DE10112597A1 - Rohrkettenförderer für Transport oder Dosieren von insbesondere Schüttgut - Google Patents
Rohrkettenförderer für Transport oder Dosieren von insbesondere SchüttgutInfo
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Abstract
Bei einem Rohrkettenförderer für Transport oder Dosieren von insbesondere Schüttgut, mit einem Förderrohr, einer darin geführten, umlaufenden Förderkette und daran angeordnete Mitnehmerscheiben, ist die Mitnehmerscheibe des Förderes jeweils aus mindestens zwei Mitnehmerteilen zusammengesetzt, wobei die stirnseitigen Verbindungsflächen der Mitnehmerteile jeweils mit mindestens einem korrespondierenden Zentrierglied versehen und die Mitnehmerteile durch mindestens eine Schraubverbindung zur Bildung der Mitnehmerscheibe verbindbar sind.
Description
Die Erfindung betrifft einen Rohrkettenförderer gemäß dem Oberbegriff des Patentanspru
ches 1.
Derartige Rohrkettenförderer werden allgemein zur Förderung von pulvrigem und staub
förmigem Schüttgut sowie granulatförmigen und schlämmigen Produkten verwendet ebenso
wie zum Dosieren von Schüttgut. Derartige Rohrkettenförderer zeichnen sich durch eine
sehr variable Linienführung aus und können bei Bedarf auch einen druckdichten Aufbau
aufweisen. Derartige Rohrkettenförderer weisen allgemein entsprechend der Förderstrecke
ein oder mehrere Förderrohre und eine darin gefüllte umlaufende Förderkette als Endlos
kette auf, die in Abständen entsprechend mehrerer Kettenglieder mit Mitnehmerscheiben
bzw. Stauscheiben bestückt sind. Diese Mitnehmerscheiben sind jeweils an einem entspre
chenden Kettenglied befestigt und in ihrer Außenkontur dem Rohrquerschnitt des Förder
rohres angepasst, in welchem die Förderkette geführt ist. Derartige Mitnehmscheiben wei
sen deswegen üblicherweise einen kreisförmigen oder rechteckförmigen Querschnitt auf.
Die Befestigung der Mitnehmerscheiben an der Kette erfolgt im allgemeinen durch Stahl
scheiben, die an die Kette geschweißt sind. Auf diesen Stahlscheiben werden die Förderscheiben
befestigt und unter Verwendung von zumeist vier Schraubverbindungen ange
schraubt. Derartige Mitnehmerscheiben haben sich bislang durch ihre Robustheit bewährt,
jedoch ist die Herstellung und Montage aufwendig, nicht zuletzt aufgrund der mehreren
Schraubverbindungen und der Befestigung der Förderscheiben an den am Kettenglied ange
schweißten Stahlscheiben. Zudem ergibt sich aufgrund der an die Kettenglieder ange
schweißten Stahlscheiben und den mehreren Schraubverbindungen auch ein gewichtsmäßi
ger Aufwand, wenn man bedenkt, daß eine Vielzahl von Mitnehmerscheiben für einen
Rohrkettenförderer verwendet wird.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Rohrkettenförderer in Bezug auf seine Mitnehmerschei
ben und deren Aufnahme an der Förderkette mit Hinsicht auf Gewichtsersparnis und Mon
tageerleichterung zu verbessern, wobei ein robuster und stabiler Aufbau der Mitnehmer
scheiben und eine sichere und stabile Aufnahme der Scheiben an der Förderkette gewähr
leistet werden soll.
