DE10012821A1

DE10012821A1 - Workpiece turning assembly comprises at least two turning bits mounted in a holder for simultaneous engagement of the workpiece

Info

Publication number: DE10012821A1
Application number: DE2000112821
Authority: DE
Inventors: Norbert Schiffers
Original assignee: Sandvik AB
Current assignee: Sandvik Intellectual Property AB
Priority date: 2000-03-16
Filing date: 2000-03-16
Publication date: 2001-09-20

Abstract

Workpiece turning assembly comprises at least two turning bits mounted in a holder for simultaneous engagement of the workpiece. Preferably at least two turning bits are mounted adjacent and parallel to each other. The holding elements for the bits are preferably adjustable within the holder and spacers may be included between the bits. Safety devices which include an elastic element for frictionally retaining a bit and/or spacer in the holder are preferably included to enable the holder to be manipulated without the bits and spacers falling out.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Schneidplattenhalter für Drehwerkzeuge. Gemeint ist hier im wesentlichen ein Schneidplattenhalter für eine Drehmaschine. Unter Drehen wird Spanen mit geschlossener im allgemeinen kreisförmiger Schnittbewegung verstanden. Dabei erfolgt die Spanabnahme durch eine Schnittbewegung gegen eine geradlinige Vorschubbewegung des Werkzeuges senkrecht oder parallel zur Drehachse. Dabei ist mit Drehachse die Drehachse des Werkstücks gemeint, wenn sich das Werkstück dreht. Bei stillstehendem Werkstück und umlau fendem Werkzeug, z. B. Ringdrehmaschinen, Plan- und Ausdrehwerkzeugen mit Bohrstangen auf Bohr- und Fräsmaschinen, muß Drehachse als Drehachse des umlaufenden Werkzeugs verstanden werden.The present invention relates to an insert holder for turning tools. Is meant here essentially an insert holder for a lathe. Machining is turning understood with a closed generally circular cutting movement. The Chip removal by a cutting movement against a linear feed movement of the Tool perpendicular or parallel to the axis of rotation. The axis of rotation of the axis of rotation is Workpiece when the workpiece rotates. When the workpiece is stationary and umlau fendes tool, e.g. B. ring lathes, facing and boring tools with boring bars on drilling and milling machines, the axis of rotation must be the axis of rotation of the rotating tool be understood.

Solche Schneidplattenhalter sind in vielfältigen Ausführungsformen auf dem Markt erhältlich. Dabei wird im allgemeinen eine Schneid- oder Stechplatte in den Schneidplattenhalter eingesetzt und mit diesem verschraubt. Dann kann der Schneidplattenhalter mit der Drehmaschine verbun den werden. Zur Durchführung des Trennverfahrens wird dann der Schneidplattenhalter durch die Drehmaschine beispielsweise in Richtung der Achse des sich drehenden Werkstückes be wegt, so daß der im Schneidplattenhalter fixierte Schneideinsatz mit dem Werkstück in Eingriff tritt und dieses beispielsweise geschält oder abgestochen wird. Such insert holders are available in various designs on the market. A cutting or grooving insert is generally inserted into the insert holder and screwed to it. Then the insert holder can be connected to the lathe that will. The insert holder is then passed through to carry out the separation process the lathe, for example, in the direction of the axis of the rotating workpiece moves so that the cutting insert fixed in the insert holder engages with the workpiece occurs and this is peeled or cut, for example.

Im allgemeinen wird zwischen verschiedenen Drehverfahren unterschieden. Zwei Beispiele sind das Plandrehen, bei dem eine senkrecht zur Drehachse liegende ebene Fläche entsteht und das Profildrehen, bei dem am Werkstück rotationssymmetrische Profile entstehen, z. B. in Form von umlaufenden Nuten.A distinction is generally made between different turning methods. There are two examples face turning, which creates a flat surface perpendicular to the axis of rotation and that Profile turning, in which rotationally symmetrical profiles are created on the workpiece, e.g. B. in the form of circumferential grooves.

Die bekannten Schneidplattenhalter haben jedoch den Nachteil, daß zum einen das Auswech seln der Schneid- bzw. Stechplatte sehr zeitaufwendig ist und zum anderen, insbesondere dann, wenn eine Mehrzahl von Nuten in das Werkstück eingebracht werden sollen, oder eine Mehrzahl von Scheiben von dem Werkstück abgestochen werden sollen, das Trennverfahren sehr zeit aufwendig ist, da der Schneidplattenhalter samt Stechplatte bzw. Schneideinsatz für jede Nut bzw. jeden Abstechvorgang einzeln in Vorschubrichtung bewegt werden muß.However, the known insert holder have the disadvantage that, on the one hand, the replacement seln the cutting or grooving plate is very time consuming and on the other, especially if a plurality of grooves are to be made in the workpiece, or a plurality of slices are to be cut from the workpiece, the separation process takes a long time is complex because the insert holder including the insert or cutting insert for each groove or each parting process must be moved individually in the feed direction.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde einen Schneidplattenhalter be reitzustellen, der die oben genannten Nachteile überwindet.The present invention is therefore based on the object a insert holder that overcomes the disadvantages mentioned above.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Schneidplattenhalter dafür vorge sehen ist, mindestens zwei Stecheinsätze zu halten. Dabei sind die mindestens zwei Stechein sätze in der gehaltenen Position vorzugsweise derart angeordnet, daß während des Trennvor gangs zumindest zeitweise mindestens zwei Stecheinsätze gleichzeitig mit dem sich drehenden Werkstück in Eingriff treten. Dadurch, daß der Schneidplattenhalter mehrere Stecheinsätze hal ten kann und diese somit gleichzeitig in Vorschubrichtung bewegen kann, kann das Drehverfah ren deutlich verkürzt werden. Während mit herkömmlichen Schneidplattenhaltern jede Nut bzw. jeder Abstechvorgang einzeln durchgeführt werden mußte, kann mit dem erfindungsgemäßen Schneidplattenhalter gleich eine Mehrzahl von Nuten bzw. Abstechvorgängen in einem Verfah rensschritt durchgeführt werden.According to the invention, this object is achieved in that the insert holder is provided for this see is to hold at least two lancing inserts. There are at least two jumpers sets in the held position preferably arranged such that during the separation at least temporarily at least two lancing inserts simultaneously with the rotating one Engage the workpiece. The fact that the insert holder halves multiple grooving inserts ten and can thus move at the same time in the feed direction, the turning process be significantly shortened. While with conventional insert holders, every groove or each parting process had to be carried out individually, can with the invention Insert holder is a plurality of grooves or parting off in one process step can be carried out.

Die Stecheinsätze werden vorzugsweise im Schneidplattenhalter derart gehalten, daß sie im wesentlichen parallel zueinander stehen.The lancing inserts are preferably held in the insert holder such that they are in the are essentially parallel to each other.

Der Schneidplattenhalter ist besonders bevorzugt derart ausgebildet, daß er mindestens zwei Halteelemente aufweist, die jeweils zum Haften eines Stecheinsatzes vorgesehen sind. Dadurch, daß jeder Stecheinsatz von einem eigenen Halteelement gehalten wird, ist ein einfaches Wech seln eines Teiles der Stecheinsatzes möglich.The insert holder is particularly preferably designed such that it has at least two Has holding elements, which are each provided for adhering a lancing insert. Thereby, that each lancing insert is held by its own holding element is a simple change part of the lancing insert possible.

Eine besonders bevorzugte Ausführungsform sieht vor, daß die Halteelemente in mindestens eine Richtung, vorzugsweise in Vorschubrichtung, unabhängig voneinander verstellbar sind. Durch diese Maßnahme können die einzelnen Stecheinsätze in Vorschubrichtung unabhängig voneinander eingestellt werden. Dadurch ist es beispielsweise möglich, mit Hilfe des Schneidplattenhalters gleichzeitig Nuten verschiedener Tiefe in das Werkstück zu drehen. Dieje nigen Stecheinsätze, welche tiefere Nuten erzeugen sollen, werden samt ihres Halteelements einfach gegenüber den anderen Stecheinsätzen etwas in Vorschubrichtung nach vorne verscho ben.A particularly preferred embodiment provides that the holding elements in at least one direction, preferably in the feed direction, can be adjusted independently of one another. This measure allows the individual lancing inserts to be independent in the feed direction from each other. This makes it possible, for example, to use the Insert holder of different depths into the workpiece at the same time. Dieje Some lancing inserts, which are to produce deeper grooves, are made with their holding element simply shifted a little forward in relation to the other grooving inserts ben.

Der Schneidplattenhalter weist zweckmäßigerweise einen Grundkörper auf, in dem die Haltee lemente angeordnet sind, wobei die Halteelemente in dem Grundkörper fixierbar sind.The insert holder expediently has a base body in which the holder elements are arranged, the holding elements being fixable in the base body.

Eine besonders bevorzugte Ausführungsform sieht vor, daß eine Klemmvorrichtung zur Fixie rung der Halteelemente im Grundkörper angeordnet ist. Durch die Fixierung mittels der Klemm vorrichtung kann der einzelne Stecheinsatz sehr schnell in dem Halteelement aufgenommen und fixiert werden. Dadurch ist gewährleistet, daß die einzelnen Halteelemente nach Justierung in Vorschubrichtung leicht und schnell fixiert werden können. Besonders bevorzugt werden die Halteelemente durch die Klemmvorrichtung in einer Richtung geklemmt, die senkrecht zur Vor schubrichtung, vorzugsweise parallel zur Drehachse, liegt.A particularly preferred embodiment provides that a clamping device for fixie tion of the holding elements is arranged in the base body. By fixing with the clamp device, the individual lancing insert can be taken up very quickly in the holding element and be fixed. This ensures that the individual holding elements after adjustment in Feed direction can be fixed easily and quickly. The are particularly preferred Holding elements clamped by the clamping device in a direction perpendicular to the front thrust direction, preferably parallel to the axis of rotation.

Besonders zweckmäßig ist eine Ausführungsform des Schneidplattenhalters, bei dem die Hal teelemente austauschbar sind. Es ist dadurch möglich, entweder die Halteelemente samt Ste cheinsatz auszutauschen, um beispielsweise zügig einen anderen Stecheinsatz zur Verfügung zu haben, oder lediglich ein Halteelement zu tauschen und den Stecheinsatz an dem ausge tauschten Halteelement zu montieren. Dies kann beispielsweise notwendig sein, wenn der lichte Abstand zwischen den verschiedenen Stecheinsätzen verändert werden soll, da dann ein Hal teelement mit einer anderen Breite von Vorteil sein kann.An embodiment of the insert holder in which the Hal elements are interchangeable. This makes it possible to either hold the elements together with Ste Exchange insert, for example, to quickly make another lancing insert available to have, or just to exchange a holding element and the lancing insert on the out swapped holding element to mount. This may be necessary, for example, if the light Distance between the different lancing inserts should be changed, because then a hal Teelement with a different width can be advantageous.

Die Halteelemente sind vorzugsweise derart ausgebildet, daß die Schneidplatten von der Zustell richtung her in das Halteelement einschiebbar sind.The holding elements are preferably designed such that the cutting plates from the infeed direction can be inserted into the holding element.

Besonders bevorzugt ist eine Ausführungsform, bei der der Schneidplattenhalter dafür vorgese hen ist, die Stecheinsätze in axialer Richtung bzw. in Längsrichtung in mindestens zwei Positio nen zu halten. Mit axialer Richtung ist die axiale Richtung bezogen auf das sich drehende Werk stück, also die Richtung der Werkstückachse, gemeint. Durch diese Maßnahme kann der lichte Abstand zwischen zwei benachbarten Stecheinsätzen im Schneidplattenhalter variiert werden. Besonders bevorzugt ist dabei eine Ausführungsform, bei der die Stecheinsätze im wesentlichen kontinuierlich in axialer Richtung variiert werden können, so daß sie in nahezu jeder Position sicher fixiert bzw. gehalten werden können. Es versteht sich, daß eine solche Variabilität nicht mit einer Schraubverbindung des Stecheinsatzes mit dem Halteelement bzw. dem Schneidplattenhalter verwirklichbar ist. Eine bevorzugte Ausführungsform sieht daher eine Klemmvorrich tung zur Fixierung der Stecheinsätze in axialer Richtung vor. Mit Hilfe dieser Klemmvorrichtung kann, nachdem die Stecheinsätze justiert, das heißt sie sowohl in Vorschubrichtung als auch in axialer Richtung in die richtige Position gebracht worden sind, diese Position einfach und vor allen Dingen schnell fixiert werden.An embodiment is particularly preferred in which the insert holder is provided for this purpose hen, the lancing inserts in the axial direction or in the longitudinal direction in at least two positions to hold one. With the axial direction, the axial direction is related to the rotating work piece, i.e. the direction of the workpiece axis. With this measure, the light The distance between two adjacent insert inserts in the insert holder can be varied. An embodiment is particularly preferred in which the lancing inserts essentially can be continuously varied in the axial direction so that they can be in almost any position can be securely fixed or held. It is understood that such variability is not with a screw connection of the lancing insert with the holding element or the insert holder is feasible. A preferred embodiment therefore sees a clamping device device for fixing the lancing inserts in the axial direction. With the help of this clamping device can after the lancing inserts have been adjusted, i.e. in the direction of feed as well as in have been brought into the correct position in the axial direction, this position simple and forward everything can be fixed quickly.

