DE1001160B

DE1001160B - Elektrischer Aufschlagzuender fuer Geschosse

Info

Publication number: DE1001160B
Application number: DEA19580A
Authority: DE
Inventors: Nils-Erik Gustaf Kueller; Nils David Sven Goest Gertzell
Original assignee: Bofors AB
Current assignee: Saab Bofors AB
Priority date: 1953-01-27
Filing date: 1954-01-26
Publication date: 1957-01-17
Also published as: NL93326C; BE526010A; CH319976A; US2849957A; DK81957C; FR1091932A; GB740195A; ES213427A1

Description

DEUTSCHES

Die Erfindung betrifft einen elektrischen Aufschlagzünder für Geschosse, vorzugsweise mit Hohlladung, mit Aufschlagkontakt in der Geschoßspitze und Detonator hinten, insbesondere in der Hohlladung, die elektrisch leitend, gegebenenfalls über Teile des Geschosses, miteinander verbunden sind.

Bei derartigen Zündern wird durch den Aufschlag der in der Geschoßspitze angeordnete Aufschlagkontakt geschlossen und der Strom auf den hinten im Geschoß angeordneten Detonator geleitet, wodurch dieser zur Zündung gebracht wird. Hierzu sind zwei gegeneinander isolierte, elektrisch leitende Verbindungen erforderlich, z. B. ein zweiadriges Kabel, wodurch bei den bisher bekannten Zündern dieser Art der Aufbau des Zünders und des Geschosses, insbesondere auch deren Zusammenbau sowie die Füllung des Geschosses mit der Sprengladung, kompliziert, schwierig und für die Herstellung eines derartigen Massenartikels zu aufwendig sind.

Demgegenüber weist ein gemäß der Erfindung ausgebildeter Aufschlagzünder diesen Nachteil nicht auf, der dadurch gekennzeichnet ist, daß der Geschoßmantel den einen elektrischen Leiter und eine oder mehrere auf der Innenfläche des Geschoßmantels isoliert angeordnete, elektrisch leitende Beläge den anderen Leiter bilden.

Weitere Merkmale an erfindungsgemäß ausgeführten Aufschlagzündern ergeben sich aus den beispielsweise beschriebenen, in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsformen.

Fig. 1 zeigt ein Geschoß mit Hohlladung im Schnitt, das eine erste Ausführungsform des Zünders nach der Erfindung enthält;

Fig. 2 zeigt ein gleiches Geschoß im Schnitt, das eine zweite Ausführungsform des Zünders nach der Erfindung enthält;

Fig. 3 ist ein Teilschnitt durch ein Geschoß gleicher Art, der einen Teil einer dritten Ausführungsform des Zünders nach der Erfindung zeigt;

Fig. 4 ist ein Schnitt durch ein Geschoß gleicher Art, das mit einer vierten Ausführungsform des Zünders nach der Erfindung versehen ist;

Fig. 5 ist ein Schnitt durch ein Geschoß gleicher Art, das mit einer fünften Ausführungsform des Zünders nach der Erfindung ausgestattet ist;

Fig. 6 ist ein Teilschnitt durch das Geschoß, der die Verbindungsstelle des konischen Teiles mit dem Geschoßgehäuse zeigt.

In Fig. 1 ist mit 1 ein Gehäuse bezeichnet, das an seinem vorderen Ende mit einem inneren Gewinde versehen ist. Dieses Gewinde greift in ein äußeres Gewinde eines konisch geformten Teiles 2 ein. Das letztere ist auf einem zylindrischen Teil des Konus angebracht. Der vordere Teil dieses Gewindes greift Elektrischer Aufschlagzünder für Geschosse

Anmelder: Aktiebolaget Bofors,
Bofors (Schweden)

Vertreter: Dipl.-Chem. Dr. W. Koch, Hamburg 4,
und Dr.-Ing. R. Glawe, München 27, Cuvilliesstr. 16,
ίο Patentanwälte

Beanspruchte Priorität:
Schweden vom 27. Januar 1963

Nils-iErik Gustaf Kuller
und Nils David Sven Gösta Gertzeil, Karlskoga

(Schweden),
sind als Erfinder genannt worden

₃g in das innere Gewinde einer Kappe 3 ein, in deren vorderen Teil eine Spitze 4 eingeschraubt ist. Diese Spitze 4 hat eine runde Aussparung zum Einsetzen einer zylindrischen Hülse 5. Der hintere Teil dieser Hülse ruht auf einer Querwand der Kappe 3. Die innere, zylindrische Wand der Hülse 5 ist mit einer Schicht 6 aus Isoliermaterial versehen. In der Hülse sind fünf aufeinanderfolgend angeordnete zylindrische Scheiben 7 bis 11 eingepaßt. Diese werden gegeneinander und fest gegen den Boden der Hülse gedrückt mittels eines Gewindes an dem hintersten, das in ein inneres Gewinde an der Innenwand der Hülse eingreift. Die zylindrischen Scheiben 9 bis 11 sind in der Mitte zur Aufnahme eines elektrischen Kabels 12 durchbohrt. Die mittlere Öffnung in dem Teil 11 ist etwas größer als die Öffnung in den übrigen Teilen, so daß sie eine Führungsmuffe 13 für das Kabel aufnehmen kann. Die Scheibe 7 besteht aus elektrisch leitendem Material und liegt gegen den Boden der Hülse 5 derart an, daß ein einwandfreier elektrischer Kontakt einerseits mit der Decke der Hülse 5 und andererseits mit der Scheibe 8 erreicht wird, die aus einem Material besteht, das einen elektrischen Strom abgibt, wenn es einer mechanischen Beanspruchung unterworfen wird. Der Teil 8 kann also aus einem piezoelektrischen Kristall bestehen. Die Scheibe 9 besteht wiederum aus einem elektrisch leitenden Material und ist mit dem Kabel 12 verbunden. Sie befindet sich in Kontakt mit 8. Scheiben 10 und 11 sind vorzugsweise aus einem beliebigen Isoliermaterial hergestellt.

609 7«/97

Die Innenwand der Geschoßkappe ist mit zwei Schichten 14 und 15 belegt, von denen die Schicht 14 aus elektrisch nicht leitendem Material besteht, während die Schicht 15 elektrisch leitend ist. Das Kabel 12 ist mit der Schicht 15 verbunden. An dem hinteren Teil der Schicht 15 ist ein elektrisch leitender Federkontakt 16 befestigt, dessen anderes Ende den Kontakt mit einer elektrisch leitenden Schicht 17 herstellt, die auf einer nicht leitenden Schicht 18 angebracht ist.

standsdraht zündet den Detonator 26 mit dem Ergebnis, daß der Zündsatz 25 gezündet wird. Dadurch wird dann die Sprengladung 31 zur Explosion gebracht.

Das in Fig. 2 dargestellte Geschoß unterscheidet sich von dem Geschoß der Fig. 1 lediglich dadurch, daß die Schichten 14 und 15, die hier mit dem Bezugszeichen 14' und 15' versehen sind, und die Schichten 17 und 18, die hier mit 17' und 18' bezeichnet sind,

Die beiden Schichten sind auf der Innenseite des io die Form von ringförmigen Bändern haben. Infolge

dessen ist der Federkontakt 16, der mit 16' bezeichnet ist, verlängert ausgebildet.

Fig. 3 zeigt eine andere Ausbildungsform der Kappe 3. Die Kappe 3' ist aus einem isolierenden

Konus 2 angeordnet. Durch diese Konuswand und die beiden Schichten tritt eine Isoliermuffe 19, durch die ein elektrisch leitender Teil 20 in Kontakt mit der Schicht 17 gehalten wird. Das eine Ende des Teiles 20

ist mit einem elektrisch leitenden Federkontakt 21 15 Material, z. B. aus einem Phenolformaldehydkunstversehen, dessen eines Ende den Kontakt mit einer harz, hergestellt.

Schicht 22 aus elektrisch leitendem Material herstellt. In die Kappe 3' sind zwei elektrische Leiter einge-

Diese Schicht 22 ist auf einer weiteren Schicht 23 aus preßt oder eingegossen. Einer dieser Leiter soll den nicht leitendem Material angebracht, die an der Innen- elektrischen Kontakt zwischen dem Kabel 12 und dem seite des Gehäuses 1 angeordnet ist. Der Bodenteil des 20 Federkontakt 16 herstellen, während der andere Leiter

zur Verbindung der Spitze 4 bzw. der Hülse 5 mit

Gehäuses 1 trägt einen Schraubstopfen 24, der in einem Hohlraum einen Zündsatz 25 und einen Detonator 26 enthält, der einerseits mit dem eigentlichen Schraubstopfen 24 und andererseits über einen elek-

dem Konus 2 bzw. dem Gehäuse 1 dienen soll. Entsprechend der Anordnung der Fig. 3 besteht einer der Leiter aus einem Drahtnetz, das mit dem Federkontakt

trisch leitenden Federkontakt 27, der von dem Deto- 25 16 und dem Kabel 12 verbunden ist. Die andere Leinator 26 ausgeht und durch eine Isoliermuffe 28 ver- tung hat die Form einer Anzahl von im wesentlichen läuft, mit der Schicht 22 elektrisch verbunden ist. Der
Detonator 26 kann mit einem elektrischen Wider

standsdraht versehen sein. Um die Einführung des

parallel zueinander verlaufenden Drähten, deren Enden an den Rändern der Kappe hervorstehen. Es ist auch möglich, die Enden der Drähte abzuschneiden Detonators 26 in den Hohlraum zu erleichtern, ist der 30 und die Querschnittflächen der Drähte als Kontakt-Stopfen 24 mit einer eingeschraubten Scheibe 24_a ver- flächen zu verwenden oder auch die Enden mit plattensehen. Der Boden des Gehäuses 1 weist außerdem eine förmigen Metallkontakten zu versehen. Selbstverständdurchgehende Öffnung 29 auf, die mit einem Bolzen Hch können auch beide Leitungen aus einer Anzahl 30 verschlossen werden kann. Der durch den Konus 2 von parallelen Drähten, einem Drahtnetz bzw. -gewebe und das Gehäuse 1 gebildete Raum wird mit einer 35 oder aus zwei einzelnen, mehradrigen Kabeln bestehen. Sprengladung 31 gefüllt. Das in Fig. 4 dargestellte Geschoß unterscheidet

Die Schichten 14, 15; 17, 18 und 22, 23 können so- sich von den in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ausfühwohl aus einer Folie bestehen als auch durch Auf- rungsformen grundsätzlich dadurch, daß keine Schichspritzen auf die Wände, an denen sie haften sollen, ten auf den inneren Wänden des Geschosses vorgesehen gebildet werden. Das Gehäuse 1, die Kappe 3, die 40 sind. Die Schichten sind ersetzt durch ein verlängertes Hülse 5 und der Stopfen 24 müssen aus elektrisch Kabel 12. Dieses verlängerte Kabel ist mit 12' beleitfähigem Material hergestellt werden. Infolgedessen zeichnet. Das Kabel verläuft von der Scheibe 9 durch ist der Detonator 26 mit dem Teil 8 auf zwei ver- die Isolationsmuffe 19 in der Wand des Konus 2 zum schiedenen Wegen verbunden, deren einer durch den Boden des Gehäuses 1, in dem eine Bohrung vorge-Stopfen 24, die Wand des Gehäuses 1, den Konus 2, 45 sehen ist, die eine Isolationsmuffe 34 enthält. Das die Kappe 3, die Hülse 5 und die Scheibe 7 gebildet Kabel verläuft durch diese Muffe. Der Schraubstopfen

24 kann hier ebenfalls etwas anders ausgebildet sein. Er ist mit 24' bezeichnet, während seine Verschlußscheiibe mit 24'_a bezeichnet ist. Der Stopfen 24' ist statt 50 mit einer Querbohrung, wie vorher beschrieben, hier mit einer Bohrung in axialer Richtung versehen. Diese Bohrung enthält eine Isolationsmuffe 35, durch die das Kabel zum Detonator 26 verläuft. Das Geschoß, entsprechend dieser Ausbildungsform, unterscheidet sich 30 entfernt. Die Sprengladung wird dann durch die 55 hinsichtlich seiner Funktion und seiner Wirksamkeit große Öffnung bis zu einer solchen Höhe eingefüllt, in keiner Weise von den vorher beschriebenen Gedaß nach Wiedereinsetzen des Stopfens 24 der Feder- schössen.

kontakt 27 Kontakt hat mit der Schicht 22. Danach In der zuletzt beschriebenen Figur wird die Verwird der Stopfen 24 eingeschraubt, und anschließend bindung zwischen Scheibe 8 und dem Detonator 26 wird die Sprengladung weiter durch die Öffnung 29 60 einerseits durch Scheibe 9 und das Kabel 12' und eingebracht, bis der Raum zwischen den Wänden des andererseits durch Scheibe 7, die Hülse 5, die Spitze 4, Konus 2 und des Gehäuses 1 vollständig gefüllt ist. die Kappe 3, das Gehäuse 1 und den Stopfen 24' her-Ein Geschoß der beschriebenen Art wirkt in der gestellt. Die letztere Verbindung kann ebenfalls durch folgenden Weise: Es wird davon ausgegangen, daß ein elektrisches Kabel hergestellt werden. In diesem das fliegende Geschoß aufschlägt. Die Geschoßspitze 4 65 Falle kann das Kabel 12' durch ein zweiadriges Kabel erhält dann einen Stoß. Dieser Stoß wird auf den ersetzt werden.

Teil 8 übertragen, der unter der mechanischen Bean- Das in Fig. 5 dargestellte Geschoß unterscheidet

spruchung einen elektrischen Strom abgibt. Dieser sich von dem in Fig. 4 dargestellten lediglich durch Strom wird auf den Detonator 26 auf den beiden eine andere Art der Stromzufuhr. In dieser Figur ist vorher beschriebenen Wegen übertragen. Der Wider- 70 Scheibe 8 weggelassen und durch eine Feder 36 aus

wird, während der andere durch den Federkontakt 27, die Schicht 22, den Federkontakt 21, die Schicht 17, den Federkontakt 16, die Schicht 15, das Kabel 12 und die Scheibe 9 gebildet wird.

Auf Grund der Tatsache, daß der Konus 2 ohne eine Öffnung an seiner Spitze hergestellt werden kann, ist das Füllen des Geschosses mit der Sprengladung 31 wesentlich erleichtert. Zum Füllen werden 24 und

isolierendem Material oder mit einem isolierenden Überzug ersetzt, die die Scheiben 7, 9 und 10 in ihrer Stellung hält. Weiterhin sind die Scheiben 7 und 9 je mit Kontaktknöpfen 37 und 38 versehen. Diese Kontaktknöpfe stehen einander gegenüber im Abstand voneinander. Der Stopfen im Boden des Gehäuses 1 ist mit 24" und seine Verschlußscheibe mit 24"_a bezeichnet. Das Kabel 12' verbindet, wie bereits erwähnt, Scheibe 9 mit dem Detonator 26. Das andere Ende desselben ist mit dem Stopfen über eine Stromquelle verbunden, die beispielsweise aus einer elektrochemischen Vorrichtung, z. B. einer Trockenbatterie oder einem kleinen Akkumulator, bestehen kann. Sie kann auch aus einem geladenen Kondensator bestehen. Das Potential der Stromquelle wirkt dann auf den Detonator 26, wenn auf die Spitze 4 ein Stoß ausgeübt wird, durch den die beiden Kontaktknöpfe 37 und 38 einander berühren und den Stromkreis schließen.

Fig. 6 zeigt eine andere Art der Verbindung des Konus 2 mit dem Gehäuse 1. Dabei ist der Konus, der mit 2' bezeichnet ist, aus einem Stück mit dem Gehäuse hergestellt, das hier das Bezugszeichen 1' trägt. Diese Einheit ist mit einem Gewinde versehen, auf das die Kappe 3 aufgeschraubt werden kann. Konus und Gehäuse können auch durch Schweißen miteinander verbunden werden.

Die Erfindung kann auch auf Geschosse ohne Hohlladung angewendet werden, die teilweise oder vollständig mit Sprengstoffen gefüllt sind.

Claims

Patentansprüche:

1. Elektrischer Aufschlagzünder für Geschosse, vorzugsweise mit Hohlladung, mit Aufschlagkontakt in der Geschoßspitze und Detonator hinten, insbesondere in der Hohlladung, die elektrisch leitend, gegebenenfalls über Teile des Geschosses, miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Geschoßmantel (1, 3) den einen elektrischen Leiter und eine oder mehrere auf der Innenfläche des Geschoßmantels isoliert angeordnete, elektrisch leitende Beläge den anderen Leiter bilden.

2. Zünder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiterschichten aus Folien bestehen.

3. Zünder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schichten durch Aufspritzen auf die Innenwand hergestellt sind.

4. Zünder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungselemente, die die Leiterschichten miteinander bzw. mit dem Detonator verbinden, als elastische Kontaktzungen (16, 27) ausgebildet sind.

5. Zünder nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der vordere Teil des Geschoßmantels aus elektrisch nicht leitendem Material besteht und zwei Leiter enthält, die mit dem Aufschlagkontakt verbunden sind.

6. Zünder nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden elektrischen Leiter aus Drahtnetzen oder mehreren, im wesentlichen parallelen Drähten bestehen, die vorzugsweise im Geschoßmantelmaterial eingebettet sind.

7. Zünder nach den Ansprüchen 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß der eine der beiden Leiter die beiden Stirnflächen des vorderen Geschoßmantelteils erreicht und dort Kontaktflächen bildet.

In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 37 999, 49 459,

51465, 486 904;

schweizerische Patentschrift Nr. 277 052; Auszug deutscher Patentanmeldungen D 93 157

XI/72i in »Auszüge deutscher Patentanmeldungen«,

Bd.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen