DE10057947B4

DE10057947B4 - Verbindungsanordnung zum lösbaren Verbinden zweier Bauteile mit einem hülsengeführten Bolzen, der mit einem ringförmigen Entriegelungsteil fest verbunden ist

Info

Publication number: DE10057947B4
Application number: DE10057947A
Authority: DE
Inventors: Helmut Schwarz
Original assignee: Schwarz Verbindungs Systeme GmbH
Current assignee: SFS Group International AG
Priority date: 1999-11-23
Filing date: 2000-11-22
Publication date: 2004-01-29
Anticipated expiration: 2020-11-23
Also published as: DE10057947A1; DE29920498U1

Abstract

Verbindungsanordnung zum lösbaren Verbinden zweier mit aufeinander ausgerichteten Öffnungen versehener Bauteile, bei der in der Bohrung des einen zu verbindenden Teiles ein in einer Hülse geführter Bolzen vorgesehen ist,
wobei Hülse und Bolzen durch die Öffnung des anderen Bauteils hindurchragen und
die Hülse am hindurchragenden Teil mindestens eine Aussparung aufweist,
in welche beim Eindrücken der Hülse in eine mit dem zweiten Bauteil in Verbindung stehende Blattfederanordnung das Ende mindestens eines freien Blattfederarmes eingreift,
wobei der Bolzen mit einem außerhalb der Hülse angeordneten Entriegelungsteil mittels mindestens eines in einem Hülsenwandungsdurchbruch geführten Verbindungssteges verbunden ist, und wobei
das Entriegelungsteil bei Eindrücken des Bolzens die Blattfederanordnung zum Lösen der Verbindung spreizt,
dadurch gekennzeichnet, daß
die erste Aussparung (S) ringförmig ausgebildet und konzentrisch zur Hülsen(1)achse angeordnet ist, daß das Entriegelungsteil (6) ein konzentrisch zur Bolzen(2)achse angeordneter Ring ist, wobei der den Bolzen (2) mit dem Ring (6) verbindende Verbindungssteg (11) in einem als Führungsbahn ausgebildeten durchbrochenen Teil der Hülsenwandung verschiebbar ist.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung zum lösbaren Verbinden zweier Bauteile, bei der an beiden Bauteilen Elemente dieser Anordnung befestigt sind, welche miteinander verbunden und voneinander gelöst werden können.

Eine solche zum Stand der Technik (Fa. Schwarz Verbindungs-Systeme GmbH, Deutschland) gehörende und zu den sogenannten Federclip-Verbindungen zählende Verbindungsanordnung ist in 6 dargestellt und wird im Absatz „Stand der Technik" näher beschrieben.

Es handelt sich dabei um eine Verbindungsanordnung zum lösbaren Verbinden zweier mit fluchtenden Öffnungen versehener Bauteile, bei der in der Bohrung des einen zu verbindenden Teiles ein in einer Hülse mit Hülsenkopf geführter Bolzen vorgesehen ist und wobei Hülse und Bolzen durch die Öffnung des anderen Teils hindurchragen.

Die Hülse weist am hindurchragenden Teil mindestens eine äußere erste Aussparung auf, in welche beim Eindrücken des Bolzens in eine mit dem zweiten Bauteil in Verbindung stehende Blattfederanordnung das Ende mindestens eines freien Blattfederarmes kraft- und formschlüssig eingreift. Der Bolzen ist mit einem durch die Hülsenwandung geführten Entriegelungsteil verbunden, welches bei weiterem Eindrücken des Bolzens die Blattfederanordnung zum Lösen der Verbindung spreizt.

Eine solche Verbindungsanordnung hat neben dem schnellen Verbindungsaufbau den Vorteil der einfachen Demontage für Wartungsarbeiten und Reparaturen. Derartige Anordnungen werden vorzugsweise in Flugzeugen und Kraftfahrzeugen zur Befestigung von Innenverkleidungen benutzt.