Eine zweckmäßige Ausführungsform sieht vor, daß mindestens ein Distanzstück dafür vorgese hen ist, zwischen zwei Stecheinsätzen fixiert zu werden. Insbesondere dann, wenn nicht jeder Stecheinsatz einzeln an dem Halteelement bzw. im Schneidplattenhalter fixiert bzw. festge klemmt werden soll, ist es von Vorteil, wenn zwischen zwei Stecheinsätze, deren lichter Abstand eine bestimmte Größe übersteigt, ein Distanzstück gesetzt wird. Durch die Klemmvorrichtung werden dann die Stecheinsätze an das Distanzstück geklemmt, so daß eine Art Sandwichklem mung entsteht. Die hochgenaue Justierung des lichten Abstandes zwischen den Steckeinsätzen erfolgt somit durch die Wahl der Dicke des Distanzstückes. Soll der lichte Abstand zwischen zwei Stecheinsätzen vergrößert werden, so ist die Verwendung eines anderen Distanzstückes oder alternativ dazu mehrerer Distanzstücke notwendig.An expedient embodiment provides that at least one spacer is provided for this is to be fixed between two lancing inserts. Especially if not everyone Lancing insert individually fixed to the holding element or in the insert holder should be jammed, it is advantageous if between two lancing inserts, the clear distance exceeds a certain size, a spacer is placed. Through the clamping device the lancing inserts are then clamped to the spacer, so that a kind of sandwich clamp mung arises. The highly precise adjustment of the clear distance between the plug inserts thus takes place through the choice of the thickness of the spacer. Should the clear distance between two lancing inserts are enlarged, so is the use of another spacer or alternatively several spacers are required.

Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind die Halteelemente dafür vorgesehen, den Stecheinsatz im wesentlichen in drei Punkten zu stützen bzw. zu tragen. Der Stecheinsatz wird zunächst derart in das Halteelement eingesetzt, daß er an den drei Punkten die Halteele ment berührt. Durch die drei Punkte ist die Position des Stecheinsatzes in Bezug auf das Hal teelement genau vorgegeben. Die Fixier- bzw. Klemmeinrichtung fixiert den Stecheinsatz dann in genau dieser Position. Es versteht sich, daß die drei Punkte nicht tatsächlich Punkte sein müs sen, sondern in der Regel exakt gearbeitete Teilflächen, vorzugsweise auf den Kantenflächen, darstellen. Das Halteelement stützt bzw. trägt den Stecheinsatz dann im wesentlichen an drei Teilflächen.In a particularly preferred embodiment, the holding elements are provided for to support or carry the lancing insert essentially in three points. The lancing insert is first inserted into the holding element in such a way that it holds the holding elements at the three points ment touches. The three points indicate the position of the lancing insert in relation to the neck teelement precisely specified. The fixing or clamping device then fixes the lancing insert in exactly this position. It goes without saying that the three points do not necessarily have to be points sen, but usually precisely machined partial surfaces, preferably on the edge surfaces, represent. The holding element then supports or carries the lancing insert essentially on three Partial areas.

Für manche Anwendungsfälle kann es von Vorteil sein, daß jedes Halteelement eine Befesti gungseinrichtung zum Fixieren eines Stecheinsatzes in bzw. am Halteelement aufweist. Eine solche Befestigungseinrichtung kann auch eine Schraubverbindung sein. Insbesondere dann, wenn größere Stückzahlen an Werkstücken gefertigt werden sollen, bevor beispielsweise der lichte Abstand zwischen den Stecheinsätzen variiert werden muß oder der lichte Abstand zwi schen den Stecheinsätzen keine hochgenaue Präzision erfordert, kann die Fixierung jedes ein zelnen Stecheinsatzes an dem Halteelement von Vorteil sein.For some applications it can be advantageous that each holding element has a fastener has device for fixing a lancing insert in or on the holding element. A such a fastening device can also be a screw connection. Especially then if larger numbers of workpieces are to be manufactured before, for example, the clearance between the lancing inserts must be varied or the clearance between If the lancing inserts do not require high precision, the fixation can be any individual lancing insert on the holding element may be advantageous.

Es ist offensichtlich, daß nicht jede auf dem Markt erhältliche Stechplatte in dem erfindungsge mäßen Schneidplattenhalter zum Einsatz kommen kann. Eine besonders geeignete Stechplatte weist ein Hauptteil sowie mindestens ein, eine Schneidkante aufweisendes, Schneidteil auf, wo bei das zumindest eine Schneidteil eine im wesentlichen konstante Breite aufweist. Es versteht sich, daß auch ein Schneidteil, welches beispielsweise lediglich im Bereich der Schneidkante Abschrägungen aufweist, um gegebenenfalls eine günstigere Verteilung der Schnittkräfte zu erreichen, eine im wesentlichen konstante Breite hat.It is obvious that not every grooving plate available on the market in the invention appropriate insert holder can be used. A particularly suitable cutting plate has a main part and at least one cutting part having a cutting edge, where in which at least one cutting part has a substantially constant width. It understands that a cutting part, for example, only in the area of the cutting edge Has chamfers in order to possibly a more favorable distribution of the cutting forces achieve a substantially constant width.

Besonders bevorzugt ist eine Schneidplatte, mit einer viereckigen Grundform und vier Schneid kanten.A cutting insert with a square basic shape and four cutting edges is particularly preferred edge.

In einer bevorzugten Ausführungsform weist die Stechplatte zwei Seitenflächen oder auch Hauptflächen sowie mehrere Kanten- bzw. Randflächen auf, wobei die Schneidkanten an den Kantenflächen angeordnet sind. Zudem weist die Stechplatte vorzugsweise an mindestens ei nem Seitenrand eine Einbuchtung bzw. Ausnehmung auf. Besonders bevorzugt ist dann eine Halteelement, welches einen der Ausnehmung der Stechplatte angepaßten Haltesitz aufweist. Dadurch kann die Stechplatte mit ihrer Ausnehmung auf den Haltesitz des Halteelements ge setzt werden, so daß sich "automatisch" die exakte Position des Stecheinsatzes in Bezug auf das Halteelement ergibt. Die Ausnehmungen können auf viele Arten verwirklicht werden, so können beispielsweise die Kantenflächen der Stechplatte an den Ausnehmungen konkav ge krümmt sein. Es versteht sich aber, daß die Kantenflächen nicht unbedingt gekrümmt sein müs sen, sondern beispielsweise auch im wesentlichen V-förmig ausgebildet sein können.In a preferred embodiment, the cutting plate has two side faces or Main surfaces and several edge or edge surfaces, with the cutting edges on the Edge surfaces are arranged. In addition, the piercing plate preferably has at least one egg an indentation or recess on the side edge. One is then particularly preferred Holding element which has a holding seat adapted to the recess of the piercing plate. As a result, the cutting plate can have its recess on the holding seat of the holding element be set so that "automatically" the exact position of the lancing insert in relation to the holding element results. The recesses can be made in many ways, so For example, the edge surfaces of the cutting plate can be concave at the recesses be crooked. However, it goes without saying that the edge surfaces do not necessarily have to be curved sen, but for example can also be substantially V-shaped.

Eine besondere Ausführungsform der Stechplatte sieht mindestens zwei Ausnehmungen vor. In diesem Fall weist das Halteelement einen Plattensitz mit nicht nur einer entsprechend geformten Fläche, sondern zwei Ausbuchtungen auf, die an die Ausnehmungen der Stechplatte angepaßt sind. So ist es möglich, die Stechplatte noch genauer in das Halteelement einzusetzen, da nun Halteelement und Stechplatte an zwei Flächen aufeinander abgestimmt in Eingriff treten.A special embodiment of the piercing plate provides at least two recesses. In In this case, the holding element has a plate seat with not only a correspondingly shaped one Surface, but two bulges, which are adapted to the recesses of the cutting plate are. So it is possible to insert the cutting plate even more precisely into the holding element, since now Engage the holding element and the grooving plate on two surfaces matched to each other.

Besonders bevorzugt weist das Hauptteil der Stechplatte eine größere Breite auf als das zumin dest eine Schneidteil. Durch die Variation der Breite des Hauptteiles kann der lichte Abstand zwischen zwei benachbarten Schneidplatten ohne Verwendung eines Distanzstückes variiert werden, ohne daß sich die Breite des Schneidteiles und damit die Breite der zu schneidenden Nut verändert. Es versteht sich, daß das Schneidteil nicht unbedingt zentrisch auf dem Hauptteil aufsitzen muß. Vielmehr kann das Schneidteil z. B. auch derart an dem Hauptteil angeordnet sein, daß auf einer Seite der Stechplatte die Fläche des Hauptteils und die Fläche des Schneidteils in einer Ebene liegen, während auf der anderen Seite der Stechplatte die Fläche des Schneidteiles und die Fläche des Hauptteiles in parallelen Ebenen liegen, so daß beim Übergang vom Hauptteil zum Schneidteil eine Stufe entsteht. The main part of the piercing plate particularly preferably has a greater width than at least least a cutting part. By varying the width of the main part, the clear distance can varied between two adjacent inserts without using a spacer be without the width of the cutting part and thus the width of the to be cut Nut changed. It is understood that the cutting part is not necessarily centered on the main part must sit on. Rather, the cutting part z. B. also arranged in this way on the main part be that the surface of the main part and the surface of the Cutting part lie in one plane, while on the other side of the cutting plate the surface of the cutting part and the surface of the main part lie in parallel planes, so that when Transition from the main part to the cutting part creates a step.

Die Stechplatte besitzt vorzugsweise eine Schneidkante mit einer Spanfläche und einer Freiflä che, wobei Spanfläche und Freifläche einen Winkel einschließen, der kleiner als 90° ist.The cutting plate preferably has a cutting edge with a rake face and a free face che, the rake face and free face enclose an angle that is less than 90 °.

Besonders bevorzugt weist die Schneidkante eine Fase auf. Zusätzlich kann am Ende der Span fläche ein konkav gekrümmter Abschnitt vorgesehen sein, der die Spanformung und den Span fluß begünstigt.The cutting edge particularly preferably has a chamfer. In addition, in the end the chip surface a concave curved portion can be provided, the chip formation and the chip river favors.

Besonders bevorzugt ist die Stechplatte derart ausgebildet, daß sie im in den Schneidplatten halter eingesetzten Zustand derart orientiert ist, daß sich ein positiver Spanwinkel bzw. Anstell winkel während des Trennverfahrens ergibt.The cutting plate is particularly preferably designed such that it is in the cutting plates holder inserted state is oriented such that there is a positive rake angle or Anstell angle during the separation process.

Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung werden deutlich an Hand der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen sowie der dazu gehörigen Figuren.Further advantages, features and possible uses of the present invention will become apparent clearly on the basis of the following description of preferred embodiments as well as the related description proper figures.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Stechplatte, Fig. 1 is a perspective view of a piercing plate according to the invention,

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht einer in einem Halteelement montierten Stechplatte, Fig. 2 is a perspective view of an assembled in a holding member puncturing plate,

Fig. 3 eine alternative Ausführungsform des Halteelements von Fig. 2, Fig. 3 shows an alternative embodiment of the retaining member of Fig. 2,

Fig. 4 eine perspektivische Ansicht einer weiteren Ausführungsform des Halteelements, Fig. 4 is a perspective view of another embodiment of the retaining element,

Fig. 5 eine perspektivische Ansicht eines Distanzstückes, Fig. 5 is a perspective view of a spacer,

Fig. 6 eine perspektivische Ansicht eines Halteelements mit eingesetztem Distanzstück und Stechplatte, Fig. 6 is a perspective view of a holding element with an inserted spacer and puncturing plate,

Fig. 7 eine perspektivische Ansicht einer Klemmvorrichtung, Fig. 7 is a perspective view of a clamping device,

Fig. 8 eine perspektivische Ansicht des erfindungsgemäßen Schneidplattenhalters in geöffnetem Zustand, Fig. 8 is a perspective view of the cutting insert holder according to the invention in open state;

Fig. 9 eine perspektivische Ansicht des Schneidplattenhalters in einer ersten Konfigura tion und Fig. 9 is a perspective view of the insert holder in a first configuration and

Fig. 10 eine perspektivische Ansicht eines Schneidplattenhalters in einer zweiten Konfi guration. Fig. 10 is a perspective view of an insert holder in a second confi guration.

In Fig. 1 ist eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Stechplatte 1 dargestellt. Die mit der Bezugszahl 1 versehene Stechplatte besitzt eine quadratische Grundform, die durch die gestrichelten Linien angedeutet ist. Sie besteht aus einem Hauptteil 2 sowie vier Schneidteilen 3. Die Schneidteile 3 haben eine konstante Breite d3, welche geringer als die Breite d2 des Haupt teiles 2 ist. Die Stechplatte 1 hat vier Ausnehmungen bzw. prismatische Kammern 4. Diese prismatischen Kammern bzw. Ausnehmungen 4 erstrecken sich bis zum Hauptteil 2. Die prisma tischen Kammern 4 werden durch die Kantenflächen 7, 7' und 7" begrenzt. Deutlich zu erkennen ist, daß die Fläche 7 einen schmalen Abschnitt, dessen Breite der Breite d3 des Schneidteiles entspricht, und einen etwas breiteren Teil, dessen Breite der Breite d2 des Hauptteiles ent spricht, aufweist. Der mit der Bezugszahl 7" versehene Teil ist der Schneidteilrücken. Durch die abgerundete Fläche 7' werden die Flächen 7 und 7" verbunden.In Fig. 1 an embodiment of a piercing plate 1 according to the invention. The piercing plate provided with the reference number 1 has a square basic shape, which is indicated by the dashed lines. It consists of a main part 2 and four cutting parts 3 . The cutting parts 3 have a constant width d3, which is less than the width d2 of the main part 2 . The piercing plate 1 has four recesses or prismatic chambers 4 . These prismatic chambers or recesses 4 extend to the main part 2 . The prismatic chambers 4 are delimited by the edge surfaces 7 , 7 'and 7 ". It can clearly be seen that the surface 7 is a narrow section, the width of which corresponds to the width d3 of the cutting part, and a somewhat wider part, the width of the width d2 of the main part speaks accordingly. The part provided with the reference number 7 "is the cutting part back. The surfaces 7 and 7 "are connected by the rounded surface 7 '.

Deutlich zu erkennen ist auch, daß sich die prismatischen Kammern 4 bis in das Hauptteil 2 hin einerstrecken. Die prismatischen Kammern sind im wesentlichen V-förmig, wobei die Schenkel der V-Form, also die Flächen 7 und 7" vorzugsweise - wie bei der gezeigten Ausführungsform der Fall - etwa um einen Winkel von 25° nach innen geneigt sind. In der gezeigten Ausfüh rungsform schließen die Flächen 6 und 7" ebenfalls einen Winkel von etwa 25° ein. Es ist aber für manche Anwendungsfälle denkbar, die Freifläche 6 gegenüber der Grundform abzuwinkeln, ohne daß sich an der prismatischen Kammer etwas ändert.It can also be clearly seen that the prismatic chambers 4 extend into the main part 2 . The prismatic chambers are essentially V-shaped, the legs of the V-shape, that is to say the surfaces 7 and 7 ", preferably — as is the case in the embodiment shown — being inclined inward by approximately an angle of 25 ° Ausfüh approximately form the surfaces 6 and 7 "also form an angle of about 25 °. However, for some applications it is conceivable to angle the free surface 6 with respect to the basic shape without changing anything in the prismatic chamber.

Am Schneidteil 3 ist eine Schneidkante 25 angeordnet. An diese grenzt eine Spanfläche (5, 5', 5") und eine Freifläche 6. Die Spanfläche selbst ist wiederum unterteilt in die eigentliche Span fläche 5, die Fase 5' und die gerundete Fläche 5". Die gerundete Fläche 5" dient der Spanfor mung und dem Spanfluß. Spanfläche 5 und Freifläche 6 bilden einen Winkel α von weniger als 90°.A cutting edge 25 is arranged on the cutting part 3 . A rake face ( 5 , 5 ', 5 ") and a free face 6 adjoins this. The rake face itself is in turn divided into the actual rake face 5 , the chamfer 5 ' and the rounded face 5 ". The rounded surface 5 "is used for chip formation and chip flow. Rake surface 5 and free surface 6 form an angle α of less than 90 °.

In Fig. 2 ist eine erfindungsgemäße Stechplatte in einem Halteelement eingesetzt. Die Stech platte weist gegenüber der in Fig. 1 gezeigten einige Unterschiede auf. So ist beispielsweise in dem Hauptteil eine im wesentlichen zentrisch verlaufende Durchgangsbohrung vorhanden, so daß mit Hilfe der Schraube 9 der Stecheinsatz 1 an dem Halteelement 8 befestigt werden kann. Deutlich zu erkennen ist auch, daß in der hier gezeigten Ausführungsform die Schneidteile 3, die eine geringere Breite d3 als die Breite des Hauptteiles d2 aufweisen, nicht zentrisch aufgesetzt sind, so daß der Hauptteil 2 auf der einen Seite des Stecheinsatzes stärker über die Schneidteile 3 hervorsteht als auf der anderen Seite.In FIG. 2, a puncturing plate of the invention is inserted into a retaining element. The piercing plate has some differences compared to that shown in Fig. 1. For example, there is an essentially central through bore in the main part, so that the lancing insert 1 can be fastened to the holding element 8 with the aid of the screw 9 . It can also be clearly seen that in the embodiment shown here, the cutting parts 3 , which have a smaller width d3 than the width of the main part d2, are not placed centrally, so that the main part 2 on one side of the lancing insert is more strongly above the cutting parts 3 protrudes than on the other side.

Das Halteelement weist den Ausnehmungen der Schneidplatte entsprechende Ausbuchtungen auf, die den Plattensitz definieren. Die Ausnehmungen sind so ausgebildet, daß die Schneidplatte an den Punkten 10', 10" und 10''' auf das Halteelement aufsitzt. Durch diese Drei punktauflage ist die Position der Schneidplatte in der Ebene der Schneidplatte in Bezug auf das Halteelement 8 eindeutig bestimmt. An dieser Stelle soll darauf hingewiesen werden, daß der Schneid- bzw. Stecheinsatz im Prinzip auch an der Stelle 10"" das Halteelement berühren kann. Bei bestimmungsgemäßen Gebrauch wird jedoch während des Trennverfahrens eine Kraft auf die Stechplatte 10 in Pfeilrichtung ausgeübt, so daß die Stechplatte an der Stelle 10"" mögli cherweise nicht mehr auf dem Halteelement aufliegt.The holding element has bulges corresponding to the recesses in the cutting insert, which define the insert seat. The recesses are designed in such a way that the cutting plate rests on the holding element at points 10 ', 10 "and 10 "''. This three-point support clearly defines the position of the cutting plate in the plane of the cutting plate with respect to the holding element 8 . At this point it should be pointed out that the cutting or piercing insert can in principle also touch the holding element at the point 10 "". When used as intended, however, a force is exerted on the piercing plate 10 in the direction of the arrow during the separation process, so that the Grooving plate at the point 10 "" possibly no longer rests on the holding element.

In der Fig. 3 ist eine alternative Ausführungsform eines Halteelements 8' gezeigt. Auch hier wird die Stechplatte 1 auf Sitz und Lehne des Halteelements eingesetzt. Jedoch wird in dieser Ausführungsform die Stechplatte 1 nicht mit dem Halteelement verschraubt, das Halteelement weist vielmehr eine Art Klaue 13 auf, die aufgrund der Ausnehmung 12 gegenüber dem Werk zeugschaft des Halteelements 8', das Sitz und Lehne aufweist etwas bewegbar ist (Biegebal ken), so daß mit Hilfe der Schraube 11 die Klaue 13 in Richtung des Schneideinsatzes 1 bewegt werden kann.An alternative embodiment of a holding element 8 'is shown in FIG. 3. Here too, the piercing plate 1 is used on the seat and back of the holding element. However, in this embodiment the grooving plate 1 is not screwed to the holding element, the holding element rather has a type of claw 13 which, due to the recess 12 , is slightly movable with respect to the tool shaft of the holding element 8 ', which has seat and backrest (bending beam) , so that the claw 13 can be moved in the direction of the cutting insert 1 with the screw 11 .

Bei dieser Ausführungsform wird also zunächst der Stecheinsatz 1 in das Halteelement 8' derart eingesetzt, daß der Stecheinsatz 1 an den besagten Punkten mit dem Halteelement in Berüh rung tritt. Danach wird die Klaue 13 mit Hilfe der Schraube 11 angezogen, so daß die Stechplatte 1 innerhalb des Halteelements 8' fixiert wird. Anstelle des Biegebalken kann auch eine vom Werkzeugschaft getrennte Pratze verwendet werden.In this embodiment, the lancing insert 1 is first inserted into the holding element 8 'in such a way that the lancing insert 1 comes into contact with the holding element at the said points. Then the claw 13 is tightened with the screw 11 , so that the cutting plate 1 is fixed within the holding element 8 '. Instead of the bending beam, a claw separated from the tool shank can also be used.

In Fig. 4 ist eine dritte Ausführungsform eines Halteelements 8" gezeigt. Auch dieses Haltee lement weist, ähnlich wie bei einem Stuhl, einen Sitz und eine Lehne auf. Sitz und Lehne sind vorzugsweise der Form der prismatischen Kammern 4 des Stecheinsatzes 1 nachgeformt. Das Halteelement 8" weist eine Funktionsöffnung 14 auf, deren Zweck weiter unten erläutert wird.In Fig. 4 shows a third embodiment of a holding member 8 'shown. Also this Haltee has lement, similar to a chair, a seat and a backrest on. Seat and back are preferably the shape of the prismatic chambers 4 reshaped of the puncturing insert 1. The Holding element 8 "has a functional opening 14 , the purpose of which is explained below.

In Fig. 5 ist in perspektivischer Ansicht eine Distanzstück 15 zu sehen. Dieses Distanzstück 15 weist ebenfalls zwei prismatische Kammern 17 auf, die derart geformt sind, daß das Distanz stück 15 formschlüssig auf dem Halteelement 8" gesetzt werden kann. Zudem weist das Distanzstück 15 ebenfalls eine Funktionsbohrung 16 auf, die weiter unten im Zusammenhang mit der Bohrung 14 des Halteelements 8" erklärt werden wird.In Fig. 5 in a perspective view is 15 to see a spacer. This spacer 15 also has two prismatic chambers 17 which are shaped in such a way that the spacer 15 can be positively placed on the holding element 8 ". In addition, the spacer 15 also has a functional bore 16 , which is further below in connection with the bore 14 of the holding element 8 "will be explained.

In Fig. 6 ist erneut das Halteelement 8" gezeigt. In das Halteelement 8" sind hier das Distanz stück 15 und die Stechplatte 1 eingesetzt. Deutlich zu erkennen ist, daß die prismatischen Kammern, bzw. die Ausnehmungen 4 der Stechplatte 1 an die Form von Sitz und Lehne des Halteelements 8" angepaßt sind. Auch das Distanzstück 15 ist an die Form des Halteelement 8" angepaßt. In der gezeigten Ausführungsform sind die Funktionsbohrungen 16 bzw. 14 des Di stanzstückes 15 bzw. des Halteelements 2" im wesentlichen "in Flucht". Dies heißt aber nicht, daß das Distanzstück 15 an dem Halteelement 8" festgeschraubt wird. Dies kann zwar für be sondere Anwendungsfälle von Vorteil sein, im allgemeinen dient die Funktionsöffnung aber zum Beispiel einer groben Befestigung des Distanzstückes 15 an dem Halteelement 8". Unter einen groben Befestigung wird verstanden, daß das Distanzstück 15 derart an dem Halteelement 8" befestigt ist, daß zwar das Distanzstück 15 nicht vollends von dem Halteelement 8" entfernt wer den kann, daß aber das Distanzstück 15 in Längsrichtung bzw. in axialer Richtung, die hier durch Pfeile angedeutet ist, zumindest begrenzt bewegbar ist.In FIG. 6, the retaining element 8 is "is. In the holding member 8 'again the spacer are here piece 15 and the parting and grooving insert 1 is inserted. It can be clearly seen that the prismatic chambers or the recesses 4 of the piercing plate 1 are adapted to the shape of the seat and back of the holding element 8 ". The spacer 15 is also adapted to the shape of the holding element 8 ". In the embodiment shown, the functional bores 16 and 14 of the punching piece 15 and the holding element 2 are “essentially“ in alignment. ”However, this does not mean that the spacer 15 is screwed onto the holding element 8 ”. Although this can be of advantage for special applications, in general the function opening is used, for example, for a coarse fastening of the spacer 15 to the holding element 8 ". A coarse fastening means that the spacer 15 is fastened in this way to the holding element 8 " that the spacer 15 is not completely removed from the holding element 8 ", but that the spacer 15 can be moved at least to a limited extent in the longitudinal direction or in the axial direction, which is indicated here by arrows.

In Fig. 7 ist die Klemmeinrichtung 16 gezeigt. Die Klemmeinrichtung 16 hat in dieser Ausfüh rungsform eine ähnliche Grundform wie das Halteelement 8". Sie ist so gefertigt, daß die Klemmvorrichtung 16 an Stelle eines Halteelements 8" in dem Schneidplattenhalter verwendet werden kann. Die Klemmvorrichtung 16 weist einen Keil 17 auf, der mit Hilfe der Schraube 18 "verkeilt" werden kann. Durch Anziehen der Schraube 18 wird der Keil 17 derart bewegt, daß er sich aus dem Gehäuse 19 der Klemmvorrichtung 16 herausstreckt.In Fig. 7 the clamping device 16 is shown. The clamping device 16 in this embodiment has a similar basic shape to the holding element 8 ". It is manufactured in such a way that the clamping device 16 can be used instead of a holding element 8 " in the insert holder. The clamping device 16 has a wedge 17 which can be "wedged" by means of the screw 18 . By tightening the screw 18 , the wedge 17 is moved such that it extends out of the housing 19 of the clamping device 16 .

In den Fig. 8 bis 10 ist nun der eigentliche Schneidplattenhalter in verschiedenen Positionen gezeigt.In FIGS. 8 through 10 of the actual cutting insert holder, there is shown in different positions.

In Fig. 8 ist der Schneidplattenhalter in einer geöffneten Position dargestellt. Der Schneidplat tenhalter besteht aus einem Grundkörper 20. In diesen Grundkörper sind verschiedene Haltee lemente 8" eingelegt. Die Einrichtungen 8" sind mit den Distanzstücken 15 und den Stecheinsät zen 1 bestückt. Die Halteelemente 8" können in Vorschubrichtung einzeln verstellt werden. Da mit verbunden ist eine individuelle Einstellmöglichkeit der in den Halteelemente 8" sitzenden Stechplatten 1. Die Einstellung der Stechplatten in Längsrichtung bzw. axialer Richtung erfolgt mit Hilfe der Distanzstücke 15. So werden Distanzstücke 15 und Stechplatten 1 derart ausge wählt, daß sie aneinandergereiht den gewünschten lichten Abstand untereinander aufweisen. Zusätzlich ist die Klemmeinrichtung 16 in den Grundkörper 20 aufgenommen. Die mit der Be zugszahl 21 versehenen federbelastete Abstreiferstangen dienen hier dem Abstreifen von Spänen oder Spanringen und dem Halten der Distanzstücke 15. Sie sind aber im allgemeinen nicht unbedingt notwendig.In Fig. 8 the insert holder is shown in an open position. The insert holder consists of a base body 20 . In this base body various holding elements 8 "are inserted. The devices 8 " are equipped with the spacers 15 and the insert 1 . The holding elements 8 ″ can be individually adjusted in the feed direction. This is connected with an individual adjustment possibility of the piercing plates 1 sitting in the holding elements 8 ″. The setting of the grooving plates in the longitudinal or axial direction is carried out with the aid of the spacers 15 . So spacers 15 and cutting plates 1 are selected such that they are lined up to have the desired clear distance from one another. In addition, the clamping device 16 is accommodated in the base body 20 . The spring-loaded scraper rods provided with the reference number 21 serve for stripping chips or chip rings and for holding the spacers 15 . In general, however, they are not absolutely necessary.

In den Fig. 9 und 10 ist der Schneidplattenhalter mit aufgesetztem Deckel 23 gezeigt. Es . werden also zunächst die Halteelemente 8" bei geöffnetem Deckel 23 des Grundkörpers 20 ein gelegt. Die einzelnen Stechplatten 1 werden dann ausgewählt und zusammen mit den entspre chenden Distanzstücken 15 in die Halteelemente 8" eingesetzt. Die Halteelemente können in Vorschubrichtung, wie in Fig. 8 durch den Pfeil angedeutet wurde, eingestellt werden. Erst wenn die Schneidplatten sowohl in Vorschubrichtung als auch in axialer Richtung die richtige Position haben, werden die Stechplatten 1 und die Distanzstücke 15 mit Hilfe der Klemmvor richtung 16 zusammengedrückt und fixiert. Schließlich werden die Halteelemente 8" durch die Klemmschrauben 22 aneinander gepreßt und justiert. Schließlich wird noch der Deckel 23 auf den Grundkörper 20 aufgesetzt und festgeschraubt. Die einzelnen Stechplatten 1 sind jetzt in der gewünschten Art und Weise fixiert.In FIGS. 9 and 10 of the cutting insert holder is shown with an attached cover 23. It. So the holding elements 8 "are initially inserted with the cover 23 of the base body 20 open. The individual cutting plates 1 are then selected and inserted together with the corresponding spacers 15 into the holding elements 8 ". The holding elements can be adjusted in the feed direction, as indicated by the arrow in FIG. 8. Only when the cutting plates have the correct position both in the feed direction and in the axial direction are the cutting plates 1 and the spacers 15 compressed and fixed with the aid of the clamping device 16 . Finally, the holding elements 8 ″ are pressed against one another and adjusted by the clamping screws 22. Finally, the cover 23 is placed on the base body 20 and screwed tight. The individual grooving plates 1 are now fixed in the desired manner.

Bei der gezeigten Ausführungsform werden mehrere Stechplatten 1 in Reihe mit Hilfe der Klemmvorrichtung 16 und den Distanzstücken 15 durch Reibschluß geklemmt aber auch durch die prismatische Form der Stechplatten 1 im Plattensitz gehalten. Durch die verstellbaren Hal teelemente 8" kann für jede Stechplatte 1 eine individuelle Stechtiefe eingestellt werden. Die Distanzstücke werden durch federbelastete Schrauben mit den verstellbaren Haltern verbunden. Die verstellbaren Halter werden durch zwei um Block eingesetzte Schrauben und dem Deckel unabhängig von der Plattenklemmung fixiert.In the embodiment shown, a plurality of grooving plates 1 are clamped in series by means of the clamping device 16 and the spacers 15 by friction locking, but are also held in the insert seat by the prismatic shape of the grooving plates 1 . The adjustable holding elements 8 "can be used to set an individual lancing depth for each insert 1. The spacers are connected to the adjustable holders by spring-loaded screws. The adjustable holders are fixed by two screws inserted around the block and the cover independent of the plate clamping.

Durch den erfindungsgemäßen Schneidplattenhalter können in einem Arbeitschritt mit einer Drehmaschine gleichzeitig mehrere Drehwerkzeuge mit dem Werkstück in Eingriff treten. Die Fertigungszeit kann somit deutlich verkürzt werden. Es versteht sich, daß der Werkzeughalter nicht nur mit Abstechwerkzeugen verwendet werden kann. Prinzipiell sind alle Formen von Drehwerkzeugen möglich. Durch die Kombination unterschiedlicher Breiten der Hauptteile der Schneideinsätze und/oder unterschiedlicher Breiten von Distanzstücken kann eine Vielzahl von Profilen am Werkstück schnell und einfach erzeugt werden.By means of the insert holder according to the invention, in one work step with a Lathe simultaneously engage several turning tools with the workpiece. The Manufacturing time can thus be significantly reduced. It is understood that the tool holder can not only be used with parting tools. In principle, all forms of Turning tools possible. By combining different widths of the main parts of the Cutting inserts and / or different widths of spacers can be a variety of Profiles on the workpiece can be created quickly and easily.

Claims

1. Schneidplattenhalter für Drehwerkzeuge, dadurch gekennzeichnet, daß der Schneidplatten halter dafür vorgesehen ist, mindestens zwei Drehwerkzeuge bzw. Stecheinsätze (1) zu hal ten.1. insert holder for turning tools, characterized in that the insert holder is intended to hold at least two turning tools or grooving inserts ( 1 ).

2. Schneidplattenhalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die mindestens zwei Stecheinsätze (1) in der gehaltenen Position derart angeordnet sind, daß während eines Trennvorgangs zumindest zeitweise mindestens zwei Stecheinsätze (1) gleichzeitig mit ei nem Werkstück in Eingriff treten und daß mindestens zwei Stecheinsätze (1) im wesentli chen parallel zueinander gehalten werden.2. Insert holder according to claim 1, characterized in that the at least two lancing inserts ( 1 ) are arranged in the held position such that at least temporarily at least two lancing inserts ( 1 ) simultaneously engage with a workpiece during a cutting process and that at least two Lancing inserts ( 1 ) are kept parallel to each other in wesentli.

3. Schneidplattenhalter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schneid plattenhalter mindestens zwei Halteelemente (8, 8', 8") aufweist, die jeweils zum Halten ei nes Stecheinsatzes (1) vorgesehen sind.3. Insert holder according to claim 1 or 2, characterized in that the insert holder has at least two holding elements ( 8 , 8 ', 8 "), which are each provided for holding egg nes lancing insert ( 1 ).

4. Schneidplattenhalter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteelemente (8, 8', 8") in mindestens eine Richtung, vorzugsweise in Vorschubrichtung unabhängig vonein ander verstellbar sind.4. Insert holder according to claim 3, characterized in that the holding elements ( 8 , 8 ', 8 ") are adjustable independently of one another in at least one direction, preferably in the feed direction.

5. Schneidplattenhalter nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein Grundkörper (20) vorgesehen ist, in dem Halteelemente (8, 8', 8") angeordnet sind, wobei die Halteelemente (8, 8', 8") in dem Grundkörper (20) fixierbar sind.5. Cutting insert holder according to one of claims 4 to 6, characterized in that a base body ( 20 ) is provided, in the holding elements ( 8 , 8 ', 8 ") are arranged, the holding elements ( 8 , 8 ', 8 ") can be fixed in the base body ( 20 ).

6. Schneidplattenhalter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine Klemmvorrichtung (22) zur Fixierung der Halteelemente (8, 8', 8") im Grundkörper (20) vorgesehen ist.6. insert holder according to claim 5, characterized in that a clamping device ( 22 ) for fixing the holding elements ( 8 , 8 ', 8 ") is provided in the base body ( 20 ).

7. Schneidplattenhalter nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteelemente (8, 8', 8") austauschbar sind.7. insert holder according to one of claims 5 or 6, characterized in that the holding elements ( 8 , 8 ', 8 ") are interchangeable.

8. Schneidplattenhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Schneidplattenhalter dafür vorgesehen ist, die Stecheinsätze (1) in Längsrichtung bzw. axia ler Richtung in mindestens zwei Positionen zu halten und zu fixieren.8. insert holder according to one of claims 1 to 7, characterized in that the insert holder is intended to hold and fix the lancing inserts ( 1 ) in the longitudinal direction or axia ler direction in at least two positions.

9. Schneidplattenhalter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß eine Klemmvorrichtung (16) zur Fixierung der Stecheinsätze (1) in Längsrichtung vorgesehen ist. 9. insert holder according to claim 8, characterized in that a clamping device ( 16 ) for fixing the lancing inserts ( 1 ) is provided in the longitudinal direction.

10. Schneidplattenhalter nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Distanzstück (15) dafür vorgesehen ist, zwischen zwei Stecheinsätzen (1) fixiert zu werden.10. insert holder according to claim 8 or 9, characterized in that at least one spacer ( 15 ) is provided for being fixed between two lancing inserts ( 1 ).

11. Schneidplattenhalter nach einem der Ansprüche 3 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteelemente (8, 8', 8") dafür vorgesehen ist, einen Stecheinsatz (1) in im wesentlichen drei Punkten (10', 10", 10") zu stützen bzw. zu tragen.11. Insert holder according to one of claims 3 to 10, characterized in that the holding elements ( 8 , 8 ', 8 ") are provided for a lancing insert ( 1 ) in essentially three points ( 10 ', 10 ", 10 ") to support or carry.

12. Schneidplattenhalter nach einem der Ansprüche 4 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß je des Halteelement (8, 8', 8") eine Befestigungseinrichtung (9, 13) zum Fixieren eines Stech einsatzes (1) in dem Halteelement (8, 8', 8") aufweist.12. Insert holder according to one of claims 4 to 11, characterized in that each of the holding element ( 8 , 8 ', 8 ") has a fastening device ( 9 , 13 ) for fixing a lancing insert ( 1 ) in the holding element ( 8 , 8 ' , 8 ").

13. Stechplatte zur Verwendung in einem Schneidplattenhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 12, mit einem Hauptteil (2) sowie mindestens einem, eine Schneidkante (25) aufweisendes, Schneidteil (3), dadurch gekennzeichnet, daß das zumindest eine Schneidteil (3) eine im wesentlichen konstante Dicke (d3) aufweist.13. grooving insert for use in a cutting insert holder according to one of claims 1 to 12, with a main part ( 2 ) and at least one, a cutting edge ( 25 ) having cutting part ( 3 ), characterized in that the at least one cutting part ( 3 ) one has a substantially constant thickness (d3).

14. Stechplatte nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Stechplatte (1) eine vierec kige Grundform und vier Schneidkanten (25) aufweist.14. Cutting plate according to claim 13, characterized in that the cutting plate ( 1 ) has a Vierec kige basic shape and four cutting edges ( 25 ).

15. Stechplatte nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Stechplatte (1) zwei Seitenflächen wie mehrere Kantenflächen (5, 5', 5", 6, 7, 7', 7") aufweist, wobei die Schneidkanten (25) an den Kantenflächen angeordnet sind, und das die Seitenflächen Aus nehmungen (4) aufweisen.15. grooving plate according to claim 13 or 14, characterized in that the grooving plate ( 1 ) has two side surfaces such as a plurality of edge surfaces ( 5 , 5 ', 5 ", 6 , 7 , 7 ', 7 "), the cutting edges ( 25 ) are arranged on the edge surfaces, and the side surfaces from recesses ( 4 ).

16. Stechplatte nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke (d2) des Hauptteils (2) größer als die Dicke (d3) des zumindest ein Schneideteils (3) ist.16. Cutting plate according to one of claims 13 to 15, characterized in that the thickness (d2) of the main part ( 2 ) is greater than the thickness (d3) of the at least one cutting part ( 3 ).

17. Stechplatte nach einem der Ansprüche 13 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidkante (25) an eine Spanfläche (5, 5', 5") und eine Freifläche (6) grenzt, wobei Span fläche (5) und Freifläche (6) einen Winkel α kleiner als 90° einschließen.17. grooving plate according to one of claims 13 to 16, characterized in that the cutting edge ( 25 ) borders on a rake face ( 5 , 5 ', 5 ") and a free surface ( 6 ), the rake face ( 5 ) and free surface ( 6 ) enclose an angle α less than 90 °.

18. Stechplatte nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Spanfläche (5) eine Fase (5') aufweist.18. Cutting plate according to claim 17, characterized in that the rake face ( 5 ) has a chamfer ( 5 ').

19. Stechplatte nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Spanfläche (5, 5', 5") einen gekrümmten Abschnitt (5") aufweist. 19. Cutting plate according to claim 17 or 18, characterized in that the rake face ( 5 , 5 ', 5 ") has a curved section ( 5 ").

20. Stechplatte nach einem der Ansprüche 13 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Stech platte (1) derart ausgebildet ist, daß sich in dem in den Schneidplattenhalter eingesetzten Zustand ein positiver Spanwinkel bzw. Anstellwinkel ergibt.20. Cutting plate according to one of claims 13 to 19, characterized in that the cutting plate ( 1 ) is designed such that there is a positive rake angle or angle of attack in the state used in the insert holder.