DD248299A1 - METHOD FOR PRODUCING RING-FOCUS WORKPIECES ON MULTI-SPINDLE TURNING MACHINES - Google Patents

Abstract

Verfahren zur Herstellung ringfoermiger Werkstuecke auf Mehrspindeldrehautomaten. Das Verfahren ist anwendbar auf dem Gebiet der Drehbearbeitung von Waelzlagerringen in festgelegtem Durchmesserbereich. Die Ausbringeleitung pro Zeiteinheit wird erhoeht, die Auslastung der Maschine, die Qualitaet der Fertigung sowie das Dauergebrauchsverhalten werden gesteigert bei gleichzeitiger Kostensenkung. Dazu wird ein Sechsspindeldrehautomat angewendet, der in bestimmten Spindellagen ueber eine zweite Arbeitsgeschwindigkeit verfuegt, wodurch die 2-Ring-Komplettfertigung mit Einfachwerkzeugen ermoeglicht wird. Durch diese erfindungsgemaesse Loesung wird die Ausbringeleistung der Maschine gesteigert; durch die 2-Ring-Fertigung und Einfachwerkzeuge sinkt die Maschinenbelastung, damit wird das Dauergebrauchsverhalten verbessert.Method for producing annular workpieces on multi-spindle automatic lathes. The method is applicable in the field of turning of rolling bearing rings in a fixed diameter range. The discharge line per unit time is increased, the utilization of the machine, the quality of production and the long-term use behavior are increased while reducing costs. For this purpose, a six-spindle automatic lathe is used, which has a second operating speed in certain spindle positions, which enables complete 2-ring production with single tools. By this invention solution, the output of the machine is increased; 2-ring production and simple tools reduce the machine load, thus improving the long-term use behavior.

Description

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Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Mehrstückkomplettdrehverfahren auf 6-spindligen Drehautomaten zur Herstellung ringförmiger Werkstücke und kann in der metallverarbeitenden Industrie vorrangig zur Herstellung von Wälzlagerringen angewendet werden.The invention relates to a Mehrstückkomplettdrehverfahren on 6-spindle automatic lathe for producing annular workpieces and can be used in the metalworking industry primarily for the production of rolling bearing rings.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Auf der Grundlage der in der Wälzlagerindustrie vorherrschenden Massenproduktion ergibt sich die Forderung, die Ausbringeleistung von Wälzlagerringen in der Zeiteinheit stetig zu steigern, bei Senkung der Betriebskosten und des Materialeinsatzes.Based on the mass production prevalent in the rolling bearing industry, there is a demand to steadily increase the discharge performance of rolling bearing rings in the unit time while lowering the operating cost and the material usage.

Zur Realisierung dieser Forderungen sind bereits produktive Herstellungsverfahren bekannt, so bspw. ein 4-Ringverfahren und ein 3-Ringverfahren auf Doppeldreispindeldrehautomaten sowie ein 2-Ringverfahren auf einem Doppelvierspindeldrehautomaten.For the realization of these requirements, productive production methods are already known, for example, a 4-ring method and a 3-ring method on double-spindle automatic lathes and a 2-ring method on a double four-spindle automatic lathes.

Diese Lösungen haben den gemeinsamen Nachteil, daß mit der gleichzeitigen Fertigung von zwei oder mehreren Wälzlagerringen, bei symmetrischer Arbeitsweise der dafür festgelegten Spindeleinheiten die längste Bearbeitungszeit takt- und damit leistungsbestimmend für das jeweilige Verfahren ist. Der Einsatz von Hartmetall wird in seinem Leistungsvermögen/ bereich dabei nicht ausgeschöpft.These solutions have the common disadvantage that, with the simultaneous production of two or more roller bearing rings, with symmetrical operation of the spindle units defined for this purpose, the longest machining time is clocking and thus power-determining for the respective method. The use of carbide is not exhausted in terms of its performance / range.

Bei einem 4-Ringverfahren für Doppelvierspindeldrehautomaten nach WP B23 B/245210.1 sind diese Nachteile zwar behoben, durch mit unterschiedlichen Drehzahlen festgelegten Arbeitsspindeln bei teils paariger und zur Verkürzung der Hauptbearbeitungszeit bei optimaler Ausschöpfung von Hartmetall im Leistungsvermögen/bereich. Für 6spindlige Mehrspindeldrehautomaten ist dieses Verfahren nicht übertragbar.In a 4-ring method for double four-spindle automatic turning machines to WP B23 B / 245210.1, these disadvantages are eliminated, by working spindles fixed at different speeds with partly paired and shortening of the main processing time with optimum utilization of hard metal in the performance / range. For 6spindlige multi-spindle automatic lathes, this method is not transferable.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Das Ziel der Erfindung besteht darin, die Ausbringeleistung auf 6spindligen Drehautomaten unter weitestgehender Beseitigung der beschriebenen Nachteile zu steigern, wobei die Stückzeit und die Werkzeugkosten gesenkt werden, bei einfacher und übersichtlicherTechnologie und Einsatz einer geringen Zahl an Spezialwerkzeugen.The object of the invention is to increase the output performance on 6-spindle automatic lathes, as far as possible eliminating the disadvantages described, while reducing the production time and the tool costs, with simple and clear technology and use of a small number of special tools.

Wesen der ErfindungEssence of the invention

Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Schaffung eines Verfahrens zum Herstellen von bspw. Wälzlagerringen auf 6spindligen Drehautomaten, bei dem der Zwang zur gleichzeitigen Mehrringfertigung zwecks Leistungssteigerung entfällt und dafür die technologisch günstigere 2-Ringfertigung zur Anwendung kommt, mit Differenzierung der Arbeitsgeschwindigkeit und der Schnittaufteilung in besonderen Spindellagen.The object of the invention is to provide a method for producing, for example. Rolling rings on 6spindligen automatic lathes, in which the compulsion for simultaneous multi-ring production in order to increase performance is eliminated and for the technologically more favorable 2-ring production is used, with differentiation of the working speed and the cut distribution in special spindle positions.

Durch Anwendung von einzelnen Werkzeugen soll eine Senkung der Schnittkräfte, der Maschinenbelastung und Beseitigung zu hoher Werkzeugkonzentration pro Spindellage erreicht werden. Die bisher technologisch notwendigen Toleranzerweiterungen am Werkstück sollen entfallen.By using individual tools, a reduction of the cutting forces, the machine load and removal of high tool concentration per spindle position should be achieved. The previously technologically necessary tolerance expansions on the workpiece should be omitted.

Die Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst, daß bei Einsatz verschiedenen Schneidwerkstoffes und unterschiedlicher Arbeitsgeschwindigkeit einige festgelegte Spindellagen, bspw. die Spindellagen I und II, eine paarige Bearbeitung der Wälzlagerringe durchführen, während in den Spindellagen III, IV, V, Vl eine Einzelbearbeitung mit unterschiedlicher Arbeitsgeschwindigkeit erfolgt, wodurch eine erhebliche Verkürzung der Hauptbearbeitungszeiten zur Beseitigung der eingangs beschriebenen Nachteile erreicht wird.The object of the invention is achieved in that when using different cutting material and different working speed some specified spindle positions, for example. The spindle layers I and II, perform a pair of machining the roller bearing rings, while in the spindle layers III, IV, V, Vl a single machining with different Operating speed, whereby a significant reduction of the main processing times to eliminate the disadvantages described above is achieved.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Die zugehörige Zeichnung zeigt die schematische Darstellung des Arbeitsraumes eines Sechsspindel dreh automaten mit den Verfahrensschritten entsprechend den Spindellagen I bis Vl. In der Spindeltrommel 1 sind sechs Drehspindeln 2 einschließlich der üblichen, nicht näher dargestellten Spann- und Vorschubmittel für das Rohrmaterial 5 angeordnetThe invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. The accompanying drawing shows the schematic representation of the working space of a six-spindle rotating machine with the process steps corresponding to the spindle positions I to Vl. In the spindle drum 1 six rotary spindles 2 including the usual, not shown clamping and feeding means for the pipe material 5 are arranged

Jeder Drehspindel 2 ist ein Querschlitten 4 sowie eine Spannfläche des Hauptschlittens 3 zugeordnet. Each rotary spindle 2 is associated with a cross slide 4 and a clamping surface of the main carriage 3.

ist ifiwfiils ein Werkzeuahalter 6 mit den im folgenden näher erläuterten Werkzeugen angeordnet.ifiwfiils is a tool holder 6 arranged with the tools explained in more detail below.

Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens sind folgende Bedingungen an der Grundmaschine Voraussetzung: Der Sechsspindeldrehautomat ist mit zwei unterschiedlichen Arbeitsgeschwindigkeiten der Drehspindeln 2 ausgelegt. In der Spindellage I erfolgt der Vorschub und das Spannen des Rohrmaterials 5. Die der Spindellage I zugeordnete Drehspindel 2 läuft dabei mit einer höheren Arbeitsgeschwindigkeit.To carry out the method according to the invention, the following conditions are required on the basic machine: The six-spindle automatic lathe is designed with two different operating speeds of the rotary spindles 2. In the spindle position I, the feed and the tensioning of the pipe material 5. The spindle position I associated with the rotary spindle 2 runs at a higher operating speed.

In der Spindellage I wird das Rohrmaterial 5 mit dem Plandrehwerkzeug 7 plangedreht und gleichzeitig der erste und zweite Ring mit dem Überdrehwerkzeug 8 und Ausdrehwerkzeug 9 der Außen- und Innendurchmesser vorgedreht.In the spindle position I, the pipe material 5 is planed with the facing tool 7 and at the same time the first and second ring with the over-turning tool 8 and Ausdrehwerkzeug 9 of the outer and inner diameter pre-turned.

In derSpindeilage Il werden mit der normalen Arbeitsgeschwindigkeit durch das Einfach-Rundformwerkzeug 10 die Außenradien des ersten und zweiten Ringes vorgedreht. In der Spindellage II! werden mit normaler Arbeitsgeschwindigkeit durch das Einfach-Rundformwerkzeug 12 der Außendurchmesser und mit dem Einfach-Innenformwerkzeug 11 der Innendurchmesser des ersten Ringes fertiggedreht. In derSpindeilage IV wird mit höherer Arbeitsgeschwindigkeit und dem Abstechwerkzeug 13 der erste Ring vom Rohrmaterial 5 abgestochen.In Spindeilage Il the outer radii of the first and second ring are pre-rotated at the normal operating speed by the single-round mold 10. In the spindle position II! At normal working speed, the outer diameter of the single round die 12 and the inner diameter of the first ring of the single inner die 11 are finished. In the spin layer IV, the first ring is tapped from the pipe material 5 at a higher operating speed and the cutting tool 13.

Der Bearbeitungsablauf für den zweiten Ring in den Spindellagen V und Vl erfolgt analog den Spindel lagen III und IV.The processing sequence for the second ring in the spindle layers V and Vl is analogous to the spindle positions III and IV.

Durch die Anwendung einer höheren Arbeitsgeschwindigkeit in besonderen Spindellagen und Anwendung der technologischen günstigeren 2-Ringfertigung auf einem 6-Spindeldrehautomaten wird gewährleistet, daß die Schneidwerkstoffe in ihrem Leistungsbereich „Schnittgeschwindigkeit und Vorschub" maximal ausgeschöpft werden. Die betreffenden Arbeitsstufen werden dadurch zeitlich gesenkt und somit an die anderen Arbeitsstufe.npptimal angeglichen, wodurch die Ausbringeleistung wesentlich gesteigert werden kann.By using a higher working speed in special spindle positions and applying the more technologically favorable 2-ring production on a 6-spindle automatic lathe, it is guaranteed that the cutting materials are maximized in their performance range "cutting speed and feed" the other Arbeitsstufe.npptimal adjusted, whereby the output power can be significantly increased.

Weiterhin wird durch die ausschließliche Anwendung von Einfachwerkzeugen gewährleistet, daß die Maschinenbelastung sinkt, das Verschleißverhalten verbessert wird, die Werkzeugkosten und die Werkzeugkonzentration pro Spindellage erheblich gesenkt werden.Furthermore, it is ensured by the exclusive use of simple tools that the machine load decreases, the wear behavior is improved, the tool costs and the tool concentration per spindle position are significantly reduced.

Außerdem können die bisher technologisch notwendigen Toleranzerweiterungen am Werkstück entfallen.In addition, the previously technologically necessary tolerance expansions on the workpiece can be omitted.

Claims (1)

Erfindungsanspruch:Invention claim: 1. Verfahren zur Herstellung ringförmiger Werkstücke auf Mehrspindeldrehautomaten, bspw. 6-spindligen Drehautomaten an sich bekannter Bauart, mit unterschiedlicher Arbeitsgeschwindigkeit in festgelegten Spindellagen und bei Einsatz verschiedenen Schneidwerkstoffes, dadurch gekennzeichnet, daß in den Spindellagen I und Il eine paarige Bearbeitung von bspw. Wälzlagerringen unter höherer Arbeitsgeschwindigkeit erfolgt, während in den Spindellagen ill, IV, V, Vl eine Einzelbearbeitung der Wälzlagerringe bei unterschiedlicher Arbeitsgeschwindigkeit erfolgt, unter Ablauf an sich bekannter Verfahrensschritte in den einzelnen Spindellagen.1. A method for producing annular workpieces on multi-spindle automatic lathes, for example. 6-spindle automatic lathes of known type, with different operating speed in fixed spindle positions and when using different cutting material, characterized in that in the spindle layers I and Il a paired machining of, for example, rolling bearing rings takes place at a higher operating speed, while in the spindle positions ill, IV, V, Vl individual machining of the roller bearing rings takes place at different operating speeds, at the end of per se known method steps in the individual spindle layers.