DE10054144A1 - Drucksensoreinrichtung und Drosselkörper von Motoren - Google Patents
Drucksensoreinrichtung und Drosselkörper von MotorenInfo
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Abstract
Eine Drucksensoreinrichtung (100-400) hat einen Flansch (2) und einen Sockel (3). Der Sockel (3) ist mit einer Aussparung (4; 40) ausgeführt, wobei ein Drucksensor (5) in der Aussparung (4; 40) angeordnet ist. Die Aussparung (4; 40) ist mit einem Schutzelement (10), das aus Harz hergestellt wurde, ausgefüllt, um den Drucksensor (5) abzudecken. Im Sockel (3) ist eine Abführbohrung (6; 60) vorgesehen, die in Verbindung mit der Aussparung (4; 40) zur Abfuhr von Wasser und Schmutz, das sich um den Drucksensor (5) herum befindet, aus der Aussparung (4; 40) heraus dient. Die Drucksensoreinrichtung (100-400) ist an einem Fluidleitungskörper (900; 950) durch den Flansch (2) befestigt, der in solcher Weise am Fluidleitungskörper (900; 950) angebracht ist, dass der Sockel (3) ins Innere des Fluidleitungskörpers (900; 950) in einer zur Fluidströmungsrichtung senkrechten Richtung hineinragt. Der Drucksensor (5) befindet sich vorzugsweise auf der in bezug zur Strömungsrichtung des Fluids stromabwärts gelegenen Seite des Sockels (3), so dass das Fluid den Drucksensor (5) nicht direkt beaufschlagen kann und Wasser oder Schmutz seltener am Drucksensor (5) haften bleiben. Die Drucksensoreinrichtung (100-400) kann in einem Drosselkörper einer Brennkraftmaschine verwendet werden.
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Drucksensoreinrichtung
und einen Drosselkörper zur Erfassung von Drücken in einer Fluidlei
tung wie zum Beispiel einer Lufteinlassleitung einer Brennkraftma
schine.
Drucksensoreinrichtungen in Halbleiterbauart werden zur Erfassung von
Drücken in einem Einlassrohr einer Brennkraftmaschine verwendet. Die
Sensoreinrichtung hat ein Aussengehäuse, einen Drucksensor in Halblei
terbauart, der von dem Gehäuse umschlossen ist und eine aus dem Gehäu
se hervorstehende Druckaufnahmeöffnung, zur Beaufschlagung des Druck
sensors mit Druck. Die Sensoreinrichtung ist so auf dem Einlassrohr
angebracht, dass ihre Aufnahmeöffnung die Wand des Einlassrohrs durch
dringt. Der Drucksensor und Anschlussteile der Verbindungskabel sind
mit einem Schutzelement, wie z. B. einer Harzversiegelung, überzogen,
um elektrische Teile vor in die Einlassleitung eindringendem Wasser
und Staub zu schützen. Wenn die Sensoreinrichtung auf der Unterseite
des Einlassrohrs angebracht wird, ist die Aufnahmeöffnung nach oben
hin offen, wodurch Wasser und Staub in das Gehäuse eindringen können
und elektrische Teile des Drucksensors beschädigen können. Daher muss
die Sensoreinrichtung notwendigerweise auf der Oberseite des Einlass
rohrs angebracht werden.
Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Drucksen
soreinrichtung bereitzustellen, die an einer Fluidleitung mit kleine
reren Einschränkungen bezüglich der Befestigungsposition angebracht
werden kann.
Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Drossel
einrichtung für Brennkraftmaschinen bereitzustellen, die eine solche
Drucksensoreinrichtung verwendet.
Gemäss der vorliegenden Erfindung weist eine Drucksensoreinrichtung
ein Befestigungsteil auf, das an einem Fluidleitungskörper befestigbar
ist, weiterhin einen Sockel, der aus dem Befestigungsteil herausragt,
und einen Drucksensor, der in dem Sockel an einer dem Befestigungsteil
gegenüberliegenden Stelle so angeordnet ist, daß der Drucksensor sich
im Inneren des Leitungskörpers befindet, wenn das Befestigungsteil am
Leitungskörper befestigt ist.
Vorzugsweise hat der Sockel eine Aussparung an seinem Stirnende oder
an seiner bezüglich des Fluidssfließrichtung stromabwärts gelegenen
Seite, wobei der Drucksensor in der Aussparung angeordnet ist, so daß
das Fluid den Drucksensor nicht direkt beaufschlagt. Der Sockel hat
eine Abführbohrung, um Wasser und Schmutz um den Drucksensor herum aus
dem Sockel nach aussen abzuführen. Der Drucksensor befindet sich im
Fluidleitungskörper, so daß seine druckaufnehmende Oberfläche in Strö
mungsrichtung des Flüssigkeitsflusses zeigt. Die Drucksensoreinrich
tung ist auf einem Einlassrohr einer Brennkraftmaschine befestigt, um
einen Drosselkörper bereitzustellen.
Das obige und andere Ziele, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Er
findung werden aus der folgenden ausführlichen Beschreibung, die unter
Bezugnahme auf die beigelegten Zeichnungen erstellt wurde, deutlicher.
In den Zeichnungen ist:
Fig. 1 eine Schnittansicht, die eine
Drucksensoreinrichtung gemäss der ersten
Ausführungsform der vorliegenden Erfindung
zeigt,
Fig. 2 eine Teilansicht eines Schnittes, die eine
Drucksensoreinrichtung gemäss der zweiten
Ausführungsform der vorliegenden Erfindung
zeigt.
Fig. 3 eine Teilansicht eines Schnittes, die eine
Drucksensor einrichtung gemäss der dritten
Ausführungsform der vorliegenden Erfindung
zeigt,
Fig. 4 eine Schnittansicht, die eine
Drucksensoreinrichtung gemäss der vierten
Ausführungsform der vorliegenden Erfindung
zeigt,
Fig. 5 eine Schnittansicht, die eine
Drucksensoreinrichtung gemäss einer Abwandlung
der vierten Ausführungsform zeigt, und
Fig. 6 eine Schnittansicht, die eine
Drucksensoreinrichtung gemäss einer
anderen Abwandlung der vierten
Ausführungsform zeigt.
Die vorliegende Erfindung wird nun mit weiteren Einzelheiten unter Be
zugnahme auf die verschiedenen Ausführungsformen und Abwandlungen be
schrieben, bei denen eine Drucksensoreinrichtung zur Erfassung von
Einlassluft- oder Auslassgasdruck einer Brennkraftmaschine angewendet
wird. Gleiche oder ähnliche Teile werden in den folgenden Ausführungs
formen mit den gleichen oder ähnlichen Bezugszeichen gekennzeichnet.
Als erstes bezugnehmend auf Fig. 1 wird eine Drucksensoreinrichtung
100 an einer röhrenförmigen Wand befestigt, die einen Strömungsmittel-
bzw. Fluidleitungskörper 900 in einem Einlass- oder Auslasssystem ei
ner Brennkraftmaschine bildet. Die Einrichtung 100 umfasst einen
Hauptkörper 1, der aus einer Schmelze von PPS-(Polyphenylensulfid)
oder PBT-(Polybutylentelephtalat)-Harz hergestellt wurde.
Der Hauptkörper 1 ist mit einem Flansch 2 als Befestigungsteil ausge
führt, das an dem Leitungskörper 900 befestigbar ist, und einem Sockel
3, der sich von aussen in das Innere des Leitungskörpers 900 er
streckt. Der Flansch 2 besitzt Schraubenbohrungen 2a und ist an der
Aussenseite des Leitungskörpers 900 mit Gewindeschrauben 2b, die durch
die Bohrungen 2a führen, befestigt. Der Sockel 3 ist in einer zylin
drischen Form ausgebildet und in senkrechter Richtung zum Leitungs
körper 900 in eine Bohrung 901 des Leitungskörpers 900 eingepasst. Ein
O-Ring 3b wird zwischen den Sockel 3 und den Leitungskörper 900 einge
fügt, um das Innere und das Äussere des Leitungskörpers 900 abzudich
ten.
