DE10053406C1 - Device for transporting a roll line of a continuous casting plant having at least two roll sections comprises providing a traverse covering a length of the roll sections - Google Patents

Device for transporting a roll line of a continuous casting plant having at least two roll sections comprises providing a traverse covering a length of the roll sections

Info

Publication number
DE10053406C1
DE10053406C1 DE2000153406 DE10053406A DE10053406C1 DE 10053406 C1 DE10053406 C1 DE 10053406C1 DE 2000153406 DE2000153406 DE 2000153406 DE 10053406 A DE10053406 A DE 10053406A DE 10053406 C1 DE10053406 C1 DE 10053406C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller
roll
traverse
sections
plates
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE2000153406
Other languages
German (de)
Inventor
Franz Divjak
Manfred Kocian
Gerhard Feldmann
Werner Schweizer
Lorenz Kleen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vodafone GmbH
Original Assignee
Mannesmannroehren Werke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mannesmannroehren Werke AG filed Critical Mannesmannroehren Werke AG
Priority to DE2000153406 priority Critical patent/DE10053406C1/en
Priority to DE20023632U priority patent/DE20023632U1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE10053406C1 publication Critical patent/DE10053406C1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/128Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)

Abstract

Device for transporting a roll line of a continuous casting plant having at least two roll sections (2-4) comprises providing a traverse (1) covering the largest part of the length of the roll sections, placed on the roll sections and having trailers detachedly connected to the traverse. Preferred Features: The trailers are formed as belts (7-9) which are tensioned opposite the traverse. The traverse consists of parallel web plates (10, 10') held apart by spacer bolts (13, 14) so that the traverse is placed on the roll section having the smallest diameter as well as on the one with the largest diameter.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Transport einer Rollenlinie einer Metall-, insbesondere Stahlstranggießanlage gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a device for transporting a roller line of a metal, in particular continuous steel caster according to the preamble of claim 1.

Die Rollenlinien einer Stranggießanlage weisen einteilige Rollen und mehrteilige Rollen mit mindestens zwei gelagerten Rollenabschnitten auf, wovon gegebenenfalls ein Rollenabschnitt angetrieben ist. Diese Rollenlinien werden in der Werkstatt mit Lagern, Lagergehäuse, Dreheinführung, Antrieben usw. endmontiert und auf Dichtheit bzw. Gängigkeit geprüft. Anschließend werden sie zum Einsatzort gebracht und in das jeweilige Segment eingebaut. Da in neuester Zeit dünnere, mehrfach geteilte Rollenlinien verwendet werden, sind diese empfindlich gegen Verschiebungen in jedwede Richtung. Wird deshalb der Transport der endmontierten Rollenlinie unsachgemäß durchgeführt, können die empfindlichen Lager und die Führungshülsen mit den entsprechenden Abdichtungen schon vorgeschädigt sein, so dass die Lebensdauer der Rollenlinie entsprechend sinkt.The roller lines of a continuous caster have one-part rollers and multi-part rollers with at least two stored roller sections, of which one, if applicable Roller section is driven. These roller lines are in the workshop with bearings, Bearing housing, rotary entry, drives, etc., fully assembled and checked for leaks or Checked mobility. Then they are brought to the site and in the respective segment installed. Since recently, thinner, multiple divided Roller lines are used, these are sensitive to shifts in any direction. Therefore, the transport of the final assembled roller line If carried out improperly, the sensitive bearings and the guide sleeves can already be damaged with the appropriate seals, so that the The lifespan of the roller line decreases accordingly.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Transport einer Rollenlinie einer Metall-, insbesondere Stahlstranggießanlage, anzugeben, die einen sachgemäßen Transport einer endmontierten Rollenlinie ohne Vorschädigung der empfindlichen Lager und Dichtelemente ermöglicht.The object of the invention is to provide a device for transporting a roller line Metal, in particular continuous steel caster, to specify a proper Transport of a final assembled roller line without pre-damaging the sensitive one Bearing and sealing elements enabled.

Diese Aufgabe wird ausgehend vom Oberbegriff in Verbindung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind jeweils Gegenstand von Unteransprüchen. This task is based on the generic term in conjunction with the characterizing features of claim 1 solved. Advantageous further training are the subject of subclaims.  

Nach der Lehre der Erfindung wird zum Transport eine Traverse eingesetzt, die den größten Teil der Länge der Rollenabschnitte überdeckt und auf den Rollenabschnitten aufsetzbar ist und mit mindestens zwei die Rollenabschnitte teilweise umfassenden und lösbar mit der Traverse verbindbaren Anhängemitteln versehen ist. Vorzugsweise sind die Anhängemittel als Gurtband ausgebildet.According to the teaching of the invention, a traverse is used for transport, the covers most of the length of the roller sections and on the roller sections is attachable and with at least two partially encompassing the roller sections and detachably attached to the traverse attachments. Preferably the attachments are designed as a webbing.

Die vorgeschlagene Vorrichtung hat den Vorteil, dass die endmontierte Rollenlinie an mehreren Stellen unterstützt sicher transportiert werden kann. Besonders sicher ist der Transport dann, wenn, wie vorgeschlagen, die Gurtbänder gegenüber der Traverse verspannbar sind.The proposed device has the advantage that the final assembled roller line Supported several locations can be transported safely. It is particularly safe Transport when, as suggested, the straps opposite the crossbar are braced.

Eine der Möglichkeiten die Verspannbarkeit zu realisieren ist, aus zwei parallel zueinander angeordneten Stegblechen und mehreren Abstandsbolzen ein kastenartiges Element zu bilden, wobei die Gurtbänder in Tragbolzen einhängbar sind. Die Tragbolzen sind an einem zwischen den beiden Stegblechen verschiebbar angeordneten Längsträger befestigt. Vorzugsweise wird in der Mitte eine Schraubspindel angeordnet, die sich drehend auf ein Druckstück abstützt und in einer Gewindebohrung eines Spannstückes geführt ist. Die Drehung der Schraubspindel wird über das Druckstück auf zwei in der Mitte und die beiden Stegbleche umfassende Haltebleche übertragen, die fest mit dem in der Mitte angeordneten Tragbolzen verbunden sind.One of the ways to realize the tension is to use two in parallel mutually arranged web plates and a plurality of spacer bolts to form a box-like element, the straps can be suspended in support bolts. The support bolts can be moved on one between the two web plates arranged side rails attached. Preferably one is in the middle Screw spindle arranged, which is rotatably supported on a pressure piece and in one Threaded bore of a clamping piece is guided. The rotation of the screw spindle is over the thrust piece on two in the middle and the two web plates comprehensive Transfer retaining plates, which are fixed with the support bolt arranged in the middle are connected.

Um die Abstände der Einhängepunkte der Gurtbänder variieren und eine Anpassung an verschiedene Durchmesser der Rollen vornehmen zu können, sind in beiden Endbereichen des Längsträgers mehrere Tragbolzen in verschiedenen Abständen und Höhenlagen angeordnet.To vary the spacing of the attachment points of the straps and an adjustment To be able to make different diameters of the rollers are in both End regions of the side member several support bolts at different distances and Altitudes arranged.

Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von einem in einer Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel. Es zeigen:Further features, advantages and details of the invention result from the following description of one shown in a drawing Embodiment. Show it:

Fig. 1 eine Längsansicht einer erfindungsgemäß ausgebildeten Traverse mit eingehängter Rollenlinie, Fig. 1 is a longitudinal view of an inventive cross bar with hinged roller line,

Fig. 2 einen Schnitt in Richtung A-A in Fig. 1, Fig. 2 is a sectional view in the direction AA in Fig. 1,

Fig. 3 wie Fig. 2, aber für einen anderen Durchmesser des Rollenabschnittes, Fig. 3 as in FIG. 2, but for a different diameter of the roller portion,

Fig. 4 eine Längsansicht des Stegbleches, Fig. 4 is a longitudinal view of the web plate,

Fig. 5 eine Längsansicht des Längsträgers, Fig. 5 is a longitudinal view of the longitudinal member,

Fig. 6 eine Seitenansicht von Fig. 5, Fig. 6 is a side view of Fig. 5,

Fig. 7 einen Schnitt in Richtung B-B in Fig. 5, Fig. 7 is a section along BB in Fig. 5,

Fig. 8 ein Strangführungsgerüst mit mehreren Rollenlinien. Fig. 8 is a strand guide frame with several roller lines.

In Fig. 1 ist in einer Längsansicht eine erfindungsgemäß ausgebildete Traverse 1 mit eingehängter Rollenlinie dargestellt.In Fig. 1, a traverse 1 designed according to the invention with a suspended roller line is shown in a longitudinal view.

In diesem Ausführungsbeispiel weist die Rollenlinie drei Rollenabschnitte 2-4 auf, die jeweils beidseitig gelagert sind. Dazu sind Lagerböcke, 5, 5', 6, 6' angeordnet, die hier nur schematisch dargestellt sind. Auf die Darstellung der Einzelheiten der Lagerung wurde hier verzichtet. Da die vorgeschlagene Traverse sowohl für nicht gekühlte als auch innengekühlte Rollen einsetzbar ist, ist ebenfalls auf die Darstellung des Kühlsystems für die Rollenabschnitte 2-4 verzichtet worden.In this embodiment, the roller line has three roller sections 2-4 , which are each supported on both sides. For this purpose, bearing blocks 5, 5 ', 6, 6' are arranged, which are only shown schematically here. The details of the storage have not been shown here. Since the proposed traverse can be used for both non-cooled and internally cooled rollers, the illustration of the cooling system for the roller sections 2-4 has also been dispensed with.

Die Traverse 1 stützt sich auf die Rollenabschnitte 2-4 ab und drei Gurtbänder 7-9 umfassen je einen Rollenabschnitt 24. Fig. 2 zeigt einen Schnitt in Richtung A-A in Fig. 1. In diesem Schnitt kann man die Einzelheiten der Traverse 1 erkennen. In diesem Ausführungsbeispiel besteht die Traverse 1 aus zwei parallel zueinander angeordneten Stegblechen 10, 10', die durch Distanzbolzen 13, 14 auf Abstand gehalten werden. Zwischen den oben angeordneten Distanzbolzen 13 und den unten angeordneten Distanzbolzen 14 ist innerhalb der beiden Stegbleche 10, 10' ein Längsträger 19 vorgesehen. Zum Einhängen der Gurtbänder 7-9 sind im Längsträger 19 in der Mitte ein Tragbolzen 15 und im rechten und linken Endbereich je drei Tragbolzen 15.1, 15.2 fest eingeschweißt (Fig. 5-7). Um die beiden Stegbleche 10, 10' über die rechts und links über den Längsträger 19 hervorstehenden Tragbolzen 15, 15.1, 15.2 schieben zu können, ist zum einen in der Mitte ein Langloch 16, 16' und im rechten und linken Bereich je ein Fenster 24, 24'; 25, 25' ausgebrannt (Fig. 4). Die Enden der Tragbolzen 15, 15.1, 15.2 sind als Zapfen 17, 17 ausgebildet, um die Gurtbänder 7-9 sicher einhängen zu können. Um die Traverse 1 gegenüber den Rollenabschnitten 2-4 spannen zu können, sind in der Mitte der Traverse zwei Haltebleche 11, 11' angeordnet, die die beiden Stegbleche 10, 10' bügelartig umfassen. Im oberen Bereich werden die zwei Haltebleche 11, 11' durch ein Spannstück 26 und im unteren Bereich durch den in der Mitte angeordneten Tragbolzen 15 auf Abstand gehalten. Der in der Mitte angeordnete Tragbolzen 15 ist mit den beiden Halteblechen 11, 11' fest verbunden. Zur Bewegung des Längsträgers 19 gegenüber den beiden Stegblechen 10, 10' ist im Mittenbereich eine Schraubspindel 18 angeordnet. Diese ist mit dem freien Ende drehbar in einem im oberen Endbereich der beiden Stegbleche 10, 10' angeordneten Druckstück 27 gelagert und wird geführt mittels einer in einem Spannstück 26 angeordneten Gewindebohrung. Wird die Schraubspindel 18 im Uhrzeigersinn gedreht, werden die beiden Haltebleche 11, 11' nach oben bewegt. Da die Tragbolzen 15, 15.1; 15.2 einerseits fest mit dem Längsträger 19 und der mittlere Tragbolzen 15 zusätzlich fest mit den beiden Halteblechen 11, 11' verbunden ist, bewegt sich der Längsträger 19 ebenfalls nach oben. Die eingehängten Gurtbänder 7-9 bewegen sich ebenfalls nach oben, so dass mit zunehmender Drehung der Schraubspindel 18 eine Verspannung der Traverse 1 gegenüber den Rollenabschnitten 2-4 erfolgt. Durch die Verspannung werden die Rollenabschnitte 2-4 transportsicher fixiert. Die Führung der Haltebleche 11, 11' übernehmen zwei Führungsstege 20, 20' (Fig. 1), die auf der Außenseite des jeweiligen Stegbleches 10, 10' befestigt sind.The crossbeam 1 is supported on the roller sections 2-4 and three belt straps 7-9 each comprise a roller section 24 . FIG. 2 shows a section in the direction AA in FIG. 1. The details of the crossmember 1 can be seen in this section. In this exemplary embodiment, the cross member 1 consists of two web plates 10 , 10 ′ arranged parallel to one another, which are kept at a distance by spacer bolts 13 , 14 . Between the spacer bolts 13 arranged at the top and the spacer bolts 14 arranged at the bottom, a longitudinal beam 19 is provided within the two web plates 10 , 10 ′. To hang the straps 7-9 in the longitudinal member 19 in the middle of a support bolt 15 and in the right and left end area three support bolts 15.1 , 15.2 welded ( Fig. 5-7). In order to be able to push the two web plates 10 , 10 'over the support bolts 15 , 15.1 , 15.2 protruding to the right and left over the longitudinal member 19 , there is an elongated hole 16 , 16 ' in the middle and a window 24 in the right and left area , 24 '; 25 , 25 'burned out ( Fig. 4). The ends of the support bolts 15 , 15.1 , 15.2 are designed as pins 17 , 17 in order to be able to securely hang the belt straps 7-9 . In order to clamp the bar 1 opposite the roller sections 2-4, are in the center of the traverse two holding plates 11, 11 'are arranged, the two web plates 10, 10' comprise a bow shape. In the upper area, the two holding plates 11 , 11 'are held at a distance by a clamping piece 26 and in the lower area by the supporting bolt 15 arranged in the middle. The support bolt 15 arranged in the middle is firmly connected to the two holding plates 11 , 11 '. A screw spindle 18 is arranged in the center area for moving the longitudinal beam 19 relative to the two web plates 10 , 10 ′. This is rotatably supported with the free end in a pressure piece 27 arranged in the upper end region of the two web plates 10 , 10 'and is guided by means of a threaded bore arranged in a tensioning piece 26 . If the screw spindle 18 is turned clockwise, the two holding plates 11 , 11 'are moved upwards. Since the support bolts 15 , 15.1 ; 15.2, on the one hand, is firmly connected to the longitudinal member 19 and the central support bolt 15 is additionally firmly connected to the two retaining plates 11 , 11 ', the longitudinal member 19 also moves upward. The suspended belt straps 7-9 also move upward, so that with increasing rotation of the screw spindle 18, the crossbar 1 is braced relative to the roller sections 2-4 . Due to the bracing, the roller sections 2-4 are fixed securely for transport. The guide plates 11 , 11 'are guided by two guide webs 20 , 20 ' ( FIG. 1) which are fastened on the outside of the respective web plate 10 , 10 '.

Fig. 3 zeigt im gleichen Querschnitt die Verspannung für einen Rollenabschnitt mit einem wesentlich kleineren Durchmesser im Vergleich zur Darstellung in Fig. 2. Wie man sieht, muss deshalb die Schraubspindel 18 noch weiter gedreht werden, um den notwendig längeren Weg für die beiden Haltebleche 11, 11' zu überbrücken. Fig. 3 shows in the same cross section the bracing for a roller section with a much smaller diameter compared to the representation in Fig. 2. As can be seen, the screw spindle 18 must therefore be rotated further to the necessary longer way for the two holding plates 11th , 11 'to bridge.

Die praktische Anwendung der erfindungsgemäß ausgebildeten Traverse 1 ist in Fig. 8 dargestellt. Sie zeigt einen Abschnitt eines Strangführungsgerüstes mit mehreren Rollenlinien a-g. Die ersten drei Rollenlinien a-c weisen nur je zwei Rollenabschnitte 21, 21' auf, so dass nur zwei Gurtbänder 23, 23' erforderlich sind. Die nachfolgenden Rollenlinien d-g weisen dagegen je drei Rollenabschnitte 22-22" auf, wobei sie teilweise versetzt zueinander angeordnet sind. Für den sicheren Transport solcher Rollenlinien mit drei Rollenabschnitten 22-22" sind drei Gurtbänder 23-23" erforderlich.The practical application of the traverse 1 designed according to the invention is shown in FIG. 8. It shows a section of a strand guide frame with several roller lines ag. The first three roller lines ac each have only two roller sections 21 , 21 ', so that only two belt straps 23 , 23 ' are required. The following roller lines dg, on the other hand, each have three roller sections 22-22 ", whereby they are partially offset from one another. For the safe transport of such roller lines with three roller sections 22-22 ", three belt straps 23-23 "are required.

Um mit der gleichen Traverse verschiedene Rollenlinien a-g sicher transportieren zu können, müssen die Gurtbänder axial versetzt werden können. Dazu sind, wie bereits schon erwähnt, in den beiden Endbereichen des Längsträgers 19 je drei Tragbolzen 15.1, 15.2 angeordnet (Fig. 5). Sie liegen sowohl in Axialrichtung als auch bezüglich der Höhenlage versetzt zueinander. Somit können die Einhängepunkte für die beiden äußeren Gurtbänder 7, 9 gezielt verändert werden. In order to be able to safely transport different roller lines with the same crossbar, the belt straps must be able to be axially offset. For this purpose, as already mentioned, three supporting bolts 15.1 , 15.2 are arranged in the two end regions of the longitudinal beam 19 ( FIG. 5). They are offset from one another both in the axial direction and with respect to the height. The attachment points for the two outer belt straps 7 , 9 can thus be specifically changed.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11

Traverse
traverse

2-42-4

Rollenabschnitte
roll sections

55

, .

55

' Lagerbock
'Bearing block

66

, .

66

' Lagerbock
'Bearing block

7-97-9

Gurtbänder
webbing

1010

, .

1010

' Stegblech
'' Sheet metal

1111

, .

1111

' Halteblech
'' Bracket

1212

Bolzen
bolt

1313

, .

1414

Distanzbolzen
Distance bolts

1515

, .

15.115.1

, .

15.215.2

Tragbolzen
support bolts

1616

, .

1616

' Langloch Stegblech
'' Long hole web plate

1717

, .

1717

' Zapfen Tragbolzen
'' Pivot pin

1818

Schraubspindel
screw

1919

Längsträger
longitudinal beams

2020

, .

2020

' Führungssteg
'' Boardwalk

2121

, .

2121

' Rollenabschnitt
'' Roller section

2222

, .

2222

', '

2222

" Rollenabschnitt
"Role section

2323

, .

2323

' Gurtband
'' Webbing

2424

, .

2424

' Fenster Stegblech
'' Window web plate

2525

, .

2525

' Fenster Stegblech
'' Window web plate

2626

Spannstück
sear

2727

Druckstück
Pressure piece

Claims (10)

1. Vorrichtung zum Transport einer Rollenlinie einer Metall-, insbesondere Stahlstranggießanlage, die mindestens zwei gelagerte Rollenabschnitte aufweist, wovon gegebenenfalls ein Rollenabschnitt angetrieben ist, dadurch gekennzeichnet, dass eine den größten Teil der Länge der Rollenabschnitte (2-4) überdeckende und auf die Rollenabschnitte (2-4) aufsetzbare Traverse (1) mit mindestens zwei die Rollenabschnitte (2-4) teilweise umfassenden und lösbar mit der Traverse (1) verbindbaren Anhängemittel versehen ist.1. Device for transporting a roller line of a metal, in particular continuous steel caster, which has at least two mounted roller sections, of which a roller section is possibly driven, characterized in that a covering most of the length of the roller sections ( 2-4 ) and onto the roller sections ( 2-4 ) attachable cross member ( 1 ) is provided with at least two parts of the roller sections ( 2-4 ) partially and detachably connectable to the cross member ( 1 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Anhängemittel als Gurtband (7-9) ausgebildet sind.2. Device according to claim 1, characterized in that the attachment means are designed as a webbing ( 7-9 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Gurtbänder (7-9) gegenüber der Traverse (1) verspannbar sind.3. Device according to claim 1 and 2, characterized in that the belt straps ( 7-9 ) against the crossbar ( 1 ) can be braced. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Traverse (1) aus zwei im parallelen Abstand zueinander angeordneten Stegblechen (10, 10') besteht, die über dazwischenliegende Distanzbolzen (13, 14) auf Abstand gehalten werden, wobei der Abstand so gewählt ist, dass die Traverse (1) sowohl auf den im Durchmesser kleinsten als auch auf den im Durchmesser größten Rollenabschnitt (2-4) aufsetzbar ist.4. The device according to claim 1 to 3, characterized in that the cross member ( 1 ) consists of two parallel spaced web plates ( 10 , 10 '), which are kept at a distance via spacer bolts ( 13 , 14 ), the The distance is selected so that the cross-member ( 1 ) can be placed on both the smallest diameter and the largest diameter roller section ( 2-4 ). 5. Vorrichtung nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den beiden Stegblechen (10, 10') ein hohlartig ausgebildeter Längsträger (19) angeordnet ist, der mit mindestens zwei Tragbolzen (15) versehen ist, in die die Gurtbänder (7-9) einhängbar sind.5. The device according to claim 3 and 4, characterized in that between the two web plates ( 10 , 10 ') a hollow longitudinal member ( 19 ) is arranged, which is provided with at least two supporting bolts ( 15 ) into which the belt straps ( 7 -9 ) can be attached. 6. Vorrichtung nach Anspruch 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass am Längsträger (19) in der Mitte ein Tragbolzen (15) und in beiden Endbereichen mindestens je ein Tragbolzen (15.1, 15.2) befestigt ist und in nach beiden Seiten überstehenden Zapfen (17, 17') die Gurtbänder (7-9) einhängbar sind. 6. The device according to claim 4 and 5, characterized in that on the longitudinal member ( 19 ) in the middle a support bolt ( 15 ) and in both end regions at least one support bolt ( 15.1 , 15.2 ) is attached and in projecting on both sides pin ( 17th , 17 ') the straps ( 7-9 ) can be hung. 7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass in der Mitte der Traverse (1) zwei die beiden Stegbleche (10, 10') umgreifende Haltebleche (11, 11') vorgesehen sind, die im oberen Bereich durch ein Spannstück (26) und im unteren Bereich durch den mittleren Tragbolzen (15) auf Abstand gehalten werden und zur Führung der Haltebleche (11, 11') auf der Außenseite des jeweiligen Stegbleches (10, 10') zwei parallel liegende Führungsstege (20, 20') befestigt sind.7. Device according to claims 4 to 6, characterized in that in the middle of the crossmember ( 1 ) two the two web plates ( 10 , 10 ') encompassing holding plates ( 11 , 11 ') are provided, which in the upper region by a clamping piece ( 26 ) and in the lower area are held at a distance by the central support bolt ( 15 ) and two parallel guide webs ( 20 , 20 ') for guiding the retaining plates ( 11 , 11 ') on the outside of the respective web plate ( 10 , 10 ') ) are attached. 8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass in der Mitte eine Schraubspindel (18) angeordnet ist, die drehbar in einem am Ende der Stegbleche (10, 10') angeordneten Druckstück (27) gelagert und in einer im Spannstück (26) angeordneten Gewindebohrung geführt ist.8. Device according to claims 4 to 7, characterized in that a screw spindle ( 18 ) is arranged in the middle, which is rotatably mounted in a pressure piece ( 27 ) arranged at the end of the web plates ( 10 , 10 ') and in one in the clamping piece ( 26 ) arranged threaded bore is guided. 9. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass in beiden Endbereichen des Längsträgers (19) mehrere Tragbolzen (15.1, 15.2) in verschiedenen Abständen und Höhenlagen angeordnet sind.9. Device according to claims 4 to 8, characterized in that in both end regions of the longitudinal beam ( 19 ) a plurality of support bolts ( 15.1 , 15.2 ) are arranged at different distances and heights. 10. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das jeweilige Stegblech (10, 10') zur Aufnahme der Tragbolzen (15, 15.1, 15.2) ein Langloch (16, 16') und zwei Fenster (24, 24'; 25, 25') aufweist.10. Device according to claims 4 to 9, characterized in that the respective web plate ( 10 , 10 ') for receiving the support bolts ( 15 , 15.1 , 15.2 ) an elongated hole ( 16 , 16 ') and two windows ( 24 , 24 '; 25 , 25 ').
DE2000153406 2000-10-23 2000-10-23 Device for transporting a roll line of a continuous casting plant having at least two roll sections comprises providing a traverse covering a length of the roll sections Expired - Lifetime DE10053406C1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2000153406 DE10053406C1 (en) 2000-10-23 2000-10-23 Device for transporting a roll line of a continuous casting plant having at least two roll sections comprises providing a traverse covering a length of the roll sections
DE20023632U DE20023632U1 (en) 2000-10-23 2000-10-23 Device for transporting a roll line of a continuous casting plant having at least two roll sections comprises providing a traverse covering a length of the roll sections

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2000153406 DE10053406C1 (en) 2000-10-23 2000-10-23 Device for transporting a roll line of a continuous casting plant having at least two roll sections comprises providing a traverse covering a length of the roll sections

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10053406C1 true DE10053406C1 (en) 2002-03-14

Family

ID=7661336

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2000153406 Expired - Lifetime DE10053406C1 (en) 2000-10-23 2000-10-23 Device for transporting a roll line of a continuous casting plant having at least two roll sections comprises providing a traverse covering a length of the roll sections

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10053406C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
NICHTS ERMITTELT *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2300673C3 (en) Two-tier support for a bridge or similar structures, as well as a method for erecting this support
AT392305B (en) DEVICE FOR REPLACING ELASTIC ROLLING OF A SUPER CALENDAR
DE1933573B2 (en) Device for straightening vehicle bodies or frames
DE69215649T2 (en) Method and device for dismantling motor vehicles
DE202005019439U1 (en) Lifting platform for maintenance of rotor blades of windmills with basic frame as support and rope hoist with bracing cables for movement of platform along blade length
DE1933168C3 (en) Liquid loading device
DE19626105A1 (en) Subframe for sewage pipe repair robots
EP0391247A2 (en) Conveyor belt having accumulating rollers
DE10053406C1 (en) Device for transporting a roll line of a continuous casting plant having at least two roll sections comprises providing a traverse covering a length of the roll sections
DE2426986A1 (en) DEVICE FOR PUMPING THICK LIQUID MASSES, IN PARTICULAR FROM CONCRETE, AT HIGH POINTS REMOVED FROM A CONSTRUCTION SITE
DE69301679T2 (en) Sponsor
DE4104896C1 (en) Rod holder used for drill shaft - includes angle iron frame in which two grooved pulleys are mounted on parallel axes
EP0173182B1 (en) Lifting and pivoting device for the emptying section of a tubular rubble chute
DE3810185A1 (en) Device for securing pipelines in a movable manner
DE4229501C2 (en) Straightening frame for the repair of motor vehicle bodies
AT391916B (en) BOOM WITH HORIZONTAL ROPE TENSIONING
CH639574A5 (en) GUIDE DEVICES FOR CONTINUOUS CASTING PLANTS.
DE3734510C2 (en)
EP0711248B1 (en) Lifting and swivelling device, in particular for motor vehicles
DE102013007271A1 (en) Cleaning device for cleaning of cooling pipes of radiator, has nozzle support system that is arranged on driving profile and cross element
EP2010735B1 (en) Parking device for motor vehicles
DE29802385U1 (en) Belt guide aid
DE3403959A1 (en) Weir with stop-log guides and lifting and lowering device
DE69005295T2 (en) TERMINAL TEST DEVICE FOR CABLEWAYS.
DE2800129B2 (en) Trolley for mining operations with two monorail trolleys arranged on an elongated trolley frame with a longitudinal distance from one another

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8363 Opposition against the patent
8330 Complete disclaimer