DD212447A1 - METHOD FOR MACHINING WAIST BEARING RINGS ON MULTI-SPINDLE TURNING MACHINES - Google Patents

Abstract

Das Verfahren ist anwendbar auf dem Gebiet der Drehbearbeitung von Waelzlagerringen im Durchmesserbereich von 25-80 mm. Die Ausbringeleistung pro Zeiteinheit wird erhoeht, die Auslastung der Maschine, die Qualitaet der Fertigung sowie das Dauergebrauchsverhalten werden gesteigert bei gleichzeitiger Kostensenkung. Dazu wird ein Achtspindeldrehautomat in Doppelvierspindel-Ausfuehrung angewendet, der in bestimmten Lagen ueber eine zweite Arbeitsgeschwindigkeit verfuegt, wodurch die Zweiringfertigung mit Einfachwerkzeugen ermoeglicht wird. Durch diese erfindungsgemaesse Loesung wird die Ausbringeleistung der Maschine gesteigert; durch die Zweiringfertigung u. Einfachwerkzeuge sinkt die Maschinenbelastung, damit wird das Dauergebrauchsverhalten verbessert. Die Maschinenauslastung steigt infolge Entfalls von haeufigem Spaeneentsorgen.The method is applicable in the field of turning of rolling bearing rings in the diameter range of 25-80 mm. The output per unit time is increased, the utilization of the machine, the quality of production and the long-term use behavior are increased while reducing costs. For this purpose, an eight-spindle eight-spindle automatic lathe is used which, in certain positions, has a second operating speed, which allows two-ring production with single tools. By this invention solution, the output of the machine is increased; through the two-ring production u. Simple tools reduce the machine load, thus improving the long-term use behavior. The machine utilization increases due to elimination of frequent Spaeneentsorgen.

Description

2424

Verfahren zur Bearbeitung von Wälzlagerringen auf MehrspindeldrehautomatenMethod for machining roller bearing rings on multi-spindle automatic lathes

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein MehrstückkompIettdrehverfahren zur 5Bearbeitung von Wälzlagerringen im Durchmesserbereich von 25 bis 80 mm.The invention relates to a MehrstückkompIettdrehverfahren for 5E machining of rolling bearing rings in the diameter range of 25 to 80 mm.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Bei der in der 'f/älzlagerherstellung dominierenden Massenproduktion besteht immer die Notwendigkeit, die Ausbringeleistung/In mass production dominating in the production of bearings, there is always a need to reduce the output /

loZeiteinheit maximal zu steigern und die Betriebskosten zu senken.maximize the local unit and reduce operating costs.

Die bisher bekannten produktivsten Verfahren sind das im "Gildemeister Report" Nr. 2 veröffentlichte 4-Ring-Verfahren und das im Fertigungsplan Gildemeister AS 67 veröffentlichteThe hitherto known most productive processes are the 4-ring process published in the "Gildemeister Report" No. 2 and the one published in the Gildemeister AS 67 production plan

153-Ring-Verfahren auf Doppeldreispindeldrehautomaten, sowie das 4-Ring-Verfahren auf Doppelvierspindeldrehautomaten, veröffentlicht im "Pittler-Arbeitsbeispiele-Katalog" Nr. 579 - 75o52, S. 34.153-ring method on double-rotary screw machines, as well as the 4-ring method on double four-spindle automatic lathes, published in the "Pittler working examples catalog" no. 579 - 75o52, p. 34.

Das 4-Ring-Verfahren auf dem Doppeldreispindeldrehautomaten 2ohat folgenden Ablauf:The 4-ring procedure on the double rotary spindle 2ohat has the following procedure:

24 6 224 6 2

Spindellage ISpindle position I

5Spindellage II.5spindle position II.

Drehen der Außendurchmesser der ersten beiden Ringe mit Doppelformwerkzeug, Vordrehen der Innendurchmesser beider Ringe mit speziellem AusdrehwerkzeugTurning the outer diameter of the first two rings with a double die, pre-turning the inner diameter of both rings with a special boring tool

Fertigdrehen der Innendurchmesser der ersten beiden Ringe mit Doppel-Inneneinstechwerkzeug, Plandrehen des ersten RingesFinish the inside diameter of the first two rings with a double internal piercing tool, facing the first ring

toSpindellage III - Abstechen der ersten beiden Ringeto spin position III - cut off the first two rings

Die Bearbeitung der anderen beiden Ringe erfolgt gleichzeitig und analog in Lage IT bis VI.The other two rings are machined simultaneously and analogously in position IT to VI.

Das 3-Ring-Verfahren auf einem Sechsspindeldrehautomaten hat den Ablauf:The 3-ring process on a six-spindle automatic lathe has the sequence:

T5SpindellageT5Spindellage

Spindellage IiSpindle position Ii

Spindellage IIISpindle position III

Spindellage IVSpindle position IV

Vordrehen der Außendurchmesser der ersten beiden -Ringe mit Doppe1-Pormdrehwerkzeug, Fertigdrehen des Innendurchmessers des ersten Ringes mit InnenformwerkzeugPre-turning the outer diameter of the first two rings with Doppe1 Porm turning tool, finish turning the inner diameter of the first ring with inner forming tool

Pertigdrehen der Außendurchmesser der ersten beiden Ringe mit Doppelformwerkzeug und Vordrehen des Innendurchmessers des zweiten Ringes mit speziellem Ausdrehwerkzeug,Pertigrehen the outer diameter of the first two rings with double mold and pre-turning the inner diameter of the second ring with special boring tool,

Plandrehen des ersten Ringes und Fertigdrehen der Innendurchmesser des z'weiten Ringes mit Innenformdrehwerkzeug.Turning the first ring and turning the inner diameter of the Z'weiten ring with internal turning tool.

Abstechen des ersten Ringes und Vordrehen des Innendurchmessers des dritten Ringes mit speziellem Ausdrehwerkzeug.Parting of the first ring and pre-turning of the inner diameter of the third ring with special boring tool.

Spindellage V - Fertigdrehen des Außendurchmessers desSpindle position V - finish turning the outer diameter of the

dritten Ringes mit Sinfachfonnwerkzeug und Fertigdrehen der Innendurchmesser des dritten Ringes mit Innenformwerkaeug.third ring with Sinfachfonnwerkzeug and finish turning the inner diameter of the third ring with Innenformwerkaeug.

53pindellage VI - Abstechen des zweiten und dritten Ringes,Spindle position VI - parting of the second and third ring,

Vordrehen des Innendurchmessers des ersten Ringes, mit speziellem Ausdrehwerkzeug.Pre-turning the inner diameter of the first ring, with a special boring tool.

Das 4-Ring-Verfahren auf einem Doppelvierspindeldrehautomaten hat den Ablauf:The 4-ring procedure on a double four-spindle automatic lathe has the following procedure:

loSpindellage I;V - Drehen der Außendurchmesser des erstenlSpindellage I; V - turning the outer diameter of the first

und zweiten Ringes mit Doppelformdrehwerkzeug, Vordrehen der Innendurchmesser des ersten und zweiten Ringes mit speziellem Ausdrehwerkzeug.and second ring with double-forming turning tool, pre-turning the inner diameter of the first and second ring with special boring tool.

15Spindellage II;VI - Pertigdrehen der Innendurchmesser des15Spindellage II; VI - Pertigrehen the inner diameter of the

ersten und zweiten Ringes mit Doppe1-Iiinenf ormdrehwerkzeug.first and second ring with Doppe1-Iiinenf ormdrehwerkzeug.

Spindellage III;VII- Abstechen des ersten Ringes Spindellage IV;VIII- Abstechen des zweiten RingesSpindle position III; VII- Parting of the first ring Spindle position IV; VIII- Parting of the second ring

2oDie genannten Verfahren haben die gemeinsamen Nachteile, daß bedingt durch die Bindung der zeitbestimmenden Arbeitsstufen an eine Arbeitsgeschwindigkeit kaum mehr eine Verkürzung der Stückzeit möglich ist2oDie said methods have the common disadvantages that due to the binding of time-determining stages of work at a working speed hardly a shortening of the piece time is possible

Durch die verfahrensbedingt hohe Werkzeugkonzentration pro Due to the process-related high tool concentration per

25Spindellage tritt ein hohes Spanvolumen pro Zeiteinheit auf. Diese Paktoren bewirken, daß die Auslastung der Maschine durch häufige Späneentsorgung herabgesetzt wird.25 spindle position occurs a high chip volume per unit time. These factors cause the utilization of the machine is reduced by frequent chip disposal.

₄ 24 6 2 10 ₄ 24 6 2 10

Weiterhin tritt bedingt durch den Einsatz von Doppelformwerkzeugen eine extreme Belastung der Maschine durch hohe Schnittkräfte auf, was zu einem schnelleren Verschleiß der Maschine und herabgesetzterem Dauergebrauchsverhalten führt. 5Der gegenwärtige Stand der Produktivität kann nur durch Spezial— und Doppelformdrehwerkzeuge gesichert werden. Die Herstellung dieser Werkzeuge ist mit hohen Kosten verbunden, die die Stückkosten ungünstig beeinflussen. Die extrem hohen Schnittkräfte führen zur Verformung am loWerkstück, es sind deshalb Toleranzerweiterungen notwendig, was zu Produktivitätsverlusten beim nachfolgenden technologisch notwendigen Schleifprozeß führt.Furthermore, due to the use of double molds, an extreme load on the machine due to high cutting forces occurs, which leads to faster wear of the machine and reduced continuous use behavior. 5The current state of productivity can only be secured by special and double-forming turning tools. The production of these tools is associated with high costs, which adversely affect the unit cost. The extremely high cutting forces lead to deformation on loWerkstück, it is therefore necessary to increase tolerance, which leads to productivity losses in the subsequent technologically necessary grinding process.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Durch die Erfindung soll erreicht werden, daß die Ausbrin-15gung an Werkstücken, die Auslastung der Maschine pro Schicht: und das Dauergebrauchsverhalten gesteigert werden bei gleichzeitiger Senkung der Stück- und Werkzeugkosten. Im weiteren technologischen Ablauf werden Produktivitätsverluste vermieden. Weiterhin wird ermöglicht, daß keine 2oteuren Spezial- und. Doppelformwerkzeuge eingesetzt werden müssen, sondern kostengünstige Uormalwerkzeuge zum Einsatz gelangen.By the invention is to be achieved that the Ausbrin-15gung workpieces, the capacity of the machine per layer: and the continuous use behavior are increased while reducing the unit and tool costs. In the further technological process, productivity losses are avoided. Furthermore, it is possible that no 2oteuren special and. Double molds must be used, but arrive inexpensive Uormalwerkzeuge used.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Die technische Aufgabe, die durch die Erfindung gelöst wird, 25besteht darin, ein Verfahren zum Bearbeiten von Wälzlagerringen zu schaffen, bei dem der Zwang zur Drei- bzw. Vierringfertigung zwecks Leistungssteigerung wegfällt und dafür die technologisch günstigere Zweiringfertigung bei gesteigerter Ausbringeleistung durch Erhöhung der Arbeitsge-3oschwindigkeit in besonderen Spindellagen ermöglicht ist.The technical problem to be solved by the invention 25 is to provide a method for machining rolling bearing rings in which the compulsion to three- or four-ring production for the purpose of performance is eliminated and for the technologically more favorable two-ring production with increased output by increasing the working 3oschwindigkeit in special spindle positions is possible.

- 5- 5

246210246210

Durch Anwendiang von Einzelwerkzeugen soll eine Senkung der Schnittkräfte und der Maschinenbelastung, Beseitigung zu hoher Werkzeugkonzentration pro Spindellage erreicht werden. Die bisher technologisch notwendigen Toleranzerwei-5terungen am Werkstück entfallen.By using individual tools, a reduction of the cutting forces and the machine load, removal of too high tool concentration per spindle position is to be achieved. The previously technologically necessary tolerance reductions on the workpiece are eliminated.

Merkmale der ErfindungFeatures of the invention

Erfindungsgemäß wxrd die Aufgabe dadurch gelöst, daß einige Spindellagen eines Achtspindeldrehautomaten in Doppel-Vierspindel-Ausführung, vorzugsweise die Spindellagen I; I? bzw. 1oV; YIII eine zweite Arbeitsgeschwindigkeit aufweisen, wodurch die Zwei-Ring-Pertigung mit Einfachwerkzeugen ermöglicht wird.According to the invention, this object is achieved in that some spindle layers of an eight-spindle eight-spindle automatic lathe, preferably the spindle layers I; I? or 1oV; YIII have a second operating speed, whereby the two-ring production is made possible with simple tools.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll nachstehend an Hand eines Ausführungsbei-The invention will be described below with reference to an embodiment.

15spiels näher erläutert werden. Dabei zeigt Pig. 1:15spiels be explained in more detail. This shows Pig. 1:

die schematische Darstellung des Arbeitsraumes eines Doppelvierspindel-Drehautomaten und der Yerfahrensschritte. In der Spinde!trommel 1 sind die Drehspindeln 2 einschließlich der üblichen, nicht näher dargestellten Spann- undthe schematic representation of the working space of a double four-spindle automatic lathe and Yerfahrensschritte. In the locker drum 1 are the spindles 2 including the usual, not shown tension and

2oYorschubmittel für das Rohrmaterial 5 angeordnet.2oYorschubmittel arranged for the pipe material 5.

Jeder Drehspindel 2 ist ein Querschlitten 4, 3owie eine Spannfläche des Hauptschlittens 3 zugeordnet. Auf jedem Querschlitten 4 sind Werkzeughalter 6 mit den im folgenden näher erläuterten Werkzeugen angeordnet.Each rotary spindle 2 is associated with a transverse slide 4, 3 as well as a clamping surface of the main carriage 3. On each cross slide 4 tool holder 6 are arranged with the tools explained in more detail below.

25Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens sind folgende Bedingungen an der Grundmaschine Voraussetzung: Der Achtspindeldrehautomat ist in Doppelvierspindel-Ausführung mit zwei unterschiedlichen Arbeitsgeschwindigkeiten der Drehspindeln 2 ausgelegt.The following conditions on the basic machine are required for carrying out the method according to the invention: The eight-spindle automatic lathe is designed in a double four-spindle design with two different working speeds of the rotary spindles 2.

3oln der Spindellage I erfolgt der Vorschub und das Spannen des Rohrmaterials 5. Die der Spindellage I, IY zugeordnete Drehspindel 2 läuft mit einer höheren Arbeitsgeschwindigkeit3oln the spindle position I, the feed and the tensioning of the tube material 5. The spindle position I, IY assigned rotary spindle 2 runs at a higher operating speed

- 6.. ^4 ο 2 1 O- 6 .. ^ 4 ο 2 1 O

als die Drehspindeln der Lagen II; III.as the rotary spindles of the layers II; III.

In der Spindellage I wird der erste Ring mit dem Plandrehwerkzeug 7 plangedreht, gleichzeitig mit Überdrehwerkzeug und Ausdrehwerkzeug 9 der Außen- und Innendurchmesser des 5ersten Ringes vorgedreht.In the spindle position I, the first ring is turned with the facing tool 7, simultaneously with over-turning tool and Ausdrehwerkzeug 9, the outer and inner diameter of the first 5 ring pre-rotated.

In der Spindellage II werden mit der Normaldrehzahl durch das Einfach-Rundformwerkzeug 1o die Außenradien und mit Einfach-Innenformwerkzeug 11 die Innendurchmesser des ersten Ringes fertiggedreht.In the spindle position II, the outer radii are finished with the normal speed by the single-round forming tool 1o and the inner diameter of the first ring is finished with a single inner forming tool 11.

1oln der Spindellage III wird mit Normaldrehzahl und Einfach-Rundf ormwerkzeug 12 der Außendurchmesser des ersten Ringes fertiggedreht.1oln the spindle position III is finished with normal speed and simple Rundf ormwerkzeug 12, the outer diameter of the first ring.

In der Spindellage IV wird mit höherer Arbeitsgeschwindigkeit und dem Abstechwerkzeug 13 der erste Ring vom Rohrma-In the spindle position IV, the first ring is removed from the tube at a higher working speed and the cutting tool 13.

15terial 5 abgestochen.15terial 5 tapped.

Der zweite Ring wird gleichzeitig in analogem Ablauf in den Spindellagen V bis VIII gefertigt.The second ring is simultaneously manufactured in analogous sequence in the spindle layers V to VIII.

Durch die Anwendung einer höheren Arbeitsgeschwindigkeit in besonderen Spindellagen und Anwendung der technologisch gün-By applying a higher operating speed in special spindle positions and using the technologically

2ostigsten 2-Ringfertigung auf einem Doppelvierspindeldrehautomaten wird gewährleistet, daß handelsübliche Werkzeuge in Einfachbauart anwendbar sind. Die betreffenden Arbeitsstufen werden dadurch zeitlich gesenkt und somit an die anderen Arbeitsstufen optimal angeglichen, wodurch die Ausbringelei-2ostigen 2-ring production on a double four-spindle automatic lathes ensures that commercial tools are applicable in simple design. The work stages in question are thereby reduced in time and thus optimally adjusted to the other work stages, whereby the ejection

25stung wesentlich gesteigert werden kann.25stung can be significantly increased.

Weiterhin wird durch die ausschließliche Anwendung von Einfachwerkzeugen gewährleistet, daß die Maschinenbelastung sinkt, das Verschleißverhalten verbessert wird, die Werkzeugkosten und die Werkzeugkonzentration pro Spindellage erheb-Furthermore, the exclusive use of simple tools ensures that the machine load is reduced, the wear behavior is improved, the tool costs and the tool concentration per spindle position are increased.

3olich gesenkt werden.Be lowered.

Durch die räumlich bessere Auflösung im Arbeitsraum ergibt sich ein günstigerer Spänefall, sodaß die Auslastung der Maschine erhöht wird durch nicht so häufige Späneentsorgung. Dadurch, daß relativ geringe Schnittkräfte auftreten, wirdThe spatially better resolution in the work area results in a more favorable chip fall, so that the utilization of the machine is increased by not so frequent chip disposal. The fact that relatively low cutting forces occur

35die Arbeitsgenauigkeit durch Verminderung der Verformung am* Werkstück soweit gesteigert, daß Toleranzerweiterungen nicht mehr notwendig sind.35The working accuracy increased by reducing the deformation of * workpiece so far that tolerance expansions are no longer necessary.

Claims (1)

-1- ^4 D 2 1 -1- ^ 4 D 2 1 Patentanspruchclaim Verfahren zur Bearbeitung von Wälzlagerringen auf Mehrspmdeldrehautomaten dadurch gekennzeichnet, daß ein Achtspindeldrehautomat in Doppelvierspindel-Ausführung 5vor₂ugsweise in der Spindellage i_{; I7} bzw. Y₅ yih eine zweite Arbeitsgeschwindigkeit aufweist, wodurch die Zwei-Ring-Fertigung mit Einfachwerkzeugen (1o; 1T; 12) ermöglicht wird.Method for machining rolling bearing rings on multi-spindle automatic lathes, characterized in that an eight-spindle double-spindle eight-spindle automatic machining machine 5before ₂ μg in the spindle position i _{; I7} and Y ₅ yih a second _operating speed, whereby the two-ring production with simple tools (1o, 1T, 12) is made possible. Hiarzu 1 Seite ZeichnungenHiarzu 1 page drawings