DE10121430C1 - Steckverbinder - Google Patents
SteckverbinderInfo
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/50—Fixed connections
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- H01R12/58—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals terminals for insertion into holes
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- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
Bei einem Steckverbinder (10) zur Montage auf einer Leiterplatte, mit einem Sockel (12) zur Montage des Steckverbinders auf einer Leiterplatte und einer nach oben offenen, im Wesentlichen U-förmigen Aufnahme (20) für einen Flachstecker wird eine hohe Flexibilität und damit ein hoher Toleranzspielraum hinsichtlich der Platzierung der zu verbindenden Komponenten dadurch erreicht, dass an dem Steckverbinder ein von dem Sockel schräg nach oben verlaufender Trägerbereich (18) vorgesehen wird, an dessen oberes Ende sich das freie Ende eines der Schenkel der U-Form der Aufnahme anschließt.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Steckverbinder zur Montage auf einer
Leiterplatte, mit einem Sockel zur Montage des Steckverbinders auf einer Leiter
platte und einer nach oben offenen, im wesentlichen U-förmigen Aufnahme für
einen Flachstecker.
Auf Leiterplatten finden sich häufig Steckverbinder zum Herstellen eines elektri
schen Kontakts zwischen auf der Leiterplatte angeordneten Schaltungskompo
nenten und weiteren elektrischen Bauteilen, die nicht auf der Leiterplatte selbst
montiert sind. Soll mit einem derartigen Steckverbinder eine Verbindung nicht mit
einem Anschlußkabel sondern zu einem feststehenden Kontakt hergestellt wer
den, beispielsweise zu einem in einem Gehäuse fest fixierten Kontakt, zu wel
chen die Kontaktierung durch Platzierung der Leiterplatte in dem Gehäuse oder
zu dem Gehäuse erfolgt, so erweist es sich als nachteilig, wenn der Steckver
binder starr auf der Leiterplatte montiert ist, da dann zur Herstellung einer Steck
verbindung zwischen dem feststehenden Kontakt und dem Steckverbinder sehr
enge Toleranzen sowohl hinsichtlich der Platzierung des Steckverbinders und des
Kontakts als auch hinsichtlich der Montagelage der Leiterplatte bezüglich des
Gehäuses eingehalten werden müssen.
Im Stand der Technik wurde daher ein Steckverbinder zur Montage auf einer
Leiterplatte, mit einem Sockel zur Montage des Steckverbinders auf einer Leiter
platte und einer nach oben offenen, im wesentlichen U-förmigen Aufnahme für
einen Flachstecker vorgeschlagen, bei welchem sich an den Sockel ein parallel
zu der Leiterplatte verlaufender Trägerbereich anschließt, dessen von dem Soc
kel entfernt liegendes Ende den Bogen der U-Form der U-förmige Aufnahme
trägt. Ein derartiger Steckverbinder ist insofern nachteilig, als zum Erreichen einer
ausreichenden Flexibilität der Trägerbereich entsprechend lang gestaltet werden
muss, wodurch viel Platz auf der Platine verloren geht, in welchem andernfalls
Schaltungselemente untergebracht werden könnten.
Aus der EP 0 392 549 A1 ist ein Steckverbinder mit einem federnden, waage
recht verlaufenden Trägerbereich bekannt, der sich an der Basis U-förmigen Auf
nahme anschließt.
Aus der DE 25 47 886 C2 ist ein Verbinder mit einem federnden Trägerbereich
und einem Verbindungsteil bekannt, der in einer Bohrung der Leiterplatte gegen
übermäßige Bewegung gesichert ist.
Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Steckverbinder der
eingangs genannten Art zu schaffen, der hinreichend flexibel ist und dennoch
wenig Bauraum zur Platzierung des Steckverbinders auf einer Leiterplatte benö
tigt.
Diese Aufgabe wird bei einem Steckverbinder zur Montage auf einer Leiterplatte,
mit einem Sockel zur Montage des Steckverbinders auf einer Leiterplatte und ei
ner nach oben offenen, im wesentlichen U-förmigen Aufnahme für einen Flach
stecker, dadurch gelöst, dass der Steckverbinder einen von dem Sockel schräg
nach oben verlaufenden Trägerbereich aufweist, an dessen oberes Ende sich
das freie Ende von einem der Schenkel der U-Form der Aufnahme anschließt.