Diese Verbindungsanordnung nach dem Stand der Technik weist folgende Nachteile auf:
Aufwendige Herstellung der beiden diametral angeordneten Eingriffsaussparungen;
Begrenzung auf grundsätzlich nur zwei Blattfederarme;
der Schlitz in der Hülsenspitze kann Probleme beim Aufspreizen der Blattfederanordnung durch die der Hülsenspitze bedingen.

Zur Vermeidung dieser Nachteile ist es Aufgabe der Erfindung, eine verbesserte Verbindungsanordnung der vorgenannten Art zu schaffen.

Desweiteren ist es Aufgabe der Erfindung, für eine solche Verbindungsanordnung eine besonders wirksame Blattfederanordnung vorzusehen und die Verbindungsanordnung schwingungsdämpfend auszugestalten.

Diese Aufgabe der Erfindung wird in vorteilhafter Weise durch die im Anspruch 1 genannten Merkmale gelöst.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
1 eine Schnittdarstellung einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verbindungsanordnung mit einer Hülse mit einer ringförmigen Eingriffsaussparung für Blattfederenden, einem Bolzen und einem mit diesem verbundenen Spreizring als Entriegelungsteil, sowie einem Schwingungsdämpferring mit einer Klemmhalterung für die Blattfederanordnung und einer Sicherungsscheibe;
2 eine teilweise Schnittdarstellung einer zweiten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verbindungsanordnung mit einer Hülse mit einer ringförmigen Eingriffsaussparung für Blattfederenden, einem Bolzen und einem mit diesem verbundenen Spreizring als Entriegelungsteil sowie einem Schwingungsdämpferring mit in diesen eingebetteten Blattfedern und Halteklammern für eine Sicherungsscheibe;
3 und 4 Darstellungen einer Hülse zur Verwendung in Ausführungsformen der Erfindung gemäß 1 oder 2;
5 eine perspektivische Ansicht einer hohlkegelstumpf-ähnlichen Blattfeder-Anordnung mit drei auf einem gemeinsamen Basis-Ring angeordneten Blattfederarmen;
6A–6D verschiedene perspektivische Teil-Darstellungen einer lösbaren Verbindungsanordnung nach dem Stand der Technik, bestehend aus einer Hülse mit zwei äußeren Aussparungen zum Eingriff von zwei Blattfederenden und einem Bolzen mit einem Spreizelement (Entriegelungsteil)
6A Darstellung mit Blick auf Hülse, Spreizelement und Oberseite des oberen Bauteils;
6B eine Darstellung mit Blick auf Hülse, Spreizelement und Unterseite des oberen Bauteils,
6C Darstellung mit Blick auf die Blattfederanordnung und die Unterseite des unteren Bauteils und
6D Darstellung mit Blick auf die zusammengefügte Verbindungsanordnung.
7 eine Schnittdarstellung für den Bolzen, die Hülse, den Quersteg und den Spreizring einer erfindungsgemäßen Verbindungsanordnung.

Stand der Technik (6A–6D).

In den Darstellungen 6A bis 6D sind dieselben Teile mit denselben Bezugszeichen versehen:
Das obere (oder erste) Bauteil ist mit MP1, das untere (oder zweite) Bauteil ist mit MP2 bezeichnet, die Hülse mit 1', der Hülsenkopf mit 1-3', die beiden äußeren Aussparungen der Hülse (zum Eingriff von Blattfederenden) mit 1-1' und 1-2', der Hülsenschlitz mit 1-4', die Buchse (zur Führung der Hülse 1') mit 4' und die Druckfeder mit 3'.

In einer Bohrung des oberen Bauteils MP1 ist die Buchse 4' angeordnet. Auf der Oberseite des Bauteils MP1 liegt die Buchse 4' mit ihrem Halsring 4-1' auf, auf der Unterseite des Bauteils ist die Buchse mit einem Federring 4-2' fixiert.

In der Buchse 4' ist die Hülse 1' verschieblich in Richtung ihrer Achse angeordnet.

Zwischen Hülsenkopf 1-3' und Buchse 4' ist eine Druckfeder 3' angeordnet.

Im Innern (1-5) der Hülse verläuft ein in der Darstellung nicht erkennbarer Bolzen. Dieser kann in Richtung P verschoben werden.

