DD208931A1

DD208931A1 - Verfahren zur herstellung von geschweissten profilierten ringen

Info

Publication number: DD208931A1
Application number: DD23695882A
Authority: DD
Inventors: Karlheinz Wenke; Rudi Frank; Detlev Frank
Original assignee: Rationalisierung Und Projektie
Priority date: 1982-01-26
Filing date: 1982-01-26
Publication date: 1984-04-18

Abstract

DIE ERFINDUNG BEZIEHT SICH AUF DAS GEBIET DER UMFORM- UND SCHWEISSTECHNIK, INSBESONDERE AUF DIE HERSTELLUNG VON GESCHWEISSTEN RINGEN. DAS ZIEL DER ERFINDUNG BESTEHT DARIN, PROFILIERTE GESCHWEISSTE RINGE MIT RELATIV GERINGEM ENERGIEAUFWAND IN GUTER QUALITAET HERZUSTELLEN. DIE DAZU ERFORDERLICHE MASCHINENANLAGE SOLL OEKONOMISCH VERTRETBAR SEIN. DAS WES N DER ERFINDUNG WIRD DURCH DAS GLEICHZEITIGE PROFILWALZEN UND WARMPRESSSCHWEISSEN CHARAKTERISIERT, WOBEI DIE WAERMEENTWICKLUNG BEIM UMFORMPROZESS MIT AUSGENUTZT WIRD. BEIDE ARBEITSSCHRITTE WERDEN AUF EINER RINGWALZMASCHINE REALISIERT. DAS MOEGLICHE ANWENDUNGSGEBIET DER ERFINDUNG IST DIE HERSTELLUNG VON PROFILIERTEN RINGEN IM MASCHINEN-, APPARATE-, FAHRZEUG- SOWIE KRAFTWERKSANLAGENBAU UND DERGL.

Description

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a) Titel der Erfindung

Verfahren zur Herstellung von geschweißten , profilierten Ringen ,

b) Anwendungsgebiet der Erfindung

Die Erfindung ist bei der Herateilung von geschweißten profilierten Ringen oder ringähnlichen Erzeugnissen, wie Plansche usw. anwendbar.

c) Charakteristik der bekannten technischen Lösungen

Geschweißte Ringe, deren Querschnittsprofil nach dem Schweißen eine Veränderung erfahren soll, werden in der Regel aus Stab- oder Knüppe!stahl auf die erforderliche Länge geschnitten, gerundet und anschließend mit Hilfe eines der bekannten üblichen Schweißverfahren geschweißt. Dann wird das erforderliche Querschnittsprofil entweder durch spanabhebende Bearbeitung oder nach Erwärmung durch ein geeignetes Umformverfahren, meist durch Ringwalzen oder durch Kombination dieser Verfahren, hergestellt.

Nachteil der bekannten Verfahren ist der große maschinentechnische Aufwand und der hohe Energiebedarf bei ihrer Anwendung.

d) Ziel der Erfindung

Der nützliche Effekt, der sich bei Anwendung der Erfindung ergibt, ist eine ökonomisch vorteilhafte Maschinenanlage und ein sparsamer Aufwand an Energie für die Erwärmung des Materials unter Ausnutzung der Wärmeentwicklung bei dem Umformprozeß sowie eine Verkürzung der Herstellungszeit.

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e) Darlegung des Wesens der Erfindung

Das Ziel der Erfindung wird aufgabengemäß dadurch erreicht, daß die Verfahrenssehritte Schweißen und Profirwalzen zeitlich zusammengelegt werden. Die Ringrohlinge, werden bis unterhalb der Schweißtemperatur erwärmt und auf einer Ringwalzmaschine unter dem Einfluß der auftretenden Umformkraft und Ausnutzung der daraus entstehenden Wärme-entwicklung gleichzeitig warmpreßgeschweißt und auf den erforderlichen Querschnitt profilgewalzt.

f) .Ausführungsbeispiel

Das Ausgangematerial, vorwiegend aus Stab- oder Knüppelstahl wird auf die erforderliche Länge zerteilt und nach Figur 1 - der beiliegenden Zeichnung zu einem Ring gebogen·

Dieser Ringrohling wird bis unterhalb der Schweißtemperatur erwärmt und nach Figur 2 auf einer Ringwalzmaschine unter dem Effekt des Warmpreßschweißens und des Profilwalzens zu einem geschlossenen profilierten Ring, z. B. einem Vorschweißflansch, entsprechend Figur 3 hergestellt.

Claims

Brfindungsanapruch

Verfahren zur Herstellung von geschweißten profilierten Ringen aus auf Länge geschnittenem Staboder KhUppelstahl, der zu Ringroh^ingen gebogen ist, gekennzeichnet dadurch, daß die Ringrohlinge auf eine Temperatur erwärmt werden, die unterhalb der Schweißtemperatur des verwendeten Werkstoffes liegt, dann einer Ringwalzmaschine zugeführt und im rotierenden Gesenk dieser Maschine unter Profilierung des Querschnittes mit Hilfe profilierter Walzrollen und Vergrößerung des RingausBendurchmessers bis zur Ausfüllung des Gesenkes, unter Wärmeentwicklung durch die Umformung über die spezifische Schweißtemperatür duroh tangentiale Stauchung stumpf warmpreßgeschweißt werden.

Hierzu ein Blatt Zeichnungen