-
Die Erfindung betrifft einen Rückenlehnen-Aufbau
für einen
Fahrzeugsitz, der die Merkmale des Oberbegriffs von Patentanspruchs
1 aufweist.
-
Die Mittel zum Verschwenken liegen
gewöhnlich
in Form von Schwenkbolzen vor, die mit den Streben oder dem Querträger des
Aufbaus entweder durch Schweißen
oder durch Schrauben an Teilen verbunden sind, die selbst an den
Streben oder dem Querträger
angeschweißt
sind. Die unteren Enden der Streben sind im Allgemeinen ebenfalls
an den seitlichen Enden des Querträgers angeschweißt.
-
Die verschiedenen Schweißnähte stellen stets
kritische Punkte beim Aushalten der Belastung des Rückenlehnen-Aufbaus
dar und müssen
sehr sorgfältig
kontrolliert werden, was die Herstellung des Rückenlehnen-Aufbaus komplizierter
macht.
-
Hinzu kommt, dass selbst wenn die Schwenkbolzen
korrekt am Aufbau angeschweißt sind,
der Vorgang des Schweißens
die Eigenschaften des Materials beeinträchtigt, aus dem die Streben oder
der Querträger
hergestellt sind, was die mechanische Festigkeit des gesamten Aufbaus
vermindert.
-
Aufgabe der Erfindung ist es, die
oben genannten Probleme zu beheben und einen Aufbau vorzuschlagen,
dessen Schwenkbolzen, Streben und Querträger in einer Weise aneinander
befestigt sind, dass die Eigenschaften des Aufbaus nicht geschwächt werden.
-
Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei
einem Rückenlehnen-Aufbau, der die Merkmale
des Oberbegriffs von Patentanspruch 1 aufweist, vorgeschlagen, dass
die Mittel Zum Verschwenken von zwei Verbindungselementen getragen
werden, die jeweils ein Ende des Querträgers mit dem unteren Ende der entsprechenden
Strebe verbinden, wobei eines dieser Enden nachfolgend, als erstes
Ende und das andere als zweites Ende bezeichnet wird, und dadurch, dass
jedes Verbindungselement von einem gepressten und geschnittenen
Profilstahl gebildet wird, der zum einen einen Körper mit einer röhrenförmigen Aufnahme
aufweist, die sich . entlang einer ersten Achse erstreckt und in
der das erste Ende eingesteckt ist, und zum anderen einen Zapfen,
der sich vom Körper
aus entlang einer zur ersten Achse im Wesentlichen senkrechten zweiten
Achse erstreckt und sich zumindest teilweise in eine im zweiten
Ende vorgesehene röhrenförmige Aussparung
einfügt.
-
Dank dieser Anordnungen wird die
mechanische Festigkeit des Rückenlehnen-Aufbaus
im Wesentlichen durch das Einstecken des Querträgers und der Streben in die
Verbindungselemente erreicht, wobei das Ineinanderfügen und/oder
Ineinanderstecken sehr einfach zu realisieren und zu kontrollieren
ist, was die Montage des Rückenlehnen-Aufbaus
erheblich vereinfacht. Außerdem
sind die Streben und der Querträger
jeweils mit unterschiedlichen Abschnitten der Verbindungselemente
verbunden, was es ermöglicht,
den Querträger
und die Streben unabhängig
voneinander zu dimensionieren.