Der Sockel 3 hat eine zylindrische Wand, die an seinem Stirnende 3a
abschliesst. Das Stirnende 3a ragt ungefähr zehn bis 20 Millimeter aus
der Innenoberfläche des Leitungskörpers 900 heraus. die zylindrische
Wand begrenzt eine Aussparung von weniger als ungefähr fünf Millimeter
Tiefe darin. In der Aussparung 4 ist ein Drucksensor 5 über einen
Glasträger oder dergleichen am Boden der Aussparung befestigt. Die
Aussparung 4 ist im bzw. zum Inneren des Leitungskörpers 900 hin of
fen. Der Drucksensor 5 ist von einer Art, in der eine Vielzahl von
Diffusionswiderständen in einer Brückenschaltung auf einem aus Halb
leitermaterial (z. B. ein monokristallines Silizium) mit
piezoresistivem Effekt hergestellten Membran ausgebildet werden. Die
Brückenschaltung erzeugt ein Ausgangssignal, das sich mit dem Wider
stand der Diffusionswiderstände ändert, wobei sich die Widerstände ih
rerseits in Abhängigkeit von der Deformation der Membrane, welche
durch den Druck des Fluids bzw. Strömungsmittels (Luft oder Gas), das
durch den Leitungskörper 900 fliesst, hervorgerufen wird, ändert.
Die zylindrische Wand des Sockels 3 besitzt eine Abführbohrung 6 an
ihrer zur der Richtung der Fluidströmung stromabwärts gerichteten
Seite. Die Abführbohrung 6 ist vorzugsweise an einer niedrigeren Posi
tion als der Drucksensor 5 ausgebildet, so dass Wasser, das sich in
der Aussparung 4 befindet, aus der Aussparung 4 hinausströmt, d. h.,
ins Innere des Leitungskörpers 900, falls der Sockel 3, wie in der
Figur dargestellt, in senkrechter Richtung ausgerichtet ist. Die Ab
führbohrung 6 kann auch an anderer Stelle ausgebildet sein, falls der
Sockel 3 in waagerechter Richtung vorgesehen ist, solange die Bohrung
6 Wasser, das sich in der Aussparung 4 befindet, aus der Aussparung 4
heraus leitet.
Elektrische Anschlüsse 7 sind in dem Sockel 3 eingegossen und mit dem
Drucksensor 5 durch Leitungsdrähte 8, die mit dem Drucksensor 5 lei
tend verbunden sind, verbunden. Die Anschlüsse 7 erstrecken sich aus
dem Sockel 3 heraus und sind von einer zylindrischen Wand 9, die einen
Teil eines elektrischen Anschlussstücks ausbildet, umgeben. Der Druck
sensor 5 befindet sich in der Aussparung 4 an einer niedrigeren Posi
tion als das Stirnende 3a. Die Leitungsdrähte 8 sind nach oben hin
nach aussen gekrümmt, das heisst in Richtung des Stirnendes 3a, wobei
ihre Krümmungsscheitelpunkte dadurch beschränkt sind, dass ihre sie
niedriger als das Stirnende 3a liegen. Ein Schutzelement 10, wie z. B.
eine Harzversiegelung, füllt die Unterseite der Aussparung 4, um den
Drucksensor 5, Anschlusspunkte zwischen dem Sensor 5 und den Leitungs
drähten 8 und Anschlusspunkte zwischen den Leitungsdrähten 8 und den
Kabeln 7 zu bedecken. Das Schutzelement 10 kann ein Fluorgel oder flu
oriertes Silikongel sein.
Gemäss der ersten Ausführungsform wird der Drucksensor 5 im Sockel 3
intergriert und befindet sich im Inneren des Leitungskörpers 900. Dar
aus folgt, dass der wirkliche Druck des Fluids an den Drucksensor 5
angelegt wird, ohne eine Aufnahmeöffnung durchqueren zu müssen, so
dass er genau erfasst werden kann. Weiterhin verhindert die Abführboh
rung 6, dass Wasser oder Staub auf oder um den Drucksensor 5 herum
verbleiben.
Da das Stirnende 3a an einer höheren Stelle als der Drucksensor 5 an
geordnet ist, beaufschlagt das Fluid, das durch den Leitungskörper 900
strömt, den Drucksensor 5 nicht direkt. Deshalb ist es weniger wahr
scheinlich, dass Wasser und Staub auf oder um den Drucksensor 5 herum
gleiten. Das Fluid beaufschlagt den Drucksensor 5 auch durch die Ab
führbohrung 6 nicht direkt, da die Abführbohrung bzw. das Abführloch 6
auf der stromabwärts gelegenen Seite des Drucksensors 5 vorgesehen
ist. Die Abführbohrung 6 kann an verschiedenen Stellen, ausser der
stromaufwärts gerichteten Seite des Drucksensors 5 bereitgestellt wer
den. Außerdem ist es weniger wahrscheinlich, dass Wasser und Staub an
den Leitungsdrähten 8 und dem Drucksensor 5 haften bleiben, da die
nach außen gekrümmten Leitungsdrähte 8 so angeordnet sind, dass ihre
Krümmungsscheitelpunkte unterhalb des Stirnendes 3a gehalten werden
und das Schutzelement 10 den Drucksensor 5 und andere elektronische
Teile überdeckt, so dass die elektronischen Teile vor Wasser und Staub
geschützt sind.
In der ersten Ausführungsform hat die Drucksensoreinrichtung 100 die
Aussparung 4, die sich in den Leitungskörper 900 hinein öffnet, wobei
sie an jeder Stelle ausserhalb des Leitungskörpers 900 befestigt wer
den kann, solange der Drucksensor 5 im Inneren des Leitungskörpers 900
angeordnet ist. Die Abführbohrung 6 kann eingespart werden, insbeson
dere, falls die Sensoreinrichtung 100 auf der Oberseite des Leitungs
körpers 900 befestigt wird. Da sich nur der Flansch 2 und das An
schlussstück ausserhalb des Leitungskörpers 900 befinden, kann der
Aussenplatzbedarf, der zur Befestigung der Drucksensoreinrichtung 100
benötigt wird, minimiert werden, wodurch deren Montage am Leitungskör
per 100 erleichtert wird.
Es muss besonders erwähnt werden, dass die Drucksensoreinrichtung 100
in einer Art und Weise ausgestaltet und auf dem Leitungskörper 900 be
festigt werden kann, dass die Aussparung 4 sich in die stromabwärts
gelegene Richtung der Fluidströmungsrichtung öffnet, das heisst, dass
die druckfühlende Oberfläche des Drucksensors 5 senkrecht zur Fluid
strömungsrichtung gehalten wird. Zusätzlich zu oder anstatt der Ab
führbohrungen 6 können weiterhin Abführbohrungen im Boden der Aus
sparung 4 ausgebildet sein, wobei das Schutzelement 10 darauf be
schränkt ist, diese Abführbohrungen nicht zu verschliessen.
In der zweiten Ausführungsform gemäss Fig. 2 wird eine
Drucksensoreinrichtung 200 auf der Oberseite des Leitungskörpers 900
befestigt und der Sockel 3 von der ersten Ausführungsform verschieden
ausgestaltet. Der Sockel 3 hat einen Unterbau 30 und einen Deckel 31,
der an dem Unterbau 30 befestigt ist. Der Unterbau 30 ist mit einer
Aussparung 40 auf seiner bezüglich der Fluidströmungsrichtung stromab
wärts gelegenen Seite ausgeführt. Der Drucksensor 5 ist in der Ausspa
rung 40 untergebracht und mit dem Boden der Aussparung 40 durch die
Glasunterlage verbunden. Der Drucksensor 5 und die Leitungskabel,
bzw. -drähte 8 sind komplett vom Schutzelement 10 umschlossen. Auch
wenn in der Figur nicht gezeigt, sind Anschlusskabel in gleicher Weise
wie in der ersten Ausführungsform in den Sockel eingegossen.
Der Deckel 31 ist so ausgestaltet, dass er die Aussparung 40 abdeckt,
bzw. umschließt, wobei er mit einem Klebemittel 32 am Unterbau befe
stigt ist. Der Deckel 31 ist mit einer Vielzahl von Abführbohrungen 60
an verschiedenen Stellen auf dem Deckel 31 ausgeführt. Deshalb können
Wasser und Staub in der Aussparung 40 durch einige der Abführbohrungen
60 abgeführt werden, unabhängig von Lage und Richtung der Befestigung
der Sensoreinrichtung 200. Weiterhin werden Staub oder Wasser daran
gehindert, in das Innere des Deckels 31 einzudringen, solange die Sen
soreinrichtung 200 so angeordnet ist, dass der Deckel 31 und der
Drucksensor 5 nicht gegen die Strömungsrichtung der Fluidströmung ge
richtet sind.
