DE10048210B4 - Vorrichtung und Verfahren zum Einschleusen eines Werkstücks über eine Vorvakuumkammer in eine Hochvakuumkammer und deren Verwendung - Google Patents

Vorrichtung und Verfahren zum Einschleusen eines Werkstücks über eine Vorvakuumkammer in eine Hochvakuumkammer und deren Verwendung Download PDF

Info

Publication number
DE10048210B4
DE10048210B4 DE2000148210 DE10048210A DE10048210B4 DE 10048210 B4 DE10048210 B4 DE 10048210B4 DE 2000148210 DE2000148210 DE 2000148210 DE 10048210 A DE10048210 A DE 10048210A DE 10048210 B4 DE10048210 B4 DE 10048210B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
chamber
vacuum
pump
valve
backing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE2000148210
Other languages
English (en)
Other versions
DE10048210A1 (de
Inventor
Stefan Kempf
Georg Roth
Eggo Sichmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Singulus Technologies AG
Original Assignee
Singulus Technologies AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Singulus Technologies AG filed Critical Singulus Technologies AG
Priority to DE2000148210 priority Critical patent/DE10048210B4/de
Publication of DE10048210A1 publication Critical patent/DE10048210A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE10048210B4 publication Critical patent/DE10048210B4/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J3/00Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
    • B01J3/002Component parts of these vessels not mentioned in B01J3/004, B01J3/006, B01J3/02 - B01J3/08; Measures taken in conjunction with the process to be carried out, e.g. safety measures
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/56Apparatus specially adapted for continuous coating; Arrangements for maintaining the vacuum, e.g. vacuum locks
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/56Apparatus specially adapted for continuous coating; Arrangements for maintaining the vacuum, e.g. vacuum locks
    • C23C14/564Means for minimising impurities in the coating chamber such as dust, moisture, residual gases
    • C23C14/566Means for minimising impurities in the coating chamber such as dust, moisture, residual gases using a load-lock chamber

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)

Abstract

Vorrichtung zum Einschleusen eines Werkstücks über eine bis zu einem Vorvakuum evakuierbare erste Kammer (1) in eine bis zu einem Hochvakuum evakuierbare zweite Kammer (2), mit:
a) einer Hochvakuumpumpe (3) zum Evakuieren der zweiten Kammer (2), und
b) einer einstufigen Vorvakuumpumpe (4) zum Evakuieren der ersten Kammer (1) und zum Erzeugen eines Vorvakuums für die Hochvakuumpumpe (3),
wobei die Vorvakuumpumpe (4) eine erste und eine zweite parallel geschaltete Saugeinrichtung (4a bzw. 4b) zum Evakuieren der ersten Kammer (1) bzw. zum Erzeugen des Vorvakuums für die Hochvakuumpumpe (3) aufweist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Einschleusen eines Werkstücks über eine Vorvakuumkammer in eine Hochvakuumkammer, vorzugsweise einer Bearbeitungskammer und kann insbesondere in einer Metallisierungsanlage, z.B. einer Kathodenzerstäubungsanlage für die Metallisierung von CDs (Compact Disks) und DVDs (Digital Versatile Disks) zum Einsatz kommen.
  • Zur Aufrechterhaltung des Hochvakuums in z.B. einer Bearbeitungskammer ist es erforderlich, die zu bearbeitenden Werkstücke (z.B. CDs, DVDs oder Hälften davon) durch z.B. eine Schleuse in die Bearbeitungskammer einzubringen. Dabei wird die Schleuse, in die das Werkstück von außen eingebracht worden ist, zunächst evakuiert bevor der Weitertransport des Werkstücks in die Bearbeitungskammer erfolgt, in der mittels einer Hochvakuumpumpe ein Hochvakuum aufrecht erhalten wird.
  • Aus der DE 42 13 763 A1 ist eine Vorrichtung zum Evakuieren einer Vorvakuumkammer und einer Hochvakuumkammer mittels einer Hochvakuumpumpe und einer Vorvakuumpumpe bekannt.
  • Ferner ist bekannt, zwei Vorvakuumpumpen vorzusehen, wobei eine die Schleuse evakuiert und die andere das Vorvakuum für die Hochvakuumpumpe erzeugt. In 3 ist ein Prinzipschaltbild dargestellt, das die bekannte Evakuierung einer Schleuse 1 als erste Kammer mittels einer Vorvakuumpumpe 4' über eine Leitung 5 mit einem Absperrventil 6 zeigt. Weiterhin ist die bekannte Evakuierung einer Bearbeitungskammer 2 als zweite Kammer mittels einer Hochvakuumpumpe 3 dargestellt, die über eine Leitung 7 mit einem Absperrventil 8 mit einer Vorvakuumpumpe 4'' verbunden ist. Es ist zu erkennen, daß zwei Vorvakuumpumpen 4' und 4'' für die Schleuse und die Bearbeitungskammer erforderlich sind. Die Verwendung zweier Vorvakuumpumpen hat neben den hohen Kosten den Nachteil, daß viel Platz benötigt wird und die elektrische Leistungsaufnahme hoch ist.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Evakuieren einer ersten Kammer und einer zweiten Kammer zur Verfügung zu stellen, die eine Vereinfachung beim Einschleusen eines Werkstücks bei geringem Platzbedarf und geringer elektrischer Leistungsaufnahme ermöglichen.
  • Die Aufgabe wird mit den Merkmalen der Patentansprüche gelöst.
  • Bei der Lösung geht die Erfindung von dem Grundgedanken aus, eine einzelne einstufige Vorvakuumpumpe vorzusehen, die gleichzeitig ein Vorvakuum für die erste Kammer und ein Vorvakuum für die Hochvakuumpumpe zum Evakuieren der zweiten Kammer erzeugt. Dabei weist die Vorvakuumpumpe zwei parallel geschaltete Saugeinrichtungen auf, die jeweils für eine Schleuse und die Hochvakuumpumpe zum Evakuieren einer Bearbeitungskammer vorgesehen sind.
  • Vorteilhafterweise wird als Hochvakuumpumpe eine zweistufige Turbomolekularpumpe (mit Compound-Stufe) verwendet, bei der der Vorvakuumdruck höher als bei herkömmlichen Turbomolekularpumpen sein kann. Dadurch ist eine übliche einstufige Vorpumpe (Drehschieberpumpe) zum Erreichen des Vorvakuums für die Hochvakuumpumpe ausreichend.
  • Erfindungsgemäß kann auch eine zweistufige Vorpumpe (z.B. eine handelsübliche Drehschieberpumpe) nach einfachem Umbau zu einer Pumpe mit zwei (einstufigen) Saugeinlässen als Vorpumpe mit zwei parallel geschalteten Saugeinrichtungen eingesetzt werden.
  • Im Folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
  • 1 ein Prinzipschaltbild einer ersten erfindungsgemäßen Ausführungsform,
  • 2 ein Prinzipschaltbild einer zweiten erfindungsgemäßen Ausführungsform, und
  • 3 ein Prinzipschaltbild der Evakuierung einer Schleuse und einer Bearbeitungskammer im Stand der Technik.
  • 1 zeigt eine Vorvakuumpumpe 4 mit zwei Saugeinrichtungen 4a und 4b, die von demselben Motor M angetrieben werden. Die erste Saugeinrichtung 4a evakuiert über eine erste Vorvakuumleitung 5 mit einem ersten Ventil 6 eine Schleuse 1. Die zweite Saugeinrichtung 4b liefert über die zweite Vorvakuumleitung 7 mit einem zweiten Ventil 8 das Vorvakuum für die Hochvakuumpumpe 3, die in der Bearbeitungskammer 2 ein Hochvakuum erzeugt. Das erste und das zweite Ventil 6 bzw. 8 verbinden oder trennen die Schleuse 1 bzw. die Bearbeitungskammer 2 mit oder von den entsprechenden Saugeinrichtungen der Vorvakuumpumpe 4. Vorteilhafterweise weist die erste Saugeinrichtung 4a ein größeres Saugvolumen als die zweite Saugeinrichtung 4b auf, um die Schleuse 1 in kurzer Zeit evakuieren zu können. Es ist zu erkennen, daß die einzelne, nur von einem Motor M angetriebene Vorvakuumpumpe 4 weniger Platz als zwei Vorvakuumpumpen benötigt und eine geringere elektrische Leistungsaufnahme als zwei Vorvakuumpumpen hat.
  • 2 zeigt eine zweite erfindungsgemäße Ausführungsform. Diese Ausführungsform weist zusätzlich zu der von 1 eine dritte Vorvakuumleitung 9 mit einem dritten Ventil 10 auf, über die wahlweise die erste Saugeinrichtung 4a und die zweite Saugeinrichtung 4b gemeinsam die Schleuse 1 evakuieren oder gemeinsam das Vorvakuum für die Hochvakuumpumpe 3 liefern. Weiterhin kann ein Ausdehnungsbehälter 11 vorgesehen sein, in den die Hochvakuumpumpe 3 pumpt, wenn das zweite Ventil 8 geschlossen ist, z.B. wenn das dritte Ventil 10 geöffnet ist und die zweite Saugeinrichtung 4b an der Evakuierung der Schleuse 1 beteiligt ist.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren sieht vor, daß die einstufige Vorvakuumpumpe 4 gleichzeitig das Vorvakuum für die erste Kammer 1 und das Vorvakuum für die Hochvakuumpumpe 3 zum Evakuieren der zweiten Kammer 2 zur Verfügung stellt.
  • Eine erste erfindungsgemäße Ausführungsform wird mittels der Vorrichtung gemäß 1 verwirklicht. Dabei evakuiert die erste Saugeinrichtung 4a die Schleuse 1 bei geöffnetem ersten Ventil 6, und die zweite Saugeinrichtung 4b liefert bei geöffnetem zweiten Ventil 8 das Vorvakuum für die Hochvakuumpumpe 3, die das Vakuum in der Bearbeitungskammer 2 aufrechterhält.
  • Eine zweite erfindungsgemäße Ausführungsform des Verfahrens mittels der Vorrichtung von 2 weist folgende Schritte auf:
    • 1. Anpumpen der Schleuse, wobei die Ventile 6 und 10 geöffnet sind; das Ventil 8 ist dabei geschlossen und die Hochvakuumpumpe 3 pumpt in den Ausdehnungsbehälter 11.
    • 2. Umschleusen (Öffnen der Schleuse 1 zur Bearbeitungskammer 2, um z.B. ein über die Schleuse 1 eingeschleustes (nicht dargestelltes) Werkstück (z.B. CD-Rohling) in die Bearbeitungskammer zu transportieren), nachdem ein vorbestimmter Vakuumwert in der Schleuse 1 erreicht wurde. Die Ventile 8 und 10 sind geöffnet und das Ventil 6 ist geschlossen.
  • Sowohl beim Evakuieren der Schleuse als auch beim Umschleusen, bei dem das Hochvakuum in der Bearbeitungskammer 2 etwas verschlechtert wird, arbeiten die beiden Saugeinrichtungen 4a und 4b in Parallelschaltung zusammen, um den Vorgang der Evakuierung zu beschleunigen.
  • Für den Sonderfall, daß in der Schleuse 1 ein Leck auftritt, wird das dritte Ventil 10 geschlossen und das zweite Ventil 8 geöffnet, um zu verhindern, daß die Hochvakuumpumpe 3 zu lange in den Ausdehnungsbehälter pumpt und der Druck im Ausdehnungsbehälter einen Maximalwert überschreitet. In diesem Fall wird das Verfahren wie mit der Vorrichtung gemäß 1, bei der jeweils nur eine Saugeinrichtung 4a bzw. 4b auf die Schleuse 1 bzw. die Hochvakuumpumpe 3 wirkt, weitergeführt.
  • Vorteilhafterweise wird für die Hochvakuumpumpe 3 eine zweistufige Turbomolekularpumpe mit Compound-Stufe, die mit einem höheren Vorvakuumdruck auskommt, verwendet. Dadurch kann eine herkömmliche einstufige Vorvakuumpumpe, wie z. B. eine Drehschieberpumpe bei der Vorrichtung zum Einsatz kommen. Das Prinzip der Erfindung, nämlich daß eine Vorvakuumpumpe sowohl auf die Schleuse als auch auf die Hochvakuumpumpe wirkt, kann aber auch durch geeignete Wahl der Vorvakuumpumpe bei anderen Hochvakuumpumpen zum Einsatz kommen.

Claims (14)

  1. Vorrichtung zum Einschleusen eines Werkstücks über eine bis zu einem Vorvakuum evakuierbare erste Kammer (1) in eine bis zu einem Hochvakuum evakuierbare zweite Kammer (2), mit: a) einer Hochvakuumpumpe (3) zum Evakuieren der zweiten Kammer (2), und b) einer einstufigen Vorvakuumpumpe (4) zum Evakuieren der ersten Kammer (1) und zum Erzeugen eines Vorvakuums für die Hochvakuumpumpe (3), wobei die Vorvakuumpumpe (4) eine erste und eine zweite parallel geschaltete Saugeinrichtung (4a bzw. 4b) zum Evakuieren der ersten Kammer (1) bzw. zum Erzeugen des Vorvakuums für die Hochvakuumpumpe (3) aufweist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei die Hochvakuumpumpe (3) eine zweistufige Turbomolekularpumpe ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2 mit: a) einer ersten Vorvakuumleitung (5) zwischen der ersten Saugeinrichtung (4a) und der ersten Kammer (1) mit einem ersten Ventil (6), b) einer zweiten Vorvakuumleitung (7) zwischen der zweiten Saugeinrichtung (4b) und der Hochvakuumpumpe (3) mit einem zweiten Ventil (8).
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3 mit einer dritten Vorvakuumleitung (9) mit einem dritten Ventil (10), die die erste und die zweite Vorvakuumleitung (5 bzw. 7) zwischen den ersten und zweiten Ventilen (6 bzw. 8) und der ersten und zweiten Saugeinrichtung (4a bzw. 4b) verbindet.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4 mit einem mit der Hochvakuumpumpe (3) verbundenen Ausdehnungsbehälter (11).
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die erste Saugeinrichtung (4a) eine größere Saugleistung als die zweite Saugeinrichtung (4b) aufweist.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die erste Kammer (1) eine Schleuse und die zweite Kammer (2) eine Bearbeitungskammer ist.
  8. Verfahren zum Einschleusen eines Werkstücks über eine erste Kammer (1) in eine zweite Kammer (2), wobei eine einstufige Vorvakuumpumpe (4) gleichzeitig ein Vorvakuum für die erste Kammer (1) und ein Vorvakuum für eine Hochvakuumpumpe (3) zum Evakuieren der zweiten Kammer (2) erzeugt und wobei zum Evakuieren der ersten Kammer (1) das Vorvakuum für die Hochvakuumpumpe (3) parallel zum Vorvakuum für die erste Kammer (1) zugeschaltet wird.
  9. Verfahren nach Anspruch 8, wobei nach dem Evakuieren der ersten Kammer (1) das Vorvakuum für die erste Kammer (1) dem Vorvakuum für die Hochvakuumpumpe (3) zugeschaltet wird.
  10. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9 und mittels der Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 8, zum Evakuieren der ersten Kammer (1) durch: a) Öffnen des ersten Ventils (6) und des dritten Ventils (10) und Schließen des zweiten Ventils (8), und b) nach dem Erreichen eines vorbestimmten Vakuums in der ersten Kammer (1), Schließen des ersten Ventils (6) und Öffnen des zweiten Ventils (8).
  11. Verfahren nach Anspruch 8 und mittels der Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 7, wobei zum getrennten Evakuieren der ersten Kammer (1) und der zweiten Kammer (2) über die Hochvakuumpumpe (3) das erste und das zweite Ventil (6 bzw. 8) geöffnet sind und das dritte Ventil (10) geschlossen ist.
  12. Verwendung der Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7 und des Verfahrens nach einem der Ansprüche 8 bis 11 in einer Metallisierungsanlage.
  13. Verwendung nach Anspruch 12 in einer Kathodenzerstäubungsanlage.
  14. Verwendung nach Anspruch 12 oder 13 bei der Herstellung von optischen Datenträgem, vorzugsweise CDs oder DVDs.
DE2000148210 2000-09-28 2000-09-28 Vorrichtung und Verfahren zum Einschleusen eines Werkstücks über eine Vorvakuumkammer in eine Hochvakuumkammer und deren Verwendung Expired - Fee Related DE10048210B4 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2000148210 DE10048210B4 (de) 2000-09-28 2000-09-28 Vorrichtung und Verfahren zum Einschleusen eines Werkstücks über eine Vorvakuumkammer in eine Hochvakuumkammer und deren Verwendung

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2000148210 DE10048210B4 (de) 2000-09-28 2000-09-28 Vorrichtung und Verfahren zum Einschleusen eines Werkstücks über eine Vorvakuumkammer in eine Hochvakuumkammer und deren Verwendung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE10048210A1 DE10048210A1 (de) 2002-05-08
DE10048210B4 true DE10048210B4 (de) 2007-02-15

Family

ID=7658038

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2000148210 Expired - Fee Related DE10048210B4 (de) 2000-09-28 2000-09-28 Vorrichtung und Verfahren zum Einschleusen eines Werkstücks über eine Vorvakuumkammer in eine Hochvakuumkammer und deren Verwendung

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10048210B4 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011114852A1 (de) 2010-10-06 2012-05-03 Von Ardenne Anlagentechnik Gmbh Einschleusvorrichtung für eine Vakuumanlage
DE102017004066A1 (de) 2017-04-23 2018-10-25 Alfred-Wegener-lnstitut, Helmholtz-Zentrum für Polar- und Meeresforschung Vakuumsystem zur Erzeugung von zumindest einem Hochvakuum in einem Rezipienten

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10150015A1 (de) 2001-10-11 2003-04-17 Leybold Vakuum Gmbh Mehrkammeranlage zur Behandlung von Gegenständen unter Vakuum, Verfahren zur Evakuierung dieser Anlage und Evakuierungssystem dafür
DE10355678B4 (de) * 2003-11-28 2009-03-26 Singulus Technologies Ag Vakuumsystem, Verfahren zum Transport eines Objekts im Vakuum mittels des Vakuumsystems und Verwendung des Vakuumsystems
ES2316892T3 (es) * 2004-03-31 2009-04-16 APPLIED MATERIALS GMBH & CO. KG Disposicion de esclusa para una instalacion de tratamiento al vacio y procedimiento para su operacion.
KR20140068338A (ko) * 2012-11-27 2014-06-09 삼성에스디아이 주식회사 태양전지용 성막 장치
FR3017425A1 (fr) * 2014-02-12 2015-08-14 Adixen Vacuum Products Systeme de pompage et procede de descente en pression dans un sas de chargement et de dechargement
DE102016107830B4 (de) * 2016-04-27 2022-02-03 VON ARDENNE Asset GmbH & Co. KG Vakuumkammeranordnung und Verfahren zum Betreiben einer Vakuumkammeranordnung

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0510656A2 (de) * 1991-04-25 1992-10-28 Hitachi, Ltd. Evakuierungssystem und -verfahren
DE4129897A1 (de) * 1991-09-09 1993-03-11 Koterewa Katharina Vorrichtung zur steuerung des verbundes mehrstufiger vakuumpumpen
DE4213763A1 (de) * 1992-04-27 1993-10-28 Leybold Ag Verfahren zum Evakuieren einer Vakuumkammer und einer Hochvakuumkammer sowie Hochvakuumanlage zu seiner Durchführung
DE19634519A1 (de) * 1996-08-27 1998-03-05 Leybold Vakuum Gmbh Kolbenvakuumpumpe mit Eintritt und Austritt
DE19929519A1 (de) * 1999-06-28 2001-01-04 Pfeiffer Vacuum Gmbh Verfahren zum Betrieb einer Mehrkammer-Vakuumanlage

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0510656A2 (de) * 1991-04-25 1992-10-28 Hitachi, Ltd. Evakuierungssystem und -verfahren
DE4129897A1 (de) * 1991-09-09 1993-03-11 Koterewa Katharina Vorrichtung zur steuerung des verbundes mehrstufiger vakuumpumpen
DE4213763A1 (de) * 1992-04-27 1993-10-28 Leybold Ag Verfahren zum Evakuieren einer Vakuumkammer und einer Hochvakuumkammer sowie Hochvakuumanlage zu seiner Durchführung
DE19634519A1 (de) * 1996-08-27 1998-03-05 Leybold Vakuum Gmbh Kolbenvakuumpumpe mit Eintritt und Austritt
DE19929519A1 (de) * 1999-06-28 2001-01-04 Pfeiffer Vacuum Gmbh Verfahren zum Betrieb einer Mehrkammer-Vakuumanlage

Non-Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP 03161042 A. In: Pat. Abstr. of JP *
JP 03-161042 A. In: Pat. Abstr. of JP
JP 63232833 A. In: Pat. Abstr. of JP *
JP 63-232833 A. In: Pat. Abstr. of JP
Mönch, Günther Christian: "Neues und Bewährtes aus der Hochvakuumtechnik" VEB Wilhelm Knapp Verlag, Halle 1959, S. 599-606
Mönch, Günther Christian: "Neues und Bewährtes ausder Hochvakuumtechnik" VEB Wilhelm Knapp Verlag, Halle 1959, S. 599-606 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011114852A1 (de) 2010-10-06 2012-05-03 Von Ardenne Anlagentechnik Gmbh Einschleusvorrichtung für eine Vakuumanlage
DE102017004066A1 (de) 2017-04-23 2018-10-25 Alfred-Wegener-lnstitut, Helmholtz-Zentrum für Polar- und Meeresforschung Vakuumsystem zur Erzeugung von zumindest einem Hochvakuum in einem Rezipienten

Also Published As

Publication number Publication date
DE10048210A1 (de) 2002-05-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1065385B1 (de) Verfahren zum Betrieb einer Mehrkammer-Vakuumanlage
DE10032607B4 (de) Teilchenstrahlgerät mit einer im Ultrahochvakuum zu betreibenden Teilchenquelle und kaskadenförmige Pumpanordnung für ein solches Teilchenstrahlgerät
EP0752531B2 (de) Vorrichtung zum raschen Evakuieren einer Vakuumkammer
DE4213763B4 (de) Verfahren zum Evakuieren einer Vakuumkammer und einer Hochvakuumkammer sowie Hochvakuumanlage zu seiner Durchführung
EP1582607B1 (de) Schleusenanordnung für eine Vakuumbehandlungsanlage und Verfahren zum Betreiben von dieser
DE10048210B4 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Einschleusen eines Werkstücks über eine Vorvakuumkammer in eine Hochvakuumkammer und deren Verwendung
WO2004077005A1 (de) Testgaslecksuchgerät
EP1434896A2 (de) Mehrkammervakuumanlage, verfahren und vorrichtung zu ihrer evakuierung
DE102008009715A1 (de) Vakuumpump-System und Verwendung einer Mehrstufen-Vakuumpumpe
CH688043A5 (de) Vakuumbehandlungsanlage und Ventilanordnung.
DE3705912A1 (de) Hochvakuumpumpe mit einem glockenfoermigen rotor
EP3049787A2 (de) Evakuierung einer folienkammer
DD283190A5 (de) Mehrstufige vakuumpumpe
DE102011015464B4 (de) Vakuumpumpeinrichtung und -verfahren für staubhaltige Gase
EP1183405B1 (de) Verfahren zum vakuumbehandeln von werkstücken und vakuumbehandlungsanlage
DE10355678B4 (de) Vakuumsystem, Verfahren zum Transport eines Objekts im Vakuum mittels des Vakuumsystems und Verwendung des Vakuumsystems
EP3408425B1 (de) Verfahren zum oberflächenbeschichten eines bauteils unter vakuum
DE10215040A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Be- und Entladen einer Vakuumkammer
DE1950328C3 (de) Korpuskularstrahlgerät, insbesondere Elektronenmikroskop, mit einer aus Hoch- und Vorvakuumpumpen bestehenden Pumpenanlage
DE1950328B2 (de) Korpuskularstrahlgeraet, insbesondere elektronenmikroskop, mit einer aus hoch- und vorvakuumpumpen bestehenden pumpenanlage
DE102004051684A1 (de) Bearbeitungsvorrichtung mit Hoch- oder Unterdruckkammer
DE10355683A1 (de) Vakuumschleusenanordnung
DE102014112870A1 (de) Trockenlaufender Vakuumpumpstand und Steuerverfahren zu dessen Betrieb
DD118144B1 (de) Verfahren und einrichtung zur schnellen evakuierung kleiner behaelter
DE10058770A1 (de) Vorrichtung zum Aufsetzen und Abnehmen von Masken auf ein bzw. von einem Substrat bei einer Bearbeitung des Substrats im Vakuum

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8364 No opposition during term of opposition
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20140401