DE1013809B - Verfahren zum induktiven Erwaermen von metallischen Werkstuecken - Google Patents
Verfahren zum induktiven Erwaermen von metallischen WerkstueckenInfo
- Publication number
- DE1013809B DE1013809B DE1954S0037995 DES0037995D DE1013809B DE 1013809 B DE1013809 B DE 1013809B DE 1954S0037995 DE1954S0037995 DE 1954S0037995 DE S0037995 D DES0037995 D DE S0037995D DE 1013809 B DE1013809 B DE 1013809B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- workpieces
- workpiece
- length
- heated
- inductive heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/02—Induction heating
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
Claims (1)
- DEUTSCHESDie Erfindung betrifft ein Verfahren zum induktiven Erwärmen metallischer Werkstücke, die einseitig, z. B. am Stirnende eines stabförmigen Werkstückes, stärker erhitzt werden sollen. Derartige Aufgaben treten z. B. in Gesenkschmieden und Pressen · auf, bei denen zur Schonung der Gesenke einzelne Werkstückpartien, die einer stärkeren Verformung unterliegen, auf höhere Temperatur gebracht werden sollen. Hierbei ist es an sich bekannt, Werkstücke in unmittelbarer Folge, d. h. aneinanderliegend, schrittweise durch Erwärmungseinrichtungen zu bewegen. Die Schrittlänge ist dabei gleich einer oder mehreren Werkstücklängen.Bei den bisher bekannten Einrichtungen wird beispielsweise so verfahren, daß die Werkstücke als *5 Ganzes auf die geforderte Temperatur gebracht werden und dann beispielsweise durch Umschalten der Spulenabschnitte die Leistung so verteilt wird, daß der auf Endtemperatur befindliche Teil des Werkstückes nur noch mit so viel Energie beheizt wird, daß er seine Temperatur hält, während der noch weiter zu erhitzende Teil über diese Menge hinaus Energie zugeführt erhält.Die Erfindung hat die Aufgabe, ein Verfahren zum induktiven Erwärmen metallischer Werkstücke zu schaffen, bei dem sich diese umständlichen Schaltmaßnahmen erübrigen und das gleichzeitig einen einfachen Aufbau der Fördervorrichtung ermöglicht.Zum einseitig stärkeren induktiven Erwärmen metallischer Werkstücke, z. B. des Stirnendes eines stabförmigen Werkstückes, werden gemäß der Erfindung die Werkstücke durch die Induktionsspule unmittelbar aufeinanderfolgend schrittweise und bei jedem Schritt um eine Länge durch eine an sich bekannte Induktionsspule gefördert, die um die Länge des stärker zu erhitzenden Teiles größer ist als ein Werkstück oder ein ganzzahliges Vielfaches davon. Durch eine geringe Vergrößerung der Induktionsspule wird also auf einfachem Wege ein Verfahren ermöglicht, bei dem die Werkstücke einseitig stärker erhitzt werden, ohne daß zusätzliche Schalt- oder Fördervorgänge notwendig sind.Weitere Einzelheiten der Erfindung werden an Hand einer Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens näher erläutert. 4-5In der Zeichnung ist eine induktive Erwärmungseinrichtung 1 dargestellt, durch die die Werkstücke 2 zum Erhitzen durchgefördert werden sollen. Die Länge L der Induktionsspule ist im vorliegenden1 Fall gleich 2 η + α, wobei η die Länge eines Werkstückes ist und α der Länge des Werkstückteiles entspricht, der für die anschließende Behandlung, beispielsweise eine Verformung, stärker erhitzt werden soll. Die schematisch dargestellte Fördervorrichtung 3 arbeitet Verfahren zum induktiven Erwärmen
von metallischen WerkstückenAnmelder:Siemens-SchuckertwerkeAktiengesellschaft,Berlin und Erlangen,Erlangen, Werner-von-Siemens-Str. 50Dr.-Ing. Friedrich Schmidt, Erlangen,
ist als Erfinder genannt wordenmit einem Förderschritt f = n, d. h. also mit einem Schritt, der der Werkstücklänge entspricht. Zweckmäßig ist es, die nicht näher dargestellten Führungen der Werkstücke über die Induktionseinrichtung hinaus derart zu verlängern, daß die Fördervorrichtung außerhalb des Streufeldes der Erwärmungseinrichtung angeordnet werden kann und dadurch einem geringeren Verschleiß ausgesetzt ist.Die Ausführungsmöglichkeiten der Einrichtung nach der Erfindung sind nicht auf das beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt, und insbesondere die Form der aneinander anschließend durch die induktive Erwärmungseinrichtung zu erhitzenden Werkstücke ist nicht auf die Zylinderform beschränkt, sondern diese können gegebenenfalls auch mit Abflachungen, Aussparungen od. dgl. versehen sein und auch beliebigen anderen vieleckigen oder unrunden Querschnitt haben.Pate ν τλ ν s ρ r u c η:Verfahren zum induktiven Erwärmen metallischer Werkstücke, die einseitig, z. B. am Stirn-709 651/362ende eines stabförmigen Werkstückes, stärker erhitzt werden sollen, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkstücke durch die Induktionsspule unmittelbar aufeinanderfolgend schrittweise und bei jedem Schritt um eine Länge durch eine an sich bekannte Induktionsspule gefördert werden, die um die Länge des stärker zu erhitzenden Teiles größer ist als ein Werkstück oder ein ganzzahliges Vielfaches davon.In Betracht gezogene Druckschriften: Britische Patentschrift Nr. 560 188; französische Patentschrift Nr. 863 058; belgische Patentschrift Nr. 508 386.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1954S0037995 DE1013809B (de) | 1954-03-05 | 1954-03-05 | Verfahren zum induktiven Erwaermen von metallischen Werkstuecken |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1954S0037995 DE1013809B (de) | 1954-03-05 | 1954-03-05 | Verfahren zum induktiven Erwaermen von metallischen Werkstuecken |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1013809B true DE1013809B (de) | 1957-08-14 |
Family
ID=588803
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1954S0037995 Pending DE1013809B (de) | 1954-03-05 | 1954-03-05 | Verfahren zum induktiven Erwaermen von metallischen Werkstuecken |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1013809B (de) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE508386A (de) * | ||||
FR863058A (fr) * | 1939-01-26 | 1941-03-22 | Ajax Electrothermic Corp | Procédé de chauffage par induction |
GB560188A (en) * | 1941-09-19 | 1944-03-23 | Budd Induction Heating Inc | Improvements in or relating to apparatus for heating billets or other workpieces |
-
1954
- 1954-03-05 DE DE1954S0037995 patent/DE1013809B/de active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE508386A (de) * | ||||
FR863058A (fr) * | 1939-01-26 | 1941-03-22 | Ajax Electrothermic Corp | Procédé de chauffage par induction |
GB560188A (en) * | 1941-09-19 | 1944-03-23 | Budd Induction Heating Inc | Improvements in or relating to apparatus for heating billets or other workpieces |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1013809B (de) | Verfahren zum induktiven Erwaermen von metallischen Werkstuecken | |
DE1176773B (de) | Vorrichtung zum Hindurchfoerdern von Werk-stuecken durch einen Induktor | |
DE1006546B (de) | Einrichtung zum serienweisen induktiven Erwaermen von Werkstuecken | |
DE612054C (de) | Maschine zum Formen von Schachtelteilen | |
DE729899C (de) | Verfahren zur Herstellung von zu Patronenhuelsen oder Geschossmaenteln weiterzuverarbeitenden Naepfchen | |
DE1248433B (de) | Elektro-Stauchmaschine fuer stabfoermige Rohlinge | |
DE829083C (de) | Heizeinrichtung zum Erhitzen metallischen Gutes zum Zwecke des Warmformgebens | |
DE453363C (de) | Verfahren zur Herstellung von Schraubengewinde in duennwandigen metallenen Buechsen | |
DE898219C (de) | Heizvorrichtung zum elektroinduktiven Erwaermen von metallischen Rohlingen oder metallischem Halbzeug fuer Zwecke des Warmformgebens | |
DE744134C (de) | Walzwerksanlage zur Herstellung nahtloser Rohre | |
DE527399C (de) | Verfahren zur Herstellung von Scheibenwicklungen mit abwechselnd von innen nach aussen und von aussen nach innen gewickelten Spulen | |
DE897236C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kalten oder warmen Innenkalibrieren von Rohren | |
DE616230C (de) | Ablege- und Abkuehleinrichtung fuer liegende hydraulische Metallstrangpressen | |
DE1627512C3 (de) | Vorrichtung zur Korrektur des Härteverzugs von Spindeln o.dgL Werkstücken aus Stahl | |
DE880350C (de) | Verfahren zum Herstellen von Kaefigwicklungen | |
DE1068436B (de) | Verfahren zum Herstellen von Vormaterial fur Stoßbänke durch Stranggießen von Rohrabschnitten | |
DE6603150U (de) | Strangpresse sowie anlage und verfahren zur verwendung einer solchen strangpresse. | |
DE681718C (de) | Verfahren zum Ausrichten von mehreren in einer Reihe auf einen Dorn gespannten verzahnten Radkoerpern gleichen Durchmessers | |
DE1255917B (de) | Vorrichtung zur Herstellung und Vulkanisation eines Foerderbandes mit Drahtseileinlagen oder eines gleichartigen Erzeugnisses | |
DE1627512A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Korrektur des Haerteverzugs von Spindeln aus Stahl | |
DE1116256B (de) | Vorrichtung zum Zufuehren von Rohlingen bei Durchstoss-Schmiedoefen | |
AT254813B (de) | Kombiniertes Quer- und Längswalzverfahren | |
DE914120C (de) | Verfahren zur Herstellung schmiedeeiserner Parallelschraubstoecke | |
DE3542967A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum schlichten von werkstuecken beim freiformschmieden in schmiedepressen | |
DE1068832B (de) |