DE10101823A1

DE10101823A1 - Assembly to cut an extruded compressed wood strand into lengths has a slide for the saws which is moved into the strand movement speed in the cutting station to match the capacity of the extrusion press

Info

Publication number: DE10101823A1
Application number: DE10101823A
Authority: DE
Inventors: Karl Schedlbauer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-01-17
Filing date: 2001-01-17
Publication date: 2001-08-09

Abstract

The saw assembly to cut a strand (14) of compressed wood material into lengths, from an extrusion press, has a slide (1) to carry the saws. Before the saws (11) cut into the material, the slide is moved to bring it up to the speed of material movement out of the extrusion press within a set time span which is shorter than the time taken to move the material into the cutting station, so that the saws are not thrown forward as the leading end of the wood material strand hits the limit stop. A shock absorber on the saw slide, which is independent of the forces, brings the extruded strand into the extended position in a shorter time span than the extrusion speed, and moves the saw slide in the press direction. The sawn sections from the strand, in total, are at least twice as long as the ejection stroke from the extrusion press. Metal components in the extruded wood strand are detected and indicated, before sawing, and the press plunger stroke and/or the extrusion press cycle is interrupted. If the saw slide has not reached the limit cylinder (5) in front of the shock absorber (6), within a given time span while the extruded wood strand is at the limit stop, the slide is advanced by the limit cylinder into its final position. An independent claim is included for a wood strand sawing assembly, with a limit cylinder on the saw slide on the limit stop for the extruded wood strand, with a piston rod through it. Behind it is an adjustable shock absorber with a brake acceleration, where the cylinder stroke is one-eighth to one-third of the total saw cutting length, and the shock absorber has a matching stroke. Preferred Features: The extruded wood strand meets the head section of the limit cylinder, and pushes it inwards, and the shock absorber is moved inwards with a controlled brake acceleration. The saw slide is moved in the press direction with the strand movement speed minus the shock absorber brake acceleration. The limit cylinder has a stroke length of 30-150 mm, to move in and out with its own force. The saw shaft (9) is powered by a flange motor mounted to the rocker plate. The rocker, saw slide and the sawblade housing are of a light metal construction, to reduce the moving mass. The total cutting length of the saws is longer than twice the strand ejection length from the extruder. The movement path of the saw slide is at least 2.2 times the total cutting length and preferably 3.5 times. The force of the limit cylinder is greater than the adjustable residual force of the slide cylinder and the limit cylinder can move the saw slide against it. A metal detector (27) is between the saw unit and the extrusion press, to locate metal material and indicate its presence. The limit cylinder is an oval or flat cylinder, e.g. a Festo (RTM) cylinder. The protective hood (28) over the sawblades has a double-shell structure. The space between the shells is filled with an acoustic insulation material (29) e.g. rock wool or an insulating plastics foam. The inner shell is armored with a wear-resistant plate, using nitriding to give the wear-resistant effect. The rocker (8) is braked by a shock absorber when it is moved into its end position.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Ablängen von Strängen aus Kleinteilen, insbesondere Holzkleinteilen nach einer Strangpresse.The invention relates to a method and apparatus for cutting strands Small parts, especially small wood parts after an extruder.

Stränge aus Holzkleinteilen werden zumeist auf diskontinuierlich arbeitenden Kolbenpressen erzeugt, welche mit bis zu 1,5 m/sec Preßstempelgeschwindigkeit arbeiten. Der Heizkanal dieser Pressen ist bis etwa 35 m lang. Da der Strang am Heizkanalbeginn noch nicht abgebunden ist und am Heizkanalende zwar abgebunden aber noch relativ weich ist, federt der Strang in sich. In der Praxis bedeutet dies, dass sich bei Beginn des Ausstoßhubes der Strang zuerst am Presskolben in Bewegung gesetzt und in seiner gesamten Länge etwas gestaucht wird, bevor das andere Ende aus der Haftreibung in Gleitreibung gelangt. Beim Ende des Pressstempelhubes bleibt der zusammengestauchte Strang nur am Pressstempel stehen. Da er sich jedoch in Gleitreibung befindet, kann er sich entspannen und schießt qua si mit wesentlich höherer Geschwindigkeit, als der Pressstempelgeschwindigkeit aus dem Heizkanalende. Das Strangende trifft auf den Anschlag der Säge und wirft diese nach vorne. Die Säge muss nun zurückgefahren, bis sie erneut am Anschlag ansteht. Ist der Strang je doch bereits wieder in Bewegung, erhöht sich die Anprallgeschwindigkeit des Stranges an den Anschlag und die Säge wird noch stärker nach vorne geworfen.Strands of small wooden parts are mostly on discontinuous piston presses generated, which operate at up to 1.5 m / sec Preßstempelgeschwindigkeit. The heating channel This press is up to about 35 m long. Since the strand at the heating channel start not yet is tied and tied off at the Heizkanalende but still relatively soft, springs the strand in itself. In practice, this means that at the beginning of the ejection stroke of the Strang first on the plunger set in motion and in its entire length something is compressed before the other end of the static friction comes in sliding friction. At the End of the Pressstempelhubes the upset strand remains only on the ram stand. However, since he is in sliding friction, he can relax and shoots almost si at a much higher speed than the ram speed from the Heizkanalende. The strand end meets the saw and throws it forward. The saw must now be retracted until it rests against the stop again. Is the strand ever but already moving again, the impact speed of the strand increases the fence and the saw are thrown even more forward.

Als besonders nachteilig hat sich erwiesen, dass die Gesamtschnittlänge bei den üblichen 4 Blättern einer Säge, nach mehreren Presshüben, immer wieder das Strangende mit hoher Geschwindigkeit an den Anschlag prallen lässt.It has proven to be particularly disadvantageous that the total length of cut in the conventional 4 Scrolling a saw, after several press strokes, again and again the strand end with high Speed bounces against the stop.

Um dem Übel und den daraus entstehenden Störungen abzuhelfen, wurden bei den bekann ten Sägen zwei Maßnahmen ergriffen:To remedy the evil and the resulting disturbances, were among the well-known sawing two measures:

Der Endschalter am Anschlag schaltet zunächst ein Zeitlaufwerk. Die Säge kann sich nur dann auf dem Strang festkrallen, wenn das Strangende über die eingestellte Zeit im Zeit laufwerk den Endschalter betätigt. Diese Maßnahme weist jedoch eine große Unsicherheit auf, da sich, nachdem die Zeit in der das Zeitlaufwerk abgelaufen ist und die Spannzylinder die Mehrfachsäge noch nicht mit voller Kraft am Strang festgekrallt haben, der Strang bereits wieder in Bewegung setzen kann. Dies hat zur Folge, dass der erste Klotz zu kurz abgelängt wird.The limit switch on the stop first switches a time drive. The saw can only work then cling to the strand when the strand end over the set time in time drive operated the limit switch. However, this measure has a great deal of uncertainty on, since, after the time in which the time drive has expired and the clamping cylinder the multiple saw have not yet clung to the strand with full force, the strand already can start moving again. As a result, the first block is cut to short becomes.

Bei der anderen Maßnahme ist die Presse derart gesteuert, dass der Pressstempel nur dann seinen Presshub ausführen kann, wenn sich die Spannelemente der Säge nicht am Strang festgekrallt haben. Dies verlängert die Taktzeit erheblich und verringert die Leistung der An lage.In the other measure, the press is controlled so that the punch only then can perform his pressing stroke, if the clamping elements of the saw not on the strand have clawed. This significantly extends the cycle time and reduces the power of the on location.

Mit den vorbekannten Mehrfachsägen ist es nicht möglich, betriebssicher eine Schnittzahl zu erzielen, die moderne Strangpressen mit etwa 7 m/min bis 11 m/min Ausstoßleistung erfor dern. Bereits bei den üblichen Pressen mit einer Ausstoßleitung von 2 bis 2,5 m/min wird die Leistungsfähigkeit der Sägen erreicht.With the previously known multiple saws, it is not possible to reliably an average number which require modern extrusion presses at about 7 m / min to 11 m / min output countries. Already in the usual presses with a discharge line of 2 to 2.5 m / min is the Performance of the saws achieved.

Von Nachteil bei den vorbekannten Pressen ist weiter, dass der Sägeschlitten eine relativ hohe Masse aufweist, welche vom Strang beschleunigt werden muss. Dies führt zu Rückwir kungen auf den Pressdruck und die Verdichtung, welche sich ungenauer regeln läßt. Ein weiterer Nachteil ist die große Lärmemission der Sägen, die eine Einhausung fast unum gänglich macht. A disadvantage of the prior art presses is that the saw carriage a relative high mass, which must be accelerated by the strand. This leads to return kungen on the pressing pressure and the compression, which can be regulated inaccurate. Another disadvantage is the large noise emission of the saws, which is an enclosure almost unum makes accessible.

Trotzdem sich die genannten Mehrfachsägen bereits seit mehr als 20 Jahren im Einsatz be finden und eine Verbesserung aus wirtschaftlichen Gründen dringend geboten ist, gelang es nicht, die Nachteile zu beseitigen.Nevertheless, the mentioned multiple saws have been in use for more than 20 years and an improvement for economic reasons is urgently required, succeeded not to eliminate the disadvantages.

Der Erfindung sind deshalb die Aufgaben gestellt:The invention is therefore the tasks of:

Die Säge derart beim Auspressen des Stranges zu beschleunigen, dass das Strangende mit nur geringem Geschwindigkeitsüberschuss an den Sägenanschlag anschlägt.To accelerate the saw so when pressing the strand that the strand end with only a small excess of speed hits the saw stop.

Die Säge mit derart vielen Sägeblättern zu fertigen, dass die Gesamtschnittlänge größer ist als zwei Ausstoßhübe der Strangpresse.Make the saw with so many saw blades that the total cutting length is greater as two ejection strokes of the extruder.

Das Gewicht des Sägeschlittens und damit dessen Rückwirkung auf die Presse zu verringern. Den Lärmpegel weitestmöglich zu reduzieren.To reduce the weight of the saw carriage and thus its repercussion on the press. To reduce the noise level as much as possible.

Die Aufgaben der Erfindung wurden mit den Merkmalen der Ansprüche gelöst.The objects of the invention have been achieved with the features of the claims.

Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, dass die Säge auch bei Pressenleistungen von bis zu 11 m/min dann störungsfrei arbeitet, wenn die Gesamtschnittlänge bei jedem Sägenhub länger als zwei Ausstoßhübe der Presse ist und der Sägeschlitten während der Strang vorge schoben wird, auf eine etwas niedrigere Geschwindigkeit als der Strang beschleunigt wird. Um den Sägeschlitten zu beschleunigen verwendet die Erfindung einen Pneumatikzylinder mit el. Signalgebern, den sie mit einem hydraulischen Stoßdämpfer koppelt.The invention is based on the recognition that the saw is also available for press capacities of up to to 11 m / min works then trouble-free, if the total length of cut with each Sägenhub is longer than two ejection strokes of the press and the saw carriage is presented during the strand is pushed to a slightly lower speed than the strand is accelerated. To accelerate the saw carriage, the invention uses a pneumatic cylinder with el. signalers, which it couples with a hydraulic shock absorber.

In Grundstellung sind die beiden Spanneinheiten der Säge offen, die Sägeblätter stehen nicht im Eingriff, der Sägeschlitten ist zurückgefahren. Der Pneumatikzylinder, nachstehend An schlagzylinder genannt und der Stoßdämpfer sind ausgefahren. Erreicht der Strang die Kopf platte des drucklosen Anschlagzylinders wird dieser mit der im Stoßdämpfer eingestellten Geschwindigkeit bis zum Sägenanschlag eingeschoben. An dieser Stellung schaltet der hinte re Signalgeber des Anschlagzylinders und die beiden Spanneinheiten fahren aus und halten den Strang fest. Gleichzeitig wird der Anschlagzylinder auf "Einfahren" geschaltet und der Sägeschnitt wird ausgeführt. Erreicht die Sägewippe wider die Grundstellung, öffnet zuerst die vordere Spanneinheit, wodurch die abgelängten Klötze nach unten, unter die Kante des Anschlages gelangen. Jetzt öffnet die hintere Spanneinheit und die Säge fährt, angetrieben durch den Schlittenzylinder, wieder in Grundstellung. Nun wird der Anschlagzylinder auf "Ausfahren" geschaltet und bei Erreichen dieser Stellung druckfrei gestellt. Die Säge steht wieder in Grundstellung.In the basic position the two clamping units of the saw are open, the saw blades do not stand engaged, the saw carriage has moved back. The pneumatic cylinder, hereafter An called impact cylinder and the shock absorbers are extended. The strand reaches the head plate of the unpressurized stop cylinder, this is set with that in the shock absorber Speed inserted to the saw stop. At this position, the back switch The signal generator of the stop cylinder and the two clamping units move out and stop stuck the strand. At the same time the stop cylinder is switched to "retract" and the Saw cut is executed. Reaches the saw tip against the basic position, opens first the front clamping unit, causing the cut blocks down, under the edge of the Arrive at the stop. Now the rear tensioner opens and the saw moves, powered through the carriage cylinder, back to basic position. Now the stop cylinder will open "Extend" switched and put pressure free when reaching this position. The saw is standing back to basic position.

Der Hub des Anschlagzylinders und des Stoßdämpfers kann ca. 30 bis 150 mm betragen oder ca. 1/8 bis etwa 1/3 der Gesamtschnittlänge. Die Dämpfungsgeschwindigkeit des Stoß dämpfers ist derart eingestellt, dass er in einer geringfügig kürzeren Zeit als die Auspresszeit der Presse, in seine Endstellung gelangt. Für den Fall, dass der Strang seinen Auspresshub beendet, ohne den Anschlag zu erreichen sieht die Erfindung ein Zeitlaufwerk vor, das zu laufen beginnt, wenn der Anschlagzylinder seine ausgefahrene Stellung verlässt. Wird inner halb der eingestellten Zeit nicht die eingefahrene Stellung erreicht, schaltet der Anschlagzy linder auf "Ausfahren" und schiebt den Sägeschlitten gegen die Kraft des Schlittenzylinders nach vorne, bis er seine Stellung "Ausgefahren" erreicht. Ohne diese Schaltung würde der Strang in vorgenannter Stellung, u. U. bereits nach wenigen mm Hub, den Anschlag errei chen, ohne dass die Geschwindigkeit des Sägeschlittens an die des Stranges angenähert ist. Der Sägeschlitten kann dann nach vorne geworfen werden. The stroke of the stop cylinder and the shock absorber can be about 30 to 150 mm or about 1/8 to about 1/3 of the total cut length. The damping speed of the shock damper is set so that it is in a slightly shorter time than the Auspresszeit the press, has reached its final position. In the event that the strand its Auspresshub terminated, without reaching the stop, the invention provides a time drive before that starts running when the stop cylinder leaves its extended position. Is inner half the set time does not reach the retracted position, the stop cycle switches Linder on "extension" and pushes the saw carriage against the force of the slide cylinder forward until he reaches his position "Extended". Without this circuit would the Strand in the aforementioned position, u. U. already after a few mm stroke, reach the stop without the speed of the saw carriage approaching that of the strand. The saw carriage can then be thrown forward.

Moderne Hochleistungspressen arbeiten mit Presstakten bis unter 1,5 sec. Sie haben eine Verdichtungslänge von bis zu etwa 1000 mm und damit, bei Palettenklötzen mit einer Dichte von 0,6 kg/dm³, einen Ausstoßhub von bis zu ca. 300 mm. In dieser Taktzeit kann der Ablängevorgang kaum durchgeführt werden. Die Erfindung lehrt deshalb, mit jedem Säge schnitt etwas mehr als die doppelte Länge des Ausstoßhubes abzulängen. Das hauptge bräuchliche Höhenmaß von Palettenklötzen ist 80_-2 mm. Mit der Sägeblattdicke ergibt sich ein Maß von ca. 82 mm/Sägeschnitt. Die Verdichtung bei Palettenklötzen beträgt etwa 1 : 3,5. Die Erfindung lehrt, die Säge mit der folgenden Zahl von Sägeblättern im Abstand von 78 mm, bei der nachstehenden Presshublänge zu bestücken:
Modern high-performance presses work with press cycles up to 1.5 sec. They have a compaction length of up to about 1000 mm and thus, with pallet blocks with a density of 0.6 kg / dm ³ , a discharge stroke of up to approx. 300 mm. In this cycle time, the Ablängevorgang can hardly be performed. The invention therefore teaches cut with each saw cut slightly more than twice the length of the ejection stroke. The main standard height of pallet blocks is 80 _-2 mm. The saw blade thickness results in a dimension of approx. 82 mm / saw cut. The compaction of pallet blocks is about 1: 3.5. The invention teaches to load the saw with the following number of saw blades at a distance of 78 mm, at the following press stroke length:

Presshubpress stroke Zahl der SägeblätterNumber of saw blades 600 mm600 mm 44 700 mm700 mm 55 800 mm800 mm 66 900 mm900 mm 6 bis 76 to 7 1000 mm1000 mm 7 bis 87 to 8

Die Werte gelten für Palettenklötze der Dichte 0,6 kg/dm³. Ein zweites, genormtes Höhen maß für Palettenklötze ist 100_-2 mm. Für dieses Maß wird die Säge mit entsprechend weniger Sägeblättern bestückt.The values apply to pallet blocks with a density of 0.6 kg / dm ³ . A second, standardized height measurement for pallet blocks is 100 _-2 mm. For this measure, the saw is equipped with correspondingly less saw blades.

Der Ausstoßhub der Presse ist vom Gemengezufluss abhängig, weshalb er etwas variiert. Nach etlichen Hüben wird deshalb immer der vorgenannte Fall eintreten, dass das Strangen de den Sägenanschlag nicht erreicht und den Anschlagzylinder nur teilweise einschiebt.The ejection stroke of the press is dependent on the mixture inflow, which is why it varies slightly. After several strokes, therefore, always the aforementioned case will occur that the strand de does not reach the saw stop and only partially inserts the stop cylinder.

Festigkeitsberechnungen haben ergeben, dass bei einem Sägeblattdurchmesser von ca. 500 und einer Drehzahl von 2000 bis 2500 U/min bei entsprechend kräftiger, einseitiger Lage rung und einem Durchmesser des freien Wellenendes von 75 bis 100 mm die Sägewelle der art ausgebildet werden kann, dass die kritische Drehzahl nicht erreicht wird. Es besteht also auch bei einer einseitigen Lagerung nicht Gefahr, dass sich die Welle in Resonanz aufschau kelt. Zwar ist die Sicherheit auch bei einer Zerstörung von einzelnen Sägeblättern hinrei chend, trotzdem sieht die Erfindung ein Metallsuchgerät vor der Säge vor, welches Metallteile im Strang feststellt. Bei einer Metallmeldung wird der Presszylinder stillgelegt und dies ange zeigt. Das Strangtrumm mit dem Metalleinschluss kann entfernt werden, ohne dass die Sä geblätter beschädigt werden.Strength calculations have shown that with a saw blade diameter of about 500 and a speed of 2000 to 2500 rev / min with correspondingly strong, one-sided position and the diameter of the free shaft end of 75 to 100 mm, the saw shaft of can be formed, that the critical speed is not reached. It is so even with a one-sided storage, there is no danger that the wave will resonate Celtic. Although the security is even in the destruction of individual saw blades hinrei Nevertheless, the invention provides a metal detector in front of the saw, which metal parts determined in the strand. In a metal message, the press cylinder is shut down and this is on shows. The strand gutter with the metal inclusion can be removed without the sowing leaves are damaged.

Als Anschlagzylinder bevorzugt die Erfindung Flach- oder Ovalzylinder beispielsweise die Baugruppen DZH oder DZF der Firma Festo mit durchgehender Kolbenstange und integrier ten Zylinderschaltern. Flach- oder Ovalzylinder habe den Vorteil einer geringeren Höhe ge genüber Rundzylindern. Der Hydraulikstoßdämpfer drückt an das strangabgewandte Kol benstangenende. Die Erfindung wählt ein regelbares Model aus.As a stop cylinder, the invention preferred flat or oval cylinder, for example, the Assemblies DZH or DZF from Festo with continuous piston rod and integrated th cylinder switches. Flat or oval cylinder have the advantage of a lower height ge compared with round cylinders. The hydraulic shock absorber presses on the strand away Kol benstangenende. The invention selects a controllable model.

Die vorbekannten Sägen besitzen eine relativ große Schlittenmasse. Bei den vorbekannten Strangpressen mit diesen Sägen erhöht/verringert sich die Dichte und der Pressdruck quasi wellenförmig im Abstand von 10 bis 20 Presshüben, wobei die Wellenform der Änderung an eine Sinuskurve erinnert. Durch Ablaufstudien konnte ein Zusammenhang mit dem Anprall des Stranges auf den Sägeanschlag festgestellt werden. Die höchste Verdichtung bzw. der höchste Druck des Pressstempels stellten sich stets dann ein, wenn der zurückfahrende Sä geschlitten vom Strang unmittelbar in die entgegengesetzte Richtung geworfen wurde.The prior art saws have a relatively large carriage mass. In the previously known Extrusion with these saws increases / decreases the density and the pressing pressure quasi Wavy at intervals of 10 to 20 press strokes, with the waveform of change a sine wave recalls. Through trial studies could be related to the impact of the strand are determined on the sawing stop. The highest compression or the highest pressure of the ram always set in when the returning saw slipped from the strand was thrown directly in the opposite direction.

Durch die vorgenannte Ausbildung der Erfindung konnte dieses Problem zwar weitgehend eliminiert werden, trotzdem ist der Erfindung die Aufgabe gestellt, die Masse des Sägeschlit tens durch konstruktive Maßnahmen noch weiter zu verringern.Although by the aforementioned embodiment of the invention, this problem was largely be eliminated, but the invention is the object of the mass of Sägeschlit least by constructive measures.

Hierzu lehrt die Erfindung anstelle des bekannten schweren Kreissägemotors einen Flansch motor zu verwenden. Die Sägewellenlagerung erfolgt in einem Rohr, welches mit einem kno tenblechverstärkten Wippenblech verbunden ist. Auf diesem Blech ist der Motor direkt ange flanscht. Zwischen Motor und Sägewelle ragt in deren Richtung die Wippenlagerung mit der Wippenwelle, die über einem Bock auf der Schlittengrundplatte befestigt ist. Die Erfindung schlägt vor, sowohl die Schlittengrundplatte als auch die sich nicht drehenden Teile der Wip pe und die wesentlichen Teile des Sägeschlittens als Schweißkonstruktion in Leichtmetall auszuführen. Die erzielbare Gewichtsersparnis kann bis zu etwa 30% betragen.For this purpose, the invention teaches a flange instead of the known heavy circular saw motor to use motor. The saw shaft storage takes place in a tube, which with a kno tenblechverstärkten rocker plate is connected. On this sheet the engine is directly attached flanged. Between the engine and saw shaft protrudes in the direction of the rocker bearing with the Rocker shaft, which is mounted on a block on the carriage base plate. The invention suggests both the carriage base plate and the non-rotating parts of the Wip pe and the main parts of the saw carriage as welded construction in light metal perform. The achievable weight savings can be up to about 30%.

Die Erfindung verringert die Lärmemission durch folgende Maßnahme:The invention reduces the noise emission by the following measure:

Die Sägenhaube wird zweischalig gefertigt. Die innere Schale verläuft in Längsrichtung mit einer Ausblasöffnung in Flugrichtung der Späne. Im Abstand von etwa 2 bis 6 cm zur Innen schale steht die äußere Schale die vorzugsweise würfelgestaltig gefertigt wird. Der Raum zwischen den Schalen wird mit einer Isolierung ausgefüllt, beispielsweise mit Steinwolle, o der ausgeschäumt. Die Innenkontur ist an einigen Stellen dem Abrieb unterworfen. Die Er findung lehrt, diese Stellen, insbesondere wenn die Schalen aus Gewichtsgründen aus Leichtmetall gefertigt sind, sie mit einem aufgeschraubten oder aufgeklebten Stahlblech zu panzern. Das Stahlblech kann vorteilhaft gegen den Abrieb nitriert werden. Gleichfalls vor teilhaft ist es, die Innenkontur mit einer abriebfesten Schicht zu versehen.The saw hood is manufactured with two shells. The inner shell runs along in the longitudinal direction an exhaust opening in the direction of the chips. At a distance of about 2 to 6 cm to the inside shell is the outer shell is preferably made cube-shaped. The space between the shells is filled with insulation, for example with rockwool, o the foamed. The inner contour is subject to abrasion in some places. The Er mentions these places, especially if the shells for weight reasons Alloy are made, they with a screwed or glued steel sheet too armor. The steel sheet can be advantageously nitrided against abrasion. Likewise Partly is to provide the inner contour with an abrasion-resistant layer.

Die vorstehend behandelten Sägen arbeiten mit einer Wippe. Der Vorteil ist, dass die Säge relativ schmal gebaut werden kann. Etwas weniger günstig ist, dass die Wippe mit Motor, Lagerungen und Sägewelle zuerst beschleunigt, und nach dem Sägen abgebremst und dann den Rückhub, ebenfalls mit Beschleunigungs- und Bremsphase, durchführen muss.The above saws work with a rocker. The advantage is that the saw can be built relatively narrow. Somewhat less favorable is that the rocker with motor, Bearings and saw shaft first accelerated, and then decelerated after sawing and then the return stroke, also with acceleration and braking phase, must perform.

Insbesondere bei rechteckigen Strängen lehrt die Erfindung auch das Prinzip des einfachen Hubes für jeden Schnitt. Hierbei fahren die Sägeblätter in einer Linie durch den Strang und bleiben in Endstellung stehen. Der nächste Sägeschnitt erfolgt in umgekehrter Richtung. Die Erfindung beauftragt den Konstrukteur im Einzelfall abzuwägen, welches der Sägeprinzipien in der Gesamtanwendung der Anlage am vorteilhaftesten ist.Especially with rectangular strands, the invention also teaches the principle of simple Hubes for every cut. Here, the saw blades go in a line through the strand and stay in final position. The next saw cut is done in the opposite direction. The Invention instructs the designer to weigh in each case, which of the sawing principles is most advantageous in the overall application of the plant.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführung lagert die Erfindung die Sägewippe über der Ab deckhaube und lässt sie hin und her schwenken. Die Endstellung der Sägeblätter ist jeweils außerhalb der Sägerechen, die den Strang bzw. die abgelängten Klötze führen. Hier wird der gleiche Vorteil wie in der vorherigen Ausführung erreicht.In a further advantageous embodiment, the invention supports the sowing lip over the Ab cover hood and lets it swing back and forth. The end position of the saw blades is in each case outside the sawing rakes that carry the strand or the cut blocks. Here is the same advantage as achieved in the previous embodiment.

Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen exemplarisch beschrieben, wobei auf die im übrigen bezüglich der Offenbarung aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich hingewiesen wird.The invention will be described below without limiting the general inventive idea by way of example with reference to the drawings which, incidentally, is not closer to the disclosure of all in the text explained details of the invention is expressly noted.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Säge, Fig. 1 shows a longitudinal section through a saw,

Fig. 2 einen Längsschnitt durch eine Säge, Fig. 2 is a longitudinal section through a saw,

Fig. 3 einen Längsschnitt durch eine Säge, Fig. 3 shows a longitudinal section through a saw,

Fig. 4 einen Längsschnitt durch eine Säge, Fig. 4 shows a longitudinal section through a saw,

Fig. 5 einen Querschnitt durch eine Säge, Fig. 5 is a cross-sectional view of a saw,

Fig. 6 eine Draufsicht auf eine Wippe, Fig. 6 is a plan view of a rocker,

Fig. 7 einen Querschnitt durch eine Säge, Fig. 7 is a cross-sectional view of a saw,

Fig. 8 einen Querschnitt durch eine Säge. Fig. 8 is a cross section through a saw.

Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt durch eine Säge in Grundstellung. Der Sägeschlitten 1 wurde durch den Schlittenzylinder 2 in seine hintere Stellung gefahren. Die hintere Spanneinheit 3 und die vordere Spanneinheit 4 sind geöffnet, also in ihrer unteren Stellung. Der Anschlagzy linder 5 und der hydraulische Stoßdämpfer 6 sind ausgefahren und der Zylinderschalter 7 ist betätigt. Die Wippe 8 steht in ihrer oberen Stellung. Fig. 1 shows a longitudinal section through a saw in the basic position. The saw carriage 1 was moved by the carriage cylinder 2 in its rear position. The rear clamping unit 3 and the front clamping unit 4 are open, ie in its lower position. The stop cylinder 5 and the hydraulic shock absorber 6 are extended and the cylinder switch 7 is actuated. The rocker 8 is in its upper position.

Die Figur zeigt weiter: Die Sägewelle 9, die im Lagerbock 10 gelagert ist und auf der die Sägeblätter 11 mit den Distanzbüchsen 12 durch die Mutter 13 geklemmt sind. Der Strang 14 wird durch den Klemmbock 15 und den Sägerechen 16 geführt. Die Schnittlänge wird durch die Länge der Distanzbuchsen 12 bestimmt. Der Länge der Distanzbuchsen 12 ent spricht der Abstand 17 der Rechenbügel 18 abzüglich des Überstandes der Sägezähne. Die mit den vorhergehenden Schnitten abgelängten Klötze 19 sind auf der Leitschiene 20 und der Übergabeschiene 21 abgelegt.The figure also shows: The saw shaft 9 , which is mounted in the bearing block 10 and on which the saw blades 11 are clamped with the spacer bushings 12 by the nut 13 . The strand 14 is guided by the clamping block 15 and the saw rake 16 . The cutting length is determined by the length of the spacers 12 . The length of the spacers 12 ent speaks the distance 17 of the bracket 18 minus the supernatant of the saw teeth. The cut to length with the previous cuts blocks 19 are placed on the guide rail 20 and the transfer rail 21 .

Der Sägeschlitten 1 wird mit Kugelumlaufbüchsen 22 auf der Welle 23 geführt, und durch die Schiene 24 und den Laufrollen 25 gegen ein Verdrehen gesichert.The saw carriage 1 is guided with recirculating ball bushings 22 on the shaft 23 , and secured by the rail 24 and the rollers 25 against rotation.

Der Sägeanschlag 26 ist in der Länge (in Pressrichtung) einstellbar ausgeführt. Für verschie dene Klotzlängen werden jeweils eigene Distanzbüchsen 12 und Sägerechen 16 eingesetzt. Die Anzahl der Sägeblätter wird durch die Klotzlänge stimmt, und der Sägeanschlag 26 in der Länge justiert.The saw stop 26 is designed to be adjustable in length (in the pressing direction). For each different block lengths each own spacers 12 and sawing 16 are used. The number of saw blades is determined by the block length, and the saw stop 26 adjusted in length.

Das Metallsuchgerät 27 prüft den Strang 14 auf metallische Fremdkörper, meldet deren Vorhandensein und unterbricht den Pressentakt. In diesen Fall wird das Strangstück heraus gebrochen und der erste Schnitt in Handsteuerung ausgeführt, da das Strangende nicht win kelig gesägt ist.The metal detector 27 checks the strand 14 for metallic foreign bodies, reports their presence and interrupts the press cycle. In this case, the strand piece is broken out and the first cut carried out in manual control, since the strand end is not win kelig sawn.

Die Sägeblätter 11 sind in dem doppelwandigen Kasten 28 geschützt und eingehaust. Zum Verringern der Lärmemission verwendet die Erfindung Dämmmaterial 29 wie zum Beispiel Steinwolle oder Dämmschaum, z. B. Hartschaum. Zum Wechseln der Sägeblätter wird die Türe 30 geöffnet, die Mutter 31 gelöst und ein neuer Satz Sägeblätter 11 einschließlich Dis tanzbüchsen 12 auf die Sägewelle 9 geschoben. Die Dicke der Zähne der Sägeblätter nimmt mit jedem Nachschleifen ab. Deshalb wird vor dem Wechseln ein neuer Satz auf einer sepa raten Vorrichtung zusammengestellt. Zwischen die Distanzbüchsen und die Sägeblätter wer den zur genauen Abstandsbestimmung Distanzringe gelegt.The saw blades 11 are protected in the double-walled box 28 and housed. To reduce the noise emission, the invention uses insulating material 29 such as rock wool or insulating foam, z. B. hard foam. To change the saw blades, the door 30 is opened, the nut 31 dissolved and a new set of saw blades 11 including Dis dance tanz 12 pushed onto the saw shaft 9 . The thickness of the teeth of the saw blades decreases with each regrinding. Therefore, before changing a new sentence on a sepa rate device is compiled. Between the spacers and the saw blades who put the exact distance determination spacers.

Der Verfahrweg im Maß 32 beträgt mindestens das 2,2-fache der Gesamtschnittlänge im Maß 33, vorzugsweise jedoch das 2,6- bis 3,5-fache. Damit werden 2 bis 3 Schnitte ermög licht, ohne dass der Presstakt durch den Sicherheitsschalter 34 unterbrochen wird. Im Aus führungsbeispiel ist er im Schlittenzylinder integriert. Selbstverständlich ist ein ebenso vor teilhafter separater Anbau möglich.The travel in the measure 32 is at least 2.2 times the total length of cut in the dimension 33 , but preferably from 2.6 to 3.5 times. Thus, 2 to 3 cuts made light, without the press cycle is interrupted by the safety switch 34 . In the exemplary embodiment, it is integrated in the carriage cylinder. Of course, an equally advantageous before separate cultivation possible.

Als Anschlagzylinder verwendet die Erfindung vorzugsweise Oval- oder Flachzylinder. Das Absenkmaß im Maß 35 ist relativ gering, beispielsweise bei Klötzen der Höhe 100 mm ledig lich ca. 40 mm. Bei gleicher Wirkfläche bauen Oval- oder Flachzylinder erheblich niederer als Rundzylinder. Auch wenn der Sägeschlitten 1 in seine hintere Stellung gefahren ist, wird im Schlittenzylinder 2 unter Umständen ein Restdruck aufrechterhalten, der in der Höhe durch ein Druckbegrenzungsventil einstellbar ist. Dies vermeidet, dass der Sägeschlitten, wenn der Strang auf den Stirnring 36 des Anschlagzylinders trifft, vorgeworfen wird. Die Kraft des An schlagzylinders muss groß genug sein, dass er den Sägeschlitten gegen die Restkraft des Schlittenzylinders nach vorne schieben kann, bis der Zylinderschalter 7 betätigt ist.As a stop cylinder, the invention preferably uses oval or flat cylinder. The Absenkmaß in Dimension 35 is relatively low, for example, in blocks of height 100 mm single Lich about 40 mm. For the same effective area, oval or flat cylinders build significantly lower than round cylinders. Even if the saw carriage 1 is moved to its rear position, a residual pressure is maintained in the carriage cylinder 2 under certain circumstances, which is adjustable in height by a pressure relief valve. This avoids that the saw carriage, when the strand meets the end ring 36 of the stop cylinder, is thrown. The force of the An impact cylinder must be large enough that he can push the saw carriage against the residual force of the carriage cylinder forward until the cylinder switch 7 is actuated.