Am unteren Ende des Bolzens ist ein Quersteg 2-1' als Spreizelement (Entriegelungselement angeordnet. Das Spreizelement verläuft in dem Hülsenschlitz 1-4'.

Am unteren freien Ende weist die Hülse zwei diametral zueinander liegende äußere Aussparungen 1-1' und 1-2' auf, in welche zwei Blattfederenden 5-1', 5-2' (s. 6C und 6D ) einer am unteren Bauteil MP2 befestigten Blattfederanordnung 5' eingreifen.

Bei Verschiebung des Bolzens in Richtung P werden die in die Aussparungen 1-1', 1-2' eingreifenden Blattfederenden 5-1', 5-2' durch das Spreizelement 2-1' gespreizt und das obere Bauteil MP1 kann von dem unteren MP2 abgehoben werden durch Herausziehen der mit dem ersten Bauteil MP1 verbundenen Hülse 1' aus der mit dem zweiten Bauteil MP2 verbundenen gespreizten Blattfederanordnung 5'.

Die Verschiebung des Bolzens innerhalb der Hülse 1' ist durch zwei Anschläge begrenzt: zum einen durch den Anschlag des Spreizelementes am oberen Rand des Schlitzes 1-4' bzw. am unteren Buchsenrand und zum anderen durch einen Anschlag des nicht dargestellten Bolzenkopfes an einem entsprechenden Bohrungsabsatz innerhalb der Hülse 1'. Der obere Rand des Schlitzes liegt derart oberhalb der Aussparungen 1-1' und 1-2', so daß das Spreizelement 2-1' den Eingriff der Blattfederenden nicht behindert.

In den Darstellungen gemäß 6A und 6B nimmt das Spreizelement 2-1' eine Position ein, in welcher die Blattfederenden (nicht gezeigt) aus den Aussparungen gespreizt wären. 6C zeigt die an der Unterseite des unteren (zweiten) Bauteils MP2 befestigte Blattfederanordnung 5'. Die Befestigung der Blattfederanordnung kann durch Vernieten, Verschrauben o.a. erfolgen. Die Blattfederanordung 5' weist zwei freie Blattfederschenkel 5-1', 5-2' auf, deren Enden zum kraft- und formschlüssigen Eingriff in die Aussparungen 1-1' und 1-2' der Hülse ausgebildet sind. Das Bauteil MP2 und die Blattfederanordnung weisen eine Bohrung 5-3' auf, durch die die mit dem ersten Bauteil MP1 verbundene Hülse 1' hindurchgesteckt werden kann. Die Befestigung des ersten MP1 mit dem zweiten Bauteil MP2 erfolgt unterhalb des zweiten Bauteils MP2 durch Eingriff der Blattfederenden 5-1', 5-2' (der mit MP2 verbundenen Blattfederanordnung 5') in die Aussparungen 1-1', 1-2' der Hülse 1' (welche mit dem ersten Bauteil MP1 verbunden ist).

Durch die eingreifenden Blattfederenden ist das im Schlitz 1-4' verschiebliche Spreizelement 2-1' aus dem Bereich dieser Aussparungen herausgedrückt (entgegen der Richtung P).

Das Lösen der Verbindung erfolgt wie vorstehend beschrieben durch das bolzenbetätigte Spreizelement 2-1'.

6D gibt zu erkennen, wie die beiden Bauteile MP1 und MP2 zusammengehalten werden. Die Buchse 4' ist – wie in 6A zu erkennen – mit dem Bauteil MP1 verbunden. In dieser Buchse wird die Hülse 1' geführt. In ihre diametral angeordneten äußeren Aussparungen 1-1' und 1-2' rasten die Blattfederenden 5-1' und 5-2' ein, wodurch die Verbindung der Bauteile sichergestellt ist.

Zum Lösen der Verbindung wird der in der Hülse verschiebbar angeordnete Bolzen in Richtung P gedrückt, wodurch die Enden des mit ihm verbundenen Quersteges die Blattfedern spreizen und somit die Verbindung entriegeln.

Als weiterer Stand der Technik wird auf die deutsche Patentschrift DE 41 09 902 C2 verwiesen, in welcher eine gattungsgemäße Verbindungsanordnung beschrieben ist, bei der jedoch die Hülse keine äußere Aussparung aufweist und die Blattfederenden demgemäß auch nicht in eine Aussparung der Hülse greifen, sondern am Bolzen anliegen.

1 zeigt eine Schnittdarstellung einer ersten Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Verbindungsanordnung mit einem hülsen (1) eführten Bolzen 2, einer äußeren ringförmigen Aussparung S in der Hülse oberbalb der Hülsenspitze 1-1 zum lösbaren Eingriff der freien Enden 7-1, 7-2 von Blattfederarmen 7 und mit einem Schwingungsdämpferring 4, an dem eine Sicherungsscheibe 5 und die Blattfedern 7 befestigt sind.
Die Hülse 1 ist in der Halterung 1-O in der Bohrung O1 des ersten Bauteils MP1 angeordnet.
Diese Halterung weist einen Auflagerand 1-e und eine ringförmige Haltenut 1-a auf zur Aufnahme eines Sicherungsringes Q.
Zur Anpassung der Halterung an verschiedene Bauteil-Stärken kann die Hülsenhalterung mehrere untereinander angeordnete Haltenuten (nicht dargestellt) aufweisen. Anstelle eines Sicherungsringes kann ein Federring mit nach innen stehenden Fingern verwendet werden, der einfach auf die Halterung zu schieben ist, bis er schließlich in der dem Bauteil am nächsten liegenden Haltenut einrastet.
Der Bolzen 2 ist in einer Bohrung der Hülse verschieblich angeordnet. Diese Bohrung liegt oberhalb des Bereiches der Aussparung S und der Hülsenspitze. Der Bolzen weist im unteren Teil eine Innenbohrung 2-1 zur verbleibenden Aufnahme eines Stiftes 2-2 auf, welcher mit einem Quersteg 11 fest verbunden ist. Der Quersteg ragt durch den Durchbruch A (4) der Hülsenwandung und ist außerhalb der Hülse mit einem Spreizring 6 verbunden. Dieser Spreizring 6 wirkt bei Bewegung des Bolzens 2 in Richtung U als Entriegelungsteil und löst den Eingriff der Blattfederenden aus der Aussparung S.
Zum Lösen der Verbindung wird der Bolzen 2 in Richtung U gegen die Kraft der Blattfederenden gedrückt, dabei spreizt das sich mitbewegende Entriegelungsteil (Spreizring) 6 die Enden der Blattfedern aus dem Bereich S und das erste Bauteil MP1 kann samt der mit ihm verbundenen Hülse 1 aus der abgespreizten Blattfeder (7) anordnung gezogen werden (die Blattfeder 7 ist über den Schwingungsdämpferring 4 mit dem zweiten Bauteil MP2 verbunden).
Zur Verbindung beider Bauteile MP1 und MP2 wird die Hülse 1 mit der konisch verlaufenden Hülsenspitze 1-1 in Richtung U gedrückt; dabei werden die Enden der Blattfedern 7 nach außen gepreizt bis sie schließlich in den Engriffsbereich 5 „einrasten". Dabei verschiebt sich das Entriegelungsteil 6 samt Quersteg und Bolzen 2 entgegen der Richtung U. Bei einem form- und kraftschlüssigen Eingriff der Federenden im Eingriffsbereich S liegt das Entriegelungsteil 6 an den Blattfederarmen 7 an. Anschlagsbedingt ist in dieser Position ein weiteres Ausweichen des Entriegelungteiles in Richtung entgegengesetzt zu U nicht mehr möglich, so daß sich für das Entriegelungsteil durch sein enges Anliegen an den Blattfederarmen ein „klapperfreier" Sitz ergibt.