-
In bevorzugten Ausführungsarten
der Erfindung kann man eventuell darüber hinaus auf die eine und/oder
andere der folgenden Anordnungen zurückgreifen:
- – der Zapfen
jedes Verbindungselements erstreckt sich gemäß der ersten Achse zwischen zwei
Endkanten und umfasst einen Schlitz, der sich in einer zur ersten
Achse senkrechten Ebene erstreckt, wobei der Schlitz mit einer der
Endkanten des Zapfens einen durchgehenden Abschnitt festlegt, dessen
Form zu derjenigen der röhrenförmigen Aussparung
komplementär
ist, in die er sich einfügt;
- – der
Zapfen jedes Verbindungselements umfasst zwei unterschiedliche Schlitze,
die sich jeweils in einer zur ersten Achse senkrechten Ebene erstrecken,
wobei die Schlitze untereinander einen durchgehenden Abschnitt festlegen,
dessen Form zu derjenigen der röhrenförmigen Aussparung komplementär ist, in
die er sich einfügt;
- – der
Zapfen jedes Verbindungselements fügt sich völlig in die röhrenförmige Aussparung
des zweiten Endes ein;
- – das
zweite Ende kommt zum Anschlag gegen den Körper des Verbindungselements;
- – der
untere Querträger,
die erste und die zweite Strebe und die beiden Verbindungselemente
sind aus gepresstem Metall wie beispielsweise Aluminium hergestellt;
- – das
gepresste Metall ist ein Metall auf der Basis von Aluminium;
- – jedes
Verbindungselement ist darüber
hinaus mit dem Querträger
und der entsprechenden Strebe über
zusätzliche
Befestigungsmittel verbunden;
- – die
Mittel zum Verschwenken jedes Verbindungselements umfassen ein Drehgelenk,
das zumindest teilweise mit einem Gewinde versehen ist und aus dem
Verbindungselement in einer zu den Enden des unteren Querträgers im
Wesentlichen parallelen Richtung herausragt;
- – das
Drehgelenk ist in einer Bohrung untergebracht, die in ein Gehäuse im Verbindungselement
mündet,
und es ist in eine in dem Gehäuse fixierte
Mutter geschraubt;
- – das
Drehgelenk ist in eine im Verbindungselement vorgesehene Bohrung
mit Gewinde geschraubt;
- – das
Drehgelenk ist in einer Durchgangsbohrung im Verbindungselement
untergebracht und in eine Mutter geschraubt, die an dem Verbindungselement
anliegt, und
- – das
erste Ende wird vom unteren Ende der dem Verbindungselement zugehörigen Strebe
gebildet, und das zweite Ende wird vom entsprechenden Ende des Querträgers gebildet.
-
Weitere Merkmale und Vorteile der
Erfindung gehen aus der folgenden Beschreibung dreier Ausführungsformen
hervor, die lediglich als nicht einschränkende Beispiele dienen, wobei
auf die beigefügten
Zeichnungen Bezug genommen wird. Es zeigen:
-
1 eine
perspektivische Ansicht eines Sitzes, dessen Rückenlehne mit einem erfindungsgemäßen Aufbau
versehen ist,
-
2 eine
perspektivische Ansicht des Rückenlehnen-Aufbaus
des Sitzes von 1,
-
3 eine
perspektivische Explosionsdarstellung einer ersten Ausführungsart
des Zusammenbaus der Elemente des erfindungsgemäßen Aufbaus,
-
4 eine
perspektivische Ansicht der Elemente des Aufbaus gemäß 3 nach dem Zusammenbau,
-
5 eine
perspektivische Explosionsdarstellung einer zweiten Ausführungsart
des Zusammenbaus der Elemente des erfindungsgemäßen Aufbaus und
-
6 eine
perspektivische Explosionsdarstellung einer dritten Ausführungsart
des Zusammenbaus der Elemente des erfindungsgemäßen Aufbaus.
-
In den einzelnen Figuren tragen gleiche
oder ähnliche
Elemente die gleichen Bezugszeichen.
-
1 zeigt
einen Fahrzeugsitz 1 mit einem Sitzkissen 2 und
einer Rückenlehne 3,
die in Bezug auf den Sitz nach vorne oder nach hinten zwischen einer
aufgerichteten Position (wie dargestellt) und einer heruntergeklappten
Position verschwenkt werden kann. Der Sitz 1 ist beispielsweise
eine Rückbank
eines Kraftfahrzeugs. Die Rückenlehne 3 umfasst
einen starren metallischen Beschlag 5, der in 2 dargestellt ist. Der Aufbau
erstreckt sich zwischen einer oberen Kante 6 oben an der
Rückenlehne 3 und
einer unteren Kante 7 in der Nähe des (nicht dargestellten)
Fahrzeugbodens, der die Bank trägt.
-
Der metallische Aufbau 5 der
Rückenlehne 3 umfasst:
- – einen
unteren starren horizontalen Querträger 10, der sich über die
gesamte Breite der Rückenlehne
in der Nähe
der unteren Kante 7 erstreckt. Dieser Querträger ist
röhrenförmig und
besitzt zwei offene Enden 11 und 12, jeweils in
Form einer röhrenförmigen Aussparung 13 (3 und 5);
- – einen
starren oberen horizontalen Querträger 15, der sich ebenfalls über die
gesamte Breite der Rückenlehne
zwischen zwei Enden 16 und 17 erstreckt. Dieser
Querträger 15 verläuft in der
Nähe der
oberen Kante 6 und ist ebenfalls röhrenförmig;
- – drei
Streben 8, die sich vertikal zwischen dem oberen Querträger 15 und
dem unteren Querträger 10 erstrecken.
Zwei der Streben
8, nachfolgend Seitenstreben genannt,
befinden sich bei den Enden 11, 12, 16 und 17 des
oberen und unteren Querträgers,
während
die dritte oder mittlere Strebe 18 im Wesentlichen in der
Mitte der Breite des Aufbaus angeordnet ist; und
- – eine
Verstärkungsplatte 19,
die die gesamte von den Querträgern 10, 15 und
den Streben 8 festgelegte Fläche bedeckt.
-
Jede Strebe 8 erstreckt
sich vertikal zwischen einem oberen Ende 81 und einem unteren Ende 82.
Die oberen Enden 81 der Seitenstreben 8 sind ohne
Spiel in zwei Aussparungen 22 in den Enden 16 beziehungsweise 17 des
oberen Querträgers 15 eingefügt, während die
beiden unteren Enden 82 dieser Streben 8 ohne
Spiel in zwei Verbindungselemente 4 eingesteckt sind, die
mit den Enden 11 und 12 des unteren Querträgers fest
verbunden sind.
-
Wie aus 3 ersichtlich ist, besteht jedes Verbindungselement 4 aus
einem gepressten Profilstahl, der im Wesentlichen einen Körper 41 und
einen Zapfen 42 umfasst.
-
Der Körper 41 weist eine
röhrenförmige Aufnahme 43 auf,
die sich gemäß einer
ersten Achse X1 erstreckt und das untere Ende 82 einer
der Seitenstreben 8 ohne Spiel aufnimmt.
-
Der Zapfen 42 erstreckt
sich ausgehend vom Körper 41 gemäß einer
zweiten Achse X2, die senkrecht zur ersten Achse X1 verläuft, und
weist ein oberes Ende 42a und ein unteres Ende 42b auf.
-
Gemäß einer ersten Ausführungsart
der Erfindung ist der Zapfen 42 mit zwei verschiedenen Schlitzen 44 versehen,
die sich in zwei Ebenen erstrecken, die im Wesentlichen senkrecht
zur ersten Achse X1 verlaufen und dabei zwischen einander einen
durchgehenden Abschnitt 45 festlegen. Die Form dieses durchgehenden
Abschnitts 45 des Zapfens 42 ist komplementär zu der
Form der röhrenförmigen Aussparung 13 in
jedem der Enden 11 und 12 des unteren Querträgers 10,
sodass er sich ohne Spiel dort einfügen kann (4).
-
Wenn der Zapfen 42 sich
in das Ende 11 des unteren Querträgers 10 einfügt, dringt
der durchgehende Abschnitt 45 des Zapfens 42 in
die röhrenförmige Aufnahme 13,
bis diese am Boden jedes der Schlitze 44 zum Anschlag kommt
und so den durchgehenden Abschnitt 45 des Zapfens 42 blockiert.
-
Gemäß einer zweiten Ausführungsart
der Erfindung, die in 5 dargestellt
ist, umfasst der Zapfen 42 jedes Verbindungselements 4 einen
einzigen Schlitz 44, der sich parallel zur zweiten Achse
X2 und in einer zur ersten Achse X1 senkrechten Ebene und in etwa über die
gesamte Länge
des Zapfens 42 erstreckt. Dieser einzige Schlitz 44 ist
so ausgeführt, dass
er mit dem unteren Ende 42b des Zapfens 42 einen
durchgehenden Abschnitt 45 festlegt, dessen Form ebenfalls
komplementär
zu der Form der röhrenförmigen Aussparung 13 des
unteren Querträgers 10 ist,
in die er sich einfügt.
-
Selbstverständlich kann der Schlitz 44 auch so
ausgeführt
sein, dass er mit dem oberen Ende 42a des Zapfens 42 einen
durchgehenden Abschnitt festlegt.
-
Gemäß einer dritten Ausführungsart
der Erfindung, die in 6 dargestellt
ist, kann auch vorgesehen sein, dass jedes Verbindungselement 4 bei seiner
Herstellung durch Pressen auf eine bestimmte Länge zugeschnitten wird, damit
sich der durch sein oberes Ende 42a und sein unteres Ende 42b festgelegte
Zapfen 42 völlig
in die röhrenförmige Aussparung 13 des
unteren Querträgers 10 einfügt. In diesem
Fall kommt das Ende 11 des unteren Querträgers 10 direkt
zum Anschlag an den Körper 41 des Verbindungselements 4.
-
Bei den drei in den 3, 5 bzw. 6 dargestellten Ausführungsarten
kann auch vorgesehen werden, dass sich der Zapfen 42 in
das untere Ende 82 der Seitenstreben 8 einfügt und dass
der Körper 41 eine
röhrenförmige Aufnahme 43 aufweist,
die das Ende 11 des unteren Querträgers 10 ohne Spiel
aufnimmt.
-
Vorzugsweise sind die Verbindungselemente 4,
die Seitenstreben 8 und der untere Querträger 10 aus
gepresstem Metall wie beispielsweise Aluminium oder einer Leichtmetall-Legierung
auf Aluminiumbasis hergestellt, und die Streben 8 sowie
der untere Querträger 10 sind über ihre
gesamte Länge
röhrenförmig.
-
Bei jedem der drei Ausführungsbeispiele
ist der Aufbau 5 um die Mittel zum Verschwenken 26 herum
verschwenkbar zwischen der aufgerichteten und der heruntergeklappten
Position befestigt, wobei die Mittel zum Verschwenken eine Schwenkachse
A in horizontaler und in transversaler Richtung festlegen. Die Mittel
zum Verschwenken 26 bestehen im ersten, in 3 dargestellten Ausführungsbeispiel aus zwei Schwenkbolzen 27,
die jeweils in einer Durchgangsbohrung 46 untergebracht
sind, die im Körper 41 jedes
Verbindungselements 4 ausgeführt ist. Jede Durchgangsbohrung 46 erstreckt
sich entlang der Schwenkachse A, die im Wesentlichen parallel zur zweiten
Achse X2 des Verbindungselements 4 verläuft.
-
Die Schwenkbolzen 27 weisen
einen mit Gewinde versehenen Endabschnitt 27A auf, der
aus der Durchgangsbohrung 46 des Verbindungselements 4 herausragt
und mittels einer Mutter 28 festgeschraubt wird, die am
Körper 41 des
Verbindungselements 4 anliegt. Wenn wie in 4 gezeigt jedes Verbindungselement mit
dem unteren Querträger 10 und
einer der Seitenstreben 8 fest verbunden ist, ragt der
Schwenkbolzen 27 aus dem Verbindungselement 4 in
einer Richtung heraus, die im Wesentlichen parallel zu den Enden
des unteren Querträgers 10 ist, und
wirkt mit komplementären,
vom Fahrzeug getragenen Mitteln zusammen.