Dadurch dass der Trägerbereich nicht wie bisher horizontal verläuft, sondern er
findungsgemäß schräg von unten nach oben, wird unter Erzielung einer entspre
chend hohen Flexibilität erheblich weniger Bauraum zum Platzieren des Steckverbinders
auf der Leiterplatte benötigt. Ähnlich wenig Bauraum wurde bisher nur
von solchen Steckverbindern beansprucht, deren Aufnahme direkt im Bereich des
Bogens der U-Form mit der Leiterplatte verlötet wurden, womit sich jedoch kei
nerlei Flexibilität hinsichtlich der Ausrichtung der zu verbindenden Bauteile erzie
len ließ.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Die Flexibilität des Steckverbinders lässt sich noch weiter steigern, wenn der Trä
gerbereich eine Einschnürung aufweist.
Ähnlich wie bei bekannten Steckverbindern weist der Sockel mindestens eine
nach unten abstehende Lötnase zum Verlöten des Steckverbinders mit einer
Leiterplatte auf. Hierbei kann der Sockel einen sich im wesentlichen unter einem
rechten Winkel zu der Lötnase erstreckenden Basisbereich aufweisen, an wel
chen sich der Trägerbereich unter einem spitzen Winkel anschließt. Auf diese
Weise kann die im wesentlichen U-förmige Aufnahme oberhalb des Sockels und
gegebenenfalls seitlich versetzt oberhalb des Sockels angeordnet werden, wo
durch zur Montage des Steckverbinders besonders wenig Leiterplattenfläche be
ansprucht wird.
Vorzugsweise ist der Steckverbinder aus einem Lagenmaterial, insbesondere aus
Blech, gefertigt. Hierbei gestaltet sich die Herstellung des Steckverbinders be
sonders kostengünstig, wenn der Steckverbinder als ein Stanzteil ausgelegt ist.
Des weiteren kann der Trägerbereich gegenüber dem Basisbereich entlang einer
Falzlinie angewinkelt sein, die im wesentlich parallel zu der Lötnase verläuft. Der
Trägerbereich kann darüber hinaus auch gegenüber der im wesentlichen U-
förmigen Aufnahme entlang einer Falzlinie angewinkelt sein, die im wesentlich
parallel zu der Lötnase verläuft. In beiden Fällen wird dadurch erreicht, dass die
Aufnahme seitlich gegenüber dem Basisbereich versetzt wird, so dass die Bau
höhe des Steckverbinders klein gehalten werden kann.
Eine hinsichtlich des erforderlichen Bauraums und der erreichbaren Flexibilität
besonders bevorzugte Ausführungsform des Steckverbinders ergibt sich, wenn
die beiden letztgenannten Maßnahmen kombiniert werden, indem der Trägerbe
reich nahe seinem oberen Ende und nahe seinem unteren Ende so abgewinkelt
wird, dass die im wesentlichen U-förmige Aufnahme in einer Ebene liegt, die näherungsweise
parallel zu einer die Lötnase und den Basisbereich enthaltenden
Ebene verläuft.
Um das Einführung eines in die Aufnahme einzuführenden Steckkontaktes zu
erleichtern, sind die Schenkel der U-Form an ihren freien Enden vorzugsweise
ballig ausgeführt.
Des weiteren kann an der Unterseite des Bogens der U-Form ein Vorsprung vor
gesehen sein, der, wenn er im auf einer Leiterplatte montierten Zustand des
Steckverbinders in eine entsprechende Bohrung in der Leiterplatte eingeführt ist,
eine übermäßige Bewegung des Steckverbinders gegenüber der Leiterplatte ver
hindert. Insbesondere bei eng bestückten Leiterplatten kann auf diese Weise bei
einer großen Abweichung zwischen dem Montageort des Steckverbinders und
dem des in diesen einzuführenden Steckkontaktes ein möglicher Fehlkontakt des
Steckverbinders mit anderen auf der Leiterplatte angeordneten Bauelementen
vermieden werden. Hierbei kann die Bohrung zur Aufnahme des Vorsprungs grö
ßer als des Vorsprung selbst ausgelegt sein, um eine gewisse Bewegung des
Vorsprungs innerhalb der Bohrung zuzulassen.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des vorliegend vorgeschlagenen Steckver
binders wird nachstehend unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen
detailliert erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen zweifach
gefalzten Steckverbinders;
Fig. 2 den Steckverbinder aus Fig. 1 vor dem Falzen;
Fig. 3 eine Ansicht von oben auf den Steckverbinder aus Fig. 1; und
Fig. 4 eine Aufsicht auf eine Leiterplatte, auf welcher zwei der erfindungs
gemäßen Steckverbinder montiert wurden.
Der in den Fig. 1 allgemein mit 10 bezeichnete Steckverbinder weist einen Sockel
12 zur Montage des Steckverbinders auf einer Leiterplatte auf. Im gezeigten
Ausführungsbeispiel weist der Sockel 12 zwei Lötnasen 14 auf, die in entspre
chende Bohrungen einer Leiterplatte eingeführt und dort verlötet werden können.