Wie in Fig. 3 dargestellt, ist bei der dritten Ausführungsform eine
Drucksensoreinrichtung 300 in gleicher Weise wie in der zweiten Aus
führungsform befestigt. Die Sensoreinrichtung 300 hat einen Tempera
tursensor 20 zur Erfassung der Temperatur des strömenden Fluids, der
sich an einer im grossen und ganzen gleichen Stelle im Leitungskörper
900 wie der Drucksensor 5 befindet. Der Temperatursensor 20 weist ei
nen Fühler 21 auf, wie zum Beispiel ein Heissleitermaterial und elek
trische Leitungen 22. Die Leitungen 22 erstrecken sich aus dem Deckel
31 heraus und tragen den Fühler 21 außerhalb des Deckels 31.
Die Leitungen 22 sind in den Deckel 31 so eingegossen, dass sie in den
Abführbohrungen 60 nicht zu sehen sind. Auch wenn in der Figur nicht
gezeigt, sind die Leitungen 22 mit anderen Leitungen, die in den Un
terbau 30 eingebettet und in der Steckerwand 9 zusammen mit den Lei
tungen 7 des Drucksensors 5 geführt werden, verbunden. Falls die
Drucksensoreinrichtung 300 zur Erfassung des Ansaugluftdrucks einer
Brennkraftmaschine verwendet wird, ändert sich dieser Druck mit der
Ansauglufttemperatur, auch wenn die Motorlast konstant bleibt. Deshalb
kann das temperaturabhängige Ausgangssignal des Temperatursensors 20
dazu benutzt werden, das druckabhängige Ausgangssignal des Drucksen
sors 5 zu korrigieren. Daraus folgt, dass ein Temperatursensor im Lei
tungskörper 900 nicht mehr als eine von der Sensoreinrichtung 300 ei
genständige Einrichtung vorgesehen sein muss.
Durch eine bekannte Halbleiterherstellungstechnologie kann der Tempe
ratursensor mit dem Drucksensor 5 als integrale Einheit ausgebildet
sein. Zum Beispiel kann der Fühler durch Aufdampfen eines Dünnschicht
widerstandes aus Platin, das eine temperaturabhängige
Widerstandcharakteristik hat, auf einen Halbleiterchip des Drucksen
sors 5 ausgeführt sein.
Wie in Fig. 4 dargestellt, wird in einer vierten Ausführungsform die
Drucksensoreinrichtung 400 auf einem Drosselkörper befestigt. Es ist
ein Einlassrohr 950 und eine Drosselklappe 951 vorgesehen, welche die
Luftmenge steuert, mit der die Brennkraftmaschine versorgt wird. Die
Sensoreinrichtung 400 ist in gleicher Bauart wie in der dritten Aus
führungsform ausgeführt, ausser dass sie keinen Deckel hat, der die
Aussparung 40 bedeckt. Die Sensoreinrichtung 400 befindet sich strom
abwärts von der Drosselklappe 951 und ist so befestigt, das der Sockel
30 senkrecht zum Einlassrohr 950 steht.
In der vierten Ausführungsform beaufschlagt die Luft den Drucksensor 5
nicht direkt; infolgedessen bleiben Wasser und Schmutz aus der Ansaug
luft am Drucksensor 5 seltener haften. Auch wenn Wasser oder Schmutz
K, die in der Ansaugluft wegen der Abgasrückführung enthalten sind, am
Drucksensor 5 haften bleiben, fallen sie durch den Schwerkrafteinfluss
vom Drucksensor 5 ab, solange die druckaufnehmende Oberfläche des
Drucksensors 5 parallel zur vertikalen Richtung (oben-unten) ausge
richtet ist. Der Drucksensor 5 kann auch bis zu einem gewissen Grad
geneigt sein, aber höchstens 45 Grad zur vertikalen Richtung. Es ist
natürlich möglich, dass Schutzelement 10 wegzulassen oder einen Deckel
für die Aussparung 40 bereitzustellen.
Wie in den Fig. 5 und 6 dargestellt, kann die vierte
Ausführungsform abgewandelt werden. In der Abwandlung, die in Fig. 5
dargestellt ist, wird die Drucksensoreinrichtung 400 auf der Unter
seite eines Einlassrohrs 950 befestigt, dass sich in horizontale Rich
tung erstreckt. In der Abwandlung nach Fig. 6 wird die
Drucksensoreinrichtung 400 auf der Seite eines Einlassrohrs 950 befe
stigt, die sich in senkrechte Richtung erstreckt. In allen Abwand
lungen wird der Drucksensor 5 vorzugsweise an einer in Bezug auf die
Luftströmungsrichtung stromabwärts gelegenen Seite des Sockels 30 an
geordnet.
Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die offengelegten Ausführungs
formen und Abwandlungen beschränkt, sondern kann auch auf andere Art
ausgeführt sein. Zum Beispiel kann der Drucksensor auf einem Abgasrohr
der Brennkraftmaschine befestigt sein, um den Abgasdruck zu erfassen.
Die Drucksensoreinrichtung kann anstatt des Drucksensors 5 in Halblei
termembran-Ausführung auch einen Drucksensor in piezoelektrischer Aus
führung verwenden.
Claims (24)
1. Drucksensoreinrichtung zur Erfassung des Druckes von in einem
Fluidleitungskörper (900; 950) strömenden Fluid, mit:
einem Befestigungsteil (2), das am Leitungskörper (900; 950) befestigbar ist,
einem Sockel (3; 30), der aus dem Befestigungsteil (2) herausragt, und
einem Drucksensor (5), der im Sockel (3; 30) an einer dem Befestigungsteil entgegengesetzten Stelle so angeordnet ist, dass er sich im Inneren des Leitungskörpers (900; 950) befinden kann, wenn der Befestigungsteil (2) am Leitungskörper (900; 950) befestigt ist.
einem Befestigungsteil (2), das am Leitungskörper (900; 950) befestigbar ist,
einem Sockel (3; 30), der aus dem Befestigungsteil (2) herausragt, und
einem Drucksensor (5), der im Sockel (3; 30) an einer dem Befestigungsteil entgegengesetzten Stelle so angeordnet ist, dass er sich im Inneren des Leitungskörpers (900; 950) befinden kann, wenn der Befestigungsteil (2) am Leitungskörper (900; 950) befestigt ist.
2. Drucksensoreinrichtung nach Anspruch 1, mit einer Abführöffnung
bzw. -bohrung (6, 60), die in dem Sockel (3) ausgeformt ist, um
Fremdmaterial um den Drucksensor (5) herum aus dem Sockel (3) heraus
abzuführen.
3. Drucksensoreinrichtung Anspruch 1 oder 2 mit einem Schutzelement
(10), das aus Harz gefertigt ist und den Drucksensor (5) bedeckt.
4. Drucksensoreinrichtung nach Anspruch 2, wobei der Sockel (3) in
seinem Stirnende (3a) eine Aussparung (4) hat,
der Drucksensor (5) in der Aussparung (4) angeordnet ist, und
die Abführbohrung (6) an einer Wand, die die Aussparung (4) begrenzt,
ausgeformt ist.
5. Drucksensoreinrichtung nach Anspruch 4, wobei sich die
Abführbohrung (6) an einer Stelle befindet, die näher am Boden der
Aussparung (4) als der Drucksensor (5) ist.
6. Drucksensoreinrichtung nach Anspruch 4 oder 5 mit:
Anschlüssen (7), die im Sockel (3) bereitgestellt werden, und
Leitungsdrähten (8), die den Drucksensor (5) und die Anschlüsse (7)
verbinden und in der Aussparung (4) zu der offenen Seite der
Aussparung (4) hin nach aussen gekrümmt sind, wobei sich die
Krümmungsscheitelpunkte der Leitungsdrähte (8) in axialer Richtung des
Sockels (3) in dessen Inneren befinden.
7. Drucksensoreinrichtung nach Anspruch 6 mit
einem Schutzelement (10), das aus Harz gefertigt und in die Aussparung
(4) eingebracht wurde, um den Drucksensor (5) zu bedecken, aber ohne
die Abführbohrung (6) zu verschliessen, wobei das Schutzelement (10)
Verbindungsteile der Leitungsdrähte (8) mit dem Drucksensor (5) und
den Anschlüssen (7) einschliesst.
8. Drucksensoreinrichtung nach Anspruch 6 oder 7 mit
einer Anschlusswand (9), die als integraler Bestandteil des Sockels
(3) an einer der Aussparung (4) gegenüberliegenden Stelle ausgebildet
ist, um die Anschlüsse (7) zu umgeben, so dass sie an ein externes
Gerät anschliessbar sind.
9. Drucksensoreinrichtung nach Anspruch 2 oder 3, wobei
der Sockel (3) an einer Stelle zwischen dem Befestigungsteil (2) und
einem Stirnende eine Aussparung (40) besitzt, und
der Drucksensor (5) so in der Aussparung (40) angeordnet ist, dass er
an einer in bezug zur Fluidströmungsrichtung stromabwärts gelegenen
Seite des Sockels (30) positioniert sein kann.
10. Drucksensoreinrichtung nach Anspruch 9, wobei
der Sockel (3) einen Deckel (31) besitzt, welcher die Aussparung (4)
abdeckt und in dem sich die Abführbohrung (60) befindet.
11. Drucksensoreinrichtung nach Anspruch 1 bis 10 mit
einem Temperatursensor (20), der am Sockel (3) befestigt ist, um die
Fluidtemperatur im Leitungskörper (900) zu erfassen.
12. Drucksensoreinrichtung nach Anspruch 11, wobei
der Temperatursensor (20) und der Drucksensor (5) auf einem Chip
zusammengefasst werden.
13. Drucksensoreinrichtung nach Anspruch 2, wobei
die Abführbohrung (6; 60) an einer anderen Stelle als der, von der das
Fluid im Leitungskörper (900) fliesst, vorgesehen ist.
14. Drucksensoreinrichtung nach Anspruch 13, wobei die Abführbohrung
(6; 60) an einer vom Drucksensor (5) aus in bezug zur
Fluidströmungsrichtung stromabwärts gelegenen Stelle vorgesehen ist.
15. Ein Drosselkörper für eine Brennkraftmaschine mit:
einem Leitungskörper (900; 950), in dem Ansaugluft des Motors strömt, und
einer Drucksensoreinrichtung (200-400) zur Erfassung des Drucks der Ansaugluft, wobei
die Drucksensoreinrichtung (200-400) einen Sockel (3) umfasst, der in den Leitungskörper (900; 950) hineinragt, eine Aussparung (40), die an einer in bezug zur Fluidströmungsrichtung stromabwärts gelegenen Seite des Sockels (3) ausgeformt ist, und einen Drucksensor (5), der in der Aussparung (4) im Leitungskörper (950) angeordnet ist.
einem Leitungskörper (900; 950), in dem Ansaugluft des Motors strömt, und
einer Drucksensoreinrichtung (200-400) zur Erfassung des Drucks der Ansaugluft, wobei
die Drucksensoreinrichtung (200-400) einen Sockel (3) umfasst, der in den Leitungskörper (900; 950) hineinragt, eine Aussparung (40), die an einer in bezug zur Fluidströmungsrichtung stromabwärts gelegenen Seite des Sockels (3) ausgeformt ist, und einen Drucksensor (5), der in der Aussparung (4) im Leitungskörper (950) angeordnet ist.
16. Ein Drosselkörper nach Anspruch 15, mit einem Schutzelement (10),
das aus Harz gefertigt und in die Aussparung (4) eingebracht wurde, um
den Drucksensor (5) zu bedecken.