Das mit der Halterung 1-0 verbundene erste Bauteil MP1 liegt auf dem oberen Rand des Schwingungsdämpferrings 4 auf.
Der Schwingungsdämpferring 4 weist einen peripheren Wulst 4-1 mit einem Hals-(4-2) und einem Kopfteil 4-3 auf. Im Kopfteil 4-3 ist eine Nut N zur Aufnahme des Randes der Bohrung O2 im zweiten Bauteil MP2 vorgesehen.
Der Schwingungsdämpferring 4 ist aus schwingungsdämpfenden Materialien wie z.B. Gummi oder Kunststoff, vorzugsweise Silikon, hergestellt Die Schwingungsdämpfung ergibt sich aus der Elastizität des Materials und zusätzlich durch die Schwingfähigkeit des schmalhalsigen Kopf-Wulstes.
7 zeigt eine Schnittdarstellung für den Bolzen, die Hülse, den Quersteg und den Spreizring der erfindungsgemäßen Verbindungsanordnung. Diese Darstellung verdeutlicht nochmals die Befestigung des außerhalb der Hülse 1 angeordneten Spreizringes 6 an dem innerhalb der Hülse geführten Bolzen 2.
Der Spreizring 6 ist mit dem Quersteg 11 verbunden, welcher in der fensterartigen Aussparung A (4) geführt ist. Der Quersteg ist mittels eines Stiftes 2-2 mit dem Bolzen 2 verbunden. Der Stift 2-2 ist bleibend in eine Bohrung des Bolzens hineingedrückt.
2 zeigt eine Teil-Schnittdarstellung einer zweiten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verbindungsanordnung
mit einer Hülse 1'' mit der ringförmigen Eingriffsaussparung S" für die Blattfedern 7'', mit einem in der Hülse 1'' geführten Bolzen (nicht dargestellt) und
mit einem Entriegelungsteil 6'' sowie
mit einem Schwingungsdämpferring 4'', in welchen die Blattfedern 7'' und Halteklammern (nicht dargestellt) für die Sicherungsscheibe 5'' eingebettet (einvulkanisiert, eingegossen) sind.
Auf eine weitere Möglichkeit der Befestigung wird im Zusammenhang mit der Darstellung in 5 hingewiesen.
Getrennte ooder miteinander verbundene Blattfedern (5) sind möglich. Die Blattfederarme können streifenförmig, sich zum freien Ende hin verjüngens o.a. ausgebildet sein. Das feste Ende der Blattfeder muß fixiert sein, z.B. durch Vernieten, Verschrauben, Festklemmen, Vergießen oder Einvulkanisieren.
Die ringförmige Eingriffsaussparung S erfordert eine Blattfederanordnung mit mindestens zwei, vorzugsweise drei Blattfederarmen, die umfangmäßig möglichst gleichmäßig auf die ringförmige Eingriffsaussparung verteilt sind.
5 zeigt eine perspektivische Ansicht einer stumpfkegeldach-ähnlichen Blattfeder-Anordnung mit drei 3-1, 3-2, 3-3 auf einem gemeinsamen Basis-Ring 3B angeordneten Blattfederarmen.
Die Blattfederarme verjüngen sich zu ihrem freien Ende hin. Sie haben eine gemeinsame Basis, die kreisringförmig zusammengebogen ist. Die freien Enden der Blattfederarme sind einander zugeneigt. Sie bilden Segmente eines gedachten Hohlstumpf-Kegels. Der obere Rand 3-1-1 ihres freien Endes verläuft in Aufsicht kreisringsegmentförmig, passend für einen formschlüssigen Eingriff in die ringförmige Eingriffsaussparung.
In einer gedachten Schnittbetrachtung bei einer durch die gedachte Achse Achse der in 5 dargestellten Blattfeder-Anordnung ist das freie Blattfederende in einer Weise leicht nach außen gebogen, um eine störungsfreie „abgleitende" Spreizung zu gewährleisten.
Das Basisteil weist nach außen weisende Ausklinkungen 3-4, 3-5 auf, die als Halteanschlag für die darunterliegende Sicherungsscheibe dienen, wobei das Basisteil 3B fest mit dem Schwingungsdämpferring 4 verbunden ist, z.B. durch Einbetten wie Einvulkanisieren oder Einklemmen.
Die 3 und 4 zeigen Darstellungen einer Hülse zur Verwendung in Ausführungsformen der Erfindung gemäß l oder 2. Die Hülse 1 weist eine radiale Innenbohrung 1-2 auf zur Aufnahme des Bolzens 2 (nicht dargestellt).
Der Bolzen ist in der Hülse verschiebbar. An seinem unteren Ende ist der Bolzen mit eienm Quersteg verbunden; die Enden des Querstegs ragen durch die beiden diametral abgeordneten fensterartigen Durchbrüche A (4) der Hülsenwandung. Diese (A) dienen zur Führung des Querstegs, wenn der Bolzen in der Hülse verschoben wird.
Mit den aus der Hülse herausstehenden Querstegsenden ist der die Hülse umgebende Spreizring 6 (1) als Entriegelungsteil fest verbunden.
Die Ausführungsform des Bolzens gemäß 4 mit einem fensterartigen Durchbruch A in Verbindung mit einer Federanordnung gemäß 5 läßt einen geringeren Bolzendurchmesser zu als im Falle der Ausführungsform gemäß 6A mit einem durch die Hülsenspitze hindurchgehenden Schlitz.
Bei einer Bolzenverschiebung in der Hülse verschiebt sich der Spreizring außerhalb der Hülse, soweit es die Länge des Durchbruches A gestattet.
Soll die Verbindungsanordnung für die beiden Bauteile gelöst werden (ein Bauteil ist mit der Hülse, das andere mit der Blattfederanordnung direkt oder indirekt verbunden), wird der Bolzen in der Hülse derart verschoben, bis der Spreizring den Eingriff der Blattfedern aufhebt.
Nach Trennung der Bauteile verbleibt zwischen den einander zugewandten Blattfederenden nur noch eine kleine Durchtrittsöffnung.
Sollen die Bauteile wieder miteinander verbunden werden, muß zunächst die konische Hülsenspitze 1-1'' durch diese Öffnung in Richtung U'' gedrückt werden. Mit zunehmendem Hülsenspitzendurchmesser werden dabei die Blattferderenden zunehmend nach außen gespreizt, bis sie schließlich in die ringförmige Eingriffsaussparung S für einen kraft- unf formschlüssigen Sitz einrasten, womit die Verbindung der beiden Bauteile vollzogen ist.
Das Entriegelungsteil 6'' steht diesem Vorgang nicht entgegen, da es von den Federenden entgegengesetzt zur Richtung U" verschoben wird.
Für ein störungsfreies Auseinanderspreizen der Blattfederenden ist es wichtig, daß die Blattfederenden auf dem Hülsenspitzenkonus unter zunehmenden Federdruck störungsfrei entlanggleiten können, ohne dabei auf unerwünschte bewegungsstockende Widerstände wie Absätze, Kanten oder Spalte zu geraten.
Diese Forderung ist für den Fall erfüllt, wenn anstelle eines auch die Hülsenspitze durchziehenden Schlitzes 1-4' (6B) für die Führung des Quersteges nur fensterartige Aussparungen A (4) vorgesehen werden, welche die Konusfläche der Hülsenspitze nicht tangieren.
Es sei darauf hingewiesen, daß die Erfindung aber auch mit einem die Hülsenspitze durchziehenden schlitz relisiert werden kann.
Die Erfindung bezieht sich sowohl auf Ausführungen ohne oder mit Schwingungsdämpferring.