Der Sockel 12 verfügt über einen sich im wesentlichen unter einem rechten Win
kel zu den Lötnasen 14 erstreckenden Basisbereich 16, an welchen sich das un
tere Ende eines schräg nach oben verlaufenden Trägerbereichs 18 anschließt.
Das obere Ende des Trägerbereichs 18 geht in einen der beiden Schenkel 22
und 24 einer U-förmigen Aufnahme 20 für einen Flachstecker über. Um für einen
guten Kontakt zwischen dem Steckverbinder 10 und einem darin aufzunehmen
den Flachstecker zu sorgen, wird in an sich bekannter Weise die Öffnungsweite
der Aufnahme 20 kleiner als die Dicke des Flachsteckers gewählt, so dass der
Flachstecker beim Einführen in die Aufnahme 20 die beiden Schenkel 22 und 24
gegen die Federkraft des Steckverbindermaterials 10 spreizt. Um hierbei das
Einführen eines Flachsteckers in die Aufnahme 20 zu erleichtern, sind die beiden
Schenkel 22 und 24 im Bereich der Aufnahme 20 ballig ausgeführt.
Wie in den Fig. 1 und 2 dargestellt ist, schließt sich der Trägerbereich 18 vor
zugsweise unter einem spitzen Winkel an den Basisbereich 16 an, da hierdurch
von dem Steckverbinder 10 weniger Leiterplattenfläche benötigt wird, als bei
Ausführungsformen, bei welchen sich der Trägerbereich 18 unter einem stumpfen
Winkel an den Basisbereich 16 anschließt. Bei dem in Fig. 1 gezeigten Steckver
binder 10 handelt es sich um ein aus einem metallischen Lagenmaterial gefertig
tes Stanzteil, dessen Außenkontur direkt nach dem Stanzen in Fig. 2 dargestellt
ist, und das ferner entlang zweier Falzlinien 26 und 28 abgewinkelt wurde.
Insbesondere wurde der Trägerbereich 18 einerseits entlang einer ersten Falzli
nie 26 gegenüber dem Basisbereich 16 angewinkelt, und andererseits entlang
einer zweite Falzlinie 28 gegenüber der. U-förmigen Aufnahme 20, wobei die erste
und die zweite Falzlinie 26 und 28 beide im wesentlichen parallel zu der Lötnase
14 verlaufen. Werden ferner die beiden Abwinkelungen unter dem gleichen Winkel
bezüglich des Trägerbereichs 18 ausgeführt, wie dies am besten aus der
Fig. 2 ersichtlich ist, so liegt nach dem Anwinkeln die U-förmige Aufnahme 20 in
einer Ebene, die näherungsweise parallel zu einer den Sockel 12, d. h. die Lötna
se 14 und den Basisbereich 16, enthaltenden Ebene verläuft.
Der Trägerbereich 18 ist ferner mit einer Ausnehmung oder Einschnürung 30 ver
sehen, die dem Trägerbereich zusätzliche Flexibilität verleiht, so dass die U-
förmige Aufnahme 20, die an dem oberen Ende des Trägerbereichs 18 "aufge
hängt" ist, sowohl in x- als auch in y-Richtung (siehe Fig. 1) beweglich ist und
damit für einen Toleranzausgleich sowohl hinsichtlich der Platzierung des Steck
verbinders und eines mit diesem zu verbindenden Kontakts als auch hinsichtlich
der Montagelage der Leiterplatte sorgt.
Wenn der Steckverbinder 10 nahe anderer Schaltungskomponenten platziert
werden soll, beispielsweise wenn, wie es in Fig. 4 dargestellt ist, auf einer Leiter
platte 32 zwei Steckverbinder 10 und 10' vorgesehen werden sollen, wobei um so
wenig Leiterplattenfläche als möglich zu verbrauchen die beiden Steckverbinder
10 und 10' so angeordnet werden, dass deren Sockel 12 bzw. 12' und deren Auf
nahmen 20 bzw. 20' von oben gesehen ineinander verschachtelt angeordnet
sind, kann die Flexibilität der einzelnen Steckverbinder 10 und 10' wiederum da
durch beschränkt werden, dass an der Unterseite des Bogens der U-förmigen
Aufnahme 20, 20' ein Vorsprung 34 vorgesehen wird (siehe Fig. 1 und 2), der in
eine in der Leiterplatte 32 vorgesehene Bohrung 36 bzw. 36' eingreift. Hierbei
kann die Bohrung 36 bzw. 36' größer ausgeführt werden als es zur Aufnahme
des Vorsprung 34 nötig wäre, so dass sich der Vorsprung 34 bis zu einem gewis
sen Maß innerhalb der Bohrung 36, 36" bewegen kann, ein Kontakt des Steckver
binders mit anderen Bauteilen (wie beispielsweise in Fig. 4 dem jeweils anderen
Steckverbinder) jedoch ausgeschlossen wird.