17. Ein Drosselkörper für eine Brennkraftmaschine mit:
einem Leitungskörper (900; 950), in dem Ansaugluft des Motors strömt, und
einer Drucksensoreinrichtung (200-400) zur Erfassung des Drucks der Ansaugluft, wobei
die Drucksensoreinrichtung (200-400) einen Sockel (3) umfasst, der in den Leitungskörper (900; 950) hineinragt, eine Aussparung (40), die in dem Sockel (3) ausgeformt ist und sich in eine Richtung des Ansaugstroms öffnet, und
einen Drucksensor (5), der in der Aussparung (4) im Leitungskörper (950) angeordnet ist.
einem Leitungskörper (900; 950), in dem Ansaugluft des Motors strömt, und
einer Drucksensoreinrichtung (200-400) zur Erfassung des Drucks der Ansaugluft, wobei
die Drucksensoreinrichtung (200-400) einen Sockel (3) umfasst, der in den Leitungskörper (900; 950) hineinragt, eine Aussparung (40), die in dem Sockel (3) ausgeformt ist und sich in eine Richtung des Ansaugstroms öffnet, und
einen Drucksensor (5), der in der Aussparung (4) im Leitungskörper (950) angeordnet ist.
18. Ein Drosselkörper nach Anspruch 17, wobei
der Drucksensor (5) auf dem Boden der Aussparung (40) angeordnet ist,
so dass seine druckaufnehmende Oberfläche im Grossen und Ganzen
senkrecht zur Richtung des Ansaugluftstroms steht.
19. Ein Drosselkörper für eine Brennkraftmaschine mit:
einem Leitungskörper (900; 950), in dem Ansaugluft des Motors strömt, und
einer Drucksensoreinrichtung (200-400) zur Erfassung des Drucks der Ansaugluft, wobei
die Drucksensoreinrichtung (200-400) einen Sockel (3) umfasst, der in den Leitungskörper (900; 950) hineinragt, eine Aussparung (40), die in dem Sockel (3) ausgeformt ist, und
einen Drucksensor (5), der in der Aussparung (4) im Leitungskörper (950) angeordnet ist und eine druckaufnehmende Oberfläche hat, die im Grossen und Ganzen senkrecht zur Richtung des Ansaugluftstroms steht.
einem Leitungskörper (900; 950), in dem Ansaugluft des Motors strömt, und
einer Drucksensoreinrichtung (200-400) zur Erfassung des Drucks der Ansaugluft, wobei
die Drucksensoreinrichtung (200-400) einen Sockel (3) umfasst, der in den Leitungskörper (900; 950) hineinragt, eine Aussparung (40), die in dem Sockel (3) ausgeformt ist, und
einen Drucksensor (5), der in der Aussparung (4) im Leitungskörper (950) angeordnet ist und eine druckaufnehmende Oberfläche hat, die im Grossen und Ganzen senkrecht zur Richtung des Ansaugluftstroms steht.
20. Ein Drosselkörper nach Anspruch 19, wobei
der Sockel (3) einen Unterbau (30) hat, der die Aussparung (40) und
einen Deckel (31), der die Aussparung (40) bedeckt, umfasst, und
der Deckel (31) eine Vielzahl von Abführbohrungen (60) hat, die sich
in Richtung des Ansaugluftstroms erstrecken.
21. Ein Drosselkörper nach Anspruch 20, wobei
der Drucksensor (5) auf dem Boden der Aussparung (40) angeordnet ist, und
ein Schutzelement (10) in der Aussparung (40) vorgesehen ist, um die druckaufnehmende Oberfläche des Drucksensors (5) zu bedecken.
der Drucksensor (5) auf dem Boden der Aussparung (40) angeordnet ist, und
ein Schutzelement (10) in der Aussparung (40) vorgesehen ist, um die druckaufnehmende Oberfläche des Drucksensors (5) zu bedecken.
22. Ein Drosselkörper nach Anspruch 21, wobei
die Aussparung (4) mit dem Schutzelement (10) gefüllt ist.
23. Ein Drosselkörper nach Anspruch 19, wobei
die druckaufnehmende Oberfläche des Drucksensors (5) in Richtung nach
unten zeigt.
24. Ein Drosselkörper nach Anspruch 23, wobei der Drucksensor (5) auf
dem Boden der Aussparung (40) angeordnet ist, und
die Aussparung (4) mit dem Schutzelement (10) gefüllt ist.
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