Nach Maßgabe der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Mitnehmerschei
be in einer bevorzugten Ausführungsform aus mehreren und insbesondere bevorzugt aus
zwei Scheibenhälften gebildet ist, welche im Bereich ihrer Trennfläche bzw. Teilungsebene
mit komplementär ausgebildeten Zentriergliedern, insbesondere mit Zentrierabstufungen,
für eine zentrierte Zusammenpassung der beiden Scheibenhälften, insbesondere stufige
Verklemmung beider Teile ausgebildet sind. Die beiden Scheibenhälften sind miteinander
längs ihrer Teilungsebene durch insbesondere eine Schraubverbindung miteinander fest ver
bunden, welche sich vorzugsweise diagonal durch das Scheibenzentrum erstreckt und im
wesentlichen senkrecht zur Teilungsebene gerichtet ist. Vorzugsweise sind hierbei die bei
den Scheibenhälften der Mitnehmerscheibe aus Kunststoff, insbesondere schlagfesten und
formstabilen Kunststoff gebildet. Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen wird einerseits
eine schnellere und einfachere Montage und Demontage der Mitnehmerscheiben an der
Förderkette erreicht und andererseits durch die diagonale Verschraubung die Förderscheibe
automatisch fest mit der Kette verklemmt. Zudem ergibt sich eine entsprechende Gewichts
ersparnis, womit auch ein geringerer Verschleiß während des Betriebs einher geht. Zweck
mäßigerweise ist die Mitnehmerscheibe aus Polyurethan, Polyethylen oder Polyamid etwa
durch Spritzgießen hergestellt. Kann es bei den konventionellen Scheiben mit den Stahlscheiben
zu permanenten Verformungen und damit zum Ausschuß im Falle von Havarien
kommen, geht die Mitnehmerscheibe aufgrund des durch das Kunststoffmaterial bedingten
elastischen Rückstellvermögens und Wegfalls der Stahlscheiben nach Verbiegen wiederum
in ihre Ausgangsform zurück. Dies wird noch durch die Trennung der Mitnehmerscheibe in
zwei Scheibenhälften begünstigt. Da die aus Kunststoff hergestellten Scheibenhälften als
einfache Formteile entweder durch Extrusion oder durch Spritzgießen hergestellt werden
können, ist auch die Herstellung wesentlich wirtschaftlicher. Zudem kommt es kaum zu
Anbackungen des zu fördernden Produktes an der Scheibe.
Zwar ist die Ausbildung einer Mitnehmerscheibe in nur zwei Scheibenhälften mit Teilungs
ebene entsprechend eines Durchmessers der Scheibe bevorzugt, jedoch kann die Mitneh
merscheibe auch aus mehr als zwei Teilen gebildet sein. Dies trifft ebenso für die Anzahl
der Schrauben zu, so daß bei Bedarf auch mehr als eine Schraubverbindung verwendet wer
den kann, was je nach Anwendungsfall, insbesondere nach Gießen der Mitnehmerscheibe,
individuell bestimmt werden kann.
In den beiden Verbindungsflächen der beiden Scheibenhälften sind an den Querschnitt der
Längsstege des Kettenglieds angepaßte Ausnehmungen für die Aufnahme am Kettenglied
ausgebildet. Zweckmäßigerweise ist das Kettenglied im Bereich der Längsstege mit Positio
nierfortsätzen in Art von Zapfen oder Stiften versehen, wobei in den beiden Verbindungs
flächen der beiden Scheibenhälften entsprechende Ausnehmungen vorgesehen sind, die mit
den Zapfen bzw. Stiften komplementär sind. Dadurch ergibt sich eine sichere, stabile und
formschlüssige Aufnahme der Mitnehmerscheibe um das entsprechende Kettenglied, wobei
infolge der zweckmäßigerweise vorgesehenen Zapfen bzw. Stifte auch eine gute Zentrie
rung der Scheibe gewährleistet ist. Dabei bedarf es als Befestigungsmittel für eine stabile
und positionsgerechte Verklemmung der Mitnehmerscheibe am Kettenglied lediglich einer
Schraubverbindung, was die Montagezeiten entsprechend verkürzt und auch für etwaige
Wartungsarbeiten für einen verschleißbedingten Austausch der Mitnehmerscheiben von
Vorteil ist.
Zweckmäßigerweise ist die Mitnehmerscheibe an ihrer Außenfläche mit einem rippenarti
gen Versteifungssteg versehen und zwar von beiden Seiten vorstehend, der in Richtung des
Durchmessers verläuft, in welchem die Teilungsebene der Mitnehmerscheibe liegt. Dadurch
ergibt sich eine vergrößerte Verbindungsfläche für die beiden Scheibenhälften und eine sehr
günstige Aufnahme der Zentrierglieder, die im bevorzugten Ausführungsbeispiel durch ein
Paar von rückspringenden und vorspringenden Schulterflächen gebildet sind.
Zweckmäßigerweise erstreckt sich die Schraubbohrung für die Aufnahme des Schraubbol
zens diagonal von einer Seite der Mitnehmerscheibe durch die Versteifungsstege und den
Scheibenkörper bis zur anderen Seite der Mitnehmerscheibe. Hierbei ist es zweckmäßig,
daß die Seitenflächen der Versteifungsstege mit einer leichten Schräge ausbildet sind, so
daß sich bezogen auf den Scheibenkörper schräge Anlageflächen für den Schraubkopf und
die Schraubmutter der Schraubverbindung ergeben, was eine sehr gute Verspannung der
beiden Mitnehmerhälften durch die Schraubverbindung gewährleistet. Eine weitere Verstär
kung bzw. Versteifung des Verbindungsbereiches wird dadurch erreicht, dass quer und zwar
bevorzugt senkrecht zum Versteifungssteg eine weitere Versteifungsrippe auf jeder Seite
der Mitnehmerscheibe vorgesehen ist, die in den Versteifungssteg mündet. Hierbei ist es
zweckmäßig, wenn diese zusätzliche Versteifungsrippe auf jeder Mitnehmerscheibenfläche
nur einmal ausgebildet ist und zwar auf der der Öffnung der Schraubbolzenbohrung gege
nüberliegenden Fläche der Mitnehmerscheibe.
Zweckmäßigerweise ist im Bereich der Stirnfläche des Versteifungsstegs zentrisch eine
Ausnehmung vorgesehen, welche in ihrer Kontur der Kettengliedrundung angepaßt ist. Da
durch ist sichergestellt, daß die Kette im ungespannten Zustand gestaucht werden kann.
Dies ist insbesondere bei vertikalen Rohrkettenförderern im unteren Rohrbogen zweckmä
ßig, weil diese Variante keine Spannstation besitzt.
Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch anhand
der Zeichnung beschrieben. Darin zeigen
Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Mitnehmerscheibe eines Rohrkettenförderers,
Fig. 2 eine Schnittansicht der in Fig. 1 dargestellten Mitnehmerscheibe längs der
Linie II-II
Fig. 3 eine Ansicht der Stirnfläche einer Mitnehmerscheibenhälfte zur Darstellung
der Verbindungsfläche sowie
Fig. 4 eine Ansicht eines zur Aufnahme der Mitnehmerscheibe gerüstetes Ketten
glied.
Die in Fig. 1 in Draufsicht dargestellte Mitnehmerscheibe 1 dient zur Befestigung an einem
hier nicht dargestellten Kettenglied einer Förderkette eines an sich bekannten Rohrketten
förderers. Die Mitnehmerscheibe 1 ist aus zwei, je eine Scheibenhälfte bildenden Mitneh
merteilen 2 und 3 zusammengesetzt. Die in Fig. 2 mit 4 bezeichnete Teilungsebene erstreckt
sich durch den Mittelpunkt M der Mitnehmerscheibe 1 und erstreckt sich längs des in Fig. 1
mit 5 bezeichneten Durchmessers. An der hier eben ausgebildeten Teilungsebene 4 schlie
ßen sich gegenüberliegend angeordnete Zentrierglieder an, die gemäß Fig. 2 oben durch
eine rückspringende Schulter 6 und gemäß Fig. 2 unten durch eine vorspringende Schulter 7
gebildet sind. Die Schulter 6 ist hierbei durch eine senkrecht von der Teilungsebene 4 rück
springende Fläche 7 und eine daran anschließende parallel zur Teilungsebene 4 verlaufende
Fläche 8 gebildet. Die entsprechenden Flächen 9 und 10 der vorspringenden Schulter erge
ben sich ebenfalls aus Fig. 2. Wie ohne weiteres der Fig. 2 entnommen werden kann, weist
das andere Mitnehmerteil 3 entsprechende Zentrierglieder auf, die komplementär ausgebil
det sind, d. h. gemäß Fig. 2 oben durch eine vorspringende und gemäß Fig. 2 unten durch
eine rückspringende Schulter gebildet sind. Dadurch schließen die beiden Scheibenhälften 2
und 3 paßgerecht zusammen, wobei die Verbindungsflächen durch die Teilungsfläche 4 und
daran anschließenden Schulterflächen 8-11 gebildet sind. Ersichtlich erstrecken sich
zweckmäßigerweise die beiden Verbindungsflächen der Scheibenhälften, die komplementär
zueinander und paßgerecht zueinander ausgebildet sind, längs bzw. parallel zum Durchmes
ser 5 bzw. der Durchmesserebene.
Die Verbindung der beiden Scheibenhälften 2 und 3 zur Mitnehmerscheibe 1 erfolgt durch
eine zentral angeordnete und mit 12 bezeichnete Schraubverbindung. Diese ist hier durch
einen Schraubbolzen 13, eine Schraubmutter 14 und zwei Beilagscheiben 15 gebildet. Wie
aus den Fig. 1 und 2 hervorgeht, erstreckt sich die Bohrung 16 für den Schraubbolzen 13
diagonal durch die beiden Scheibenhälften 2 und 3, und zwar längs der aus Fig. 1 ersichtli
chen Schnittebene II-II. Jede Mitnehmerhälfte 2 und 3 weist einen rippenartigen Quersteg
17 bzw. 18 auf, der sich längs der Durchmesserebene 5 erstreckt. Dieser zur Versteifung der
Mitnehmerscheibe 1 dienende Quersteg auf jeder Scheibenhälfte bildet entsprechende
schräge Anlageflächen für den Kopf des Schraubbolzens bzw. der Unterlegscheibe 15 und
die Mutter 14 bzw. der zugehörigen Unterlegscheibe 15 aus.
Ferner trägt die Scheibenhälfte 2 einseitig eine Versteifungsrippe 19, die sich zentral vom
Mittelpunkt M senkrecht zur Teilungsebene 5 erstreckt. Auch die Scheibenhälfte 3 weist
eine entsprechende Versteifungsrippe 20 auf.
Eine der beiden komplementär geformten Verbindungsflächen ist aus Fig. 3 in Stirnansicht
ersichtlich. Hierbei sind beidseits der Schraubbolzenbohrung 16 halbschalenförmige Lager
betten für die Aufnahme des Kettenglieds ausgebildet, die mit 21 und 22 bezeichnet sind
und sich quer zur Teilungsebene 4 erstrecken. Die Lagerbetten auf beiden Seiten der Mit
nehmerhälften ergänzen sich zu einem in ihrer Kontur angepaßten Lager für die Aufnahme
der Längsstege eines Kettenglieds. Das in Fig. 4 dargestellte Kettenglied weist an den bei
den Längsstegen 23 und 24 Positionierfortsätze 25 und 26 auf, welche durch zylindrische
Stifte gebildet sind. Diese Stifte sind in einer entsprechenden Ausnehmung im Kettenglied
aufgenommen und damit verschweißt. Diese Positionierzapfen 25 und 26 dienen für die
feste Einbettung und Positionierung des Kettenglieds innerhalb der Mitnehmerscheibe 1,
wozu auf jeder Verbindungsfläche entsprechende Ausnehmungen 27 und 28 vorgesehen
sind, die in ihrer Kontur komplementär zu den beiden Lagerzapfen bzw. Positionierzapfen
25 und 26 gebildet sind.
Fig. 4 zeigt schematisch die Ansicht eines üblichen Kettenglieds 29 der Förderkette eines
Rohrkettenförderers, wobei an den Längsstegen 23 und 24 des Kettenglieds die Positio
nierstifte 25 und 26 angeordnet, insbesondere verschweißt sind.
Infolge der mit den Zentrierschultern ausgebildeten Scheibenhälften ergibt sich ein klar de
finierter Zusammenbau der beiden Hälften zur Mitnehmerscheibe 1, die durch Anziehen der
Schraubverbindung 12 stabil am Kettenglied festgelegt sind. Austausch und Montage sind
denkbar einfach, weil es nur des Zusammensteckens der beiden Scheibenhälften 2 und 3 um
das entsprechende Kettenglied bedarf und des Anziehens der Schraubverbindung.
Beide Mitnehmerteile 2 und 3 sind aus schlagfestem Kunststoff gebildet und können in ein
facher Weise als Extrusions- oder Spritzgußteile hergestellt werden.
Claims (17)
1. Rohrkettenförderer für Transport oder Dosieren von insbesondere Schüttgut, mit
einem Förderrohr und einer darin geführten, umlaufenden Förderkette, welche mit
Mitnehmerscheiben bestückt ist, welche in einem, mehreren Kettengliedern entspre
chenden Abstand zueinander angeordnet und jeweils an einem Kettenglied befestigt
und mit ihrer Außenkontur im Wesentlichen an den Rohrquerschnitt des Förderroh
res angepaßt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Mitnehmerscheibe (1) des För
derers aus mindestens zwei Mitnehmerteilen (2, 3) zusammengesetzt, die stirnseiti
gen Verbindungsflächen der Mitnehmerteile (2, 3) jeweils mit mindestens einem
korrespondierenden Zentrierglied (6, 7) versehen und die Mitnehmerteile durch min
destens eine Schnellverschlußverbindung (12) zur Bildung der Mitnehmerscheibe
und deren Befestigung an der Förderkette verbindbar sind.
2. Rohrkettenförderer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Tei
lungsebene (4) der Mitnehmerteile (2, 3) durch den Scheibenmittelpunkt (M) er
streckt.
3. Rohrkettenförderer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Tei
lungsebene (4) sich längs eines Scheibendurchmessers (5) erstreckt.
4. Rohrkettenförderer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Zentrierglied (6, 7) eines Mitnehmerteils (2, 3) durch eine rück
springende Schulter (6) und des damit zu verbindenden Mitnehmerteils durch eine
komplementäre vorspringende Schulter (7) zur Bildung einer zentrierenden Ein
griffsverbindung gebildet ist.
5. Rohrkettenförderer nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß in jeder Ver
bindungsfläche eines Mitnehmerteils (2, 3) wenigstens und bevorzugt zwei Zentrier
glieder (6, 7) vorgesehen sind, von denen eines durch eine von der Teilungsebene (4)
rückspringende und das andere durch eine bezüglich der Teilungsebene (4) gegenüberliegend
angeordnete vorspringende Schulter (6, 7) für ein paßgerechtes und zent
riertes Zusammensetzen beider Mitnehmerteile (2, 3) ausgebildet ist, wobei die Zent
rierflächen (8-11) sich bevorzugt parallel zum Scheibendurchmesser (5) für die Tei
lungsebene (4) erstrecken.
6. Rohrkettenförderer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Schnellverschlußverbindung durch eine Schraubbolzenverbindung
(12) aus einem Schraubbolzen (13) und einer Spannmutter (14) gebildet ist.
7. Rohrkettenförderer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Schraubbolzen (13) in einer Diagonalbohrung (16) durch die bei
den zu verbindenden Mitnehmerteile (2, 3) aufgenommen ist, die sich diagonal durch
die Teilungsebene (4) erstreckt.
8. Rohrkettenförderer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Mitnehmerscheibe (1) aus zwei Mitnehmerteilen (2, 3) gebildet ist,
die jeweils eine Scheibenhälfte bilden.
9. Rohrkettenförderer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß je Mitnehmerscheibe (1) eine Schraubverbindung (12) vorgesehen ist,
die sich vorzugsweise diagonal durch die Scheibenmitte (M) erstreckt.
10. Rohrkettenförderer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Mitnehmerscheibe beidseits durch Querstege (17, 18) versteift ist,
die sich parallel zur Teilungsebene erstrecken und daß die Zentrierglieder (6, 7) be
vorzugt in der Teilungs- bzw. Trennfläche der rippenartigen Querstege (17, 18) aus
gebildet sind.
11. Rohrkettenförderer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß sich die Teilungsebene (4) quer zu den beiden in den Verbindungsflä
chen der beiden Mitnehmerteile (2, 3) ausgebildeten Lagerschalen (21, 22) für die
Längsstege des Kettenglieds erstreckt.
12. Rohrkettenförderer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Kettenglied (29) mit seitlichen Positionierfortsätzen (25, 26) ver
sehen ist, zu deren einbettenden Aufnahme entsprechende Ausnehmungen (27, 28)
in den beiden Verbindungsflächen der Scheibenhälften vorgesehen sind.
13. Rohrkettenförderer nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Aus
nehmungen (27, 28) für die Aufnahme der Positionierungsvorsprünge (25, 26) des
Kettenglieds quer zu den Lagerschalen (21, 22) für die Aufnahme der Längsstege
(23, 24) des Kettenglieds erstrecken.
14. Rohrkettenförderer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Positionierfortsätze (25, 26) durch vorzugsweise zylindrische Stifte
oder Zapfen gebildet sind, welche an den beiden Längsstegen (23, 24) des Ketten
glieds nach außen hin vorstehend befestigt, insbesondere verschweißt sind.
15. Rohrkettenförderer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Mitnehmerteile (2, 3) bzw. die Mitnehmerscheibe aus formstabilen
Kunststoff gebildet ist bzw. sind.
16. Rohrkettenförderer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Mitnehmerteile (2, 3) in der Ebene der Schraubbolzenbohrung (16)
mit einer Versteifungsrippe (19, 20) versehen sind, welche bevorzugt jeweils nur auf
einer Außenfläche der Scheibenhälften (2, 3) und bevorzugt senkrecht zu den Quer
stegen (17, 18) vorgesehen bzw. ausgebildet sind.
17. Mitnehmerscheiben für Förderketten, insbesondere von Rohrkettenförderern, ge
kennzeichnet durch die auf die Mitnehmerscheibe bezogenen Merkmale nach ei
nem der vorhergehenden Ansprüche.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2001112597 DE10112597B4 (de) | 2001-03-15 | 2001-03-15 | Rohrkettenförderer für Transport oder Dosieren von insbesondere Schüttgut |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE2001112597 DE10112597B4 (de) | 2001-03-15 | 2001-03-15 | Rohrkettenförderer für Transport oder Dosieren von insbesondere Schüttgut |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE10112597A1 true DE10112597A1 (de) | 2002-10-02 |
DE10112597B4 DE10112597B4 (de) | 2006-02-23 |
Family
ID=7677649
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE2001112597 Expired - Lifetime DE10112597B4 (de) | 2001-03-15 | 2001-03-15 | Rohrkettenförderer für Transport oder Dosieren von insbesondere Schüttgut |
Country Status (1)
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- 2001-03-15 DE DE2001112597 patent/DE10112597B4/de not_active Expired - Lifetime
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