DE10127331A1 - Verfahren zum Verbinden einer optischen Faser mit einer GRIN-Linse sowie Verfahren zur Herstellung optischer Filtermodule und verfahrensgem. hergestellte Filtermodule - Google Patents
Verfahren zum Verbinden einer optischen Faser mit einer GRIN-Linse sowie Verfahren zur Herstellung optischer Filtermodule und verfahrensgem. hergestellte FiltermoduleInfo
- Publication number
- DE10127331A1 DE10127331A1 DE10127331A DE10127331A DE10127331A1 DE 10127331 A1 DE10127331 A1 DE 10127331A1 DE 10127331 A DE10127331 A DE 10127331A DE 10127331 A DE10127331 A DE 10127331A DE 10127331 A1 DE10127331 A1 DE 10127331A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- grin lens
- optical fiber
- optical
- laser beam
- optical filter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/26—Optical coupling means
- G02B6/28—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals
- G02B6/293—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals with wavelength selective means
- G02B6/29346—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals with wavelength selective means operating by wave or beam interference
- G02B6/29361—Interference filters, e.g. multilayer coatings, thin film filters, dichroic splitters or mirrors based on multilayers, WDM filters
- G02B6/2937—In line lens-filtering-lens devices, i.e. elements arranged along a line and mountable in a cylindrical package for compactness, e.g. 3- port device with GRIN lenses sandwiching a single filter operating at normal incidence in a tubular package
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y10/00—Nanotechnology for information processing, storage or transmission, e.g. quantum computing or single electron logic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y20/00—Nanooptics, e.g. quantum optics or photonic crystals
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/26—Optical coupling means
- G02B6/32—Optical coupling means having lens focusing means positioned between opposed fibre ends
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/255—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding
- G02B6/2551—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding using thermal methods, e.g. fusion welding by arc discharge, laser beam, plasma torch
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biophysics (AREA)
- Mathematical Physics (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Optical Couplings Of Light Guides (AREA)
Abstract
Verfahren zum Verbinden einer optischen Faser mit einer GRIN-Linse sowie ein Verfahren zur Herstellung eines optischen Filtermoduls mit einer optischen Faser und einer GRIN-Linse, umfassend das Anordnen der optischen Faser in Kontakt mit oder in unmittelbarer Nähe zur GRIN-Linse, das Richten eines Laserstrahls auf einen Teil der optischen Faser und/oder einen Teil der GRIN-Linse, wobei durch den Laserstrahl zumindest ein Teil der optischen Faser und/oder ein Teil der GRIN-Linse derart erwärmt wird, dass es zu einer Verbindung zwischen der optischen Faser und der GRIN-Linse kommt und wobei die optische Achse des Laserstrahls schräg zur optischen Achse der optischen Faser ausgerichtet ist, sowie verfahrensgemäß hergestellte optische Filtermodule.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verbinden einer
optischen Faser mit einer GRIN-Linse sowie ein Verfahren zur
Herstellung optischer Filtermodule und verfahrensgemäß
hergestellte Filtermodule.
Ein Verfahren zum Verbinden einer optischen Faser mit
einer GRIN-Linse, bei welchem Laserenergie zur Erzeugung
eines Verbindungsbereichs zwischen Faser und GRIN-Linse
verwendet wird, ist bekannt aus der PCT/US 99/14958, gemäß
welcher jedoch eine Ausrichtung der Laserstrahlung
vorgenommen wird, bei der die optische Achse der verwendeten
Laserstrahlung in wesentlichen koaxial zur optischen Achse
der optischen Faser verläuft. Hierdurch kann es jedoch durch
die Faser selbst oder durch naheliegende, bereits angebrachte
Fasern zu Abschattungen der Laserstrahlung kommen, welche
sich auf die eingebrachte Energieverteilung und daraus
folgende Erwärmung nachteilig auswirken können. Ferner bedarf
dieses Verfahren einer aufwendigen und schwierig zu
handhabenden optischen Strahlführung, um eine exakte
Fokussierung der Lichtenergie zu erreichen. Darüber hinaus
hat die in optischer Achse der Faser erfolgende Einstrahlung
den Nachteil, daß die Faser selbst nur schwierig oder
überhaupt nicht zu erwärmen ist, da wenn überhaupt nur ein
kleiner Teil der Lichtenergie auf die Faser selbst trifft und
von diesem kleinen Teil ein Großteil noch reflektiert wird.
Um zu einer guten Verbindung zu gelangen muß folglich mehr
Energie in die GRIN-Linse eingebracht werden, um hierdurch
die Faser mit zu erwärmen und zu einer Schmelzzone sowohl in
der Faser als auch in der GRIN-Linse zu gelangen. Diese
erhöhte Einbringung von Wärme hat jedoch wiederum den
gravierenden Nachteil, daß ein größerer Bereich der GRIN-
Linse erwärmt wird und bei Herstellung einer Verbindung von
mehreren Fasern mit der GRIN-Linse naheliegende, bereits
angebrachte Fasern durch die Erwärmung wieder abgelöst werden
können. Hierdurch wird aber der minimal mögliche Abstand der
Fasern relativ zueinander stark beschränkt, welches wiederum
konstruktive Beschränkungen, insbesondere bei
Kollimatoranordnungen hat, welche in Reflexion betrieben
werden, wie diese etwa bei WDM- und DWDM-Filtermodulen ihren
Einsatz finden.
Das Faltblatt "Optoelectronic Inteconnection Technology"
des Fraunhofer Instituts für Zuverlässigkeit und
Mikrointegration zeigt eine Anordnung umfassend eine
integrierte optische Schaltung mit einer optischen Faser, bei
welcher die optische Faser mittels eines CO2-Lasers an der
optischen Schaltung angebracht wurde. Diesem Faltblatt sind
jedoch keinerlei Hinweise darauf zu entnehmen, wie die Faser
an der optischen Schaltung angebracht wurde.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein Verfahren
zur Herstellung einer Verbindung zwischen einer GRIN-Linse
und einer optischen Faser bzw. Zur Herstellung eines
optischen Filtermoduls bereitzustellen, bei welchem die
Beschränkungen der optischen Konstruktion weniger stark
ausgeprägt sind und insbesondere die Konstruktion optischer
Filtermodule weniger stark beschränkt wird und dennoch eine
zuverlässige Verbindung zwischen Faser und GRIN-Linse
erreicht wird.
Diese Aufgabe wird auf höchst überraschende Weise mit
einem Verfahren mit den Merkmalen der Ansprüche 1 und 17
sowie mit Filtermodulen gemäß einem der Ansprüche von 22 bis
24 gelöst.
Durch das Verfahren zum Verbinden einer optischen Faser
mit einer GRIN-Linse Faser umfassend
das Anordnen der optischen Faser in Kontakt mit oder in unmittelbarer Nähe zur GRIN-Linse,
das Richten eines Laserstrahls auf einen Teil der optischen Faser und/oder einen Teil der GRIN-Linse,
wobei durch den Laserstrahl zumindest ein Teil der optischen Faser und/oder ein Teil der GRIN-Linse derart erwärmt wird, dass es zu einer Verbindung zwischen der optischen Faser und der GRIN-Linse kommt und
wobei die optische Achse des Laserstrahls schräg zur optischen Achse der optischen Faser ausgerichtet ist,
kann der Laserstrahl sowohl auf die optische Faser als auch auf die GRIN-Linse in exakt einstellbarer Weise einwirken und somit die eingebrachte Lichtenergie und hieraus durch Absorption folgende, für die Herstellung der Verbindung wirksame Wärmeenergie sehr fein dosiert werden. Dies bedeutet, daß sowohl die Erwärmung der Faser als auch der GRIN-Linse optimal einstellbar sind und hierdurch kleinere Erwärmungsbereiche in der GRIN-Linse benötigt werden. Als Folge hiervon ist aber auch die Ablösung naheliegender Fasern durch Miterwärmung sehr viel weniger wahrscheinlich und kann eine engere Anordnung der Fasern und damit eine bessere optische Konstruktion, insbesondere bei in Rückreflexion betriebenen Kollimatoranordnungen erreicht werden.
das Anordnen der optischen Faser in Kontakt mit oder in unmittelbarer Nähe zur GRIN-Linse,
das Richten eines Laserstrahls auf einen Teil der optischen Faser und/oder einen Teil der GRIN-Linse,
wobei durch den Laserstrahl zumindest ein Teil der optischen Faser und/oder ein Teil der GRIN-Linse derart erwärmt wird, dass es zu einer Verbindung zwischen der optischen Faser und der GRIN-Linse kommt und
wobei die optische Achse des Laserstrahls schräg zur optischen Achse der optischen Faser ausgerichtet ist,
kann der Laserstrahl sowohl auf die optische Faser als auch auf die GRIN-Linse in exakt einstellbarer Weise einwirken und somit die eingebrachte Lichtenergie und hieraus durch Absorption folgende, für die Herstellung der Verbindung wirksame Wärmeenergie sehr fein dosiert werden. Dies bedeutet, daß sowohl die Erwärmung der Faser als auch der GRIN-Linse optimal einstellbar sind und hierdurch kleinere Erwärmungsbereiche in der GRIN-Linse benötigt werden. Als Folge hiervon ist aber auch die Ablösung naheliegender Fasern durch Miterwärmung sehr viel weniger wahrscheinlich und kann eine engere Anordnung der Fasern und damit eine bessere optische Konstruktion, insbesondere bei in Rückreflexion betriebenen Kollimatoranordnungen erreicht werden.
Als optische Achse des Laserstrahls wird im Sinne der
Erfindung die Symmetrieachse des Laserstrahls oder diejenige
Richtung verstanden, in welche das meiste Licht des
Laserstrahls propagiert, wobei die optische Achse einer
optischen Faser oder GRIN-Linse dem Fachmann auf diesem
Gebiet wohlbekannt sind.
Ferner ermöglicht das erfindungsgemäße Verfahren auch
lediglich das Anheften eines Mantelbereichs der optischen
Faser und die nachfolgende Verstärkung dieser Befestigung
durch weitere geeignete Mittel, sodaß hierdurch nochmals die
nötige einzubringende Wärme reduziert und ein Ablösen
naheliegender Fasern noch stärker vermieden wird.
Die schräge Einstrahlung der Laserenergie führt ferner
zu vereinfachten optischen Bearbeitungseinrichtungen, da
lediglich eine entsprechende Fokussierung auf den zu
verbindenden Bereich oder in dessen Nähe erfolgen muß.
Es ist jedoch vorteilhaft, wenn die Verbindung zwischen
zumindest einem Teil der optischen Faser und einem Teil der
GRIN-Linse eine Verbindung des lichtleitenden Kernbereichs
der optischen Faser mit der GRIN-Linse umfaßt, da dann nahezu
keinerlei Reflexionen an der Verbindungsstelle auftreten, da
der geschmolzene Bereich zu einem weniger scharf ausgeprägten
Brechungsindexübergang führt und Reflexionen an Grenzflächen
nahezu vollständig ausgeschlossen werden. Die hierdurch
erreichbaren Werte der Rückflußdämpfung sind hervorragend und
liegen in der Regel über 50 db oder sogar über 60 db.
Eine sehr exakte Dosierung der eingebrachten
Laserleistung lässt sich ferner auch erreichen, wenn der
Laserstrahl nur während eines kurzen zeitlichen Intervalls
auf den Teil der optischen Faser und/oder den Teil der GRIN-
Linse, welcher den zu verbindenden Bereich definiert,
einwirkt.
Insbesondere in der Massenfertigung kann der Laserstrahl
in einer gesteuerten zeitlichen Pulsfolge auf den zu
verbindenden Bereich einwirken, um derart anhand einer
vorgegebenen Pulsanzahl die definierten erwünschten
Schmelzzonen zu erreichen und auf einfache Weise eine
gegebenenfalls nötig Nachführung der Prozeßparameter anhand
von geänderten Pulsanzahlen zu ermöglichen.
Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist der
Laserstrahl ein CO2-Laserstrahl.
Es ist ferner sehr vorteilhaft, wenn die optische Faser
zunächst in justierter Lage an der GRIN-Linse befestigt wird
und danach die Verbindung der optischen Faser mit der GRIN-
Linse mit weiteren Befestigungsmitteln verstärkt wird, wobei
die Verstärkung mit weiteren Befestigungsmittel das
Aufbringen von Klebstoff, das Aufbringen und Schmelzen von
Lötmitteln, insbesondere das Aufbringen und Schmelzen von
Glaslot, und/oder das Vergießen der Anordnung aus optischer
Faser und GRIN-Linse, insbesondere das Vergießen mit einem
härtbaren Kunstharz, umfassen kann.
Es ist ferner äußerst vorteilhaft, wenn das Glaslot
einen Farbstoff umfasst, welcher zumindest einen Teil der
einwirkenden Laserstrahlung absorbiert, denn dann kann eine
selektive Erwärmung des Glaslotes mit erhöht absorbierter
Laserstrahlung erfolgen und hierdurch eine definierte
Erwärmung des Glaslotes, jedoch vermindert von dessen
Umgebung erfolgen. Liegen Absorptionsbereiche des Farbstoffs
des Glaslotes innerhalb der Wellenlängenbereiche der später
beim Betrieb der optischen Baugruppe verwendeten Strahlung,
kann durch den Farbstoff Streustrahlung absorbiert und
hierdurch störende Hintegrundstrahlung vermindert werden.
Besonders gut sind hierfür Farbstoffe geeignet, welche
Eisen oder eine Eisenverbindung enthalten, denn diese
absorbieren sowohl CO2-Laserstrahlung als auch die im
Infrarot liegenden optischen Signale, welche in der optischen
Nachrichtentechnik Verwendung fingen.
Ferner sieht eine besonders bevorzugte Ausführungsform vor,
daß die Verstärkung mit weiteren Befestigungsmitteln das Low-
Temperature-Bonden umfaßt, wie dieses beispielsweise in der
amerikanische Patentanmeldung "Low Temperature Joining of
Phosphate Glass", angemeldet am 1.11.1999, SN. 09/430,885,
bzw. in der PCT/US 00/41720 mit dem Titel "Photonic Devices
for optical and optoelectronic Information Processing"
beschrieben ist, deren Inhalt vollumfänglich auch zum
Gegenstand der vorliegenden Anmeldung gemacht wird. Ferner
wird durch Bezugnahme auch der Inhalt der US-amerikanischen
PCT-Anmeldung "Low Temperature Joining of Materials", Atty.
Dkt. No. SGT-321 P1 WO, welche am gleichen Tage beim
Amerikanischen Patent und Markenamt eingereicht wurde wie die
Anmeldung PCT/US 00/41720, vollumfänglich zum Gegenstand der
vorliegenden Beschreibung gemacht.
Vorteilhaft ist der Laserstrahl auf den zu verbindenden
Bereich fokussiert, um möglichst wenig Energie in nicht
erwünschte Bereiche einzubringen.
Ferner kann der Laserstrahl alternativ "überfokussiert"
sein, dies bedeutet, in eine in der GRIN-Linse verlaufende
Ebene fokussiert sein, um die GRIN-Linse stärker in der Tiefe
zu erwärmen, um dergestalt während des erhitzten Zustands
eine Feinjustierung der Faser sowohl in lateraler als auch in
achsialer Richtung zu ermöglichen. Bei der Justierung in
achsialer Richtung wird die optische Faser in deren erhitztem
Zustand oder im erhitzten Zustand der GRIN-Linse oder während
beide erhitzt sind auf die GRIN-Linse zugeschoben.
Ferner kann an der Anordung aus GRIN-Linse und
optischer Faser ein Zugentlastung angebracht werden, um
mechanische Belastungen in achsialer Richtung bestmöglich von
der Kombination aus Faser und GRIN-Linse fernzuhalten.
Darüberhinaus liegt es im Rahmen der Erfindung, eine
Vielzahl von optischen Fasern an der GRIN-Linse anzubringen.
Darüber hinaus wird durch das Anordnen der Kombination
aus einer optischen Faser mit GRIN-Linse oder einer Vielzahl
von optischen Fasern mit GRIN-Linse ausgerichtet zu einem
optischen Filter ein besonders vorteilhaftes Verfahren zur
Herstellung optischer Filtermodule bereitgestellt, welches im
Wesentlichen auf alle vorstehend geschilderte Vorteile
zurückgreifen kann.
Alternativ kann zunächst das Anordnen der GRIN-Linse
ausgerichtet zu dem optischen Filter erfolgen und nachfolgend
das Verbinden der optischen Faser oder der optischen Fasern
mit der GRIN-Linse durchgeführt werden.
Ein sowohl in Reflexion als auch in Transmission
betreibbares Filtermodul wird dadurch bereitgestellt, dass
eine weitere Kombination aus optischer Faser oder optischen
Fasern mit GRIN-Linse relativ zu dem optischen Filter
justiert angeordnet wird.
Besonders bevorzugte Filtermodule sind WDM-Filtermodule
(Wavelenght Division Multiplexed-Filtermodule) oder DWDM-
Filtermodule, (Dense Wavelenght Division Multiplexed-
Filtermodule) sowie CDWDM-Filtermodule (Coarse Dense
Wavelenght Division Multiplexed-Filtermodule).
Die Erfindung wird nachfolgend anhand bevorzugter
Ausführungsformen und unter Bezugnahme auf die beigefügte
Zeichnungen detaillierter beschrieben.
Es zeigen
Fig. 1 die optische Anordnung zur Durchführung des
erfindungsgemäßen Verfahrens in einer schematischen
Seitenansicht, mit welcher eine optische Faser an
einer GRIN-Linse anbringbar ist,
Fig. 2 eine Detaildarstellung einer an einer GRIN-Linse
angebrachten optischen Faser,
Fig. 3 eine Darstellung einer GRIN-Linse mit einer
Vielzahl daran angebrachter optischer Fasern.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand bevorzugter
Ausführungsformen detaillierter beschrieben. Bei dieser
Beschreibung hat der Begriff Laserstrahlung keine
Beschränkende Wirkung sondern umfaßt auch inkohärente
elektromagnetische Strahlung, welche geeignet ist, eine
Wechselwirkung im Glas der GRIN-Linse sowie der optischen
Faser zu erzeugen, welche zu einer Verbindung von beiden
führen kann.
Ferner umfaßt der Begriff Verbindung sowohl eine rein
mechanische Verbindung mit hohen Haltekräften, welche bei
Ablöseversuchen bis zum Bruch der Faser halten können, als
auch eine im wesentlichen optische Verbindung mit nur
geringen mechanischen Haltekräften, welche eine Übertragung
optischer Signale gestatten, jeweils sowohl in Alleinstellung
als auch eine optische und mechanische Verbindung in
Kombination.
Nachfolgend wird auf Fig. 1 bezug genommen, welche die
optische Anordnung zur Durchführung des
erfindungsgemäßen Verfahrens, mit welcher an einer GRIN-Linse
eine optische Faser anbringbar ist, in einer schematischen
Seitenansicht zeigt.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird eine optische
Faser 1 mit einer GRIN-Linse 2 verbunden, indem zunächst die
optische Faser 1 mit in den Figuren nicht dargestellten, dem
Fachmann auf diesem Gebiet jedoch wohlbekannten Halterungs-
und Positionierungsmitteln mit deren vorderem Ende 3 in
Kontakt oder in unmittelbare zur GRIN-Linse 2, welche
ebenfalls entsprechend positioniert gehalten ist, angeordnet
wird.
Nachfolgend wird ein Laserstrahl 4 auf einen Teil der
optischen Faser 1 und/oder einen Teil der GRIN-Linse 2 derart
gerichtet, dass durch den Laserstrahl 2 zumindest ein Teil
der optischen Faser 1 und/oder ein Teil der GRIN-Linse 2
durch Absorption von Laserstrahlung erwärmt wird. Durch diese
lokale Erwärmung kommt es zu einer Verbindung zwischen der
optischen Faser 1 und der GRIN-Linse 2.
Die optische Achse 5 des Laserstrahls 4 ist schräg zur
optischen Achse 6 der Faser 1 angeordnet, dies bedeutet, dass
der Zwischenwinkel α in einem Bereich von etwa 5 bis 85
Grad, bevorzugt in einem Bereich von 15 bis 75 Grad und am
bevorzugtesten in einem Bereich von 35 bis 55 Grad liegt.
Der Laserstrahl 4 ist fokussiert und kann zeitlich
gepulst oder im CW-Betrieb eingestrahlt werden. Ferner kann
der Laserstrahl in definierten zeitlichen Abständen
programmierbar ein- und ausgeschaltet werden, wobei auch
feste Anazahlen von Pulsen einstellbar sind.
Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist der
Laserstrahl ein CO2-Laserstrahl und wird dazu verwendet, die
optische Faser 1 in justierter Lage an der GRIN-Linse 2 zu
befestigen, dies bedeutet zumindest eine teilweise
mechanische Verbindung zwischen der optischen Faser 1 und der
GRIN-Linse 2 herzustellen, welche geeignet ist, zumindest als
Fixierung für das Aufbringen weiterer Befestigungsmittel zu
dienen.
Als weitere Befestigungsmittel 7 dienen Klebstoff,
insbesondere Epoxydharz-Klebstoff oder allgemein aushärtbare
Harze, und wird das Aufbringen und Schmelzen von Lötmitteln,
insbesondere das Aufbringen und Schmelzen von Glaslot
und/oder das Vergießen der Anordnung aus optischer Faser 1
und GRIN-Linse, insbesondere das Vergießen mit einem
härtbaren Kunstharz, umfasst.
Vorteilhaft ist es hierbei, wenn die weiteren
Befestigungsmittel optisch transparent sind und, falls durch
diese etwaige verbleibende Spalte zwischen Faser 1 und GRIN-
Linse 2 ausgefüllt werden, möglichst keine oder nur wenig
zusätzlichen Absorptions- und Reflexionsverluste oder
Rückstreuungen eingeführt werden.
Bei der bevorzugtesten Ausführungsform wird der
Laserstrahl 4 auf den zu verbindenden Bereich 8 fokussiert,
welcher den lichtleitenden Kernbereich 9 der optischen Faser
1 erfasst und somit diesen Kernbereich 9 mit der GRIN-Linse 2
verbindet. Hierdurch kommt es zu einem Verschmelzen des
Glases des Kernbereichs 9 mit dem Glas der GRIN-Linse 2 und
zu weichen Brechungsindexübergängen, welche zu einer
verminderten Reflexion führen.
Zur besseren Erkennung der Positionierung des
Laserstrahls 4 dient eine Monitoranordnung 10, welche einen
Strahlteiler 11 sowie ein Abbildungssystem 12 umfasst.
Der Strahlteiler 10 weist eine dielektrische
Reflexionsschicht 13 auf, welche im Spektralbereich des CO2-
Lasers, dem Infraroten, transparent, jedoch im sichtbaren
oder für die Beobachtung relevanten Spektrum reflektierend
wirkt. Hierdurch kann in einer vergrößernden Abbildung in
Zusammenwirken der fokussierenden Linse 14 mit dem
schematisch als Sammellinse dargestellten Abbildungssystem 12
in der Bildebene 15 ein reelles Bild des Fokusbereichs des
Laserstrahls 4 erzeugt und hiermit eine korrekte
Positionierung und darüber hinaus das Schmelzverhalten der
optischen Faser 1 sowie der GRIN-Linse 2 exakt beobachtet
werden.
Anstelle des Abbildungssystems 12 zur Erzeugung des
reellen Bildes kann eine in den Figuren nicht dargestellte
Videokamera eine Rückkopplung zu einer computergestützen
Steuerungssystem bereitstellen, welches die automatisierte
Nachführung des Laserstrahls 4 sowie die automatisierte oder
teilautomatisierte Steuerung der Intensität des Laserstrahls
4 zulässt.
Ferner kann die in Fig. 1 dargestellte Anordnung auch
dazu benutzt werden, Glaslot, welches in Fig. 2 schematisch
mit dem Bezugszeichen 7 versehen ist, zu schmelzen, und
hierdurch die weiteren Befestigungsmittel bereitzustellen.
Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform umfasst das
Glaslot einen die Laserstrahlung absorbierenden Farbstoff,
welcher beispielsweise Eisen oder eine Eisenverbindung
umfasst.
Wird als weiteres Befestigungsmittel Klebstoff oder
Epoxydharz oder ein Low-Temperature-Bonding-Mittel, wie dies
beispielsweise in den vorstehend zitierten und inkorporierten
Schriften detaillierter beschrieben ist, verwendet, kann die
Monitoranordnung 10 dazu dienen, den korrekten Auftrag des
weiteren Befestigungsmittels zu überwachen und darüber hinaus
gegebenenfalls sogar dessen Aushärtung zu erkennen.
Anstelle des vorstehend beschriebenen Verfahrensablaufs
mit justierter Positionierung der Faser kann diese auch in
deren erhitztem Zustand und/oder dem erhitzten Zustand der
GRIN-Linse auf diese zugeschoben und hiermit axial
positioniert sowie noch geringfügig zumindest im Bereich
mehrere Mikrometer seitlich verschoben werden. Die Verwendung
einer zeitlich gepulsten Folge von Laserstrahlungspulsen
gestattet darüber hinaus die Repositionierung der Faser 1
relativ zur GRIN-Linse 2 zumindest im Bereich einiger
Mikrometer, wodurch eine zusätzliche optische Feinjustierung
bereitgestellt wird.
Nach Durchführung der Verbindung der Faser 1 mit der
GRIN-Linse 2 wird eine Zugentlastung 16 an der Faser 1 sowie
der GRIN-Linse 2 angebracht, mittels welcher sowohl axiale
als auch laterale Kräfte nicht mehr zu einem Ablösen der
Faser 1 von der GRIN-Linse 2 führen können. Die Zugentlastung
16 kann thermoplastische Materialien, aushärtbare Epoxydharze
sowie UV-vernetzbare Polymere umfassen und ist in bevorzugter
Weise dauerelastisch ausgeführt, um thermische Spannungen
weitmöglichst zu vermeiden.
Eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäß
hergestellten Gegenstands umfasst einen GRIN-Linsenkollimator
mit optischer Faser für den Aufbau eines optischen
Filtermoduls.
Bevorzugte Werte dieser Anordnung sind der Tabelle 1
zu entnehmen.
Die in Tabelle 1 verwendeten englischsprachigen Begriffe
sind dem Fachmann auf diesem Gebiet wohlbekannt und stellen
den auf diesem Fachgebiet üblichsten Sprachgebrauch dar,
sodaß auf eine Übersetzung dieser Angaben verzichtet wird.
Bei einer alternative Ausführungsform kann, wie in Fig.
3 dargestellt, an der GRIN-Linse 2 eine Vielzahl von
optischen Fasern 1, 17, 18, 19 etwa als linearer oder
zweidimensionaler Array angebracht werden.
Um ein optisches Filtermodul herzustellen, wird die
Kombination aus GRIN-Linse 2 mit optischer Faser 1 bzw.
optischen Fasern 1, 17, 18, 19 relativ zu einem Filter 20
ausgerichtet bzw. justiert angeordnet. Hierbei wird die GRIN-
Linse 2 in deren Pitch so gewählt, dass sich eine
Kollimatoranordnung ergibt, welche Licht aus einer
Eingangsfaser, beispielsweise aus der optischen Faser 1,
gefiltert in eine Ausgangsfaser, beispielsweise in die
optische Faser 17, zurückkoppelt.
Das Filter 20 kann ein WDM-, DWDM- oder CDWDM-Filter
sein, wodurch ein WDM-, DWDM- bzw. ein CDWDM-Filtermodul
bereitgestellt wird.
Ferner kann zunächst die GRIN-Linse 2 relativ zum Filter
20 justiert angeordnet werden und danach die Faser 1 bzw. die
Fasern 1, 17, 18, 19 justiert mit der GRIN-Linse 2 verbunden
werden.
Ferner kann, auf in den Figuren nicht dargestellte
Weise, im wesentlichen spiegelsymmetrisch bezüglich des
Filters 20 eine weitere GRIN-Linse mit optischer Faser oder
optischen Fasern so angeordnet werden, dass auch
transmittierte gefilterte optische Signale in diesen
optischen Fasern weiterleitbar sind.
Die Erfindung ist nicht auf bestimmte Gehäuseformen des
Filtermoduls oder bestimmte Befestigungs- oder
Justiereinrichtungen der Filtermodulgehäuse beschränkt
sondern kann in einem weiten Bereich, insbesondere auch bei
nicht kollimierenden GRIN-Linsen-Anordnungen, verwendet
werden.
Claims (25)
1. Verfahren zum Verbinden einer optischen
Faser mit einer GRIN-Linse
umfassend
das Anordnen der optischen Faser in Kontakt mit oder in unmittelbarer Nähe zur GRIN-Linse,
das Richten eines Laserstrahls auf einen Teil der optischen Faser und/oder einen Teil der GRIN-Linse,
wobei durch den Laserstrahl zumindest ein Teil der optischen Faser und/oder ein Teil der GRIN-Linse derart erwärmt wird, dass es zu einer Verbindung zwischen der optischen Faser und der GRIN-Linse kommt und
wobei die optische Achse des Laserstrahls schräg zur optischen Achse der optischen Faser ausgerichtet ist.
umfassend
das Anordnen der optischen Faser in Kontakt mit oder in unmittelbarer Nähe zur GRIN-Linse,
das Richten eines Laserstrahls auf einen Teil der optischen Faser und/oder einen Teil der GRIN-Linse,
wobei durch den Laserstrahl zumindest ein Teil der optischen Faser und/oder ein Teil der GRIN-Linse derart erwärmt wird, dass es zu einer Verbindung zwischen der optischen Faser und der GRIN-Linse kommt und
wobei die optische Achse des Laserstrahls schräg zur optischen Achse der optischen Faser ausgerichtet ist.
2. Verfahren zum Verbinden einer optischen
Faser mit einer GRIN-Linse nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Verbindung zwischen der optischen Faser
und der GRIN-Linse eine Verbindung des lichtleitenden
Kernbereichs der optischen Faser mit der GRIN-Linse
umfaßt.
3. Verfahren zum Verbinden einer optischen
Faser mit einer GRIN-Linse nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Laserstrahl nur während eines kurzen
zeitlichen Intervalls auf den Teil der optischen Faser
und/oder den Teil der GRIN-Linse, welcher den zu
verbindenden Bereich definiert, einwirkt.
4. Verfahren zum Verbinden einer optischen
Faser mit einer GRIN-Linse nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Laserstrahl in einer gesteuerten
zeitlichen Pulsfolge auf den zu verbindenden Bereich
einwirkt.
5. Verfahren zum Verbinden einer optischen
Faser mit einer GRIN-Linse nach einem der
vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Laserstrahl ein CO2-Laserstrahl ist.
6. Verfahren zum Verbinden einer optischen
Faser mit einer GRIN-Linse nach einem der
vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die optische Faser in justierter Lage an der GRIN-Linse befestigt wird und
danach die Verbindung der optischen Faser mit der GRIN-Linse mit weiteren Befestigungsmitteln verstärkt wird.
dass die optische Faser in justierter Lage an der GRIN-Linse befestigt wird und
danach die Verbindung der optischen Faser mit der GRIN-Linse mit weiteren Befestigungsmitteln verstärkt wird.
7. Verfahren zum Verbinden einer optischen
Faser mit einer GRIN-Linse nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Verstärkung mit weiteren Befestigungsmitteln
das Aufbringen von Klebstoff,
das Aufbringen und Schmelzen von Lötmitteln, insbesondere das Aufbringen und Schmelzen von Glaslot, und/oder
das Vergießen der Anordnung aus optischer Faser und GRIN-Linse, insbesondere das Vergießen mit einem härtbaren Kunstharz, umfasst.
dass die Verstärkung mit weiteren Befestigungsmitteln
das Aufbringen von Klebstoff,
das Aufbringen und Schmelzen von Lötmitteln, insbesondere das Aufbringen und Schmelzen von Glaslot, und/oder
das Vergießen der Anordnung aus optischer Faser und GRIN-Linse, insbesondere das Vergießen mit einem härtbaren Kunstharz, umfasst.
8. Verfahren zum Verbinden einer optischen
Faser mit einer GRIN-Linse nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Glaslot einen Farbstoff umfasst, welcher
zumindest einen Teil der einwirkenden Laserstrahlung
absorbiert.
9. Verfahren zum Verbinden einer optischen
Faser mit einer GRIN-Linse nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Farbstoff Eisen oder eine Eisenverbindung
umfasst.
10. Verfahren zum Verbinden einer optischen
Faser mit einer GRIN-Linse nach Anspruch 6 oder 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Verstärkung mit weiteren
Befestigungsmitteln das Low-Temperature-Bonden umfasst.
11. Verfahren zum Verbinden einer optischen
Faser mit einer GRIN-Linse nach einem der
vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Laserstrahl auf den zu verbindenden
Bereich fokussiert ist.
12. Verfahren zum Verbinden einer optischen
Faser mit einer GRIN-Linse nach einem der
vorstehenden Ansprüche von 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Laserstrahl in eine in der GRIN-Linse
verlaufende Ebene fokussiert ist.
13. Verfahren zum Verbinden einer optischen
Faser mit einer GRIN-Linse nach einem der
vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die optische Faser in deren erhitztem Zustand
auf die GRIN-Linse zugeschoben wird.
14. Verfahren zum Verbinden einer optischen
Faser mit einer GRIN-Linse nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet,
dass die relative Lage der optischen Faser in
Bezug auf die GRIN-Linse in erhitztem Zustand eines
Bereichs der GRIN-Linse und/oder eines Bereichs der
optischen Faser in deren seitlicher Anordnung relativ
zueinander feinjustiert wird.
15. Verfahren zum Verbinden einer optischen
Faser mit einer GRIN-Linse nach einem der
vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass an der Anordnung aus GRIN-Linse und optischer
Faser ein Zugentlastung angebracht wird.
16. Verfahren zum Verbinden einer optischen
Faser mit einer GRIN-Linse nach einem der
vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass eine Vielzahl von optischen Fasern an der
GRIN-Linse angebracht werden.
17. Verfahren zur Herstellung eines optischen
Filtermoduls,
umfassend ein Verfahren zum Verbinden einer
optischen Faser mit einer GRIN-Linse nach einem der
vorstehenden Ansprüche.
18. Verfahren zur Herstellung eines optischen
Filtermoduls nach Anspruch 17,
ferner umfassend
das Anordnen und Befestigen der Kombination aus
optischer Faser mit GRIN-Linse oder optischen Fasern
mit GRIN-Linse ausgerichtet zu einem optischen Filter.
19. Verfahren zur Herstellung eines optischen
Filtermoduls nach Anspruch 17,
ferner umfassend
das Anordnen und Befestigen der GRIN-Linse
ausgerichtet zu dem optischen Filter und nachfolgend
das Verbinden der optischen Faser oder der
optischen Fasern mit der GRIN-Linse.
20. Verfahren nach Anspruch 17, 18 oder 19, dadurch
gekennzeichnet,
dass eine weitere Kombination aus optischer Faser
oder optischen Fasern mit GRIN-Linse relativ zu dem
optischen Filter justiert angeordnet und befestigt wird.
21. Verfahren nach Anspruch 17, 18 oder 19, dadurch
gekennzeichnet,
dass eine weitere GRIN-Linse relativ zu dem optischen Filter angeordnet und befestigt wird
und nachfolgend eine oder mehrere optische Fasern mit der GRIN-Linse verbunden werden.
dass eine weitere GRIN-Linse relativ zu dem optischen Filter angeordnet und befestigt wird
und nachfolgend eine oder mehrere optische Fasern mit der GRIN-Linse verbunden werden.
22. Optisches Filtermodul, gekennzeichnet durch
dessen Herstellung mit einem Verfahren gemäß einem
der vorstehenden Ansprüche.
23. Optisches WDM-Filtermodul, gekennzeichnet durch
dessen Herstellung mit einem Verfahren gemäß einem der
Ansprüche von 1 bis 21.
24. Optisches DWDM-Filtermodul, gekennzeichnet durch
dessen Herstellung mit einem Verfahren gemäß einem der
Ansprüche von 1 bis 21.
25. Optisches CDWDM-Filtermodul, gekennzeichnet durch
dessen Herstellung mit einem Verfahren gemäß einem der
Ansprüche von 1 bis 21.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10127331A DE10127331B4 (de) | 2001-05-22 | 2001-06-07 | Verfahren zum Verbinden mindestens einer optischen Faser mit einer GRIN-Linse und Filtermodul |
PCT/EP2002/006213 WO2002099485A2 (de) | 2001-06-07 | 2002-06-06 | Verfahren zum verbinden einer optischen faser mit einer grin-linse sowie verfahren zur herstellung optischer filtermodule und verfahrensgemäss hergestellte filtermodule |
US10/479,917 US7224864B2 (en) | 2001-06-07 | 2002-06-06 | Method for connecting an optical fiber to a grin lens, and a method for producing optical filter modules and filter modules produced according to said method |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10125872 | 2001-05-22 | ||
DE10125872.0 | 2001-05-26 | ||
DE10127331A DE10127331B4 (de) | 2001-05-22 | 2001-06-07 | Verfahren zum Verbinden mindestens einer optischen Faser mit einer GRIN-Linse und Filtermodul |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10127331A1 true DE10127331A1 (de) | 2002-12-19 |
DE10127331B4 DE10127331B4 (de) | 2006-06-14 |
Family
ID=7687300
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10127331A Expired - Fee Related DE10127331B4 (de) | 2001-05-22 | 2001-06-07 | Verfahren zum Verbinden mindestens einer optischen Faser mit einer GRIN-Linse und Filtermodul |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7224864B2 (de) |
DE (1) | DE10127331B4 (de) |
WO (1) | WO2002099485A2 (de) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3965477B2 (ja) | 2004-02-23 | 2007-08-29 | Juki株式会社 | 光ファイバーと光学レンズとの接続方法及び接続装置 |
WO2006041863A2 (en) * | 2004-10-06 | 2006-04-20 | Lightpath Technologies, Inc. | High-power fused collimator and associated methods |
US7660502B1 (en) | 2006-07-12 | 2010-02-09 | Wavefront Research, Inc. | Optical interconnect and connector devices |
DE102007027811A1 (de) * | 2007-06-13 | 2008-12-24 | Carl Zeiss Smt Ag | Anwendung des LTB-Verfahrens zur Herstellung optischer Elemente |
DE102011119713B9 (de) * | 2011-11-30 | 2018-10-11 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Laserbasiertes Spleißen von Glasfasern auf optische Komponenten |
DE102012101058B3 (de) * | 2012-02-09 | 2012-12-13 | Highyag Lasertechnologie Gmbh | Depositionsspleißen |
US9869820B2 (en) | 2015-12-09 | 2018-01-16 | Canon U.S.A, Inc. | Optical probe, light intensity detection, imaging method and system |
US11360269B2 (en) * | 2019-03-04 | 2022-06-14 | Lumentum Operations Llc | High-power all fiber telescope |
CN113064329B (zh) * | 2021-03-25 | 2022-04-26 | 上海大学 | 一种基于光纤端超透镜的笔光刻***和制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000003873A1 (en) * | 1998-07-17 | 2000-01-27 | Lightpath Technologies Inc. | Use of a laser to fusion-splice optical components of substantially different cross-sectional areas |
EP1008877A2 (de) * | 1998-12-07 | 2000-06-14 | Jds Fitel Inc. | Optischer Multiplexer oder Demultiplexer |
DE19927167A1 (de) * | 1999-04-29 | 2000-11-16 | Fraunhofer Ges Forschung | Koppelelement zur Kopplung hochintensiver Lichtstrahlung und Verfahren zu dessen Herstellung sowie Anordnung aus Koppelelementen zur Kopplung hochintensiver Lichtstrahlung |
WO2001032580A2 (en) * | 1999-11-01 | 2001-05-10 | Schott Glass Technologies, Inc. | Low temperature joining of materials |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4962988A (en) * | 1989-07-10 | 1990-10-16 | Optomec Design Company | Termination interface structure and method for joining an optical fiber to a graded index rod lens |
US5009482A (en) * | 1989-09-25 | 1991-04-23 | Microdot Inc. | Method and apparatus for fabricating a pigtailed lens assembly |
US5299272A (en) * | 1993-01-27 | 1994-03-29 | Origin Medststems, Inc. | Method for attaching a gradient index lens to an optical fibre in the course of making an optical instrument |
FR2777359B1 (fr) * | 1998-04-09 | 2000-07-07 | Corning Inc | Connexion d'une fibre optique et d'un guide d'ondes optique par fusion |
US6217698B1 (en) | 1998-07-17 | 2001-04-17 | Lightpath Technologies, Inc. | Use of a laser to fusion-splice optical components of substantially different cross-sectional areas |
US6360039B1 (en) * | 1998-07-17 | 2002-03-19 | Lightpath Technologies, Inc. | Fabrication of collimators employing optical fibers fusion-spliced to optical elements of substantially larger cross-sectional areas |
US6882782B2 (en) * | 2000-11-01 | 2005-04-19 | Schott Glas | Photonic devices for optical and optoelectronic information processing |
US6563975B2 (en) * | 2001-06-18 | 2003-05-13 | Raytheon Company | Method and apparatus for integrating optical fibers with collimating lenses |
EP1367417A1 (de) * | 2002-05-23 | 2003-12-03 | Corning Incorporated | Justiertechnik für optische Faser |
-
2001
- 2001-06-07 DE DE10127331A patent/DE10127331B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-06-06 US US10/479,917 patent/US7224864B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-06-06 WO PCT/EP2002/006213 patent/WO2002099485A2/de not_active Application Discontinuation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000003873A1 (en) * | 1998-07-17 | 2000-01-27 | Lightpath Technologies Inc. | Use of a laser to fusion-splice optical components of substantially different cross-sectional areas |
EP1008877A2 (de) * | 1998-12-07 | 2000-06-14 | Jds Fitel Inc. | Optischer Multiplexer oder Demultiplexer |
DE19927167A1 (de) * | 1999-04-29 | 2000-11-16 | Fraunhofer Ges Forschung | Koppelelement zur Kopplung hochintensiver Lichtstrahlung und Verfahren zu dessen Herstellung sowie Anordnung aus Koppelelementen zur Kopplung hochintensiver Lichtstrahlung |
WO2001032580A2 (en) * | 1999-11-01 | 2001-05-10 | Schott Glass Technologies, Inc. | Low temperature joining of materials |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Journal of Lightwave Technology,Vol.15,No.10(1997) Seiten 1938 bis 1946 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE10127331B4 (de) | 2006-06-14 |
US20040208443A1 (en) | 2004-10-21 |
US7224864B2 (en) | 2007-05-29 |
WO2002099485A3 (de) | 2003-09-18 |
WO2002099485A2 (de) | 2002-12-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10353264B4 (de) | Adapter zum Koppeln einer Laserbearbeitungsvorrichtung mit einem Objekt | |
DE19610881B4 (de) | Mikrosystembaustein | |
DE60313113T2 (de) | Optische Kopplungsvorrichtung und ihr Herstellungsverfahren | |
DE10240033A1 (de) | Strahlformungseinheit und Vorrichtung mit einer solchen Strahlformungseinheit zum Einbringen von Strahlungsenergie in ein Werkstück aus einem schwach absorbierenden Material | |
WO2002021733A1 (de) | Optischer modifizierer und verfahren zur herstellung hierfür | |
DE102008001653A1 (de) | Linsenanordnung für optische Drehübertrager | |
DE10127331B4 (de) | Verfahren zum Verbinden mindestens einer optischen Faser mit einer GRIN-Linse und Filtermodul | |
DE10054372B4 (de) | Baugruppe zum Multiplexen und/oder Demultiplexen optischer Signale | |
DE102005010557B4 (de) | Optischer Multiplexer/Demultiplexer | |
DE10033785C2 (de) | Vorrichtung zum Einkoppeln von Laserstrahlen in eine Lichtleitfaser | |
EP2056144B1 (de) | Endstück für Lichtleitfaser | |
DE19840935B4 (de) | Abschlußstück für Lichtleitfasern | |
DE102019124332A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Erfassen einer Temperatur eines Bondwerkzeugs beim laserunterstützen Ultraschallbonden | |
DE102018116782B4 (de) | Bestrahlungsvorrichtung und Bestrahlungsverfahren | |
EP1018053A1 (de) | Optisches system zum einkoppeln von laserstrahlung in einen lichtwellenleiter und verfahren zu dessen herstellung | |
WO2012143070A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines lichtwellenleiters in einem polymer | |
DE3407413C2 (de) | ||
DE10160233B4 (de) | Vorrichtung zur Übertragung optischer Signale unter seitlicher Ankopplung an Lichtwellenleiter | |
DE19816302C1 (de) | Einrichtung zur Strahlentherapie von Gewebeteilen | |
DE4133220C2 (de) | Fasern-Linsen-Anordnung zum optischen Koppeln | |
DE3830119A1 (de) | Optische koppelvorrichtung | |
DE10006614C2 (de) | Kopplungsvorrichtung | |
EP2520958A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Grundjustage eines Faserkopplers | |
DE3524927A1 (de) | Lichtleiter zur erzeugung oder photometrischen ausmessung kleinster lichtpunkte | |
DE102007018354A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Einkopplung von Licht in eine Faser |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: SCHOTT AG, 55122 MAINZ, DE |
|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |