DE10105619C1 - Vorrichtung zur Entnahme von Flüssigkeit - Google Patents
Vorrichtung zur Entnahme von FlüssigkeitInfo
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Abstract
Um eine Vorrichtung zur Entnahme von Flüssigkeit, insbesondere Heizöl, über eine Saugleitung mit einem Rückflußverhinderungsventil und einer Druckentlastung in der Saugleitung, wobei das Rückflußverhinderungsventil einen Ventilkörper (4) aufweist, der mit einem in der Saugleitung angeordneten Ventilsitz (5) korrespondiert, zu schaffen, die unter Verminderung der notwendigen Einzelteile eine hohe Funktionssicherheit auch bei betriebsbedingten Verschmutzungen gewährleistet, wird vorgeschlagen, dass der Ventilsitz (5) elastisch verformbar oder verschiebbar ist, so dass sich bei einem in der stromaufwärtigen Saugleitung herrschenden Überdruck der Ventilsitz (5) verformt oder verschiebt und zwischen Ventilkörper (4) und Ventilsitz (5) ein Durchlaßspalt zum Abbau des Überdrucks gebildet ist.
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Entnahme
von Flüssigkeit, insbesondere Heizöl, über eine
Saugleitung mit einem Rückflußverhinderungsventil und
einer Druckentlastung in der Saugleitung, wobei das
Rückflußverhinderungsventil einen Ventilkörper
aufweist, der mit einem in der Saugleitung
angeordneten Ventilsitz korrespondiert.
Zum Stand der Technik wird auf die DE 198 37 320 C1
verwiesen. Aus dieser Druckschrift ist eine
gattungsgemäße Vorrichtung bekannt. Entnahme
vorrichtungen, die insbesondere für Öltanks bestimmt
sind, weisen in der Regel in der Ansaugleitung, die
zum Brenner führt, ein Rückschlagventil auf, damit bei
Stillstand des Brenners die Ölsäule in der
Ansaugleitung nicht abreißt und das Öl nicht in den
Tank zurückfließt. Desweiteren können in der
Ansaugleitung von der Entnahmevorrichtung zum Brenner
hin Sicherungsarmaturen eingesetzt sein, wie zum
Beispiel Antiheberventile, die ein selbsttätiges
Auslaufen des Tankinhalts bei Brennerstillstand
verhindern. Hierdurch bildet sich bei
Brennerstillstand in der Ansaugleitung zwischen der
Entnahmevorrichtung und der Sicherungsarmatur ein
abgeschlossenes Volumen, dass sich bei Erwärmung
ausdehnt, so daß der Druck stark ansteigt.
In der oben angegebenen Druckschrift sind hierzu
Druckausgleichsvorrichtungen bekannt, die nach Art
eines Doppelventiles arbeiten.
Die vorbekannte Lösung ist hinsichtlich ihres Aufbaus
relativ kompliziert und daher relativ teuer. Zudem ist
die Doppelventiltechnik in der Entnahmevorrichtung
fest eingebaut, so daß ein einfaches Entfernen für den
Einsatz in selbstüberwachenden Saugleitungen nicht
möglich ist. Auch ist eine solche Vorrichtung anfällig
bei betriebsbedingten Verschmutzungen.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der
Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung
gattungsgemäßer Art zu schaffen, die unter
Verminderung der notwendigen Einzelteile eine hohe
Funktionssicherheit auch bei betriebsbedingten
Verschmutzungen sowie eine einfache Entnahme des
Ventilschließkörpers für die Anwendung in
selbstüberwachenden Saugleitungen gewährleistet.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, dass der
Ventilsitz elastisch verformbar oder verschiebbar ist,
so daß sich bei einem in der stromaufwärtigen
Saugleitung herrschenden Überdruck der Ventilsitz
verformt oder verschiebt und zwischen Ventilkörper und
Ventilsitz ein Durchlaßspalt zum Abbau des Überdrucks
gebildet ist, wobei eine Stützeinrichtung in der
Saugleitung angeordnet ist, an der sich der
Ventilkörper bei in der stromaufwärtigen Saugleitung
herrschenden Überdruck abstützt und wobei zwischen der
Stützeinrichtung und der umgebenden Saugleitung
und/oder dem sich an der Stützeinrichtung abstützenden
Ventilkörper der mindestens eine Durchlassspalt
gebildet ist.
Der elastisch verformbare Ventilsitz kann durch ein
geeignetes flexibles Dichtelement gebildet sein,
welches in eine innen umlaufende Nut in der
Saugleitung oder zwischen verschraubbaren
Gehäuseteilen oder Stutzen eingesetzt werden kann.
Der Ventilsitz weist eine Durchströmöffnung auf, die
mit dem Ventilkörper zusammenwirkt und durch diesen
geschlossen werden kann. Sofern die Vorrichtung in
Betrieb genommen wird und beispielsweise Heizöl aus
dem Tank zum Brenner angesaugt wird, so hebt der
Ventilkörper von dem Ventilsitz ab und gibt den
entsprechenden Strömungsquerschnitt zum Durchlaß des
Heizöles frei. Bei Brennerstillstand bewegt sich der
Ventilkörper in die Schließlage relativ zum
Ventilsitz, wobei diese Bewegung entweder
schwerkraftbedingt oder auch durch eine Hilfsfeder
unterstützt erfolgen kann. Sofern sich in der
stromaufwärtigen Saugleitung ein Überdruck einstellt,
so wird der elastische Ventilsitz derart verformt,
dass sich zwischen dem Ventilkörper und dem Ventilsitz
ein Durchlaßspalt zum Abbau des Überdrucks bildet. Der
Überdruck kann sich also zum Öltank hin über einen
Spalt abbauen. Nach Abbau des Überdrucks schließt sich
das Ventil selbständig, weil der elastische Ventilsitz
wieder in die Ausgangslage elastisch zurück verformt
wird, in der der Ventilkörper in dichtendem Eingriff
mit dem Ventilsitz ist. Es wird also ein weiterer
Rückfluß von Öl aus der zum Brenner führenden Leitung
zum Öltank hin verhindert.
Mit der Stützeinrichtung wird sichergestellt, dass bei
entsprechendem Überdruck der Ventilkörper nicht
zunehmend in den elastischen Ventilsitz eingezogen
oder eingedrückt wird, sondern der Ventilkörper stützt
sich auf der Stützeinrichtung quasi als Stellweg
begrenzung für den Ventilkörper ab, wobei anschließend
der Ventilsitz durch den Überdruck elastisch verformt
wird, so daß ein Durchlaßspalt zum Abbau des
Überdrucks gebildet ist. Die Stützeinrichtung kann
beispielsweise durch einen Dorn oder dergleichen
gebildet sein, der in dem zum Tank führenden Anschluß
der Saugleitung angeordnet ist, und an dem sich der
Ventilkörper abstützt, wenn er über die normale
Schließlage hinaus durch Überdruck in Richtung des zum
Tank führenden Leitungsanschlusses bewegt wird. Die
Bewegung des Ventilkörpers ist damit begrenzt, so daß
der elastisch verformbare Ventilsitz sich durch den
Überdruck weiter elastisch bewegen kann und einen
Strömungsspalt zum Abbau des Überdrucks freigeben
kann. Die Stützeinrichtung kann auch in vielfältiger
anderer Ausbildung realisiert werden.
Weiterhin kann vorgesehen sein, den Ventilsitz starr
auszubilden und die Elastizität durch eine Feder zu
erzeugen, die sich einerseits an der Gehäusewand der
Entnahmevorrichtung andererseits am Ventilsitz
abstützt, wobei der Ventilsitz bei Überdruck gegen die
Strömungsrichtung des Vorlaufes verschiebbar ist.
Eine bevorzugte Ausbildung ist auch dadurch gegeben,
dass die Strömungsspalte, durch die der Überdruck
abgebaut wird, in dem Dichtkörper eingearbeitet sind.
Vorzugsweise ist zudem vorgesehen, dass der
Ventilkörper eine Kugel ist, deren Durchmesser
geringer als der diese umgebende Abschnitt der
Saugleitung ist.
Zudem ist bevorzugt vorgesehen, dass der Ventilsitz
durch eine Ringscheibe aus elastomerem Werkstoff
gebildet ist, die außenumfangsseitig an dem umgebenden
Abschnitt der Saugleitung fixiert ist.
Die Ringscheibe kann beispielsweise in eine Nut oder
in einen Spalt des umgebenden Kanales eingesetzt sein,
wobei die Kanten der Nut oder des Spaltes abgerundet
sein können, um eine scharfkantige Verformung des
Ventilsitzes zu vermeiden. Zusätzlich können durch
solche Wandungsteile oder Gehäuseteile auch Stützen
für den Ventilsitz gebildet sein, so dass die
elastische Verformung auf einen bestimmten Wert
beziehungsweise Winkelgrad begrenzt wird.
Zudem kann unter Umständen bevorzugt vorgesehen sein,
dass die Stützeinrichtung durch eine in der
Saugleitung vorgesehene Blende gebildet ist, die bei
einem kugelförmigen oder kegelförmigen Ventilkörper
einen von der Kreisform abweichenden Strömungsdurchlaß
aufweist.
Auch kann bevorzugt vorgesehen sein, dass die
Stützeinrichtung in Strömungsrichtung der Flüssigkeit
durch die Saugleitung vor dem elastisch verformbaren
Ventilsitz angeordnet ist.
Alternativ kann vorgesehen sein, dass die
Stützeinrichtung in Strömungsrichtung der Flüssigkeit
durch die Saugleitung hinter dem elastisch
verformbaren Ventilsitz angeordnet ist.
Bevorzugt ist zudem vorgesehen, dass die Vorrichtung
in eine Armatur integriert ist, die in die Saugleitung
einbaubar ist.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der
Zeichnung dargestellt und im folgenden näher
beschrieben. Es zeigt:
Fig. 1 eine erste Ausführungsform der
Vorrichtung im Mittellängsschnitt
gesehen;
Fig. 2 bis Fig. 5 Einzelheiten der Fig. 1 in
unterschiedlichen Funktionslagen
sowie in Draufsicht gesehen;
Fig. 6 und 7 Varianten in der Darstellung analog
Fig. 2 und Fig. 3 gesehen;
Fig. 8 eine Variante in der Ansicht gemäß
Fig. 1 gesehen;
Fig. 9 und 10 Einzelheiten der Variante in der
Ansicht analog Fig. 8 gesehen
beziehungsweise im Schnitt X/X
der Fig. 9 gesehen;
Fig. 11 eine weitere Variante in der Ansicht
gemäß Fig. 1;
Fig. 12 und 13 Einzelheiten der Variante in der
Ansicht analog Fig. 2 und
Fig. 3 gesehen;
Fig. 14 eine weitere Variante mit
Federelement in Ansicht
gemäß Fig. 1;
Fig. 15 eine weitere Variante mit
Strömungsspalten im Dichtkörper;
Fig. 16 und 17 Einzelheiten zu der Variante nach
Fig. 15.
In der Zeichnung ist eine Vorrichtung zur Entnahme von
Heizöl gezeigt, wobei die Vorrichtung insgesamt in ein
Armaturengehäuse integriert ist. In der Einbausollage
dient der untere Anschluß 1 zum Anschluß an die
Ansaugleitung, die zum entsprechenden Öltank oder
dergleichen führt. Der Anschluß 2 dient zum Anschluß
einer zum Brenner oder dergleichen führenden
Anschlußleitung. Bei 3 ist eine Absperreinrichtung
gezeigt, mittels derer der Strömungsdurchgang durch
die Armatur geschlossen werden kann. Die wesentlichen
Bestandteile der Entnahmevorrichtung sind ein
Rückflußverhinderungsventil und eine Druckentlastung
in der Saugleitung. Das Rückflußverhinderungsventil
weist einen Ventilkörper 4 auf, der mit einem in der
durch die Armatur gehenden Saugleitung angeordneten
Ventilsitz 5 zusammenwirkt. In der Zeichnungsfigur 1
ist die Normalstellung gezeigt, bei der vom
Anschlußstutzen 2 her kein Unterdruck erzeugt wird,
also beispielsweise die Situation bei Brennerstill
stand eingestellt ist. Der Ventilkörper 4 liegt dabei
auf dem Ventilsitz 5 dichtend auf, so daß das in der
zum Brenner führenden Leitung anstehende Öl nicht in
den Tank zurückfließen kann. Sofern der Brenner in
Tätigkeit gesetzt wird und Öl angesaugt wird, hebt der
Ventilkörper 4 von dem Ventilsitz 5 ab und das Öl kann
aus dem Tank angesaugt werden. Sofern bei der
Situation gemäß Fig. 1 das in dem Bereich zwischen
dem Ventilsitz 5 und dem Brenner stehende Ölvolumen
sich erwärmt, so dehnt es sich aus, wodurch der Druck
in dem System erheblich ansteigt. Es wirkt somit ein
erheblicher Überdruck auf den Ventilkörper 4 und dem
Ventilsitz 5 ein.
Um diesen Überdruck abbauen zu können, ist der
Ventilsitz elastisch verformbar, so dass sich bei
einem in der stromaufwärtigen Saugleitung herrschenden
Überdruck der Ventilsitz 5 verformt und zwischen
Ventilkörper 4 und Ventilsitz 5 ein Durchlaßspalt zum
Abbau des Überdrucks gebildet ist. Vornehmlich ist
dabei in der Saugleitung eine Stützeinrichtung 6
angeordnet, an der sich der Ventilkörper 4 bei in der
stromaufwärtigen Saugleitung herrschenden Überdruck
abstützt. Hierbei bewegt sich der Ventilkörper 4 also
in Richtung auf die Stützeinrichtung 6, bis er an
dieser anliegt, wobei zwischen der Stützeinrichtung 6
und dem Ventilkörper 4 Durchlaßspalte gebildet sind,
so dass ein Druckabbau erfolgen kann. Zusätzlich wird
durch den Überdruck der Ventilsitz 5 elastisch
verformt, um einen Durchlaßspalt zwischen Ventilsitz
und Ventilkörper 4 zu bilden. Die unterschiedlichen
Situationen sind in den Fig. 2 bis 5 schematisch
dargestellt. In Fig. 2 ist die Ruhelage bei
Stillstand des Brenners gezeigt. In Fig. 3 ist die
Situation dargestellt, die bei Brennerbetrieb
eintritt. Der Ventilkörper 4 ist dabei vom Ventilsitz
5 abgehoben, so dass Öl entsprechend den Pfeilen 7
durchströmen kann. In Fig. 4 ist der Überdruckbetrieb
gezeigt. Bei Überdruck wird der Ventilkörper 4 in der
Zeichnung nach unten gedrängt, bis er auf der
Stützeinrichtung 6 anliegt und sich abstützt. Der
Ventilsitz 5 wird entsprechend verformt, wobei durch
den anstehenden Überdruck der Ventilsitz 5 noch
zunehmend verformt wird, so dass zwischen dem
Ventilsitz 5 und dem Ventilkörper 4 Durchlaßspalte
gebildet sind, so daß das Öl in Richtung der Pfeile 8
abströmen kann, bis der Überdruck abgebaut ist. In
dieser Ausführungsform ist der Ventilkörper 4 eine
Kugel, deren Durchmesser geringer ist als der
umgebende Abschnitt der Saugleitung. Der Ventilsitz 5
ist durch eine Ringscheibe aus elastomerem Werkstoff
gebildet, die außen umfangsseitig in eine umlaufende
Nut an dem umgebenden Abschnitt der Saugleitung
fixiert ist. Die Stützeinrichtung 6 ist hierbei durch
eine in der Saugleitung vorgesehene Blende gebildet,
die einen von der Kreisform abweichenden Strömungs
durchlaß, insbesondere einen polygonalen Strömungs
durchlaß 9 aufweist, so daß in den Eckbereichen
entsprechende Strömungsdurchlässe gebildet sind.
Bei der Ausführung nach Fig. 6 ist der Ventilsitz 5
ebenfalls durch eine Ringscheibe aus elastomerem
Werkstoff gebildet, wobei die Ringscheibe durch einen
eingeformten Ringkern 10 stabilisiert und verstärkt
ist. Bei der Ausführungsform nach Fig. 7 ist der
Ventilsitz durch eine ringartige Scheibe gebildet, in
die Verstärkungen 11 eingeformt sind, um die
Elastizität des Ventilsitzes zu verbessern und zu
versteifen.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 8 bis 10 ist bei
ansonsten gleichem Aufbau die Stützeinrichtung 6 in
Strömungsrichtung des Öles bei Brennerbetrieb
betrachtet hinter dem elastisch verformbaren
Ventilsitz 5 angeordnet, und zwar unmittelbar
dahinter. Die ringartig geformte Stützeinrichtung ist,
wie insbesondere aus Fig. 10 ersichtlich, am
Innenumfang mit mäanderartigen Ausnehmungen versehen.
Sofern der Ventilkörper 4 sich in der Lage gemäß Fig.
9 befindet und Überdruck in dem System auftritt, so
stützt sich der Ventilkörper 4 auf den radial
vorspringenden Bestandteilen der Stützeinrichtung 6
ab, während die radial zurückspringenden Bereiche
Durchlaßspalte für das unter Überdruck stehende Öl
bilden. Durch diese Bereiche wirkt das Öl auf den
elastisch verformbaren Ventilsitz 5, so daß dieses
scheibenartig ausgebildete Element sich analog der
Darstellung gemäß Fig. 4 verformt und Durchlaßspalte
freigibt, so dass sich der Überdruck abbauen kann.
Bei der Ausbildung nach Fig. 11 bis Fig. 13 ist bei
ansonsten gleichem Aufbau die Stützeinrichtung 6 durch
ein Ringteil gebildet, welches beispielsweise in der
Draufsicht als gewellter Ring aus Metall oder auch als
Sprengring ausgebildet sein kann. Wesentlich ist
lediglich, daß in der Anlageposition, die in Fig. 11
gezeigt und in Fig. 12 und 13 verdeutlicht ist,
zwischen dem Ventilkörper 4 und der Stützeinrichtung 6
eine Durchströmung von Öl ermöglicht ist oder auch
zwischen der Stützeinrichtung 6 und der umgebenden
Gehäusewandung. Bei anstehendem Überdruck wird der
Ventilkörper 4 durch die Stützeinrichtung 6 in der
Position gehalten, wie sie beispielsweise in Fig. 13
verdeutlicht ist, während der elastisch verformbare
Ventilsitz 5 in der Zeichnung nach unten verformt wird
und somit die Durchströmung von Öl in Richtung der
Pfeile 8 ermöglicht.
In der Fig. 14 ist der elastische Ventilsitz
zweiteilig ausgeführt, nämlich durch einen
ringförmigen Dichtkörper 15, der zur Gehäusewand 13
über ein Dichtelement 12 dicht gelagert und
kolbenartig beweglich ist, und durch ein Federelement
14, das sich einerseits am Gehäuse der Entnahme
vorrichtung, andererseits an dem ringförmigen
Dichtkörper 15 abstützt.
Eine Ausführung, wonach der Strömungsdurchlass 9 nicht
in der Stützeinrichtung 6, sondern im Dichtkörper 4
integriert ist, zeigt Fig. 15 in einer Schnitt
darstellung. Einzelheiten sind in Fig. 16 und 17 zu
erkennen.
Außerdem ermöglicht die vorgeschlagene Lösung auch
durch Entnahme des Ventilkörpers 4 die Funktion des
Rückflußverhinderers außer Betrieb zu setzen, um die
Armatur in selbstsichernden Saugleitungen einbauen zu
können. Auch kann die Vorrichtung als Fußventil im
bodennahen Bereich von Öltankbehältern eingesetzt
werden.
Die Erfindung stellt eine äußerst einfache Vorrichtung
zur Verfügung, die funktionsgerecht arbeitet und zum
Abbau von Überdruck geeignet ist. Dabei sind nur
wenige konstruktive Elemente erforderlich, nämlich der
Ventilkörper 4, das elastisch verformbare
Ventilsitzelement 5 und die Stützeinrichtung 6.
Die Einfachheit dieser Elemente gewährleistet eine
kostengünstige Ausbildung sowie einen dauerhaft
sicheren Betrieb. Durch die erfindungsgemäße
Ausbildung ist die Vorrichtung auch gegen
betriebsbedingte Verschmutzungen unempfindlich.
Claims (12)
1. Vorrichtung zur Entnahme von Flüssigkeit,
insbesondere Heizöl, über eine Saugleitung mit einem
Rückflußverhinderungsventil und einer
Druckentlastung in der Saugleitung, wobei das
Rückflußverhinderungsventil einen Ventilkörper (4)
aufweist, der mit einem in der Saugleitung
angeordneten Ventilsitz (5) korrespondiert, dadurch
gekennzeichnet, dass der Ventilsitz (5) elastisch
verformbar oder verschiebbar ist, so daß sich bei
einem in der stromaufwärtigen Saugleitung
herrschenden Überdruck der Ventilsitz (5) verformt
oder verschiebt und zwischen Ventilkörper und
Ventilsitz ein Durchlaßspalt zum Abbau des
Überdrucks gebildet ist, wobei eine Stützeinrichtung
(6) in der Saugleitung angeordnet ist, an der sich
der Ventilkörper (4) bei in der stromaufwärtigen
Saugleitung herrschenden Überdruck abstützt und
wobei zwischen der Stützeinrichtung und der
umgebenden Saugleitung und/oder dem sich an der
Stützeinrichtung (6) abstützenden Ventilkörper der
mindestens eine Durchlassspalt gebildet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, dass der Ventilkörper (4) eine Kugel
ist, deren Durchmesser geringer als der diese
umgebende Abschnitt der Saugleitung ist.
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 + 2, dadurch
gekennzeichnet, dass der Ventilsitz (5) durch eine
Ringscheibe aus elastomerem Werkstoff gebildet ist,
die außenumfangsseitig an dem umgebenden Abschnitt
der Saugleitung fixiert ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, dass die Stützeinrichtung
(6) durch eine in der Saugleitung vorgesehene Blende
gebildet ist, die bei einem kugelförmigen oder
kegelförmigen Ventilkörper einen von der Kreisform
abweichenden Strömungsdurchlaß (9), aufweist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, dass die Stützeinrichtung
(6) in Strömungsrichtung der Flüssigkeit durch die
Saugleitung vor dem elastisch verformbaren
Ventilsitz (5) angeordnet ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, dass die Stützeinrichtung
(6) in Strömungsrichtung der Flüssigkeit durch die
Saugleitung hinter dem elastisch verformbaren
Ventilsitz (5) angeordnet ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung in eine
Armatur integriert ist, die in die Saugleitung
einbaubar ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch
gekennzeichnet, dass die Armatur eine
Absperreinrichtung aufweist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilkörper (4)
entnehmbar ist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 + 9,
dadurch gekennzeichnet, dass die Armatur als
Fußventil ausgebildet ist.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilsitz (5) aus
einem ringförmigen Dichtkörper (15) besteht, der ein
Dichtelement (12) zur Abdichtung gegenüber der
Gehäusewand (13) eines Armaturengehäuses aufweist
und über ein Federelement (14) gegen die
Strömungsrichtung des Vorlaufes verschiebbar
angeordnet ist.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, dass der Strömungsdurchlass
(9) in dem Ventilkörper (4) ausgebildet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2001105619 DE10105619C1 (de) | 2001-02-08 | 2001-02-08 | Vorrichtung zur Entnahme von Flüssigkeit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2001105619 DE10105619C1 (de) | 2001-02-08 | 2001-02-08 | Vorrichtung zur Entnahme von Flüssigkeit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10105619C1 true DE10105619C1 (de) | 2002-07-04 |
Family
ID=7673217
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2001105619 Expired - Fee Related DE10105619C1 (de) | 2001-02-08 | 2001-02-08 | Vorrichtung zur Entnahme von Flüssigkeit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10105619C1 (de) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19837320C1 (de) * | 1998-08-18 | 1999-09-16 | Afriso Euro Index Gmbh | Entnahmevorrichtung mit Rückflußverhinderungsventil, integrierter Druckentlastung und Schnellschlußventil |
-
2001
- 2001-02-08 DE DE2001105619 patent/DE10105619C1/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19837320C1 (de) * | 1998-08-18 | 1999-09-16 | Afriso Euro Index Gmbh | Entnahmevorrichtung mit Rückflußverhinderungsventil, integrierter Druckentlastung und Schnellschlußventil |
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