DE10035696A1 - Electric vacuum cleaner with a filter chamber and arrangement of a filter bag in an electric vacuum cleaner - Google Patents
Electric vacuum cleaner with a filter chamber and arrangement of a filter bag in an electric vacuum cleanerInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft zunächst einen Elektrostaubsau ger mit einer Filterkammer und einer Halterung für einen eingelegten, eine Halteplatte aufweisenden Filter beutel.The invention first relates to an electric dust collector with a filter chamber and a holder for an inserted filter with a holding plate bag.
Bei Elektrostaubsaugern der in Rede stehenden Art er weist sich die Halterung eines Filterbeutels in der Filterkanner, insbesondere bei einer Uberkopfstellung des Filterbeutels im Betriebszustand, dahingehend als problematisch, dass diese für den Benutzer nicht fehler frei zu handhaben ist und/oder das diese bei falscher Handhabung eine nicht ordnungsgemäße Positionierung des Filterbeutels in der Filterkammer zulässt. So kann beispielsweise ein nicht ordnungsgemäßes Einlegen des Filterbeutels zur Zerstörung der Halteplatte führen, was einem Betrieb ohne Filterbeutel gleichzusetzen ist. Infolge dessen kann der aufgesaugte Schmutz ungehindert in das Gebläse dringen, was die Zerstörung des Gerätes zur Folge haben kann.With electric vacuum cleaners of the type in question he shows the holder of a filter bag in the Filter scanner, especially in an overhead position of the filter bag in the operating state, as problematic that these are not errors for the user is free to use and / or if it is wrong Handling improper positioning of the Filter bag in the filter chamber. So can for example, improper insertion of the Cause the filter bag to destroy the retaining plate, which is equivalent to operating without a filter bag. As a result, the dirt can be unhindered penetrate into the blower, causing the destruction of the device can result.
Im Hinblick auf den zuvor beschriebenen Stand der Tech nik wird eine technische Problematik darin gesehen, einen Elektrostaubsauger der in Rede stehenden Art insbesondere hinsichtlich der Filterbeutelhalterung verbessert auszubilden.With regard to the prior art described above nik a technical problem is seen in an electric vacuum cleaner of the type in question especially with regard to the filter bag holder train better.
Diese Problematik ist zunächst und im Wesentlichen beim Gegenstand des Anspruches 1 gelöst, wobei darauf abge stellt ist, dass die Halterung aus einem formschlüssig mit der Halteplatte des Filterbeutels zusammenwirkenden Federarm besteht. Zur Folge dieser Ausgestaltung ist in einfachster Weise eine, für den Benutzer selbst erklä rende formschlüssige Halterung für den Filterbeutel, insbesondere für dessen Halteplatte angegeben. Der Federarm ist bevorzugt so ausgebildet, dass dieser nur zwei Stellungen erreicht, nämlich zum einen die Federun terstützte Position "nicht eingelegter Filterbeutel" und zum anderen die Position "eingelegter Filterbeu tel", welch letztere Stellung nur erreicht und beibehal ten wird, wenn ein Filterbeutel mit Halteplatte ord nungsgemäß und lageorientiert eingesetzt ist. Durch das formschlüssige Zusammenwirken von Federarm und Filter beutel-Halteplatte ist eine sichere Halterung des Fil terbeutels auch bei einer Überkopflage des selben in der Betriebsstellung stets gegeben. In einer vorteilhaf ten Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes ist vorge sehen, dass der Federarm ein Befestigungsende und ein Halterungsende aufweist, wobei das Befestigungsende dem Boden der Filterkammer zugewandt ausgerichtet ist, während das Halterungsende dem Öffnungsquerschnitt der Filterkammer zugewandt ausgerichtet ist. Das Halterun gsende wirkt hierbei formschlüssig zusammen mit der Halteplatte des in die Filterkammer eingesetzten Filter beutels. Das Befestigungsende des Federarmes beauf schlagt bevorzugt eine Innenwandung der Filterkammer, dies unabhängig von der Stellung des Federarmes, das heißt unabhängig davon, ob ein Filterbeutel eingesetzt ist oder nicht. Bevorzugt wird weiter, dass der Feder am zum Inneren der Filterkammer vorgespannt ist. Als wesentlich vorteilhaft erweist sich zudem, dass der Federarm bei eingelegtem Filterbeutel gegen die Vorspan nung zur Filterkammerwand hin ausgelenkt wird. Dem zufolge wird eine Auslenkung des Federarmes im Zuge des Einlegens des Filterbeutels durch dessen Halteplatte bewirkt. Es bedarf somit keiner umständlichen Handha bung einer Filterbeutelhalterung. Der Federarm ist hierbei so positioniert und ausgeführt, dass dieser zum Einlegen des Filterbeutels durch die Halteplatte zur Erlangung der Formschlussstellung ausgelenkt werden muß. Die Federkraft des Federarms ist hierbei so ausge legt, dass eine genügende formschlüssige Halterung zwischen diesem und der Halteplatte gewährleistet ist, dies bei einfacher Auslenkung durch die Halteplatte. Bevorzugt wird hierbei der Federarm in Richtung auf die, durch das Befestigungsende des Federarmes beauf schlagte Filterkammerwand hin ausgelenkt. Wesentlich hierbei ist auch, dass die Auslenkung des Federarmes in die Halterungsstellung durch Beaufschlagung des zu halternden Filterbeutels erfolgt und somit keine manuel le, durch den Benutzer durchzuführende Verlagerung des Federarmes erfolgen muß. Zufolge dessen ist die Handha bung wesentlich erleichtert. Hinsichtlich der Filterbeu telbefestigung in der Filterkammer ist in einer vorteil haften Weiterbildung vorgesehen, dass die Halteplatte des eingelegten Filterbeutels im Bereich des Halterun gsendes des Federarmes übergriffen ist und auf einem Haltevorsprung der Filterkammerwand aufliegt. Zufolge dessen ist der Filterbeutel im Bereich seiner Halteplat te sicher zwischen dem Halterungsende des Federarmes und der Filterkammerwand bzw. dessen Haltevorsprung gehalten, dies auch bei einer Überkopf-Betriebsstellung des Filterbeutels. Die Federkraft des Federarmes ist hierbei weiter so ausgelegt, dass auch bei einer sol chen Überkopf-Betriebsstellung der gefüllte Filterbeu tel nicht aus der Formschlusshalterung gelangt. Das freie Ende des Federarmes kann mit einer Abwinklung oder einer Verdickung versehen sein, um einer Beschädi gung der auf den Federarm einwirkenden Halteplatte des Filterbeutels zu vermeiden. Vorgeschlagen wird diesbe züglich, dass der Federarm einen horizontal ausgerichte ten Querarm aufweist. This problem is first and foremost with Subject of claim 1 solved, being abge is that the bracket is form-fitting interact with the holding plate of the filter bag There is a spring arm. The consequence of this configuration is in the simplest one, which is explained to the user rende form-fitting holder for the filter bag, specified in particular for its holding plate. The The spring arm is preferably designed so that it only reached two positions, namely the one Federun Supported position "filter bag not inserted" and on the other hand the position "inserted filter bag tel ", which latter position is only achieved and maintained if a filter bag with a holding plate is is used appropriately and in a location-oriented manner. By the positive interaction of spring arm and filter Bag holder plate is a secure holder for the fil terbeutels also with an overhead position of the same in the operating position always given. In an advantageous Further development of the subject matter of the invention is provided see that the spring arm has a mounting end and a Has bracket end, the fastening end of the Bottom of the filter chamber is aligned, while the bracket end the opening cross section of the Filter chamber is aligned facing. The holder gsende interacts positively with the Holding plate of the filter inserted in the filter chamber bag. The fastening end of the spring arm preferably strikes an inner wall of the filter chamber, this regardless of the position of the spring arm that means regardless of whether a filter bag is used is or not. It is further preferred that the spring is biased towards the inside of the filter chamber. As it also proves to be substantially advantageous that the Spring arm against the preload when the filter bag is inserted is deflected towards the filter chamber wall. the according to a deflection of the spring arm in the course of Insert the filter bag through its holding plate causes. There is therefore no need for cumbersome handling Practice a filter bag holder. The spring arm is positioned and executed so that this for Insert the filter bag through the holding plate Obtaining the positive locking position can be deflected got to. The spring force of the spring arm is so here that sets a sufficient form-fitting bracket is guaranteed between this and the holding plate, this with simple deflection by the holding plate. The spring arm is preferably in the direction of which, by the fastening end of the spring arm struck the filter chamber wall deflected. Essential here is also that the deflection of the spring arm in the mounting position by applying the holding filter bag and therefore no manual le, to be carried out by the user Spring arm must be done. As a result, the handha exercise much easier. Regarding the Filterbeu Tel fixation in the filter chamber is an advantage adhere to further training provided that the holding plate of the inserted filter bag in the area of the holder gsendes of the spring arm is overlapped and on a Holding projection of the filter chamber wall rests. according to the filter bag is in the area of its holding plate te securely between the end of the spring arm bracket and the filter chamber wall or its retaining projection held, even in an overhead operating position of the filter bag. The spring force of the spring arm is further designed so that even with a sol Chen overhead operating position of the filled filter bag tel does not come out of the positive locking bracket. The free end of the spring arm can be bent or be provided with a thickening to prevent damage supply of the retaining plate acting on the spring arm Avoid filter bags. This is proposed that the spring arm aligns horizontally th cross arm.
Letzterer erstreckt sich bevorzugt etwa parallel zu der zugeordneten Filterkammerwandung, an welcher sich das Befestigungsende des Federarmes abstützt. Als besonders vorteilhaft erweist sich hierbei, dass zwei mittels des Querarmes verbundene, zu einem Federbügel zusammenge fasste Federarme vorgesehen sind. So weisst der Federbü gel zwei freie Befestigungsenden und zwei durch den Querarm miteinander verbundene Halterungsenden auf, was die formschlüssige Halterung der Halteplatte beziehungs weise des Filterbeutels in der Filterkammer weiter verbessert. Um neben der Filterbeutelfixierung auch eine Sicherung gegen Inbetriebnahme des Elektrostaubsau gers bei nicht eingelegtem Filterbeutel anzugeben, wird vorgeschlagen, dass das Staubsaugergehäuse, zugeordnet zu dem Querarm des Federarmes einen Prüfvorsprung aus bildet, der bei fehlender Auslenkung des Federarmes etwa aufgrund nicht eingelegten Filterbeutels einen Verschluss der Filterkammer verhindert. Der Federarm übernimmt somit neben der Filterfixierung auch die Aufgabe einer Prüfung, ob ein Filterbeutel eingelegt und darüberhinaus auch ordnungsgemäß eingelegt ist. Bei den bekannten Gehäusesperrvorrichtungen für Filterkam mern sind diese auch bei nicht ordnungsgemäßem Einset zen des Filterbeutels, insbesondere dessen Halteplatte überwindbar, dies mit möglicherweise die Funktion des Gerätes störenden Folgen. Der Prüfvorsprung des Staub saugergehäuses lässt ein Schließen der Filterkammer erst nach einer Verlagerung des Federarmes beziehungs weise dessen Querarmes in die Halterungsstellung der Halteplatte zu, welche Halterungsstellung nur bei ord nungsgemäß eingelegter Halteplatte beziehungsweise ordnungsgemäß eingelegtem Filterbeutel erreicht werden kann. Diesbezüglich sind in der Filterkammer Mittel vorgesehen, welche eine Verlagerung des Federarmes beziehungsweise dessen Querarmes in die Halterungsstel lung nur bei richtig und vollständig eingelegtem Filter beutel erlauben. So wird vorgeschlagen, dass im Bereich des Federarmes beziehungsweise des Federbügels ein Vorsprung der Filterkammerwand vorgesehen ist, der bei geschlossener Filterkammer in Führungsanlage zu dem Prüfvorsprung ist. Desweiteren ist diesbezüglich vorge sehen, dass der Prüfvorsprung und/oder der Kammervor sprung als quer zur Filterkammerwand verlaufende Rippen ausgebildet sind. Diese Rippen treten in der Filterkam mer-Verschlussstellung in Führungsanlage zueinander, welche Stellung erst nach einem, durch das Einlegen der Halteplatte beziehungsweise des Filterbeutels bewirkten Verlagerung des Federarmes beziehungsweise des Federbü gels in die Halterungsstellung erreicht werden kann. In einer vorteilhaften Weiterbildung des Erfindungsgegen standes sind zwei oder mehr Kammervorsprünge und dar überhinaus zwei oder mehr Prüfvorsprünge vorgesehen. Kammervorsprünge und Prüfvorsprünge treten in der Ver schlussstellung der Filterkammer kammartig ineinander. Zur Ausbildung der gewünschten Gehäusesperrvorrichtung durch den Federarm beziehungsweise den Federbügel wird vorgeschlagen, dass der Querarm einen Kammervorsprung übergreift. Zufolge dessen tritt der Querarm bei einem Versuch die Filterkammer ohne eingelegten, beziehungs weise mit nicht ordnungsgemäß eingelegtem Filterbeutel zu schließen sperrend gegen den Prüfvorsprung des Staub saugergehäuses, womit das Fügen von Kammervorsprung und Prüfvorsprung unterbunden ist. Zufolge dessen kann die Filterkammer nicht in die Verschlussstellung verlagert werden. Diese Gehäusesperrstellung kann darüberhinaus über technische Verknüpfungen weitere Funktionen auslö sen. So kann beispielsweise eine Gerätinbetriebnahme nur bei geschlossener Filterkammer erfolgen, welche Filterkammerverschlußstellung auf Grund des beschriebe nen, erfindungsgemäßen Sperrmechanismus nur bei korrekt eingelegtem Filterbeutel erreicht werden kann. In einer Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes ist vorgesehen, dass der Kammervorsprung einen Anschlag zum Kammerinneren für den Querarm ausbildet, so dass der Querarm in der Filterbeutelentnahmesituation in einer vordifinierten Lage verweilt. Desweiteren wird vorge schlagen, dass der Federarm hinsichtlich seiner Längs erstreckung dachartig ausgebildet ist, wobei der Dach first zur Übergriffhalterung der Halteplatte dient. Dieser Dachfirst kann hierbei weiter zahnförmig ausge bildet sein. Auch wird vorgeschlagen, dass eine Dachsei te die Einführschräge zum Einlegen der Halteplatte und hierdurch erfolgendem Auslenken des Federarmes bildet. Diese Einführschräge ist hierbei bevorzugt zwischen dem, der Übergriffhalterung dienenden Dachfirst und dem Querarm ausgebildet. Zufolge der erfindungsgemäßen Ausgestaltung wird der Filterbeutel in einem Bewegungs vorgang bis zur Endlage, d. h. bis zur formschlüssigen Halterung derselben gefügt, wobei keine zusätzliche Handhabung nötig ist. Hierbei ist stets eine freie Sicht auf den Filterbeutel beziehungsweise auf dessen Halteplatte und die an dieser und dem Gehäuse bezie hungsweise der Filterkammer befindlichen Orientierungs hilfen zu jeder Zeit gegeben, um als optischer Indika tor für den richtigen Filterbeutelsitz zu dienen. Zu sätzlich ist beim Erreichen der Endlage ein akustischer Indikator durch das federunterstützte Zurückfallen des Federarmes in die Halterungsstellung gegeben. Desweite ren ist zwischen der Stellung "ordnungsgemäß eingeleg ter Filterbeutel" und der Stellung "kein oder nicht ordnungsgemäß eingelegter Filterbeutel" keine Zwischen stellung möglich, die infolge eines Fügefehlers hervor gerufen werden könnte. Der Filterbeutel ist mindestens auf einer Seite formschlüssig gehalten, womit auch bei einem hohen Gewichtsanteil der Filterbeutel nicht unbe absichtigt herausfallen kann. Weiter sind durch die erfindungsgemäße Lösung die Funktionen Orientierung, Fixierung und Gerätesperre miteinander verknüpft der art, dass eine gegenseitige Überwindung nicht möglich ist. In der Filterkammer ist erfindungsgemäß ein bügel förmiges Federelement angebracht, welches in vorgespann ter Weise gegen Fortsätze - Kammervorsprung - zweier über brückter Anschläge drückt und somit selbsttätig die Stellung "kein oder nicht ordnungsgemäß eingelegter Filterbeutel" einnimmt. Der überbrückende Querarm des Federbügels verhindert in dieser Stellung das Eintau chen der Kammervorsprünge in die kammartig angeordneten Prüfvorsprünge des Staubsaugergehäuses. Die an den federnden Schenkeln des Federbügels ausgeformten, gege benenfalls zahnförmigen Fortsätze - Halterungsenden - dienen der formschlüssigen Verrastung der Halteplatte. In vorteilhafter Weise stehen die Halterungsenden der Federarme beziehungsweise des Federbügels hinter dem Niveau der Kammervorsprünge zurück, um bei gewaltsam falsch eingelegtem Filterbeutel keine Betätigung des Federbügels zuzulassen. Zudem sind die Federarme bevor zugt unmittelbar zu den Kammervorsprüngen benachbart. Desweiteren ist vorgesehen, dass benachbart zu den Prüfvorsprüngen des Staubsaugergehäuses eine Ausnehmung vorgesehen ist, in welche der Querträger des Federarmes beziehungsweise des Federbügels in der Stellung "ord nungsgemäß eingelegter Filterbeutel" eintauchen kann.The latter preferably extends approximately parallel to the assigned filter chamber wall on which the Supporting end of the spring arm supports. As special It proves advantageous here that two by means of the Cross arm connected, together to form a spring clip spring arms are provided. So the pen knows gel two free attachment ends and two through the Cross arm interconnected bracket ends on what the form-fitting bracket of the holding plate relation way of the filter bag in the filter chamber improved. In addition to the filter bag fixation a safeguard against the start-up of the electric dust collector gers to specify when the filter bag is not inserted suggested that the vacuum cleaner housing assigned to the cross arm of the spring arm a test projection forms the lack of deflection of the spring arm for example due to a filter bag not being inserted Closure of the filter chamber prevented. The spring arm thus also takes over the filter fixation Task of checking whether a filter bag is inserted and is also properly inserted. at the known housing locking devices for filter came These are also when not properly inserted zen of the filter bag, especially its holding plate can be overcome with possibly the function of the Device disruptive consequences. The test lead of dust suction housing allows the filter chamber to close only after relocating the spring arm as its cross arm in the mounting position Holding plate, which bracket position only with ord in accordance with inserted holding plate or properly inserted filter bag can be reached can. There are means in this regard in the filter chamber provided a displacement of the spring arm or its cross arm in the bracket only if the filter is correctly and completely inserted allow bags. So it is suggested that in the area of the spring arm or the spring clip Projection of the filter chamber wall is provided, which at closed filter chamber in the guide system to the Test lead is. Furthermore, it is featured in this regard see the test tab and / or the chamber jump as ribs running across the filter chamber wall are trained. These ribs occur in the filter cam mer locking position in the guide system to each other, which position only after one, by inserting the Holding plate or the filter bag effect Relocation of the spring arm or the spring bracket gel can be reached in the holder position. In an advantageous development of the invention counter are two or more chamber projections and moreover two or more test projections are provided. Chamber projections and test projections occur in the Ver closing position of the filter chamber in a comb-like manner. To form the desired housing locking device through the spring arm or the spring clip suggested that the cross arm have a protrusion overlaps. As a result, the cross arm occurs at one Try the filter chamber without an inserted, or wise with an incorrectly inserted filter bag to close locking against the test lead of the dust suction housing, with which the joining of the projection and Test lead is prevented. As a result, the Filter chamber not moved to the closed position become. This lock position can also Trigger additional functions via technical links sen. For example, device commissioning only if the filter chamber is closed Filter chamber closure position on the basis of the description NEN locking mechanism according to the invention only when correct inserted filter bag can be reached. In a further development of the subject matter of the invention provided that the chamber projection a stop for Forms chamber interior for the cross arm so that the Cross arm in the filter bag removal situation in one predefined situation lingers. Furthermore, it is featured beat that the spring arm in terms of its longitudinal Extension is roof-like, the roof first serves to hold the holding plate over the grip. This ridge can be further tooth-shaped be educated. It is also suggested that a badger te the insertion slope for inserting the holding plate and this results in deflection of the spring arm. This insertion slope is preferably between the roof ridge, which serves as an overlap bracket, and the Cross arm trained. According to the invention The filter bag is designed in one movement process to the end position, d. H. to the form-fitting Bracket the same added, no additional Handling is necessary. There is always a free one View of the filter bag or its Holding plate and relate to this and the housing orientation of the filter chamber help given at all times to as an optical indicator serve for the correct filter bag seat. to there is also an acoustic signal when the end position is reached Indicator by the spring-assisted falling back of the Spring arm placed in the holder position. Desweite ren is properly inserted between the "position ter filter bag "and the position" none or not properly inserted filter bag "none intermediate possible due to a joining error could be called. The filter bag is at least positively held on one side, which also means a high proportion by weight of the filter bags can intentionally fall out. Are further through the solution according to the invention the functions orientation, Fixation and device lock linked together kind that mutual overcoming is not possible is. According to the invention, a bracket is in the filter chamber shaped spring element attached, which is preloaded ter way against extensions - chamber projection - two over bridged stops and thus automatically Position "no or not properly inserted Filter bag ". The bridging cross arm of the The spring clip prevents thawing in this position Chen the chamber projections in the comb-like arrangement Inspection tabs of the vacuum cleaner housing. The Andes resilient legs of the spring clip molded, gege if necessary tooth-shaped extensions - bracket ends - are used for positive locking of the holding plate. Advantageously, the holder ends of the Spring arms or the spring clip behind the Level of chamber protrusions back to at violent incorrectly inserted filter bag no actuation of the Allow spring clip. In addition, the spring arms are in front moves directly adjacent to the chamber projections. Furthermore, it is provided that adjacent to the Test projections of the vacuum cleaner housing a recess is provided, in which the cross member of the spring arm or the spring clip in the "ord properly inserted filter bag ".
Die Erfindung betrifft desweiteren eine Anordnung eines Filterbeutels in einem Elektrostaubsauger, wobei der Filterbeutel eine Halteplatte besitzt, die eine Öffnung für den Eintrag von Staub in den Filterbeutel besitzt, mit Längsrandkanten und Querrandkanten, wobei die Halte platte an einer Querrandkante mindestens einen Vor sprung aufweist. Um diesbezüglich die Halterung des Filterbeutels in der Filterkammer in vorteilhafter Weise zu verbessern, wird vorgeschlagen, dass der Vor sprung um das Maß einer Rippe der Filterkammerwand freigeschnitten ist, die gegensinnig und benachbart zu dem Vorsprung vorragt und dass durch den Vorsprung ein Federarm ausgelenkt ist, der die Halteplatte formschlüs sig in der Filterkammer haltert. Zufolge dieser Ausge staltung ist eine sichere, im Zuge des Einlegens des Filterbeutels automatisch herstellbare Formschlussha lterung desselben in der Filterkammer gewährleistet. Im Zuge des Einlegens des Filterbeutels beaufschlagt der Vorsprung der Halteplatte den Federarm derart, dass dieser ausgelenkt wird und in der Filterbeutel-Halte stellung bevorzugt übergriffen wird. Der Halteplatten vorsprung liegt in dieser Halterungsstellung benachbart zu einer als Kammervorsprung ausgebildeten Rippe, wozu der Vorsprung entsprechend freigeschnitten ist. Bevor zugt sind diesbezüglich zwei Vorsprünge vorgesehen mit denen jeweils ein Federarm ausgelenkt ist. Diese Vor sprünge sind entsprechend den Federarmen zueinander beabstandet, wobei weiter zwischen den Vorsprüngen eine Rippe der Filterkammerwand eingreift. Hierzu wird wei ter vorgeschlagen, dass zwischen den Vorsprüngen ein, mindestens der Tiefe der vorragenden Rippe entsprechen der Freischnitt der Halteplatte ausgebildet ist. Zufol ge dessen weist die Halteplatte eine Zone zwischen den Vorsprüngen auf, welche beispielsweise ausgenommen ist, so weiter bevorzugt eine mittlere Zone im Bereich der kürzeren Querrandkante der Halteplatte. Alternativ kann vorgesehen sein, dass zwischen den Vorsprüngen ein, mindestens der Tiefe der vorragenden Rippe entsprechen der, geschwächter Abschnitt der Halteplatte ausgebildet ist, welcher geschwächte Abschnitt der Halteplatte im Zuge des Einsetzens des Filterbeutels durch den in den Einführweg ragenden Kammervorsprung ausgelenkt oder zumindest teilweise abgerissen wird. So kann diese Zone zwischen den Halteplattevorsprüngen seitlich geschlitzt oder perforiert sein. Weiter ist es denkbar, diese Zone verdünnt auszubilden. So kann beispielsweise bei einer Halteplatte, welche aus mehreren Lagen eines Pappe-/Pa pierwerkstoffes besteht, die verdünnte Zone aus einer solchen Lage bestehen. Weiter alternativ wird vorge schlagen, dass zwischen den Vorsprüngen ein, mindestens der Tiefe der vorragenden Rippe entsprechender, elasti scher Abschnitt der Halteplatte ausgebildet ist. So kann diese Zone zwischen den Vorsprüngen beispielsweise mit einer Membran oder ähnlichem versehen sein, welche aufgrund ihrer elastischen Eigenschaften durch Beauf schlagung der Kammerrippe im Zuge des Einsetzens des Filterbeutels auslenkt. In einer vorteilhaften Weiter bildung des Erfindungsgegenstandes ist vorgesehen, dass der Federarm ein Befestigungsende und ein Halterun gsende aufweist, wobei das Befestigungsende dem Boden der Filterkammer zugewandt ausgerichtet ist, während das Halterungsende dem Öffnungsquerschnitt der Filter kammer zugewandt ausgerichtet ist. Zudem ist vorgese hen, dass der Federarm zum Inneren der Filterkammer vorgespannt ist. In der ordnungsgemäßen Betriebsstel lung des Elektrostaubsaugers ist der Federarm gegen die Vorspannung zur Filterkammerwand hin ausgelenkt. Dies in vorteilhafter Weise durch die Halteplatte des ord nungsgemäß eingelegten Filterbeutels. Weiter wird vorge schlagen, dass die Halteplatte des eingelegten Filter beutels im Bereich des Halterungsendes des Federarmes übergriffen ist und auf einem Haltevorsprung der Filter kammerwand aufliegt, zufolge dessen der Filterbeutel auch in einer Uberkopfstellung sicher gehalten ist. Auch ist in einer vorteilhaften Weiterbildung des Erfin dungsgegenstandes vorgesehen, dass der Federarm einen horizontal ausgerichteten Querarm aufweist, wobei wei ter zwei mittels des Querarmes verbundene, zu einem Federbügel zusammengefasste Federarme vorgesehen sind. Um eine Gehäusesperrvorrichtung bei nicht oder nicht ordnungsgemäß eingelegtem Filterbeutel anzugeben, ist weiter vorgesehen, dass das Staubsaugergehäuse, zugeord net zu dem Querarm des Federarmes einen Prüfvorsprung ausbildet. Als vorteilhaft erweist sich diesbezüglich, das im Bereich des Federarmes beziehungsweise des Feder bügels ein Vorsprung der Filterkammerwand vorgesehen ist, der in Führungsanlage zu dem Prüfvorsprung ist, wobei weiter der Prüfvorsprung und/oder der Kammervor sprung als quer zur Filterwand verlaufende Rippen ausge bildet sind. Desweiteren sind bevorzugt zwei oder mehr Kammervorsprünge sowie zwei oder mehr Prüfvorsprünge vorgesehen. In vorteilhafter Weise übergreift hierbei der Querarm einen Kammervorsprung, welch letzterer in einer Weiterbildung einen Anschlag zum Kammerinneren für den Querarm ausbildet. In einer bevorzugten Ausbil dung ist vorgesehen, dass der Federarm hinsichtlich seiner Längserstreckung dachartig ausgebildet ist, wobei der Dachfirst zur Übergriffhalterung der Halte platte dient. Schließlich wird vorgeschlagen, dass eine Dachseite die Einführschräge zum Einlegen der Halteplat te und hierdurch erfolgendem Auslenken des Federarmes bildet.The invention further relates to an arrangement of a Filter bag in an electric vacuum cleaner, the Filter bag has a holding plate that has an opening for the entry of dust into the filter bag, with longitudinal marginal edges and transverse marginal edges, the holding plate at least one front edge has jump. To the bracket of the Filter bag in the filter chamber in an advantageous Way to improve, it is suggested that the pre jump by the dimension of a rib of the filter chamber wall is cut free, the opposite and adjacent to protrudes from the lead and that through the lead Spring arm is deflected, the form of the holding plate sig in the filter chamber. As a result of this staltung is a safe, in the course of inserting the Filter bag automatically manufactured form-fitting the same in the filter chamber. in the When the filter bag is inserted, the Projection of the holding plate the spring arm such that this is deflected and in the filter bag holding position is preferred. The holding plates projection is adjacent in this mounting position to a rib designed as a chamber projection, for what the projection is cut free accordingly. before in this regard, two projections are provided with each of which a spring arm is deflected. This before jumps are mutually corresponding to the spring arms spaced apart, further between the projections Rib of the filter chamber wall engages. For this, we ter suggested that between the protrusions one, correspond at least to the depth of the protruding rib the free cut of the holding plate is formed. Zufol ge of which the holding plate has a zone between the Projections, which is excluded, for example, so preferably a middle zone in the area of shorter transverse edge of the holding plate. Alternatively, you can be provided that between the projections correspond at least to the depth of the protruding rib the weakened portion of the holding plate is formed is which weakened section of the holding plate in the In the course of inserting the filter bag into the Deflected protruding chamber projection or is at least partially torn off. So this zone can slotted laterally between the retaining plate projections or be perforated. It is also conceivable this zone dilute training. For example, with a Holding plate, which consists of several layers of cardboard / Pa pierwerkstoffes, the thinned zone from a such situation exist. Another alternative is pre hit that between the ledges, at least corresponding to the depth of the protruding rib, elastic shear portion of the holding plate is formed. So this zone between the protrusions, for example be provided with a membrane or the like, which due to their elastic properties by Beauf striking the ventricular rib in the course of the insertion of the Deflects the filter bag. In an advantageous further formation of the subject of the invention it is provided that the spring arm a fastening end and a holder Has gsende, the fastening end of the floor the filter chamber is oriented while the end of the bracket to the opening cross-section of the filter is oriented towards the chamber. In addition, it is provided hen that the spring arm to the inside of the filter chamber is biased. In the correct operating position the electric vacuum cleaner is the spring arm against the Bias deflected towards the filter chamber wall. This advantageously by the holding plate of the ord properly inserted filter bag. Next is featured hit that the holding plate of the inserted filter bag in the area of the holder end of the spring arm is overlapped and on a retaining projection of the filter chamber wall rests, according to which the filter bag is also held securely in an overhead position. The Erfin is also in an advantageous further development tion object provided that the spring arm a has horizontally aligned cross arm, white ter two connected by means of the cross arm, to one Spring bracket summarized spring arms are provided. To a housing locking device if not or not specified correctly inserted filter bag further provided that the vacuum cleaner housing, assigned net to the cross arm of the spring arm a test projection formed. In this regard, it proves to be advantageous that in the area of the spring arm or the spring bracket provided a projection of the filter chamber wall who is in the lead to the test lead, further the test projection and / or the chamber jump out as ribs running across the filter wall forms are. Furthermore, two or more are preferred Chamber projections and two or more test projections intended. This advantageously overlaps the cross arm a chamber projection, the latter in a further training a stop to the interior of the chamber for the cross arm. In a preferred training It is intended that the spring arm with respect its longitudinal extension is roof-like, the roof ridge to hold the hold plate serves. Finally, it is suggested that a Roof entry slope for inserting the holding plate te and thereby resulting deflection of the spring arm forms.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der beigefügten Zeichnung, welche lediglich zwei Ausführungsbeispiele darstellt, näher erläutert. Es zeigt:The invention is hereinafter based on the accompanying Drawing, which is only two embodiments represents, explained in more detail. It shows:
Fig. 1 einen Elektrostaubsauger mit einer Filterkam mer in einer perspektivischen Darstellung; Figure 1 is an electric vacuum cleaner with a Filterkam mer in a perspective view.
Fig. 2 die Unteransicht gegen die Filterkammer ohne eingelegten Filterbeutel; Figure 2 shows the view from below the filter chamber without inserted filter bag.
Fig. 3 die Draufsicht auf das mit der Filterkammer zusammenwirkende Staubsaugergehäuse; Figure 3 shows the top view of the cooperating with the filter chamber vacuum cleaner housing.
Fig. 4 eine perspektivische Detaildarstellung der Filterkammer mit einer Haltevorrichtung einer ersten Ausführungsform, bei nicht eingelegtem Filterbeutel; Fig. 4 is a perspective detail view of the filter chamber to a holding device of a first embodiment in not inserted filter bag;
Fig. 5 eine Detaildarstellung des Fügebereiches von Filterkammer und Staubsaugergehäuse, bei einem Schließversuch der Filterkammer bei nicht eingelegtem Filterbeutel; Figure 5 is a detailed view of the joining region of the filter chamber and the vacuum cleaner housing, wherein a closing test of the filter chamber while not inserted filter bag.
Fig. 6 den herausvergrößerten Bereich VI-VI in Fig. 5; Fig. 6 is the enlarged region VI-VI in Fig. 5;
Fig. 7 eine perspektivische Darstellung des Fügeberei ches von Filterkammer und Staubsaugergehäuse, mit Blick auf die, das Schließen verhindernde Haltevorrichtung; Fig. 7 is a perspective view of the joining preparation ches preventing filter chamber and the vacuum cleaner housing, with a view to, the closing of the holding device;
Fig. 8 die Draufsicht auf eine Halteplatte des Filter beutels; Fig. 8 is a plan view of a holding plate of the filter bag;
Fig. 9 die Seitenansicht hierzu; Fig. 9 is a side view thereof;
Fig. 10 den Schnitt gemäß der Linie X-X in Fig. 8; Fig. 10 shows the section along line XX in Fig. 8;
Fig. 11 eine der Fig. 2 entsprechende Darstellung, jedoch bei eingelegtem Filterbeutel; Fig. 11 is a representation corresponding to Figure 2, but with inserted filter bag.
Fig. 12 eine Detail-Schnittdarstellung gemäß Fig. 6, jedoch bei in die Filterkammer eingelegtem Filterbeutel; FIG. 12 shows a detailed sectional view according to FIG. 6, but with the filter bag inserted into the filter chamber;
Fig. 13 eine der Fig. 4 entsprechende Darstellung, jedoch bei eingelegtem Filterbeutel; FIG. 13 is a corresponding view of Figure 4, but with inserted filter bag.
Fig. 14 eine der Fig. 12 entsprechende Detail-Schnitt darstellung, die Schließstellung der Filterkam mer betreffend; FIG. 14 is a detail sectional view corresponding to FIG. 12, relating to the closed position of the filter chamber;
Fig. 15 eine perspektivische Detaildarstellung gemäß Fig. 7, die Filterkammerschließstellung gemäß Fig. 14 betreffend; FIG. 15 shows a perspective detailed illustration according to FIG. 7, relating to the filter chamber closed position according to FIG. 14;
Fig. 16 eine Detaildarstellung einer Haltevorrichtung in einer zweiten Ausführungsform; FIG. 16 is a detail view of a holding device in a second embodiment;
Fig. 17 eine schematische Schnittdarstellung durch den Fügebereich zwischen Filterkammer und Staubsau gergehäuse, bei einem Schließversuch der Fil terkammer bei nicht eingelegtem Filterbeutel; Fig. 17 is a schematic sectional view through the joining area between the filter chamber and vacuum cleaner housing, in a closing attempt of the fil terkammer when the filter bag is not inserted;
Fig. 18 eine der Fig. 17 entsprechende Darstellung, die Schließstellung der Filterkammer betref fend. Fig. 18 is a representation corresponding to FIG. 17, regarding the closed position of the filter chamber.
Dargestellt und beschrieben ist zunächst mit Bezug zu Fig. 1 ein Elektrostaubsauger 1 in Form eines Handstaub sauggerätes mit einem, eine nicht dargestellte Saug-/Ge bläseeinheit aufweisenden Staubsaugergehäuse 2 und einer hieran um eine Achse x verschwenkbaren Filterkam mer 3 zur Aufnahme eines Filterbeutels 4.Shown and described is first with reference to FIG. 1, an electric vacuum cleaner 1 in the form of a hand-held vacuum cleaner with a vacuum cleaner housing 2 having a suction / blowing unit (not shown ) and a filter chamber 3 which can be pivoted about an axis x for receiving a filter bag 4 .
Die Filterkammer 3 weist, wie auch das hiermit korre spondierende Staubsaugergehäuse 2, einen im wesentli chen langgestreckten, rechteckigen Grundriss auf, wobei die kürzeren Querrandkanten 5, 6 beziehungsweise 7, 8 verrundet ausgeformt sind. The filter chamber 3 , like the corre sponding vacuum cleaner housing 2 , has an elongated, rectangular plan in wesentli chen, the shorter transverse edge 5 , 6 and 7 , 8 are rounded.
Im Bereich der Querrandkanten 5 und 7 von Staubsaugerge häuse 2 und Filterkammer 3 ist die Filterkammer 3 um die Achse x schwenkbar. Nach einem Abschwenken der Filterkammer 3 vom Staubsaugergehäuse 2 ist aus der Filterkammer 3 der Filterbeutel 4 entnehmbar und gegen einen neuen zu ersetzen.In the region of the transverse edges 5 and 7 of Staubsaugerge housing 2 and the filter chamber 3 is the filter chamber 3 about the axis x pivotable. After swiveling the filter chamber 3 away from the vacuum cleaner housing 2 , the filter bag 4 can be removed from the filter chamber 3 and replaced with a new one.
An den, der Schwenkachse x gegenüberliegenden Querrand kanten 6 und 8 von Staubsaugergehäuse 2 und Filterkam mer 3 ist eine Schließvorrichtung vorgesehen, welche sich im wesentlichen zusammensetzt aus einer, eine Schließnase 9 aufweisenden Handhabe 10 an der Filterkam mer 3 und einer mit der Schließnase 9 zusammenwirkenden Schließrastausnehmung 11 im Bereich des Staubsaugerge häuses 2.At the, the pivot axis x opposite edge 6 and 8 of the vacuum cleaner housing 2 and Filterkam mer 3 , a locking device is provided, which is composed essentially of a, a locking lug 9 having handle 10 on the filter chamber 3 and one with the locking lug 9 cooperating Locking recess 11 in the area of the vacuum cleaner housing 2 .
Das Staubsaugergehäuse 2 ist mit einer umlaufenden, in Schließstellung mit der Filterkammerwandung 12 zusammen wirkenden Dichtung 13 versehen, welche Dichtung 13 gefasst ist, zwischen einer Gehäuseaussenwandung 14 und einer mit Abstand hierzu parallel verlaufenden Gehäuse innenwandung 15.The vacuum cleaner housing 2 is provided with a circumferential seal 13 , which in the closed position cooperates with the filter chamber wall 12 , which seal 13 is gripped, between a housing outer wall 14 and a housing inner wall 15 running parallel to it at a distance from it.
Von dieser Gehäuseinnenwandung 15 gehen quer zur Quer randkante 6 verlaufende Rippen 16 aus. In dem darge stellten Ausführungsbeispiel sind diesbezüglich vier gleichmäßig zueinander beabstandete Rippen 16 dem Mit tenbereich der Querrandkante 6 zugeordnet vorgesehen. Diese Rippen 16 weisen jeweils der Gehäuseinnenwandung 15 zugewandt eine Ausnehmung 17 auf und dienen als Prüfvorsprünge 18 im Rahmen einer Gehäusesperrvorrich tung.From this housing inner wall 15 extend transversely to the transverse edge 6 extending ribs 16 . In the illustrated embodiment, four equally spaced ribs 16 are provided with the ten range of the transverse edge 6 associated with this. These ribs 16 each have the housing inner wall 15 facing a recess 17 and serve as test projections 18 in the context of a housing Sperrvorrich device.
Die Filterkammer 3 ist im Bereich ihrer, mit dem Staub saugergehäuse 2 korrespondierenden Öffnung jeweils im Bereich ihrer Querrandkanten 7, 8 mit quer zu diesen Querrandkanten 7, 8 verlaufenden Halterungsvorsprüngen 19 versehen. Hierbei weist jeder Haltevorsprung 19 eine Stufe 20 auf, auf welcher eine Halteplatte des Filter beutels 4 zur Auflage gebracht werden kann. Die über die Stufen 20 in Richtung auf die Kammeröffnung vorra genden Vorsprungabschnitte 21 dienen der Ausrichtung der Filterbeutel-Halteplatte in ihrer Ebenenausrichtung.The filter chamber 3 is provided in the region of its opening, which corresponds to the vacuum cleaner housing 2 , in the region of its transverse edge edges 7 , 8 with mounting projections 19 extending transversely to these transverse edge edges 7 , 8 . Here, each holding projection 19 has a step 20 on which a holding plate of the filter bag 4 can be brought to rest. The over the steps 20 in the direction of the chamber opening vorra lowing projection portions 21 serve to align the filter bag holding plate in its plane orientation.
Zwischen den, im Bereich der, der Schwenkachse x gegen überliegenden Querrandkante 8 angeordneten Haltevor sprüngen 19 sind ebenfalls quer zur Querrandkante 8 in das Kammerinnere sich erstreckende Kammervorsprünge 22 angeformt, welche dem Mittenbereich der Querrandkante 8 zugeordnet so angeordnet sind, das diese in einer Kam merschließstellung zwischen zwei Prüfvorsprüngen 18 in Führungsanlage treten. Die nach unten, das heisst in Richtung auf die Kammeröffnung weisenden Randkanten der Kammervorsprünge 22 fluchten etwa mit der Öffnungsrand kante der Kammerwandung 12. An dem freien, in das Kam merinnere weisenden Enden sind die Kammervorsprünge 22 mit nach unten weisenden, über die Vorsprungrandkante hinausragenden Anschlagnasen 23 versehen.Between the, in the area of the, the pivot axis x opposite transverse edge 8 arranged Haltvor jumps 19 are also formed transversely to the transverse edge 8 extending into the chamber interior extending chamber projections 22 which are assigned to the central region of the transverse edge 8 so arranged that they in a Kam closed position step into guide system between two test projections 18 . The edge edges of the chamber projections 22 pointing downwards, that is to say in the direction of the chamber opening, are approximately aligned with the edge of the opening of the chamber wall 12 . At the free ends pointing into the interior of the chamber, the chamber projections 22 are provided with downward-facing stop projections 23 projecting beyond the edge of the projection.
Wie insbesondere aus der perspektivischen Detail-Dar stellung in Fig. 4 zu erkennen, ist der Querrandkante 8 der Filterkammer 3 ein Federbügel 24 zugeordnet, wel cher im wesentlichen durch zwei, mittels eines Querar mes 25 verbundene Federarme 26 besteht.As can be seen in particular from the perspective detail-Dar position in FIG. 4, the transverse edge 8 of the filter chamber 3 is assigned a spring clip 24 , which essentially consists of two spring arms 26 connected by means of a transverse arm 25 .
Die Federarme 26 erstrecken sich seitlich eines zugeord neten Kammervorsprungs 22 und zwar jeweils auf der dem anderen Kammervorsprung 22 abgewandten Seite. Der die Federarme 26 verbindende Querarm 25 erstreckt sich parallel zur Öffnungsebene der Filterkammer 3 über die beiden Kammervorsprünge 22 hinweg.The spring arms 26 extend laterally of a zugeord Neten chamber protrusion 22 and respectively on the other chamber projection 22 facing away from side. The cross arm 25 connecting the spring arms 26 extends parallel to the opening plane of the filter chamber 3 over the two chamber projections 22 .
Jeder Federarm 26 besitzt ein, in einer Tasche 27 der Filterkammer-Querrandkante 8 verankertes Befestigungsen de 28, wobei die Befestigung so gewählt ist, dass jeder Federarm 26 und somit der hierdurch gebildete Federbü gel 24 in Richtung auf das Filterkammerinnere hin vorge spannt ist, wobei eine Anschlagbegrenzung durch Anschla gen des Querarmes 25 an den Anschlagnasen 23 der Kammer vorsprünge 22 gegeben ist.Each spring arm 26 has a, in a pocket 27 of the filter chamber transverse edge 8 anchored Befestigungsen de 28 , the attachment being selected such that each spring arm 26 and thus the spring bracket 24 thus formed is biased towards the filter chamber interior, whereby a stop limitation by abutments of the cross arm 25 on the stop lugs 23 of the chamber projections 22 is given.
Von dem Befestigungsende 28 erstreckt sich ein erster Federarmabschnitt 29 in einem spitzen Winkel zur Kammer wandung 12, welcher endseitig in ein horizontal, das heisst parallel zur Öffnungsebene der Filterkammer 3 verlaufendes Halterungsende 30 beziehungsweise in einen Halterungsabschnitt übergeht. Dieser Halterungsab schnitt 30 ist von dem ersten Abschnitt 29 ausgehend in Richtung auf den zugeordneten Kammervorsprung 22 ausge richtet und mündet mit Abstand zu diesem in eine entge gen dem ersten Abschnitt 29 abgewinkelte, in Richtung auf die Kammerwandung 12 gerichtete Einführschräge 31. In dem Halterungsende 30 abgewandten Endbereich der Einführschräge 31 geht diese in den, parallel zu den Halterungsenden 30 beziehungsweise den Halterungsab schnitten verlaufenden Querarm 25 über.From the fastening end 28 , a first spring arm section 29 extends at an acute angle to the chamber wall 12 , which ends in a horizontal, that is parallel to the opening plane of the filter chamber 3 extending bracket end 30 or in a bracket section. This Halterungsab section 30 is starting from the first section 29 in the direction of the associated chamber projection 22 and opens at a distance from this in an opposite direction to the first section 29 angled in the direction of the chamber wall 12 insertion bevel 31st In the bracket end 30 facing away from the lead-in slope 31 , this merges into the parallel to the bracket ends 30 and the Halterungsab cut transverse arm 25 passes.
Der Federbügel 24 ist desweiteren so bemessen, dass dessen Halterungsabschnitte 30 hinter dem Niveau der Kammervorsprünge 22, das heisst hinter den freien, in das Kammerinnere ragenden Stirnkanten der Kammervor sprünge 22 zurückstehen. The spring clip 24 is also dimensioned such that its mounting sections 30 protrude behind the level of the chamber projections 22 , that is, behind the free end edges of the chamber projections 22 projecting into the chamber interior.
Bei einem wie in den Fig. 5 bis 7 dargestellten Versuch die Filterkammer 3 ohne Filterbeutel 4 zu schließen wirkt der Federbügel 24 als Gehäusesperrvor richtung. Der sich unter Anlage an den Anschlagnasen 23 über die Kammervorsprünge 22 erstreckende Querarm 25 verhindert ein Fügen von Kammervorsprüngen 22 und Prüf vorsprüngen 18 des Staubsaugergehäuses 2 in dem der Querarm 25 gegen die Prüfvorsprünge 18 tritt. Aufgrund dieser Sperre erreicht auch die Schließnase 9 der Hand habe 10 nicht die Schließrastausnehmung 11 des Staubsau gergehäuses 2. Über entsprechende Mittel wird in dieser Sperrstellung der Gerätebetrieb unterbunden.In an attempt as shown in FIGS. 5 to 7 to close the filter chamber 3 without the filter bag 4 , the spring clip 24 acts as a housing blocking device. The extending under contact with the stop lugs 23 through the chamber 22 transverse arm projections 25 prevents a joining chamber projections 22 and testing projections 18 of the vacuum cleaner body 2 in which the transverse arm 25 occurs against the Prüfvorsprünge 18th Because of this lock also the locking lug 9 of the hand 10 did not have the locking notch 11 of the vacuum cleaner housing 2 . Device operation is prevented in this locked position by appropriate means.
Eine solche Sperre erfolgt auch, wenn ein Filterbeutel 4 nicht ordnungsgemäß in die Filterkammer 3 eingesetzt wird. Erst bei einem ordnungsgemäßen, lageorientierten Einsetzen eines Filterbeutels 4 ist die Sperre durch Verlagerung des Federbügels 24 in eine, das Fügen von Kammervorsprüngen 22 und Prüfvorsprüngen 18 zulassende Stellung erreichbar.Such a lock also occurs when a filter bag 4 is not properly inserted into the filter chamber 3 . Only when a filter bag 4 is inserted correctly and in a position-oriented manner can the lock be achieved by moving the spring clip 24 into a position permitting the joining of chamber projections 22 and test projections 18 .
In den Fig. 8 bis 10 ist ein in die Filterkammer 3 einsetzbarer Filterbeutel 4 dargestellt. Dieser setzt sich zusammen aus einer, aus vier Pappe-/Papierlagen bestehenden Halteplatte 32 und einem oberseitig an dieser befestigten Staubbeutel 33 zusammen.In FIGS. 8 to 10 a can be inserted into the filter chamber 3 filter bag 4 is shown. This is composed of a holding plate 32 consisting of four cardboard / paper layers and a dust bag 33 attached to the upper side thereof.
Die Halteplatte 32 ist zur Befüllung des Staubbeutels 33 mit einer, durch eine Klappe 34 zu verschließenden Öffnung 35 versehen.The holding plate 32 is provided for filling the dust bag 33 with an opening 35 to be closed by a flap 34 .
Der Grundriss der Halteplatte 32 ist im Wesentlichen langgestreckt, rechteckig ausgebildet, mit Längsrandkan ten 36 und kürzeren Querrandkanten 37, 38, wobei die Öffnung 35 der Halteplatte 32 in einem, der Querrandkan te 38 zugewandten Bereich vorgesehen ist.The floor plan of the holding plate 32 is essentially elongated, rectangular, with longitudinal edge edges 36 and shorter transverse edge edges 37 , 38 , the opening 35 of the holding plate 32 being provided in an area facing the transverse edge edge 38 .
Mittig der Querrandkante 38 sind mindestens der Tiefe der Kammervorsprünge 22 entsprechende Freischnitte 39 vorgesehen, wodurch seitlich dieser Freischnitte 39 Vorsprünge 40 gebildet sind.In the middle of the transverse edge 38 , at least the depths of the chamber projections 22 are provided with corresponding free cuts 39 , as a result of which 39 cuts 40 are formed on the side of these free cuts.
Der Abstand der Freischnitte 39 entspricht hierbei dem horizontalen Abstand der Kammervorsprünge 22.The distance between the free cuts 39 corresponds to the horizontal distance between the chamber projections 22 .
Das Einlegen des Filterbeutels 4 in die abgeschwenkte Filterkammer 3 erfolgt in einfachster Weise, wobei die Kammervorsprünge 22 als Orientierungshilfe für das richtige Einlegen des Filterbeutels 4 dienen, deren optisches Gegenstück die passenden Freischnitte 39 der Halteplatte 32 sind. Nachdem der Filterbeutel 4 zu nächst lose sich im Bereich seiner Halteplatte 32 auf den Haltevorsprüngen 19 der achsseitigen Querrandkante 8 abstützend eingelegt ist, genügt ein leichter Druck auf die Halteplatte 32 im Bereich der Querrandkante 38, das heißt nahe des Federbügels 24, um die Halteplatte 32 einrasten zu lassen. Hierbei laufen die Vorsprünge 40 der Halteplatte 32 beziehungsweise die den Frei schnitten 39 benachbarten Abschnitte der Querrandkante 38, zunächst über die Einführschrägen 38 der Federarme 26, womit der Federbügel 24 in Richtung auf die Kammer wandung 12 ausgelenkt wird. Überlaufen die Vorsprünge 40 die Halterungsenden beziehungsweise Halterungsabs chnitte 30 eines jeden Federarmes 26 so federt der Federbügel 24 hörbar zurück und verrastet die Halteplat te 32, wonach letztere formschlüssig zwischen den Halte rungsenden 30 des Federbügels 24 und den Haltevorsprün gen 19 der Filterkammer 3 gehalten ist. Hierbei ist der Federbügel 24 noch immer um einen Betrag in Richtung Kammerwandung 12 ausgelenkt, sodass der Querarm 25 eine Position einnimmt, die ein Passieren der Prüfvorsprünge 18 des Staubsaugergehäuses 2 beim Schließen der Filter kammer 3 ermöglicht. Der Querarm 25 taucht in der Schließstellung der Filterkammer 3 in den Bereich der Aufnahme der Gehäusedichtung 13 ein (vergleiche Fig. 14 und 15). Zur Erlangung der Kammerschließstellung, das heißt der Entriegelungsstellung des Federbügels 24 ist es zwingend, die Halteplatte 32 des Filterbeutels 4 über die Halterungsenden 30 hinaus zu verlagern, da ansonsten durch die Federbelastung die Halteplatte 32 entlang der Einführschrägen 31 wieder zurück gedrängt wird, was die Sperrstellung des Federbügels 24 zur Folge hat.The insertion of the filter bag 4 into the swiveled-off filter chamber 3 is carried out in the simplest way, the chamber projections 22 serving as an orientation aid for the correct insertion of the filter bag 4 , the optical counterpart of which is the matching free cuts 39 of the holding plate 32 . After the filter bag 4 is first loosely placed in the area of its holding plate 32 on the holding projections 19 of the transverse edge 8 on the axis, a slight pressure on the holding plate 32 in the area of the transverse edge 38 , that is to say close to the spring clip 24 , around the holding plate 32 is sufficient to snap into place. Here, the projections 40 of the holding plate 32 or the free cut 39 adjacent sections of the transverse edge 38 , initially over the insertion bevels 38 of the spring arms 26 , whereby the spring clip 24 is deflected in the direction of the chamber wall 12 . Overrun the projections 40 the bracket ends or bracket sections 30 of each spring arm 26, the spring clip 24 springs back audibly and locks the holding plate 32 , after which the latter is held in a form-fitting manner between the retaining ends 30 of the spring clip 24 and the retaining projections 19 of the filter chamber 3 . Here, the spring clip 24 is still deflected by an amount in the direction of the chamber wall 12 , so that the cross arm 25 assumes a position which allows the test projections 18 of the vacuum cleaner housing 2 to pass when the filter chamber 3 is closed . The transverse arm 25 is immersed in the closed position of the filter chamber 3 in the area of the housing seal 13 receptacle (see FIGS. 14 and 15). To achieve the chamber closed position, that is to say the unlocked position of the spring clip 24 , it is imperative to displace the holding plate 32 of the filter bag 4 beyond the holder ends 30 , since otherwise the holding plate 32 is pushed back along the insertion bevels 31 by the spring load, which results in the blocking position of the spring clip 24 has the consequence.
Dadurch bedingt, dass die Halterungsenden 30 hinter dem Niveau der Kammervorsprünge 22 zurückstehen, lässt auch das gewaltsame falsche Einlegen eines Filterbeutels 4 keine Betätigung des Federbügels 24 zu.Due to the fact that the support ends 30 lag behind the level of the chamber 22 protrusions, and the forcible insertion of false no operation can be a filter bag 4 of the spring clip 24 to.
Zufolge der erfindungsgemäßen Ausgestaltung sind die Funktionen Filterbeutelorientierung, Filterbeutelfixie rung und Gerätesperre durch nur ein Element - dem Feder bügel 24 - ermöglicht.As a result of the configuration according to the invention, the functions of filter bag orientation, filter bag fixing and device lock are made possible by only one element - the spring clip 24 .
Die Fig. 16 bis 18 zeigen schematisch eine weitere Ausführung des Federbügels 24. Figs. 16 to 18 show schematically a further embodiment of the spring clip 24.
Wie insbesondere in Fig. 17 zu erkennen, ist hierbei ein Federarm 26 des Federbügels 24 hinsichtlich seiner Längserstreckung dachartig ausgebildet, wobei der Dach first 41 zur Übergriffhalterung der Halteplatte 32 dient und demnach - in Seitenansicht betrachtet - einen zahnartigen Halterungsabschnitt 30 ausformt. Die diesem Halterungsabschnitt 30 beziehungsweise diesem Halterungs ende abgewandte Seite bildet die Einführschräge 31 zum Einlegen der Halteplatte 32 und hiernach erfolgen dem Auslenken des Federarmes 26 aus.As can be seen in particular in FIG. 17, a spring arm 26 of the spring clip 24 is designed like a roof with regard to its longitudinal extent, the roof first 41 serving to hold the holding plate 32 over the grip and accordingly - viewed in side view - forms a tooth-like holding section 30 . The side facing away from this mounting section 30 or this mounting end forms the insertion bevel 31 for inserting the holding plate 32 and then the spring arm 26 is deflected.
Alle offenbarten Merkmale sind (für sich) erfindungswe sentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) voll inhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung aufzunehmen.All features disclosed are (by themselves) fiction sentlich. In the disclosure of the registration is hereby also the disclosure content of the associated / attached Priority documents (copy of pre-registration) full included in content, also for the purpose of characteristics of these documents in claims of the present application take.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8141 | Disposal/no request for examination |