Claims

Verbindungsanordnung zum lösbaren Verbinden zweier mit aufeinander ausgerichteten Öffnungen versehener Bauteile, bei der in der Bohrung des einen zu verbindenden Teiles ein in einer Hülse geführter Bolzen vorgesehen ist, wobei Hülse und Bolzen durch die Öffnung des anderen Bauteils hindurchragen und die Hülse am hindurchragenden Teil mindestens eine Aussparung aufweist, in welche beim Eindrücken der Hülse in eine mit dem zweiten Bauteil in Verbindung stehende Blattfederanordnung das Ende mindestens eines freien Blattfederarmes eingreift, wobei der Bolzen mit einem außerhalb der Hülse angeordneten Entriegelungsteil mittels mindestens eines in einem Hülsenwandungsdurchbruch geführten Verbindungssteges verbunden ist, und wobei das Entriegelungsteil bei Eindrücken des Bolzens die Blattfederanordnung zum Lösen der Verbindung spreizt, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Aussparung (S) ringförmig ausgebildet und konzentrisch zur Hülsen(1)achse angeordnet ist, daß das Entriegelungsteil (6) ein konzentrisch zur Bolzen(2)achse angeordneter Ring ist, wobei der den Bolzen (2) mit dem Ring (6) verbindende Verbindungssteg (11) in einem als Führungsbahn ausgebildeten durchbrochenen Teil der Hülsenwandung verschiebbar ist.
Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der durchbrochenen Teil der Hülsen(1)wandung ein sich bis in die Hülsenspitze (1-1) hindurchziehender Schlitz (wie 1-4' in 6B) ist.
Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der durchbrochene Teil der Hülsenwandung fensterartig (A) ausgebildet und hülsenspitzfern oberhalb der ringförmigen Aussparung (S) angeordnet ist.
Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Schwingungsdämpferring (4) aus elastischen Material vorgesehen ist, dessen Öffnung auf die Öffnungen (O1 und O2) der Bauteile (MP1 und MP2) ausgerichtet ist und auf dem das erste Bauteil (MP1) aufliegt, daß der Schwingungsdämpferring (4) eine konzentrisch zu seiner Achse angeordnete periphere Nut (N) aufweist zur Aufnahme des Randes einer Öffnung (O2) im zweiten Bauteil (MP2), daß die Blattfederanordnung (7) mit dem Schwingungsdämpferring (4) verbunden ist und daß an der den Bauteilen (MP1, MP2) abgewandten Seite des Schwingungsdämpferringes (4) anschlagbildende Mittel (5) bezüglich der Öffnung (O2) des zweiten Bauteils vorgesehen sind.
Anordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das anschlagbildende Mittel ein Scheibenring (5) ist, dessen Außendurchmesser größer als der Durchmesser der Öffnung (O2) im zweiten Bauteil (MP2) ist.
Anordnung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß das anschlagbildende Mittel mittels Klammern mit dem Schwingungsdämpferring (4) verbunden ist, wobei jeweils ein Klammerende im Schwingungsdämpferring (4) eingebettet (z.B. einvulkanisiert oder eingegossen) ist.
Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Blattfederanordnung (7) durch Einbetten (z.B. Einvulkanisieren oder Vergießen) im Schwingungsdämpferring (4) mit diesem verbunden ist.
Anordnung nach einem der Ansprüche 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß das anschlagbildende Mittel und/oder die Blattfederanordnung (7) mit einer die Innenwandung des Schwingungsdämpferinges (4) übergreifenden Klemmhalterung (9) verbunden sind.
Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Blattfederanordnung (7) mindestens zwei Blattfederarme umfaßt.
Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Blattfederanordnung (3) ein ringförmig gebogenes Basisteil (3B) aufweist, von dessen oberen Rand mindestens zwei sich zum freien Ende hin verjüngende und nach innen geneigte Blattfederarme (3-1,3-2,3-3) ausgehen, daß deren freie Enden (3-1-1) kreisringsegmentförmig ausgebildet sind für den Eingriff in den ringförmigen Eingriffsraum (S) und daß deren freie Enden durch das Entriegelungsteil (6) spreizbar ausgebildet sind.
Anordnung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeinchnet, daß die freien Enden der Blattfederarme nach außen gebogen (gewölbt) sind.
Anordnung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Basisteil (38) nach außen weisende Ausklinkungen (3-4, 3-5) aufweist.
Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß bei Eingriff der Blattfederarmenden in die ringförmige erste Aussparung (S) das Entriegelungsteil (6) an den Blattfederarmen (7) anliegt.
Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Blattfederanordnung (7) mit dem zweiten Bauteil (MP2) verbunden ist.