DE10030017A1 - Kontaktbuchse - Google Patents
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- H01R13/42—Securing in a demountable manner
- H01R13/428—Securing in a demountable manner by resilient locking means on the contact members; by locking means on resilient contact members
- H01R13/432—Securing in a demountable manner by resilient locking means on the contact members; by locking means on resilient contact members by stamped-out resilient tongue snapping behind shoulder in base or case
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- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
- H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
- H01R4/183—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section
- H01R4/184—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section comprising a U-shaped wire-receiving portion
- H01R4/185—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section comprising a U-shaped wire-receiving portion combined with a U-shaped insulation-receiving portion
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
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Abstract
Eine Kontaktbuchse zur Aufnahme eines Rundsteckers weist mehrere radial verformbare Kontaktfederelemente und einen aus Blech geformten, längsgeschlitzten Hülsenkäfig (1) auf, der stirnseitig mit Anschlußkrallen (2) zur Verbindung mit einer elektrischen Leitungsader versehen ist. Die Kontaktfederelemente sind als Kontaktfederarme (8) ausgeführt, die an ihrem einen Ende einstückig mit dem Hülsenkäfig (1) verbunden sind und an ihrem anderen, freien Ende einen Kontaktschuh (9) bilden. Jeder Kontaktfederarm (8) weist einen vor dem Kontaktschuh (9) endenden Längsschlitz (10) auf, der sich zum Kontaktschuh (9) hin erweitert. Der einstückige Hülsenkäfig (1) weist zwischen den Kontaktarmen (8) längsverlaufende Käfigstäbe (6) auf, die an einem gemeinsamen Buchsenendring (7) verbunden sind.
Description
Die Erfindung betrifft eine Kontaktbuchse zur Aufnahme eines
Rundsteckers mit einer aus Blech geformten, längsgeschlitzten
Hülsenkäfig, der stirnseitig mit Anschlußkrallen zur
Verbindung mit einer elektrischen Leitungsader versehen ist,
mit mehreren radial verformbaren Kontaktfederelementen.
Derartige Kontaktbuchsen sind zur Aufnahme in Gehäusen von
Vielfachsteckern bestimmt und dienen dazu, jeweils einen
Rundstecker aufzunehmen, der in die Kontaktbuchse axial
eingeführt wird. Elastisch verformbare Kontaktfederelemente
dienen dazu, einen elektrischen Kontakt zwischen der
Kontaktbuchse und dem aufgenommenen Rundstecker herzustellen
und im Betrieb zuverlässig aufrechtzuerhalten, wobei ein
vorgegebener elektrischer Übertragungswiderstand nicht
überschritten werden darf. Deshalb ist es erforderlich, eine
ausreichend hohe Kontaktanpreßkraft unabhängige von der Lage
und den jeweiligen Toleranzabweichungen aufrechtzuerhalten.
Zugleich darf diese Kontaktanpreßkraft aber nicht zu hoch
sein, damit dem Einführen des Rundsteckers kein zu hoher
mechanischer Widerstand entgegengesetzt wird.
Um diese komplexen Anforderungen zu erfüllen, ist bei den
bekannten Kontaktbuchsen der eingangs genannten Gattung
(EP 0 568 927 A1) und ebenso bei allen anderen in der Praxis
bekannten Kontaktbuchsen in dem längsgeschlitzten Hülsenkäfig
ein gesonderter federnder Kontakteinsatz aufgenommen, der die
verformbaren Kontaktfederelemente bildet. Dabei ist der
Hülsenkäfig in ausreichend großer Blechdicke ausgeführt, um
die erwünschte mechanische Festigkeit der Kontaktbuchse zu
ergeben. Dagegen ist der Federeinsatz aus verhältnismäßig
dünnem Federblech ausgeführt, um den verformbaren Kontaktfe
derelementen eine ausreichende Elastizität zu geben. Die
Kontaktfederelemente sind bei der bekannten Kontaktbuchse als
längs verlaufende, in ihrem mittleren Bereich nach innen
gewölbte Streifen ausgeführt, die an beiden Enden mit dem
Federeinsatz einstückig verbunden sind.
Diese zweiteilige Ausführung der Kontaktbuchse ist mit
verhältnismäßig hohem Fertigungsaufwand verbunden, weil beide
Teile gesondert hergestellt und ineinander montiert werden
müssen. Trotz dünnwandiger Ausführung der Kontaktfederelemen
te ist deren Federweg wegen der beidseitigen Einspannung nur
sehr begrenzt, so daß bei starken Toleranzabweichungen des
Rundsteckers, beispielsweise auch in Folge von Verschleiß,
und/oder stark außer mittiger Lage des Rundsteckers in der
Kontaktbuchse nicht immer der geforderte Kontaktanpreßdruck
sichergestellt ist, so daß ein unzulässig hoher Übergangswi
derstand auftritt.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Kontaktbuchse der
eingangs genannten Gattung so auszubilden, daß sie einfach
herzustellen und zu montieren ist, zugleich aber über einen
großen Federweg ihrer Kontaktfederelemente einen ausreichen
den Kontaktanpreßdruck sicherstellt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die
Kontaktfederelemente als Kontaktfederarme ausgebildet sind,
die an ihrem einen Ende einstückig mit dem Hülsenkäfig
verbunden sind und an ihrem anderen, freien Ende einen
Kontaktschuh bilden.
Durch die einstückige Ausführung der Kontaktbuchse wird der
Fertigungsaufwand wesentlich verringert; die Notwendigkeit
einer Montage mehrerer zusammengehöriger Teile entfällt
vollständig.
Trotz der durch die einstückige Ausführung vorgegebenen,
verhältnismäßig großen Blechdicke der Kontaktfederarme ist
eine ausreichende Federelastizität über einen verhältnismäßig
großen Federweg sichergestellt, weil die Kontaktfederarme
jeweils nur an einem Ende eingespannt sind.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist
vorgesehen, daß jeder Kontaktfederarm einen vor dem
Kontaktschuh endenden Längsschlitz aufweist. Durch diesen
Längsschlitz wird die Querschnittsfläche des Kontaktfederarms
so verringert, daß er eine hohe Federelastizität aufweist.
Die beiden beiderseits des Längsschlitzes verbleibenden
Blechstreifen des Kontaktfederarms bewirken jedoch insbeson
dere durch ihre Anordnung in gegenseitigem Abstand eine hohe
Seitenstabilität.
Bevorzugt weist der einstückige Hülsenkäfig zwischen den
Kontaktarmen längsverlaufende Käfigstäbe auf. Diese
Käfigstäbe geben dem Hülsenkäfig trotz der aus diesem
ausgestanzten Kontaktfederarmen eine ausreichend hohe
Formstabilität.
Vorteilhafterweise sind die Käfigstäbe mit einem gemeinsamen
Buchsenendring an dem den Anschlußkrallen entgegen gesetzten
Buchsenende einteilig verbunden. Dadurch erhält der
Hülsenkäfig insgesamt eine hohe Formsteifigkeit.
Zweckmäßigerweise sind die längsverlaufenden Käfigstäbe
zumindest im Bereich der Kontaktschuhe radial nach innen
verformt und geben den Kontaktschuhen der Kontaktfederarme
dadurch eine zusätzliche seitliche Führung, insbesondere wenn
außergewöhnlich hohe Seitenkräfte auf die Kontaktschuhe
ausgeübt werden.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltung des Erfindungsgedankens
sind Gegenstand weiterer Unteransprüche.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher
erläutert, das in der Zeichnung dargestellt ist. Es zeigt:
Fig. 1 eine Kontaktbuchse in einer Seitenansicht und
Fig. 2 einen vergrößerten Schnitt längs der Linie II-II in
Fig. 1.
Die in der Zeichnung dargestellte Kontaktbuchse ist zur
Aufnahme eines Rundsteckers vorgesehen. Mehrere derartige
Kontaktbuchsen werden in einem Gehäuse eines Vielfachsteckers
angeordnet und jeweils mit einer Leitungsader verbunden.
Die Kontaktbuchse ist einstückig aus Blech geformt. Sie weist
einen teilweise längsgeschlitzten Hülsenkäfig 1 auf, der
stirnseitig an einem Ende mit Anschlußkrallen 2 zur
Verbindung mit einer elektrischen Leitungsader versehen ist.
Weitere stirnseitig angeordnete Lappen 2a dienen zur
Stabilisierung der Kontaktbuchse im Gehäuse des Vielfachstec
kers. Aus einem im wesentlichen rohrförmigen Abschnitt 3 der
Kontaktbuchse ausgestanzte Anschläge 4 und Anschlagzungen 5
dienen zur Verrastung der Kontaktbuchse im Gehäuse.
Der Hülsenkäfig 1 weist mehrere längsverlaufende, im
Umfangsabstand zueinander angeordnete Käfigstäbe 6 auf, die
an ihrem einen Ende mit dem rohrförmigen Abschnitt 3 und an
dem den Anschlußkrallen 2 entgegengesetztem Buchsenende
einteilig mit einem gemeinsamen Buchsenendring 7 verbunden
sind.
Jeweils zwischen zwei Käfigstäben 6 ist ein Kontaktfederarm 8
angeordnet, der an seinem einen Ende mit dem hülsenförmigen
Abschnitt 3 des Hülsenkäfigs 1 einstückig verbunden ist und
an seinem anderen, freien Ende einen Kontaktschuh 9 bildet.
Jeder Kontaktfederarm 8 weist einen vor dem Kontaktschuh 9
endenden Längsschlitz 10 auf, der sich zum Kontaktschuh 9 hin
erweitert.
Der Kontaktschuh 9 wird durch einen schräg nach außen
abgewinkelten Endabschnitt 9a des Kontaktarms 8 gebildet. Der
Kontaktarm 8 verläuft ausgehend von seiner Verbindungsstelle
mit dem hülsenförmigen Abschnitt 3 jeweils leicht nach innen
geneigt.
Die längsverlaufenden Käfigstäbe 6 sind zumindest im Bereich
der Kontaktschuhe 9 radial nach innen verformt und bilden
deshalb seitliche Anschläge für die Kontaktschuhe 9, wenn auf
diese eine hohe Seitenkraft ausgeübt wird. Jeder Käfigstab 6
weist einen längeren, leicht nach innen abgewinkelten, von
dem Abschnitt 3 ausgehenden Längsabschnitt 6a und einen davon
steiler nach außen ansteigenden Abschnitt 6b auf, der mit dem
Buchsenendring 7 einstückig verbunden ist.
Eine längsverlaufende Trennfuge 11 (Fig. 2) zwischen zwei
benachbarten Käfigstäben 6 bildet den Längsschlitz des
Hülsenkäfigs 1, der fertigungstechnisch notwendig ist, weil
die gesamte Kontaktbuchse aus einem einstückigen Blechzu
schnitt geformt wird. Um den Buchsenendring 7 zu einem Ring
zu schließen, greift ein von dem einen Zuschnittrand
ausgehender Rastlappen 12 formschlüssig in eine entsprechend
geformte Rastausnehmung 13 am anderen Zuschnittrand.
Claims (8)
1. Kontaktbuchse zur Aufnahme eines Rundsteckers mit einer
aus Blech geformten, längsgeschlitzten Hülsenkäfig, der
stirnseitig mit Anschlußkrallen zur Verbindung mit einer
elektrischen Leitungsader versehen ist, mit mehreren radial
verformbaren Kontaktfederelementen, dadurch gekennzeichnet,
daß die Kontaktfederelemente als Kontaktfederarme (8)
ausgeführt sind, die an ihrem einen Ende einstückig mit dem
Hülsenkäfig (1) verbunden sind und an ihrem anderen, freien
Ende einen Kontaktschuh (9) bilden.
2. Kontaktbuchse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
jeder Kontaktfederarm (8) einen vor dem Kontaktschuh (9)
endenden Längsschlitz (10) aufweist.
3. Kontaktbuchse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
sich der Längsschlitz (10) zum Kontaktschuh (9) hin
erweitert.
4. Kontaktbuchse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Kontaktschuh (9) durch einen schräg nach außen abgewin
kelten Endabschnitt (9a) des Kontaktarms (8) gebildet wird.
5. Kontaktbuchse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der einstückige Hülsenkäfig (1) zwischen den Kontaktarmen (8)
längsverlaufende Käfigstäbe (6) aufweist.
6. Kontaktbuchse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
die längsverlaufenden Käfigstäbe (6) mit einem gemeinsamen
Buchsenendring (7) an dem den Anschlußkrallen (2) entgegenge
setzten Buchsenende einteilig verbunden sind.
7. Kontaktbuchse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
die längsverlaufenden Käfigstäbe (6) zumindest im Bereich der
Kontaktschuhe (9) radial nach innen verformt sind.
8. Kontaktbuchse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
eine längsverlaufende Trennfuge (11) zwischen zwei benachbar
ten Käfigstäben (6) den Längsschlitz des Hülsenkäfigs (1)
bildet.
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8127 | New person/name/address of the applicant |
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
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