DE3241748A1 - Device for recessing grooves in rotating workpieces to be machined - Google Patents

Abstract

Used for recessing grooves in workpieces to be machined is a cutting tip which is fastened to a holder and the cutting-edge width of which corresponds to the groove width. The device according to the invention enables grooves of different width to be recessed on a workpiece without a tool change owing to the fact that several cutting tips (2) of different width are arranged on a magazine body (3) rotatable relative to the holder (1). To machine the workpiece, the respective cutting tip (2) can be brought into use by turning the magazine body (3), the working position being fixed by a locking pin (9) engaging in the allocated catch bore (8) in the magazine body (3). <IMAGE>

Description

Vorrichtung zum Einstechen von Nuten in rotierendje,Device for piercing grooves in rotating parts,

spangebend zu bearbeitende Werkstücke Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einstechen von Nuten in rotierende, spangebend zu bearbeitende Werkstücke, vorzugsweise Wellen, Achsen u.dgl., mit einer an einem kalter befestigten Schneidplatte zur Verwendung in einer Werkzeugmaschine. Workpieces to be Machined The present invention relates to a device for piercing grooves in rotating, to be machined Workpieces, preferably shafts, axles and the like., With one attached to a cold one Cutting insert for use in a machine tool.

Bei Maschinenteilen werden die benötigten Normalien, wie z.B. Runddichtringe, Sicherungsringe, Sicherungsscheiben u.dgl., in an der Oberflache eingestochenen Nuten festgesetzt. Die Breite dieser Nuten ist in Abhängigkeit vom Durchmesser des Werkstückes genormt.For machine parts, the required standard parts, such as O-rings, Circlips, lock washers, etc., pierced on the surface Fixed grooves. The width of these grooves depends on the diameter of the Standardized workpiece.

Da üblicherweise ein Werkstück aus Teilen von unterschiedlichen Durchmessern besteht, sind an einem Werkstück bei der spanqebenden Bearbeitung Nuten ur,ter- schiedlicher Breite einzustechen. Das Einstechen der Nuten erfolgt bei der spangebenden Bearbeitung mittels einer Werkzeugmaschine mittels eines Werkzeuges, welches allgemein als Stechstahl bezeichnet wird. Die bisher bekannten Werkzeuge sind so ausgebildet, daß nur Nuten mit einer der Starke der Schneidkante entsprechenden Breite herstellbar sind. Zum Einstechen der in einem Werkstück notwendigen Nuten ist daher oftmals ein mehrmaliger \;~erkzeugvechsel erforderlich, wodurch die Nebenzeiten in unwirtschaftlicher Weise erhöht werden.Usually a workpiece made up of parts of different diameters there are grooves on a workpiece during machining. different Prick width. The grooves are made during machining by means of a machine tool by means of a tool, which is generally called a cutting tool referred to as. The previously known tools are designed so that only grooves can be produced with a width corresponding to the thickness of the cutting edge. To the The grooves required in a workpiece are therefore often pierced several times \; ~ Tool change required, which means that idle times are uneconomical increase.

Als Schneidwerkzeug wird üblicherweise eine Schneidplatte mit mehreren Schneidkanten verwendet, die an einem Halter so angebracht ist, daß die einzelnen Schneiden wahlweise einsetzbar sind. Die Schneidkanten einer handelsüblich zu beziehenden Schneidplatte sind allerdings nur für eine Nutenbreite ausgelegt.The cutting tool is usually a cutting insert with several Used cutting edges, which is attached to a holder so that the individual Cutting can be used optionally. The cutting edges of a commercially available However, cutting inserts are only designed for one groove width.

Der vorliegenden Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art zu schaffen, bei der eine Werkzeugwechsel beim Einstechen von Nuten unterschiedlicher Breite in ein zu bearbeitendes Werkstück entfällt, wobei die Vorrichtung einfach aufgebaut, kostengünstig herstellbar und eine einfache Handhabung im praktischen Einsatz gewährleistet ist.In contrast, the present invention is based on the object to create a device of the type mentioned, in which a tool change when grooving grooves of different widths in a workpiece to be machined omitted, the device being of simple construction, inexpensive to manufacture and easy handling in practical use is guaranteed.

Die Lösung der gestellten Aufhabe ergibt sich aus dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1.The solution to the problem arises from the characteristic Part of claim 1.

Es ist nunmehr möglich, Nuten unterschiedlicher Breite bei der Bearbeitung eines Werkstückes ohne erkzeugwechsel durchzuführen, da der Magazinkörper mit mehreren Schneidplatten mit unterschiedlicher Breite ihrer Schneidkanten bestückbar ist, daß zumindest an einem Werkstück vorhandenen Nuten ohne Werkzeugwechsel einstechbar sind. Zur Umrüstung auf eine geänderte Nutenbreite ist lediglich der Magazinkörper so zu drehen, daß die benötigte Schneidplatte in Schneidstellung steht.It is now possible to machine grooves of different widths of a workpiece without changing tools, since the magazine body with several Inserts with different widths of their cutting edges can be fitted, that at least existing grooves on a workpiece can be pierced without changing tools are. Only the magazine body is required to convert to a different groove width to turn so that the required cutting insert is in the cutting position.

Gemaß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, daß der Magazinkörper aus einer Scheibe besteht, deren eine Stirnseite am Halter anliegt, wobei der Magazinkörper auf der Anlageseite entsprechend der Stückzahl der eventuell aufzunehmenden Schneidplatten mit Rastbohrungen versehen ist, in die in Arbeitsstellung ein am Halter festgelegter Zapfen wahlweise eingreift. Bei einer derartigen Ausführung ist sichergestellt, daß die Schneidkante der jeweils eingesetzten Schneidplatte unter den für die Bearbeitung erforderlichen Winkeln zum Werkstück steht.According to a preferred embodiment it is provided that the Magazine body consists of a disc, one face of which rests against the holder, the magazine body on the contact side according to the number of pieces to be recorded cutting inserts is provided with locking bores, in the working position a pin fixed on the holder engages optionally. With such an implementation it is ensured that the cutting edge of the cutting insert used is at the angles to the workpiece required for machining.

Durch die Ausbildung des Magazinkörpers als Scheibe ist außer einer kostengünstigen Herstellung derselben noch die Möglichkeit gegeben, auf dem Scheibenumfang die jeweilige Breite der Schneidkante einzuschlagen.The design of the magazine body as a disc is except for one inexpensive production of the same still given the possibility on the disc circumference take the respective width of the cutting edge.

Gemäß einem weiterhin noch bevorzugten Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, daß die verwendeten Schneidplatten drehbar und feststellbar am Magazinkörper befestigt sind und auf ihrem Umfang mit einer Anzahl von Schneid- kanten versehen sind. Durch die drehbare und feststellbare Anordnung der Schneidplatten werden die Intervalle zum Wechseln wesentlich vergrößert, da nach dem Abnutzen einer Schneidkante eine andere Schneidkante der gleichen Schneidplatte einsetzbar ist. Dabei ist besonders vorteilhaft, daß die von dem Halter abgewandt liegende Stirnseite des Nagazinkörpers mit einer der Stückzahl der Schneidplatten entsprechenden Anzahl von Anschlägen für die Positionierung jeweils einer mit mehreren Schneidkanten ausgeriisteten Schneidplatte versehen ist. Es entfällt dadurch beim Umrüsten auf eine andere Schneidkante der gleichen Schneidplatte ein Ausrichten, da die Winkelverhältnisse der Schneidkante gleichbleibend sind, wenn eine dafür vorgesehene Stelle der'Schneidplatte am Anschlag anliegt.According to a further preferred embodiment, it is provided that the cutting plates used rotatably and lockably attached to the magazine body are and on their circumference with a number of cutting edging are. Due to the rotatable and lockable arrangement of the cutting plates, the The intervals for changing are significantly increased, since a cutting edge has been worn down another cutting edge of the same insert can be used. It is special advantageous that the end face of the Nagazin body facing away from the holder with a number of stops corresponding to the number of cutting inserts for the positioning of one cutting insert equipped with several cutting edges is provided. It is therefore not necessary when converting to a different cutting edge the same insert, as the angular relationships of the cutting edge are constant when a designated point on the cutting plate is at the stop is present.

Eine konstruktiv einfache Gestaltung ist gegeben, wenn der Magazinkörper mit einer der Stückzahl der Schneidplatten entsprechenden Anzahl von auf einem Radius liegenden Durchgangsbohrungen versehen ist, auf deren dem Magazinkörper zugewandten Seite der am Halter festgelegte Arretierungsstift in entsprechender hrbeitsstellung eingreift und auf deren gegenüberliegender Seite wahlweise jeweils der als Anschlag für die Schneidplatten ausgebildete Zapfen festgelegt ist, da dann für jede am Magazinkörper angebrachte Schneidplatte nur eine Bohrung erforderlich ist.A structurally simple design is given when the magazine body with a number corresponding to the number of cutting inserts on a radius lying through holes is provided, on which the magazine body facing Side of the locking pin fixed on the holder in the corresponding working position engages and on the opposite side either as a stop is set for the cutting tips trained pin, since then for each on the magazine body attached cutting insert only requires one hole.

Für den praktischen Einsatz ist eine ausreichende Anzahl von Schneidplatten mit unterschiedlicher Breite ihrer Schneidkanten gegeben, wenn der Magazinkörper mit sechs im gleichen Abstand zueinander liegenden Schneidplãtten bestückbar ist.There is a sufficient number of cutting inserts for practical use given with different width of their cutting edges when the magazine body with six cutting plates lying at the same distance from one another can be equipped.

; itere Kennzeichen und Twlerkmale einer vorteilhaften Ausqestaltung der vorliegenden Erfindung sind Gegenstand von weiteren Unteransprüchen und ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevcrzugten Ausführungsbeispiels.; iter characteristics and features of an advantageous embodiment of the present invention are the subject of further subclaims and result can be derived from the following description of a preferred embodiment.

Es zeigen: Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung im Aufriß, Fig. 2 einen Schnitt lunge der Linie TI - II in der Fig. 1 und Fig. 3 eine Draufsicht auf einen mit sechs Schneidplatten bestückten Magazinkörper.They show: FIG. 1 a device according to the invention in elevation, FIG. 2 is a section lung along the line TI - II in FIG. 1 and FIG. 3 is a plan view on a magazine body equipped with six cutting inserts.

Eine in den Figuren dargestellte erfindungsgemäße Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einem Halter 1, an dem ein mit sechs Schneidplatten 2 bestückter Magasinkörper 3 mittels einer mit Linksgewinde versehenen Innensechskantschraube t befestigt ist. In den Fig. 1 und 2 ist die Arbeitsstellung der Vorrichtung dargestellt. Dle Schraube 4 bildet die Drehachse des Magazinkörpers, und die Schneidplatten 2 liegen im gleichen Abstand auf einem um die Rotationsachse geschlagenen Radius. Jede Schneidplatte 2 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel mit insgesamt vier Schneidkanten 5 versehen, wobei die Schneidkanten einer Schneidplatte die gleiche Breite aufweisen, während die Schneidkanten der einzelnen Schneidplatten 2 zueinander eine der Norm entsprechende unterschiedliche Breite aufweisen. Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung ist für das Einstechen von Nuten in sechs unterschiedlichen Breiten ausgelegt. Jede Schneidplatte 2 ist mittels einer Innensechskantschraube 6, deren Kopf kegelstumpfförmig gestaltet ist, am. Magazinkörper 3 befestigt. Zur Justierung der Schneidkanten 5 jeder Schneidplatte 2 ist in dem Magazinkörper 2 an oer den Schneidplatten 2 zugewandten Seite eine vorstehender Zapfen 7 in eine abgesetzte Durchgangsbohrung fest eingesetzt. Wie insbesondere aus der Fig. 1 erkennbar, ist dieser Zapfen 7 als Anschlag für die, entgegen dem Uhrzeigersinn gesehen, nächstfolgende Schneidkante der in Arbeitsstellung befindlichen Schneidkante 5 vor-gesehen. Die Durchgangsbohrung 8 ist so ausgebildet, daß der kleinere Durchmesser an der den Schneidplatten 2 zugewandten Seite liegt, wobei der Übergang in etwa der Mitte des Magazinkörpers 3 liegt. Ist eine Schneidkante 5 abgenutzt, kann durch Lösen der Innensechskantschraube 6 die entsprechende Schneidplatte 2 so gedreht werden, daß eine noch scharfe Schneidkante in Arbeitsstellung gelangt. Dabei entfällt durch den Zapfen 7 ein erneutes Justieren.A device according to the invention shown in the figures consists essentially from a holder 1, on which one equipped with six cutting inserts 2 Magasin body 3 by means of a left-hand threaded hexagon socket screw t is attached. In Figs. 1 and 2, the working position of the device is shown. The screw 4 forms the axis of rotation of the magazine body, and the cutting plates 2 are at the same distance on a radius struck around the axis of rotation. In the present exemplary embodiment, each cutting insert 2 has a total of four Cutting edges 5 provided, the cutting edges of a cutting insert the have the same width, while the cutting edges of the individual cutting inserts 2 have a different width corresponding to the standard. the The device shown in the figures is for making grooves in six designed in different widths. Each cutting insert 2 is by means of a hexagon socket screw 6, the head of which is designed in the shape of a truncated cone, attached to the magazine body 3. To the Adjustment of the cutting edges 5 of each cutting plate 2 is in the magazine body 2 on the side facing the cutting inserts 2 a protruding pin 7 into a stepped through hole firmly inserted. As can be seen in particular from FIG. 1, is this pin 7 as a stop for, seen counterclockwise, the next following The cutting edge of the cutting edge 5 in the working position is provided. the Through hole 8 is formed so that the smaller diameter of the Cutting inserts 2 facing side is, the transition in approximately the middle of the Magazine body 3 lies. If a cutting edge 5 is worn, by loosening the Allen screw 6 the corresponding cutting plate 2 are rotated so that a still sharp cutting edge comes into working position. Is omitted adjust the pin 7 again.

Der Halter 1 ist ebenfalls mit einer abgesetzten Durchgangsbohrung 9 versehen, deren kleinerer Durchmesser an der dem Magazinkörper 3 abgewandt liegenden Seite vorgesehen ist, wobei der Übergang etwa in der Mitte der Bohrung liegt. In Arbeitsstellung liegt die Durch- gangsbohrung 9 jeweils in Fluchtrichtung mit einer cer im Magazinkörper 3 angeordneten Durchgangsbohrungen 8. In die Durchgangsbohrung 9 ist an der dem Vagazinkörper 3 zugewandten Seite, die den größeren Durchmesser aujrweist, ein gegenüber der dem Magazinkörper 3 zusewandt 1 legenden Sei tenkan te des Halters vorstehender Arretlerungsstif t 10 eingesetzt Die einander zugewandt liegenden größeren Durchmesser der Durchgancsbohrungen 8,9 sind in ihrer Größe gleich gehalten, so daß in Arbeitsstellung der Arretierungsstift 10 in die Durchgangsbohrung 8 eingreift, wodurch die Ausrichtung des Magazinkörpers 3 gegenüber dem Halter 1 und somit auch gegenüber dem zu bearbeitenden Werkstück erfolgt. Zur Umrüstung der Vorrichtung auf die vorgeebene Nutenbreite ist die Schraube 4 so weit zu lösen, daß der Arretierungsstift 10 außer Eingriff mit der Durchgangsbohrung 8 gelangt, so daß der Magazinkörper gedreht werden kann und die Schneidplatte 2 mit der entsprechend breiten Schneidkante 5 in Arbeitsstellung gebracht werden kann. Durch Anziehen der Schraube 4 ist die Vorrichtung dann wieder betriebsbereit. Es ist nicht erforderlich, den in einem nicht dargestellten Werkzeughalter einer Werkzeugmaschine eingespannten Halter 1 zu wechseln.The holder 1 is also with a stepped through hole 9 provided, the smaller diameter of which is located facing away from the magazine body 3 Side is provided, the transition is approximately in the middle of the hole. In Working position is the through hole 9 each in the direction of escape with a through hole 8 arranged in the magazine body 3. In the through hole 9 is on the side facing the vagina body 3, which has the larger diameter shows a side facing the magazine body 3 facing 1 side tenkan te of the holder protruding locking pin 10 inserted facing each other lying larger diameter of the Durchgancsbohrungen 8.9 are the same in size held so that in the working position of the locking pin 10 in the through hole 8 engages, whereby the alignment of the magazine body 3 with respect to the holder 1 and thus also takes place in relation to the workpiece to be machined. To convert the To adjust the device to the groove width, loosen screw 4 so far, that the locking pin 10 comes out of engagement with the through hole 8, so that the magazine body can be rotated and the insert 2 with the corresponding wide cutting edge 5 can be brought into working position. By tightening the Screw 4, the device is then ready for operation again. It is not necessary, clamped in a tool holder, not shown, of a machine tool To change holder 1.

Ein besonderer Vorteil besteht noch darin, daß auf dem äußeren Umfang des scheibenförmig ausgebildeten Magazinkörpers 3 die jeweilige Breite der Schneidkante 5 der Schneidplatte 2 eingeschlagen werden kann, so daß dadurch die Handhabung noch zusätzlich erleichtert wird.Another particular advantage is that on the outer circumference of the disk-shaped magazine body 3, the respective width of the cutting edge 5 of the cutting plate 2 can be taken, so that thereby the handling still is additionally facilitated.

Wie aus den Zeichnungen erkennbar, besteht die Vorrichtung aus relativ einfachen Bauteilen. Der Halter ist als Flachstab ausgebildet und der Magazinkörper scheibenförmig gestaltet. Wie weiter erkennbar, sind zur Herstellung nur einfache Arbeitsgänge, wie z. B.As can be seen from the drawings, the device consists of relative simple components. The holder is designed as a flat bar and the magazine body designed disc-shaped. As can also be seen, only simple ones are used for production Operations such as B.

Bohren und Gewindeschneiden, erforderlich, so daß die Vorrichtung äußerst kostengunstig herstellbar ist.Drilling and tapping required, making the device is extremely inexpensive to manufacture.

Die vorliegende Erfindung ist reicht auf das dargeteilte Ausführungsbeispiel mit der achsparallelen knordnug der Sohneidplatten 2 zum Magazinkörper 3 und dar ebenfalls achsparallelen Anordnung der als Anschlag wirkenden Zapfen 7 zum Magazinkörper 3 und den Schneidplatten 2 beschränkt. Wesentlich ist die Bestückung der Vorrichtung mit einem als Magazinkörper ausgebildeten Werkzeugträger zur Aufnahme von Schneidplatten mit unterschiedlicher Breite der Schneidkanten.The present invention extends to the exemplary embodiment presented with the axially parallel knordnug of the son oath plates 2 to the magazine body 3 and dar also axially parallel arrangement of the pin 7 acting as a stop relative to the magazine body 3 and the cutting inserts 2 limited. It is essential to equip the device with a tool carrier designed as a magazine body for holding cutting inserts with different widths of the cutting edges.

Bezugszeichen liste 1 Halter 2 Schneidplatte 3 Magazinkörper 4 Innensechskantschraube 5 Schneidkanten 6 innensechskantschraube 7 Zapfen 8 Durchangsbohrung 9 Durcl,gangsbohrung 10 Arretierungsstift List of reference symbols 1 holder 2 cutting plate 3 magazine body 4 hexagon socket screw 5 cutting edges 6 hexagon socket screw 7 pin 8 through hole 9 through hole 10 locking pin

Claims (9)

Patentansprüche 1. Vorrichtung zum Einstechen von Nuten in rotierende, spangebend zu bearbeitende Werkstücke vorzugsweise Wellen, Achsen u.dgl., mit eirer an einem Halter bc festigten Schneidplatte zur Verwendung in einer Werkzeugmaschine, d a d u r c h g e k e n n z e i h -n e t , daß der Halter (1) einen Magazirlkörper (3) zur Aufnahme von mindestens zei Schneidplatten (2) aufweist und daß der Magazinkörper (3) um eine Achse parallel zur Rotationsachse des zu bearbeitenden Werkstückes drehbar und in Arbeitsstellung feststellbar am Halter (1) gelagert ist, wobei jede der Schneidplatten (2) in ihrer Arbeitsstellung am Magazinkörper (3) festgelegt ist. Claims 1. Device for piercing grooves in rotating, Workpieces to be machined, preferably shafts, axles, etc., with eirer cutting insert fixed to a holder bc for use in a machine tool, d u r c h e k e n n z e i h -n e t that the holder (1) has a magazine body (3) for receiving at least two cutting inserts (2) and that the magazine body (3) rotatable about an axis parallel to the axis of rotation of the workpiece to be machined and is mounted on the holder (1) such that it can be locked in the working position, each of the cutting inserts (2) is fixed in its working position on the magazine body (3). 2. Vorrichtung nacb Anspruch 1, dadurch aekennzeichnet, daß der Magazinkörper (3) aus einer Scheibe besteht, deren eine Stirnseite am Halter (#) anliegt, wobei der Nagazinkörper (3) auf der Anlageseite c--tsprechend der Stückzahl der eventuell aufzunehmenden Schneidplatten (2) mit Rastbohrungen (8) versehen ist, in die in Arbeitsstellung ein am Halter (1) festgelegter Arretierungsstift (9) wahlweise eingreift. 2. Device according to claim 1, characterized in that the magazine body (3) consists of a washer, one face of which rests against the holder (#), whereby the Nagazin body (3) on the contact side c - according to the number of possibly to be accommodated cutting inserts (2) is provided with locking bores (8) into which in Working position a locking pin (9) fixed on the holder (1) engages optionally. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die verwendeten Schneidplatten (2) drehbar und feststellbar am Nagazinkörper (3) befestigt sind und auf iirem Umfang mit einer Anzahl von Schneidkanten (5) versehen sind.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the used Cutting plates (2) are attached to the Nagazin body (3) so as to be rotatable and lockable and are provided on the circumference with a number of cutting edges (5). 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die von dem Halter (1) abgewãnut liewende Stirnseite des Maoazinkörpers (3) mit einer der Stückzahl der Schneidplatten (2) entsprechencen Anzahl von Anschlägen (7) fur die Positionierung jeweils einer mit mehreren Schneidkan ten (5) ausgerüsteten Schneidplatte (2) versehen ist.4. Apparatus according to claim 1 and 3, characterized in that the end face of the Maoazinkörpers (3) that is turned away from the holder (1) a number of stops corresponding to the number of cutting inserts (2) (7) for the positioning of one equipped with several cutting edges (5) Cutting plate (2) is provided. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Magazinkörper (3) mit einer der Stückzahl der Schneidplatten (2) entsprechenden Anzahl von auf einem Radius liegenden Durchgangsbohrungen (8) versehen ist, auf deren dem Halter (1) zugewandten Seite der am Halter (1) festgelegte Arretierungsstift (10) in entsprechender Arbeitsstellung eingreift und auf der gegenäberliegenden Seite wahlweise jeweils der als Anschlag für die Schneidplatten (2) ausgebildete Zapfen (7) festgelegt ist.5. Apparatus according to claim 1, characterized in that the magazine body (3) with a number corresponding to the number of cutting inserts (2) a radius lying through bores (8) is provided, on which the holder (1) facing side of the holder (1) fixed locking pin (10) in the corresponding Working position engages and optionally on the opposite side the pin (7) designed as a stop for the cutting inserts (2) is fixed. 6. Vorricntung nach Anspruch 5, da durch gekennzeichnet, daß jede der Durchgangsbohrungen (8) des Nagazinkörpers (3) abgestuft c-usgebildet ist, wobei der kleinere Durchmesser, in den der Zapfen (7) eingesteckt ist, der Schneidplatte (2) zugewandt liegt.6. Vorricntung according to claim 5, characterized in that each the through bores (8) of the Nagazin body (3) is formed in a stepped c-us, wherein the smaller diameter into which the pin (7) is inserted, the cutting insert (2) facing. 7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch aekennzeichnet, daß der Magazinkörper (3) mit sechs im gleichen abstand zueinander liegenden Schneidplat@en (2) bestückbar ist.7. Apparatus according to claim 1, characterized in that the magazine body (3) Can be equipped with six equally spaced cutting plates (2) is. 8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Anspruche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidplatten (2) achsparallel zum Magazinkörper (3) anqeord net sind.8. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the cutting plates (2) are axially parallel to the magazine body (3) are arranged. 9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden anspruche, dadurch gekennzeichnet, daß die zapfen (7) achsparallel zu den Schneidplatten (2) bzw. zum Magazinkörper (3) angeordnet sind.9. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the pins (7) are axially parallel to the cutting plates (2) or to the magazine body (3) are arranged.