Nach jeweils einer Reihe von Hüben steht der Strang 14 nach dem Presshub in einer Stel lung, in der der Anschlagzylinder 7 nur teilweise eingefahren ist. Damit beim nächsten Press hub der Einfahrweg des Anschlagzylinders nicht zu kurz ist, und der Sägeschlitten nach vor ne geworfen wird, sieht die Erfindung ein Zeitlaufwerk vor, das abläuft, wenn der Zylinder schalter 7 nicht mehr betätigt ist. Wird innerhalb der wählbar eingestellten Zeit der Zylinder schalter 37 nicht betätigt, wird der Anschlagzylinder erneut ausgefahren, bis der Zylinder schalter 7 betätigt ist. Der Anschlagzylinder 5 wird anschließend auf "drucklos" gestellt. After a series of strokes of the strand 14 is after the press stroke in a Stel ment, in which the stop cylinder 7 is only partially retracted. Thus, at the next press stroke the Einfahrweg the stop cylinder is not too short, and the saw carriage is thrown before ne, the invention provides a time drive before, which expires when the cylinder switch 7 is no longer actuated. If the cylinder switch 37 is not actuated within the selectable set time, the stop cylinder is extended again until the cylinder switch 7 is actuated. The stop cylinder 5 is then set to "depressurized".

Im Ausführungsbeispiel besitzt die Säge 7 Sägeblätter bei einem Standart-Palettenklotzmaß von 78 + 2 mm. Für dieses Standardmaß schlägt die Erfindung für nachstehende Presshublän gen folgende Sägeblattzahl vor:
In the embodiment, the saw has 7 saw blades at a standard Palettenklotzmaß of 78 + 2 mm. For this standard size, the invention proposes the following saw blade numbers for the following press strokes:

Presshubpress stroke Zahl der SägeblätterNumber of saw blades 600 mm600 mm 44 700 mm700 mm 55 800 mm800 mm 66 900 mm900 mm 66 1000 mm1000 mm 77

Die Zahl der Sägeblätter variiert je nach Klotzlänge. Wird auf eine Säge mit 5 Blättern für das Klotzmaß 78 mm auf das Klotzmaß 100 mm umgestellt, können nur 4 Blätter eingespannt werden.The number of saw blades varies depending on the block length. Used on a saw with 5 leaves for the Block size 78 mm converted to block size 100 mm, only 4 leaves can be clamped become.

Fig. 2 zeigt einen Längsschnitt durch eine Säge, nachdem der Strang 38 den Anschlag 39 erreicht hat und der Zylinderschalter 40 betätigt ist. In einer kürzeren Zeit, als der Säge schlitten 42 nach vorne bewegt wurde, wurde die Kolbenstange 43 des Anschlagzylinders 44 eingeschoben. Die Zeitdifferenz wird möglichst kurz gehalten, weshalb ein einstellbarer Stoßdämpfer 45 vorgesehen ist. Die Einstellung der Bremsbeschleunigung erfolgt händisch, im Ausführungsbeispiel über ein Stellrad 46. Je kürzer die Zeitdifferenz ist, desto geringer ist die Geschwindigkeitsdifferenz zwischen dem Sägeschlitten 42 und dem Strang 38, wenn letzterer den Anschlag 39 erreicht. Fig. 2 shows a longitudinal section through a saw after the strand 38 has reached the stop 39 and the cylinder switch 40 is actuated. In a shorter time, when the saw slide 42 was moved forward, the piston rod 43 of the stop cylinder 44 was inserted. The time difference is kept as short as possible, which is why an adjustable shock absorber 45 is provided. The setting of the braking acceleration is done manually, in the exemplary embodiment via a thumbwheel 46th The shorter the time difference, the lower the speed difference between the saw carriage 42 and the strand 38 , when the latter reaches the stop 39 .

Sobald der Zylinderschalter 40 betätigt ist, werden die hintere Spanneinheit 47 und die vor dere Spanneinheit 48 auf Stellung "Ausfahren" geschaltet und bleiben in dieser Stellung un ter Druck.Once the cylinder switch 40 is actuated, the rear clamping unit 47 and the front of the clamping unit 48 are switched to the "extension" position and remain in this position un ter pressure.

Die Kraft der hinteren Spanneinheit 47 ist derart, dass der Strang 38, auch wenn er durch die Presse während des Sägeblatteingriffes geschoben wird, seine Stellung im Sägeschlitten 42 nicht verändert und unverrückbar festgehalten wird. Die Kraft der vorderen Spanneinheit 48 ist um mindestens 1/3 größer als die Druckkraft der Sägewelle 49, damit die zu schnei denden Klötze 50 bei der Schnittbewegung der Sägeblätter 51 sicher festgehalten werden. Haben die hintere Spanneinheit 47 und die vordere Spanneinheit 48 ihre obere Stellung erreicht, wird der Sägeschnitt ausgelöst.The force of the rear tensioning unit 47 is such that the strand 38 , even when pushed by the press during saw blade engagement, does not change its position in the saw carriage 42 and is immovably retained. The force of the front clamping unit 48 is at least 1/3 larger than the pressure force of the saw shaft 49 , so that the schnei Denden blocks 50 are securely held in the cutting movement of the saw blades 51 . If the rear clamping unit 47 and the front clamping unit 48 have reached their upper position, the saw cut is triggered.

Fig. 3 zeigt einen Längsschnitt durch eine Säge. In dieser Figur wird der Sägevorgang durchgeführt und die Wippe 52 steht im Augenblick in ihrer unteren Stellung, um unmittel bar zurück in die Grundstellung zu fahren. Beim Fahren in die untere Stellung muss die Wip pe 52 abgebremst werden, da hier erhebliche Massen in Drehbewegung sind. Eine Endla gendämpfung durch den Sägezylinder würde zuviel Zeit beanspruchen, weshalb die Erfin dung einen Stoßdämpfer, vorzugsweise einen handelsüblichen Hydraulikstoßdämpfer 53 verwendet. Da sowohl das Strangtrumm 54 als auch die Klötze 55 durch die Spaneinheiten 56 und 57 sicher in ihrer Stellung im Sägetisch 58 festgeklemmt sind, können die Sägeblät ter 59 beim Rückhub nicht eingeklemmt werden. Fig. 3 shows a longitudinal section through a saw. In this figure, the sawing process is performed and the rocker 52 is currently in its lower position to immediacy bar back to the normal position to drive. When driving in the lower position, the Wip pe 52 must be braked, as here are significant masses in rotary motion. A Endla gendämpfung by the saw cylinder would take too much time, which is why the inven tion a shock absorber, preferably a commercial hydraulic shock absorber 53 used. Since both the Strandtrumm 54 and the blocks 55 are securely clamped by the chip units 56 and 57 in their position in the saw table 58 , the Sägeblät ter 59 can not be trapped during the return stroke.

Fig. 4 zeigt einen Längsschnitt durch eine Säge: In dieser Figur ist der Sägevorgang ausge führt und die Wippe 60 steht wieder in Grundstellung. Die vordere Spanneinheit 61 hat die soeben geschnittenen Klötze 62 auf das Niveau der vom Takt davor hergestellten Klötze 63 abgesenkt. Beim Rückhub des Sägeschlittens 64 und/oder durch den Strang 65 gelangen die Klötze 62 auf die Leitschiene 66. Die hintere Spanneinheit 67 steht in der Stellung "aus fahren". Dadurch ist der Strang 65 eingeklemmt und die Klötze 63 auf dem vorderen Spann element 61 konnten sich frei nach unten bewegen. Fig. 4 shows a longitudinal section through a saw: In this figure, the sawing leads out and the rocker 60 is back in the normal position. The front clamping unit 61 has lowered the blocks 62 just cut to the level of the blocks 63 previously made by the cycle. During the return stroke of the saw carriage 64 and / or through the strand 65 , the blocks 62 reach the guide rail 66 . The rear tensioning unit 67 is in the "off drive" position. As a result, the strand 65 is clamped and the blocks 63 on the front clamping element 61 could move freely down.

Der Anschlagzylinder wird im nächsten Schritt ausgefahren und die hintere Spanneinheit 67 fährt ab. Dadurch wird der Strang 65 frei und der Sägeschlitten 64 wird vom Schlittenzylin der 68 nach hinten bewegt. The stop cylinder is extended in the next step and the rear clamping unit 67 moves off. As a result, the strand 65 is released and the saw carriage 64 is moved by Schlittenzylin of 68 to the rear.

Fig. 5 zeigt einen Querschnitt durch eine Säge. Der Strang 69 bewegt sich frei im Sägere chen 70. Die Wippe 71 steht in ihrer oberen Endstellung. Sie wird durch den Sägezylinder 72 um den Schwenkwinkel im Maß 73 bewegt und ist in einem Bock 74 gelagert. Der An trieb der Sägeblätter 75 erfolgt durch den Flanschmotor 76. Fig. 5 shows a cross section through a saw. The strand 69 moves freely in Sägere chen 70th The rocker 71 is in its upper end position. It is moved by the saw cylinder 72 by the pivot angle in dimension 73 and is mounted in a block 74 . At the drive of the saw blades 75 carried by the flange motor 76th

Der Sägeschlitten 77 läuft auf einer Welle 78 und ist durch die Laufrollen 79 und dem Füh rungsprofil 80 verdrehgesichert.The saw carriage 77 runs on a shaft 78 and is secured against rotation by the rollers 79 and the Füh approximately profile 80 .

Fig. 6 zeigt eine Draufsicht auf eine Wippe. Die Wippe 81 ist mit den Lagerböcken 82 und 83 verbunden, und durch das Knotenblech 84 verstärkt. Im Lagerbock 82 ist die Sägewelle 85 gelagert. Auf ihr befinden sich die Sägeblätter 86. Die Wippe 81 dreht sich um den Wip penbock 87. Der Antrieb erfolgt durch den Flanschelektromotor 88, der direkt an das Wippen blech 89 geflanscht ist. Durch diese Bauweise wird erheblich an Gewicht gespart. Die Kraft übertragung vom Elektromotor 88 auf die Sägewelle 86 erfolgt durch Zahnscheiben 89 und 90 sowie dem Zahnriemen 91. Die Konstruktionsteile der Wippe sind, um Gewicht zu spa ren, vorzugsweise aus Leichtmetall gefertigt. Fig. 6 shows a plan view of a rocker. The rocker 81 is connected to the bearing blocks 82 and 83 , and reinforced by the gusset plate 84 . In the bearing block 82 , the saw shaft 85 is mounted. On it are the saw blades 86 . The rocker 81 rotates about the Wip penbock 87th The drive is performed by the flange electric motor 88 , which is flanged directly to the rocker plate 89 . This design saves considerable weight. The power transmission from the electric motor 88 to the saw shaft 86 is effected by toothed pulleys 89 and 90 and the toothed belt 91st The structural parts of the rocker are to spare weight ren, preferably made of light metal.

Fig. 7 zeigt einen Querschnitt durch eine Säge mit linearer Sägeblattführung. In der Figur bewegt sich der Sägearm zum Schneiden zwischen den Endlagen auf den Linien 92 und 93. Auf ihm sind der Flanschmotor 94 und die Sägewelle 95 mit ihrer Lagerung befestigt. Die Führung kann durch eine handelsübliche Linearführung 96 oder eine Kugelumlaufrührung erfolgen, die über Stützen 97 und 98 auf dem Sägeschlitten 99 montiert ist. Fig. 7 shows a cross section through a saw with a linear saw blade guide. In the figure, the saw arm moves for cutting between the end positions on the lines 92 and 93 . On it the flange motor 94 and the saw shaft 95 are attached with their storage. The guide can be made by a commercially available linear guide 96 or ball circulation, which is mounted on supports 97 and 98 on the saw carriage 99 .

Der Sägeschlitten wird auf einer Welle 100 mit Kugelumlaufbüchsen, oder einer Linearfüh rung längsgeführt und wird durch die Laufrolle 101 gegen ein Verdrehen gesichert. Die Laufrolle 101 läuft in der Führung 102. Die weitere Konstruktion entspricht den vorherge zeigten Figuren.The saw carriage is longitudinally guided on a shaft 100 with recirculating ball bearings, or a Linearfüh tion and is secured by the roller 101 against rotation. The roller 101 runs in the guide 102 . The further construction corresponds to the vorherge showed figures.

In der einen Grundstellung steht das Sägeblatt in der Stellung 103, bewegt sich beim Schnitt zur Stellung 104. Der nächste Schnitt wird von der Stellung 104 zurück zur Stellung 103 ausgeführt. Bei dieser Konstruktion entfällt das Abbremsen des Sägearmes und erneutes Be schleunigen zum Rückhub. Damit kann der Sägetakt in einer etwas kürzeren Zeit erfolgen. Da die Säge breiter baut, als die vorstehend beschriebene Ausführung mit einer schwenken den Sägewippe, ist im konkreten Anwendungsfall zu entscheiden, welche Konstruktion ge eigneter oder vorteilhafter ist.In one basic position, the saw blade is in the position 103 , moves to the position 104 during the cut. The next cut is made from position 104 back to position 103 . With this construction, the braking of the saw arm and renewed accelerating for the return stroke is eliminated. Thus, the sawing cycle can be done in a slightly shorter time. Since the saw builds wider than the above-described embodiment with a pivoting the sowing lip, is to decide in a concrete application, which construction ge more suitable or advantageous.

Fig. 8 zeigt einen Querschnitt durch eine Säge. In dieser Figur pendelt der Sägearm 105 um den Drehpunkt 106 von der Stellung 107 in die Stellung 108 und beim nächsten Säge schnitt zurück. Der Pendelantrieb erfolgt durch den Zylinder 109. Die weitere Ausführung entspricht der Fig. 7. Fig. 8 shows a cross section through a saw. In this figure, the saw arm 105 oscillates about the pivot point 106 of the position 107 in the position 108 and the next saw cut back. The pendulum drive is performed by the cylinder 109th The further embodiment corresponds to FIG. 7.