Claims (11)
1. Steckverbinder zur Montage auf einer Leiterplatte, mit einem Sockel (12)
zur Montage des Steckverbinders (10) auf einer Leiterplatte (32) und einer
nach oben offenen, im wesentlichen U-förmigen Aufnahme (20) für einen
Flachstecker, gekennzeichnet durch einen von dem Sockel (12) schräg
nach oben verlaufenden Trägerbereich (18), an dessen oberes Ende sich
das freie Ende eines der Schenkel (22) der U-Form der Aufnahme (20) an
schließt.
2. Steckverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der
Trägerbereich (18) eine Einschnürung (30) aufweist.
3. Steckverbinder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass
der Sockel (12) mindestens eine nach unten abstehende Lötnase (14) zum
Verlöten des Steckverbinders (10) mit einer Leiterplatte (32) aufweist.
4. Steckverbinder nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der
Sockel (12) einen sich im wesentlichen unter einem rechten Winkel zu der
Lötnase (14) erstreckenden Basisbereich (16) aufweist, an welchen sich
der Trägerbereich (18) unter einem spitzen Winkel anschließt.
5. Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge
kennzeichnet, dass er aus einem Lagenmaterial gefertigt ist.
6. Steckverbinder nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass er ein
Stanzteil ist.
7. Steckverbinder nach Anspruch 4 und einem der Ansprüche 5 oder 6, da
durch gekennzeichnet, dass der Trägerbereich (18) gegenüber dem Basisbereich
(16) entlang einer Falzlinie (26) angewinkelt ist, die im wesentli
chen parallel zu der Lötnase (14) verläuft.
8. Steckverbinder nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekenn
zeichnet, dass der Trägerbereich (18) gegenüber der im wesentlichen U-
förmigen Aufnahme (20) entlang einer Falzlinie (28) angewinkelt ist, die im
wesentlichen parallel zu der Lötnase (14) verläuft.
9. Steckverbinder nach den Ansprüchen 7 und 8, dadurch gekennzeichnet,
dass der Trägerbereich (18) nahe seinem oberen Ende und nahe seinem
unteren Ende so abgewinkelt ist, dass die im wesentlichen U-förmige Auf
nahme (20) in einer Ebene liegt, die näherungsweise parallel zu einer die
Lötnase (14) und den Basisbereich (16) enthaltenden Ebene verläuft.
10. Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge
kennzeichnet, dass die Schenkel (22, 24) der U-Form an ihren freien En
den ballig ausgeführt sind.
11. Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge
kennzeichnet, dass an der Unterseite des Bogens der U-Form der Auf
nahme (20) ein Vorsprung (34) vorgesehen ist, der, wenn er im auf einer
Leiterplatte (32) montierten Zustand des Steckverbinders (10, 10') in eine
entsprechende Bohrung (36, 36') in der Leiterplatte eingeführt ist, eine
übermäßige Bewegung des Steckverbinders gegenüber der Leiterplatte
verhindert.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2001121430 DE10121430C1 (de) | 2001-05-02 | 2001-05-02 | Steckverbinder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2001121430 DE10121430C1 (de) | 2001-05-02 | 2001-05-02 | Steckverbinder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10121430C1 true DE10121430C1 (de) | 2002-08-14 |
Family
ID=7683438
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2001121430 Expired - Lifetime DE10121430C1 (de) | 2001-05-02 | 2001-05-02 | Steckverbinder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10121430C1 (de) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2547886C2 (de) * | 1975-10-25 | 1984-06-14 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Lötstützpunkt für Bauelemente auf Leiterplatten |
EP0392549A1 (de) * | 1989-04-13 | 1990-10-17 | The Whitaker Corporation | Oberflächenmontierbarer elektrischer Verbinder |
-
2001
- 2001-05-02 DE DE2001121430 patent/DE10121430C1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2547886C2 (de) * | 1975-10-25 | 1984-06-14 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Lötstützpunkt für Bauelemente auf Leiterplatten |
EP0392549A1 (de) * | 1989-04-13 | 1990-10-17 | The Whitaker Corporation | Oberflächenmontierbarer elektrischer Verbinder |
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---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
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R071 | Expiry of right |