DD204897A1 - Einlaufregulierung zur palettierung von brikettbuendeln - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Einlaufregulierung fuer Brikettbuendel der Braunkohlenindustrie, bei der die Brikettbuendel von mehreren Zufuehrungsbahnen auf eine Abfuehrungsbahn eingeordnet werden. Ziel der Erfindung ist es, qualitaetsmindernde Beschaedigungen d. Brikettbuendel zu vermeiden u. einen kontinuierlichen Produktionsablauf zu erreichen. Aufgabe d. Erfindung ist es, eine energiesparende u. qualitaetserhaltende Einlaufregulierung zu schaffen. Erfindungsgemaess sind in einem Profilrahmenunterteil drei separate Schwerkraftrollenbahnen nebeneinander angeordnet. Diesen ist in einem Profilrahmenoberteil eine Zuteilwelle mit drei um 120 Grad versetzten Druckrollen zugeordnet. Jeder Druckrolle ist auf einer gemeinsamen Welle drehbar, ein Haltearm zugeordnet. Dieser weist einerseits seines Drehpunktes eine Auflaufflaeche fuer d. Druckrolle u. andererseits eine Klemmflaeche auf, womit d. Brikettbuendel allmaehlich abgebremst u. festgehalten werden. Den drei Schwerkraftrollenbahnen ist eine deren Gesamtbreite entsprechende Schwerkraftrollenbahn nachgeordnet, an d. zur Bildung eines schmalen Buendelauslaufes beiderseits eine aus einer Vielzahl von Roellchen bestehende Leitplanke angeordnet ist.
Description
Günter Walkowiak
Senftenberg* den 6. 5· 1982
Einlaufregulierung zur Palettierung von Brikettbündeln
Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft eine Einlaufregulierung für Brikettbündel der Braunkohlenindustrie, bei der die von mehreren Führungsbahnen unregelmäßig zugeführten Brikettbündel zwecks Palettierung permanent auf eine Führungsbahn eingeordnet werden.
Aus der Praxis sind Regulierungsstellen bekannt, bei denen die zugeführten Packstücke an feste Anschläge anlaufen und bei denen ein schlagartiges Anhalten sowie ein unregelmäßiges Abführen von mehreren Führungsbahnen auf eine Führungsbahn erfolgt. Solche Regulierungsstellen haben den Nachteil, daß das anlaufende unterste Brikett des Brikettbündels ständig beschädigt wird und Qualitätsmängel die Folge sind.
Sehr oft kommt es auch zum Ausbrechen bzw. zur voll- ~ ständigen Zerstörung des untersten Briketts was eine Lockerung und damit ein Auseinanderfallen des Brikettbündels bewirkt.
Die dadurch eintretenden Produktionsstörungen sind mit einem zusätzlichen manuellen Arbeitsaufwand und mit . einem finanziellen Verlust verbunden.
Aus der DE-OS 2419213 ist eine Weiche zum Führen von in zwei Linien zugeförderten Gegenständen auf eine Förderbahn bekannt, bei der eine kanalförmiges zwischen den beiden Zuführ-Förderbahnen verschwenkbare Führung vorgesehen ist, deren vertikale Schwenkachse im Bereich ihres Auslaufs liegt. Eine Steuerung schaltet hierbei die Führung nach Einlauf eines Gegenstandes in diese von der einen Zuführ-FÖrderbahn auf die andere um und schiebt dabei sperrende Mittel jeweils vor die Zufuhr-Förderbahn, von der die Führung nach Aufnahme des Gegenstandes zur anderen» au3 der sie diese im Gegentakt entfernt, schwenkt.
Diese nach Art einer Weichenzunge verschwenkbare Führung ist für die Einordnung von Brikettbündeln nicht anwendbar, weil das ständige Verschwenken derselben ebenfalls Beschädigungen und damit Qualitätsmängel bewirken würde. Weiterhin sind wegen der Form und der uneinheitlichen Länge der Brikettbündel Störungen im Produktionsablauf durch Verkanten oder Verklemmen unvermeidbar. Bei dem erheblichen Gewicht der Brikettbündel wäre auch der konstruktive und energetische Aufwand sehr groß. Außerdem würde der hohe Anfall an Abrieb den Verschleiß der verschwenkbaren Einrichtung ungünstig beeinflussen. Darüber hinaus ist sie auch nur für zwei Zuführungsbahnen einsetzbar.
Aus der DD-PS 74494 ist eine Einrichtung zum Zusammenfassen von auf einer Vielzahl Führungsbahnen ankommenden stückigen Gütern, insbesondere Konservendosen bekannt, die als Verkettungseinrichtung für eine Waschmaschine und eine zweibahnige Palettierungseinrichtung geeignet ist. Hierbei werden die in den Führungsbahnen
geführten Konservendosen zuerst durch zwei Druckplatten, die o"berhal"b und unterhalb der Konservendosen angreifen, festgehalten. Danach werden die unteren beweglich angeordneten Druckplatten nacheinander bzw. gleichzeitig, entsprechend den Anforderungen der nachfolgenden Verkettungseinrichtungen mittels eines Stößels, der durch eine Kurvenscheibe bewegt wird, betätigt. Jeder Führungsbahn ist eine speziell gearbeitete Kurvenscheibe zugeordnet. Durch das Öffnen der beweglichen Druckplatten werden die Konservendosen frei und gelangen durch die nachfolgenden Konservendosen über eine geneigte Rutsche und eine kurvenförmige Zusanmenführung auf ein tiefer gelegenes Abführband.
Diese Einrichtung ist jedoch für die reibungslose Einordnung von Brikettbündeln nicht geeignet, Y/eil das Gegeneinanderstoßen, wie es bei der Zusainmenführung von Konservendosen zwangsläufig auftritt, bei den Brikettbündeln zu Kantenbeschädigungen und damit aur Minderung der Qualität der Brikettbündel führen würde. Weiterhin bieten die kantigen Brikettbündel im Gegensatz zu den runden Konservendosen mehr Angriffspunkte, die ein störungsfreies .Weitergleiten verhindern, so daß kein kontinuierlicher Produktionsablauf gewährleistet wäre.
Ziel der Erfindung
Ziel der Erfindung ist es, die Beschädigungen an den Brikettbündeln zu vermeiden und einen kontinuierlichen Produktionsablauf zu erreichen.
Darlegung des Wesens der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einlaufregulierung zur Palettierung von Brikettbündeln zu entwickeln, bei der die bisherigen Mängel in Wegfall kommen und mit der eine energiesparende Einordnung von auf drei Pührungsbahnen unregelmäßig zugeführt en BrikettbundeIn auf eine Führungsbahn störungsfrei möglich ist.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß in einem Profilrahmenunterteil drei Schwerkraftrollenbahnen separat nebeneinander und in Transportrichtung geneigt angeordnet sind und daß diesen gemeinsam in einem Profilrahmenoberteil eine bekannte Zuteilwelle zugeordnet ist. An der Zuteilwelle sind um 120° versetzt drei Druckrollen angeordnet. Jeder Druckrolle ist auf einer gemeinsamen Welle drehbar, ein Haltearm zugeordnet. Dieser weist einerseits seines Drehpunktes eine Auflauffläche für die Druckrolle und andererseits des Drehpunktes eine Klemmfläche auf, die ein allmähliches Abbremsen und Pesthalten der Brikettbündel bewirkt. Den drei separaten Schwerkraftrollenbahnen ist eine deren Gesamtbreite entsprechende weitere Schwerkraftrollenbahn nachgeordnet. An dieser ist beiderseits eine von außen nach innen verlaufende, aus einer Vielzahl von Röllchen gebildete, Leitplanke so angeordnet, daß in der Mitte der Schwerkraftrollenbahn nur noch ein schmaler Auslauf für ein Brikettbündel verbleibt. Die Einlaufregulierung weist eine kontinuierlich langsame Drehzahl auf, die von einem bekannten Getriebemotor über Kettenräder und Gelenkkette erzeugt wird.
Ausführungsbeispiel
Die Erfindung soll nachstehend an Hand der Zeichnungen in einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Es zeigen:
Pig. 1 die Vorderansicht der Einlaufregulierung, Pig. 2 die Seitenansicht zu Pig. 1.
Die Einlaufregulierung ist in einer Braunkohlenbrikettfabrik zwischen mehreren Bündelsetzautomaten und einem Palettierungsautomaten als Bindeglied angeordnet. Sie besteht aus dem Profilrahmenunterteil 1 mit den drei separaten Schwerkraftrollenbahnen 2 sowie aus dem Profilrahmenoberteil 3. An diesem befindet sich oberhalb der Schwerkraftrollenbahnen 2 die Zuteilwelle 4, an der die drei Druckrollen 5 um 120 ° versetzt angeordnet sind. Der Zuteilwelle 4 sind das Kettenrad 6, die Gelenkkette 7*das Kettenrad 8 und der Getriebemotor 9 zugeordnet. Am Profilrahmenoberteil 3 ist die Welle 10 angeordnet, auf der die Haltearme 11 mit den Rückholfedern 12 drehbar gelagert sind. Den drei Schwerkraftrollenbahnen 2 ist die deren Gesamtbreite entsprechende, in der Zeichnung nicht dargestellte, Abführungsrollenbahn nachgeordnet. An die~ ser sind die beiden den schmalen Bündelauslauf bildenden Leitplanken angeordnete
Nach Inbetriebnahme der Einlaufregulierung wird die Zuteilwelle 4 mit den Druckrollen 5 vom Getriebemotor 9 über das Kettenrad 8, die Gelenkkette 7 und das Kettenrad β in kontinuierlich langsame Drehungen versetzt« Dadurch werden die von den Rückholfedern 12 vorgespannten Haltearme 11 abwechseln auf und ab bewegt.
Die von den Bündelsetzautomaten auf Schwerkraftrollenbahnen in unplanmäßiger Reihenfolge ankommenden Brikettbündel 13 werden durch die Haltearme 11 immer auf zwei der Schwerkraftrollenbahnen 2 abgebremst und festgehalten. In dieser Stellung ist die dritte Schwerkraftrollenbahn 2 freigegeben und das Brikettbündel 13 wird von den leitplanken zum Auslauf gelenkt und von der Abführungsrollenbahn durch eigene Schwerkraft dem Palettierungsautomaten zugeführt« Entsprechend des Ablaufes der Zuteilwelle 4 werden die beiden anderen Schwerkraftrollenbahnen 2 nacheinander freigegeben und die Brikettbündel 13 können ebenfalls auf die Abführungsrollenbahn laufen. Ein Zusammenstoßen der Brikettbündel 13 wird dadurch vermieden, daß der Steuerungsablauf so gewählt ist, daß in der Zeit in der die Haltearme 11 dreimal öffnen nur zwei Brikettbündel 13 pro Schwerkraftrollenbahn 2 einlaufen»
Claims (2)
- Erf indung sans pruch:Einlaufregulierung zur Palettierung von Brikettbündeln, die unregelmäßig von mehreren Zuführungsbahnen, unter Anwendung einer Zuteilungswelle auf eine Abführungsbahn eingeordnet werden, gekennzeichnet dadurch, daß in einem Profilrahmenunterteil (1) drei in Transportrichtung geneigte Schwerkraftrollenbahnen (2) separat nebeneinander angeordnet sind, daß die Zuteilwelle (4) in einem Profilrahmenoberteil (3) angeordnet ist und drei um 120 ° versetzte Druckrollen (5) aufweist, daß diesen auf einer gemeinsamen Welle (10) drehbare Haltearme (11) zugeordnet sind, die einerseits ihres Drehpunktes mit einer Auflauffläche für die Druckrollen (5) und andererseits mit einer Klemmfläche zum allmählichen Abbremsen und Festhalten der Brikettbündel (13) versehen sind und daß den drei Schwerkraftrollenbahnen (2) eine weitere deren. Gesamtbreite entsprechende Schwerkraftrollenbahn nachgeordnet ist, an der zur Bildung eines schmalen Bündelauslaufes beiderseits eine von außen nach innen verlaufende, aus einer Vielzahl -von Röllchen bestehende Leitplanke angeordnet ist.Hierzu
- 2 Seiten Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD23993282A DD204897B1 (de) | 1982-05-18 | 1982-05-18 | Einlaufregulierung zum palettieren von brikettbuendeln |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD204897A1 true DD204897A1 (de) | 1983-12-14 |
DD204897B1 DD204897B1 (de) | 1987-03-11 |
Family
ID=5538628
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DD23993282A DD204897B1 (de) | 1982-05-18 | 1982-05-18 | Einlaufregulierung zum palettieren von brikettbuendeln |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD204897B1 (de) |
-
1982
- 1982-05-18 DD DD23993282A patent/DD204897B1/de unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD204897B1 (de) | 1987-03-11 |
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