DD209596A5

DD209596A5 - Stichdruckmaschine fuer bogen- oder rollendruck von wertpapieren, insbesondere banknoten

Info

Publication number: DD209596A5
Application number: DD83249609A
Authority: DD
Inventors: Gualtiero Giori
Original assignee: De La Rue Giori Sa
Priority date: 1982-04-07
Filing date: 1983-04-06
Publication date: 1984-05-16
Also published as: EP0091709B1; US4516496A; JPH0242070B2; AU550695B2; CA1200147A; DE3363712D1; AU1254983A; SU1194263A3; JPS58183257A; ATE19997T1; EP0091709A1

Abstract

DIE FUER DEN WERTSCHEINDRUCK BESTIMMTE STICHDRUCKMASCHINE HAT EINEN PLATTENZYLINDER (1) MIT WENIGSTENS EINER DRUCKPLATTE, DIE SOWOHL MIT DAS HAUPTMUSTER BILDENDEN TIEFEN STICHGRUBEN ALS AUCH MIT DEN SICHERHEITSUNTERGRUND BILDENDEN, FEINEN UND WENIGER TIEFEN STICHGRUBEN VERSEHEN IST, EINEN DRUCKZYLINDER (2), EINE DIREKT MIT DER DRUCKPLATTE ZUSAMMENWIRKENDE, VON EINEM FARBWERK (9) EINGEFAERBTE SCHABLONENWALZE (4) ZUR EINFAERBUNG DER DAS HAUPTMUSTER BILDENDEN STICHGRUBEN, EINE VORWISCHEINRICHTUNG (5) UND EINE WISCHEINRICHTUNG (6) SOWIE EIN EINFAERBESYSTEM ZUR EINFAERBUNG DER DEN SICHERHEITSUNTERGRUND BILDENDEN STICHGRUBEN MIT MEHREREN FARBEN. DIESES EINFAERBESYSTEM BESTEHT AUS EINEM SAMMELZYLINDER (3) MIT EINER GLATTEN, ELASTISCHEN OBERFLAECHE, WELCHER MIT DER DRUCKPLATTE ZUSAMMENWIRKT, UND IN DREHRICHTUNG DES PLATTENZYLINDERS (1) GESEHEN, VOR DER SCHABLONENWALZE (4) ANGEORDNET IST, UND AUS DREI AN SEINEM UMFANG LIEGENDEN FARBSELEKTIONSWALZEN (7) AUS HARTEM MATERIAL, WELCHE DED EINZUFAERBENDEN ZONEN DES SICHERHEITSUNTERGRUNDES ENTSPRECHENDE RELIEFS AUFWEISEN UND MIT JE EINER EINFAERBEEINRICHTUNG (8) ZUSAMMENARBEITEN. DIESE DRUCKMASCHINE ERLAUBT DIE EINHALTUNG EINES VOLLKOMMENEN REGISTERS ZWISCHEN DEN VERSCHIEDENEN, DURCH DIE RELIEFS DER FARBSELEKTIONSWALZEN (7) DEFINIERTEN FARBZONEN DES SICHERHEITSUNTERGRUNDES UND DIE HERSTELLUNG VON VOLLSTAENDIG IM STICHDRUCK ANGEFERTIGTEN BANKNOTEN. DURCH DAS HARTE MATERIAL DER FARBSELEKTIONSWALZEN, DEREN AUSGESCHNITTENE RELIEFS BEIM ZUSAMMENWIRKEN MIT DEM SAMMELZYLINDER (3) KEINE DEFORMATION ERFAHREN, BESTEHT PRAKTISCH KEINE BEGRENZUNG IN DER FEINHEIT DER FARBIGEN ELEMENTE DES SICHERHEITSUNTERGRUNDES.

Description

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Stichdruckmaschine für Bogeri- odje_r_ Rollendruck von

Wertpapieren, insbesondere Banknoten

Anwendungsgebiet der Erfindung

Die Erfindung betrifft eine Stichdruckmaschine für den Bogen- oder Rollendruck von Wertpapieren, insbesondere Banknoten, mit einem Plattenzylinder, der wenigstens eine Stichdruckplatte trägt, welche einerseits die Bildelemente des Hauptmusters darstellende Stichgruben und andererseits die Elemente des Sicherheitsuntergrundes darstellende, feinere und weniger tiefe Stichgruben aufweist, mit einem Druckzylinder, mit wenigstens einer, von einem ersten Einfärbesystem eingefärbten Schablonenwalze, welche direkt mit der Stichdruckplatte zum Einfärben der die Bildelemente des Hauptmusters darstellenden Stichgruben zusammenwirkt, mit einer mit der Stichdruckplatte zusammenwirkenden Wischeinrichtung und vorzugsweise einer mit der Stichdruckplatte zusammenwirkende Vorwischeinrichtung sowie mit einem zweiten Einfärbesystem zum Einfärben der die Elemente des Sicherheitsuntergrundes darstellenden Stichgruben mit wenigstens zwei verschiedenen Farben.

Diese Stichdruckmaschine erlaubt es daher, Wertscheine, insbesondere Banknoten, welche ein Hauptmuster und einen Sicherheitsuntergrund aufweisen, komplett in einem Arbeitsgang im Stichdruckverfahren zu drucken.

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Charakteristiken der bekannten technischen Lösungen

Um die Sicherheit von Wertpapieren, insbesondere Banknoten, gegen Fälschung zu erhöhen, ist es bereits bekannt, derartige Papiere vollständig im Stahlstichdruck herzustellen. Wenn nämlich ausser dem Hauptmuster auch der Sicherheitsuntergrund im Stichdruck gefertigt wird, ist eine , Fälschung wesentlich schwieriger zu realisieren, als wenn der Sicherheitsuntergrund nach einem anderen Druckverfahren hergestellt wird. Aus diesem Grunde hat die Anmelderin bereits in ihrer FR-PS 1 595 89¹J eine Mehrfarben-Stahlstichdruckmaschine vorgeschlagen, welche sowohl Einfärbevorrichtungen zum Einfärben der tiefen, das Hauptmuster aufweisenden Stichgruben als auch solche zum Einfärben der feineren, den Sicherheitsuntergrund darstellenden Stichgruben aufweist. Allerdings erfolgt in diesem Falle die Einfärbung des Sicherheitsuntergrunds mit auf Trägerwalzen angebrachten Klischee, die auf , dem Walzenumfang zwecks Einstellung des korrekten Registers und zur Registerkorrektur verschiebbar sind. Diese Maschine, die im Prinzip den vollständigen Druck eines Wertpapiers nach dem Stichdruckverfahren in einem Arbeitsgang erlaubt, hat sich jedoch in der Praxis als zu kompliziert erwiesen, weil die jeweilige, von Hand durchzuführende registerhaltige Einstellung der verschiebbaren Klischee zu viel Zeit erforderte und ausserdem nicht immer die erwarteten Ergebnisse lieferte.

Da beim Stichdruckverfahren die gravierte Druckplatte Stichgruben unterschiedlicher Tiefe von bis zu 200 bis 250 Micron aufweist, muss die die Druckplatte einfärbende Schablonenwalze einen verhältnismässig starken Drück gegen die Plattenoberfläche ausüben, damit alle

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Stichgruben hinreichend mit Farbe gefüllt werden und die verschiedenen Drucktöne in derselben Farbe, abhängig von der jeweiligen Tiefe der betreffenden Stichgruben, korrekt erzeugt werden, was ein Hauptcharakteristik um eines Stichdrucks darstellt. Die gegen die Druckplatte gepressten Schablonenwalzen müssen mit einem hinreichend weichen und elastischen Material bedeckt sein, beispielsweise mit Gummi oder einem geeigneten Kunststoff mit einer Shore-Härte von ungefähr 60°, um die Farbe vollständig auf die Druckplatte zu übertragen. Eine solche Schablonenwalze ist dazu bestimmt, nur vorbestimmte Zonen der gravierten Druckplatte mit einer bestimmten Farbe einzufärben, und ist daher entsprechend der Kontur der mit dieser Farbe einzufärbenden Zonen reliefartig ausgeschnitten, so dass nur die erhabenen Bereiche der Schablonenwalze vom Farbwerk eingefärbt werden und die Farbe übertragen.

Der Umstand, dass zur korrekten Einfärbung auch der tiefsten Stichgruben die Schablonenwalzen ein hinreichend weiches und elastisches Material aufweisen und mit starkem Druck gegen die Druckplatte gepresst werden müssen, begrenzt die Feinheit, mit der die durch die Reliefs dargestellten erhabenen Zonen hergestellt werden können. Diese Begrenzung stellt zwar für das Hauptmuster keinen grossen Nachteil dar, weil die Farbzonen dieses Hauptmusters im allgemeinen ziemlich gross sind, wohl aber für den Druck eines Sicherheitsuntergrundes mit seinen sehr feinen, meist strich- und punktförmigen Elementen. Zu deren Druck sind diese elastischen Schablonenwalzen bisher ungeeignet, weil diesen Bildelementen entsprechende, fein ausgeschnittene Reliefs unter der Wirkung der starken Anpressung gegen die Druckplatte verformt werden, was der Druckqualität schadet. Ein Sicherheitsuntergrund, der diesen Namen verdient, muss jedoch aus äusserst feinen Linien und Punkten gebildet sein, eine Forderung, die

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sich bis jetzt mit ausgeschnittenen Schablonenwalzen nicht erfüllen liess.

Um das mit der Verformung der erhabenen Bereiche der Schablonenwalzen beim Andruck an die Druckplatte zusammenhängende Problem zu vermeiden, ist durch die DE-PS 1 230 437 der gleichen Anmelderin bereits eine Mehrfarben-Stichdruckmaschine bekannt geworden, bei der die Teilbildzylinder oder Farbselektionswalzen, welche die mit einer bestimmten Farbe einzufärbenden Zonen als Reliefs aufweisen, eine harte Oberfläche haben und nicht direkt mit der Druckplatte zusammenwirken; vielmehr werden die Teilbilder jeder Farbselektionswalze über je einen Uebertragungszylinder, der eine glatte Oberfläche aus einem elastischen Material aufweist und mit der Druckplatte zusammenwirkt, auf diese übertragen. Mit einer derartigen Anordnung lassen sich jedoch keine tiefen Stichgruben einfärben, wie sie die Elemente eines Hauptmusters aufweisen. Daher erwies es sich als unmöglich, mit dieser Stichdruckmaschine in einem einzigen Arbeitsgang Wertpapiere zu drucken, die sowohl ein Hauptmuster, das durch tief gravierte Stichgruben erzeugt wird, als auch einen mehrfarbigen Sicherheitsuntergrund haben, der durch fein gravierte Stichgruben erzeugt wird. Ausserdem erwies sich die Montage der verschiedenen Uebertragungszylinder als kompliziert und die Einstellung eines vollkommenen Registers als schwierig.

Ziel der Erfindung

Ziel der Erfindung ist die Schaffung einer Mehrfarben-Stichdruckraaschine, welche in einem Arbeitsgang sowohl ein Hauptmuster als auch einen Sicherheitsuntergrund aufweisende Wertscheine vollständig im Stichdruck und

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-5-damit besonders fälschungssicher herzustellen erlaubt.

Darlegung des Wesens der Erfindung

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Mehrfarben-Stichdruckmaschine der eingangs beschriebenen Art die Einrichtungen zum Einfärben der Druckplatte derart zu verbessern, dass sowohl die tiefen Stichgruben des Hauptmusters korrekt gefüllt als auch die feinen, insbesondere linienförmigen Bereiche des Sicherheitsuntergrundes exakt und verzerrungsfrei unter Einhaltung eines vollkommenen Registers zwischen den verschiedenen Farben eingefärbt werden.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass das zweite Einfärbesystem einen Sammelzylinder mit einer glatten und elastischen Oberfläche aufweist, die mit der Stichdruckplatte zusammenarbeitet, dass dieser Sammelzylinder, in Drehrichtung des Plattenzylinders gesehen, vor der Schablonenwalze angeordnet ist und an seinem Umfang verteilt wenigstens zwei, mit unterschiedlichen Farben eingefärbte Farbselektionswalzen mit Reliefs angeordnet sind, welche den einzufärbenden Zonen des Sicherheitsuntergrundes entsprechen, und dass jeder Farbselektionswalze ein Farbwerk bestimmter Farbe zugeordnet ist.

Die Hauptvorteile dieser Stichdruckmaschine bestehen darin, dass die die Farbzonen des Sicherheitsuntergrundes definierenden Farbselektionswalzen mit einem eine glatte und elastische Oberfläche aufweisenden Sammelzylinder zusammenarbeiten und daher aus hartem Material bestehen können, so dass feinste reliefförmige und keiner Verformung unterliegende Bereiche erzeugbar sind, und dass ferner ein voll-

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kommenes Register zwischen den verschiedenen Farbzonen des Sicherheitsuntergrundes sowie zwischen dessen Farbzonen und dem Hauptmuster erhältlich ist. Die Herstellung der feinen Reliefs im harten Material der Farbselektionswalzen kann beispielsweise durch chemisches Aetzen oder durch Bearbeitung mit Laserstrahlen erfolgen. Da das harte Material der Farbselektionswalzen der Feinheit der Farbzonen des Sicherheitsuntergrundes praktisch keine Grenzen setzt, lassen sich feinste linienförmige und puhktförmige Bereiche exakt reproduzieren, so dass Wertscheine, insbesondere Banknoten, herstellbar sind, die nicht nur ein im Stichdruck erzeugtes Hauptmuster, sondern auch einen im Stichdruck erzeugten Sicherheitsuntergrund aus feinsten Bildelementen haben und daher eine hohe Sicherheit gegen Fälschung aufweisen.

Nachdem die Farbselektionswalzen und die Druckplatte vorbereitet und in der Maschine montiert sind, befinden sich alle Walzen und Zylinder stets in vollkommenem Register, so dass die Druckmaschine ohne zeitraubende Einstellungen oder Nachjustierungen mit hoher Arbeitsgeschwindigkeit betreibbar ist. Ausserdem erlaubt der Sammelzylinder leichte Farbüberlagerungen mit absolut einwandfreiem Register.

Ausführungsbeispiel

Eine Ausführungsform der Erfindung wird anhand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert, wobei die einzige Figur schematisch eine Mehrfarben-Stichdruckmaschine zeigt, mit der ein dreifarbiger Sicherheitsuntergrund und ein einfarbiges Hauptmuster herstellbar sind.

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Die dargestellte Druckmaschine hat einen Plattenzylinder 1, der in bekannter Weise mit einem Druckzylinder 2 zusammenwirkt. Die Drehrichtungen der verschiedenen Zylinder sind durch gekrümmte Pfeile angedeutet. Der Plattenzylinder 1 trägt eine oder mehrere gravierte Druckplatten, deren Stichgruben sowohl das Hauptmuster des zu druckenden Wertscheins als auch den Sicherheitsuntergrund definieren. Die das Hauptmuster bildenden Stichgruben haben unterschiedliche, verhältnismässig grosse Tiefen, während die den Sicherheitsuntergrund darstellenden Stichgruben aus sehr feinen Linien oder selbst punktförmigen Bereichen bestehen und weniger tief als die das Hauptmuster bildenden Stichgruben sind.

Am Umfang des Plattenzylinders 1 ist, in Drehrichtung desselben betrachtet, hinter dem Druckzylinder 2 ein Sammelzylinder 3 mit einer glatten, elastischen Oberfläche angeordnet, welcher die Farbzonen der Bildelemente des Sicherheitsuntergrundes auf die Bereiche der den Sicherheitsuntergrund darstellenden Stichgruberi überträgt und dessen Funktion später noch genauer erläutert wird. Hinter dem Sammelzylinder 3 folgt, immer im Drehsinn des Plattenzylinders 1 betrachtet, eine übliche Schablonenwalze ¹J mit elastischer Oberfläche, der ein an sich bekanntes Farbwerk 9 zum Einfärben der Schablonenwalze ¹J mit einer bestimmten Farbe zugeordnet ist und welche die tiefen, das Hauptmuster bildenden Stichgruben einfärbt. Diese Schablonenwalze 4 hat durch Ausschneiden erzeugte reliefartige Bereiche,' deren Konturen genau den Umrissen der in der gewählten Farbe zu druckenden Flächen entsprechen. Der Schablonenwalze 4 folgt eine bekannte Vorwischeinrichtung 5 und dann eine ebenfalls bekannte Wischeinrichtung 6. Diese Einrichtungen dienen dazu, das Planium, also die Oberfläche der Druckplatte ausserhalb der Stichgruben von Farbe zu säubern und die Farbe in die Stichgruben

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einzudrücken.

Der Sammelzylinder 3» dessen Oberfläche, wie bereits erwähnt, glatt ist, besteht aus Gummi oder einem anderen elastischen Material oder ist mit einer Schicht aus Gummi oder einem anderem elastischen Material verkleidet. Er wirkt, im betrachteten Beispiel mit drei, mit je einer bestimmten Farbe eingefärbten Farbselektionswalzen zusammen, deren Oberfläche aus einem harten Material, beispielsweise aus Hartgummi, aus hartem Kunststoff oder auch aus Metall, besteht. Jede der Selektionswalzen 7 hat durch Ausschneiden erzeugte reliefartige Zonen, deren Konturen genau den Umrissen der mit der betreffenden Farbe zu druckenden Flächen des Sicherheitsuntergrundes entsprechen. Diese reliefartigen Zonen können nach bekannten Verfahren hergestellt werden, beispielsweise durch chemische Aetzung, Bearbeitung mittels Laserstrahlen oder dergleichen. Da die Oberfläche der Farbselektionswalzen 7 hart ist, gibt es praktisch keine Begrenzung für die Feinheit der farbigen Bildelemente, die man als Sicherheitsuntergrund zu erhalten wünscht. So ist es möglich, einen Sicherheitsuntergrund zu erzeugen, der picht nur aus sehr feinen farbigen Linien, sondern auch aus farbigen Punkten besteht, was bisher nicht verwirklicht werden konnte.

In der Zeichnung ist die Höhe der reliefartigen Bereiche der Farbselektionswalzen 7 und der Schablonenwalze 4 natürlich übertrieben dargestellt.

Jeder Farbselektionswalze 7 ist eine an sich bekannte Einfärbeeinrichtung 8 zugeordnet, welche den eigentlichen Farbkasten sowie Farbübertragungs- und Farbverteilungswalzen aufweist. Die von diesen Einfärbeeinrichtungen 8 in drei verschiedenen Farben eingefärbten erhabenen Bereiche der Farbselektions-

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walzen 7 werden auf dem Sammelzylinder 3 gesammelt und durch diesen registerhaltig auf die Druckplatte übertragen. Es können natürlich auch nur zwei oder gegebenenfalls mehr als drei Farbselektionswalzen 7 mit den ihnen zugeordneten Einfärbeeinrichtungen 8 vorgesehen sein.

Im betrachteten Beispiel stehen die Durchmesser der Farbselektionswalzen 7 bzw. der Schablonenwalze H, des Sammelzylinders 3 und des Plattenzylinders 1 im Verhältnis 1 : 2 : 3, und es sind in diesem Falle drei regelmässig über den Umfang des Plattenzylinders 1 verteilte Druckplatten vorgesehen.

Da die den Sicherheitsuntergrund bildenden Stichgruben sehr fein und verhältnismässig flach sind, braucht der Sammelzylinder 3 nur mit einer verhältnismässig geringen Andruckkraft gegen die Druckplatte gepresst zu werden; diese Andruckkraft ist schwächer als diejenige Kraft, mit welcher die Schablonenwalze 4 gegen die Druckplatte gepresst werden muss, damit die tiefen, das Hauptmuster darstellenden Stichgruben einwandfrei gefüllt werden. Aufgrund der nur geringen Andruckkraft, die auf den Sammelzylinder 3 ausgeübt zu werden braucht, findet praktisch keine Verformung seiner glatten, etwas elastischen Oberfläche beim Abrollen auf der Druckplat-te statt, so dass die farbigen Bildbereiche exakt und mit vollkommenem Register auf die Druckplatte übertragen werden. Ebenso ist zwischen den Farbselektionswalzen 7 und dem Sammelzylinder 3 nur ein geringer Druck erforderlich, welcher praktisch auf eine einfache Berührung reduziert ist, so dass eine eventuelle Verformung der sehr feinen ausgeschnittenen reliefartigen Bereiche der Farbselektionswalzen 7 mit Sicherheit vermieden wird.

Um ein vollkommenes Register zwischen den

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Farbselektionswalzen 7 und der Druckplatte zu erhalten, geht man in folgender Weise vor: Man montiert zunächst eine der noch nicht ausgeschnittenen, also noch eine glatte Umfangsflache aufweisenden Farbselektionswalzen 7 in der Druckmaschine, in welcher auch die Druckplatte angebracht wird. Diese Druckplatte wird dann eingefärbt und gewischt. Ahschliessend wird ihr Bild mittels des Sammelzylinders 3 auf die Farbselektionswalze 7 übertragen, derart, dass das Bild der Druckplatte jetzt auf der glatten, noch nicht ausgeschnittenen Oberfläche der Farbselektionswalze 7 aufgebracht ist. Nunmehr wird diese Farbselektionswalze 7 aus der Maschine ausgebaut und das auf ihr befindliche Bild dazu benutzt, um sie entsprechend auszuschneiden und den diesem Bild entsprechenden reliefartigen Bereich zu erhalten. Dieses Bild der Druckplatte kann beispielsweise als Grundlage für ein photographisches Verfahren in dem Falle dienen, dass das Ausschneiden durch photomechanisches Aetzen erfolgt. Im Falle, dass die Bearbeitung der Farbselektionswalze 7 mit Hilfe eines Laserstrahls durchgeführt wird, dient das Bild der Druckplatte als Basis für die Koordinaten, welche in die Laserschneidmaschine einzugeben sind, damit die Schnittbewegungen genau diesem Bild, in vollkommenem Register mit der Druckplatte, folgen. Dieselbe Operation wird natürlich für jede der anderen Farbselektionswalzen 7 wiederholt, welche den Sicherheitsuntergrund in den anderen, ihnen zugeordneten Farben einfärben.

Claims

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ERFINDUNGSANSPRUCH

Stichdruckmaschine für den Bogen- oder Rollendruck von Wertpapieren, insbesondere Banknoten, mit einem Plattenzylinder, der wenigstens eine Stichdruckplatte trägt, welche einerseits die Bildelemente des Hauptmusters darstellende Stichgruben und andererseits die Elemente des Sicherheitsuntergrundes darstellende, feinere und weniger tiefe Stichgruben aufweist, mit einem Druckzylinder, mit wenigstens einer, von einem ersten Einfärbesystem eingefärbten Schablonenwalze, welche direkt mit der Stichdruckplatte zum Einfärben der die Bildelemente des Hauptmusters darstellenden Stichgruben zusammenwirkt, mit einer mit der Stichdruckplatte zusammenwirkenden Wischeinrichtung und vorzugsweise einer mit der Stichdruckplatte zusammenwirkenden Vorwischeinrichtung sowie mit einem zweiten Einfärbesystem zum Einfärben der die Elemente des Sicherheitsuntergrundes darstellenden Stichgruben mit wenigstens zwei verschiedenen Farben, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Einfärbesystem einen Sammelzylinder (3) mit einer glatten und elastischen Oberfläche aufweist, die mit der Stichdruckplatte zusammenarbeitet, dass dieser Sammelzylinder (3), in Drehrichtung des Plattenzylinders (1) gesehen, vor der Schablorr-enwalze (4) angeordnet ist und an seinem Umfang verteilt wenigstens zwei, mit unterschiedlichen Farben eingefärbte Farbselektionswalzen (7) mit Reliefs angeordnet sind, welche den einzufärbenden Zonen des Sicherheitsuntergrundes entsprechen, und dass jeder Farbselektionswalze (7) ein Farbwerk (8) bestimmter Farbe zugeordnet ist.

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