DE10125440A1

DE10125440A1 - Fastening device of an injector of a fuel injection device on an internal combustion engine

Info

Publication number: DE10125440A1
Application number: DE2001125440
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Braun; Peter Grabandt; Heinz-Bernd Haiser
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2001-05-25
Filing date: 2001-05-25
Publication date: 2002-11-28
Also published as: DE50213375D1; EP1260706A3; EP1260706B1; EP1260706A2

Abstract

Am Injektor (12) ist zumindest mittelbar eine quer zu dessen Längsachse (13) verlaufende Auflagefläche (36) angeordnet, an der eine Spannpratze (40) angreift, die an der Brennkraftmaschine (11) befestigbar ist, wobei der Injektor (12) in eine Bohrung (10) der Brennkraftmaschine (11) eingesetzt ist und durch die Spannpratze (40) in Richtung seiner Längsachse (13) gegen einen Anschlag (18) an der Brennkraftmaschine (11) gehalten wird. Der Injektor (12) weist in seinem Außenmantel eine Ringnut (24) auf, in der ein elastisch aufweitbarer Stützring (26) angeordnet ist, der in radialer Richtung bezüglich der Längsachse (13) des Injektors (12) über dessen Außenmantel hinausragt. Von dessen aus der Bohrung (10) ragendem Ende her ist auf den Injektor (12) ein Auflagering (30) aufgeschoben, der über einen Teil (32) seines Umfangs offen ist, der auf dem Injektor (12) um dessen Längsachse (13) verdrehbar ist, der sich am Stützring (26) in Richtung der Längsachse (13) des Injektors (12) abstützt und an dem die Auflagefläche (36) angeordnet ist.On the injector (12) there is at least indirectly a support surface (36) running transversely to its longitudinal axis (13), on which a clamping claw (40) engages, which can be fastened to the internal combustion engine (11), the injector (12) being in one Bore (10) of the internal combustion engine (11) is inserted and is held by the clamping claw (40) in the direction of its longitudinal axis (13) against a stop (18) on the internal combustion engine (11). The injector (12) has an annular groove (24) in its outer casing, in which an elastically expandable support ring (26) is arranged, which projects in the radial direction with respect to the longitudinal axis (13) of the injector (12) beyond its outer casing. A bearing ring (30) is pushed onto the injector (12) from its end protruding from the bore (10) and is open over part (32) of its circumference, which is on the injector (12) about its longitudinal axis (13). Is rotatable, which is supported on the support ring (26) in the direction of the longitudinal axis (13) of the injector (12) and on which the bearing surface (36) is arranged.

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung geht aus von einer Befestigungseinrichtung eines Injektors einer Kraftstoffeinspritzeinrichtung an einer Brennkraftmaschine nach der Gattung des Anspruchs 1.The invention is based on a fastening device of an injector of a fuel injector an internal combustion engine according to the preamble of claim 1.

Eine solche Befestigungseinrichtung ist durch die EP 0 957 263 A1 bekannt. Bei dieser Befestigungseinrichtung ist am Injektor eine quer zu dessen Längsachse verlaufende Auflagefläche angeordnet, die direkt im Außenmantel des Injektors durch eine Stufe ausgebildet ist. An der Auflagefläche greift als Teil der Befestigungseinrichtung eine Spannpratze an, die an der Brennkraftmaschine, beispielsweise einem Zylinderkopf, befestigt ist, beispielsweise mittels einer Schraubverbindung. Durch die Spannpratze wird der Injektor in Richtung seiner Längsachse gegen einen Anschlag an der Brennkraftmaschine gepresst. Die Auflagefläche muß eine ausreichende Größe aufweisen, um die auftretende Flächenpressung durch die Spannpratze gering zu halten und eine sichere Auflage der Spannpratze sicherzustellen. Als Folge hiervon muß der Außendurchmesser des Injektors ebenfalls entsprechend groß ausgeführt werden. Der Bauraum, der für den Injektor und dessen Montage an der Brennkraftmaschine zur Verfügung steht ist oftmals begrenzt, so daß der maximal mögliche Durchmesser des Injektors, mit dem dieser montiert und an der Brennkraftmaschine angeordnet werden kann, wiederum begrenzt ist. Unter Umständen ist dabei nur an einem Teil des Umfangs des Injektors ein anderes Bauteil der Brennkraftmaschine vorhanden, beispielsweise ein Teil des Nockentriebs der Brennkraftmaschine, durch das der maximal mögliche Außendurchmesser des Injektors begrenzt wird. Bei der bekannten Befestigungseinrichtung muß dabei insgesamt der Außendurchmesser des Injektors derart gewählt werden, daß der Injektor an diesem störenden Bauteil vorbeigelangen kann.Such a fastening device is described in EP 0 957 263 A1 known. This fastener is on Injector a transverse to its longitudinal axis Support surface arranged directly in the outer jacket of the Injector is formed by a stage. At the The support surface engages as part of the fastening device a clamp on the internal combustion engine, for example a cylinder head is attached, for example by means of a screw connection. Through the The injector is clamped in the direction of its longitudinal axis pressed against a stop on the internal combustion engine. The The bearing surface must be of sufficient size to allow the surface pressure caused by the clamping claw increases slightly hold and a secure support of the clamping claw sure. As a result, the outside diameter must of the injector can also be made correspondingly large. The space required for the injector and its installation on the Internal combustion engine is often limited, so that the maximum possible diameter of the injector, with which this is mounted and arranged on the internal combustion engine can be limited again. Under certain circumstances only on part of the circumference of the injector other component of the internal combustion engine is present, for example part of the cam drive of the Internal combustion engine through which the maximum possible Outside diameter of the injector is limited. In the known fastening device must be the total Outside diameter of the injector can be chosen such that the injector passed this disruptive component can.

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Die erfindungsgemäße Befestigungseinrichtung mit den Merkmalen gemäß Anspruch 1 hat demgegenüber den Vorteil, daß der Injektor auch bei auf einem Teil seines Umfangs eingeschränktem Bauraum montiert werden kann. Dabei wird zunächst der Injektor mit dem auf diesem vormontierten Stützring an der vorgesehenen Stelle an der Brennkraftmaschine angeordnet. Der Injektor weist dabei einen kleinen Außendurchmesser auf, so daß dieser an einem störenden Bauteil vorbeigelangen kann. Anschließend wird der Auflagering auf den Injektor aufgeschoben, wobei dessen offener Umfangsbereich zu dem störenden Bauteil hin angeordnet wird, so daß der Auflagering an diesem Bauteil vorbei bis zur Anlage am Stützring geschoben werden kann. Anschließend wird der Auflagering derart verdreht, daß die an diesem angeordnete Auflagefläche die vorgesehene Lage einnimmt und es wird die Spannpratze befestigt.The fastening device according to the invention with the Features according to claim 1 has the advantage that the injector also covers part of its circumference limited space can be installed. Doing so first the injector with the one pre-assembled on it Support ring at the intended location on the Internal combustion engine arranged. The injector points a small outer diameter, so that this one disturbing component can pass. Then the Support ring pushed onto the injector, whereby open peripheral area to the disruptive component is arranged so that the support ring on this component can be pushed past to the support ring. Then the support ring is rotated so that the the intended position on this arranged support surface takes and the clamp is attached.

In den abhängigen Ansprüchen sind vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Befestigungseinrichtung angegeben. Durch die Ausbildung gemäß Anspruch 2 wird sichergestellt, daß sich der Auflagering in einer vorgegebenen Drehstellung befindet. In the dependent claims are advantageous Refinements and developments of the invention Fastening device specified. Through training according to claim 2 ensures that the Support ring is in a predetermined rotational position.

Durch die Ausbildung gemäß Anspruch 4 ist sichergestellt, daß die Auflagefläche korrekt angeordnet ist und die Spannpratze nicht an dieser abrutschen kann.The training according to claim 4 ensures that the contact surface is correctly arranged and the Clamping claw cannot slide off this.

Zeichnungdrawing

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen Fig. 1 ausschnittsweise eine Brennkraftmaschine mit einem an dieser angeordneten Injektor in einem Längsschnitt, die Fig. 2 bis 5 eine Montageabfolge einer Befestigungseinrichtung des Injektors und Fig. 6 eine perspektivische Darstellung von Teilen der Befestigungseinrichtung.An embodiment of the invention is shown in the drawing and explained in more detail in the following description. In the drawings Fig. 1 a detail of a combustion engine with an element located at the injector in a longitudinal section, FIG. 2 to 5, an assembly sequence of a fastening device of the injector and Fig. 6 is a perspective view of parts of the fastening device.

Beschreibung des AusführungsbeispielsDescription of the embodiment

In Fig. 1 ist ausschnittsweise eine Brennkraftmaschine beispielsweise eines Kraftfahrzeugs dargestellt. Der in Fig. 1 dargestellte Ausschnitt ist ein Teil eines Zylinderkopfs 11 der Brennkraftmaschine, wobei in den Zylinderkopf in eine Bohrung 10 ein Injektor 12 eingesetzt ist, der auch nur ausschnittsweise dargestellt ist. Der Injektor 12 weist eine etwa zylinderförmige Außenkontur, gegebenenfalls mit gestuftem Durchmesser auf. Der Injektor 12 ist Teil einer Kraftstoffeinspritzeinrichtung der Brennkraftmaschine und an diesem ist ein hydraulischer Anschluß für die Zuführung von Kraftstoff unter Hochdruck zum Injektor 12 vorgesehen, wobei durch den Injektor 12 der zugeführte Kraftstoff in einen Brennraum der Brennkraftmaschine eingespritzt wird. Am Injektor 12 kann außerdem ein weiterer hydraulischer Anschluß vorgesehen sein, durch den Kraftstoff vom Injektor 12 wieder abgeführt wird. Die Bohrung 10 ist im Durchmesser gestuft ausgebildet, so daß in dieser eine Ringschulter 18 gebildet ist, an der der Injektor 12 mit einer an diesem durch den gestuften Durchmesser gebildeten Ringschulter 20 in Richtung seiner Längsachse 13 zur Anlage kommt. Die Ringschulter 18 bildet somit einen Anschlag an dem der Injektor 12 beim Einsetzen in die Bohrung 10 in Richtung seiner Längsachse 13 zur Anlage kommt. Am Zylinderkopf 11 der Brennkraftmaschine ist eine Nockenwelle angeordnet, durch die die Gaswechselventile der Brennkraftmaschine gesteuert werden, wobei zwischen der Nockenwelle und den Gaswechselventilen beispielsweise Kipphebel 22 vorgesehen sind. Die Kipphebel 22 sind dabei nahe der Bohrung 10 angeordnet und reichen über einen Teil des Umfangs bis nahe an den Injektor 12 heran, so daß zwischen dem Injektor 12 und dem Kipphebel 22 nur ein geringer Abstand verbleibt.In Fig. 1, an internal combustion engine is partial, for example, shown a motor vehicle. The section shown in FIG. 1 is part of a cylinder head 11 of the internal combustion engine, an injector 12 , which is also shown only in sections, being inserted into a bore 10 in the cylinder head. The injector 12 has an approximately cylindrical outer contour, possibly with a stepped diameter. The injector 12 is part of a fuel injection device of the internal combustion engine and on that a hydraulic connection for the supply of fuel under high pressure to the injector 12 is provided, wherein the supplied fuel is injected into a combustion chamber of the internal combustion engine through the injector 12th At the injector 12 further comprises a further hydraulic connection can be provided, is discharged again through the fuel from the injector 12th The bore 10 is stepped in diameter so that an annular shoulder 18 is formed in it, on which the injector 12 comes into contact with an annular shoulder 20 formed thereon by the stepped diameter in the direction of its longitudinal axis 13 . The annular shoulder 18 thus forms a stop against which the injector 12 comes to rest when it is inserted into the bore 10 in the direction of its longitudinal axis 13 . A camshaft is arranged on the cylinder head 11 of the internal combustion engine, by means of which the gas exchange valves of the internal combustion engine are controlled, rocker arms 22 , for example, being provided between the camshaft and the gas exchange valves. The rocker arms 22 are arranged near the bore 10 and extend over a part of the circumference up to close to the injector 12 , so that only a small distance remains between the injector 12 and the rocker arm 22 .

Der Injektor 12 ragt mit einem Teil seiner Längserstreckung aus der Bohrung 10 heraus und weist in diesem Teil eine umlaufende Ringnut 24 auf. In die Ringnut 24 ist als Teil einer Befestigungseinrichtung des Injektors 12 ein elastisch aufweitbarer Stützring 26 eingelegt, der vorzugsweise in Form eines üblichen Sprengrings oder Federrings ausgebildet ist. Der Stützring 26 wird in elastisch aufgeweitetem Zustand auf den Injektor 12 aufgeschoben und rastet durch seine Eigenspannung in der Ringnut 24 ein. Wenn der Stützring 26 in der Ringnut 24 angeordnet ist, so ragt er mit einem Teil seiner Dicke über den an die Ringnut 24 anschließenden Außenmantel des Injektors 12 hinaus. Der Stützring 26 kann bereits vor dem Einsetzen des Injektors 12 in die Bohrung 10 montiert sein oder alternativ nach dem Einsetzen des Injektors 12 in die Bohrung 10 montiert werden.The injector 12 projects with part of its longitudinal extent from the bore 10 and has a circumferential annular groove 24 in this part. An elastically expandable support ring 26 is inserted into the annular groove 24 as part of a fastening device of the injector 12 , which is preferably designed in the form of a conventional snap ring or spring ring. The support ring 26 is pushed onto the injector 12 in the elastically expanded state and engages in the annular groove 24 due to its inherent tension. If the support ring 26 is arranged in the annular groove 24 , it projects with a part of its thickness beyond the outer jacket of the injector 12 adjoining the annular groove 24 . The support ring 26 may be mounted in the bore 10 prior to insertion of the injector 12, or alternatively be mounted after the insertion of the injector 12 in the bore 10 degrees.

Auf den Injektor 12 wird nach dessen Einsetzen in die Bohrung 10 als weiterer Teil der Befestigungseinrichtung ein Auflagering 30 aufgeschoben. Der Auflagering 30 ist über einen Teilbereich 32 seines Umfangs offen ausgebildet und in seinem Innendurchmesser gestuft ausgebildet. Durch den gestuften Innendurchmesser ist im Auflagering 30 eine in Richtung der Längsachse 13 des Injektors 12 vom aus der Bohrung 10 ragenden freien Ende des Injektors 12 wegweisende Ringschulter 34 gebildet. Der Auflagering 30 wird wie im Längsschnitt gemäß Fig. 2 und in der Ansicht in Pfeilrichtung III gemäß Fig. 3 dargestellt in einer Drehstellung auf den Injektor 12 von dessen freiem Ende her aufgeschoben, in der dessen offener Umfangsbereich 32 zum Kipphebel 22 hin angeordnet ist, so daß der Auflagering 30 am Kipphebel 22 vorbeigelangen kann. In seiner Endlage kommt der Auflagering 30 mit seiner Ringschulter 34 an dem aus der Ringnut 24 hervorstehenden Bereich des Stützrings 26 zur Anlage und stützt sich an diesem in Richtung der Längsachse 13 des Injektors 12 ab. Die Größe des offenen Umfangsbereichs 32 des Auflagerings 30 ist derart bestimmt, daß der Auflagering 30 am Kipphebel 22 vorbeigelangen kann. Wenn der Auflagering 30 am Kipphebel 22 vorbeigelangt ist, so kann er auf dem Injektor 12 um dessen Längsachse 13 verdreht werden, so daß der offene Umfangsbereich 32 nicht mehr zum Kipphebel 22 hin angeordnet ist, wie dies in Fig. 4 mit dem Pfeil dargestellt ist. An seiner zum freien Ende des Injektors 12 hin weisenden Seite weist der Auflagering 30 eine Auflagefläche 36 auf, die quer, vorzugsweise senkrecht zur Längsachse 13 des Injektors 12 verläuft.A bearing ring 30 is pushed onto the injector 12 after it has been inserted into the bore 10 as a further part of the fastening device. The support ring 30 is open over a partial area 32 of its circumference and is stepped in its inner diameter. The stepped inner diameter forms an annular shoulder 34 in the support ring 30 in the direction of the longitudinal axis 13 of the injector 12 from the free end of the injector 12 protruding from the bore 10 . As shown in the longitudinal section according to FIG. 2 and in the view in the direction of arrow III according to FIG. 3, the support ring 30 is pushed onto the injector 12 from its free end in a rotational position, in which its open peripheral region 32 is arranged towards the rocker arm 22 , so that the support ring 30 can pass the rocker arm 22 . In its end position, the support ring 30 comes into contact with its annular shoulder 34 on the region of the support ring 26 protruding from the annular groove 24 and is supported thereon in the direction of the longitudinal axis 13 of the injector 12 . The size of the open circumferential portion 32 of the support ring 30 is determined such that the support ring 30 may get past the rocker arm 22nd When the support ring 30 has passed the rocker arm 22 , it can be rotated on the injector 12 about its longitudinal axis 13 , so that the open peripheral region 32 is no longer arranged toward the rocker arm 22 , as shown by the arrow in FIG. 4 , On its side facing the free end of the injector 12 , the support ring 30 has a support surface 36 which extends transversely, preferably perpendicularly, to the longitudinal axis 13 of the injector 12 .

Nachdem der Auflagering 30 auf den Injektor 12 aufgeschoben ist wird als weiterer Teil der Befestigungseinrichtung gemäß Fig. 5 eine Spannpratze 40 am Zylinderkopf 11 der Brennkraftmaschine befestigt. Die Spannpratze 40 ist etwa L- förmig gebogen ausgebildet und weist einen seitlich neben dem Injektor 12 angeordneten zur Brennkraftmaschine 11 hin verlaufenden Endbereich 42 auf, der an seiner Unterseite eine Anlagefläche 43 aufweist, mit dem der Endbereich 42 in Richtung der Längsachse 13 des Injektors 12 an einer Auflage 44 an der Brennkraftmaschine zur Anlage kommt. Die Anlagefläche 43 kann beispielsweise zumindest annähernd kugelförmig gewölbt ausgebildet sein. Der andere Endbereich 46 der Spannpratze 40 erstreckt sich etwa senkrecht zur Längsachse 13 des Injektors 12 und ist gabelförmig ausgebildet, so daß dieser den Injektor 12 auf einem Teil seines Umfangs umgreift. Der Endbereich 46 der Spannpratze 40 kommt mit seiner Unterseite 48 an der Auflagefläche 36 des Auflagerings 30 zur Anlage. Die Unterseite 48 des Endbereichs 46 der Spannpratze 40 kann beispielsweise konvex gewölbt ausgebildet sein.After the support ring 30 is pushed onto the injector 12, a clamping claw 40 is fastened to the cylinder head 11 of the internal combustion engine as a further part of the fastening device according to FIG. 5. The clamping claw 40 is formed to be approximately L-shaped and has an end region 42 arranged laterally next to the injector 12 and running towards the internal combustion engine 11 , which has a contact surface 43 on its underside, with which the end region 42 in the direction of the longitudinal axis 13 of the injector 12 comes to rest on a support 44 on the internal combustion engine. The contact surface 43 may, for example, be at least approximately spherically curved. The other end region 46 of the clamping claw 40 extends approximately perpendicular to the longitudinal axis 13 of the injector 12 and is fork-shaped so that it engages around the injector 12 over part of its circumference. The end region 46 of the clamping claw 40 comes to rest with its underside 48 on the bearing surface 36 of the bearing ring 30 . The underside 48 of the end region 46 of the clamping claw 40 can for example be convexly curved.

Zwischen den beiden Endbereichen 42, 46 der Spannpratze 40 ist in dieser eine Bohrung 50 vorgesehen, durch die eine Schraube 52 gesteckt ist, die in einer Gewindebohrung 54 in der Brennkraftmaschine eingeschraubt wird. Beim Festziehen der Schraube 52 wird die Spannpratze 40 in Richtung der Längsachse 13 des Injektors 12 zu der Brennkraftmaschine hin verspannt. Die Spannpratze 40 greift über ihren Endbereich 46, der mit seiner Unterseite 48 auf der Auflagefläche 36 des Auflagerings 30 anliegt, am Auflagering 30 an, der sich wiederum über den Stützring 26 am Injektor 12 abstützt, der somit durch die Spannpratze 40 mit seiner Ringschulter 20 gegen die Ringschulter 18 in der Bohrung 10 als Anschlag gepresst wird, so daß der Injektor 12 an der Brennkraftmaschine befestigt ist.Between the two end regions 42 , 46 of the clamping claw 40 , a bore 50 is provided in this, through which a screw 52 is inserted, which is screwed into a threaded bore 54 in the internal combustion engine. When the screw 52 is tightened, the clamping claw 40 is clamped in the direction of the longitudinal axis 13 of the injector 12 toward the internal combustion engine. The clamping claw 40 engages via its end region 46 , which rests with its underside 48 on the bearing surface 36 of the bearing ring 30 , on the bearing ring 30 , which in turn is supported on the injector 12 via the support ring 26 , which thus is supported by the clamping claw 40 with its annular shoulder 20 is pressed against the annular shoulder 18 in the bore 10 as a stop, so that the injector 12 is attached to the internal combustion engine.

Um ein Verdrehen des Auflagerings 30 bei montierter Spannpratze 40 zu vermeiden ist eine in Fig. 6 dargestellte Verdrehsicherung für den Auflagering 30 vorgesehen. In Fig. 6 ist aus Gründen der Übersichtlichkeit der Injektor 12 nicht mit dargestellt, sondern es sind nur der Auflagering 30 und die Spannpratze 40 dargestellt. Die Verdrehsicherung ist durch wenigstens einen einerseits in die Spannpratze 40 und andererseits in den Auflagering 30 eingreifenden Passstift 60 gebildet. Bei der dargestellten Ausführung sind zwei Passstifte 60 vorgesehen, die in Umfangsrichtung des Auflagerings 30 zueinander versetzt angeordnet sind. Die Spannpratze 40 weist dabei neben der Bohrung 50, durch die die Schraube 52 hindurchgesteckt ist, an ihrer der Brennkraftmaschine zugewandten Unterseite zwei weitere Bohrungen 62 auf, in die jeweils einer der Passstifte 60 eingepresst ist. Der Auflagering 30 weist in seinem Außenmantel entsprechend zwei Ausnehmungen 64 auf, die im Querschnitt zumindest annähernd kreisabschnittförmig ausgebildet sind, in die die Passstifte 60 eingreifen. Die Ausnehmungen 64 sind beiderseits des offenen Umfangsbereichs 32 des Auflagerings 30 nahe diesem angeordnet. Bei der Montage der Spannpratze 40 treten die von dieser abstehenden Passstifte 60 in die Ausnehmungen 64 des Auflagerings 30 ein, wobei sich der Auflagering 30 in einer durch die Lage der Passstifte 60 vorgegebenen Drehstellung befinden muß.In order to prevent the support ring 30 from rotating when the clamping claw 40 is mounted, an anti-rotation device shown in FIG. 6 is provided for the support ring 30 . For reasons of clarity, the injector 12 is not shown in FIG. 6, but only the support ring 30 and the clamping claw 40 are shown. The anti-rotation device is formed by at least one dowel pin 60 which engages on the one hand in the clamping claw 40 and on the other hand in the support ring 30 . In the embodiment shown, two dowel pins 60 are provided, which are arranged offset to one another in the circumferential direction of the support ring 30 . In addition to the bore 50 through which the screw 52 is inserted, the clamping claw 40 has two further bores 62 on its underside facing the internal combustion engine, into each of which one of the dowel pins 60 is pressed. The bearing ring 30 accordingly has two recesses 64 in its outer casing, which are at least approximately circular in cross-section, in which the locating pins 60 engage. The recesses 64 are arranged on both sides of the open peripheral region 32 of the support ring 30 close to this. During assembly of the clamping claw 40 , the dowel pins 60 projecting therefrom enter the recesses 64 of the support ring 30 , the support ring 30 having to be in a rotational position predetermined by the position of the dowel pins 60 .

Durch die in die Ausnehmungen 64 eingreifenden Passstifte 60 wird außerdem ein Aufspreizen des Auflagerings 30 vermieden. Beim Anziehen der Schraube 52 und der dadurch über die Spannpratze 40 auf den Auflagering 30 wirkenden Kraft in Richtung der Längsachse 13 des Injektors 12 kann sich eine in radialer Richtung wirkender Kraft auf den Auflagering 30 ergeben, durch die dieser aufgespreizt würde. Durch die am Außenmantel des Auflagerings 30 angreifenden Passstifte 60 wird eine derartige Aufspreizung des Auflagerings 30 verhindert, so daß die Auflagefläche 36 die vorgesehene Lage einnimmt und ein Abrutschen der Spannpratze 40 vermieden wird.The dowel pins 60 engaging in the recesses 64 also prevent the support ring 30 from spreading apart. When the screw 52 is tightened and the force thereby acting on the support ring 30 via the clamping claw 40 in the direction of the longitudinal axis 13 of the injector 12 , a force acting on the support ring 30 in the radial direction can result, by which the latter would be spread. By acting on the outer surface of the support ring 30 pass pins 60 such spreading of the support ring 30 is prevented, so that the bearing surface 36 occupies the intended position, and slipping the clamping claw is avoided 40th

Claims

1. Befestigungseinrichtung eines Injektors einer Kraftstoffeinspritzeinrichtung an einer Brennkraftmaschine, wobei zumindest mittelbar am Injektor (12) eine quer zu dessen Längsachse (13) verlaufende Auflagefläche (36) angeordnet ist, an der eine Spannpratze (40) angreift, die an der Brennkraftmaschine (11) befestigbar ist, wobei der Injektor (12) in eine Bohrung (10) der Brennkraftmaschine (11) eingesetzt ist und durch die Spannpratze (40) in Richtung seiner Längsachse (13) gegen einen Anschlag (18) an der Brennkraftmaschine (11) gehalten wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Injektor (12) in seinem Außenmantel eine Ringnut (24) aufweist, in der ein elastisch aufweitbarer Stützring (26) angeordnet ist, der in radialer Richtung bezüglich der Längsachse (13) des Injektors (12) über dessen Außenmantel hinausragt, daß von dessen aus der Bohrung (10) ragendem Ende her auf den Injektor (12) ein Auflagering (30) aufgeschoben ist, der über einen Teil (32) seines Umfangs offen ist, der auf dem Injektor (12) um dessen Längsachse (13) verdrehbar ist, der sich am Stützring (26) in Richtung der Längsachse (13) des Injektors (12) abstützt und an dem die Auflagefläche (36) angeordnet ist.1. Fastening device of an injector of a fuel injection device on an internal combustion engine, wherein at least indirectly on the injector ( 12 ) a support surface ( 36 ) extending transversely to its longitudinal axis ( 13 ) is arranged, on which a clamping claw ( 40 ) engages which engages the internal combustion engine ( 11 ) can be fastened, the injector ( 12 ) being inserted into a bore ( 10 ) of the internal combustion engine ( 11 ) and held by the clamping claw ( 40 ) in the direction of its longitudinal axis ( 13 ) against a stop ( 18 ) on the internal combustion engine ( 11 ) is characterized in that the injector ( 12 ) has an annular groove ( 24 ) in its outer casing, in which an elastically expandable support ring ( 26 ) is arranged, which extends in the radial direction with respect to the longitudinal axis ( 13 ) of the injector ( 12 ) Outer jacket protrudes from its end projecting from the bore ( 10 ) onto the injector ( 12 ), a support ring ( 30 ) is pushed over a part ( 32 ) of its circumference is open, which is rotatable on the injector ( 12 ) about its longitudinal axis ( 13 ), which is supported on the support ring ( 26 ) in the direction of the longitudinal axis ( 13 ) of the injector ( 12 ) and on which the Support surface ( 36 ) is arranged.

2. Befestigungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Spannpratze (40) und dem Auflagering (30) eine Verdrehsicherung (60, 64) vorgesehen ist, durch die nach der Montage der Spannpratze (40) ein Verdrehen des Auflagerings (30) auf dem Injektor (12) verhindert wird.2. Fastening device according to claim 1, characterized in that between the clamping claw ( 40 ) and the support ring ( 30 ) an anti-rotation device ( 60 , 64 ) is provided, by which after the mounting of the clamping claw ( 40 ) a rotation of the support ring ( 30 ) on the injector ( 12 ) is prevented.

3. Befestigungseinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdrehsicherung durch wenigstens einen in die Spannpratze (40) und den Auflagering (30) eingreifenden Passstift gebildet ist.3. Fastening device according to claim 2, characterized in that the anti-rotation device is formed by at least one dowel pin engaging in the clamping claw ( 40 ) and the support ring ( 30 ).

4. Befestigungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Spannpratze (40) und dem Auflagering (30) eine Vorrichtung (60, 64) vorgesehen ist, durch die eine Aufspreizung des Auflagerings (30) verhindert wird.4. Fastening device according to one of claims 1 to 3, characterized in that between the clamping claw ( 40 ) and the support ring ( 30 ) a device ( 60 , 64 ) is provided by which a spreading of the support ring ( 30 ) is prevented.

5. Befestigungseinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung durch mehrere in die Spannpratze (40) eingreifende und am Auflagering (30) angreifende Passstifte (60) gebildet ist.5. Fastening device according to claim 4, characterized in that the device is formed by several in the clamping claw ( 40 ) engaging and on the support ring ( 30 ) engaging dowel pins ( 60 ).

6. Befestigungseinrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Auflagering (30) bei montierter Spannpratze (40) mit seinem offenen Umfangsbereich (32) einem seitlich neben dem Injektor (12) angeordneten Bereich der Spannpratze (40) zugewandt ist.6. Fastening device according to one of the preceding claims, characterized in that the support ring ( 30 ) with mounted clamping claw ( 40 ) with its open peripheral region ( 32 ) facing a side of the injector ( 12 ) arranged region of the clamping claw ( 40 ).