Claims

1. Verfahren zum Ablängen von Strängen aus Kleinteilen, insbesondere aus Holzkleinteilen durch eine mitlaufende Mehrfachsäge, die einer Strangpresse nachgeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Sägeschlitten in einer kürzeren Zeit als der Auspresszeit eines jeden Auspresshubes der Strangpresse, der Sägeschlitten auf annähernd die Auspressge schwindigkeit des Stranges gebracht wird.1. A method for cutting strands of small parts, in particular from small wood parts by a revolving multiple saw, which is an extruder, characterized in that the saw carriage speed in a shorter time than the Auspresszeit of each Auspresshubes the extruder, the saw carriage to approximately the Auspressge of the strand is brought.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Strang einen, auf dem Sägeschlitten positionierten Stoßdämpfer, weitgehend kraftunabhängig, in einer kürzeren Zeit als der Auspresszeit des Stranges, aus seiner ausgefahrenen Stellung in seine eingefah rene Stellung bringt und sich dadurch der Sägeschlitten in Pressrichtung bewegt.2. The method according to claim 1, characterized in that the strand one, on the Saw carriage positioned shock absorbers, largely independent of force, in a shorter Time as the Auspresszeit the strand, from his extended position in his eingah rene position and thereby moves the saw carriage in the pressing direction.

3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass die mit jedem Sägeschnitt abgelängten Teile des Stranges in ihrer Gesamtlänge wenigstens doppelt so lange sind als der Ausstoßhub der Strangpresse.3. The method according to any one of claims 1 to 2, characterized in that with each saw cut to length parts of the strand in their total length at least twice as long as the ejection stroke of the extruder.

4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass metalli sche Teile im Strang vor der Säge durch ein Metallsuchgerät angezeigt und der Pressstem pelhub und/oder der Pressentakt unterbrochen werden.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that metalli parts in the strand in front of the saw indicated by a metal detector and the Pressstem pelhub and / or the press cycle are interrupted.

5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Säge schlitten, wenn der dem Stoßdämpfer vorgelagerte Anschlagzylinder seine eingefahrene Stel lung nicht innerhalb einer eingestellten Zeit erreicht hat und der Strang am Anschlag an steht, durch den Anschlagzylinder vorgeschoben wird, bis dieser seine ausgefahrene Stellung erreicht.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the saw when the stop cylinder upstream of the shock absorber its retracted Stel has not reached within a set time and the strand at the stop is pushed through the stop cylinder until this is its extended position reached.

6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch ge kennzeichnet, dass auf dem Anschlag für den Strang, auf dem Sägeschlitten ein Zylinder (Anschlagzylinder) mit durchgehender Kolbenstange befestigt ist und hinter diesem ein in seiner Bremsbeschleunigung einstellbarer Stoßdämpfer steht, wobei der Hub des Zylinders etwa 1/8 bis ca. 1/3 der Gesamtschnittlänge der Säge beträgt und der Hub des Stoßdämp fers in etwa gleich groß ist.6. Apparatus for carrying out the method according to claims 1 to 5, characterized ge indicates that on the stop for the strand, on the saw carriage a cylinder (Stop cylinder) is fixed with a continuous piston rod and behind this one in its brake acceleration adjustable shock absorber stands, with the stroke of the cylinder is about 1/8 to about 1/3 of the total cutting length of the saw and the stroke of the Stoßdämp fers is about the same size.

7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Strang auf das Kopf teil des Anschlagzylinders trifft und diesen einschiebt, wobei der Stoßdämpfer ebenfalls mit der eingestellten Bremsbeschleunigung eingefahren wird und der Sägeschlitten mit der Stranggeschwindigkeit abzüglich der Bremsbeschleunigung des Stoßdämpfers in Pressrich tung bewegt wird.7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the strand on the head part of the stopper cylinder hits and pushes this, the shock absorber also with the set braking acceleration is retracted and the saw carriage with the Line speed minus the deceleration of the shock absorber in the press line is moved.

8. Vorrichtung nach Anspruch 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlagzylin der einen Hub von 30 bis etwa 150 mm besitzt und mit eigener Kraft aus- und einfahren kann.8. Apparatus according to claim 6 and 7, characterized in that the Anschlagzylin which has a stroke of 30 to about 150 mm and extend and retract with its own strength can.

9. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Sägewelle durch einen Flanschmotor angetrieben wird, der am Wippenblech befestigt ist.9. Apparatus according to claim 7, characterized in that the saw shaft by a Flange motor is driven, which is attached to the rocker plate.

10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Sägeschlitten, die Wippe und die Einhausung der Sägeblätter überwiegend aus Leichtmetall gefertigt sind, um die bewegten Massen zu verringern.10. Device according to one of claims 6 to 7, characterized in that the Saw carriage, the rocker and the housing of the saw blades mainly made of light metal are made to reduce the moving masses.

11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Gesamtschnittlänge der Säge länger ist als der doppelte Ausstoßhub der Presse. 11. Device according to one of claims 6 to 10, characterized in that the Total cutting length of the saw is longer than the double ejection stroke of the press.

12. Vorrichtung nach den Ansprüchen 6 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Ver fahrweg des Sägeschlittens mindestens ca. das 2,2-fache, vorzugsweise etwa das 3,5- fache der Gesamtschnittlänge beträgt.12. Device according to claims 6 to 11, characterized in that the Ver path of the saw carriage at least approximately 2.2 times, preferably approximately 3.5 times times the total cutting length is.

13. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Kraft des Anschlagzy linders größer ist als die einstellbare Restkraft des Schlittenzylinders und der Anschlagzylin der den Sägeschlitten gegen dies Kraft bewegen kann.13. The apparatus according to claim 8, characterized in that the force of the Anschlagzy linders is greater than the adjustable residual force of the slide cylinder and the Anschlagzylin which can move the saw carriage against this force.

14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass zwi schen der Säge und der Presse ein Metallsuchgerät angebracht ist, welches den Strang auf Metallteile prüft und dies anzeigt.14. Device according to one of claims 6 to 13, characterized in that zwi the saw and the press a metal detector is attached, which raises the strand Check metal parts and display this.

15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass ein Anschlagzylinder ein Oval- oder Flachzylinder, beispielsweise von der Fa. Festo verwendet wird.15. Device according to one of claims 6 to 14, characterized in that a Stop cylinder an oval or flat cylinder, for example, used by Fa. Festo becomes.

16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzhaube um die Sägeblätter doppelschalig ausgeführt ist, und der Raum zwischen den Schalen mit Dämmmaterial, wie beispielsweise Steinwolle ausgefüllt wird, oder mit einem dämmenden Kunststoff ausgeschäumt ist.16. Device according to one of claims 6 to 15, characterized in that the Guard is designed around the saw blades double skin, and the space between the Trays filled with insulating material, such as rock wool, or with a foaming plastic is foamed.

17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die innere Schale mit einem abriebfesten, aufgeschraubten oder aufgeklebten Blech gegen Abrieb gepanzert ist und die Abriebfestigkeit beispielsweise durch Nitrieren erzielt wird.17. The apparatus according to claim 16, characterized in that the inner shell with an abrasion-resistant, screwed or glued sheet metal is protected against abrasion and the abrasion resistance is achieved, for example, by nitriding.

18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Wippe beim Einfahren in die Endstellungen durch einen Stoßdämpfer abgebremst wird.18. Device according to one of claims 6 to 17, characterized in that the Rocker is slowed down when driving into the end positions by a shock absorber.