DE10031551A1 - Double belt press - Google Patents

Abstract

The invention relates to a double-band press (200) for the production of particle board (200) and the like. A security device is provided to ensure that no damage is caused by high pressure points when bulk material (9) is introduced and sprinkled into the pressing section (3). The security device can include detection of the forces acting between superposed deflection rollers (4,5) when the support rollers (4, 5) are placed on top of each other on the intake side of the double-band press (100). It is, however, also possible to arrange additional hydraulically supported support rollers (18,19) between the deflection rollers (4, 5), which no longer need to be superposed, and the intake orifice (3'), and to use the pressure in the hydraulic support system to disconnect the drive of the press bands (1,2).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Doppelbandpresse der dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entsprechenden Art.The invention relates to a double belt press of the preamble of Claim 1 corresponding type.

Derartige Doppelbandpressen sind aus der DE 21 57 746 C3 bekannt. Die ein­ laufseitigen Umlenkrollen der Pressenbänder liegen hierbei nicht in gleicher Höhe, in Laufrichtung des Plattenstrangs gesehen. Bei den Doppelbandpressen der DE 37 25 383 C1 und der DE 39 18 755 C2 ist dies jedoch der Fall.Such double belt presses are known from DE 21 57 746 C3. The one guide-side deflection rollers of the press belts are not at the same height, seen in the running direction of the plate strand. In the double belt press of DE 37 25 383 C1 and DE 39 18 755 C2, however, this is the case.

Die gattungsgemäßen Doppelbandpressen dienen meist zur Herstellung von Spanplatten und ähnlichen Platten aus den verschiedensten holzartigen Aus­ gangsstoffen. Es kann sich zum Beispiel um MDF-Platten handeln, um eigentliche Holzspanplatten, um aus Stroh verschiedener Provenienz gepreßte Platten, um OSB-Platten, um LVL-Platten und dergleichen. Das kleinteilige Ausgangsmaterial für alle diese Platten wird auf das horizontale untere Pressenband (wie bei der DE 21 57 746 C3) oder ein diesem vorgeschaltetes Zuführband (wie bei der DE 37 25 383 C1 oder der DE 39 18 755 C2) aufgestreut und gegebenenfalls nach einer Vorverdichtung dem eigentlichen Presseneinlauf zugeführt, wo eine kräftige Wei­ terkomprimierung im Dickenverhältnis von 1 : 4 bis 1 : 7 auf die Enddicke des sich bildenden Plattenstrangs stattfindet.The generic double belt presses are mostly used for the production of Chipboard and similar boards made from a variety of wood-like types transition materials. For example, it can be MDF boards, actual ones Chipboard, to be pressed from straw of different origins OSB boards, LVL boards and the like. The small-part starting material for all these plates, the horizontal lower press belt (as in DE 21 57 746 C3) or an upstream feed belt (as in DE 37 25 383 C1 or DE 39 18 755 C2) sprinkled and, if necessary, after a  Pre-compression fed to the actual press inlet, where a strong white compression in the thickness ratio of 1: 4 to 1: 7 to the final thickness of the forming plate strand takes place.

Bei der Produktion der vorstehend genannten verschiedenartigen Platten kommt es immer wieder zu Streufehlern, d. h. es kommen auf der Plattenfläche lokale Überstreuungen vor, also Stellen erhöhter Menge an Ausgangsmaterial pro Flä­ cheneinheit, die bei der Komprimierung auf ein festes Maß zu lokalen Druckerhö­ hungen erheblichen Ausmaßes führen. Es kann dabei zu Zerströrungen an den Pressenbändern, an den Heizplatten, an den Stützkonstruktionen und am Bewe­ gungssystem kommen.In the production of the aforementioned various types of plates comes there are always scattering errors, d. H. there are local ones on the plate surface Over scattering, i.e. places of increased amount of starting material per area Chen unit, which at compression to a fixed level to local Druckhö of considerable extent. This can lead to destruction of the Press belts, on the heating plates, on the support structures and on the moving system.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, derartige Zerstörungen an der Doppel­ bandpresse zu vermeiden.The invention has for its object such destruction on the double to avoid belt press.

Diese Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 wiedergegebene Erfindung gelöst.This object is achieved by the invention reproduced in claim 1.

Die dem eigentlichen Presseneinlauf, d. h. dem Beginn der Preßstrecke, vorge­ schaltete Rolle erfährt eine bestimmte Belastung, die durch die Sensoreinrichtung überwacht wird. Kommt mit der Streuung bzw. der Matte oder dem Stapel des Ausgangsmaterials eine Überstreuung, d. h. eine Verdickung des Ausgangsmate­ rials, an, so steigt die Belastung der Rolle über einen bestimmten vorgegebenen Schwellenwert, worauf ein Alarm ausgelöst, zum Beispiel die Presse augenblick­ lich stillgesetzt wird, so daß die Verdickung nicht in den Einlauf der Preßstrecke und in diese selbst hineingeraten und dort die besagten Zerstörungen anrichten kann.The actual press inlet, d. H. the beginning of the press section, pre switched role experiences a certain load by the sensor device is monitored. Comes with the scatter or mat or stack of Starting material an over-scattering, d. H. a thickening of the starting mat rials, the load on the role rises above a certain predetermined one Threshold at which an alarm is triggered, for example the press instantly Lich is stopped, so that the thickening does not enter the press section and get into it and cause the destruction mentioned there can.

Der Ausdruck "Rolle" für das dem Einlaufmaul vorgeschaltete Zuführband soll ver­ schiedene Alternativen umfassen.The term "roll" for the upstream feed belt is intended to ver include different alternatives.

Eine erste Alternative ist Gegenstand des Anspruchs 2: hierbei ist die Rolle nichts anderes als eine vordere Umlenkrolle eines Pressenbandes, insbesondere des oberen Pressenbandes bei einer horizontalen Presse. Die Umlenkrolle nimmt hierbei an der Verdichtung teil und ist nicht nur den horizontalen Zugkräften des Pressenbandes, sondern auch den vertikalen Verdichtungskräften ausgesetzt, die beim Herannahen einer Überstreuung stark ansteigen und den Alarm über die Sensoreinrichtung auslösen.A first alternative is the subject of claim 2: the role here is nothing other than a front deflection roller of a press belt, especially the upper press belt in a horizontal press. The pulley takes  this part in the compression and is not only the horizontal tensile forces of the Press belt, but also exposed to the vertical compression forces that when a litter is approaching, rise sharply and the alarm is triggered via the Trigger sensor device.

Eine zweite Alternative für die "Rolle" ist in Anspruch 3 wiedergegeben.A second alternative for the "role" is given in claim 3.

Hierbei sind Stützrollen vorgesehen, die gegen den freien Abschnitt des Pressen­ bandes zwischen der vorderen Umlenkrolle (insbesondere der oberen) und dem Einlauf der Preßstrecke anstellbar sind und deren Anstellkräfte erfaßt werden können.Here, support rollers are provided which act against the free section of the presses band between the front pulley (especially the top) and the Inlet of the press section are adjustable and their contact forces are detected can.

Die Erfassung dieser Anstellkräfte kann auf verschiedene, für sich bekannte Wei­ sen vorgenommen werden, zum Beispiel mittels diverser Kraft- oder Druckgeber oder mittels Dehnungsmeßstreifen, die an den Abstützungen der "Rolle" ange­ bracht werden und über deren Dehnungen einen Schluß auf die Kräfte erlauben.The detection of these positioning forces can be done in various ways known per se sen, for example by means of various power or pressure sensors or by means of strain gauges attached to the supports of the "roller" be brought and allow a conclusion on the forces over their strains.

Wenn die Stützrolle jedoch hydraulisch anstellbar ist und die Sensoreinrichtung auf den hydraulischen Druck anspricht, ist eine besonders einfache Ausführungs­ form gegeben.However, if the support roller can be adjusted hydraulically and the sensor device responsive to hydraulic pressure is a particularly simple design given shape.

Die bevorzugte Ausführungsform des "Alarms" besteht in der Stillsetzung des An­ triebs der Pressenbänder gemäß Anspruch 5. Prinzipiell ist auch eine Schnellüf­ tung zumindest des Eingangsbereichs der Doppelbandpresse denkbar, doch ist dies wesentlich schwieriger zu realisieren als das Anhalten der Doppelbandpres­ se.The preferred embodiment of the "alarm" consists in stopping the on drives the press belts according to claim 5. In principle, a Schnellüf at least the entrance area of the double belt press is conceivable, but is this is much more difficult to implement than stopping the double belt press se.

In der Zeichnung sind die beiden vorstehend erwähnten Alternativen schematisch dargestellt.In the drawing, the two alternatives mentioned above are schematic shown.

Fig. 1 und 2 zeigen seitliche Teilansichten des Einlaufbereichs der Doppelband­ pressen. Fig. 1 and 2 show partial side views of the lead-in area of the double band press.

Die Doppelbandpresse 100 der Fig. 1 umfaßt ein oberes Pressenband 1 und ein unteres Pressenband 2, die in den einander zugewandten Trums horizontal im Sinn des Pfeils 22 gleichlaufend vorlaufen und zwischen sich eine Preßstrecke 3 bilden, die sich gegenüber der Darstellung nach Fig. 1 nach rechts noch um eine erhebliche Strecke fortsetzt.The double belt press 100 of FIG. 1 comprises an upper press belt 1 and a lower press belt 2 , which run in the same direction horizontally in the direction of the arrow 22 in the mutually facing strands and form a press section 3 between them, which is compared to the representation according to FIG. 1 continues on the right for a considerable distance.

Die Pressenbänder 1, 2 laufen jeweils endlos über Paare von Umlenkrollen, von denen jeweils eine auch den Antrieb übernimmt und von denen in der Zeichnung nur jeweils die im Einlaufbereich gelegenen Umlenkrollen 4, 5 dargestellt sind, die in den Ausführungsbeispielen in einer vertikalen Ebene E liegen und eine Art Walzspalt 20 bilden. Im Bereich der Preßstrecke 3 werden die diese begrenzen­ den Trume der Pressenbänder 1, 2 von außen - senkrecht zu ihrer Ebene gese­ hen - durch ebene Heizplatten 6, 7 abgestützt, die ihrerseits an einer nicht darge­ stellten Stützkonstruktion gegen die auftretenden Kräfte hinterlagert sind. Zur Verminderung der Reibung zwischen den Pressenbändern 1, 2 und den Heizplat­ ten 6, 7 sind mitumlaufende Rollenketten vorgesehen, die ebenfalls nicht darge­ stellt sind.The press belts 1 , 2 each run endlessly over pairs of deflection rollers, one of which also takes over the drive and of which only the deflection rollers 4 , 5 located in the inlet area are shown in the drawing, which in the exemplary embodiments lie in a vertical plane E. and form a kind of roll gap 20 . In the area of the press section 3 , these limit the dreams of the press belts 1 , 2 from the outside - seen perpendicular to their plane - supported by flat heating plates 6 , 7 , which in turn are deposited on a support structure, not shown, against the forces occurring. To reduce the friction between the press belts 1 , 2 and the Heizplat th 6 , 7 revolving roller chains are provided, which are also not Darge presents.

Am Eingang der Preßstrecke ist ein Einlaufmaul 3 gebildet, in welchem die Heiz­ platten 6, 7 etwas aufklaffen. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist die obere Heizplatte 6' etwas nach oben gewölbt.At the entrance of the press section an inlet mouth 3 is formed, in which the heating plates 6 , 7 gap slightly. In the exemplary embodiment shown, the upper heating plate 6 'is curved slightly upwards.

Auf ein vorgeschaltetes Zuführband 8 wird eine Schüttung 9 aus kleinteiligem Ausgangsmaterial wie zum Beispiel Holzspänen oder Holzfasern aufgebracht, die in dem Einlaufbereich in der in der Zeichnung angedeuteten Weise auf ein Fünftel oder ein Sechstel ihrer Ausgangsdicke zusammengepreßt wird. In dem Ausfüh­ rungsbeispiel der Fig. 1 übernehmen die beiden Umlenkrollen 4, 5 bereits einen wesentlichen Teil der Zusammenpressung, die dann in dem Einlaufmaul 3 fortge­ setzt wird. Die Schüttung 9 läuft dann in die eigentliche Preßstrecke 3 ein, wo die endgültige Kalibrierung und die Aushärtung des dem Ausgangsmaterial der Schüttung 9 beigefügten Bindemittels stattfinden. On an upstream feed belt 8 , a bed 9 of small-sized starting material such as wood shavings or wood fibers is applied, which is compressed in the inlet area in the manner indicated in the drawing to a fifth or a sixth of its initial thickness. In the exporting of Figure 1, for example approximately. Take over the two guide rollers 4, 5 already an essential part of compressibility, which is then fortge in the inlet opening 3 is. The bed 9 then runs into the actual pressing section 3 , where the final calibration and curing of the binder added to the starting material of the bed 9 take place.

Die Schüttung 9 kann sogenannte Überstreuungen aufweisen, d. h. in bestimmten lokalen Bereichen der Oberfläche vorkommende Verdickungen der Schüttung, in denen mehr Material vorhanden ist und die daher schwerer auf das durch den Ab­ stand der Formbänder 1, 2 senkrecht zu ihrer Fläche in der Preßstrecke 3 gegebe­ ne Maß zusammenzudrücken sind. Im Extremfall kann die bei der Zusammen­ drückung der Schüttung 9 auf das vorgegebene Dickenmaß sich einstellende Krafterhöhung Schäden an den Formbändern 1, 2, den diese in der Preßstrecke 3 abstützenden Rollenketten, an den Heizplatten 6, 7 und den Umlenktrommeln 4, 5 verursachen, die auch den Antrieb der Pressenbänder 1, 2 besorgen.The bed 9 may have so-called over-scattering, that is to say, thickening of the bed occurring in certain local areas of the surface, in which more material is present and which is therefore more difficult to give by the shape of the forming tapes 1 , 2 perpendicular to their surface in the pressing section 3 ne dimensions are to be compressed. In an extreme case, the force increase which occurs when the bed 9 is compressed to the predetermined thickness can cause damage to the forming belts 1 , 2 , the roller chains supporting these in the pressing section 3 , the heating plates 6 , 7 and the deflection drums 4 , 5 , which also get the drive of the press belts 1 , 2 .

Um derartige Schäden zu vermeiden, werden im Eingangsbereich der Presse die auftretenden Kräfte überwacht. Bei der Ausführungsform 100 der Fig. 1 wird dies durch Überwachung der an der Umlenktrommel 4 auftretenden Vertikalkräfte K durchgeführt, denen die Lagerung der Umlenktrommel 4 und die die Lagerung tragende Stützkonstruktion zu widerstehen hat. Die Kräfte K werden durch geeig­ nete Aufnehmer 23 gemessen, zum Beispiel solche, die auf Konstruktionsteile aufgeklebte elektrische Dehnungsmeßstreifen beinhalten. Es ergibt sich ein elek­ trisches Kraftsignal, welches über die Leitungen 11, 12 einer die Signale auswer­ tenden Kraftmeßeinrichtung 13 zugeführt wird, die wiederum über eine Leitung 14 an ein Steuergerät 15 angeschlossen ist, welches dafür Sorge trägt, daß bei Überschreitung eines bestimmten Schwellenwertes des Signals auf der Leitung 14 bzw. der Kraft K der Antrieb der Doppelbandpresse 100 augenblicklich stillgesetzt wird. Eine Überstreuung kann dadurch frühzeitig erfaßt und daran gehindert wer­ den, in die eigentliche Preßstrecke 3, wo also dadurch die höchsten Kraftspitzen auftreten würden, einzudringen.In order to avoid such damage, the forces occurring are monitored in the entrance area of the press. In the embodiment 100 of FIG. 1, this is carried out by monitoring the vertical forces K occurring on the deflecting drum 4 , which the bearing of the deflecting drum 4 and the support structure supporting the bearing must resist. The forces K are measured by suitable transducers 23 , for example those which contain electrical strain gauges glued to structural parts. The result is an electrical force signal which is fed via lines 11 , 12 to a force measuring device 13 evaluating the signals, which in turn is connected via line 14 to a control unit 15 , which ensures that when a certain threshold value is exceeded Signal on line 14 or the force K of the drive of the double belt press 100 is stopped immediately. An over-scatter can thus be detected early and prevented from entering the actual pressing section 3 , where the highest force peaks would occur.

Bei der Doppelbandpresse 200 der Fig. 2 sind einander funktionell entsprechende Teile mit gleichen Bezugszahlen gekennzeichnet wie bei der Doppelbandpresse 100. In diesem Fall ist der horizontale Abstand zwischen der engsten Stelle zwi­ schen den Umlenkrollen 4, 5 und dem Einlaufmaul 3 größer als bei der Doppel­ bandpresse 100. In der Abstandsstrecke laufen die Pressenbänder 1, 2 im wesent­ lichen frei, d. h. ohne äußere Abstützung, und sind dementsprechend den Kräften der Schüttung 9 ausgesetzt. Um hier eine Abstützung zu schaffen, sind unter dem Pressenband 2 Stützrollen 16, 17 angeordnet, denen an der gleichen Stelle - in Laufrichtung des Strangs 10 gesehen - Stützrollen 18, 19 gegenüberliegen, die von außen auf das obere Pressenband 1 wirken. Die Stützrollen 16, 18 und 17, 19 bil­ den jeweils zwischen sich eine Art Walzspalt, in dem das Material der Schüttung 9 zwischen den Umlenkrollen 4, 5 und dem Einlaufmaul 3' zusätzlich zusammenge­ drückt wird.In the double belt press 200 of FIG. 2, functionally corresponding parts are identified by the same reference numbers as in the double belt press 100 . In this case, the horizontal distance between the narrowest point between the pulleys 4 , 5 and the inlet mouth 3 is larger than in the double belt press 100 . In the distance section, the press belts 1 , 2 run freely in wesent union, ie without external support, and are accordingly exposed to the forces of the bed 9 . In order to provide support here, 2 support rollers 16 , 17 are arranged under the press belt, opposite which support rollers 18 , 19 , which act on the upper press belt 1 from the outside, are located at the same point, as seen in the running direction of the strand 10 . The support rollers 16 , 18 and 17 , 19 bil between each a kind of roll gap in which the material of the bed 9 between the guide rollers 4 , 5 and the inlet mouth 3 'is additionally pressed together.

Die Zusammendrückung erfolgt mittels hydraulischer Kolben/Zylindereinheiten 20,20, die einen bestimmten Druck erfahren, wenn die Doppelbandpresse 200 normal läuft. Tritt eine Überstreuung auf, wird der Gegendruck der Schüttung 9 größer und bedarf es eines höheren hydraulischen Drucks, um die Stützrollen 18, 19 an der gleichen Stelle zu halten. Diese Druckerhöhung wird von Druckmeß­ wandlern 21, 21 erfaßt und über die Leitungen 11, 12 als elektrisches Signal wieder der Kraftmeßeinrichtung 13 zugeleitet, die über eine Leitung 14 mit dem Steuerge­ rät 15 verbunden ist, welches im Bedarfsfalle den Nothalt auslöst.The compression takes place by means of hydraulic piston / cylinder units 20 , 20 , which experience a certain pressure when the double belt press 200 is running normally. If over-scattering occurs, the back pressure of the bed 9 becomes greater and a higher hydraulic pressure is required to keep the support rollers 18 , 19 in the same place. This pressure increase is detected by pressure transducers 21 , 21 and fed via lines 11 , 12 as an electrical signal back to the force measuring device 13 , which is connected via a line 14 to the Steuerge 15 , which triggers the emergency stop if necessary.

Die Umlenkrollen 4, 5 liegen auch bei der Doppelbandpresse 200 vertikal überein­ ander, obwohl dies hierbei nicht erforderlich wäre. Es könnte also auch die Um­ lenkrolle 5 weiter links gelegen sein und die Aufbringung der Schüttung sogleich auf das sich weiter nach links erstreckende Pressenband 2 erfolgen. Bei der Dop­ pelbandpresse 100 werden die Kräfte in dem Spalt 20 zwischen den Umlenkrollen 4, 5 zur Steuerung benutzt und müssen also die Umlenkrollen 4, 5 übereinander angeordnet sein.The deflecting rollers 4 , 5 also lie vertically one above the other in the double belt press 200 , although this would not be necessary here. It could also be the order to guide roller 5 further to the left and the application of the bed immediately on the press belt 2 extending further to the left. In the Dop pelbandpresse 100 , the forces in the gap 20 between the guide rollers 4 , 5 are used for control and so the guide rollers 4 , 5 must be arranged one above the other.

Claims (5)

1. Doppelbandpresse (100, 200) zur kontinuierlichen Herstellung von Holzspanplatten und ähnlichen strangförmigen Formkörpern, bei denen eine Schüttung (9) oder ein Paket eines losen, mit einem Bindemittel versetzten Ausgangsmaterials zwischen Preßflächen der Einwirkung von Druck und ge­ gebenenfalls Wärme ausgesetzt wird,
mit zwei zwischen je zwei Umlenkrollen (4, . . .) bzw. (5, . . .) endlos um­ laufenden, die Preßflächen bildenden Pressenbändern (1, 2) die in einer - in Laufrichtung (22) des Strangs (10) gesehen - zwischen den Umlenkpaaren (4, . . .) bzw. (5, . . .) der Pressenbänder (1) bzw. (2) gebildeten Preßstrecke (3) parallel zueinander mit gleicher, der Laufgeschwindigkeit des sich bildenden Strangs (10) entsprechender Geschwindigkeit vorlaufen,
und mit - senkrecht zu den Pressenbändern (1, 2) gesehen außerhalb deren die Preßstrecke (3) begrenzender Trume - angeordneten Stützkon­ struktionen, an denen die Pressenbänder (1, 2) in der Preßstrecke (3) gegen den für die Bildung des Strangs (10) notwendigen Druck abgestützt sind und die ein Einlaufmaul (3') aufweisen, in denen die Pressenbänder (1,2) - von der jeweiligen vorderen Umlenkrolle (4, 5) kommend - mit der dazwischen be­ findlichen Schütttung (9) einlaufen,
dadurch gekennzeichnet,
daß mindestens eine dem Einlaufmaul (3') im Innern des jeweiligen Pressenbandes (1) bzw. (2) vorgelagerte Rolle mit einer ein der Belastung der jeweiligen Rolle entsprechendes Signal abgebenden Sensoreinrichtung (23, 13; 21, 13) wirkungsverbunden ist, die an ein Steuergerät (15) ange­ schlossen ist, welches bei Überschreitung eines vorbestimmten Schwellen­ signalwertes einen Alarm auslöst.1. double belt press ( 100 , 200 ) for the continuous production of chipboard and similar extrudate shaped bodies, in which a bed ( 9 ) or a package of a loose, mixed with a binder starting material between pressing surfaces is exposed to the action of pressure and possibly heat,
with two between two deflection rollers ( 4 ,...) or ( 5 ,...) endlessly around running press belts ( 1 , 2 ) forming the pressing surfaces, which are seen in one - in the running direction ( 22 ) of the strand ( 10 ) - Between the deflecting pairs ( 4 ,...) or ( 5 ,...) of the press belts ( 1 ) or ( 2 ) formed press section ( 3 ) parallel to each other with the same, the running speed of the strand ( 10 ) formed accordingly Speed ahead,
and with - seen perpendicularly to the press belts ( 1 , 2 ) outside their dreams, which delimit the press section ( 3 ) - arranged support constructions, on which the press belts ( 1 , 2 ) in the press section ( 3 ) against the for the formation of the strand ( 10 ) the necessary pressure is supported and which have an inlet mouth ( 3 ') into which the press belts ( 1 , 2 ) - coming from the respective front deflection roller ( 4 , 5 ) - enter with the bed ( 9 ) between them,
characterized by
that at least one roller upstream of the inlet mouth ( 3 ') in the interior of the respective press belt ( 1 ) or ( 2 ) is functionally connected to a sensor device ( 23 , 13 ; 21 , 13 ) which emits a signal corresponding to the load on the respective roller, a control unit ( 15 ) is connected, which triggers an alarm when a predetermined threshold signal value is exceeded. 2. Doppelbandpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rolle eine der vorderen Umlenkrollen (4, 5) und die Sensoreinrichtung (23, 13) mit der Lagerung derselben bzw. deren Abstützung wirkungsverbun­ den ist.2. Double belt press according to claim 1, characterized in that the roller is one of the front deflecting rollers ( 4 , 5 ) and the sensor device ( 23 , 13 ) with the bearing thereof or its support is the effktivverbun. 3. Doppelbandpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rolle eine in dem Bereich zwischen den vorderen Umlenkrollen (4, 5) und dem Einlaufmaul (3') vom Innern mindestens eines der Pressenbänder (1, 2) her gegen dieses anstellbaren Stützrolle (18, 19) ist und die Sensoreinrich­ tung (21, 13) mit der Lagerung derselben bzw. deren Abstützung wirkungs­ verbunden ist.3. Double belt press according to claim 1, characterized in that the roller in the area between the front deflection rollers ( 4 , 5 ) and the inlet mouth ( 3 ') from the inside of at least one of the press belts ( 1 , 2 ) against this adjustable support roller ( 18 , 19 ) and the Sensoreinrich device ( 21 , 13 ) with the storage of the same or its support is operatively connected. 4. Doppelbandpresse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützrolle (18, 19) hydraulisch anstellbar ist und die Sensoreinrichtung (21, 13) auf den hydraulischen Druck anspricht.4. Double belt press according to claim 3, characterized in that the support roller ( 18 , 19 ) is hydraulically adjustable and the sensor device ( 21 , 13 ) responds to the hydraulic pressure. 5. Doppelbandpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Auslösung des Alarms die Stillsetzung des Antriebs der Pressenbänder (1, 2) zur Folge hat.5. Double belt press according to one of claims 1 to 4, characterized in that the triggering of the alarm results in the stopping of the drive of the press belts ( 1 , 2 ).