DE10019777A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Demontage von Ventilen eines Zylinderkopfes - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Demontage von Ventilen eines ZylinderkopfesInfo
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung (28) zur Demontage von Ventilen eines Zylinderkopfes (28) einer Brennkraftmaschine, wobei die Ventile von einer Ventilfeder, welche sich an einer Seite am Zylinderkopf (28) und an einer gegenüberliegenden Seite an einem mittels Keilen an einem Ventilschaft axial festgelegten Ventilfederteller abstützt, vorgespannt am Zylinderkopf (28) gehaltert sind. Hierbei weist die Vorrichtung (26) eine der Anzahl der zu demontierenden Ventile des Zylinderkopfes (28) entsprechende Anzahl von Demontagewerkzeugen (30) auf, wobei jedes Demontagewerkzeug (30) folgendes aufweist, einen rohrförmigen Magnetstempel (10), welcher an einem ventilseitigen Ende (12) Ausnehmungen mit darin angeordneten Magneten (32) aufweist, einen Auswerfer (20), welcher innerhalb des Magnetstempels (10) in einem vorbestimmten Bereich axial beweglich ist, und eine Feder (18), welche innerhalb des Magnetstempels (10) derart angeordnet ist, daß diese sich an einer Seite am Magnetstempel (10) und an der gegenüberliegenden Seite am Auswerfer (20) abstützt, so daß die Feder (18) eine vorspannende Federkraft auf den Auswerfer (20) ausübt.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Demontage von Ventilen eines Zylinderkopfes
einer Brennkraftmaschine, wobei die Ventile von einer Ventilfeder, welche sich an einer
Seite am Zylinderkopf und an einer gegenüberliegenden Seite an einem mittels Keilen an
einem Ventilschaft axial festgelegten Ventilfederteller abstützt, vorgespannt am
Zylinderkopf gehaltert sind, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Die Erfindung
betrifft ferner eine Vorrichtung zur Demontage von Ventilen eines Zylinderkopfes einer
Brennkraftmaschine, wobei die Ventile von einer Ventilfeder, welche sich an einer Seite
am Zylinderkopf und an einer gegenüberliegenden Seite an einem mittels Keilen an
einem Ventilschaft axial festgelegten Ventilfederteller abstützt, vorgespannt am
Zylinderkopf gehaltert sind, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 6.
Aus der US 5 247 726 ist eine Hilfsvorrichtung zur Demontage/Montage eines
Gaswechselventils einer Brennkraftmaschine bekannt. Diese Hilfsvorrichtung ist mit
Magneten ausgestattet, um die am Ventilschaft positionierten Arretierungskeile für den
Ventilfederdeckel aufzunehmen.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der
obengenannten Art sowie eine verbesserte Vorrichtung der o. g. Art zur Verfügung zu
stellen, welche einen optimierten Fertigungsprozeß zur Demontage von Ventilen eines
Zylinderkopfes ermöglichen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren der o. g. Art mit den in
Anspruch 1 angegebenen Verfahrensschritten und durch eine Vorrichtung der o. g. Art
mit den in Anspruch 6 gekennzeichneten Merkmalen gelöst. Vorteilhafte
Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
Dazu sind bei einem Verfahren der o. g. Art erfindungsgemäß folgende Schritte
vorgesehen:
- a) gleichzeitiges Niederdrücken der Ventilfederteller aller Ventile des Zylinderkopfes entgegen der Kraft jeweiliger Ventilfedern,
- b) Entfernen der Keile von den Ventilschäften mittels magnetischer Kraft,
- c) Entspannen der Ventilfedern und Lösen des jeweiligen Verbundes aus Ventilschaft, Ventilfeder und Ventilfederteller,
- d) Fallenlassen der Einzelteile des gelösten Verbundes sowie der Keile unter Schwerkrafteinwirkung, wobei die Keile zweckmäßigerweise mittels eines Dorns ausgedrückt werden,
- e) Kippen des Zylinderkopfes derart, daß ggf. in diesen in Schritt (d) gefallene Teile unter Schwerkrafteinwirkung herausfallen.
Dies hat den Vorteil, daß mit einer einzigen Hubbewegung und ohne weiter Hilfsmittel
alle Ventile eines Zylinderkopfes gleichzeitig und funktionssicher demontierbar sind.
Zweckmäßigerweise wird vor Schritt (a) der Zylinderkopf einer Demontagevorrichtung
manuell oder automatisiert zugeführt und vor Schritt (e) der Zylinderkopf aus der
Demontagevorrichtung manuell oder automatisiert entfernt. In besonders bevorzugter
Weise wird Schritt (e) manuell oder automatisiert durchgeführt.
Ein besonders funktionssicheres Entfernen der Keile zum Lösen des Verbundes aus
Ventilschaft, Ventilfeder und Ventilfederteller erzielt man dadurch, daß in Schritt (b) die
Keile radial vom jeweiligen Ventilschaft entfernt werden.
Ferner ist es bei einer Vorrichtung der o. g. Art erfindungsgemäß vorgesehen, daß diese
eine der Anzahl der zu demontierenden Ventile des Zylinderkopfes entsprechende
Anzahl von Demontagewerkzeugen aufweist, wobei jedes Demontagewerkzeug
folgendes aufweist, einen rohrförmigen Magnetstempel, welcher an einem ventilseitigen
Ende Ausnehmungen mit darin angeordneten Magneten aufweist, einen Auswerfer,
welcher innerhalb des Magnetstempels in einem vorbestimmten Bereich axial beweglich
ist, und eine Feder, welche innerhalb des Magnetstempels derart angeordnet ist, daß
diese sich an einer Seite am Magnetstempel und an der gegenüberliegenden Seite am
Auswerfer abstützt, so daß die Feder eine vorspannende Federkraft auf den Auswerfer
ausübt.
Dies hat den Vorteil, daß mit einem einzigen Werkzeug und einer einzigen
Hubbewegung ohne weiter Hilfsmittel alle Ventile eines Zylinderkopfes gleichzeitig und
funktionssicher demontierbar sind.
Um einerseits ein Herausfallen des Auswerfers aus dem Magnetstempel und
andererseits ein Hineinragen eines Ventilschaftes in den Magnetstempel derart zu
gewährleisten, daß bei Niederdrücken des Ventilfedertellers mittels des Magnetstempels
der Ventilschaft am Auswerfer anschlagend entgegen der Kraft der Feder derart weit in
den Magnetstempel hineinragt, daß die Keile im Bereich der Magnete angeordnet sind,
weist der Auswerfer einen sich radial erhebenden Bolzen und der Magnetstempel eine
Ausnehmung auf, in die der Bolzen des Auswerfers hineinragt, so daß Bolzen und
Ausnehmung zusammenwirkend eine axiale Bewegung des Auswerfers im
Magnetstempel begrenzen.
Weitere Merkmale, Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich
aus den abhängigen Ansprüchen, sowie aus der nachstehenden Beschreibung der
Erfindung anhand der beigefügten Zeichnungen. Diese zeigen in
Fig. 1 eine bevorzugte Ausführungsform eines Magnetstempels für ein
Demontagewerkzeug einer erfindungsgemäßen Vorrichtung im Querschnitt
entlang Linie B-B von Fig. 2,
Fig. 2 in einer Schnittansicht entlang Linie A-A von Fig. 1,
Fig. 3 eine bevorzugte Ausführungsform eines Auswerfers für ein
Demontagewerkzeug einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in Seitenansicht,
Fig. 4 eine bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in
schematischer Schnittansicht und
Fig. 5 ein Demontagewerkzeug mit den Teilen gemäß Fig. 1 und 2 aufgesetzt auf ein
zu demontierendes Ventil in schematischer Schnittansicht.
Fig. 1 und 2 veranschaulichen einen rohrförmigen Magnetstempel 10 für ein
Demontagewerkzeug einer erfindungsgemäßen Vorrichtung. Dieser Magnetstempel 10
weist an einem Ende 12 Ausnehmungen 14 zur Aufnahme von in Fig. 1 und 2 nicht
dargestellten Magneten auf. Das Ende 12 des Magnetstempels 10 ist zum Aufsetzen auf
einen Ventilfederteller ausgebildet. Wie sich insbesondere aus Fig. 1 ergibt, sind diese
Aufnahmen 14 sternförmig um einen Innenraum des rohrförmigen Magnetstempels 10
herum angeordnet. Der Magnetstempel 10 weist ferner eine Ausnehmung 15 auf und ist
in seinem Innendurchmesser an einem Ende 16 verengt. An dieser verengten Stelle am
Ende 16 des Magnetstempels 10 anschlagend ist eine Feder 18 vorgesehen. In den
Innenraum des Magnetstempels 10 eingeführt, axial verschiebbar und an der Feder 18
anschlagend ist ein Auswerfer 20 angeordnet, der aus Fig. 3 ersichtlich ist. Dieser
Auswerfer 20 weist einen radial sich erhebenden Bolzen 22 auf, welcher derart
ausgebildet ist, daß er in die Ausnehmung 15 des Magnetstempels 10 eingreifend eine
axiale Verschiebung durch Anschlagen des Bolzens 22 am Ende der Ausnehmung 15
begrenzt. Die Feder 18 übt ferner eine entsprechende Federkraft in Richtung des
Endes 12 des Magnetstempels 10 auf. Der Auswerfer 20 umfaßt ferner eine Spitze 24,
welche bei in dem Magnetstempel 10 angeordneten Auswerfer 20 in Richtung des
Endes 12 des Magnetstempels 10 weist.
Fig. 4 veranschaulicht schematisch eine erfindungsgemäße Vorrichtung 26 zur
Demontage von Ventilen eines Zylinderkopfes 28, wobei die Vorrichtung 26 eine der
Anzahl der Ventile im Zylinderkopf 28 entsprechende Anzahl von
Demontagewerkzeugen 30 aufweist. Diese Demontagewerkzeuge 30 sind
zusammengebaut aus den aus Fig. 1 bis 3 ersichtlichen Bauteilen Magnetstempel 10,
Feder 18 und Auswerfer 20. Ferner sind in Fig. 4 die in den Ausnehmungen 15 (Fig. 1, 2)
angeordneten Magnete 32 ersichtlich. Die Demontagewerkzeuge 30 sind mittels einer
Wange 34 in Pfeilrichtung 36 verschiebbar.
Zur Demontage von entsprechenden Ventilen des Zylinderkopfes 28 werden nachfolgend
erläuterte Schritte ausgeführt:
Zunächst wird der Zylinderkopf 28 der Vorrichtung 26 automatisiert zugeführt. Anschließend erfolgt ein automatisches Demontieren aller Stöße in einem Hub ohne weitere Hilfsmittel. Hierzu drückt die Wange 34 entsprechende Ventilfedern der zu demontierenden Ventile durch Herabsenken zusammen. Die Magnete 32 ziehen entsprechende Keile dieser Ventile radial ab, so daß ein Ventilfederteller axial von einem Ventilschaft des zu demontierenden Ventils von der Ventilfeder abgeschoben werden kann. Anschließend bewegt sich die Wange 34 wieder zurück in ihre Ausgangsstellung, wobei gegebenenfalls Ventilfederteller und Ventilfedern in den Zylinderkopf 28 hineinfallen. Schließlich streift der Auswerfer unter der Kraft der Feder 18 an den Magneten 32 anhaftende Keile ab, so daß diese ebenfalls in den Zylinderkopf 28 hineinfallen. Daraufhin wird der Zylinderkopf 28 aus der Vorrichtung 26 manuell entfernt und außerhalb der Vorrichtung 26 um eine horizontale Achse derart gekippt, daß alle lose in dem Zylinderkopf 28 vorhandenen Bauteile, wie beispielsweise Ventilfedern, Keile und Ventilfederteller, herausfallen. Auf diese Weise sind mit einzigen Ab-Auf-Hub der Vorrichtung 26 alle Ventile des Zylinderkopfes 26 auf einmal demontierbar.
Zunächst wird der Zylinderkopf 28 der Vorrichtung 26 automatisiert zugeführt. Anschließend erfolgt ein automatisches Demontieren aller Stöße in einem Hub ohne weitere Hilfsmittel. Hierzu drückt die Wange 34 entsprechende Ventilfedern der zu demontierenden Ventile durch Herabsenken zusammen. Die Magnete 32 ziehen entsprechende Keile dieser Ventile radial ab, so daß ein Ventilfederteller axial von einem Ventilschaft des zu demontierenden Ventils von der Ventilfeder abgeschoben werden kann. Anschließend bewegt sich die Wange 34 wieder zurück in ihre Ausgangsstellung, wobei gegebenenfalls Ventilfederteller und Ventilfedern in den Zylinderkopf 28 hineinfallen. Schließlich streift der Auswerfer unter der Kraft der Feder 18 an den Magneten 32 anhaftende Keile ab, so daß diese ebenfalls in den Zylinderkopf 28 hineinfallen. Daraufhin wird der Zylinderkopf 28 aus der Vorrichtung 26 manuell entfernt und außerhalb der Vorrichtung 26 um eine horizontale Achse derart gekippt, daß alle lose in dem Zylinderkopf 28 vorhandenen Bauteile, wie beispielsweise Ventilfedern, Keile und Ventilfederteller, herausfallen. Auf diese Weise sind mit einzigen Ab-Auf-Hub der Vorrichtung 26 alle Ventile des Zylinderkopfes 26 auf einmal demontierbar.
Fig. 5 veranschaulicht die Situation eines Montagestempels 10, der auf ein Ventil mit
Ventilschaft 38, Ventilfeder 40 und Ventilfederteller 42 aufgesetzt ist. Der
Montagestempel 10 drückt den Ventilfederteller 42 entgegen der Kraft der Ventilfeder 40
herab, so daß entsprechende Keile 44, welche zuvor den Ventilfederteller 42 axial vor
einem Abrutschen vom Ventilschaft 38 hinderten, frei sind.
Durch die magnetische Anziehungskraft der Magnete 32 werden diese Keile 44 radial
vom Ventilschaft 38 abgezogen, so daß nach einem Zurückziehen des
Magnetstempels 10 der Ventilfederteller 42 und somit auch die Ventilfeder 40 den
Ventilschaft 38 in axialer Richtung verlassen können. Mit anderen Worten ist das Ventil
damit demontiert.
Mit dem zuvor beschriebenen Verfahren und der zuvor beschriebenen Vorrichtung 26 ist
ein rationelles Demontieren von Ventilen in Serienstückzahlen möglich. In Verbindung mit
einer Demontagelinie ergibt sich eine ergonomische Ablaufmöglichkeit. Eine ggf.
erforderliche Nacharbeit ist reduziert und beschränkt sich lediglich auf das Auskippen der
losen Teile aus dem Zylinderkopf 28. Der Wirkungsgrad des Verfahrens ist somit
optimiert. Ferner werden Produktionsmedien eingespart, da häufig in herkömmlichen
Demontagevorrichtungen Preßluftverfahren angewandt werden. Gleichzeitig ist die
erfindungsgemäße Vorrichtung 26 einfach und ohne großen Aufwand an Zylinderköpfe
von Motoren neuerer Generation leicht anpaßbar und ausbaubar.
10
Magnetstempel
12
ventilseitiges Ende des Magnetstempels
14
Aufnahmen
15
Ausnehmung
16
Ende des Magnetstempels mit verengtem Innendurchmesser
18
Feder
20
Auswerfer
22
Bolzen
24
Spitze
26
Vorrichtung zur Demontage
28
Zylinderkopf
30
Demontagewerkzeugen
32
Magnet
34
Wange
36
Pfeil
38
Ventilschaft
40
Ventilfeder
42
Ventilfederteller
44
Keile
Claims (7)
1. Verfahren zur Demontage von Ventilen eines Zylinderkopfes einer
Brennkraftmaschine, wobei die Ventile von einer Ventilfeder, welche sich an einer
Seite am Zylinderkopf und an einer gegenüberliegenden Seite an einem mittels
Keilen an einem Ventilschaft axial festgelegten Ventilfederteller abstützt,
vorgespannt am Zylinderkopf gehaltert sind, gekennzeichnet durch folgende
Schritte,
- a) gleichzeitiges Niederdrücken der Ventilfederteller aller Ventile des Zylinderkopfes entgegen der Kraft jeweiliger Ventilfedern,
- b) Entfernen der Keile von den Ventilschäften mittels magnetischer Kraft,
- c) Entspannen der Ventilfedern und Lösen des jeweiligen Verbundes aus Ventilschaft, Ventilfeder und Ventilfederteller,
- d) Fallenlassen der Einzelteile des gelösten Verbundes sowie der Keile unter Schwerkrafteinwirkung,
- e) Kippen des Zylinderkopfes derart, daß ggf. in diesen in Schritt (d) gefallene Teile unter Schwerkrafteinwirkung herausfallen.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß vor Schritt (a) der
Zylinderkopf einer Demontagevorrichtung manuell oder automatisiert zugeführt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß vor Schritt (e)
der Zylinderkopf aus der Demontagevorrichtung manuell oder automatisiert entfernt
wird.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß Schritt (e) manuell oder automatisiert durchgeführt wird.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß in Schritt (b) die Keile radial vom jeweiligen Ventilschaft entfernt werden.
6. Vorrichtung (26) zur Demontage von Ventilen eines Zylinderkopfes (28) einer
Brennkraftmaschine, wobei die Ventile von einer Ventilfeder (40), welche sich an
einer Seite am Zylinderkopf (28) und an einer gegenüberliegenden Seite an einem
mittels Keilen (44) an einem Ventilschaft (38) axial festgelegten Ventilfederteller (42)
abstützt, vorgespannt am Zylinderkopf (28) gehaltert sind, dadurch
gekennzeichnet, daß die Vorrichtung (26) eine der Anzahl der zu demontierenden
Ventile des Zylinderkopfes (28) entsprechende Anzahl von
Demontagewerkzeugen (30) aufweist, wobei jedes Demontagewerkzeug (30)
folgendes aufweist, einen rohrförmigen Magnetstempel (10), welcher an einem
ventilseitigen Ende (12) Ausnehmungen (14) mit darin angeordneten Magneten (32)
aufweist, einen Auswerfer (20), welcher innerhalb des Magnetstempels (10) in einem
vorbestimmten Bereich axial beweglich ist, und eine Feder (18), welche innerhalb
des Magnetstempels (10) derart angeordnet ist, daß diese sich an einer Seite (16)
am Magnetstempel (10) und an der gegenüberliegenden Seite am Auswerfer (20)
abstützt, so daß die Feder (18) eine vorspannende Federkraft auf den
Auswerfer (20) ausübt.
7. Vorrichtung (26) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der
Auswerfer (20) einen sich radial erhebenden Bolzen (22) und der
Magnetstempel (10) eine Ausnehmung (15) aufweist, in die der Bolzen (22) des
Auswerfers (20) hineinragt, so daß Bolzen (22) und Ausnehmung (15)
zusammenwirkend eine axiale Bewegung des Auswerfers (20) begrenzen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000119777 DE10019777A1 (de) | 2000-04-20 | 2000-04-20 | Verfahren und Vorrichtung zur Demontage von Ventilen eines Zylinderkopfes |
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DE2000119777 DE10019777A1 (de) | 2000-04-20 | 2000-04-20 | Verfahren und Vorrichtung zur Demontage von Ventilen eines Zylinderkopfes |
Publications (1)
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---|---|
DE10019777A1 true DE10019777A1 (de) | 2001-10-25 |
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ID=7639576
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE2000119777 Withdrawn DE10019777A1 (de) | 2000-04-20 | 2000-04-20 | Verfahren und Vorrichtung zur Demontage von Ventilen eines Zylinderkopfes |
Country Status (1)
Country | Link |
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