DE10050657B4 - Method for regulating the level of a liquid in a trough of a printing or coating machine and device for carrying out the method - Google Patents

Abstract

Verfahren zur Regulierung des Niveaus (9b) einer Flüssigkeit (9) in einer Wanne (6) mit einer in der Wanne (6) angeordneten Tauchwalze (5) in einer Druck- oder Lackiermaschine (1), wobei das Niveau (9b) annähernd konstant gehalten wird und wobei der Füllstand der Flüssigkeit (9) in der Wanne (6) mittels eines Sensors (12) überwacht wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Flüssigkeit (9) nach oben aus der Wanne (6) heraus gesaugt wird.method for regulating the level (9b) of a liquid (9) in a tub (6) with a dipping roller (5) arranged in the tub (6) in a pressure or varnishing machine (1), wherein the level (9b) is approximately constant is held and where the level of the liquid (9) in the tub (6) is monitored by means of a sensor (12), characterized that the liquid (9) is sucked up out of the tub (6) out.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Regulierung des Niveaus einer Flüssigkeit in einer Wanne mit einer in der Wanne angeordneten Tauchwalze in einer Druck- oder Lackiermaschine, wobei das Niveau annähernd konstant gehalten wird und wobei der Füllstand der Flüssigkeit in der Wanne mittels eines Sensors überwacht wird, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, und eine Vorrichtung in einer Druck- oder Lackiermaschine, umfassend eine Wanne, eine in der Wanne angeordnete Tauchwalze und einen Sensor zum Überwachen eines Füllstandes einer Flüssigkeit in der Wanne, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 2.The The invention relates to a method for regulating the level of a liquid in a tub with a fountain roller arranged in the tub in a Printing or varnishing machine, the level being approximately constant is held and where the level the liquid is monitored in the tub by means of a sensor, according to the preamble of Claim 1, and a device in a printing or varnishing machine, comprising a tub, a fountain roller arranged in the tub and a Sensor for monitoring a level a liquid in the tub, according to the preamble of claim 2.

Die Eintauchtiefe einer Tauchwalze in einen in einer Wanne befindlichen Farbvorrat muß beim Drucken konstant gehalten werden, weil die Eintauchtiefe Einfluß auf die von der Tauchwalze aus der Wanne herausgeförderte Farbmenge hat.The Immersion depth of a fountain roller in a located in a tub Ink supply must be during printing be kept constant, because the immersion depth influence on the from the pan out of the tub conveyed amount of color has.

In der JP-08-90761 A sind zwei Varianten zur Konstanthaltung der Eintauchtiefe gezeigt.In the JP-08-90761 A Two variants for keeping the immersion depth are shown.

Bei einer in der 6 der genannten Offenlegungsschrift dargestellten Variante hat die Wanne einen doppelten Boden, mittels welchem der Farbvorrat zur Tauchwalze hin angehoben wird. Ungünstig an dieser Variante ist der große konstruktive und steuerungstechnische Aufwand.At one in the 6 the said disclosure illustrated variant, the tub has a double bottom, by means of which the ink supply to the fountain roller is raised. Unfavorable in this variant is the great design and control engineering effort.

Bei einer in der 7 derselben Offenlegungsschrift dargestellten anderen Variante wird durch die Konstanthaltung des Füllstandes der Wanne die Eintauchtiefe der Tauchwalze in die Wanne konstant gehalten. Durch die Länge eines in dem Boden der Wanne eingesetzten Überlaufrohres wird eine maximale Füllstandshöhe der Wanne vorgegeben.At one in the 7 The same patent application illustrated another variant is kept constant by keeping the level of the tub, the immersion depth of the dipping roller in the tub. Due to the length of an overflow pipe used in the bottom of the tub, a maximum level height of the tub is specified.

Die Vorrichtungen sind für Tiefdruck-Rollenrotationsdruckmaschinen vorgesehen, die kein häufiges Wechseln der Farbe erfordern. Ungeeignet sind die Vorrichtungen für Bedruckstoffbogen verarbeitende Druck- oder Lackiermaschinen. Mit solchen Maschinen werden über den Tag hinweg viele verschiede Druckaufträge kleiner Auflage rasch erledigt. Für die verschiedenen Druckaufträge sind häufig verschiedene Kunden- oder Sonderfarben zu verwenden, welche von Druckauftrag zu Druckauftrag ausgewechselt werden müssen.The Devices are for Gravure web-fed rotary presses provided no frequent change require the color. Unsuitable are the devices for printing material sheets processing printing or varnishing machines. With such machines be over During the day, many different small print jobs were done quickly. For the different print jobs are common different customer or special colors to use, which of Print job to print job must be replaced.

Bei der in der genannten Offenlegungsschrift beschriebenen Vorrichtung würde sich ein Wechseln der Farbe sehr schwierig gestalten, weil bei den Vorrichtungen keine Vorkehrungen getroffen sind, um die beim vorherigen Druckauftrag verwendete Farbe vollständig aus der Wanne zu entfernen und um die Wanne danach zur gründlichen Reinigung aus der Druckmaschine zu entnehmen, bevor die für den folgenden Druckauftrag erforderliche Farbe in die Wanne eingefüllt wird.at the device described in said published patent application would become Changing the color very difficult, because in the devices no precautions have been taken to the previous print job used color completely Remove from the tub and then around the tub for thorough Remove cleaning from the printing press before applying for the following Print job required color is filled in the tub.

Deshalb liegt der Erfindung die Aufgabe zu Grunde, ein Verfahren zur Regulierung des Niveaus einer Flüssigkeit in einer Wanne anzugeben und eine Vorrichtung für Druck- oder Lackiermaschinen zu schaffen, so daß bei einem Flüssigkeitswechsel (Farb- oder Lackwechsel) günstige Voraussetzungen zur vollständigen Entleerung der Wanne und Entnahme der Wanne aus der Druck- oder Lackiermaschine gegeben sind.Therefore The invention is based on the object, a method of regulation the level of a liquid specify in a tub and a device for printing or varnishing to create so that at a change of liquid (color or paint change) favorable Requirements to complete Emptying the tub and removing the tub from the pressure or Painting machine are given.

Die gestellte Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 2 gelöst.The This task is performed by a procedure with the characteristics of Claim 1 and by a device having the features of claim 2 solved.

Beim erfindungsgemäßen Verfahren wird die Flüssigkeit nach oben aus der Wanne abgesaugt.At the inventive method becomes the liquid sucked up from the tub.

Ein Vorteil des Verfahrens ist darin zu sehen, daß zur Steuerung des Füllstandes der Wanne und zur vollständigen Entleerung der Wanne ein und dasselbe Rohr verwendet werden kann. Durch den in diesem Rohr herrschenden Unterdruck ist eine reaktionsschnelle Regelung des Füllstandes und eine rasche Entleerung der Wanne gewährleistet. Zur Reinigung der Wanne kann diese unterhalb des Rohres aus der Maschine herausgezogen werden, während das Rohr an der Maschine befestigt bleiben kann.One Advantage of the method is the fact that to control the level the tub and the whole Emptying the tub and the same tube can be used. Due to the negative pressure prevailing in this tube is a fast reaction Control of the level and ensures rapid emptying of the tub. To clean the The tub can be pulled out of the machine below the pipe be while that Pipe can remain attached to the machine.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist ein Absaugrohr zum Absaugen einer Flüssigkeit aus der Wanne auf, das von oben her in die Wanne hineinragt.The inventive device has a suction tube for sucking a liquid from the tub, that protrudes from the top into the tub.

Die Vorrichtung ist besonders gut zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeignet, wobei das Absaugrohr während des Druckens zur Regulierung des Niveaus der Flüssigkeit (der Farbe oder des Lackes) verwendet wird. Das Absaugrohr ragt zwischen eine oberseitige Öffnung der Wanne bildenden Rändern der Wanne in die Wanne hinein. Bei der Regulierung des Flüssigkeitsniveaus befindet sich eine Mündung des Absaugrohres auf der Höhe des dem Niveau entsprechenden Flüssigkeitsspiegels. Der zum Heraussaugen der Flüssigkeit aus der Warme erforderliche Unterdruck im Absaugrohr kann durch eine Pumpe erzeugt werden, die an das Absaugrohr angeschlossen ist.The Device is particularly good for carrying out the method according to the invention suitable, wherein the suction tube during of printing to regulation of level of a liquid (color or color) Lackes) is used. The suction tube protrudes between a top opening of the Pan forming edges the tub into the tub. In the regulation of the fluid level there is an estuary of the suction tube at the height of the liquid level corresponding to the level. The for sucking out the liquid from the heat required vacuum in the suction tube can through a pump can be generated, which is connected to the suction tube.

Vorzugsweise ist die Vorrichtung Bestandteil eines Flexodruckwerkes oder eines Lackierwerkes einer zusätzlich zum Flexodruckwerk oder zum Lackierwerk Offsetdruckwerke umfassenden Bogenrotationsdruckmaschine.Preferably the device is part of a flexographic printing unit or a Paint shop one additional to the flexographic printing unit or to the coating unit comprising offset printing units Sheet-fed rotary printing press.

Funktionell und konstruktiv besonders vorteilhafte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verfahrens und der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind in den Unteransprüchen genannt und ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles und der zugehörigen Zeichnung.Functional and constructive especially before Partial embodiments of the method and the device according to the invention are mentioned in the dependent claims and will become apparent from the following description of an embodiment and the accompanying drawings.

In dieser zeigt:In this shows:

1 ein Lackierwerk mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, 1 a coating unit with a device according to the invention,

2 eine Seitenansicht des Lackierwerkes, 2 a side view of the paint shop,

3 die Vorrichtung beim Einschieben einer zu dieser gehörenden Wanne in eine Betriebsstellung im Lackierwerk, und 3 the device when inserting a belonging to this tub in an operating position in the coating, and

4 die nach dem Einschieben in der Betriebsstellung arretierte Wanne. 4 the pan locked after insertion in the operating position.

In der 1 ist eine Bogenrotationsdruckmaschine 1 im Ausschnitt dargestellt. Der Ausschnitt zeigt ein von der Maschine 1 neben mehreren Offsetdruckwerken umfaßtes Lackierwerk. Zum Lackierwerk gehört ein Auftragszylinder 2, auf welchem zum Auftragen des Lackes oder einer Farbe auf einen bogenförmigen Bedruckstoff eine Flexodruckform oder ein Gummituch aufgespannt ist. Der Bedruckstoff liegt beim Auftragen auf einem Gegendruckzylinder 3 auf. Auf dem Zylinder 2 rollt eine umfangsseitig verchromte oder aus Edelstahl bestehende Dosierwalze 4 ab, die wiederum mit einer umfangsseitig gummierten Tauchwalze 5 in Abrollkontakt steht, welche die Flüssigkeit 9 (den Lack oder die Farbe) aus einer Speicherwanne 6 schöpft.In the 1 is a sheet-fed rotary printing machine 1 shown in the clipping. The detail shows one of the machine 1 in addition to several offset printing units covered coating. The coating unit includes an order cylinder 2 on which a flexographic printing plate or a blanket is stretched for applying the paint or a paint on a sheet-shaped substrate. The substrate is applied to an impression cylinder when applied 3 on. On the cylinder 2 rolls a circumferentially chrome-plated or made of stainless steel metering roller 4 in turn, with a circumferentially rubberized dipping roller 5 is in rolling contact, which is the liquid 9 (the paint or the paint) from a storage tank 6 draws.

Die Wanne 6 ist in einer Auffangwanne 7 angeordnet, die für das Auffangen von Lackspritzern und im Havariefall aus der Wanne 6 überlaufenden Lackes vorgesehen ist. Ein Boden der Wanne 7 ist geringfügig geneigt, damit der aufgefangene Lack zu einem Ablauf 8 der Wanne 7 hin abfließen und durch den Ablauf 8 aus der Maschine 1 in einen Behälter geleitet werden kann.The tub 6 is in a drip tray 7 arranged for the collection of paint splashes and in the event of an accident from the tub 6 Overflowing paint is provided. A floor of the tub 7 is slightly inclined so that the collected paint to a drain 8th the tub 7 drain and through the drain 8th out of the machine 1 can be directed into a container.

In der 2 ist dargestellt, daß ein Flüssigkeitsniveau 9a, 9b des Lackes in der Wanne 6 annähernd konstant gehalten wird, indem der Lack innerhalb eines Kreislaufs mittels einer elektromotorisch angetriebenen Zuführpumpe 10 durch ein an die Pumpe 10 angeschlossenes Zuführrohr 11 in die Wanne 6 und gleichzeitig mittels einer elektromotorisch angetriebenen Absaugpumpe 15 durch ein an die Pumpe 15 angeschlossenens Absaugrohr 14 aus der Wanne 6 gefördert wird. Eine Unterschreitung eines Minimalniveaus 9a und eine Überschreitung eines mit 9b bezeichneten Maximalniveaus wird von einem Ultraschallsensor 12 erkannt, welcher über der Wanne 6 angeordnet ist. Bei der Überwachung des Füllstandes der Wanne 6 ist der Sensor 12 auf einem vom Lackschaum freigehaltenen Meßfleck gerichtet, der durch den Flüssigkeitsspiegel des Lackes innerhalb eine Fensters einer Schaumbarriere 13 gebildet wird.In the 2 is shown that a liquid level 9a . 9b of the paint in the tub 6 is kept approximately constant by the paint within a circuit by means of an electric motor driven feed pump 10 through to the pump 10 connected feed pipe 11 in the tub 6 and at the same time by means of an electric motor driven suction pump 15 through to the pump 15 connected suction pipe 14 from the tub 6 is encouraged. An underflow of a minimum level 9a and exceeding one with 9b designated maximum levels is from an ultrasonic sensor 12 detected which over the tub 6 is arranged. In monitoring the level of the tub 6 is the sensor 12 directed on a free of the foam foam measuring spot, which through the liquid level of the paint within a window of a foam barrier 13 is formed.

Das an einem dem Rohr 11 entgegengesetzten Ende der Wanne 6 in die Wanne 6 ragende Rohr 14 ist mittels einer Linearführung 16 mit in etwa vertikaler Führungsrichtung wahlweise in eine den Füllstand der Wanne 6 bestimmende und mit 14a bezeichnete obere Stellung und in eine für die vollständige Entleerung der Wanne 6 vorgesehene und mit 14b bezeichnete untere Stellung verstellbar.The one on the pipe 11 opposite end of the tub 6 in the tub 6 projecting pipe 14 is by means of a linear guide 16 with approximately vertical guide direction optionally in a fill level of the tub 6 determining and with 14a designated upper position and in one for the complete emptying of the tub 6 provided and with 14b designated lower position adjustable.

In der oberen Stellung 14a wird das Rohr 14 durch eine Festhalteeinrichtung gehalten, die aus einem gefederten Rastbolzen 17 in einem Block 18 und einer Rastkerbe 19 in einem durch den Block 18 hindurchgeführen Stab 20 besteht. Der Stab 20 ist paßgerecht zu einer den Stab 20 in Vertikalrichtung führenden Ausnehmung des Blockes 18 rechteckförmig profiliert und dadurch gegen Verdrehung in der Ausnehmung gesichert. Die obere Stellung 14a des Rohres 14 und damit der Maximalwert 9b des Niveaus ist mittels einer Justiereinrichtung einstellbar, welche aus einem den Block 18 abstützenden Gewindebolzen 21 besteht. Durch eine Variation der Einschraubtiefe des Bolzens 21 in einem an einem Gestell 22 der Maschine 1 angeordneten Halter 23, der eine Linearführung zum vertikalen Führen des Blockes 18 aufweist, ist die vertikale Relativlage des Blockes 18 zum Halter 23 einstellbar. Mit anderen Worten gesagt, ist die Höhenlage der Festhalteeinrichtung mittels der Justiereinrichtung einstellbar.In the upper position 14a becomes the pipe 14 held by a retaining device, which consists of a spring-loaded locking pin 17 in a block 18 and a notch 19 in one through the block 18 pass through rod 20 consists. The rod 20 is fitting to a bar 20 in the vertical direction leading recess of the block 18 profiled rectangular and thereby secured against rotation in the recess. The upper position 14a of the pipe 14 and thus the maximum value 9b the level is adjustable by means of an adjusting device, which consists of a block 18 supporting threaded bolt 21 consists. By a variation of the screwing depth of the bolt 21 in one on a rack 22 the machine 1 arranged holder 23 which has a linear guide for vertically guiding the block 18 has, is the vertical relative position of the block 18 to the holder 23 adjustable. In other words, the height position of the retaining device is adjustable by means of the adjusting device.

Durch ein Abstützen des Rohres 14 auf einen Boden der Wanne 6 wird das Rohr 14 in der unteren Stellung 14b gehalten. In dieser sitzt eine Mündung 24 des Rohres 14 innerhalb einer sickenförmigen Bodenvertiefung 25 auf, die etwas größer als der Außendurchmesser des Rohres 14 ist und der Minimierung der Entleerungsrestmenge dient. Der Boden der Warme 6 ist in Richtung des Rohres 14 und der Vertiefung 25 geneigt, damit die Flüssigkeit 9 auf den Boden zur Vertiefung 25 hin abfließt. Ein Rand der Mündung 24 ist beidseitig angeschrägt, so daß der Rand nur bereichsweise und nicht umlaufend am Boden in der Vertiefung 24 anliegt, wodurch ein Festsaugen der Mündung 24 am Boden beim Entleeren vermieden wird.By supporting the pipe 14 on a floor of the tub 6 becomes the pipe 14 in the lower position 14b held. In this sits a mouth 24 of the pipe 14 within a bead-shaped depression 25 on, which is slightly larger than the outer diameter of the tube 14 is and minimizing the emptying residual amount is used. The bottom of the heat 6 is in the direction of the pipe 14 and the depression 25 inclined to allow the liquid 9 on the ground to the recess 25 flows out. A border of the estuary 24 is bevelled on both sides, so that the edge only partially and not circumferentially on the ground in the recess 24 rests, creating a tight eye of the mouth 24 on the ground when emptying is avoided.

Nach dem vollständigen Auspumpen der Wanne 6 mittels des Rohres 14 wird die Wanne 6 zu deren gründlichen Reinigung aus der Maschine 1 herausgezogen. Dazu wird das Rohr 14 aus der unteren Stellung 14b in die obere Stellung 14a zurück verstellt und werden das Rohr 11 und der Sensor 12 aus vertikal ausgerichteten Betriebsstellungen 11a und 12a in horizontal ausgerichtete Wartungsstellungen 11b und 12b nach oben geschwenkt. Das Rohr 11 und der Sensor 12 sind dazu um je ein gestellfestes Drehgelenk 26 und 27 schwenkbar gelagert. Die in etwa horizontal und zueinander parallel ausgerichteten Schwenkachsen der Gelenke 26 und 27 verlaufen in etwa parallel zur Einschubrichtung der Wanne 6 in die Maschine 1, d. h. senkrecht zur Rotationsachse der Walze 5. Bei in die Wartungstellung 11b verlagertem Rohr 11 ist eine kollisionsfreie Entnahme der Wanne 6 aus der Maschine 1 möglich.After completely draining the tub 6 by means of the pipe 14 will the tub 6 for their thorough cleaning from the machine 1 pulled out. This is the tube 14 from the lower position 14b in the upper position 14a adjusted back and become the pipe 11 and the sensor 12 from vertically oriented operating positions 11a and 12a in horizontally oriented maintenance positions 11b and 12b swung upwards. The pipe 11 and the sensor 12 are each about a frame-fixed swivel 26 and 27 pivoted. The approximately horizontally and mutually parallel pivot axes of the joints 26 and 27 run approximately parallel to the insertion direction of the tub 6 into the machine 1 ie perpendicular to the axis of rotation of the roller 5 , In the maintenance position 11b shifted pipe 11 is a collision-free removal of the tub 6 out of the machine 1 possible.

Obwohl das Rohr 11 in seiner Betriebsstellung 11a vergleichsweise tief in die Wanne 6 hineinragt, ohne jedoch auf den Boden der Wanne 6 aufzustoßen, braucht letztere aufgrund der Möglichkeit, das Rohr 11 in die Wartungsstellung 11b zu verlagern, bei der Entnahme der Wanne 6 aus der Maschine 1 nicht übermäßig stark angekippt werden. Somit ist auch absolut ausgeschlossen, daß eine in der Wanne 6 verbliebene Entleerungsrestmenge bei der Entnahme der Wanne 6 aus dieser aus Versehen herausläuft. Durch die Verlagerung des Sensors 12 in die Wartungsstellung 12b ist ein versehentliches Anstoßen an den Sensor 12 bei der Demontage und Montage der Warme 6 und infolgedessen eine Beschädigung des empfindlichen Sensors 12 praktisch ausgeschlossen.Although the pipe 11 in his operating position 11a comparatively deep into the tub 6 protrudes, but without the bottom of the tub 6 The latter requires the tube because of the possibility 11 in the maintenance position 11b to relocate when removing the tub 6 out of the machine 1 not be overly tipped. Thus, it is absolutely impossible that one in the tub 6 Remaining emptying residue when removing the tub 6 runs out of this by mistake. By the displacement of the sensor 12 in the maintenance position 12b is an accidental contact with the sensor 12 during disassembly and installation of the heat 6 and as a result damage to the sensitive sensor 12 practically impossible.

Um zu verhindern, daß bei einem unbeabsichtigten Lösen der Rastung (Rastbolzen 17, Rastkerbe 19) der Stab 20 nach unten vollständig durch den Block 18 hindurch rutscht, bildet ein Querstift 28 im Stab 20 einen Vorsprung, welcher das Hindurchrutschen sperrt, indem der Stift 28 gegen eine nach oben weisende Anschlagfläche des Blocks 18 anschlägt.To prevent accidental release of the detent (locking pin 17 , Notch 19 ) the rod 20 down completely through the block 18 slips through, forms a cross pin 28 in the staff 20 a projection which prevents slipping by the pin 28 against an upwardly facing stop surface of the block 18 strikes.

Gegenüber einer denkbaren Möglichkeit der Ankupplung eines Zuführschlauches und eines Ablaufschlauches für den Lack an die Wanne weist die gezeigte von der Wanne 6 separate Anordnung der Rohre 11 und 14 am Gestell 22 der Maschine 1 einen wesentlichen Vorteil auf. Dieser besteht darin, daß bei der Entnahme der Wanne 6 aus der Maschine 1 keinerlei Schlauchkupplungen gelöst und bei dem späteren Einsetzen der Wanne 6 in die Maschine 1 wieder verbunden werden müssen.Opposite a conceivable possibility of coupling a supply hose and a drain hose for the paint to the tub, the shown from the tub 6 separate arrangement of the pipes 11 and 14 on the frame 22 the machine 1 a significant advantage. This is that when removing the tub 6 out of the machine 1 no hose couplings solved and in the later insertion of the tub 6 into the machine 1 need to be reconnected.

In den 3 und 4 sind verschiedene Phasen des Wiedereinsetzens der Wanne 6 in die Maschine 1 dargestellt, welches in einer der Entnahme der Wanne 6 entgegengesetzten Reihenfolge geschieht. Eine Linearführung zum Einschieben der Wanne 6 in die Maschine 1 besteht aus einer am Gestell 22 in horizontaler Ausrichtung befestigten Schiene 29, auf welcher ein über eine Seitenwand der Wanne 6 hervorstehender zylindrischer Zapfen 30 aufsetzbar ist. Beim Einschieben der Wanne 6 gleitet oder rollt der an der Wanne 6 befestigte Zapfen 30 solange entlang der Schiene 29, bis der Zapfen 30 gegen einen Anschlag stößt. Als der Anschlag dient eine den Zapfen 30 aufnehmende Rast 31, welche durch eine U- oder hakenförmige Ausbildung eines Endes der Schiene 29 gebildet wird. Die Rast 31 blockiert zudem Bewegungen der Wanne 6 bei deren Einsetzen und bei deren Entnahme, durch welche Bewegungen die Wanne 6 an die Walzen 4 und 5 anstoßen könnte, so daß Beschädigungen der Walzen 4 und 5 vermieden werden. Um auch bei einem versehentlichen Verkanten der Wanne 6 eine bediensichere und zentrische Einführung des Zapfens 30 in die Rast 31 zu gewährleisten, ist die offene Seite der Rast 31 mit einer großen Anschrägung versehen, welche der Auflagefläche der Schiene 29 gegenüberliegt.In the 3 and 4 are different phases of reinstalling the sink 6 into the machine 1 shown, which in one of the removal of the tub 6 opposite order happens. A linear guide for inserting the tub 6 into the machine 1 consists of one on the frame 22 Rail mounted in a horizontal orientation 29 on which one over a side wall of the tub 6 protruding cylindrical pin 30 can be placed. When inserting the tub 6 slides or rolls on the tub 6 attached pins 30 while along the rail 29 until the pin 30 against a stop. As the stop serves a pin 30 receiving rest 31 , which by a U-shaped or hook-shaped formation of an end of the rail 29 is formed. The rest 31 also blocks movement of the tub 6 during their insertion and removal, by what movements the tub 6 to the rollers 4 and 5 could abut, so that damage to the rollers 4 and 5 be avoided. To avoid accidental tilting of the tub 6 a safe and centric insertion of the pin 30 in the rest 31 to ensure the open side is the rest 31 provided with a large bevel, which is the bearing surface of the rail 29 opposite.

Wenn der Zapfen 30 in die Rast 31 eingetreten ist, befindet sich ein versetzt zum Zapfen 30, auf dieselbe Art wie dieser an der Wanne 6 angeordneter Zapfen 32 über einer Festhalteeinrichtung, mittels welcher die Wanne 6 in ihrer Betriebsstellung in der Maschine 1 arretierbar ist. Die Festhalteeinrichtung besteht aus einer klauenförmigen weiteren Rast 33, die senkrecht zur Bildebene vor der Schiene 29 liegend angeordnet ist und deren offene Seite mit Anschrägungen zum Zentrieren des Zapfens 32 bei dessen Einführen in die Rast 33 versehen ist. Der zylindrische Zapfen 32 ist etwas länger dimensioniert als der Zapfen 30, so daß der Zapfen 32 die Schiene 29 in Richtung der Rast 33 überragt.If the pin 30 in the rest 31 has occurred, there is an offset to the pin 30 in the same way as this one on the tub 6 arranged pin 32 over a retaining device, by means of which the tub 6 in their operating position in the machine 1 lockable. The retaining device consists of a claw-shaped further catch 33 , which is perpendicular to the image plane in front of the rail 29 is arranged lying and the open side with bevels for centering the pin 32 during its insertion into the rest 33 is provided. The cylindrical pin 32 is a little bit longer than the pin 30 so that the pin 32 the rail 29 in the direction of the rest 33 surmounted.

Nach dem Einlegen des Zapfens 32 in die Rast 33 wird die Wanne 6 vom Bediener etwas nach unten gedrückt, damit der Zapfen 32 einen zu diesen senkrecht ausgerichteten und als ein Rasteil dienenden Rastbolzen 34 gegen die Druckkraft einer schraubenförmigen Feder 35 wegdrücken kann. Durch den endseitig abgerundeten Rastbolzen 34 wird eine aufweitbare Verengung der Rast 33 gebildet, welche bei nicht in der Rast 33 befindlichem Zapfen 32 schmäler als der Durchmesser des Zapfens 32 ist. Der ordnungsgemäß in die Rast 33 eingerastete Zapfen 32 – vergleiche 4 – liegt auf der Schiene 29 auf. Der Abstand zwischen der Mittelachse des Rastbolzens 34 und der Auflagefläche des Zapfens 32 auf der Schiene 29 ist etwas größer als der Radius des Zapfens 32, so daß die Kraftwirkungslinie des Rastbolzens 34 exzentrisch zum Zapfen 32 verläuft und dieser sicher in der Rast 33 gehalten wird.After inserting the pin 32 in the rest 33 will the tub 6 Pressed down slightly by the operator, so that the pin 32 one to these vertically aligned and serving as a Rasteil locking bolt 34 against the compressive force of a helical spring 35 can push away. Through the end rounded locking bolt 34 becomes an expandable narrowing of the rest 33 formed, which is not in the rest 33 located pin 32 narrower than the diameter of the pin 32 is. The duly in the rest 33 latched pins 32 - compare 4 - is on the rail 29 on. The distance between the center axis of the locking bolt 34 and the bearing surface of the pin 32 on the rails 29 is slightly larger than the radius of the pin 32 , so that the force action line of the locking bolt 34 eccentric to the pin 32 runs and this safely in the rest 33 is held.

Auf jener verdeckten Seite, welche der in den 3 und 4 sichtbaren Seite der Wanne 6 gegenüberliegt, sind die Teile 29 bis 35 in spiegelsymmetrischer Anordnung zu den gezeigten Teilen 29 bis 35 nochmals vorhanden, um die Wanne 6 beidseitig sicher zu führen und zu fixieren.On that hidden side, which in the 3 and 4 visible side of the tub 6 Opposite are the parts 29 to 35 in a mirror-symmetrical arrangement to the parts shown 29 to 35 again available to the tub 6 safe to guide and fix on both sides.

Nach dem Wiedereinsetzen der Wanne 6 in die Maschine 1 werden das Rohr 11 und der Sensor 12 wieder in ihre jeweilige Betriebsstellung 11a und 12a zurück verlagert und werden die Pumpen 10 und 15 über eine elektronische Steuereinrichtung 36 wieder angeschaltet und angesteuert.After reinstalling the tub 6 into the machine 1 become the pipe 11 and the sensor 12 back to their respective operating position 11a and 12a shifts back and become the pumps 10 and 15 via an electronic control device 36 switched on again and activated.

Beim Betrieb der gezeigten Vorrichtung ist eine gründliche Umwälzung der in der Wanne 6 befindlichen Flüssigkeit 9 in allen Ecken der Wanne 6 gewährleistet. In den in Einschubrichtung der Wanne 6 den Rohren 11 und 14 gegenüberliegenden vorderen Ecken der Wanne 6 setzt sich erfahrungsgemäß aufgrund der Rotation der Walze 5 sowieso keine Flüssigkeit 9 fest. In der dem Rohr 14 benachbarten Ecke wird die Flüssigkeit 9 durch die Sogwirkung des Rohres 14 umgewälzt.In operation of the device shown is a thorough circulation in the tub 6 located liquid 9 in all corners of the tub 6 guaranteed. In the direction of insertion of the tub 6 the pipes 11 and 14 opposite front corners of the tub 6 According to experience, this is due to the rotation of the roller 5 no liquid anyway 9 firmly. In the tube 14 adjacent corner becomes the liquid 9 by the suction effect of the pipe 14 circulated.

Um zu gewährleisten, daß die Flüssigkeit 9 auch in der verbleibenden, dem Rohr 14 gegenüberliegenden Ecke umgewälzt wird, ist das Rohr 11 endseitig in etwa rechtwinklig zur Ecke hin umgebogen, so daß eine Mündung 37 zur Seitenwand der Wanne 6 weist. Bei in die Wartungsstellung 11b verstelltem Rohr 11 hat dessen endseitige Abwicklung zudem den Vorteil, daß bei einem unbeabsichtigten Aktivieren der Pumpe 10 aus der Mündung 37 austretende Flüssigkeit 9 in Richtung der Wanne 6 nach unten geleitet wird und nicht auf den Sensor 12 spritzen kann, falls dieser noch nicht in seine Wartungsstellung 12b verstellt ist.To ensure that the liquid 9 also in the remaining, the tube 14 is circulated opposite corner, is the tube 11 bent at the end approximately at right angles to the corner, so that an orifice 37 to the side wall of the tub 6 has. In the maintenance position 11b adjusted pipe 11 has its end-side processing also has the advantage that inadvertent activation of the pump 10 from the mouth 37 leaking fluid 9 in the direction of the tub 6 is directed down and not on the sensor 12 can inject, if this is not yet in its maintenance position 12b is displaced.

11

BogenrotationsdruckmaschineSheet-

22

Auftragszylinderapplication cylinder

33

GegendruckzylinderImpression cylinder

44

Dosierwalzemetering

55

Tauchwalzedipping roller

66

Speicherwannestorage bucket

77

Auffangwannedrip tray

88th

Ablaufprocedure

9(a, b)9 (a, b)

Flüssigkeitliquid

1010

Zuführpumpefeed pump

11(a, b)11 (a, b)

Zuführrohrfeed

12(a, b)12 (a, b)

Ultraschallsensorultrasonic sensor

1313

Schaumbarrierefoam barrier

14(a, b)14 (a, b)

Absaugrohrsuction tube

1515

Absaugpumpesuction Pump

1616

Linearführunglinear guide

1717

RastbolzenIndexing plungers

1818

Blockblock

1919

Rastkerbenotch

2020

StabRod

2121

Gewindebolzenthreaded bolt

2222

Gestellframe

2323

Halterholder

2424

Mündungmuzzle

2525

Bodenvertiefungbottom well

2626

Drehgelenkswivel

2727

Drehgelenkswivel

2828

Querstiftcross pin

2929

Schienerail

3030

Zapfenspigot

3131

Rastrest

3232

Zapfenspigot

3333

Rastrest

3434

RastbolzenIndexing plungers

3535

Federfeather

3636

Steuereinrichtungcontrol device

Claims (10)

Verfahren zur Regulierung des Niveaus (9b) einer Flüssigkeit (9) in einer Wanne (6) mit einer in der Wanne (6) angeordneten Tauchwalze (5) in einer Druck- oder Lackiermaschine (1), wobei das Niveau (9b) annähernd konstant gehalten wird und wobei der Füllstand der Flüssigkeit (9) in der Wanne (6) mittels eines Sensors (12) überwacht wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Flüssigkeit (9) nach oben aus der Wanne (6) heraus gesaugt wird.Procedure for regulating the level ( 9b ) of a liquid ( 9 ) in a tub ( 6 ) with one in the tub ( 6 ) arranged immersion roller ( 5 ) in a printing or varnishing machine ( 1 ), whereby the level ( 9b ) is kept approximately constant and wherein the level of the liquid ( 9 ) in the tub ( 6 ) by means of a sensor ( 12 ), characterized in that the liquid ( 9 ) up from the tub ( 6 ) is sucked out. Vorrichtung in einer Druck- oder Lackiermaschine (1), umfassend eine Wanne (6), eine in der Wanne (6) angeordnete Tauchwalze (5) und einen Sensor (12) zum Überwachen eines Füllstandes einer Flüssigkeit (9) in der Wanne (6), zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Absaugrohr (14) zum Absaugen der Flüssigkeit (9) aus der Wanne (6) von oben her in die Wanne (6) hineinragt.Device in a printing or varnishing machine ( 1 ), comprising a tub ( 6 ), one in the tub ( 6 ) arranged dipping roller ( 5 ) and a sensor ( 12 ) for monitoring a level of a liquid ( 9 ) in the tub ( 6 ), for carrying out the method according to claim 1, characterized in that a suction tube ( 14 ) for sucking off the liquid ( 9 ) from the tub ( 6 ) from above into the tub ( 6 ) protrudes. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Absaugrohr (14) eine nach unten offene Mündung (24) innerhalb der Wanne (6) aufweist.Apparatus according to claim 2, characterized in that the suction tube ( 14 ) a downwardly open mouth ( 24 ) inside the tub ( 6 ) having. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Absaugrohr (14) in einer eine Verstellung der Eintauchtiefe des Absaugrohres (14) in die Wanne (6) ermöglichenden Lagerung (16) gelagert ist.Apparatus according to claim 2, characterized in that the suction tube ( 14 ) in one an adjustment of the immersion depth of the suction tube ( 14 ) in the tub ( 6 ) enabling storage ( 16 ) is stored. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerung (16) des Absaugrohres (14) eine Linearführung (16) mit einer im Wesentlichen vertikalen Führungsrichtung ist.Apparatus according to claim 4, characterized in that the storage ( 16 ) of the suction tube ( 14 ) a linear guide ( 16 ) with a substantially vertical guide direction. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Zuführrohr (11) zum Zuführen der Flüssigkeit (9) in die Wanne (6) in die Flüssigkeit (9) in der Wanne (6) hineinragt.Apparatus according to claim 2, characterized in that a feed tube ( 11 ) for supplying the liquid ( 9 ) in the tub ( 6 ) into the liquid ( 9 ) in the tub ( 6 ) protrudes. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Zuführrohr (11) in einer eine Verstellung des Zuführrohres (11) aus der Wanne (6) heraus ermöglichenden Lagerung (26) gelagert ist.Apparatus according to claim 2, characterized in that a feed tube ( 11 ) in an adjustment of the feed tube ( 11 ) from the tub ( 6 ) enabling storage ( 26 ) is stored. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerung (26) des Zuführrohres (11) ein Drehgelenk (26) mit einer im Wesentlichen horizontalen Drehachse ist.Apparatus according to claim 7, characterized in that the storage ( 26 ) of the feed tube ( 11 ) a swivel joint ( 26 ) with a substantially horizontal axis of rotation. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine Führung (29, 30) zum Einschieben der Wanne (6) in die Druck- oder Lackiermaschine (1) aus einer maschinenfesten Schiene (29) und einem an der Wanne (6) angebrachten Zapfen (30) besteht.Device according to claim 2, characterized in that a guide ( 29 . 30 ) for inserting the tub ( 6 ) in the printing or varnishing machine ( 1 ) from a machine-fixed rail ( 29 ) and one on the tub ( 6 ) attached pins ( 30 ) consists. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine Festhalteeinrichtung (30 bis 33) zur Sicherung der Wanne (6) in der Druck- oder Lackiermaschine (1) aus einer entgegen einer Einschubrichtung der Wanne (6) offenen Rast (31) für einen an der Wanne (6) angebrachten vorderen Zapfen (30) und einer nach oben offenen Rast (33) für einen an der Wanne (6) angebrachten hinteren Zapfen (32) besteht.Device according to claim 2, characterized in that a retaining device ( 30 to 33 ) to secure the tub ( 6 ) in the printing or varnishing machine ( 1 ) from a counter to a direction of insertion of the tub ( 6 ) open rest ( 31 ) for one at the tub ( 6 ) mounted front pin ( 30 ) and an upwardly open latch ( 33 ) for one at the tub ( 6 ) mounted rear pin ( 32 ) consists.