-
Die Mittel zum Verschwenken 26 der
zweiten Ausführungsart,
die in 5 dargestellt
ist, umfassen zwei Schwenkbolzen 30, die mit einem Endabschnitt 30a mit
Gewinde versehen sind, der eine Bohrung 48 durchquert,
die in jedem Verbindungselement 4 ausgeführt ist.
Jede Bohrung 48 mündet
in ein Gehäuse 47,
das sich parallel zur ersten Achse X1 erstreckt und in dem eine
Mutter 31 angeordnet ist, die mit dem Endabschnitt 30a mit
Gewinde jedes Schwenkbolzens 30 zusammenwirkt.
-
Die Mittel zum Verschwenken 26 der
dritten Ausführungsart,
die in 6 dargestellt
ist, bestehen aus zwei Schwenkbolzen 32, die einen Abschnitt 32a mit
Gewinde aufweisen, der sich über
einen großen Teil
ihrer Länge
erstreckt, um direkt in eine Bohrung mit Gewinde geschraubt zu werden,
die in jedem Verbindungselement 4 vorgesehen ist.
-
Selbstverständlich können die verschiedenen Ausführungsvarianten
der in den 3, 5 und 6 dargestellten Mittel zum Verschwenken 26 an
jede Ausführungsart
der Verbindungselemente 4 angepasst werden, ohne dass dadurch
der Rahmen der Erfindung verlassen wird.
-
So sind die Mittel zum Verschwenken 26 an den
Verbindungselementen 4 festgestellt, die wiederum durch
Einfügen
am Aufbau 5 der Rückenlehne festgehalten
werden. Die Schwenkbolzen 27, 30 und 32 sind
vorzugsweise aus Stahl.
-
Man kann eventuell darüber hinaus
zusätzliche
Befestigungsmittel verwenden, um jedes Verbindungselement 4 mit
den jeweiligen Enden des Querträgers
und der zugehörigen
Seitenstrebe zu verbinden.
-
Diese zusätzlichen Befestigungsmittel
können,
wie in 4 dargestellt,
aus einem Stift 29 bestehen, der das Halten des Endes 11 des
unteren Querträgers 10 am
durchgehenden Abschnitt 45 des Zapfens 42 jedes
Verbindungselements 4 erlaubt. Ebenso können die unteren Enden 82 der
Seitenstreben 8 an den Verbindungselementen 4 befestigt
werden, nachdem sie in diese in Form einer Quetschverbindung aufgesteckt
wurden, oder auch durch Schweißen,
beispielsweise durch Reibungsschweißen. Die Enden 11 und 12 des
unteren Querträgers 10 können ebenfalls
an die Verbindungselemente 4 geschweißt werden, nachdem sie in diese
eingefügt wurden.
-
In diesem Fall ist klar, dass die
Enden 11 und 12 des Querträgers 10 nicht unbedingt
gemäß der betrachteten
Ausführungsart
am Boden der Schlitze 44 oder am Körper 41 des Verbindungselements 4 zum
Anschlag kommen müssen,
was es vorteilhafterweise ermöglicht,
Querträger
verschiedener Längen
zwischen die Seitenstreben einzupassen, deren Distanz die gleiche
bleibt.
-
Jedoch dienen Schweißnähte oder
-punkte für
die endgültige
Befestigung der Seitenstreben und des Querträgers an den Verbindungselementen
nur zum Halten der verschiedenen Elemente untereinander und fallen
bei der mechanischen Festigkeit der Rückenlehne so gut wie nicht
ins Gewicht und stellen keine kritischen Punkte des Aufbaus mehr
dar.