DD287010A5 - DEVICE FOR STACKING EDGED FORMS - Google Patents
DEVICE FOR STACKING EDGED FORMS Download PDFInfo
- Publication number
- DD287010A5 DD287010A5 DD33133289A DD33133289A DD287010A5 DD 287010 A5 DD287010 A5 DD 287010A5 DD 33133289 A DD33133289 A DD 33133289A DD 33133289 A DD33133289 A DD 33133289A DD 287010 A5 DD287010 A5 DD 287010A5
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- standing
- stacking
- chamber
- stack
- folded sheets
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H31/00—Pile receivers
- B65H31/30—Arrangements for removing completed piles
- B65H31/3072—Arrangements for removing completed piles by moving a surface supporting the pile of articles on edge, e.g. by using belts or carriages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/38—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by movable piling or advancing arms, frames, plates, or like members with which the articles are maintained in face contact
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H31/00—Pile receivers
- B65H31/04—Pile receivers with movable end support arranged to recede as pile accumulates
- B65H31/06—Pile receivers with movable end support arranged to recede as pile accumulates the articles being piled on edge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/421—Forming a pile
- B65H2301/4214—Forming a pile of articles on edge
- B65H2301/42146—Forming a pile of articles on edge by introducing articles from above
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/422—Handling piles, sets or stacks of articles
- B65H2301/4226—Delivering, advancing piles
- B65H2301/42265—Delivering, advancing piles by moving the surface supporting the pile of articles on edge, e.g. conveyor or carriage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/30—Chains
- B65H2404/31—Chains with auxiliary handling means
- B65H2404/311—Blades, lugs, plates, paddles, fingers
- B65H2404/3111—Blades, lugs, plates, paddles, fingers on two opposite chains or set of chains, i.e. having active handling section cooperating with and facing to each other
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Stapelbildung stehender Falzbogen. Mit dieser Einrichtung werden liegend herangefuehrte Falzbogen in eine angenaehert vertikale Lage gebracht und auf einem Stapeltisch zu einem stehenden Stapel vereinigt. Damit dieser stehende Stapel, der bei Erreichen der erforderlichen Groesze zu einem Buendel zusammengeschnuert wird und dann die Bezeichnung "Stange" erhaelt, eine solche Stapelqualitaet hat, die eine problemlose Vereinzelung zur Weiterverarbeitung ermoeglicht, sind spezielle Vorkehrungen getroffen worden. So werden die Falzbogen von der Foerdereinrichtung auf die Stapeltransportbaender gestellt, zu denen parallel in Foerderrichtung liegende und stehende Kettentriebe mit jeweils das Rudiment einer Kammer bildenden Bogenfuehrungselementen laufen. In diese Kammer koennen ein oder mehrere Falzbogen gestellt werden, die sich dann dort ohne Zwang ausrichten koennen. Die stehenden Kettentriebe sind auf einer Traverse befindlich jeweils zur Mitte der Foerderrichtung verstellbar ausgebildet, um eine leichte Anpassung an die jeweilige Formatgroesze zu ermoeglichen. Die stehenden Bogenfuehrungselemente werden kurvengesteuert gegen Federkraft am Anfang des Foerderweges in die kammerbildende Arbeitsstellung geschwenkt und am Ende des Foerderweges wieder in eine etwa parallele Stellung zum Kettentrieb zurueckgeschwenkt. Fig. 2{Stapelbildung; stehende Falzbogen; Stange/Buendel; Stapeltransportbaender; Kettentriebe; Kammer-Rudiment; Bogenfuehrungselemente; konisch oeffnende Verstellbarkeit}The invention relates to a device for stacking standing folded sheets. With this device lying folded folded sheets are brought into a nahaehert vertical position and combined on a stacking table to a standing stack. For this standing stack, which is zusammengeschnuert on reaching the required size to a bundle and then gets the name "rod", such a stack quality has that allows easy separation for further processing, special precautions have been taken. Thus, the folded sheets are placed by the Foerdereinrichtung on the Stapeltransportbaender to which parallel in the direction Foerderrichtung and stationary chain drives run each with the rudiment of a chamber forming Bogenfuehrungselementen. In this chamber, one or more folded sheets can be made, which can then align there without compulsion. The standing chain drives are on a Traverse located in each case adjustable to the middle of the direction Foerderrichtung to allow easy adaptation to the respective Formatgroesze. The standing Bogenfuehrungselemente be cam-controlled against spring force at the beginning of the Foerderweges pivoted into the chamber-forming working position and at the end of the Foerderweges again swung back in an approximately parallel position to the chain drive. Fig. 2 {stacking; standing folded sheets; Rod / bundle; Stapeltransportbaender; Chain drives; Chamber rudiment; Bogenfuehrungselemente; conically openable adjustability}
Description
Hierzu 3 Seiten ZeichnungenFor this 3 pages drawings
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Stapelbildung stehender Falzbogen, die den zu stapelnden Falzbogen vor dem Anlegen an den Stapel frei beweglich ausrichtet.The invention relates to a device for stacking standing folded sheets, which aligns the folded sheet to be stacked freely before applying to the stack.
Es ist gemfiß 'JD-PS 94016 bekannt, Falzbogen senkrecht stehend zu stapeln. Zu diesem Zweck werden taktlos geförderte Falzbogen d'.rch an Greiferketten angelenkte Greifer übernommen. Diese Greifer haben gleichmäßige Abstände und ziehen die Falzbogen aus dem horizontalen Transportweg in einen vertikalen Transportweg. Dort arbeiten im Takt der Greiferabstände exzentergesteuerte Rückhaltefinger, die den bereits gebildeten Stapel halten und Schiebeelemente, die don neu zugeführten Bogen an diesen Stapel herendrücken.It is gemfiß 'JD-PS 94016 known to stack folded sheets vertically. For this purpose tactless promoted signatures are d'r rch attached to gripper chains gripper adopted. These grippers are evenly spaced and pull the signatures from the horizontal transport path into a vertical transport path. There operate in time with the gripper spacings eccentric controlled retaining fingers that hold the stack already formed and sliding elements, the don newly supplied bow to this stack.
Bei dieser Einricht jng ist es besonders nachteilig, daß die taktlos geförderten Falzbogen vor dem taktmäßigen Weitertransport angehalten word ,η müssen, daß die Arbeitsgeschwindigkeit durch die exzentergesteuerten Schiebeelemente und Rückhaltefinger begrenzt wird, daß dünne und unstabile Papiere bei der Stapelbildung Probleme bereiten und daß die Greifer die Falzbogen bis auf die Stapelebene herabziehen und dadurch Beunruhigungen in die Stapelbildung tragen. Durch die EP-PS 0.240.691 ist eine Einrichtung bekannt geworden, in der Zeitungen und Zeitschriften senkrecht stehend zu Paketen unterschiedlicher Größe zusammengetragen werden. Auch hier erfolgt eine vertikale Zuführung der einzelnen Periodika, die auf Gleitschienen zu stehen kommen. Beiderseits der Gleitschienen befinden sich einander zugewandte Trums von Kettenpaaren, an denen sich Randhalter mit flachen Bürsten befinden. Jeweils zwei hintereinander liegende Bürsten auf jedem Trum sind so ausgebildet, daß sie im Wendebereich der Ketten durch das Abschwenken zangenartig geöffnet sind, aber beim Einlaufen in den geraden Transportbereich sich in einer Zangenbewegung schließen. Die im Wondebereich zwischen die Bürsten eingeführten Periodika werden im geraden Bereich nachgiebig festgeklemmt und über die Gleitschienen zu der Paketbildung geschleift. Im dortigen Wendebereich öffnen sich die Bürsten wieder zangenartig und geben das Fördergut frei. Dieser Einrichtung haftet der Nachteil an, daß beim Transport jeweils nur ein Falzbogen erfaßt werden kann und an diesem wegen fehlender unterer Förderung Markierungen durch die Bürsten in Erscheinung treten können und Verziehungen in den Bögen auftreten. Insbesondere machen sich diese Mängel bei dünnen Papieren bemerkbar. Eine saubere Führung und präzise Ausrichtung ist bei den zu stapelnden Bögen nicht möglich.In this setup, it is particularly disadvantageous that the tactlessly delivered signatures should be stopped prior to the on-line transfer, that the operating speed be limited by the eccentric controlled slide elements and retention fingers, that thin and unstable papers pose problems in stacking, and that the grippers Pull the folded sheets down to the stack level and thereby cause concern in the stacking. By the EP-PS 0.240.691 a device has become known in the newspapers and magazines are collected vertically standing to packages of different sizes. Here, too, there is a vertical feed of the individual periodicals, which come to rest on slide rails. On both sides of the slide rails are facing each strand of pairs of chains, where there are edge holder with flat brushes. Two consecutive brushes on each strand are formed so that they are open in the turnaround of the chains by pivoting pincers, but close when entering the straight transport area in a pincer movement. The periodicals introduced between the brushes in the probe area are resiliently clamped in the straight area and looped over the slide rails to form the package. In the turning area, the brushes open again like a pincers and release the conveyed material. This device has the disadvantage that during transport only one fold sheet can be detected and can occur at this because of lack of lower promotion marks through the brushes in appearance and distortions occur in the sheets. In particular, these defects are noticeable in thin papers. A clean guidance and precise alignment is not possible with the sheets to be stacked.
Ziel de ErfindungAim of invention
Es Ist das Ziel der Erfindung, bei relativ hoher Arbeitsgeschwindigkeit saubere Stapel stehender Falzbogen zu erreichen.It is the object of the invention to achieve clean stacks of standing folded sheets at a relatively high operating speed.
-2- 287 010 Darlegung de* WeMn* der Erfindung-2- 287 010 Presentation of the * WeMn * of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zu schaffen, mit der Stapel stehender Falzbogen, bei großer Arbeitsgeschwindigkeit und mit hoher Präzision weitgehend frei beweglich ausgerichtet, gebildet werden können, zu deren Bildung kein taktmäßiges Arbeiten erforderlich ist, wobei die Falzbogen im unmittelbaren Stapelbereich nicht beeinträchtigt werden, und die aus diesen Stapeln gebildeten Stangen mit einer stabilen Genauigkeit woiterverarbeitet werden können. Erfindungsgemäß sind in einer Einrichtung zur Stapelbildung stehender Falzbogen zwischen auf einem Stapeltisch laufenden Stapeltransportbändern liegende Kettentriebe und seitlich davon stehende Kettentriebe angeordnet. An diesen liegenden und stehenden Kettentrieben sind jeweils Bogenführungselemente so angebracht, daß sie das Rudiment einer nach oben offenon Kamme/ ergeben. In diese Kammern werden in bekannter Weise jeweils ein oder auch mehrere Falzbogen, vertikal aus der Fördereinrichtung kommend, eingeführt und auf den Stapeltransportbändern jeweils in der Kammer stehend zur Stapeleinrichtung an den stehenden Stapel herangeführt.The invention has for its object to provide a device with the stack standing folded sheets, aligned largely freely movable at high speed and with high precision can be formed to their formation no tactual work is required, the signatures in the immediate stack area not are impaired, and the rods formed from these stacks can be processed with a stable accuracy. According to the invention standing in a means for stack formation folding sheets between lying on a stacking stack conveyor belts lying chain drive and laterally arranged chain drives are arranged. At this horizontal and stationary chain drives each sheet guiding elements are mounted so that they give the rudiment of an upwardly open Kamme /. In these chambers, one or more folded sheets, coming vertically from the conveyor, introduced in a known manner and introduced on the stack conveyor belts each standing in the chamber to the stacking device to the stationary stack.
Da die Falzbogen In den Kammern stehend keinen Zwängen ausgesetzt sind, denn die Stapeltrans ortbänder und die Kettentriebe laufen mit der gleichen Geschwindigkeit, die vorzugsweise durch die Falzbogen gesteuert wird, erfolgt die Bildung des stehenden Stapels, bezüglich der Genauigkeit der Lage der einzelnen Falzbogen im Stapel, insbesondere bezogen auf die Falzkante, in höchster Qualität.Since the signatures are not subject to constraints in the chambers, because the Stapeltrans ortbänder and the chain drives run at the same speed, which is preferably controlled by the signatures, the formation of the standing stack, with respect to the accuracy of the position of the individual signatures in the stack , in particular with respect to the folded edge, in the highest quality.
Die stehenden Kettentriebe sind auf jeweils einer Traverse gelagert und mit dieser über Schraubenspindeln mit Rechts-/ Linksgewinde gleichmäßig zur Mitte des Förderstromes verstellbar, um jeweils für die unterschiedlichen Formate die äußere Kammerbegrenzung präzis einstellen zu können. Die über je einen Winkelhebel mit den stehenden Kettentrieben verbui denen stehenden Bogenführungselemente werden durch das Auflaufen einer am anderen Ende des Winkelhebels befindlichen 3olle auf eine Kurve gegen die Kraft einer Feder in die kammerbildende Arbeitsstellung geschwenkt. Vor dem Ende des Förderv»<*ges verlassen die Rollen die Kurve und die Bogenführungselemente werden durch die Federkraft oder auch durch eine Gegenkuive in die etwa parallel zu den Kettentrieben verlaufende Umlaufstellung zurückgeschwenkt. Der an den stehenden Stapel anlaufende Falzbogen wird damit beim Verlassen der Kammer nicht durch die weiterlaufenden und beim Wenden ausschwenkenden Bogenführungselemente behindert. Durch eine entsprechende Kurvengestaltung wird auch der dahinter befindliche Falzbogen nicht beeinträchtigt. Bei unterbrochener Bogenfo!ge bleiben die Fördereinrichtungen in Ruhestellung und werden erst beim Weiterlaufen der Anlage durch einen vom Falzbogen ausgelösten Impuls wieder aktiviert.The stationary chain drives are mounted on one traverse and with this adjustable screw spindles with right / left thread evenly to the center of the flow in order to adjust the outer chamber limit precisely for each of the different formats. The over each angled lever with the standing chain drives verbui which standing sheet guide elements are pivoted by the emergence of a located at the other end of the angle lever 3olle on a curve against the force of a spring in the chamber-forming working position. Before the end of the conveyor, the rollers leave the curve and the sheet guide elements are swung back by the spring force or by a Gegenkuive in the running approximately parallel to the chain drives circulating position. The starting at the standing stack folded sheet is thus prevented when leaving the chamber by the continuing and swiveling when turning sheet guide elements. Corresponding curve design also does not affect the folded sheet behind it. When the sheetfed is interrupted, the conveyors remain at rest and are only activated again when the system is continued by an impulse triggered by the signature.
AutführungsbelsplelAutführungsbelsplel
Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen:The invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment. Show it:
Fig. 1: eine perspektivische Darstellung der Einrichtung mit einem in den Kammern befindlichen Falzbogen und einem auf der1 is a perspective view of the device with a folded sheet located in the chambers and one on the
Stapeleinrichtung angedeuteten Stapel Fig. 2: eine Draufsicht auf die Einrichtung gem. Fig. 1Stacking device indicated stack Fig. 2: a plan view of the device acc. Fig. 1
Fig. 3: eine perspektivische Darstellung der Anlenkung der stehenden Bogenführungselemente in Arbeitsstellung Fig.4: Darstellung gem. Fig.3 in Leei!aufstallung.Fig. 3: a perspective view of the articulation of the stationary sheet guiding elements in the working position Fig.4: representation acc. Fig.3 in Leei!
Die in einer nicht dargestellten Falzmaschine gefalzten Bogen 1 werden in einer Fördereinrichtung 2 einer Stapeleinrichtung 3 zugeführt. Die Fördereinrichtung 2 besteht insbesondere aus mindestens zwei untei en Bandtrieben 4, die über eine entsprechend ausgebildete Rollenbahn 5 laufen, und der gleichen Anzahl oberer Bandtriebe 6. Zwischen den Bandtrieben 4; 6 wird der Falzbogen 1 geführt. Am Ende der Rollenbahn 5 erfolgt in bekannter Weise die Wendung der Falzbogen 1 um ca. 90° in die angenäherte Senkrechte, damit die Stapelung in stehender Weise in der Stapeleinrichtung 3 möglich wird. Pie nunmehr mit der Falzkante 7 voran senkrecht nach unten geförderten Bogen 1 befinden sich auf der letzten Förderstrecke im freien Fall, da die oberen Bandtriebe 6 über die Umlenkrollen 8 abgeleitet werden. Hier sollte bei Bedarf eine bekannte, aber nicht dargestellte Bogenbremse zwischengeschaltet werden, umden Aufprall der Bogen 1 auf die den stehenden Stapel 9 tragenden und auf einem nicht dargestellten Stapeltisch laufenden Stapeltransportbänder 10 zu mindern. Um eine einwandfreie Ausrichtung der Falzbogen 1 am stehenden Stapel 9 zu gewährleisten, wurden etwa im Höhenbereich der Transportbänder 10 liegende Kettentriebe 11 mitBogenführungselementen 12 und seitlich beiderseits der Stapeltransportbänder ICstehende Kettentriebe 13 vorgesehen. An den stehenden Kettentrieben 13 sind ebenfalls stehende Bogenführungselemente 14 befestigt, die gomeinsam mit Bogenführungselementen 12 jeweils das Rudiment einer Kammer 15 zur Aufnahme mindestens eines Falzbogons 1 bilden.The folded in a folding machine, not shown sheet 1 are fed in a conveyor 2 a stacking device 3. The conveyor 2 consists in particular of at least two untei en belt drives 4, which run over a correspondingly formed roller conveyor 5, and the same number of upper belt drives 6. Between the belt drives 4; 6, the folded sheet 1 is guided. At the end of the roller conveyor 5 in a known manner, the turn of the signatures 1 by approximately 90 ° in the approximate vertical, so that the stacking in a standing manner in the stacking device 3 is possible. Pie now with the fold edge 7 advancing vertically downwardly fed sheet 1 are on the last conveyor line in free fall, since the upper belt drives 6 are derived via the guide rollers 8. Here, if necessary, a known, but not shown sheet brake should be interposed to reduce the impact of the sheet 1 on the stack standing 9 carrying and running on a stacking table, not shown stack conveyor belts 10. In order to ensure a perfect alignment of the signatures 1 on the stationary stack 9, lying in the height range of the conveyor belts 10 chain drives 11 with bow guide elements 12 and laterally on both sides of the stack conveyor belts ICsteht chain drives 13 were provided. At the stationary chain drives 13 also standing sheet guiding elements 14 are fixed, which together with sheet guide elements 12 each form the rudiment of a chamber 15 for receiving at least one folded sheet 1.
Die stehenden Bogenführungselemente 14 sind an einem Winkelhebel 19 befestigt, der durch eine Rolle 20 beim Auflaufen auf eine Kurve 21 gegen die Kraft einer Feder 22 in Arbeitsstellung geschwenkt wird. Nachdem sich die Falzbogen 1 während des Transportes in der Kammer 15 freibeweglich ausgerichtet haben, laufen die Rollen 20 am Ende des Förderweges von der Kurve 21 und durch die Federkraft, und/oder auch eine Gegenkurve, werden die Bogenführungselemente 14 zurückgeschwenkt. Damit kann der Falzbogen 1 ohne Behinderung durch die Wendung der Bogenführungs .lemente 14 sauber an den stehenden Stapel 9 angestellt werden. Durch eine entsprechende Kurvengestaltung bleibt auch der nachfolgende Falzbogen 1, der in der nächsten Kammer 15 steht, in seinem Weiterlauf unbeeinträchtigt.The standing sheet guiding elements 14 are attached to an angle lever 19 which is pivoted by a roller 20 when running on a curve 21 against the force of a spring 22 in the working position. After the signatures have 1 freely aligned during transport in the chamber 15, the rollers 20 run at the end of the conveying path of the curve 21 and by the spring force, and / or a counter-curve, the sheet guiding elements 14 are pivoted back. Thus, the folded sheet 1 can be made without hindrance by the turn of the Bogenführungs .lemente 14 clean to the standing stack 9. By a corresponding curve design and the subsequent signatures 1, which is in the next chamber 15, unimpaired in its continuation.
Die stehenden Kettentriebe 13 sind jeweils auf einer Traverse 16 gelagert, die durch Schraubenspindeln 17 mit Rechts·/ Linksgewinde gleichmäßig zur Mitte der Fördereinrichtung 2 und Stapeleinrichtung 3 verstellbar ausgebildet sind. Damit ist eine Einstellung auf das jeweiligo Format möglich.The standing chain drives 13 are each mounted on a cross member 16, which are formed by screw spindles 17 with right / left thread evenly adjustable to the center of the conveyor 2 and stacking device 3. Thus, an adjustment to the respective format is possible.
Claims (3)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD33133289A DD287010A5 (en) | 1989-08-01 | 1989-08-01 | DEVICE FOR STACKING EDGED FORMS |
DE19904023234 DE4023234A1 (en) | 1989-08-01 | 1990-07-21 | Device for forming stacks of upright folded sheets - has chain drives with guide elements forming alignment chamber for sheets |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD33133289A DD287010A5 (en) | 1989-08-01 | 1989-08-01 | DEVICE FOR STACKING EDGED FORMS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD287010A5 true DD287010A5 (en) | 1991-02-14 |
Family
ID=5611274
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD33133289A DD287010A5 (en) | 1989-08-01 | 1989-08-01 | DEVICE FOR STACKING EDGED FORMS |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD287010A5 (en) |
DE (1) | DE4023234A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4304832A1 (en) * | 1993-02-17 | 1994-08-18 | Heidelberger Druckmasch Ag | Sheet delivery with vertical sheet stacking for a sheet processing machine, in particular a printing machine for offset printing |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2282117B (en) * | 1993-09-25 | 1997-04-16 | Redland Technology Ltd | Assembly for stacking articles |
DE10150849A1 (en) * | 2001-10-15 | 2003-04-17 | Heidelberger Druckmasch Ag | Module for the temporary storage of flat printed products |
EP2316767B1 (en) * | 2009-11-03 | 2012-08-29 | Müller Martini Holding AG | Device and method for manufacturing printed product stacks |
DE102010025224B4 (en) * | 2010-06-23 | 2014-08-21 | Palamides Gmbh | Device and method for transporting flat products |
CN102673948B (en) * | 2012-05-18 | 2015-04-29 | 奇瑞汽车股份有限公司 | Conveying device |
US10414115B2 (en) | 2014-04-21 | 2019-09-17 | G&K-Vijuk Intern. Corp. | System and method for making a folded article |
CN117945160B (en) * | 2024-03-26 | 2024-06-25 | 泰州市畅通管业有限公司 | Automatic production equipment for producing plastic air guide cover of engine |
-
1989
- 1989-08-01 DD DD33133289A patent/DD287010A5/en not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-07-21 DE DE19904023234 patent/DE4023234A1/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4304832A1 (en) * | 1993-02-17 | 1994-08-18 | Heidelberger Druckmasch Ag | Sheet delivery with vertical sheet stacking for a sheet processing machine, in particular a printing machine for offset printing |
DE4304832C2 (en) * | 1993-02-17 | 2002-09-19 | Heidelberger Druckmasch Ag | Sheet delivery with vertical sheet stacking for a sheet processing machine, in particular a printing machine for offset printing |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4023234A1 (en) | 1991-02-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19757163A1 (en) | Sheet printing machine with post-processing unit | |
DE2823247C2 (en) | Device for deflecting a product flow consisting of curved products | |
EP1001877B1 (en) | Machine for gluing folding cartons for producing folding cartons from blanks | |
DE2209566A1 (en) | Method and device for the manufacture of a large number of sheets of paper joined together books, brochures or booklets | |
DE3306815C2 (en) | DEVICE FOR TRANSPORTING FLAT PRODUCTS INCLUDED IN A DANDEL INFORMATION, IN PARTICULAR PRINTED PRODUCTS | |
EP0371219B1 (en) | Device for piling continuously arriving, substantially quadrangular printed products | |
DE2702737A1 (en) | DEVICE FOR THE PRODUCTION OF STACKS FROM PRINTED SHEETS | |
DE102006029342A1 (en) | Collecting and conveying device for stacks formed by sheet layers | |
DD287010A5 (en) | DEVICE FOR STACKING EDGED FORMS | |
DE19648173A1 (en) | Conveyor for products such as stacks of printed paper sheets | |
DD159419A1 (en) | TABLE FOR SUPPORTING AND LATERAL ALIGNMENT OF PAPER BOW | |
DE2244094C2 (en) | "Device for inserting a protective film between panels to be stacked" | |
DD287009A5 (en) | DEVICE FOR FORMING FOLDING ARROW STACKS | |
CH634530A5 (en) | DEVICE FOR CONVEYING AND SEPARATING FOLDED PRINTED PRODUCTS. | |
DE2741332A1 (en) | METHOD FOR MANUFACTURING A BOOK BLOCK AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD | |
DE3513353A1 (en) | Stack delivery for folded sheets stacked on edge | |
EP0333634A2 (en) | Coin-roll manufacturing device | |
EP0171753B1 (en) | Device for packaging flat objects in an envelope | |
DE3908347C2 (en) | ||
DE102010025224B4 (en) | Device and method for transporting flat products | |
EP0240691B1 (en) | Method for turning a continuous stream of paper sheets into packets | |
DD297620A5 (en) | DEVICE FOR MOVING MOVING ARROWS AND THEIR USE | |
DE1761771A1 (en) | Feeder for saddle stitching machines | |
DD210665A1 (en) | DEVICE FOR CONTINUOUS REFILLING OF A FLAT STACK | |
DE2219071C3 (en) | Device for automatic gathering of sheets |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |