DD216639A1 - Verfahren und steuereinrichtung zum dosieren von lezithin oder aehnl. emulgatoren zur herstellung von schokoladenmassen - Google Patents
Verfahren und steuereinrichtung zum dosieren von lezithin oder aehnl. emulgatoren zur herstellung von schokoladenmassen Download PDFInfo
- Publication number
- DD216639A1 DD216639A1 DD83252641A DD25264183A DD216639A1 DD 216639 A1 DD216639 A1 DD 216639A1 DD 83252641 A DD83252641 A DD 83252641A DD 25264183 A DD25264183 A DD 25264183A DD 216639 A1 DD216639 A1 DD 216639A1
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- dosing
- time
- lecithin
- batch
- counter
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D11/00—Control of flow ratio
- G05D11/02—Controlling ratio of two or more flows of fluid or fluent material
- G05D11/13—Controlling ratio of two or more flows of fluid or fluent material characterised by the use of electric means
- G05D11/131—Controlling ratio of two or more flows of fluid or fluent material characterised by the use of electric means by measuring the values related to the quantity of the individual components
- G05D11/133—Controlling ratio of two or more flows of fluid or fluent material characterised by the use of electric means by measuring the values related to the quantity of the individual components with discontinuous action
- G05D11/134—Controlling ratio of two or more flows of fluid or fluent material characterised by the use of electric means by measuring the values related to the quantity of the individual components with discontinuous action by sensing the weight of the individual components
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
- A23G1/04—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of cocoa or cocoa products
- A23G1/042—Manufacture or treatment of liquid, cream, paste, granule, shred or powder
- A23G1/045—Weighing, portioning apparatus
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G7/00—Other apparatus or process specially adapted for the chocolate or confectionery industry
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F13/00—Apparatus for measuring by volume and delivering fluids or fluent solid materials, not provided for in the preceding groups
- G01F13/006—Apparatus for measuring by volume and delivering fluids or fluent solid materials, not provided for in the preceding groups measuring volume in function of time
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G19/00—Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups
- G01G19/22—Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups for apportioning materials by weighing prior to mixing them
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Confectionery (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft das Dosieren von Lezithin oder aehnlichen Emulgatoren zur Herstellung von Schokoladenmassen in kontinuierlich arbeitenden Anlagen, die eine Waegevorrichtung zum chargenmaessigen Erfassen des Schokoladenmassedurchsatzes und als Dosieraggregat eine Dosierpumpe zur Lezithinzugabe besitzen. Aufgabe der Erfindung ist, die zu dosierende Lezithinmenge dem in seiner Kontinuitaet in Grenzen sich aendernden Durchsatz an Schokoladenmasse anzupassen und den zu dosierenden prozentual vorwaehlbaren Lezithinanteil elektronisch zu steuern. Verfahrensgemaess wird die Dosierzeit einer jeden Charge Schokoladenmasse als durchsatzspezifische Groesse in Schritten zu einer Sekunde erfasst und von einem Hundertstel des Wertes der Dosierzeit die Intervallzeit fuer die Lezithindosierung waehrend der Zeit der Dosierung der nachfolgenden Charge bestimmt. Hauptmerkmale der Steuereinrichtung sind, dass ueber eine Steuereinheit ein Zeitzaehler zur Erfassung der Dosierzeit, ein Zwischenspeicher fuer den ermittelten Zeitwert sowie ein Arbeitszaehler zur intervallmaessigen Lezithindosierung elektronisch miteinander verknuepft sind.
Description
Verfahren und Steuereinrichtung zum Dosieren von Lezithin oder ähnlichen Emulgatoren zur Herstellung von Schokoladenmassen
Anwendungsgebiet der Erfindung ( ,
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Steuereinrichtung zum Dosieren von Lezithin oder ähnlichen Emulgatoren zur Herstellung von Schokoladenmassen in kontinuierlich arbeitenden Anlagen, die eine Wägevorrichtung zum chargenmäßigen Erfassen des Durchsatzes an Schokoladenmasse und eine kontinuierlich arbeitende Dosierpumpe zur Lezithindosierung besitzen.
i I
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen
Zum kontinuierlichen Dosieren von Lezithin in Schokoladenmassen ist bekannt, die Veränderung der Dosiermenge mittels einer als Dosiergerät arbeitenden Pumpe über eine Drehzahländerung vorzunehmen. ' ' \ l . ' '' Weiterhin sind auch Dosierpumpen bekannt, bei denen die Dosiermenge in Abhängigkeit vom Kolbenhub verändert wird.
Beide Arten der bekannten Dosiermengeheinstellung besitzen den Nachteil, daß ein sehr hoher regelungstechnischer Aufwand zur Anpassung an Kontinuitätsänderungen des Schokoladenmassedurchsatzes erforderlich ist. Ferner treten Dosierungenauigkeiten durch Nichteinhaltung der Sollwertdrehzahl der Dosierpumpe auf.
Ziel der Erfindung ;
Ziel der Erfindung ist, die Qualität der zu verarbeitenden Schokoladenmasse durch hohe rezepturgetreue Dosierung von Lezithin zu verbessern und Rezepturverfälschungen zu vermeiden.
Darlegung des Wesens der Erfindung
y _ ''- '
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verfahren und eine Steuereinrichtung zu finden, die es ermöglichen, bei der kontinuierlichen Herstellung von Schokoladenmassen die zu dosierende Lezithinmenge dem in seiner Kontinuität in Grenzen sich ändernden chargenmäßig erfaßten Durchsatz an Schokoladenmasse anzupassen und den zu dosierenden prozentual vorwählbaren Lezithinanteil elektronisch zu steuern, wobei die Lezithindosierung in Intervallen in einen kontinuierlichen Strom von Schokoladenmasse erfolgen soll.
Hierzu ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Dosierzeit einer jeden Charge an Schokoladenmasse als durchsatzspezifische Größe in Schritten zu einer Sekunde erfaßt wird und.von einem Hundertstel des Wertes der Dosierzeit die Iritervallzeit für die Lezithindosierung während der Zeit der Dosierung der nachfolgenden Charge bestimmt wird.
Weiter ist verfahrensgemäß vorgesehen, daß. mit Beginn der Dosierung der ersten Charge die Intervallzeit auf einen Festwert gesetzt wird, dessen Größe aus dem Mittelwert des Durchsatzes an Schokoladenmasse gebildet ist. ;
Die zur Durchführung des Verfahrens dienende Steuereinrichtung
ist in ihren Merkmalen dadurch gekennzeichnet, daß über eine Steuereinheit ein Zeitzähler zur Erfassung der Dosierzeit und ein Zwischenspeicher für den ermittelten Zeitwert sowie ein Arbeitszähler zur intervallmäJSigen Lezithindosierung elektronisch miteinander verknüpft sind. Ein weiteres Merkmal hierzu ist, daß die Zähleingänge des Arbeitszählers direkt und die des Zeitzählers über eine Untersetzerstufe der Steuereinheit von einem gemeinsamen als Zeitgeber arbeitenden Generator ge-' steuert sind. V/eitere Merkmale der Steuereinrichtung, sind, daß der Arbeitszähler ständig umlaufend ist, wobei die Umlaufzeit ein Hundertstel der vom Zeitzähler zum Zwischenspeicher gelangten, Dosierzeit der vorhergehenden Charge beträgt und daß jeder lulldurchgang des .Arbeitszählers einen Startimpuls für einen Intervall zur Lezithindosierung abgibt.; . '
Die mit der Erfindung erzielten Yorteile bestehen insbesondere darin, daß die vorgewählte Dosiermenge an Lezithin-Emulgator nicht vom Durchsatz der Anlage zur Herstellung von Schokoladenmasse abhängig ist, sondern die Korrektur der von Durchsatz-Schwankungen hervorgerufenen Dosierabweichungen durch selbsttätige Änderung der Intervallzeit des Lezithindosierers erzielt wird. Hierdurch wird eine hohe rezepturgetreue Dosierung und damit eine Qualitätsverbesserung der" hergestellten Schokoladenmasse gesichert.
Ausführungsbeispiel "
Die Erfindung soll nachstehend an einem AusführungsbeispieI der zur Durchführung des Verfahrens dienenden Steuereinrichtung näher erläutert werden.
Die zugehörige Zeichnung zeigt ein Blockschaltbild für die elektronische Steuerung der Anpassung des Lezithinanteils an den Schokoladenmassedurchsatz. N
Gemäß dem Verfahren wird ein Bruchteil der Dosierzeit einer Charge als Intervallzeit zur Lezithindosierung erfaßt. Hierfür besitzt die Steuereinrichtung fein Ansteuergerät 1,' dessen Ausgang mit dem Antriebsmotor 2 der Lezithinpumpe 3
zusainmengeschaltet und gleichzeitig auf den Eingang des Negators 4 geführt ist . Der Ausgang des Negators ist mit dem Ladeeingang des Zeitzählers 5, mit dem Eingang der Impulsstufe 6, mit dem Rücksteileingang des Dosiermengenzählers 7 und" über das ODER-Glied 8 mit dem Ladeeingang des Zwischenspeichers 9 verbunden. Der Ausgang der Impulsstufe 6 ist über das ODER-Glied 10 auf den Rückstelleingang des Zeitzählers geschaltet. Der als Zeitgeber arbeitende 100 Hz Generator ist mit dem Rückwärtszähleingang des ArbeitsZählers 12 und über die 100:1 Untersetzerstufe 13 mit dem Vorwärtszähleingang des Zeitzählers 5 gekoppelt, dessen Dateneingänge über die Datenleitung 14 von der Matrix 15 fest programmiert sind. Die Datenausgänge des Zeitzählers 5 sind über die Datenleitung 16 mit den Dateneingängen des Zwischenspeichers 9 und die Datenausgänge des Zwischenspeichers 9 über die Datenleitung 17 mit den Dateneingängen des Arbeitszählers 12" zusammengeschaltet. Der Ausgang des Steuergerätes 18 der nicht näher dargestellten Wägevorrichtung für die chargenweise Erfassung des Durchsatzes an Schokoladenmasse ist mit dem Eingang der Zeitstufe 19 und über das ODER-Glied 8 mit dem Ladeeingang des Zwischenspeichers 9 verbunden. Vom Ausgang der Zeitstufe besteht über das ODER-Glied 10 eine Verbindung zum Rückstelleingang des Zeitzählers 5. Der Nullausgang des ArbeitsZählers 12 ist mit dem Ladeeingang des gleichen Zählers, und dem Ladeeingang des Dosiermengenzählers 7 sowie mit dem Setzeingang des bistabilen Multivibrators 20 zusammengeschaltet. Der Dosiermengenzähler 7 erhält über die Datenleitung 21 vom Vorwahlschalter 22 die numerischen Vorwahlwerte der zu dosierenden Lezithinmenge und vom Sensor 23 über den Rückwärtszähleingang die Zählimpulse der Codescheibe 24. Der NuIlausgang des Dosiermengenzählers 7 arbeitet auf den Rücksetzeingang des bistabilen Multivibrators 20, dessen Ausgang über den Schaltverstärker 25 die Magnetkupplung 26 ansteuert, die antriebseitig mit dem Antriebsmotor 2 und abtriebseitig mit der Codescheibe 24 und der Lezithinpumpe 3 verbunden ist.
Di.e Wirkungsweise der elektronischen Steuerung der Anpassung des Lezithinanteils an den Schokoladenmassedurchsatz ist fol^- gende: Wird vom Ansteuergerät 1 zum Antriebsmotor 2 und damit zum Negator 4 kein Ansteuersignal abgegeben, liefert der Ausgang des Negators ein Signal auf den Ladeeingang des Zeitzählers 5, der damit über die Datenleitung Η» die-von der Matrix 15 programmierten, empirisch aus einem mittleren Durchsatzwert an Schokoladenmasse während der Dosierzeit der ersten Charge bestimmten Yoreinste11daten übernimmt und zu den Ausgängen transportiert. J ',
Von"dort gelangen die Daten, über die Datenleitung 16 zu den Dateneingängen des Zwischenspeichers 9y dessen Ladeeingang vom Ausgang des Negators 4 über das ODER-Glied 8 mit einem Ladebefehl belegt ist und der deshalb die Voreinstelldaten sofort zu seinen Ausgängen übernimmt, von wo sie über die Datenleitung 17 zu den Dateneingängen des Arbeitszählers 12 gelangen. Der Arbeitszähler 12 wird laufend von dem als Zeitgeber arbeitenden Generator 11 mit 100 Hz Impulsen rückwärtsgezählt und gibt bei jedem Nulidurchgang ein Signal ab, das auf den Ladeeingang des ArbeitsZählers 12 wirkt und ihn damit auf den über die Datenleitung 17 herangeführten.Wert voreinstellt. Dieser Vorgang wiederholt sich in ununterbrochener Folge, wobei jeder Nulldurchgangsimpuls des Arbeitszählers gleichzeitig auf die Setzeingänge des Dosiefmengenzählers 7 und des bistabilen Multivibrators 20 gelangt, dort aber wirkungslos bleibt, da vom Ausgang des Negators 4 auf den Rückstelleingang des Dosiermengenzählers 7 ein Signal gekoppelt wird, das den Dosiermengenzähler in Nullstellung hält. -Mit dem Nüllsignal des Dosiermengenzählers 7 wird auch der Rückstelleingang des bistabilen Multivibrators 20 dominierend aktiviert und der Multivibrator bleibt in Nullstellung. Wird vom Ansteuergerät 1 der Antriebsmotor 2 angesteuert, so ändert der ebenfalls angesteuerte Negator 4 sein Ausgangspotential und der Ladeeingang des Zeitzählers 5 wird direkt und der Ladeeingang des Zwischenspeichers 9 über das ODER-Glied 8 gesperrt. Der Potentialwechsel am Ausgang des Negators 4 gelangt auch
zur Impulsstufe 6 und erzeugt dort einen Impuls, der über das ODER-Glied 10 zum Bückstelleingang des Zeitzählers 5 geführt wird und diesen auf UuIl atellt. ¥om Generator 11 gelangen über die 100:1 Untersetzerstufe 13 Impulse von Ts auf den Yorwärtszahleingang des Zeitzählers 5· Damit beginnt die Erfassung der Dosierzeit der ersten Charge Schokoladenmasse, Der Potentialwechsel am Ausgang des Negators 4 bewirkt die Freigabe des Rück-^ Stelleinganges des Dosiermengenzählers 7.· Mit dem nächsten ITuIldurchgangsimpuls des ArbextsZählers 12 wird über den Ladeeingang der Dosiermengenzähler 7 mit den über die Datenleitung 21 vom Vorwahlschalter 22 herangeführten Vorwahldaten geladen. Gleichzeitig wird über den Setzeingang der bistabile Multivibrator 20 gesetzt, dessen Ausgangssignal über den Schaltverstärker 25 die Magnetkupplung 26 erregt. Während des jetzt ablaufenden Dosiervorganges werden von der Codescheibe 24 im Sensor 23 Impulse erzeugt, die rückwärts in den Dosiermengenzähler 7 eingezählt werden. Bei Erreichen des Hullzustandes des Dosiermengenzählers ,
7 gibt dieser einen Impuls auf den Bücksetzeingang des bistabilen Multivibrators 20 und kippt diesen zurück· Damit wird die vom Ausgang des bistabilen Multivibrators 20 über den Schaltverstärker 25 hervorgerufene Erregung der Magnetkupplung 26 gelöscht und der Dosier vor gang ist bis zum erneuten ITulldurchgang des Arbextszählers 12 beendet. Gelangt vom Steuergerät 18 der Wägevorrichtung der Impuls "Charge dosiert" über das ODER-Glied
V- ' "·
8 auf den Laideeingang des Zwischenspeichers 9» so übernimmt dieser die vom Zeitzähler 5 über Datenleitung 16 anliegenden neuen Zeit-Daten.· Mit der Abfallflanke des Impulses "Charge dosiert" wird die Zeitstufe 19 angestoßen,· die nach Ablauf der Zeit t einen Impuls über das ODER-Glied 10 auf den Rückstelleingang des Zeitzählers 5 abgibt und diesen auf lull stellt. Damit beginnt die Erfassung der Dosierzeit 'der nächsten Charge Schokoladenmasse. Das Teilungsverhältnis der mit 100:1 angegebenen Üntersetzerstufe 13 sowie die Ausführung der Codescheibe 24 wer7 den von der Eordermenge der Lezithinpumpe 3 bestimmt. Die Erfindung ist nicht an das vorgegebene Ausführungsbeispiel gebunden. Es ist auch möglich, daß die Steuerung zur Lezithindosierung ganz oder teilweise in einer frei programmierbaren Steuerung abgearbeitet wird. >
Claims (7)
1. Verfahren zum Dosieren von Lezithin oder ähnlichen Emulgatoren zur Herstellung von Schokoladenmassen in kontinuierlich arbeitenden Anlagen, die eine Wägevorrichtung zum ehargenmäßigen Erfassen des Durchsatzes an Schokoladenmasse , und als Dosieraggregat eine Dosierpumpe zur Lezithinzugäbe
"besitzen, wobei der in Grenzen sich ändernde Schokoladenmassedurchsatz vor oder nach der Lezithinzugabe erfaßt und die Lezithinmenge in Intervallen dem kontinuierlichen Schokoladenmassestrom elektronisch geregelt zudosiert wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Posierzeit einer jeden Charge an Schokoladenmasse als durchsatzspezifische Größe in Schritten zu einer Sekunde erfaßt wird und von einem Hundertstel des Wertes der Dosierzeit die Intervallzeit für die Lezithindosierung während der Zeit der Dosierung der nachfolgenden Charge bestimmt wird.
2. Verfahren nach Punkt 1 dadurch gekennzeichnet, daß mit Beginn der Dosierung der ersten Charge die Intervallzeit auf einen Festwert gesetzt wird", dessen Größe aus dem Mittelwert des Durchsatzes an Schokoladenmasse gebildet ist.
3. Steuereinrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Punkt 1 dadurch gekennzeichnet, daß über eine Steuereinheit έΐη Zeitzähler (5) zur Erfassung der Dosierzeit und ein Zwischenspeicher (9) für den ermittelten Zeitwert sowie ein Arbeitszähler (12) zur intervallmäßigen Lezithindosierung elektronisch miteinander verknüpft sind.
4. Steuereinrichtung nach Punkt 3 dadurch gekennzeichnet, daß die Zähleingänge des Arbeitszählers (Ί2) direkt und die des Zeitzählers (5) über eine Untersetzerstufe (13) der Steuereinheit von einem gemeinsamen als Zeitgeber arbeitenden Generator (10) gesteuert sind.
5.'Steuereinrichtung nach.''Punkt 3 und 4 dadurch gekennzeichnet, daß der Arbeitszähler (12) ständig umlaufend ist,'wobei die Umlaufzeit ein Hundertstel der vom Zeitzähler (5) zum Zwischenspeicher (9) gelangten Dosierzeit der vorhergehenden Charge beträgt.
(6. Steuereinrichtung nach Punkt 5 dadurch gekennzeichnet, daß jeder Kulldurchgang des ArbeiteZählers (12) einen Startimpuls für einen Intervall zur Lezithindosierung abgibt.
Hierzu..
/7. Seiles Zeidhnunqen
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD83252641A DD216639A1 (de) | 1983-07-01 | 1983-07-01 | Verfahren und steuereinrichtung zum dosieren von lezithin oder aehnl. emulgatoren zur herstellung von schokoladenmassen |
DE19843413974 DE3413974A1 (de) | 1983-07-01 | 1984-04-13 | Verfahren und steuereinrichtung zum dosieren von lezithin oder aehnlichen emulgatoren zur herstellung von schokoladenmassen |
CH1918/84A CH664067A5 (de) | 1983-07-01 | 1984-04-17 | Verfahren und steuereinrichtung zum dosieren von emulgatoren zur herstellung von schokoladenmassen. |
NL8401371A NL8401371A (nl) | 1983-07-01 | 1984-05-01 | Werkwijze en regelinrichting voor het doseren van lecitine of dergelijke emulgeermiddelen voor het bereiden van chocolademassa's. |
JP9740884A JPS6128345A (ja) | 1983-07-01 | 1984-05-15 | チヨコレ−ト材料を製造するためのレシチンまたはこれに類する乳化剤の調合方法および調合制御装置 |
GB08414659A GB2146140B (en) | 1983-07-01 | 1984-06-08 | Method of and control means for the measured dispensation of lecithin or similar emulsifiers for the manufacture of chocolate compositions |
IT48472/84A IT1177848B (it) | 1983-07-01 | 1984-06-28 | Procedimento e dispositivo per dosare lecitina o emulsionati simili per la produzione di maees di cioccolata |
SE8403481A SE8403481L (sv) | 1983-07-01 | 1984-06-29 | Forfarande och styranordning for att dosea lecitin eller liknande emulgeringsemnen vid framstellning av chokladmassor |
US06/626,623 US4563361A (en) | 1983-07-01 | 1984-07-02 | Method of dosing emulsifiers in chocolate mass |
US06/702,450 US4587894A (en) | 1983-07-01 | 1985-02-19 | Control device for dosing emulsifiers in chocolate mass |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD83252641A DD216639A1 (de) | 1983-07-01 | 1983-07-01 | Verfahren und steuereinrichtung zum dosieren von lezithin oder aehnl. emulgatoren zur herstellung von schokoladenmassen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD216639A1 true DD216639A1 (de) | 1984-12-19 |
Family
ID=5548723
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD83252641A DD216639A1 (de) | 1983-07-01 | 1983-07-01 | Verfahren und steuereinrichtung zum dosieren von lezithin oder aehnl. emulgatoren zur herstellung von schokoladenmassen |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4563361A (de) |
JP (1) | JPS6128345A (de) |
CH (1) | CH664067A5 (de) |
DD (1) | DD216639A1 (de) |
DE (1) | DE3413974A1 (de) |
GB (1) | GB2146140B (de) |
IT (1) | IT1177848B (de) |
NL (1) | NL8401371A (de) |
SE (1) | SE8403481L (de) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH026024U (de) * | 1988-06-24 | 1990-01-16 | ||
EP0390955B1 (de) * | 1989-04-07 | 1993-09-08 | Siemens Aktiengesellschaft | Zahnärztliche Mundspülglasfülleinrichtung |
DE4021305C2 (de) * | 1990-07-04 | 2003-07-31 | Barry Callebaut Ag Zuerich | Vorrichtung zum kontinuierlichen Conchieren von Schokolademasse |
EP0741972B1 (de) * | 1995-05-09 | 2001-11-14 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Vorrichtung und Verfahren zur Dosierung einen Nahrungsmittels in Form einer Musters |
DE19623206B4 (de) * | 1996-06-11 | 2007-12-13 | Richard Frisse Gmbh | Verfahren zum Veredeln von Schokolademasse |
US5738772A (en) * | 1996-10-25 | 1998-04-14 | Fbc Industries, Inc. | In-line/on demand reaction delivery system and method |
US7108434B2 (en) * | 2004-01-21 | 2006-09-19 | Silverbrook Research Pty Ltd | Method for printing wallpaper |
US7217049B2 (en) * | 2004-01-21 | 2007-05-15 | Silverbrook Research Pty Ltd | Supplying media to a wallpaper printer |
US20050156956A1 (en) * | 2004-01-21 | 2005-07-21 | Silverbrook Research Pty Ltd | Wallpaper printer with removable printhead |
US7186042B2 (en) * | 2004-01-21 | 2007-03-06 | Silverbrook Research Pty Ltd | Wallpaper printer |
US7217051B2 (en) * | 2004-01-21 | 2007-05-15 | Silverbrook Research Pty Ltd | Slitter module with optional cutter |
US20050156955A1 (en) * | 2004-01-21 | 2005-07-21 | Silverbrook Research Pty Ltd | Wallpaper printing on-demand |
US20050159967A1 (en) * | 2004-01-21 | 2005-07-21 | Silverbrook Research Pty Ltd | Wallpaper printing business method |
US7287828B2 (en) * | 2004-01-21 | 2007-10-30 | Silverbrook Research Pty Ltd | Removable printhead assembly for a wallpaper printer |
US20050156953A1 (en) * | 2004-01-21 | 2005-07-21 | Silverbrook Research Pty Ltd | On-demand wallpaper printer |
US7147102B2 (en) * | 2004-01-21 | 2006-12-12 | Silverbrook Research Pty Ltd | Consumer tote with core |
US6991098B2 (en) * | 2004-01-21 | 2006-01-31 | Silverbrook Research Pty Ltd | Consumer tote for a roll of wallpaper |
US6920704B1 (en) * | 2004-01-21 | 2005-07-26 | Silverbrook Research Pty Ltd | Drying method for a printer |
US7210407B2 (en) * | 2004-01-21 | 2007-05-01 | Silverbrook Research Pty Ltd | Wallpaper printing franchise method |
US6944970B2 (en) * | 2004-01-21 | 2005-09-20 | Silverbrook Research Pty Ltd | In-line dryer for a printer |
US20050156958A1 (en) * | 2004-01-21 | 2005-07-21 | Kia Silverbrook | Methods for printing wallpaper on demand |
US7168654B2 (en) * | 2004-01-21 | 2007-01-30 | Silverbrook Research Pty Ltd | Media cartridge for wallpaper printer |
US7249838B2 (en) * | 2004-01-21 | 2007-07-31 | Silverbrook Research Pty Ltd | Self threading wallpaper printer |
US7201272B2 (en) * | 2004-01-21 | 2007-04-10 | Silverbrook Research Pty Ltd | Consumer tote for wallpaper printer |
CN102235348A (zh) * | 2010-04-22 | 2011-11-09 | 淮南矿业(集团)有限责任公司 | 煤矿综采工作面泵站集中控制*** |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1275343B (de) * | 1963-04-08 | 1968-08-14 | Rolf Beetz | Verfahren und Vorrichtung zum Mischen und Kneten von Schokoladenmasse od. dgl. |
GB1112318A (en) * | 1965-08-04 | 1968-05-01 | British Bakeries Ltd | Improvements in the production of dough |
GB1251043A (de) * | 1968-01-26 | 1971-10-27 | ||
GB1404498A (en) * | 1971-10-22 | 1975-08-28 | Avon Prod Inc | Digital metering system |
DE2264466A1 (de) * | 1972-09-28 | 1974-04-11 | Werner & Pfleiderer | Vorrichtung zum dosieren mehrerer mischgutkomponenten |
DE2450515C3 (de) * | 1974-10-24 | 1981-01-15 | Kreucoha Ag, Zug (Schweiz) | Verfahren und Vorrichtung zum VorkristaUisieren von kakaobutterhaltigen Massen |
NL168692C (nl) * | 1978-11-24 | 1982-05-17 | Wiener & Co Bv | Inrichting voor het bereiden van chocolade. |
DD148491A1 (de) * | 1979-12-29 | 1981-05-27 | Klaus Berkes | Verfahren und anlage zur kontinuierlichen herstellung von schokoladenmassen |
-
1983
- 1983-07-01 DD DD83252641A patent/DD216639A1/de not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-04-13 DE DE19843413974 patent/DE3413974A1/de active Granted
- 1984-04-17 CH CH1918/84A patent/CH664067A5/de not_active IP Right Cessation
- 1984-05-01 NL NL8401371A patent/NL8401371A/nl not_active Application Discontinuation
- 1984-05-15 JP JP9740884A patent/JPS6128345A/ja active Pending
- 1984-06-08 GB GB08414659A patent/GB2146140B/en not_active Expired
- 1984-06-28 IT IT48472/84A patent/IT1177848B/it active
- 1984-06-29 SE SE8403481A patent/SE8403481L/ not_active Application Discontinuation
- 1984-07-02 US US06/626,623 patent/US4563361A/en not_active Expired - Fee Related
-
1985
- 1985-02-19 US US06/702,450 patent/US4587894A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4587894A (en) | 1986-05-13 |
GB2146140B (en) | 1987-03-18 |
GB2146140A (en) | 1985-04-11 |
SE8403481D0 (sv) | 1984-06-29 |
JPS6128345A (ja) | 1986-02-08 |
DE3413974C2 (de) | 1988-11-17 |
GB8414659D0 (en) | 1984-07-11 |
IT8448472A0 (it) | 1984-06-28 |
NL8401371A (nl) | 1985-02-01 |
US4563361A (en) | 1986-01-07 |
IT1177848B (it) | 1987-08-26 |
DE3413974A1 (de) | 1985-01-03 |
SE8403481L (sv) | 1985-01-02 |
CH664067A5 (de) | 1988-02-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DD216639A1 (de) | Verfahren und steuereinrichtung zum dosieren von lezithin oder aehnl. emulgatoren zur herstellung von schokoladenmassen | |
EP0019579A1 (de) | Mischvorrichtung | |
EP0116879B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Dosieren und Mischen von mehrkomponentigen Medien | |
DE3632461C2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von zum Aufsprühen auf Mineralfaservliese oder -filze geeigneten flüssigen Zusammensetzungen | |
DE2700875C2 (de) | Mischanordnung für eine erste flüssige Komponente mit mindestens einer weiteren flüssigen Komponente | |
DE1904589C3 (de) | Regelschaltung für eine Anlage zur kontinuierlichen Erzeugung von Polyurethanschaumstoff | |
DE2940152A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum regeln des plastifizierens eines harzes in einer reihenschnecken-spritzgussmaschine | |
DE2840029A1 (de) | Abgabevorrichtung fuer fliessfaehige materialien | |
EP0206073A2 (de) | Kolbendosiergerät zur Herstellung eines Kunststoff, insbesondere Schaumstoff bildenden, fliessfähigen Reaktionsgemisches aus mindestens zwei fliessfähigen Reaktionskomponenten | |
DE2814688A1 (de) | Vorrichtung zum verarbeiten von mehrkomponentenkunststoffen, insbesondere polyurethan | |
DE69001400T2 (de) | Verfahren zur automatischen Steuerung einer diskontinuierlich angetriebenen Zentrifuge. | |
DE19911060C2 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen Anmachen einer Baustoffmischung | |
DE2430749A1 (de) | Beschleunigungsmesser | |
DE3811735C2 (de) | Verfahren zur Frequenzmessung | |
DE1704608B2 (de) | Vorrichtung zur verarbeitung schaeumbarer kunststoffe | |
DE2831624C2 (de) | ||
DE2156082C3 (de) | Anlage zum kontinuierlichen Mischen von span- und faserartigen Stoffen mit Bindemittel | |
DE2535608C2 (de) | Vorrichtung zur automatischen Dosierung | |
DE1956898B2 (de) | Verfahren und anlage zum herstellen eines kontinuierlich mit bindemitteln gemischten gutstromes aus span- und faserartigen stoffen | |
DE2248702A1 (de) | Einrichtung zur abgabe von fliessfaehigen stoffen | |
DE2722519A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur erzeugung eines in seinem mischungsverhaeltnis konstanten bindemittels | |
DE3617166C2 (de) | ||
DE1275343B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Mischen und Kneten von Schokoladenmasse od. dgl. | |
DE1532318C (de) | Verfahren zur Steuerung der Konsi stenz eines Teiges | |
DE1943930B2 (de) | Vorrichtung zum intermittierenden Dosieren und Mischen von Reaktionskomponenten, insbesondere zur Herstellung von Schaumkunststoffen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |