DE10037617C2 - Tool attachment for a portable pressing tool - Google Patents

Abstract

Es wird ein Werkzeugaufsatz für ein tragbares fremdbetätigtes Presswerkzeug zur Verformung von Rohr- und Schlauchleitungsabschnitten beschrieben, wobei der Werkzeugaufsatz von einem Betätigungsglied des Presswerkzeugs antreibbar ist und zur Beaufschlagung des Leitungsabschnittes dient. Erfindungsgemäß kann der Werkzeugaufsatz als Bördelwerkzeug fungieren, wozu er einen Pressstempel aufweist, der die Antriebsbewegung des Betätigungsgliedes in eine axiale Hubbewegung des Pressstempels umsetzt.A tool attachment for a portable, externally operated pressing tool for deforming pipe and hose line sections is described, the tool attachment being drivable by an actuating element of the pressing tool and serving to act on the line section. According to the invention, the tool attachment can function as a flanging tool, for which purpose it has a press ram that converts the drive movement of the actuating member into an axial stroke movement of the press ram.

Description

Die Erfindung betrifft einen Werkzeugaufsatz für ein tragbares fremdbetätigtes, insbesondere elektrisches, pneumatisches und/oder hydraulisches Presswerkzeug zur Verformung von Rohr- und Schlauchleitungsabschnitten, wobei der Werkzeug­ aufsatz von einem Betätigungsglied des Presswerkzeugs antreibbar ist und zur Beaufschlagung des Leitungsabschnittes dient.The invention relates to a tool attachment for a portable externally operated, in particular electrical, pneumatic and / or hydraulic pressing tool for the deformation of pipe and hose line sections, the tool Attachment can be driven by an actuator of the pressing tool and for Acting on the line section serves.

Die genannten fremdbetätigten Presswerkzeuge, wie sie beispielsweise in der CH 687 368 A5 beschrieben sind, werden insbesondere auf Baustellen zur Herstel­ lung von Pressfittings verwendet und weisen hierzu einen aus Klemmbacken be­ stehenden Werkzeugaufsatz auf, der die Rohrleitungsabschnitte radial unter Ein­ bringung einer Sicke verformt. Hierbei setzt der durch die Klemmbacken gebildete Werkzeugaufsatz die von dem Betätigungsglied des Presswerkzeugs erzeugte Hubbewegung in eine Greifbewegung um, so dass ein vom Presswerkzeug durch­ geführter Presshub einen aus Greifen, Umformen und Loslassen bestehenden Pressvorgang erzeugt. Soweit hier und nachfolgend von "fremdbetätigt" die Rede ist, so sind hierunter - im Gegensatz zu manuell oder "eigenbetätigt" - alle An­ triebsarten wie insbesondere elektrohydraulische, elektropneumatische, elektri­ sche etc. zu verstehen, die die Betätigung durch externe Antriebsmedien bzw. Energieformen erzeugen.The mentioned externally operated pressing tools, such as those in the CH 687 368 A5 are described, in particular on construction sites for the manufacture used of press fittings and have a jaw standing tool attachment, which the pipe sections radially under one Bringing a bead deformed. Here, the one formed by the clamping jaws Tool attachment that generated by the actuator of the pressing tool Lift movement in a gripping movement, so that one from the pressing tool guided press stroke a consisting of gripping, forming and releasing Pressing process generated. So far here and below from "externally operated" talk unlike manual or "self-operated", all of them are below modes of operation such as in particular electrohydraulic, electropneumatic, electri cal etc. to understand that the actuation by external drive media or Generate forms of energy.

Es ist nun Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Werkzeugaufsatz für das beschriebene Presswerkzeug zu schaffen, mit dessen Hilfe das ohnehin auf den Baustellen vorhandene Presswerkzeug auch für andere Zwecke, insbesondere für andere Umformvorgänge eingesetzt werden kann.It is an object of the present invention to provide a tool attachment for the to create described pressing tool, with the help of which anyway on the Construction site existing press tool for other purposes, especially for other forming processes can be used.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst, durch die Merkmale des Anspruchs 1. This object is achieved according to the invention by the features of the claim 1.  

Ein solches Bördelwerkzeug wird beim Verlegen von ringgewellten Schlauchleitun­ gen immer dort gebraucht, wo endlose Meterware abgelängt und mit Hilfe einer Überwurfmutter an einem anschließenden Leitungsteil festgeschraubt werden muss, wie es sich beispielsweise aus EP 557 594 A1 oder CH 680 748 A5 ergibt. Hierzu werden in der Regel die letzten ein, zwei oder drei Wellungen der Schlauchleitung axial verpresst, wodurch sie nicht nur eine bündige Stirnfläche mit besseren Dichtungseigenschaften bilden, sondern wodurch sich auch der Außen­ durchmesser dieser Wellungen gegenüber dem Außendurchmesser der unver­ formten Wellungen vergrößert, so dass eine vor dem Bördeln auf die Schlauchlei­ tung aufgesteckte Überwurfmutter mit einer gegenüber dem Außendurchmesser der Schlauchleitung eng tolerierten Innenbohrung durch den zusammengepressten Dichtbund eine Anschlagfläche erhält, mit deren Hilfe die Schlauchleitung am an­ grenzenden Leitungsabschnitt festgelegt werden kann. Solche Bördelverbindungen sind beispielsweise aus der EP 0 557 594 A1 ersichtlich. Das Bördeln kann sich daher auch dann, wenn gar keine Anschlagflächen für Überwurfmuttern benötigt werden, dafür anbieten, die endständige Dichtfläche zu vergrößern und hierdurch die Dichtungseigenschaften zu verbessern.Such a flanging tool is used when laying ring-corrugated hose lines wherever endless yard goods are cut to length and with the help of a Union nut are screwed onto a subsequent pipe section must, as can be seen, for example, from EP 557 594 A1 or CH 680 748 A5. For this purpose, the last one, two or three corrugations are usually Hose line axially pressed, which means that it not only has a flush end face better sealing properties, but also what the outside diameter of these corrugations compared to the outer diameter of the un formed corrugations enlarged so that one before flanging onto the tubing union nut with an opposite diameter of the hose line through the compressed inner bore Sealing collar receives a stop surface, with the help of which the hose line on bordering line section can be determined. Such flare connections can be seen, for example, from EP 0 557 594 A1. The flanging can be therefore also when no stop surfaces for union nuts are required are offering to enlarge the final sealing surface and thereby to improve the sealing properties.

Zum Herstellen einer Bördelverbindung auf der Baustelle gibt es unterschiedliche manuelle Werkzeuge (siehe beispielsweise DE 295 05 216 U1, JP 0 7265963 A), die jedoch alle im wesentlichen einen Pressstempel aufweisen, der fluchtend mit der Schlauchleitung angeordnet ist und das Leitungsende axial zu einem Dicht­ bund staucht, eine Rohrhalterung als Widerlager für den Pressstempel und ein manuelles Betätigungsmittel wie z. B. einen Hebel, der den Pressstempel gegen die Schlauchleitung und diese gegen die Rohrhalterung drückt. Nachteilig bei den manuellen Bördelwerkzeugen ist jedoch die sehr von der Kraft und der Tagesform des Gerätebedieners abhängende Qualität des Bördels und gleichzeitig natürlich auch die große Kraftanstrengung, die auf Baustellen dadurch verursacht wird, dass in der Regel eine Vielzahl von Bördelverbindungen hergestellt werden muss. Hinzu kommt noch, dass Schlauchleitungen mit großen Nennweiten unter Verwendung manueller Bördelwerkzeuge gar nicht oder nur mit (zu) großem Kraftaufwand umgebördelt werden können.There are different ways of creating a flare connection on the construction site manual tools (see for example DE 295 05 216 U1, JP 0 7265963 A), which, however, all essentially have a press stamp that is flush with the hose line is arranged and the line end axially to a seal bund ups, a pipe bracket as an abutment for the press ram and a manual actuating means such. B. a lever against the ram the hose line and this presses against the pipe bracket. A disadvantage of the manual flanging tools, however, is very much of the strength and the day form depending on the quality of the flare and, of course, of the operator also the great effort that is caused on construction sites by the fact that usually a large number of flared connections must be made. in addition comes that hose lines with large  Nominal sizes using manual flaring tools not at all or only with (To) great effort can be flanged.

Die vorliegende Erfindung stellt nun einen Werkzeugaufsatz zur Verfügung, der auf ein gängiges Presswerkzeug aufgesetzt werden kann und die manuelle Betätigung des Pressstempels durch eine fremdbetätigte automatische Beaufschlagung er­ setzt. Hierdurch lässt sich aufgrund des insbesondere elektropneumatischen oder elektrohydraulischen Antriebs eine immer gleichbleibende Bördelqualität erzeugen, da ein Hub des Betätigungsglieds auch zu einem definierten Hub des Pressstem­ pels führt, wobei der Hubzyklus nach dem Auslösen des Betätigungsgliedes immer vollständig durchlaufen und vollendet wird.The present invention now provides a tool attachment that is based on a common pressing tool can be put on and manual operation the press stamp by an externally actuated automatic loading puts. As a result, the electropneumatic or electrohydraulic drive produce a constant flare quality, since a stroke of the actuator also leads to a defined stroke of the press stem pels leads, the stroke cycle always after triggering the actuator go through completely and is accomplished.

Besonders vorteilhaft ist an dem vorliegenden Werkzeugaufsatz die Tatsache, dass bereits das Betätigungsglied des Presswerkzeugs üblicherweise eine Hubbe­ wegung durchführt, so dass diese Hubbewegung vom Pressstempel direkt über­ nommen und weitergegeben werden kann, ohne dass hierfür komplizierte und stö­ rungsanfällige Übersetzungsglieder erforderlich wären. Hierzu muss der Werk­ zeugaufsatz lediglich auf den Kopf des Presswerkzeuges aufgesetzt und der Hubstempel in Anlage an das Betätigungsglied gebracht werden.What is particularly advantageous about the present tool attachment is the fact that the actuator of the pressing tool usually already has a stroke performs movement, so that this stroke movement directly from the press ram can be taken and passed on without complicated and disruptive would be required. The plant must do this Tool attachment only placed on the head of the press tool and the Lifting rams are brought into contact with the actuator.

Um dem Pressstempel ein festes Widerlager zur Verfügung zu stellen, sollte die Rohrhalterung am Werkzeugaufsatz festgelegt und insbesondere demgegenüber abstandsveränderbar ausgeführt sein, um die zu verpressende Schlauchlänge und den Hub des Pressstempels aufeinander abstimmen zu können.In order to provide the press stamp with a fixed abutment, the Pipe holder fixed on the tool attachment and in particular against it distance can be designed to the hose length to be pressed and to be able to coordinate the stroke of the ram.

Wie auch bei den manuellen Bördelwerkzeugen empfiehlt es sich für die vorliegen­ de Rohrhalterung, diese aus einer teilbaren Matrize herzustellen, deren Matrizen­ teile schwenkbar miteinander verbunden sind, um hierdurch den Leitungsabschnitt in einfacher Weise in die Matrize einlegen zu können, wobei dann die Rohrhalte­ rung ein Wellental der Schlauchleitung beaufschlagt und einen Anschlag für den Stauchvorgang bildet. Zweckmäßigerweise ist die Rohrhalterung in ihrer Größe an den Leitungsquerschnitt angepasst und weist beispielsweise ein austauschbares Anschlagmittel auf, das das Wellental möglichst über den gesamten Schlauchum­ fang beaufschlagt. As with the manual flaring tools, it is recommended for the existing ones de Pipe holder to make this from a divisible die, the dies parts are pivotally connected to each other, thereby the line section to be able to insert into the die in a simple manner, in which case the tube holders a wave trough of the hose line and a stop for the Forms upsetting process. The size of the pipe holder is expedient adapted the line cross-section and has, for example, an interchangeable Sling means that the trough over the entire hose as possible start acting.  

Natürlich sollte auch der Pressstempel an seiner die Schlauchleitung beaufschla­ genden Vorderseite, dem Pressstempelkopf, in seiner Größe an den Leitungsquer­ schnitt angepasst, also mindestens so groß sein wie der Außendurchmesser des gestauchten Dichtbundes.Of course, the plunger should also apply pressure to the hose line the front, the stamp head, in its size on the line cross cut adapted, i.e. be at least as large as the outside diameter of the compressed sealing collar.

Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnun­ gen; hierbei zeigenFurther features and advantages of the present invention result from the following description of an embodiment with reference to the drawing gene; show here

Fig. 1 den erfindungsgemäßen Werkzeugaufsatz in teilweise geschnittener Sei­ tenansicht; und Fig. 1 the tool attachment according to the invention in a partially sectioned Be tenansicht; and

Fig. 2 die Rohrhalterung zur Festlegung der zu verpressenden Schlauchleitung in Vorderansicht. Fig. 2 shows the pipe holder for fixing the hose line to be pressed in a front view.

In Fig. 1 ist ein Werkzeugaufsatz 1 dargestellt, der in einen Kopfbereich 2 eines Presswerkzeuges eingesetzt und in Anlage an Betätigungsglieder 3 des Press­ werkzeuges gebracht ist. Der Werkzeugaufsatz selbst besteht insbesondere aus einem Pressstempel 4, der von den Betätigungsgliedern 3, welche an seinem Fuß­ bereich 5 anliegen, antreibbar ist. Mit seinem am gegenüberliegenden Ende be­ findlichen Kopfbereich 6 dient er zur Beaufschlagung und Verformung einer mit ihm fluchtend angeordneten Schlauchleitung 7. Diese Schlauchleitung 7 wird über eine ebenfalls einen Teil des Werkzeugaufsatzes 1 bildende Rohrhalterung 8 so gegenüber dem Pressstempel 6 gehalten, dass die letzten drei endständigen Wel­ lungen der Schlauchleitung 7 gegenüber der Rohrhalterung 8 vorstehen und zwi­ schen Rohrhalterung 8 und Pressstempel 6 angeordnet sind.In Fig. 1, a tool attachment 1 is shown, which is inserted into a head region 2 of a pressing tool and brought into contact with actuators 3 of the pressing tool. The tool attachment itself consists in particular of a press ram 4 , which can be driven by the actuators 3 , which rest on its foot area 5 . With its head region 6, which is at the opposite end, it serves to act upon and deform a hose line 7 that is aligned with it. This hose line 7 is held over a likewise part of the tool attachment 1 pipe holder 8 relative to the press ram 6 so that the last three terminal wel lungs of the hose line 7 protrude relative to the pipe holder 8 and between the pipe holder 8 and ram 6 are arranged.

Wird nun das Presswerkzeug ausgelöst und die Betätigungsglieder - bezogen auf Fig. 1 - nach rechts bewegt, so wird hierdurch der über einen Fixierungsstift 9 im Presswerkzeugkopf 2 festgelegte, ihm gegenüber jedoch axial verschieblich ange­ ordnete Pressstempel 4 ebenfalls nach rechts verschoben, bis er in Anlage an das Ende der Schlauchleitung 7 gelangt, so dass eine Weiterführung der Verschiebe­ bewegung nach rechts dazu führt, dass die letzten drei überstehenden Wellen nach rechts zusammengedrückt werden, wobei die Rohrhalterung 8 mit ihrem in das drittletzte Wellental eingreifenden Anschlagmittel 10 als Gegenlager für die Hub- und Pressbewegung dient.If the pressing tool is now triggered and the actuators - based on FIG. 1 - moved to the right, this causes the pressing punch 4 , which is fixed via a fixing pin 9 in the pressing tool head 2 , but is axially displaceable relative to it, to be moved to the right until it comes into contact arrives at the end of the hose line 7 , so that a continuation of the shifting movement to the right leads to the last three projecting shafts being pressed together to the right, the pipe holder 8 with its stop means 10 engaging in the third last trough as a counter bearing for the lifting and press movement serves.

Der Pressvorgang wird nach Erreichen des Anschlags des Betätigungsgliedes da­ durch beendet, dass dieses nach links zurückfährt, der Pressstempel von sich in Axialrichtung erstreckenden (nicht dargestellten) Rückhubfedern ebenfalls nach links gezogen wird und die Schlauchleitung vom Pressstempel freigegeben wird.The pressing process is there after the actuator has reached the stop ended by this moving back to the left, the press stamp in itself Return stroke springs (not shown) which also extend in the axial direction is pulled to the left and the hose line is released from the press ram.

Was die Rohrhalterung 8 und das von ihr getragene Anschlagmittel 10 betrifft, so ist hierzu unter Bezugnahme auf Fig. 2 zu erwähnen, dass die Rohrhalterung 8 über einen Träger 12 am Werkzeugaufsatz 1 bzw. am Presswerkzeugkopf 2 fest­ gelegt ist, dass der Rohrhalter 8 eine zweigeteilte Matrize 13 aufweist, die aus zwei gegeneinander verschwenkbaren Matrizenteilen 13a, 13b besteht, wobei ein Teil der Matrize das zuvor erwähnte Anschlagmittel 10 ist, welches an die Außen­ form der Schlauchleitung 7 angepasst ist (und deshalb austauschbar ist) und e­ benfalls zweigeteilt (10a, 10b) ausgeführt sein sollte. Um die zu stauchende Schlauchleitung 7 einzustecken, werden die beiden Matrizenteile 13a, 13b nebst zugehörigem Anschlagmittel 10, 10a, 10b aufgeschwenkt, die Schlauchleitung 7 eingesetzt und die Matrize wieder geschlossen, wobei das Anschlagmittel 10 in ein Wellental der Schlauchleitung 7 eingreift. Werden nun die zwischen Pressstem­ pel 6 und Anschlagmittel 10 befindlichen Wellen infolge des Stauchvorgangs ver­ presst, so bildet das Anschlagmittel 10 die Anschlagfläche.With regard to the pipe holder 8 and the stop means 10 carried by it, it should be mentioned with reference to FIG. 2 that the pipe holder 8 is fixed on the tool attachment 1 or on the pressing tool head 2 by means of a carrier 12 that the pipe holder 8 is a has two-part die 13 , which consists of two mutually pivotable die parts 13 a, 13 b, part of the die being the abovementioned stop means 10 , which is adapted to the outer shape of the hose line 7 (and is therefore interchangeable) and also divided in two ( 10 a, 10 b) should be executed. In order to insert the hose line 7 to be compressed, the two die parts 13 a, 13 b together with the associated stop means 10 , 10 a, 10 b are swung open, the hose line 7 is inserted and the die is closed again, the stop means 10 engaging in a trough of the hose line 7 , If now between the Pressstem pel 6 and stop means 10 waves pressed due to the upsetting process ver, the stop means 10 forms the stop surface.

Zusammenfassend wird durch die vorliegende Erfindung die Möglichkeit zum au­ tomatischen und fremdbetätigten sowie auch auf Baustellen einsetzbaren Bördeln geschaffen, wobei aufgrund der Fremdbetätigung jeweils eine optimale Bördelqua­ lität erhalten werden kann, die nicht von der Kraft und dem Geschick des Geräte­ bedieners abhängt. Dadurch, dass sich das die Schlauchleitung beaufschlagende Anschlagmittel in einfacher Weise austauschen lässt, lassen sich mit ein und dem­ selben Werkzeugaufsatz verschiedenste Schlauchnennweiten bearbeiten bzw. um­ bördeln.In summary, the present invention makes it possible for au automatic and externally operated flanges as well as flanges that can be used on construction sites created, due to the external operation each an optimal flaring lity can not be obtained from the power and skill of the equipment operator depends. Because the hose line is affected Lifting gear can be easily exchanged with one and the Process different hose sizes with the same tool attachment beading.

Claims (8)

1. Werkzeugaufsatz für ein tragbares fremdbetätigtes Presswerkzeug zur Verfor­ mung von Rohr- und Schlauchleitungsabschnitten, wobei der Werkzeugaufsatz von einem Betätigungsglied des Presswerkzeuges antreibbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Werkzeugaufsatz (1) als Bördelwerkzeug zum Stauchen der Enden von Ringwellschläuchen (7) fungiert, dass der Werkzeugaufsatz einen Pressstempel (4) aufweist, dass der Pressstempel (4) in einen vorderen Kopfbereich (2) des Presswerkzeuges hineinragt, dass der Pressstempel von einem im vorderen Kopf­ bereich des Presswerkzeuges angeordneten und zur Festlegung des Werkzeug­ aufsatzes (1) am Presswerkzeug dienenden Fixierungselement (9) geführt und re­ lativ zum Fixierungselement axial verschieblich angeordnet ist, dass die Antriebs­ bewegung des Betätigungsgliedes (3) eine axiale Hubbewegung des Pressstem­ pels bewirkt, und dass der Werkzeugaufsatz eine Rohrhalterung (8) aufweist zum mit dem Pressstempel fluchtenden Festlegen des Leitungsendes, so dass durch die Hubbewegung des Pressstempels der zwischen Pressstempel und Rohrhalte­ rung liegende Abschnitt des Leitungsendes in Richtung der Rohrhalterung stauch­ bar und zu einem Dichtbund axial verpressbar ist.1. Tool attachment for a portable externally operated pressing tool for deforming pipe and hose line sections, the tool attachment being drivable by an actuating member of the pressing tool, characterized in that the tool attachment ( 1 ) acts as a flanging tool for upsetting the ends of corrugated hoses ( 7 ), that the tool attachment has a press ram ( 4 ), that the press ram ( 4 ) protrudes into a front head region ( 2 ) of the press tool, that the press ram is arranged in the front head region of the press tool and for fixing the tool attachment ( 1 ) on the press tool Serving fixation element ( 9 ) guided and axially displaceable relative to the fixing element that the drive movement of the actuator ( 3 ) causes an axial stroke movement of the press die, and that the tool attachment has a pipe holder ( 8 ) for aligning with the press die the pipe end, so that the stroke of the press plunger between the press plunger and pipe holder section of the pipe end is compressible in the direction of the pipe holder and axially compressible to form a sealing collar. 2. Werkzeugaufsatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rohrhalterung (8) eine teilbare Matrize (13) umfasst, deren Matrizenteile (13a, 13b) schwenkbar miteinander verbunden sind. 2. Tool attachment according to claim 1, characterized in that the tube holder ( 8 ) comprises a divisible die ( 13 ), the die parts ( 13 a, 13 b) are pivotally connected to one another. 3. Werkzeugaufsatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Matrize (13) Anschlagmittel (10) aufweist, die die Schlauchleitung (7) be­ aufschlagen.3. Tool attachment according to claim 1, characterized in that the die ( 13 ) has stop means ( 10 ) which open the hose line ( 7 ) be. 4. Werkzeugaufsatz nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlagmittel (10) zur Anpassung an den Schlauchleitungsquerschnitt (7) austauschbar ausgeführt sind.4. Tool attachment according to claim 3, characterized in that the stop means ( 10 ) are designed to be interchangeable to adapt to the hose line cross-section ( 7 ). 5. Werkzeugaufsatz nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rohrhalterung (8) am Werkzeugaufsatz (1) festgelegt ist.5. Tool attachment according to at least one of the preceding claims, characterized in that the pipe holder ( 8 ) on the tool attachment ( 1 ) is fixed. 6. Werkzeugaufsatz nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser des Pressstempelkopfs (6) an den Leitungsquerschnitt (7) angepasst ist.6. Tool attachment according to at least one of the preceding claims, characterized in that the diameter of the press die head ( 6 ) is adapted to the line cross section ( 7 ). 7. Werkzeugaufsatz nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Rohrhalterung (8) und insbesondere ihre teilbare Matrize (13) und/oder an ihr vorgesehene, die Schlauchleitung (7) beaufschlagende Anschlagmittel (10) bezüglich ihres Durchmessers an den Leitungsquerschnitt (7) angepasst sind.7. Tool attachment according to claim 2, characterized in that the pipe holder ( 8 ) and in particular its divisible die ( 13 ) and / or provided on it, the hose line ( 7 ) acting on stop means ( 10 ) with respect to their diameter to the line cross-section ( 7 ) are adjusted. 8. Werkzeugaufsatz nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Matrizenteile (13a, 13b) mittels eines Federmittels selbsttätig in ihre Ge­ schlossenstellung gedrückt werden.8. Tool attachment according to claim 2, characterized in that the die parts ( 13 a, 13 b) are automatically pressed into their closed position by means of a spring means.