DE10053406C1 - Device for transporting a roll line of a continuous casting plant having at least two roll sections comprises providing a traverse covering a length of the roll sections - Google Patents
Device for transporting a roll line of a continuous casting plant having at least two roll sections comprises providing a traverse covering a length of the roll sectionsInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/128—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Transport einer Rollenlinie einer Metall-, insbesondere Stahlstranggießanlage gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a device for transporting a roller line of a metal, in particular continuous steel caster according to the preamble of claim 1.
Die Rollenlinien einer Stranggießanlage weisen einteilige Rollen und mehrteilige Rollen mit mindestens zwei gelagerten Rollenabschnitten auf, wovon gegebenenfalls ein Rollenabschnitt angetrieben ist. Diese Rollenlinien werden in der Werkstatt mit Lagern, Lagergehäuse, Dreheinführung, Antrieben usw. endmontiert und auf Dichtheit bzw. Gängigkeit geprüft. Anschließend werden sie zum Einsatzort gebracht und in das jeweilige Segment eingebaut. Da in neuester Zeit dünnere, mehrfach geteilte Rollenlinien verwendet werden, sind diese empfindlich gegen Verschiebungen in jedwede Richtung. Wird deshalb der Transport der endmontierten Rollenlinie unsachgemäß durchgeführt, können die empfindlichen Lager und die Führungshülsen mit den entsprechenden Abdichtungen schon vorgeschädigt sein, so dass die Lebensdauer der Rollenlinie entsprechend sinkt.The roller lines of a continuous caster have one-part rollers and multi-part rollers with at least two stored roller sections, of which one, if applicable Roller section is driven. These roller lines are in the workshop with bearings, Bearing housing, rotary entry, drives, etc., fully assembled and checked for leaks or Checked mobility. Then they are brought to the site and in the respective segment installed. Since recently, thinner, multiple divided Roller lines are used, these are sensitive to shifts in any direction. Therefore, the transport of the final assembled roller line If carried out improperly, the sensitive bearings and the guide sleeves can already be damaged with the appropriate seals, so that the The lifespan of the roller line decreases accordingly.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Transport einer Rollenlinie einer Metall-, insbesondere Stahlstranggießanlage, anzugeben, die einen sachgemäßen Transport einer endmontierten Rollenlinie ohne Vorschädigung der empfindlichen Lager und Dichtelemente ermöglicht.The object of the invention is to provide a device for transporting a roller line Metal, in particular continuous steel caster, to specify a proper Transport of a final assembled roller line without pre-damaging the sensitive one Bearing and sealing elements enabled.
Diese Aufgabe wird ausgehend vom Oberbegriff in Verbindung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind jeweils Gegenstand von Unteransprüchen. This task is based on the generic term in conjunction with the characterizing features of claim 1 solved. Advantageous further training are the subject of subclaims.
Nach der Lehre der Erfindung wird zum Transport eine Traverse eingesetzt, die den größten Teil der Länge der Rollenabschnitte überdeckt und auf den Rollenabschnitten aufsetzbar ist und mit mindestens zwei die Rollenabschnitte teilweise umfassenden und lösbar mit der Traverse verbindbaren Anhängemitteln versehen ist. Vorzugsweise sind die Anhängemittel als Gurtband ausgebildet.According to the teaching of the invention, a traverse is used for transport, the covers most of the length of the roller sections and on the roller sections is attachable and with at least two partially encompassing the roller sections and detachably attached to the traverse attachments. Preferably the attachments are designed as a webbing.
Die vorgeschlagene Vorrichtung hat den Vorteil, dass die endmontierte Rollenlinie an mehreren Stellen unterstützt sicher transportiert werden kann. Besonders sicher ist der Transport dann, wenn, wie vorgeschlagen, die Gurtbänder gegenüber der Traverse verspannbar sind.The proposed device has the advantage that the final assembled roller line Supported several locations can be transported safely. It is particularly safe Transport when, as suggested, the straps opposite the crossbar are braced.
Eine der Möglichkeiten die Verspannbarkeit zu realisieren ist, aus zwei parallel zueinander angeordneten Stegblechen und mehreren Abstandsbolzen ein kastenartiges Element zu bilden, wobei die Gurtbänder in Tragbolzen einhängbar sind. Die Tragbolzen sind an einem zwischen den beiden Stegblechen verschiebbar angeordneten Längsträger befestigt. Vorzugsweise wird in der Mitte eine Schraubspindel angeordnet, die sich drehend auf ein Druckstück abstützt und in einer Gewindebohrung eines Spannstückes geführt ist. Die Drehung der Schraubspindel wird über das Druckstück auf zwei in der Mitte und die beiden Stegbleche umfassende Haltebleche übertragen, die fest mit dem in der Mitte angeordneten Tragbolzen verbunden sind.One of the ways to realize the tension is to use two in parallel mutually arranged web plates and a plurality of spacer bolts to form a box-like element, the straps can be suspended in support bolts. The support bolts can be moved on one between the two web plates arranged side rails attached. Preferably one is in the middle Screw spindle arranged, which is rotatably supported on a pressure piece and in one Threaded bore of a clamping piece is guided. The rotation of the screw spindle is over the thrust piece on two in the middle and the two web plates comprehensive Transfer retaining plates, which are fixed with the support bolt arranged in the middle are connected.
Um die Abstände der Einhängepunkte der Gurtbänder variieren und eine Anpassung an verschiedene Durchmesser der Rollen vornehmen zu können, sind in beiden Endbereichen des Längsträgers mehrere Tragbolzen in verschiedenen Abständen und Höhenlagen angeordnet.To vary the spacing of the attachment points of the straps and an adjustment To be able to make different diameters of the rollers are in both End regions of the side member several support bolts at different distances and Altitudes arranged.
Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von einem in einer Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel. Es zeigen:Further features, advantages and details of the invention result from the following description of one shown in a drawing Embodiment. Show it:
Fig. 1 eine Längsansicht einer erfindungsgemäß ausgebildeten Traverse mit eingehängter Rollenlinie, Fig. 1 is a longitudinal view of an inventive cross bar with hinged roller line,
Fig. 2 einen Schnitt in Richtung A-A in Fig. 1, Fig. 2 is a sectional view in the direction AA in Fig. 1,
Fig. 3 wie Fig. 2, aber für einen anderen Durchmesser des Rollenabschnittes, Fig. 3 as in FIG. 2, but for a different diameter of the roller portion,
Fig. 4 eine Längsansicht des Stegbleches, Fig. 4 is a longitudinal view of the web plate,
Fig. 5 eine Längsansicht des Längsträgers, Fig. 5 is a longitudinal view of the longitudinal member,
Fig. 6 eine Seitenansicht von Fig. 5, Fig. 6 is a side view of Fig. 5,
Fig. 7 einen Schnitt in Richtung B-B in Fig. 5, Fig. 7 is a section along BB in Fig. 5,
Fig. 8 ein Strangführungsgerüst mit mehreren Rollenlinien. Fig. 8 is a strand guide frame with several roller lines.
In Fig. 1 ist in einer Längsansicht eine erfindungsgemäß ausgebildete Traverse 1 mit eingehängter Rollenlinie dargestellt.In Fig. 1, a traverse 1 designed according to the invention with a suspended roller line is shown in a longitudinal view.
In diesem Ausführungsbeispiel weist die Rollenlinie drei Rollenabschnitte 2-4 auf, die jeweils beidseitig gelagert sind. Dazu sind Lagerböcke, 5, 5', 6, 6' angeordnet, die hier nur schematisch dargestellt sind. Auf die Darstellung der Einzelheiten der Lagerung wurde hier verzichtet. Da die vorgeschlagene Traverse sowohl für nicht gekühlte als auch innengekühlte Rollen einsetzbar ist, ist ebenfalls auf die Darstellung des Kühlsystems für die Rollenabschnitte 2-4 verzichtet worden.In this embodiment, the roller line has three roller sections 2-4 , which are each supported on both sides. For this purpose, bearing blocks 5, 5 ', 6, 6' are arranged, which are only shown schematically here. The details of the storage have not been shown here. Since the proposed traverse can be used for both non-cooled and internally cooled rollers, the illustration of the cooling system for the roller sections 2-4 has also been dispensed with.
Die Traverse 1 stützt sich auf die Rollenabschnitte 2-4 ab und drei Gurtbänder 7-9 umfassen je einen Rollenabschnitt 24. Fig. 2 zeigt einen Schnitt in Richtung A-A in Fig. 1. In diesem Schnitt kann man die Einzelheiten der Traverse 1 erkennen. In diesem Ausführungsbeispiel besteht die Traverse 1 aus zwei parallel zueinander angeordneten Stegblechen 10, 10', die durch Distanzbolzen 13, 14 auf Abstand gehalten werden. Zwischen den oben angeordneten Distanzbolzen 13 und den unten angeordneten Distanzbolzen 14 ist innerhalb der beiden Stegbleche 10, 10' ein Längsträger 19 vorgesehen. Zum Einhängen der Gurtbänder 7-9 sind im Längsträger 19 in der Mitte ein Tragbolzen 15 und im rechten und linken Endbereich je drei Tragbolzen 15.1, 15.2 fest eingeschweißt (Fig. 5-7). Um die beiden Stegbleche 10, 10' über die rechts und links über den Längsträger 19 hervorstehenden Tragbolzen 15, 15.1, 15.2 schieben zu können, ist zum einen in der Mitte ein Langloch 16, 16' und im rechten und linken Bereich je ein Fenster 24, 24'; 25, 25' ausgebrannt (Fig. 4). Die Enden der Tragbolzen 15, 15.1, 15.2 sind als Zapfen 17, 17 ausgebildet, um die Gurtbänder 7-9 sicher einhängen zu können. Um die Traverse 1 gegenüber den Rollenabschnitten 2-4 spannen zu können, sind in der Mitte der Traverse zwei Haltebleche 11, 11' angeordnet, die die beiden Stegbleche 10, 10' bügelartig umfassen. Im oberen Bereich werden die zwei Haltebleche 11, 11' durch ein Spannstück 26 und im unteren Bereich durch den in der Mitte angeordneten Tragbolzen 15 auf Abstand gehalten. Der in der Mitte angeordnete Tragbolzen 15 ist mit den beiden Halteblechen 11, 11' fest verbunden. Zur Bewegung des Längsträgers 19 gegenüber den beiden Stegblechen 10, 10' ist im Mittenbereich eine Schraubspindel 18 angeordnet. Diese ist mit dem freien Ende drehbar in einem im oberen Endbereich der beiden Stegbleche 10, 10' angeordneten Druckstück 27 gelagert und wird geführt mittels einer in einem Spannstück 26 angeordneten Gewindebohrung. Wird die Schraubspindel 18 im Uhrzeigersinn gedreht, werden die beiden Haltebleche 11, 11' nach oben bewegt. Da die Tragbolzen 15, 15.1; 15.2 einerseits fest mit dem Längsträger 19 und der mittlere Tragbolzen 15 zusätzlich fest mit den beiden Halteblechen 11, 11' verbunden ist, bewegt sich der Längsträger 19 ebenfalls nach oben. Die eingehängten Gurtbänder 7-9 bewegen sich ebenfalls nach oben, so dass mit zunehmender Drehung der Schraubspindel 18 eine Verspannung der Traverse 1 gegenüber den Rollenabschnitten 2-4 erfolgt. Durch die Verspannung werden die Rollenabschnitte 2-4 transportsicher fixiert. Die Führung der Haltebleche 11, 11' übernehmen zwei Führungsstege 20, 20' (Fig. 1), die auf der Außenseite des jeweiligen Stegbleches 10, 10' befestigt sind.The crossbeam 1 is supported on the roller sections 2-4 and three belt straps 7-9 each comprise a roller section 24 . FIG. 2 shows a section in the direction AA in FIG. 1. The details of the crossmember 1 can be seen in this section. In this exemplary embodiment, the cross member 1 consists of two web plates 10 , 10 ′ arranged parallel to one another, which are kept at a distance by spacer bolts 13 , 14 . Between the spacer bolts 13 arranged at the top and the spacer bolts 14 arranged at the bottom, a longitudinal beam 19 is provided within the two web plates 10 , 10 ′. To hang the straps 7-9 in the longitudinal member 19 in the middle of a support bolt 15 and in the right and left end area three support bolts 15.1 , 15.2 welded ( Fig. 5-7). In order to be able to push the two web plates 10 , 10 'over the support bolts 15 , 15.1 , 15.2 protruding to the right and left over the longitudinal member 19 , there is an elongated hole 16 , 16 ' in the middle and a window 24 in the right and left area , 24 '; 25 , 25 'burned out ( Fig. 4). The ends of the support bolts 15 , 15.1 , 15.2 are designed as pins 17 , 17 in order to be able to securely hang the belt straps 7-9 . In order to clamp the bar 1 opposite the roller sections 2-4, are in the center of the traverse two holding plates 11, 11 'are arranged, the two web plates 10, 10' comprise a bow shape. In the upper area, the two holding plates 11 , 11 'are held at a distance by a clamping piece 26 and in the lower area by the supporting bolt 15 arranged in the middle. The support bolt 15 arranged in the middle is firmly connected to the two holding plates 11 , 11 '. A screw spindle 18 is arranged in the center area for moving the longitudinal beam 19 relative to the two web plates 10 , 10 ′. This is rotatably supported with the free end in a pressure piece 27 arranged in the upper end region of the two web plates 10 , 10 'and is guided by means of a threaded bore arranged in a tensioning piece 26 . If the screw spindle 18 is turned clockwise, the two holding plates 11 , 11 'are moved upwards. Since the support bolts 15 , 15.1 ; 15.2, on the one hand, is firmly connected to the longitudinal member 19 and the central support bolt 15 is additionally firmly connected to the two retaining plates 11 , 11 ', the longitudinal member 19 also moves upward. The suspended belt straps 7-9 also move upward, so that with increasing rotation of the screw spindle 18, the crossbar 1 is braced relative to the roller sections 2-4 . Due to the bracing, the roller sections 2-4 are fixed securely for transport. The guide plates 11 , 11 'are guided by two guide webs 20 , 20 ' ( FIG. 1) which are fastened on the outside of the respective web plate 10 , 10 '.
Fig. 3 zeigt im gleichen Querschnitt die Verspannung für einen Rollenabschnitt mit einem wesentlich kleineren Durchmesser im Vergleich zur Darstellung in Fig. 2. Wie man sieht, muss deshalb die Schraubspindel 18 noch weiter gedreht werden, um den notwendig längeren Weg für die beiden Haltebleche 11, 11' zu überbrücken. Fig. 3 shows in the same cross section the bracing for a roller section with a much smaller diameter compared to the representation in Fig. 2. As can be seen, the screw spindle 18 must therefore be rotated further to the necessary longer way for the two holding plates 11th , 11 'to bridge.
Die praktische Anwendung der erfindungsgemäß ausgebildeten Traverse 1 ist in Fig. 8 dargestellt. Sie zeigt einen Abschnitt eines Strangführungsgerüstes mit mehreren Rollenlinien a-g. Die ersten drei Rollenlinien a-c weisen nur je zwei Rollenabschnitte 21, 21' auf, so dass nur zwei Gurtbänder 23, 23' erforderlich sind. Die nachfolgenden Rollenlinien d-g weisen dagegen je drei Rollenabschnitte 22-22" auf, wobei sie teilweise versetzt zueinander angeordnet sind. Für den sicheren Transport solcher Rollenlinien mit drei Rollenabschnitten 22-22" sind drei Gurtbänder 23-23" erforderlich.The practical application of the traverse 1 designed according to the invention is shown in FIG. 8. It shows a section of a strand guide frame with several roller lines ag. The first three roller lines ac each have only two roller sections 21 , 21 ', so that only two belt straps 23 , 23 ' are required. The following roller lines dg, on the other hand, each have three roller sections 22-22 ", whereby they are partially offset from one another. For the safe transport of such roller lines with three roller sections 22-22 ", three belt straps 23-23 "are required.
Um mit der gleichen Traverse verschiedene Rollenlinien a-g sicher transportieren zu können, müssen die Gurtbänder axial versetzt werden können. Dazu sind, wie bereits schon erwähnt, in den beiden Endbereichen des Längsträgers 19 je drei Tragbolzen 15.1, 15.2 angeordnet (Fig. 5). Sie liegen sowohl in Axialrichtung als auch bezüglich der Höhenlage versetzt zueinander. Somit können die Einhängepunkte für die beiden äußeren Gurtbänder 7, 9 gezielt verändert werden. In order to be able to safely transport different roller lines with the same crossbar, the belt straps must be able to be axially offset. For this purpose, as already mentioned, three supporting bolts 15.1 , 15.2 are arranged in the two end regions of the longitudinal beam 19 ( FIG. 5). They are offset from one another both in the axial direction and with respect to the height. The attachment points for the two outer belt straps 7 , 9 can thus be specifically changed.
11
Traverse
traverse
2-42-4
Rollenabschnitte
roll sections
55
, .
55
' Lagerbock
'Bearing block
66
, .
66
' Lagerbock
'Bearing block
7-97-9
Gurtbänder
webbing
1010
, .
1010
' Stegblech
'' Sheet metal
1111
, .
1111
' Halteblech
'' Bracket
1212
Bolzen
bolt
1313
, .
1414
Distanzbolzen
Distance bolts
1515
, .
15.115.1
, .
15.215.2
Tragbolzen
support bolts
1616
, .
1616
' Langloch Stegblech
'' Long hole web plate
1717
, .
1717
' Zapfen Tragbolzen
'' Pivot pin
1818
Schraubspindel
screw
1919
Längsträger
longitudinal beams
2020
, .
2020
' Führungssteg
'' Boardwalk
2121
, .
2121
' Rollenabschnitt
'' Roller section
2222
, .
2222
', '
2222
" Rollenabschnitt
"Role section
2323
, .
2323
' Gurtband
'' Webbing
2424
, .
2424
' Fenster Stegblech
'' Window web plate
2525
, .
2525
' Fenster Stegblech
'' Window web plate
2626
Spannstück
sear
2727
Druckstück
Pressure piece
Claims (10)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000153406 DE10053406C1 (en) | 2000-10-23 | 2000-10-23 | Device for transporting a roll line of a continuous casting plant having at least two roll sections comprises providing a traverse covering a length of the roll sections |
DE20023632U DE20023632U1 (en) | 2000-10-23 | 2000-10-23 | Device for transporting a roll line of a continuous casting plant having at least two roll sections comprises providing a traverse covering a length of the roll sections |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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---|---|
DE10053406C1 true DE10053406C1 (en) | 2002-03-14 |
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ID=7661336
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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-
2000
- 2000-10-23 DE DE2000153406 patent/DE10053406C1/en not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
NICHTS ERMITTELT * |
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D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
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