DD278514A1 - METHOD FOR CLEANING AND PRESERVING ROTATIONAL SYMMETRIC SMALL PARTS AND BODIES - Google Patents
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Abstract
Das Verfahren zur Reinigung und Konservierung von rotationssymmetrischen Kleinteilen und Waelzlagern ist zur Anwendung in der spezialisierten Instandsetzung vorgesehen. Das Verfahren ist auch zur Reinigung und Entfettung auf anderen Gebieten, wie z. B. Galvanotechnik, einsetzbar. Durch eine spezielle Anordnung und Gestaltung von Strahlduesen unter Erzeugung von mindestens 12 MPa Druck beim Aufbringen der Reinigungsfluessigkeit wird sowohl der Reinigungsvorgang, wie auch eine Drehung der Teile im Reinigungsstrahl bewirkt. Die eingesetzte Reinigungsfluessigkeit bildet keine Gemische oder Emulsionen mit den Verunreinigungen. Der Einsatz einer speziellen Verdraengerfluessigkeit als Konservierungsmittel bewirkt eine Beseitigung von Spritzwasserresten am Reinigungsgegenstand und realisiert somit auch einen Nachreinigungseffekt.The procedure for cleaning and preserving rotationally symmetrical small parts and rolling bearings is intended for use in specialized repair. The method is also for cleaning and degreasing in other areas, such. B. electroplating, can be used. By a special arrangement and design of Strahlduesen to generate at least 12 MPa pressure when applying the cleaning liquid, both the cleaning process, as well as a rotation of the parts in the cleaning jet is effected. The cleaning fluid used does not form mixtures or emulsions with the impurities. The use of a special Verdraengergeressigkeit as a preservative causes elimination of splashing residues on the cleaning article and thus also realizes a post-cleaning effect.
Description
Die erfindungsgemäße Lösung ist zur Anwendung bei der Reinigung und Konservierung von insbesondere stark verschmutzten Wälzlagern, deren Wälzkörper in Käfigen gehalten sind und die mindestens einseitig keine Deck- und Dichtscheiben aufweisen, im Rahmen der spezialisierten Instandsetzung eingesetzt.The solution according to the invention is used for the cleaning and preservation of particularly heavily contaminated rolling bearings whose rolling elements are held in cages and which have at least on one side no cover and sealing discs used in the context of specialized repair.
Das Verfahren ist für die Reinigung und Konservierung oder eine Reinigung und vollständige Entfettung von rotationssymmetrischen Kleinteilen in der Instandsetzung oder in den Vorstufen von Veredlungsverfahren geeignet.The method is suitable for the cleaning and preservation or cleaning and complete degreasing of rotationally symmetrical small parts in the repair or in the precursors of finishing processes.
Bekannte Verfahren arbeiten nach dem Tauchprinzip mit oder ohne Relativbewegung in der Reinigungsflüssigkeit.Known methods work according to the dipping principle with or without relative movement in the cleaning liquid.
(DD-PS 158355, DE-PS 825039)(DD-PS 158355, DE-PS 825039)
Weitere Verfahren führen die Teile ruhend über oder durch Düsensysteme (DD-PS 228752). Nachteilig ist bei diesen Verfahren vor allem ein mangelnder den Ansprüchen der spezialisierten Instandsetzung nicht genügender Reinigungseffekt und ein hoher Verbrauch an Reinigungs- bzw. Lösungsmitteln, die im Reinigungsverfahren in der Regel Emulsionen bilden bzw. mit rasch zunehmender Verschmutzung unbrauchbar werden.Other methods lead the parts resting on or through nozzle systems (DD-PS 228752). A disadvantage of these methods, especially a lack of the requirements of specialized repair not sufficient cleaning effect and a high consumption of cleaning agents or solvents that usually form emulsions in the cleaning process or unusable with rapidly increasing pollution.
Bei Ultraschall-Reinigungsverfahren tritt ebenfalls eine rasche Verschmutzung der Trägerflüssigkeit ein. Für die Reinigung von Wälzlagern sind bei Ultraschallverfahren schädigende Nebenwirkungen auf die Laufflächen nicht auszuschließen.In ultrasonic cleaning process also enters a rapid contamination of the carrier liquid. When cleaning rolling bearings, ultrasound procedures can not exclude harmful side effects on the running surfaces.
Realisierung eines hohen Reinigungseffektes auch an schwer zugänglichen Stellen. Das Verfahren ist für kostengünstige Reinigungs- und Konservierungsmittel auszulegen. Ökonomischer Energieeinsatz und Umweltfreundlichkeit sind nachzuweisen. Für den gerätetechnischen Aufwand zur Realisierung des Verfahrens ist ein Optimum anzustreben.Realization of a high cleaning effect even in hard to reach places. The method is to be interpreted for cost effective cleaning and preservative. Economic energy use and environmental friendliness must be proven. For the equipment technical effort for the realization of the process, an optimum should be sought.
Erfindungsgemäß wird das Verfahren in 2 Verfahrensschritten realisiert. Die Reinigung erfolgt, indem Wasser als Reinigungsflüssigkeit (kalt) mit Hochdruck von mindestens 12 MPa über Flachstrahldüsen auf das verschmutzte Teil trifft. Eine spezielle Düsenanordnung gewährleistet, daß verschmutzte Teile gedreht und in Wälzlagern zusätzlich eine Relativbewegung zwischen Innen- und Außenring als unbedingte Voraussetzung für eine vollständige Reinigung erzeugt wird. Der zweite Verfahrensschritt dient der Konservierung. Die gereinigten Teile werden unter einem Druck von 0,12-0,14MPa mit der Verdrängungsflüssigkeit „Gerodewater" des VEB Kombinat Härtol Magdeburg, Betriebsteil Cottbus, über mindestens eine Spritzdüse bespritzt. „Gerodewater" besitzt die Eigenscl. ft, Spritzwasserreste zu verdrängen, realisiert dabei eine Nachreinigung und konserviert die gereinigten Teile.According to the invention, the process is implemented in 2 process steps. The cleaning is carried out by water as cleaning liquid (cold) with high pressure of at least 12 MPa via flat jet nozzles on the soiled part. A special nozzle arrangement ensures that dirty parts are rotated and in rolling bearings in addition a relative movement between the inner and outer ring is produced as an absolute prerequisite for complete cleaning. The second process step is for preservation. The cleaned parts are sprayed under pressure of 0.12-0.14 MPa with the displacement liquid "Gerodewater" of the VEB Kombinat Härtol Magdeburg, Cottbus branch, over at least one spray nozzle. "Gerodewater" owns the Eigenscl. ft to displace splashing water, realizes a subsequent cleaning and preserves the cleaned parts.
Rillenkugellager der Größe 6203,6207 A, 6304,63C6 und 6403 nach TGL 2981 wurden auf einem Fördergurt einzeln hintereinander stehend und durch Führungsstäbe vorn, hinten und an den Seiten geführt, durch zwei gegenüberliegend angeordnete, jedoch seitlich versetzt wirkende Flachstrahldüsen mit einem Spritzwinkal von 76° gefördert. Eine dritte Flachstrahldüse mit einem Spritzwinkel von 45° wirkt als Antriebsdüse auf die Rillenkugellager und erzeugt bereits während des Passierend der beiden gegenüberliegenden Düsen eine Drehbewegung des Lagers auf dem Fördergurt sowie eine Relativbewegung im Lager selbst.Deep groove ball bearings of size 6203.6207 A, 6304, 63C6 and 6403 according to TGL 2981 were individually guided on a conveyor belt and guided by guide rods front, back and sides, by two oppositely arranged, but laterally offset flat jet nozzles with a spray angle of 76 ° promoted. A third flat jet nozzle with a spray angle of 45 ° acts as a drive nozzle on the deep groove ball bearings and generates already during passing of the two opposite nozzles a rotational movement of the bearing on the conveyor belt and a relative movement in the camp itself.
Über die Düsen wird Wasser, vorzugsweise nicht erwärmt, mit einem Druck von 12,5MPa auf die Lager gespritzt. Wasser und Verunreinigungen werden aufgefangen und in einem Leichtflüssigkeitsabscheider getrennt. Das Wasser kann über einen Filter geführt sofort wieder im Reinigungsprozeß eingesetzt werden.About the nozzles water, preferably not heated, injected with a pressure of 12.5 MPa on the bearings. Water and impurities are collected and separated in a light liquid separator. The water can be passed through a filter immediately used again in the cleaning process.
Die auf dem Fördergurt verbleibenden Kugellager tropfen ab und werden in einer gesonderten Konservierungskammer mit „Gerodewater" des VEB Kombinat Härtol Magdeburg, Betriebsteil Cottbus, mit einem Druck von 12-14 MPa über eine Düse bespritzt. Die gereinigten und konservierten Lager werden in einem Sammelbehälter aufgefangen.The ball bearings remaining on the conveyor belt drip off and are sprayed through a nozzle in a separate preservation chamber with "Gerodewater" from the VEB Kombinat Härtol Magdeburg, Cottbus branch, at a pressure of 12-14 MPa The cleaned and preserved bearings are collected in a collecting container ,
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD32393588A DD278514A1 (en) | 1988-12-27 | 1988-12-27 | METHOD FOR CLEANING AND PRESERVING ROTATIONAL SYMMETRIC SMALL PARTS AND BODIES |
Applications Claiming Priority (1)
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DD32393588A DD278514A1 (en) | 1988-12-27 | 1988-12-27 | METHOD FOR CLEANING AND PRESERVING ROTATIONAL SYMMETRIC SMALL PARTS AND BODIES |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DD278514A1 true DD278514A1 (en) | 1990-05-09 |
Family
ID=5605693
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DD32393588A DD278514A1 (en) | 1988-12-27 | 1988-12-27 | METHOD FOR CLEANING AND PRESERVING ROTATIONAL SYMMETRIC SMALL PARTS AND BODIES |
Country Status (1)
Country | Link |
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DD (1) | DD278514A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006047545A1 (en) * | 2006-10-07 | 2008-04-10 | Schaeffler Kg | Device for cleaning roller bearings |
DE102012212809A1 (en) | 2012-07-20 | 2014-01-23 | Waibel GmbH | Device for cleaning e.g. rolling bearing, has rotating unit that is provided with receptacles for receiving to-be-cleaned components, and rotating unit that is rotated into position in which action of cleaning unit is possible |
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1988
- 1988-12-27 DD DD32393588A patent/DD278514A1/en unknown
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006047545A1 (en) * | 2006-10-07 | 2008-04-10 | Schaeffler Kg | Device for cleaning roller bearings |
WO2008040302A3 (en) * | 2006-10-07 | 2008-12-11 | Schaeffler Kg | Device for cleaning rolling bearings |
DE102012212809A1 (en) | 2012-07-20 | 2014-01-23 | Waibel GmbH | Device for cleaning e.g. rolling bearing, has rotating unit that is provided with receptacles for receiving to-be-cleaned components, and rotating unit that is rotated into position in which action of cleaning unit is possible |
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