DD228462A1 - CLASSIFICATION FOR BALL TUBE MILLS - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Panzerung fuer Kugelrohrmuehlen, die eine aus Mahlkoerpern unterschiedlicher Form und Groesse bestehende Muehlenfuellung nach der Mahlkoerpergroesse derart klassiert, dass sich die grossen Mahlkoerper am Einlauf und die kleinen Mahlkoerper am Auslauf der Muehle anordnen. Mit dem Ziel der Verringerung des Materialeinsatzes bei der Fertigung der Klassiermahlplatte und der Steigerung des Muehlendurchsatzes war eine gut klassierende Mahlplatte zu entwickeln, die sowohl in ihrer Form als auch in ihrer Fertigung einfach ist. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe dadurch geloest, dass die auf der zylindrischen Mahlbahnflaeche einer Mahlplatte 1 und zur Muehlenachse gerade verlaufend angeordnete Hubleiste 2 in ihrer Hoehe h mindestens dem Radius der jeweiligen Mahlkoerper entspricht. Die Hoehe h der Hubleiste 2 nimmt stufenfoermig vom Muehleneinlauf zum Auslauf ab, wobei der Anlegewinkel b der Mahlkoerper zwischen Mahlbahnflaeche und Hubleiste 2 sich in den Grenzen 90b110 bewegt. Fig. 4The invention relates to an armor for Kugelrohrmuehlen, which consists of Mahlkoerpern different shape and size Muehlenfuellung classified by the Mahlkoerpergroesse such that the large Mahlkoerper at the inlet and the small Mahlkoerper arrange at the outlet of the Muehle. With the aim of reducing the use of material in the production of the Klassiermahlplatte and the increase in the throughput was to develop a well-graded refining plate, which is simple in both their shape and in their production. According to the invention, the object is achieved by the fact that the height of the lifting bar 2 arranged straight on the cylindrical grinding path surface of a grinding plate 1 and the mill axis corresponds at least to the radius of the respective grinding body. The height h of the lifting bar 2 decreases gradually from the mill inlet to the outlet, the angle of contact b of the grinding body between Mahlbahnflaeche and lifting bar 2 moves within the limits 90b110. Fig. 4

Description

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Klassierpanzerung für Kugelrohrmühlen, die eine aus Mahlkörpern unterschiedlicher Form und Größe bestehende Mühlenfüllung nach der Mahlkörpergröße derart klassiert, daß sich die großen Mahlkörper am Einlauf und die kleinen Mahlkörper am Auslauf der Mühle anordnen.The invention relates to a Klassierpanzerung for Kugelrohrmühlen that classified a millbase of different shape and size mill filling according to the size of the grinding media such that the large grinding media arrange at the inlet and the small grinding media at the outlet of the mill.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Zur Herstellung einer Klassierpanzerung für Kugelrohrmühlen werden Klassierplatten unterschiedlichster Form verwendet. Die konische Mahlplatte ist eine der am häufigsten angewendeten Plattenformen. Die Wahl der Plattenneigung ist für den Klassiereffekt sehr wichtig und von einigen wesentlichen Faktoren, wie z. B. Mühlengröße, Mahlkörpergröße und Mühlendrehzahl abhängig. Da es schwierig ist, alle diese Faktoren aufeinander abzustimmen, kam es häufig zur Fehlbestimmung der Plattenneigung, was eine schlechte Klassierwirkung zur Folge hatte und zu einem Rückgang des Durchsatzes führte. Durch die konische Ausbildung der Mahlplatte wird nicht nur der Materialeinsatz für die Mahlplatte groß, sondern es reduziert sich auch das Volumen des Zerkleinerungsraumes in der Mühle.For the production of a classifying armor for ball mill mills classifying plates of different shapes are used. The conical grinding plate is one of the most commonly used plate forms. The choice of plate pitch is very important for the Klassiereffekt and of some key factors, such as. B. mill size, grinding media size and mill speed dependent. Since it is difficult to match all these factors, misplacement of the disk tilt often resulted, resulting in a poor classifying effect and a decrease in throughput. Due to the conical design of the refining plate not only the material used for the refining plate is large, but it also reduces the volume of the crushing space in the mill.

Letztere zwei Faktoren treten bei einer Klassiermahlplatte mit zylindrischer Mahlbahnfläche, auf der eine zur Mühlenlängsachse geneigte Hubleiste angeordnet ist, nicht in Erscheinung. Dafür bewirkt der für eine ausreichende Klassierung erforderliche starke Neigungswinkel der Hubleiste teilweise eine Verschiebung der Mühlenfüllung zum Auslauf der Mühle, so daß Mahlkörperanhäufungen in der Mitte oder am Ende des Mahlraumes auftreten können. Außerdem übt die stark geneigte Hubleiste eine starke Förderwirkung auf das zu zerkleinernde Mahlgut aus, womit sich die Verweilzeit des Mahlgutes in der Mühle verkürzt. Beide Erscheinungen wirken sich negativ auf den Zerkleinerungsvorgang aus und haben geringe Mühlendurchsätze zur Folge.The latter two factors do not occur in a Klassiermahlplatte with cylindrical Mahlbahnfläche on which a tilted to the mill longitudinal axis lifting bar is located, not in appearance. For the necessary for a sufficient classification strong inclination angle of the lifting bar causes a partial displacement of the mill filling to the outlet of the mill, so that Mahlkörperaufpumpen can occur in the middle or at the end of the grinding chamber. In addition, the highly inclined lifting bar exerts a strong conveying effect on the grinding stock to be comminuted, which shortens the residence time of the ground material in the mill. Both phenomena have a negative effect on the comminution process and result in low mill throughputs.

Die Anordnung einer zur Mühlenlängsachse gerade verlaufenden Hubleiste ist gemäß CH-PS 365933 nicht für eine selbstklassierende Panzerung vorgesehen. Die gesamte Mühlenlänge (Mahlbahn) ist in mehrere Kammern eingeteilt, in denen die darin befindlichen Mahlkörper dem in dieser Mahlkammer zu erzielenden Zerkleinerungsergebnis angepaßt sind. Die einzelnen Mahlkörpergrößen werden somit durch die Trennwände am Vermischen gehindert. Die auf den Mahlplatten angeordneten Hubleisten, die auf die Mahlkörpergröße abgestimmt sind, fördern die Mahlkörper auf eine große Fallhöhe und erhöhen damit die „Fallenergie". Ihre Höhe ist höchstens so groß wie der Radius der Mahlkörper.The arrangement of a mill longitudinal axis to the running bar is not provided according to CH-PS 365933 for a self-classifying armor. The entire mill length (grinding path) is divided into several chambers, in which the grinding media therein are adapted to be achieved in this grinding chamber crushing result. The individual grinding media sizes are thus prevented from mixing by the partitions. The grinding bars on the grinding plates, which are adapted to the size of the grinding media, promote the grinding media to a large drop height and thus increase the "falling energy." Their height is at most as great as the radius of the grinding media.

Die Klassiermahlplatte mit der Kombination einer in Längsrichtung konisch ausgebildeten Mahlbahnfläche und einer darauf angeordneten und zur Mühlenlängsachse geneigten Hubleiste gemäß DD-WP 55893, brachte nicht den gewünschten Erfolg. Die Hubleiste störte den durch die konische Mahlbahnfläche bewirkten Klassiereffekt, so daß sich das Zerkleinerungsergebnis verschlechterte und der Durchsatz zurückging. Darüber hinaus erfordert diese Klassiermahlplatte einen hohen Materialeinsatz.The Klassiermahlplatte with the combination of a longitudinally conical Mahlbahnfläche and arranged thereon and inclined to the mill longitudinal axis lifting bar according to DD-WP 55893, did not bring the desired success. The lifting bar interfered with the classifying effect caused by the conical grinding path surface, so that the crushing result deteriorated and the throughput decreased. In addition, this Klassiermahlplatte requires a high material usage.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist es, die Sortierung von Mahlkörpern nach ihrer Größe in einer Rohrkugelmühle mit einer Klassierpanzerung zu erreichen, die einen geringen Materialeinsatz hat und sich fördernd auf die Durchsatzsteigerung auswirkt.The aim of the invention is to achieve the sorting of grinding media according to their size in a tubular ball mill with a Classierpanzerung, which has a low material usage and has a promotional effect on the increase in throughput.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine gut klassierende Mahlplatte zu entwickeln, die sowohl in ihrer Form als auch in ihrer Fertigung einfach ist.The object of the invention is to develop a well-classifying refining plate, which is simple both in its shape and in its production.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst, indem auf einer Mahlplatte mit zylindrischer Mahlbahnfläche eine zur Mühlenlängsachse gerade verlaufende Hubleiste angeordnet ist, deren Höhe mindestens dem Radius des jeweiligen Mahlkörpers entspricht. Die Höhe der Hubleiste nimmt dabei vom Mühleneinlauf zum Auslauf hin stufenförmig ab. Die Länge der einzelnen Stufen richtet sich nach der Mahlkörperfüllung bzw. nach der gewählten Gattierungsfunktion d_k = f(l), wobei einer Leistenhöhe ein oder auch mehrere Mahlkörpergrößen zugeordnet sein können, so lange die Bedingung erfüllt bleibt, daß der Anlegewinkel β der Mahlkörper zwischen Mahlbahnfläche und Hubleistesich in den Grenzen 90° < β < 110° bewegt. Es wurde ermittelt, daß eine derartig auf die Mahlkörperfüilung abgestimmte Leistenhöhe sowohl die für die Zerkleinerung notwendige Hubarbeit als auch die für die Klassierung erforderliche Krafteinleitung in das Mahlkörpergemisch gewährleistet.According to the invention, the object is achieved by arranging on a grinding plate with a cylindrical grinding path surface a straight longitudinal axis of the mill to the mill, the height of which corresponds at least to the radius of the respective grinding body. The height of the lifting bar decreases stepwise from the mill inlet to the outlet. The length of the individual stages depends on the grinding media filling or on the selected generic function d _k = f (l), wherein one or more grinding media sizes can be assigned to one bar height, as long as the condition remains satisfied that the contact angle β of the grinding bodies between Mahlbahnfläche and Hubleistesich within the limits 90 ° < β <110 ° moves. It has been found that such a height matched to the Mahlkörperfüilung ensures both the necessary for the crushing work and the force required for the classification of force into the grinding media mixture.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung wird am Ausführungsbeispiel näher erläutert. Die zugehörigen Zeichnungen zeigen in Fig. 1: eine erfindungsgemäße Klassiermahlplatte in der Draufsicht;The invention will be explained in more detail in the exemplary embodiment. The accompanying drawings show in Figure 1: a Klassiermahlplatte invention in plan view.

Fig. 2: die Seitenansicht von Fig. 1 im Schnitt;Fig. 2: the side view of Figure 1 in section.

Fig.3: einen Halbschnitt durch eine Kugelrohrmühle mit erfindungsgemäßer Panzerung; Fig.4: eine Darstellung des Anlegewinkels ß. 3 shows a half section through a Kugelrohr mill with armor according to the invention; 4 shows a representation of the application angle ß.

Nach Fig. 1 und 2 hat die Klassiermahlplatte 1 eine zylindrische Mahlbahnfläche, auf der in Mühlenlängsrichtung eine Hubleiste 2 angeordnet ist. Die Höhe h dieser Hubleiste 2 ist in Mühlenlängsrichtung vom Mühleinlauf 3 zum Auslauf 4 hin abgestuft (Fig.3). Diese Abstufung erfolgt entsprechend der Mahlkörperzusammensetzung und folgt somit der Gattierungsfunktion d_k = f(l). Hierbei ist nicht erforderlich, jeder Mahlkörpergröße eine Leistenhöhe h zuzuordnen, sondern eine Leistenhöhe h kann für mehrere Mahlkörpergrößen eingesetzt werden, wenn die Bedingung erfüllt wird, daß der Anlegewinkel β desAccording to Fig. 1 and 2, the Klassiermahlplatte 1 has a cylindrical Mahlbahnfläche on which a lifting bar 2 is arranged in mill longitudinal direction. The height h of this lifting bar 2 is stepped in mill longitudinal direction from the mill inlet 3 to the outlet 4 (Fig.3). This grading is carried out according to the grinding media composition and thus follows the Gattierungsfunktion d _k = f (l). In this case, it is not necessary to assign a strip height h to each size of the grinding element, but a strip height h can be used for a plurality of grinding element sizes if the condition is met that the angle of contact β of the

..-1..1.J₁ :„„u„„ MohiUohnflo^onnH Hnhloicto9 7vui<!nhp.nfln^oiind 110° beträat (90° < β < 110°)...- 1..1.J ₁ : "" u "" MohiUohnflo ^ onnH Hnhloicto9 7vui <! Nhp.nfln ^o iind 110 ° (90 ° < β <110 °).

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Die erfindungsgemäße Klassiermahlplatte 1 kommt in Einkammerrohrmühlen und in den Feinmahlräumen von Zwei- oder Mehrkammerrohrmühlen zum Einsatz. Die für die Feinmahlung verwendeten Mahlkörpergrößen erstrecken sich in der Regel von 60 bis 15mm Durchmesser, so daß sich die Gattierung aus 6 bis 8 Mahlkörpergrößen zusammensetzt. Hierfür genügt es, Klassiermahlplatten 1 mit 4 bis 5 unterschiedlichen Hubleistenhöhen h entlang der gesamten Mahlbahn abgestuft anzuordnen. Die so angeordnete Panzerung bewirkt eine Klassierung des Mahlkörpergemisches derart, daß die großen Mahlkörper sich am Mühleneinlauf und die kleinen Mahlkörper am Mühlenauslauf befinden.The classifying grinding plate 1 according to the invention is used in single-chamber tube mills and in the fine-grinding chambers of two- or multi-chamber tube mills. The grinding media sizes used for the fine grinding generally extend from 60 to 15 mm in diameter, so that the Gattierung composed of 6 to 8 grinding media sizes. For this purpose, it is sufficient to arrange Klassiermahlplatten 1 graded with 4 to 5 different Heilistenhöhen along the entire grinding path. The so arranged armor causes a classification of the grinding media mixture such that the large grinding media are at the mill inlet and the small grinding media at the mill outlet.

Dieser Klassiereffekt wird erreicht, indem durch die unterschiedlichen Hubleistenhöhen über der Mahlbahnlänge auch unterschiedliche Kraftwirkungen auf die Mahlkörper angeleitet werden. Somit konzentrieren sich die großen Mahlkörper an der Stelle der durch die große Hubleistenhöhe erfolgenden großen Krafteinwirkung (Mühleneinlauf) und die kleinen im Gebiet der durch die niedrige Hubleistenhöhe erfolgenden geringen Krafteinwirkung (Mühlenauslauf). Die Vorteile der Erfindung bestehen darin, daß die Klassiermahlplatte aufgrund ihrer einfachen Form mit geringem Materialeinsatz leicht gefertigt werden kann. Die zylindrische Form der Mahlplatte ermöglicht weiterhin eine optimale Ausbeutung des Mahlraumes und damit die Erzielung maximaler Durchsätze.This classifying effect is achieved by also different force effects are directed to the grinding media by the different lift bar heights above the Mahlbahnlänge. Thus, the large grinding media concentrates at the location of the great force acting through the large lift bar height (mill inlet) and the small ones in the area of low force acting through the low lift rail height (mill discharge). The advantages of the invention are that the Klassiermahlplatte can be made easily due to their simple form with low material usage. The cylindrical shape of the grinding plate also allows optimal exploitation of the grinding chamber and thus the achievement of maximum throughputs.

Claims (3)

-2- bat) Tb-2- bat) Tb Erfindungsansprüche:Invention claims: 1. Klassierpanzerung für Kugelrohrmühlen bestehend aus Klassiermahlplatten mit zylindrischer Mahlbahnfläche auf der eine in Mühlenlängsachse verlaufende Hubleiste angeordnet ist, gekennzeichnet dadurch, daß die Hubleiste (2) in ihrer Höhe (h) mindestens dem Radius der zugeordneten Mahlkörper entspricht und entlang der Mahlbahn so abgestuft ist, daß die Höhe (h) der Hubleiste (2) vom Mühleneinlauf (3) zum Auslauf (4) stufenförmig abnimmt.1. Klassierpanzerung for Kugelrohrmühlen consisting of Klassiermahlplatten with cylindrical Mahlbahnfläche on a running in mill longitudinal axis lifting bar is characterized in that the lifting bar (2) in height (h) at least the radius of the associated grinding media and is graded along the grinding path so in that the height (h) of the lifting strip (2) decreases in steps from the mill inlet (3) to the outlet (4). 2. Klassierpanzerung nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Höhe(h) der Hubleiste (2) der einzelnen Klassierstufen (L) analog der Gattierungsfunktion d_k = f(l) gewählt wird.2. Classierpanzerung according to item 1, characterized in that the height (h) of the lifting bar (2) of the individual Klassierstufen (L) is selected analogous to the Gattierungsfunktion d _k = f (l). 3. Klassierpanzerung nach den Punkten 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, daß der Anlegewinkel β zwischen den Grenzen 90° < β < 110° beträgt.3. Klassierpanzerung according to the points 1 and 2, characterized in that the angle of application β between the limits 90 ° < β <110 °. Hierzu 1 Seite ZeichnungenFor this 1 page drawings