelungbolzen (3) axial verschiebbar,
ein Herausgleiten der Verriegelungsfeder (50) aus der Druckhülse (51) wird zusätzlich mit einem oder mehreren radial in der Druckhülse (51) sitzenden und in die Windungen der Verriegelungsfeder (50) eingreifende Stifte (52) vermieden,
die Verriegelungsfeder (50) ist an ihrem unteren Ende stramm in die Bohrung einer Andrückhülse (54) eingeführt und ein Herausgleiten der Verriegelungsfeder (50) wird mittels eines Stiftes (55), der in einer schrägen, der Andrückhülse (54) und den Verriegelungsbolzen (3) durchdringenden und der Steigung der Federwindungen angepaßten Bohrung sitzt, vermieden,
der in der Druckhülse (51) befindliche Druckstift (53) steckt axial beweglich in einer achsparallelen Bohrung (14) der unteren Befestigungshülse (11) oder einer Längsnut am Außendurchmesser derselben und stößt am Kopfende einer Stifttreiberhülse (27) oder (64) oder eines Schiebers (76) an oder ist mit diesen mittels Hartlöten, einer Preßverbindung, Verschweißen oder Verschraubung fest verbunden,
eine vorgespannte Druckfeder (56) drückt in Entriegelungsstellung die Druckhülse (51) gegen die Stirnseite der unteren Befestigungshülse (11),
die Andrückscheibe (19) liegt am Absatz (20) des Rohrbolzens (8) an und ist mittels eines am oberen Ende der unteren Befestigungshülse (11) sitzendes Stiftes (16) gegen Verdrehen gesichert,
das untere Rahmenrohr (12) ist im Inneren durch eine in der unteren Befestigungshülse (11) eingelagerten gelochten Gummidichtung (18) und durch Ausspritzen der Längsnut (24) des Rohrbolzens (8) innerhalb der unteren Befestigungshülse (11) mit einer Dichtmasse (51) vor eindringender Nässe geschützt,
der Rohrbolzen (8) ist mit einer Längsnut (24) versehen, in der sich ein axial verschiebbarer Schiebestab (31) befindet und nur dessen Nasen (32) ragen aus dem Rohrbolzen (8) heraus, die ihrerseits in ringförmigen Aussparungen (33) an den Kopfenden der Zahlenräder (34) formschlüssig zum Eingriff kommen,
2. Zahlenrohrschloß nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die
Nasen am Ende des Schiebestabes (31) in die Innennuten (29) und (30)
der in einer Walze 26 befindlichen Stifttreiberhülse (27) formschlüssig
eingreifen, die Walze (26) mit einem Innen- und die Stifttreiberhülse (27)
mit einem Außengewinde versehen ist und die Walze (26) und
Stifttreiberhülse (27) im unteren Teil des Rahmenrohres (12) angeordnet
sind.
3. Zahlenrohrschloß nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die
Nasen am Ende des Schiebestabes (31) in die Innennuten (29) und (30)
einer in einer Walze (26) befindlichen Treiberhülse (61) formschlüssig
eingreifen, der Schiebestab (31) an seinem abgewandten Ende mit seinen
Nasen in den Innennuten (62) und (63) der Stifttreiberhülse (64) steckt,
die Walze (26) mit einem Innen- und die Treiberhülse (61) mit einem
Außengewinde versehen ist und die Walze (26) mit der in ihr sitzenden
Treiberhülse (61) im oberen Teil des Rahmenrohres 10 angeordnet sind.
4. Zahlenrohrschloß nach Anspruch 1 bis 3 dadurch gekennzeichnet, daß
sich im Innern der Walze (26) auf dem Rohrbolzen (8) eine Treiber
hülse (67) befindet, deren den Zahlenrädern (34) zugewandte Stirnseite
am Innendurchmesser eine ringförmige Aussparung (73) aufweist und
neben dieser Treiberhülse (67) eine Ausrückhülse (68) angeordnet ist, die
ihrerseits mit einer Bohrung (71) versehen ist, in der eine Nase des
Schiebestabes (31) formschlüssig zum Eingriff kommt.
5. Zahlenrohrschloß nach Anspruch 4 dadurch gekennzeichnet, daß die
Treiberhülse (67) und die mit Ihr zusammenwirkende Ausrückhülse (68)
mit einer schraubenförmigen schiefen Ebene (69) versehen sind, die
Treiberhülse (67) am Auslauf der schiefen Ebene eine Abflachung (70)
besitzt und die vorstehende schiefe Ebene der Treiberhülse (67) in
Entriegelungsstellung in die Lücke der Ausrückhülse (68) eingreift.
6. Zahlenrohrschloß nach Anspruch 5 dadurch gekennzeichnet, daß die
Form der Treiberhülse (67) der Form der Ausrückhülse (68) und die Form
der Ausrückhülse (68) der Form der Treiberhülse (67) entspricht.
7. Zahlenrohrschloß nach Anspruch 4 dadurch gekennzeichnet, daß die
Treiberhülse (67) und die mit ihr zusammenwirkende Ausrückhülse (68)
an ihren berührenden Stirnseiten mit wellenförmigen Nocken (74)
versehen sind, deren Nockenscheitel und deren Zwischenräume zwischen
den Nocken (74) plane Abflachungen (70) aufweisen.
8. Zahlenrohrschloß nach Anspruch 4 dadurch gekennzeichnet, daß die
Treiberhülse (67) und die mit ihr zusammenwirkende Ausrückhülse (68)
an ihren berührenden Stirnseiten mit einer schiefen Ebene (69) und einer
kurzen Abflachung (70) versehen sind.
9. Zahlenrohrschloß nach Anspruch 4 bis 8 dadurch gekennzeichnet, daß
Walze (26) und Treiberhülse (67) nicht als zwei Einzelteile, sondern als
ein Gußstück ausgeführt ist.
10. Zahlenrohrschloß nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß zwei
Nasen am Ende des Schiebestabes (31) in die Innennuten (78) und (79)
eines Schiebers (76) formschlüssig eingreifen, der Schieber (76) am
unteren Rahmenrohr (12) angeordnet ist und seine axiale Beweglichkeit
durch die Stirnseiten des unteren Rahmenrohres (12) und einer
Anschlaghülse (77) begrenzt ist.
11. Zahlenrohrschloß nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß zwei
Nasen am Ende des Schiebestabes (31) in die Innennuten (78) und (79)
eines Schiebers (76) formschlüssig eingreifen, der Schiebestab (31) an
seinem abgewandten Ende durch die Nasen der Innennuten (62) und (63)
mit der Stifttreiberhülse (64) verbunden ist, der Schieber (76) am oberen
Rahmenrohr (10) angeordnet ist und seine axiale Beweglichkeit durch die
Stirnseiten des oberen Rahmenrohres (10) und der Anschlaghülse (77)
begrenzt ist.
12. Zahlenrohrschloß nach Anspruch 3 oder 11 dadurch gekennzeichnet, daß
Stifttreiberhülse (64) und Schiebestab (31) nicht als zwei Einzelteile,
sondern als ein Gesamtteil ausgeführt sind.
13. Zahlenrohrschloß nach Anspruch 1 bis 12 dadurch gekennzeichnet, daß
die gelochte Gummidichtung (18) nicht in der unteren Befestigungs
hülse (11) eingelagert ist, sondern von der Andrückscheibe (19) an die
Stirnseite der unteren Befestigungshülse (11) gepreßt wird und die
gelochte Dichtung (18) als Ring ausgebildet ist.
14. Zahlenrohrschloß nach Anspruch 1 bis 13 dadurch gekennzeichnet, daß
Vertiefungen (37) zur Aufnahme von Federblechen (38) im Rohr
bolzen (8) angeordnet sind.
15. Zahlenrohrschloß nach Anspruch 1 bis 13 dadurch gekennzeichnet, daß
radiale Sacklöcher (40) zur Aufnahme von Kugeln (42) und Druck
federn (41) im Rohrbolzen (8) angeordnet sind.
16. Zahlenrohrschloß nach Anspruch 14 dadurch gekennzeichnet, daß die
Federbleche (38) in Aussparungen (44) und Schlitze (45) von
Federhülsen (45) eingelagert sind, deren erhabene und abgerundete
Mittelteile (39) am Innendurchmesser der Federhülsen (45) geringfügig
herausragen, die Federhülsen (45) verdrehfest in Aussparungen (47) an
den Stirnseiten der Zahlenräder (34) untergebracht sind und der
Rohrbolzen (8) im Bereich der aufgesteckten Zahlenräder (34) an seinem
Umfang neben der Längsnut (24) in gleichen Abständen mit
bogenförmigen Einrasttaschen (35) versehen ist.
17. Zahlenrohrschloß nach Anspruch 15 dadurch gekennzeichnet, daß
Druckfedern (41) und Kugeln (42) derart in Bohrungen von Feder
hülsen (45) eingelagert sind, daß die Kugeln (42) nur partiell am
Innendurchmesser der Federhülsen (45) herausragen, die Feder
hülsen (45) verdrehfest in Aussparungen (47) an den Stirnseiten der
Zahlenräder (34) angeordnet sind und der Rohrbolzen (8) im Bereich der
aufgesteckten Zahlenräder (34) an seinem Umfang neben der Längs
nut (24) in gleichen Abständen mit bogenförmigen Einrasttaschen (35)
versehen ist.
18. Zahlenrohrschloß nach Anspruch 1 bis 17 dadurch gekennzeichnet, daß
die eingestellte Spaltbreite zwischen den Zahlenrädern (34) unter
einander und die Spaltbreite zwischen Zahlenrad (34) und Stirnseite des
oberen oder unteren Rahmenrohres (10) und (12) durch ein ins obere
oder untere Rahmenrohr (10) oder (12) gebohrtes und bis in die
Gewindegänge des Rohrbolzens (8) reichendes Sackloch erreicht wird, in
das ein Zylinderstift (58) getrieben ist und somit ein Verdrehen des
verstifteten Rahmenrohres (10) oder (12) und eine Veränderung des
eingestellten Spaltes ausgeschlossen ist.
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DE2001139105 DE10139105C1 (de) | 2001-08-09 | 2001-08-09 | Zahlenrohrschloß zur Diebstahlsicherung für Tretkurbel angetriebene Fahrzeuge |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2001
- 2001-08-09 DE DE2001139105 patent/DE10139105C1/de not_active Expired - Fee Related
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