ES2264955T3 - POWDER SPRAYER WITH A FILTER CAMERA. - Google Patents

POWDER SPRAYER WITH A FILTER CAMERA. Download PDF

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ES2264955T3
ES2264955T3 ES01116653T ES01116653T ES2264955T3 ES 2264955 T3 ES2264955 T3 ES 2264955T3 ES 01116653 T ES01116653 T ES 01116653T ES 01116653 T ES01116653 T ES 01116653T ES 2264955 T3 ES2264955 T3 ES 2264955T3
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ES
Spain
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vacuum cleaner
chamber
filter
cleaner according
projection
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ES01116653T
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Spanish (es)
Inventor
Peter Arnold
Thomas Dr. Rodemann
Ingo Ehring
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Vorwerk and Co Interholding GmbH
Original Assignee
Vorwerk and Co Interholding GmbH
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

An electric vacuum cleaner (1) has a filter chamber (3) and a retainer for an inserted filter bag (4) having a retaining plate (32). The retainer consists of a spring arm (26) working together with the retaining plate of the filter bag in shape-locking fashion. The spring arm has a fastening end (28) and a retaining end (30). The fastening end is aligned to the floor of the filter chamber whilst the retaining end is aligned to the opening cross-section of the filter chamber. The spring arm is pre-tensioned to the inside of the filter chamber. The spring arm with the inserted filter bag is deflected against the pre-tension to the filter chamber wall.

Description

Aspirador de polvo con una cámara de filtro.Dust vacuum with a filter chamber.

La invención concierne a un aspirador eléctrico de polvo según las características del preámbulo de la reivindicación 1 o de la reivindicación 17.The invention concerns an electric vacuum cleaner of dust according to the characteristics of the preamble of the claim 1 or claim 17.

En los aspiradores eléctricos de polvo de la clase comentada se manifiesta como problemática la sujeción de una bolsa filtro en la cámara de filtro, especialmente en el caso de que la bolsa filtro presente una posición cabeza abajo en el estado de funcionamiento, debido a que esta sujeción no puede ser manejada sin errores por parte del usuario y/o esta sujeción, en caso de una manipulación equivocada, admite un posicionamiento incorrecto de la bolsa filtro en la cámara de filtro. Así, por ejemplo, una colocación incorrecta de la bolsa filtro puede conducir a la destrucción de la placa de retención, lo que viene a ser equivalente a un funcionamiento sin bolsa filtro. Como consecuencia de esto, la suciedad aspirada puede penetrar sin impedimentos en el soplante, lo que pueden tener como consecuencia la destrucción del aparato.In the electric dust vacuum cleaners of the commented class manifests as problematic the subjection of a filter bag in the filter chamber, especially in the case that the filter bag has a head-down position in the state of operation, because this clamp cannot be handled without errors by the user and / or this restraint, in case of a mishandling, admits incorrect positioning of the filter bag in the filter chamber. So, for example, a Incorrect placement of the filter bag can lead to destruction of the retention plate, which is equivalent to operation without filter bag. As a consequence of this, the Aspirated dirt can penetrate the blower without hindrance, which can result in the destruction of the device.

Se conoce por el documento US 5 935 280 A1 un aspirador eléctrico de polvo con bolsa filtro de polvo colocada dentro del mismo, en el cual una guía del borde para la placa de retención de la bolsa filtro de polvo está soportada elásticamente con respecto a la carcasa del aspirador de polvo.It is known from US 5 935 280 A1 a electric dust vacuum cleaner with dust filter bag in place within it, in which an edge guide for the plate dust filter bag retention is elastically supported with respect to the dust vacuum housing.

Se conoce por el documento DE 298 21 276 U1 un aspirador eléctrico de polvo con una bolsa filtro, en el que la bolsa filtro coopera con levas para asegurar su posición en el aspirador de polvo.It is known from document DE 298 21 276 U1 a electric dust vacuum cleaner with a filter bag, in which the Filter bag cooperates with cams to ensure its position in the dust vacuum

En vista del estado de la técnica citado, el problema de la invención consiste en indicar un aspirador eléctrico de polvo que esté mejorado en cuanto a la sujeción de la bolsa filtro.In view of the state of the art cited, the problem of the invention is to indicate an electric vacuum cleaner of dust that is improved in terms of holding the bag filter.

La problemática se resuelve con el objeto de la reivindicación 1 y de la reivindicación 17.The problem is solved with the purpose of claim 1 and claim 17.

Respecto de la reivindicación 1, es de importancia especialmente también un saliente de comprobación que admite un cierre de la cámara filtro únicamente después de desplazar un elemento de retención, configurado como brazo de muelle, hasta la posición de sujeción.With respect to claim 1, it is of importance especially also a checkout that Supports a closing of the filter chamber only after move a retention element, configured as an arm of spring, to the holding position.

Respecto de la reivindicación 17, es especialmente de importancia el hecho de que la bolsa filtro dispuesta en el aspirador eléctrico de polvo presenta en su placa de retención un saliente que coopera con el brazo de muelle que ha de ser desviado.Regarding claim 17, it is especially important the fact that the filter bag arranged in the electric dust vacuum cleaner presented on its plate retain a projection that cooperates with the spring arm to be be diverted

De manera sumamente sencilla, se indica una sujeción para la bolsa filtro, especialmente para su placa de retención, cuya sujeción se establece por acoplamiento positivo de forma y resulta autoexplicativa para el usuario. El brazo de muelle está configurado preferiblemente de modo que éste alcance solamente dos posiciones, específicamente, por un lado, la posición soportada por muelle de "bolsa filtro no introducida" y, por otro lado, la posición de "bolsa filtro introducida", cuya última posición se alcanza y se conserva solamente cuando la bolsa filtro o la placa de retención está instalada correctamente y orientada en su posición. Debido a la cooperación por acoplamiento positivo de forma entre el brazo de muelle y la placa de retención de la bolsa filtro se proporciona siempre una sujeción segura de la bolsa filtro incluso en el caso de una situación cabeza abajo de la misma en la posición de funcionamiento. En un perfeccionamiento ventajoso del objeto de la invención se ha previsto que el brazo de muelle presente un extremo de fijación y un extremo de sujeción, estando vuelto el extremo de fijación hacia el fondo de la cámara de filtro, mientras que el extremo de sujeción está vuelto hacia la sección transversal de la abertura de la cámara de filtro. El extremo de sujeción coopera aquí mediante acoplamiento positivo de forma con la placa de retención de la bolsa filtro inserta en la cámara de filtro. El extremo de fijación del brazo de muelle solicita preferiblemente a una pared interior de la cámara de filtro con independencia de la posición del brazo de muelle, es decir, con independencia de si está inserta o no una bolsa filtro. Además, se prefiere que el brazo de muelle esté pretensado hacia el interior de la cámara de filtro. Por otra parte, se manifiesta como sensiblemente ventajoso que el brazo de muelle, estando colocada la bolsa filtro, sea desviado hacia la pared de la cámara de filtro en contra del pretensado. Como consecuencia de esto, se produce una desviación del brazo de muelle en el curso de la colocación de la bolsa filtro por medio de la placa de retención de ésta. Por tanto, no se requiere ninguna manipulación engorrosa de un sujetador de la bolsa filtro. El brazo de muelle está posicionado y construido aquí de modo que éste, para colocar la bolsa filtro, tenga que ser desviado por la placa de retención para alcanzar la posición de acoplamiento positivo de forma. La fuerza elástica del brazo de muelle está diseñada en este caso de modo que quede garantizada una suficiente sujeción por acoplamiento positivo de forma entre éste y la placa de retención, y esto con una desviación sencilla por medio de la placa de retención. Preferiblemente, el brazo de muelle es desviado en dirección a la pared de la cámara de filtro solicitada por el extremo de fijación de dicho brazo de muelle. Es esencial también a este respecto que la desviación del brazo de muelle hacia la posición de sujeción se efectúe por solicitación de la bolsa filtro a sujetar y, por tanto, no tenga que efectuarse ningún desplazamiento manual del brazo de muelle a realizar por el usuario. Como consecuencia de esto, se facilita sensiblemente la manipulación. Respecto de la fijación de la bolsa filtro en la cámara de filtro, se ha previsto en un perfeccionamiento ventajoso que la placa de retención de la bolsa filtro colocada esté cogida por arriba en la zona del extremo de fijación del brazo de muelle y descanse sobre un saliente de retención de la pared de la cámara de filtro. Como consecuencia de esto, la bolsa filtro está sujeta con seguridad en la zona de su placa de retención entre el extremo de sujeción del brazo de muelle y la pared de la cámara de filtro o su saliente de retención, y esto incluso en el caso de una posición de funcionamiento cabeza abajo de la bolsa filtro. La fuerza elástica del brazo de muelle está diseñada aquí también de modo que incluso en tal posición de funcionamiento cabeza abajo la bolsa filtro llena no abandone la sujeción por acoplamiento positivo de forma. El extremo libre del brazo de muelle puede estar provisto de un acodamiento o un engrosamiento para evitar que resulte dañada la placa de retención de la bolsa filtro que actúa sobre el brazo de muelle. Se propone a este respecto que el brazo de muelle presente un brazo transversal orientado en dirección horizontal.In a very simple way, a holder for the filter bag, especially for its plate retention, whose restraint is established by positive coupling of form and is self-explanatory for the user. Spring arm it is preferably configured so that it only reaches two positions, specifically, on the one hand, the supported position by spring of "filter bag not introduced" and, on the other hand, the "filter bag inserted" position, whose last position is reached and retained only when the filter bag or plate retention is installed correctly and oriented in your position. Due to the positive coupling cooperation so between the spring arm and the retention plate of the filter bag a secure hold of the filter bag is always provided even in the case of a head-down situation of it in the operating position In an advantageous improvement of object of the invention it is provided that the spring arm present a fixing end and a clamping end, being turned the fixing end towards the bottom of the filter chamber, while the clamping end is turned towards the section transverse of the opening of the filter chamber. The end of clamp cooperates here by positive coupling so with the filter bag retention plate inserted in the chamber filter. The fixing end of the spring arm requests preferably to an inner wall of the filter chamber with independent of the position of the spring arm, that is, with regardless of whether or not a filter bag is inserted. Also I know prefers that the spring arm is prestressed into The filter chamber On the other hand, it manifests as substantially advantageous than the spring arm, the filter bag, be diverted towards the wall of the filter chamber in against prestressing. As a consequence of this, there is a deviation of the spring arm in the course of placing the filter bag by means of its retention plate. So, no cumbersome manipulation of a bra is required filter bag The spring arm is positioned and built here so that this one, to place the filter bag, has to be deflected by the retention plate to reach the position of positive coupling form. The elastic force of the arm of spring is designed in this case so that a sufficient fastening by positive coupling between it and the retention plate, and this with a simple deviation through of the retention plate. Preferably, the spring arm is diverted towards the wall of the requested filter chamber by the fixing end of said spring arm. Is essential also in this respect that the deviation of the spring arm towards the holding position is made at the request of the bag filter to hold and, therefore, do not have to perform any manual movement of the spring arm to be performed by the user. As a consequence of this, the handling. Regarding the fixing of the filter bag in the filter chamber, is planned in an advantageous improvement that the retention plate of the filter bag placed is caught above in the area of the fixing end of the spring arm and rest on a retaining projection of the chamber wall of filter. As a consequence of this, the filter bag is secured with safety in the area of your retention plate between the end of clamping the spring arm and the wall of the filter chamber or its outgoing retention, and this even in the case of a position of operation head down of the filter bag. Elastic force of the spring arm is also designed here so that even in such operating position head down the full filter bag Do not leave the clamp by positive coupling. He free end of the spring arm may be provided with a bending or thickening to prevent damage to the retention plate of the filter bag that acts on the arm of dock. It is proposed in this regard that the spring arm present a transverse arm oriented horizontally.

Este último se extiende preferiblemente en dirección aproximadamente paralela a la pared asociada de la cámara de filtro, en la que se apoya el extremo de fijación del brazo de muelle. Se manifiesta aquí como especialmente ventajoso que estén previstos dos brazos de muelle unidos por medio del brazo transversal y agrupados formando un estribo de muelle. Así, el estribo de muelle presenta dos extremos de fijación libres y dos extremos de sujeción unidos uno con otro por medio del brazo transversal, lo que mejora aún más la sujeción por acoplamiento positivo de forma de la placa de retención o de la bolsa filtro en la cámara de filtro. Aparte de la inmovilización del filtro, el brazo de muelle asume también el cometido de comprobar si está colocada una bolsa filtro y, además, si ésta está colocada también correctamente. En los dispositivos conocidos de bloqueo de la carcasa para cámaras de filtro, éstos pueden ser superados incluso en el caso de una inserción incorrecta de la bolsa filtro, especialmente de su placa de retención, lo cual se produce con consecuencias posiblemente perturbadoras del funcionamiento del aparato. El saliente de comprobación de la carcasa del aspirador de polvo admite un cierre de la cámara de filtro únicamente después de un desplazamiento del brazo de muelle o de su brazo transversal hasta la posición de sujeción de la placa de retención, cuya posición de sujeción puede ser alcanzada únicamente cuando la placa de retención esté correctamente colocada o la bolsa filtro está correctamente colocada. A este respecto, se han previsto en la cámara de filtro unos medios que permiten un desplazamiento del brazo de muelle o de su brazo transversal hasta la posición de retención únicamente cuando la bolsa filtro esté correcta y completamente colocada. Así, se propone que en la zona del brazo de muelle o del estribo de muelle esté previsto un saliente de la pared de la cámara de filtro que, estando cerrado la cámara de filtro, esté dispuesto en posición de aplicación y guiado con respecto al saliente de comprobación. Además, se ha previsto a este respecto que el saliente de comprobación y/o el saliente de la cámara estén con figurados como nervios que discurren transversalmente a la pared de la cámara de filtro. Estos nervios se ponen en aplicación de guiado uno con respecto a otro en la posición de cierre de la cámara de filtro, cuya posición puede ser alcanzada únicamente después de un desplazamiento - producido por la colocación de la placa de retención de la bolsa filtro - del brazo de muelle o del estribo de muelle hasta la posición de sujeción. En un perfeccionamiento ventajoso del objeto de la invención se han previsto dos o más salientes de la cámara y, además, dos o más salientes de comprobación. Los salientes de la cámara y los salientes de comprobación encajan uno en otro a manera de peine en la posición de cierre de la cámara de filtro. Para formar el dispositivo deseado de bloqueo de la carcasa por medio del brazo de muelle o del estribo de muelle se propone que el brazo transversal se superponga a un saliente de la cámara. Como consecuencia de esto, al producirse un intento de cerrar la cámara de filtro sin que la bolsa filtro esté colocada o esté incorrectamente colocada, el brazo transversal se aplica con acción de bloqueo contra el saliente de comprobación de la carcasa del aspirador de polvo, con lo que queda anulado en ensamble del saliente de la cámara y el saliente de comprobación. Como consecuencia de esto, la cámara de filtro no puede ser desplazada hasta la posición de cierre. Además, esta posición de bloqueo de la carcasa puede poner en marcha otras funciones a través de combinaciones técnicas. Así, por ejemplo, se puede efectuar una puesta en funcionamiento del aparato únicamente cuando esté cerrada la cámara de filtro, cuya posición de cierre de la cámara de filtro puede ser alcanzada, debido al mecanismo de bloqueo descrito según la invención, únicamente cuando la bolsa filtro esté correctamente colocada. En un perfeccionamiento del objeto de la invención se ha previsto que el saliente de la cámara forme un tope hacia el interior de la cámara para el brazo transversal, de modo que este brazo transversal permanezca en una posición predefinida en la situación de extracción de la bolsa filtro. Además, se propone que el brazo de muelle esté configurado a manera de tejado en cuanto a su extensión longitudinal, sirviendo la cumbrera del tejado para coger por arriba y sujetar a la placa de retención. Esta cumbrera de tejado puede estar configurada también en forma de diente. Se propone igualmente que un lado del tejado forme un chaflán de introducción para introducir la placa de retención y realizar con ello una desviación del brazo de muelle. Este chaflán de introducción está formado preferiblemente entre el brazo transversal y la cumbrera de tejado que sirve para la función de coger por arriba y sujetar. Como consecuencia de la ejecución según la invención, se ensambla la bolsa filtro en un proceso de movimiento hasta la posición final, es decir, hasta la sujeción de la misma por acoplamiento positivo de forma, no siendo necesaria ninguna manipulación adicional. En este caso, se proporciona siempre, en todo momento, una visión libre de la bolsa filtro o de su placa de retención y de las ayudas de orientación situadas en ésta y en la carcasa o en la cámara de filtro para servir como indicador óptico referente al asiento correcto de la bolsa filtro. Además, al alcanzar la posición final, se proporciona un indicador acústico debido al retorno asistido por muelle del brazo de muelle a la posición de sujeción. Por otra parte, entre la posición "bolsa filtro correctamente introducida" y la posición "sin bolsa filtro o con bolsa filtro no correctamente introducida" no es posible ninguna posición intermedia que pudiera provocarse a consecuencia de un error de ensamble. La bolsa filtro está sujeta por acoplamiento positivo de forma al menos en un lado, con lo que dicha bolsa filtro no puede salirse de manera imprevista ni siquiera en el caso de una elevada proporción de peso. Asimismo, mediante la solución según la invención se vinculan entre sí las funciones de orientación, inmovilización y bloqueo del aparato de tal manera que no es posible una superación mutua de las mismas. En la cámara de filtro está instalado según la invención un elemento de muelle de forma de estribo que presiona de manera pretensada contra prolongaciones - saliente de cámara - de dos topes puenteados y, por tanto, ocupa automáticamente la posición "sin bolsa filtro o con bolsa filtro no correctamente introducida". El brazo transversal de puenteo del estribo de muelle impide en esta posición la penetración de los salientes de la cámara en los salientes de comprobación dispuestos a manera de peine en la carcasa del aspirador de polvo. Las prolongaciones - extremos de sujeción - eventualmente de forma de dientes, conformadas en las alas elásticas del estribo de muelle, sirven para el encastre de la placa de retención mediante acoplamiento positivo de forma. De manera ventajosa, los extremos de sujeción de los brazos de muelle o del estribo de muelle están situados por detrás del nivel de los salientes de la cámara para no admitir un accionamiento del estribo de muelle en el caso de una bolsa filtro colocada violentamente en una posición incorrecta. Además, los brazos de muelle están de preferencia dispuestos en posición inmediatamente contigua a los salientes de la cámara. Asimismo, se ha previsto que, en posición contigua a los salientes de comprobación de la carcasa del aspirador de polvo, esté previsto un rebajo en el que pueda penetrar el travesaño del brazo de muelle o del estribo de muelle en la posición "bolsa filtro correctamente introducida".The latter preferably extends in direction approximately parallel to the associated wall of the chamber of filter, on which the fixing end of the arm of the dock. It manifests here as especially advantageous that they are provided two spring arms joined by means of the arm transverse and grouped forming a spring stirrup. Thus, the Spring stirrup features two free and two fixing ends clamping ends connected to each other by means of the arm transverse, which further enhances the clamping by coupling positive shape of the retention plate or filter bag in The filter chamber Apart from the immobilization of the filter, the spring arm also assumes the task of checking if placed a filter bag and, in addition, if it is also placed correctly. In known devices blocking the housing for filter chambers, these can be overcome even in the case of incorrect insertion of the filter bag, especially of its retention plate, which is produced with possibly disturbing consequences of the operation of the apparatus. The projection of the vacuum cleaner housing dust admits a closure of the filter chamber only after a displacement of the spring arm or its transverse arm to the holding position of the retention plate, whose clamping position can only be reached when the plate retention is correctly placed or the filter bag is correctly placed. In this regard, they have been foreseen in the filter chamber means that allow a displacement of the spring arm or its transverse arm to the position of retention only when the filter bag is correct and completely placed. Thus, it is proposed that in the arm area of spring or spring bracket is provided a projection of the wall of the filter chamber which, while the filter chamber is closed, is arranged in an application position and guided with respect to outgoing check. In addition, it is envisaged in this regard that the projection and / or the projection of the chamber are with figured as nerves that run transversely to the wall of The filter chamber These nerves are put into guided application one with respect to the other in the closed position of the chamber of filter, whose position can be reached only after a displacement - produced by the placement of the plate filter bag retention - spring arm or footboard spring to the holding position. In a refinement advantageous of the object of the invention two or more are provided chamber projections and, in addition, two or more projections of verification. The projections of the chamber and the projections of check fit into each other by way of comb in the position of Close the filter chamber. To form the desired device of housing locking by means of the spring arm or the footboard spring it is proposed that the transverse arm be superimposed on a outgoing camera As a consequence of this, when a attempt to close the filter chamber without the filter bag being positioned or incorrectly positioned, the cross arm is applies with blocking action against the checking projection of the dust vacuum housing, which is canceled in assembly of the projection of the chamber and the projection of checking. As a consequence of this, the filter chamber cannot be moved to the closed position. In addition, this position of housing lock can start other functions through of technical combinations. Thus, for example, a Commissioning the device only when it is closed the filter chamber, whose closed position of the filter chamber can be achieved, due to the locking mechanism described according to the invention, only when the filter bag is correctly placed. In an improvement of the object of the invention it has been provided that the projection of the chamber forms a stop towards the inside the chamber for the transverse arm, so that this cross arm remain in a predefined position in the extraction situation of the filter bag. In addition, it is proposed that the spring arm is configured as a roof in terms of its longitudinal extension, serving the roof ridge for take it up and hold the retention plate. This ridge of roof can also be configured as a tooth. Be also proposes that one side of the roof forms a chamfer of Introduction to insert the retention plate and perform with This is a deviation from the spring arm. This chamfer of introduction is preferably formed between the transverse arm and the roof ridge that serves to take the function of Up and hold. As a result of the execution according to the invention, the filter bag is assembled in a movement process until the final position, that is, until it is held by positive coupling of form, not being necessary any additional handling In this case, it is always provided, in at all times, a free view of the filter bag or its plate retention and guidance aids located in it and in the housing or in the filter chamber to serve as an optical indicator concerning the correct seat of the filter bag. Also, at reach the final position, an acoustic indicator is provided due to the spring-assisted return of the spring arm to the clamping position Moreover, between the position "bag filter correctly inserted "and position" without bag filter or with filter bag not correctly inserted "is not possible any intermediate position that could be caused to consequence of an assembly error. The filter bag is attached by positive coupling at least on one side, so that said filter bag cannot come out unexpectedly or even in the case of a high proportion of weight. Also, through the solution according to the invention the functions of orientation, immobilization and blocking of the apparatus in such a way that It is not possible to overcome them. In the chamber of filter is installed according to the invention a spring element of stirrup shape that presses prestressingly against extensions - chamber projection - of two bridged stops and, for therefore, it automatically occupies the position "without filter bag or with filter bag not correctly inserted ". The cross arm of bridging the spring stirrup prevents in this position the penetration of the projections of the chamber into the projections of check arranged as a comb in the housing of the dust vacuum The extensions - clamping ends - eventually in the shape of teeth, shaped on the elastic wings of the spring stirrup, they are used to insert the plate retention by positive form coupling. By way of advantageously, the clamping ends of the spring arms or the Spring stirrup are located behind the level of the chamber projections to not support a stirrup drive spring in the case of a filter bag violently placed in an incorrect position In addition, the spring arms are of preference arranged immediately adjacent to the outgoing camera It is also expected that, in position next to the projections of the vacuum housing of dust, a recess in which the spring arm or spring bracket cross member in position "filter bag correctly inserted".

La invención con cierne también a una disposición de una bolsa filtro en un aspirador eléctrico de polvo, en donde la bolsa filtro posee una placa de retención que tiene una abertura para la entrada de polvo en la bolsa filtro, con bordes longitudinales y bordes transversales, presentando la placa de retención al menos un saliente en un borde transversal. Para mejorar a este respecto de manera ventajosa la sujeción de la bolsa filtro en la cámara de filtro, se propone que el saliente esté libremente cortado en la medida de un nervio de la pared de la cámara de filtro que se proyecta en sentido contrario y en posición contigua al saliente, y que mediante el saliente sea desviado un brazo de muelle que sujeta la placa de retención por acoplamiento positivo de forma en la cámara de filtro. Como consecuencia de esta ejecución, se garantiza una sujeción por acoplamiento positivo de forma de la bolsa filtro que es segura y que se puede establecer automáticamente en el curso de la introducción de dicha bolsa en la cámara de filtro. En el curso de la introducción de la bolsa filtro el saliente de la placa de retención solicita al brazo de muelle de tal manera que éste es desviado y preferiblemente es cogido por arriba en la posición de retención de la bolsa filtro. El saliente de la placa de retención está situado en esta posición de sujeción cerca de un nervio configurado en forma de saliente de la cámara, para lo cual el saliente está cortado libremente en forma correspondiente. Preferiblemente, se han previsto a este respecto dos salientes con cada uno de los cuales es desviado un brazo de muelle. Estos salientes están distanciados uno de otro en una medida correspondiente a los brazos de muelle, encajando también un nervio de la pared de la cámara de filtro entre los salientes. A este fin, se propone igualmente que entre los salientes esté formado un corte libre de la placa de retención correspondiente a al menos la profundidad del nervio sobresaliente. Como consecuencia de esto, la placa de retención presenta entre los salientes una zona que está, por ejemplo, vaciada, tal como preferiblemente una zona media en la región del borde transversal más corto de la placa de retención. Como alternativa, puede estar previsto que entre los salientes esté formado un tramo debilitado de la placa de retención correspondiente a al menos la profundidad del nervio sobresaliente, cuyo tramo debilitado de la placa de retención es desviado o al menos parcialmente arrancado en el curso de la inserción de la bolsa filtro por efecto del saliente de la cámara que penetra en la vía de introducción. Así, esta zona entre los salientes de la placa de retención puede estar lateralmente hendida o perforada. Igualmente, es imaginable construir esta zona en forma adelgazada. Así, por ejemplo, en el caso de una placa de retención constituida por varias capas de un material de cartón/papel, la zona adelgazada puede consistir en una de estas capas. Como alternativa adicional, se propone que entre los salientes esté formado un tramo elástico de la placa de retención correspondiente a al menos la profundidad del nervio sobresaliente. Así, esta zona entre los salientes puede estar provista, por ejemplo, de una membrana o similar que, debido a sus propiedades elásticas, se desvía por solicitación del nervio de la cámara en el curso de la inserción de la bolsa filtro. En un perfeccionamiento ventajoso del objeto de la invención se ha previsto que el brazo de muelle presente un extremo de fijación y un extremo de sujeción, estando vuelto el extremo de fijación hacia el fondo de la cámara de filtro, mientras que el extremo de sujeción está vuelto hacia la sección transversal de la abertura de la cámara de filtro. Además, se ha previsto que el brazo de muelle esté pretensado hacia el interior de la cámara filtro. En la posición de funcionamiento correcta del aspirador eléctrico de polvo el brazo de muelle está desviado hacia la pared de la cámara filtro en contra del pretensado. Esto se obtiene de manera ventajosa por medio de la placa de retención de la bolsa filtro correctamente colocada. Asimismo, se propone que la placa de retención de la bolsa filtro colocada esté cogida por arriba en la zona del extremo de sujeción del brazo de muelle y descanse sobre un saliente de retención de la pared de la cámara de filtro, como consecuencia de lo cual la bolsa filtro está sujeta con seguridad incluso en una posición cabeza abajo. En un perfeccionamiento ventajoso del objeto de la invención se ha previsto también que el brazo de muelle presenta un brazo transversal horizontalmente orientado, estando previstos igualmente dos brazos de muelle unidos por medio del brazo transversal y ensamblados formando un estribo de muelle. Para indicar un dispositivo de bloqueo de la carcasa en el caso de una bolsa filtro no colocada o no colocada correctamente, se ha previsto también que la carcasa del aspirador de polvo forme un saliente de comprobación asociado al brazo transversal del brazo de muelle. Se manifiesta como ventajoso a este respecto que esté previsto en la zona del brazo de muelle o del estribo de muelle un saliente de la pared de la cámara de filtro que esté en contacto de guía con el saliente de comprobación, estando configurados también el saliente de comprobación y/o el saliente de la cámara como nervios que discurren transversalmente a la pared de filtro. Además, están previstos preferiblemente dos o más salientes de la cámara y dos o más salientes de comprobación. De manera ventajosa, el brazo transversal se superpone a un saliente de la cámara, el cual forma en un perfeccionamiento un tope hacia el interior de la cámara para el brazo transversal. En una ejecución preferida se ha previsto que el brazo de muelle esté configurado a manera de tejado en cuanto a su extensión longitudinal, sirviendo la cumbrera del tejado para coger por arriba a la placa de retención y sujetarla. Por último, se propone que un lado del tejado forme el chaflán de introducción para colocar la placa de retención y para efectuar así la desviación del brazo de muelle.The invention also includes a arrangement of a filter bag in an electric dust vacuum cleaner, where the filter bag has a retention plate that has a opening for dust entering the filter bag, with edges longitudinal and transverse edges, presenting the plate of retain at least one projection on a transverse edge. To improve in this respect, the filter bag holder is advantageously in the filter chamber, it is proposed that the projection be freely cut to the extent of a nerve in the wall of the filter chamber which is projected in the opposite direction and adjacent to the projection, and that by means of the projection a spring arm is deflected which holds the retention plate by positive coupling so in the filter chamber. As a result of this execution, guarantees a positive coupling support in the form of the filter bag that is safe and can be set automatically in the course of introducing said bag into the chamber of filter. In the course of the introduction of the filter bag the projection of the retention plate requests the spring arm from such so that it is deflected and is preferably picked up in the retention position of the filter bag. The outgoing of the retaining plate is located in this fastening position near of a nerve configured as a projection of the chamber, so which projection is freely cut correspondingly. Preferably, two projections with each of which a spring arm is deflected. These projections are spaced apart from each other in a measure corresponding to the spring arms, also fitting a nerve of the wall of the filter chamber between the projections. To this end, it is also proposed that a cut be formed between the projections free of the retention plate corresponding to at least the outstanding nerve depth. As a consequence of this, the retention plate has an area between the projections, for example, emptied, such as preferably a middle zone in the region of the shortest transverse edge of the retention plate. Alternatively, it may be provided that the projections are a weakened section of the corresponding retention plate formed at least the depth of the protruding nerve, whose stretch weakened retention plate is deflected or at least partially torn in the course of the bag insertion filter due to the projection of the chamber that penetrates the path of introduction. Thus, this area between the protrusions of the plate retention may be laterally cleft or perforated. Equally, It is imaginable to build this area in a thin way. So by example, in the case of a retention plate consisting of several layers of a cardboard / paper material, the thinned area can consist of one of these layers. As an additional alternative, it proposes that an elastic section of the retention plate corresponding to at least the depth of the protruding nerve. Thus, this area between the projections may be provided, for example, with a membrane or similar that, due to its elastic properties, deviates by request of the nerve of the chamber in the course of insertion of the filter bag. In a advantageous improvement of the object of the invention has been provided that the spring arm has a fixing end and a holding end, the fixing end being turned towards the bottom of the filter chamber while the clamping end is turned towards the cross section of the chamber opening Filter In addition, the spring arm is expected to be prestressed into the filter chamber. In the position of Correct operation of the electric dust vacuum cleaner the arm of spring is diverted towards the wall of the filter chamber against Prestressing This is obtained advantageously by means of the retention plate of the filter bag correctly placed. It is also proposed that the retention plate of the filter bag placed be caught from above in the area of the clamping end of the spring arm and rest on a retention projection of the filter chamber wall, as a result of which the bag filter is securely fastened even in a head position down. In an advantageous improvement of the object of the invention it is also provided that the spring arm has an arm horizontally oriented cross section, also provided two spring arms joined by means of the transverse arm and assembled forming a spring stirrup. To indicate a housing locking device in the case of a filter bag not placed or not placed correctly, it is also foreseen that the dust vacuum housing forms a check projection associated with the transverse arm of the spring arm. It shows as advantageous in this regard that is provided in the area of spring arm or spring bracket a projection of the wall of the filter chamber that is in guide contact with the projection of check, the projection of checking and / or the projection of the chamber as nerves that run transversely to the filter wall. In addition, they are planned preferably two or more protrusions of the chamber and two or more Outgoing check. Advantageously, the cross arm overlaps a projection of the chamber, which forms in a perfecting a stop towards the inside of the chamber for the cross arm. In a preferred embodiment, it is provided that the spring arm is configured as a roof in terms of its longitudinal extension, serving the roof ridge to catch from above to the retention plate and hold it. Finally proposes that one side of the roof forms the introduction chamfer for place the retaining plate and to make the deviation of the spring arm

Se explica seguidamente la invención con más detalle ayudándose del dibujo adjunto, que representa únicamente dos ejemplos de realización. Muestran:The invention is explained below with more detail using the attached drawing, which represents only two Examples of realization They show:

La figura 1, un aspirador eléctrico de polvo con una cámara de filtro en una representación en perspectiva;Figure 1, an electric dust vacuum cleaner with a filter chamber in a perspective representation;

La figura 2, la vista desde abajo de la cámara de filtro sin bolsa filtro colocada en ella;Figure 2, the bottom view of the camera of filter without filter bag placed in it;

La figura 3, la vista en planta de la carcasa del aspirador de polvo cooperante con la cámara de filtro;Figure 3, the plan view of the housing of the dust vacuum cooperating with the filter chamber;

La figura 4, una representación de detalle en perspectiva de la cámara de filtro con un dispositivo de retención de una primera forma de realización, con bolsa filtro cooperante no colocada;Figure 4, a detailed representation in perspective of the filter chamber with a retention device of a first embodiment, with cooperating filter bag not placed;

La figura 5, una representación de detalle de la zona de ensamble de la cámara de filtro y la carcasa del aspirador de polvo, en un intento de cierre de la cámara de filtro con bolsa filtro no colocada en ella;Figure 5, a detailed representation of the assembly area of the filter chamber and the vacuum housing of dust, in an attempt to close the filter chamber with bag filter not placed in it;

La figura 6, la zona ampliada VI-VI de la figura 5;Figure 6, the enlarged area VI-VI of Figure 5;

La figura 7, una representación en perspectiva de la zona de ensamble de la cámara de filtro y la carcasa del aspirador de polvo, mirando hacia el dispositivo de retención que impide el cierre;Figure 7, a perspective representation from the assembly area of the filter chamber and the housing of the dust vacuum cleaner, facing the retention device that prevents closure;

La figura 8, la vista en planta de una placa de retención de la bolsa filtro;Figure 8, the plan view of a plate filter bag retention;

La figura 9, el alzado lateral correspondiente;Figure 9, side elevation correspondent;

La figura 10, la sección según la línea X-X de la figura 8;Figure 10, the section according to the line X-X of Figure 8;

La figura 11, una representación correspondiente a la figura 2, pero con la bolsa filtro colocada;Figure 11, a corresponding representation to figure 2, but with the filter bag in place;

La figura 12, una representación de detalle en sección según la figura 6, pero con la bolsa filtro colocada dentro de la cámara de filtro;Figure 12, a detailed representation in section according to figure 6, but with the filter bag placed inside of the filter chamber;

La figura 13, una representación correspondiente a la figura 4, pero con la bolsa filtro colocada;Figure 13, a corresponding representation to figure 4, but with the filter bag in place;

La figura 14, una representación de detalle en sección correspondiente a la figura 12 y concerniente a la posición de cierre de la cámara de filtro;Figure 14, a detailed representation in section corresponding to figure 12 and concerning the position closing the filter chamber;

La figura 15, una representación de detalle en perspectiva según la figura 7, concerniente a la posición de cierre de la cámara de filtro según la figura 14;Figure 15, a detailed representation in perspective according to figure 7, concerning the closing position of the filter chamber according to figure 14;

La figura 16, una representación de detalle de un dispositivo de retención en una segunda forma de realización;Figure 16, a detailed representation of a retention device in a second embodiment;

La figura 17, una representación en sección esquemática a través de la zona de ensamble entre la cámara de filtro y la carcasa del aspirador de polvo, en un intento de cierre de la cámara de filtro con bolsa filtro no colocada en ella; yFigure 17, a sectional representation schematic through the assembly area between the chamber of filter and dust vacuum housing, in an attempt to close of the filter chamber with filter bag not placed in it; Y

La figura 18, una representación correspondiente a la figura 17 y concerniente a la posición de cierre de la cámara de filtro.Figure 18, a corresponding representation to figure 17 and concerning the closing position of the chamber Filter

Se representa y describe en primer lugar con referencia a la figura 1 un aspirador eléctrico de polvo 1 en forma de un aparato manual de aspiración de polvo con una carcasa 2 del aspirador de polvo, que presenta una unidad de aspiración/soplante no representada, y una cámara de filtro 3 basculable en dicha carcasa alrededor de un eje x y destinada a recibir una bolsa filtro 4.It is represented and described first with reference to figure 1 an electric dust vacuum cleaner 1 in shape of a manual dust extraction device with a housing 2 of the dust aspirator, which features a suction / blower unit not shown, and a tiltable filter chamber 3 in said housing around an x axis and intended to receive a filter bag Four.

La cámara de filtro 3 presenta, igual que la carcasa correspondiente 2 del aspirador de polvo, una planta rectangular sustancialmente alargada, en donde los bordes transversales más cortos 5, 6 y 7, 8, respectivamente, están configurados en forma redon-
deada.
The filter chamber 3 has, like the corresponding housing 2 of the dust aspirator, a substantially elongated rectangular plan, where the shorter transverse edges 5, 6 and 7, 8, respectively, are configured in a rounded manner.
From ada.

En la zona de los bordes transversales 5 y 7 de la carcasa 2 del aspirador de polvo y la cámara de filtro 3 es basculable la cámara de filtro 3 alrededor del eje x. Después de una basculación de la cámara de filtro 2 hacia fuera de la carcasa 2 del aspirador de polvo se puede extraer la bolsa filtro 4 de la cámara de filtro 3 y se puede sustituir dicha bolsa por una nueva.In the area of transverse edges 5 and 7 of the dust vacuum housing 2 and the filter chamber 3 is Tiltable filter chamber 3 around the x axis. after one tilting the filter chamber 2 out of the housing 2 of the dust vacuum cleaner can be removed filter bag 4 from the chamber of filter 3 and said bag can be replaced with a new one.

En los bordes transversales 6 y 8 - opuestos al eje de basculación x - de la carcasa 2 del aspirador de polvo y de la cámara de filtro 3 está previsto un dispositivo de cierre que se compone sustancialmente de un mango 10 en la cámara de filtro 3, que presenta un apéndice de cierre 9, y un rebajo de encastre y cierre 11 en la zona de la carcasa 2 del aspirador de polvo, que coopera con el apéndice de cierre 9.On transverse edges 6 and 8 - opposite to tilt axle x - of the dust vacuum housing 2 and the filter chamber 3 is provided a closing device that substantially composed of a handle 10 in the filter chamber 3, which it presents a closing appendix 9, and a recess of insertion and closing 11 in the area of the housing 2 of the dust vacuum cleaner, which cooperates with the closing appendix 9.

La carcasa 2 del aspirador de polvo está provista de una junta periférica 13 cooperante en la posición de cierre con la pared 12 de la cámara del filtro, cuya junta 13 está aprisionada entre una pared exterior 14 de la carcasa y una pared interior 15 de esta carcasa que discurre paralelamente a dicha pared exterior y a cierta distancia de ella.The dust vacuum housing 2 is provided with a peripheral joint 13 cooperating in the position of closure with the wall 12 of the filter chamber, whose seal 13 is imprisoned between an outer wall 14 of the housing and a wall interior 15 of this housing that runs parallel to said wall outside and some distance from her.

Unos nervios 16 que discurren transversalmente al canto transversal 6 parten de esta pared interior 15 de la carcasa. En el ejemplo de realización representado se han previsto a este respecto cuatro nervios 16 uniformemente distanciados uno de otro y asociados a la zona del centro del borde transversal 6. Estos nervios presentan cada uno de ellos un rebajo 17 vuelto hacia la pared interior 15 de la carcasa y sirven de salientes de comprobación 18 en el marco de un dispositivo de bloqueo de la carcasa.16 ribs that run transversely to the transverse edge 6 start from this inner wall 15 of the Case. In the exemplary embodiment shown, they have been provided for in this respect four nerves 16 uniformly spaced one of other and associated with the center area of the transverse edge 6. These nerves each have a recess 17 turned towards the inner wall 15 of the housing and serve as projections of check 18 within the framework of a device for blocking the Case.

La cámara de filtro 3 está provista en la zona de su abertura correspondiente a la carcasa 2 del aspirador de polvo, en la respectiva zona de sus bordes transversales 7, 8, de unos salientes de sujeción 19 que discurren transversalmente a estos bordes transversales 7, 8. Cada saliente de retención 19 presenta aquí un escalón 20 sobre el cual puede apoyarse una placa de retención de la bolsa filtro 4. Los segmentos 21 del saliente que sobresalen de los escalones 20 en dirección a la abertura de la cámara sirven para orientar la placa de retención de la bolsa filtro en su orientación en un plano.The filter chamber 3 is provided in the zone of its opening corresponding to the housing 2 of the vacuum cleaner powder, in the respective area of its transverse edges 7, 8, of clamping projections 19 running transversely to these transverse edges 7, 8. Each retention boss 19 has here a step 20 on which a plate of retention of the filter bag 4. The segments 21 of the projection which they protrude from the steps 20 towards the opening of the chamber used to orient the retention plate of the filter bag in its orientation in a plane.

Entre los salientes de retención 19 dispuestos en la zona del borde transversal 8 opuesto aleje de basculación x están conformados también unos salientes de cámara 22 que se extienden hacia el interior de la cámara transversalmente al borde transversal 8 y que están asociados a la zona central del borde transversal 8 de modo que éstos se ponen en contacto de guía en una posición de cierre de cámara entre dos salientes de comprobación 18. Los bordes de los salientes de cámara 22 orientados hacia abajo, es decir, en dirección a la abertura de la cámara, están aproximadamente alineados con el borde de la abertura de la pared 12 de la cámara. En los extremos libres que miran hacia el interior de la cámara, los salientes 22 de la cámara están provistos de apéndices de tope 23 que miran hacia abajo y que sobresalen del borde del
saliente.
Between the retaining projections 19 arranged in the area of the transverse edge 8 opposite the tilting distance x are also formed chamber projections 22 that extend into the chamber transversely to the transverse edge 8 and which are associated with the central area of the transverse edge 8 so that they are brought into guiding contact in a chamber closing position between two check projections 18. The edges of the chamber projections 22 facing downward, that is, in the direction of the chamber opening , are approximately aligned with the edge of the opening of the wall 12 of the chamber. At the free ends facing the interior of the chamber, the projections 22 of the chamber are provided with abutment appendages 23 which face downwards and protrude from the edge of the chamber.
outgoing.

Como puede apreciarse especialmente en la representación de detalle en perspectiva de la figura 4, el borde transversal 8 de la cámara de filtro 3 lleva asociado un estribo de muelle 24 que está constituido sustancialmente por dos brazos de muelle 26 unidos por medio de un brazo transversal 25.As can be seen especially in the perspective detail representation of figure 4, the edge transverse 8 of the filter chamber 3 has an associated stirrup of spring 24 which is substantially constituted by two arms of spring 26 joined by means of a transverse arm 25.

Los brazos de muelle 26 se extienden lateralmente respecto de un saliente de cámara asociado 22, concretamente cada uno de ellos en el lado alejado del otro saliente de cámara 22. El brazo transversal 25 que une los brazos de muelle 26 se extiende paralelamente al plano de la abertura de la cámara de filtro 3 hasta más allá de los dos salientes 22 de la cámara.The spring arms 26 extend laterally with respect to an associated chamber projection 22, specifically each of them on the far side of the other overhang of chamber 22. The transverse arm 25 that joins the spring arms 26 extends parallel to the plane of the opening of the chamber of filter 3 to beyond the two projections 22 of the chamber.

Cada brazo de muelle 26 posee un extremo de fijación 28 anclado en una cavidad 27 del borde transversal 8 de la cámara de filtro, seleccionándose la fijación de modo que cada brazo de muelle 26 y, por tanto, el estribo de muelle 24 formado por ellos estén pretensados en dirección al interior de la cámara de filtro, proporcionándose una limitación de tope por aplicación del brazo transversal 25 a tope en los apéndices de tope 23 de los salientes 22 de la cámara.Each spring arm 26 has an end of fixing 28 anchored in a cavity 27 of the transverse edge 8 of the filter chamber, the fixing being selected so that each arm of spring 26 and, therefore, the spring stirrup 24 formed by them are prestressed in the direction of the inside of the filter chamber, providing a cap limit per arm application transverse 25 butt in the abutment appendages 23 of the projections 22 of the camera.

Desde el extremo de fijación 28 se extiende un primer segmento de brazo de muelle 29 en ángulo agudo con la pared 12 de la cámara, el cual hace transición por un extremo hacia un extremo de sujeción 30 o hacia un segmento de sujeción que discurre horizontalmente, es decir, en dirección paralela al plano de la abertura de la cámara de filtro 3. Este segmento de sujeción 30 está orientado, partiendo del primer segmento 29, en dirección al saliente de cámara asociado 22 y desemboca, a cierta distancia de éste, en un chaflán de introducción 31 acodado en sentido contrario al primer segmento 29 y orientado en dirección a la pared 12 de la cámara. En la zona extrema del chaflán de guía 31 alejada del saliente de sujeción 30 este chaflán hace transición hacia el brazo transversal 25 que discurre paralelo a los extremos de sujeción 30 o a los segmentos de sujeción.From the fixing end 28 extends a first spring arm segment 29 at an acute angle to the wall 12 of the chamber, which makes transition from one end to a clamping end 30 or towards a clamping segment that runs horizontally, that is, in a direction parallel to the plane of the opening of the filter chamber 3. This clamping segment 30 is oriented, starting from the first segment 29, in the direction of associated chamber protrusion 22 and flows, some distance from this, in an introduction chamfer 31 angled in the opposite direction to the first segment 29 and oriented towards the wall 12 of the camera. In the extreme area of the guide chamfer 31 away from the clamping projection 30 this chamfer makes transition to the arm transverse 25 running parallel to the clamping ends 30 or to the clamping segments.

Además, el estribo de muelle 24 está dimensionado de modo que sus segmentos de sujeción 30 están retranqueados por detrás del nivel de los salientes 22 de la cámara, es decir, por detrás de los cantos frontales libres de los salientes 22 de la cámara que penetran en el interior de dicha cámara.In addition, the spring stirrup 24 is dimensioned so that its clamping segments 30 are set back behind the level of the projections 22 of the chamber, that is, behind the free front edges of the projections 22 of the chamber that penetrate inside said chamber.

En un intento - representado como en las figuras 5 a 7 -de cerrar la cámara de filtro 3 sin bolsa filtro 4, el estribo de muelle 24 actúa como dispositivo de bloqueo de la carcasa. El brazo transversal 25 que se extiende en contacto con los apéndices de tope 23 a través de los salientes 22 de la cámara impide un ensamble de los salientes 22 de la cámara y los salientes de comprobación 18 de la carcasa 2 del aspirador de polvo en el que el brazo transversal 25 se aplique contra los salientes de comprobación 18. Debido a este bloqueo, el apéndice de cierre 9 del mango 10 no alcanza tampoco el rebajo 11 de encastre y cierre de la carcasa 2 del aspirador de polvo. En esta posición de bloqueo se suprime el funcionamiento del aparato con ayuda de medios correspondientes.In an attempt - represented as in the figures 5 to 7 - to close the filter chamber 3 without filter bag 4, the spring stirrup 24 acts as a locking device for the Case. The transverse arm 25 extending in contact with the stop appendages 23 through the projections 22 of the chamber prevents an assembly of the projections 22 of the chamber and the projections test 18 of the dust vacuum housing 2 in which the transverse arm 25 is applied against the projections of check 18. Due to this blockage, the closing appendix 9 of the handle 10 also does not reach the recess 11 for inserting and closing the 2 dust vacuum housing. In this locked position you suppresses the operation of the device with the help of means corresponding.

Este bloqueo se efectúa aun cuando la bolsa filtro 4 no esté correctamente instalada en la cámara de filtro 3. Únicamente en el caso de una instalación correcta y orientada en posición de una bolsa filtro 4 es accesible el bloqueo por desplazamiento del estribo de muelle 24 hasta una posición que permita el ensamble de los salientes 22 de la cámara y los salientes de comprobación 18.This lock is made even when the bag filter 4 is not correctly installed in filter chamber 3. Only in the case of a correct installation and oriented in position of a filter bag 4 the lock is accessible by displacement of the spring stirrup 24 to a position that allow the assembly of the projections 22 of the chamber and the projections Check 18.

En las figuras 8 a 10 se ha representado una bolsa filtro 4 insertable en la cámara de filtro 3. Esta bolsa de compone de una placa de retención 32 hecha de cuatro capas de cartón/papel y una bolsa de polvo 33 fijada a ésta por el lado superior.In Figures 8 to 10 a filter bag 4 insertable in the filter chamber 3. This bag of it consists of a retention plate 32 made of four layers of cardboard / paper and a dust bag 33 attached to it on the side higher.

La placa de retención 32 está provista, para el llenado de la bolsa de polvo 33, de una abertura 35 que ha de ser cerrada por una compuerta 34.The retaining plate 32 is provided, for the filled with the dust bag 33, with an opening 35 to be closed by a gate 34.

La planta de la placa de retención 32 está configurada en forma sustancialmente alargada y rectangular con bordes longitudinales 36 y bordes transversales 37, 38 más cortos, estando prevista la abertura 35 de la placa de retención 32 en una zona vuelta hacia el borde transversal 38.The floor of the retaining plate 32 is configured substantially elongated and rectangular with longitudinal edges 36 and transverse edges 37, 38 shorter, the opening 35 of the retention plate 32 being provided in a zone turned towards the transverse edge 38.

En el centro del borde transversal 38 están previstos unos cortes libres 39 que corresponden al menos a la profundidad de los salientes 22 de la cámara, con lo que están formados unos salientes 40 en posición lateral respecto de estos cortes libres 39.In the center of the transverse edge 38 are provided free cuts 39 corresponding at least to the depth of the projections 22 of the chamber, with which they are formed projections 40 in lateral position with respect to these free cuts 39.

La distancia de los cortes libres 39 corresponde aquí a la distancia horizontal de los salientes 32 de la cámara.The distance of the free cuts 39 corresponds here at the horizontal distance of the projections 32 of the chamber.

La colocación de la bolsa filtro 4 dentro de la cámara de filtro 3 abatida se efectúa de manera sumamente sencilla, sirviendo los salientes 22 de la cámara como ayuda de orientación para la colocación correcta de la bolsa filtro 4, cuya contrapieza óptica está constituida por los cortes libres conjugados 39 de la placa de retención 32. Una vez que la bolsa filtro 4 está colocada de momento en forma suelta apoyándose, en la zona de su placa de retención 32, sobre los salientes de retención 19 del borde transversal 8 del lado del eje, es suficiente una ligera presión sobre la placa de retención 32 en la zona del borde transversal 38, es decir, cerca del estribo de muelle 24, para hacer que se encastre la placa de retención 32. Los salientes 40 de la placa de retención 32 o los tramos del borde transversal 38 contiguos a los cortes libres 39 corren entonces de momento sobre los chaflanes de introducción 31 de los brazos de muelle 26, con lo que el estribo de muelle 24 es desviado en dirección a la pared 12 de la cámara. Cuando los salientes 40 pasan por encima de los extremos de sujeción o de los segmentos de sujeción 30 de cada brazo de muelle 26, el estribo de muelle 24 retrocede elásticamente de forma audible y enclava la placa de retención 32, después de lo cual esta última es mantenida en acoplamiento positivo de forma entre los extremos de sujeción 30 del estribo de muelle 24 y los salientes de retención 19 de la cámara de filtro 3. El estribo de muelle 24 sigue estando entonces desviado en cierta cuantía en dirección a la pared 12 de la cámara, de modo que el brazo transversal 25 ocupa una posición que hace posible el paso de los salientes de comprobación 18 de la carcasa 2 del aspirador de polvo al cerrar la cámara de filtro 3. El brazo transversal 25 penetra, en la posición de cierre de la cámara de filtro 3, en la zona del alojamiento de la junta 13 de la carcasa (véanse las figuras 14 y 15). Para lograr la posición de cierre de la cámara, es decir, la posición de desenclavamiento del estribo de muelle 24, es forzoso desplazar la placa de retención 32 de la bolsa filtro 4 hasta más allá de los extremos de sujeción 30, ya que, en caso contrario, dicha placa de retención 32 sería impulsada de nuevo hacia atrás a lo largo de los chaflanes de introducción 31 debido a la carga del muelle, lo que tiene como consecuencia la posición de bloqueo del estribo de muelle 24.The placement of the filter bag 4 inside the filter chamber 3 collapsed is carried out very simply, serving the protrusions 22 of the chamber as an orientation aid for correct placement of filter bag 4, whose counterpart optics is constituted by the conjugated free cuts 39 of the retention plate 32. Once the filter bag 4 is placed at the moment in loose form leaning, in the zone of its plate of retention 32, on the retention projections 19 of the edge transverse 8 on the shaft side, a slight pressure is sufficient on the retaining plate 32 in the area of the transverse edge 38, that is, near the spring stirrup 24, to make it fit the retention plate 32. The protrusions 40 of the retention plate 32 or the sections of the transverse edge 38 adjacent to the cuts free 39 then run for the moment on the chamfers of introduction 31 of the spring arms 26, whereby the stirrup of spring 24 is diverted in the direction of the wall 12 of the chamber. When the projections 40 pass over the clamping ends or of the clamping segments 30 of each spring arm 26, the spring stirrup 24 elastically recedes audibly and interlocks the retaining plate 32, after which the latter is maintained in positive coupling between the ends of clamp 30 of spring bracket 24 and retaining projections 19 of the filter chamber 3. The spring stirrup 24 remains then diverted to a certain extent in the direction of wall 12 of the chamber, so that the transverse arm 25 occupies a position that makes it possible to pass the check projections 18 of the dust vacuum housing 2 when closing filter chamber 3. The cross arm 25 penetrates, in the closed position of the chamber of filter 3, in the housing housing area 13 of the housing (see Figures 14 and 15). To achieve the closing position of the chamber, that is, the unlocking position of the stirrup of spring 24, it is forced to move the retention plate 32 of the bag filter 4 to beyond the clamping ends 30, since, in otherwise, said retention plate 32 would be driven again backward along the chamfers of introduction 31 due to the loading of the spring, which results in the position of spring stirrup lock 24.

Debido a que los extremos de sujeción 30 están situados detrás del nivel de los salientes 22 de la cámara, la introducción violenta incorrecta de una bolsa filtro 4 no admite ninguna actuación del estribo de muelle 24.Because the clamping ends 30 are located behind the level of the projections 22 of the chamber, the Incorrect violent introduction of a filter bag 4 does not support no action of the spring stirrup 24.

Como consecuencia de la ejecución según la invención, las funciones de orientación de la bolsa filtro, fijación de la bolsa filtro y bloqueo del aparato se hacen posibles por medio de un solo elemento - el estribo de muelle 24-.As a result of the execution according to the invention, the orientation functions of the filter bag, fixation of the filter bag and device lock are made possible by of a single element - the spring stirrup 24-.

Las figuras 16 a 18 muestran esquemáticamente otra realización del estribo de muelle 24.Figures 16 to 18 show schematically another embodiment of the spring stirrup 24.

Como puede apreciarse especialmente en la figura 17, un brazo de muelle 26 del estribo de muelle 24 está configurado aquí a manera de tejado en lo que respecta a su extensión longitudinal, sirviendo la cumbrera 41 del tejado para coger por arriba y sujetar la placa de retención 32 y, por consiguiente, formando dicha cumbrera - considerado en alzado lateral - un segmento de sujeción 30 a manera de diente. El lado alejado de este segmento de sujeción 30 o de este extremo de sujeción forma el chaflán de introducción 31 para colocar la placa de retención 32 y para realizar seguidamente una desviación del brazo de muelle 26.As can be seen especially in the figure 17, a spring arm 26 of the spring stirrup 24 is configured here as a roof in regards to its extension lengthwise, the roof ridge 41 serving to catch up and hold the retaining plate 32 and, consequently, forming said ridge - considered in side elevation - a holding segment 30 as a tooth. The far side of this clamping segment 30 or this clamping end forms the insert chamfer 31 to place retaining plate 32 and to then perform a deviation of the spring arm 26.

Todas las características reveladas son (por sí solas) esenciales para la invención. En la descripción de la solicitud se incorpora también con todo su contenido por medio de esta mención el contenido de la descripción de los documentos de prioridad correspondientes/adjuntos (copia de la solicitud anterior), con la finalidad también de acoger características de estos documentos en reivindicaciones de la presente solicitud.All features revealed are (per se alone) essential for the invention. In the description of the application is also incorporated with all its content through this mention the content of the description of the documents of corresponding / attached priority (copy of the application above), with the purpose of also receiving characteristics of these documents in claims of the present application.

Claims (21)

1. Aspirador eléctrico de polvo (1) con una carcasa (2) del mismo, una cámara de filtro (3) y un sujetador para una bolsa filtro (4) colocada en su interior y que presenta una placa de sujeción (32), presentando el sujetador un brazo de muelle (26), caracterizado porque en la carcasa del aspirador de polvo está previsto un saliente de comprobación (18) que admite un cierre de la cámara de filtro (3) únicamente después de que el brazo de muelle (26) cooperante mediante acoplamiento positivo de forma con la placa de retención (32) de la bolsa filtro (4) haya sido desplazado hasta la posición de sujeción.1. Electric dust vacuum cleaner (1) with a housing (2) thereof, a filter chamber (3) and a holder for a filter bag (4) placed inside it and featuring a clamping plate (32), the fastener presenting a spring arm (26), characterized in that a check projection (18) is provided in the housing of the dust aspirator that admits a closure of the filter chamber (3) only after the spring arm ( 26) cooperating by means of positive coupling with the retention plate (32) of the filter bag (4) has been moved to the holding position. 2. Aspirador eléctrico de polvo según la reivindicación 1, caracterizado porque el brazo de muelle (26) presenta un extremo de fijación (28) y un extremo de sujeción (30), estando vuelto el extremo de fijación (28) hacia el fondo de la cámara de filtro (3), mientras que el extremo de sujeción (30) está vuelto hacia la sección transversal de la abertura de la cámara de filtro (3).2. Electric powder vacuum cleaner according to claim 1, characterized in that the spring arm (26) has a fixing end (28) and a holding end (30), the fixing end (28) being turned towards the bottom of the filter chamber (3), while the clamping end (30) is turned towards the cross section of the opening of the filter chamber (3). 3. Aspirador eléctrico de polvo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el brazo de muelle (26) está pretensado hacia el interior de la cámara de filtro (3).3. Electric powder vacuum cleaner according to one of the preceding claims, characterized in that the spring arm (26) is prestressed into the filter chamber (3). 4. Aspirador eléctrico de polvo según la reivindicación 3, caracterizado porque, estando instalada la bolsa filtro (4), el brazo de muelle (26) está desviado hacia la pared (12) de la cámara de filtro en contra del pretensado.4. Electric dust vacuum cleaner according to claim 3, characterized in that, when the filter bag (4) is installed, the spring arm (26) is deflected towards the wall (12) of the filter chamber against the prestressing. 5. Aspirador eléctrico de polvo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la placa de retención (32) de la bolsa filtro inserta (4) está cogida por arriba en la zona del extremo de sujeción (30) del brazo de muelle (26) y descansa sobre un saliente de retención (19) de la pared (12) de la cámara de filtro.5. Electric powder vacuum cleaner according to one of the preceding claims, characterized in that the retaining plate (32) of the insert filter bag (4) is caught from above in the area of the clamping end (30) of the spring arm (26). ) and rests on a retaining projection (19) of the wall (12) of the filter chamber. 6. Aspirador eléctrico de polvo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el brazo de muelle (26) presenta un brazo transversal horizontalmente orientado (25).6. Electric powder vacuum cleaner according to one of the preceding claims, characterized in that the spring arm (26) has a horizontally oriented cross arm (25). 7. Aspirador eléctrico de polvo según la reivindicación 6, caracterizado porque están previstos dos brazos de muelle (26) unidos por medio del brazo transversal (25) y agrupados formando un estribo de muelle (24).7. Electric powder vacuum cleaner according to claim 6, characterized in that two spring arms (26) are provided joined by means of the transverse arm (25) and grouped together forming a spring stirrup (24). 8. Aspirador eléctrico de polvo según una de las reivindicaciones 6 ó 7, caracterizado porque el saliente de comprobación (18) está asociado al brazo transversal (25) del brazo de muelle (26).8. Electric dust vacuum cleaner according to one of claims 6 or 7, characterized in that the test projection (18) is associated with the transverse arm (25) of the spring arm (26). 9. Aspirador eléctrico de polvo según la reivindicación 8, caracterizado porque en la zona del brazo de muelle (26) o del estribo de muelle (24) está previsto un saliente (22) de la pared (12) de la cámara de filtro que, estando cerrada la cámara de filtro (3), está en contacto de guía con el saliente de comprobación (18).9. Electric dust vacuum cleaner according to claim 8, characterized in that a projection (22) of the wall (12) of the filter chamber is provided in the area of the spring arm (26) or the spring bracket (24). , when the filter chamber (3) is closed, it is in guide contact with the checkout (18). 10. Aspirador eléctrico de polvo según una de las reivindicaciones 8 ó 9, caracterizado porque el saliente de comprobación 18 y/o el saliente (22) de la cámara están construidos en forma de nervios que discurren transversalmente a la pared de la cámara de filtro.10. An electric powder vacuum cleaner according to one of claims 8 or 9, characterized in that the projection projection 18 and / or the projection (22) of the chamber are constructed in the form of ribs that run transversely to the wall of the filter chamber . 11. Aspirador eléctrico de polvo según la reivindicación 10, caracterizado porque están previstos dos o más salientes (22) de la cámara.11. Electric powder vacuum cleaner according to claim 10, characterized in that two or more projections (22) of the chamber are provided. 12. Aspirador eléctrico de polvo según una de las reivindicaciones 8 a 11, caracterizado porque están previstos dos o más salientes de comprobación (18).12. Electric powder vacuum cleaner according to one of claims 8 to 11, characterized in that two or more test projections (18) are provided. 13. Aspirador eléctrico de polvo según una de las reivindicaciones 10 a 12, caracterizado porque el brazo transversal (25) coge por arriba a un saliente (22) de la cámara.13. Electric powder vacuum cleaner according to one of claims 10 to 12, characterized in that the transverse arm (25) takes a projection (22) from the chamber from above. 14. Aspirador eléctrico de polvo según una de las reivindicaciones 10 a 13, caracterizado porque el saliente (22) de la cámara forma un tope hacia el interior de dicha cámara para el brazo transversal (25).14. Electric powder vacuum cleaner according to one of claims 10 to 13, characterized in that the projection (22) of the chamber forms a stop towards the inside of said chamber for the transverse arm (25). 15. Aspirador eléctrico de polvo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el brazo de muelle (26) está configurado a manera de tejado en cuanto a su extensión longitudinal, sirviendo la cumbrera (41) del tejado para coger por arriba y sujetar la placa de retención (32).15. Electric powder vacuum cleaner according to one of the preceding claims, characterized in that the spring arm (26) is configured as a roof in terms of its longitudinal extension, the roof ridge (41) serving to catch from above and hold the retention plate (32). 16. Aspirador eléctrico de polvo según la reivindicación 15, caracterizado porque un lado del tejado forma el chaflán de introducción (31) para insertar la placa de retención (32) y efectuar así una desviación del brazo de muelle (26).16. Electric powder vacuum cleaner according to claim 15, characterized in that one side of the roof forms the introduction chamfer (31) to insert the retaining plate (32) and thus make a deviation from the spring arm (26). 17. Aspirador eléctrico de polvo (1) según una de las reivindicaciones 1 a 16 con una bolsa filtro (4) dispuesta en el mismo, teniendo la bolsa filtro (4) una placa de retención (32) que posee una abertura (35) para la admisión de polvo en la bolsa filtro (4), con bordes longitudinales (36) y bordes transversales (37, 38), presentando la placa de retención (32) al menos un saliente (40) en un borde transversal (38), caracterizado porque el saliente (40) está cortado libremente en la medida de un nervio (16) de la pared (12) de la cámara de filtro que sobresale en sentido contrario y es contiguo al saliente (40), y porque se encuentra desviado por el saliente (40) un brazo de muelle (26) que sujeta la placa de retención (32) en la cámara de filtro (3) mediante un acoplamiento positivo de forma.17. Electric powder vacuum cleaner (1) according to one of claims 1 to 16 with a filter bag (4) disposed therein, the filter bag (4) having a retention plate (32) having an opening (35) for the admission of dust in the filter bag (4), with longitudinal edges (36) and transverse edges (37, 38), the retention plate (32) having at least one projection (40) on a transverse edge (38) , characterized in that the projection (40) is freely cut to the extent of a rib (16) of the wall (12) of the filter chamber that projects in the opposite direction and is adjacent to the projection (40), and because it is offset by the projection (40) a spring arm (26) that holds the retention plate (32) in the filter chamber (3) by means of a positive coupling. 18. Aspirador eléctrico de polvo según la reivindicación 17, caracterizado porque están previstos dos salientes (40) con cada uno de los cuales está desviado un brazo de muelle (26).18. Electric powder vacuum cleaner according to claim 17, characterized in that two projections (40) are provided with each of which a spring arm (26) is offset. 19. Aspirador eléctrico de polvo según la reivindicación 18, caracterizado porque entre los salientes (40) está formado un corte libre (39) de la placa de retención (32) que corresponde al menos a la profundidad del nervio sobresaliente (16).19. Electric powder vacuum cleaner according to claim 18, characterized in that a free cut (39) of the retention plate (32) is formed between the projections (40) corresponding at least to the depth of the projecting rib (16). 20. Aspirador eléctrico de polvo según la reivindicación 18, caracterizado porque entre los salientes (40) está formado un tramo debilitado de la placa de retención (32) que corresponde al menos a la profundidad del nervio sobresaliente (16).20. Electric powder vacuum cleaner according to claim 18, characterized in that a weakened section of the retention plate (32) is formed between the projections (40) corresponding at least to the depth of the projecting rib (16). 21. Aspirador eléctrico de polvo según la reivindicación 18, caracterizado porque entre los salientes (40) está formado un tramo elástico de la placa de retención (32) que corresponde al menos a la profundidad del nervio sobresaliente (16).21. Electric powder vacuum cleaner according to claim 18, characterized in that an elastic section of the retention plate (32) is formed between the projections (40) corresponding at least to the depth of the projecting rib (16).
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