DD155803A1 - DISCS FOR HOUSEHOLD KITCHEN EQUIPMENT, IN PARTICULAR RAW APPLICATION EQUIPMENT - Google Patents
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- DD155803A1 DD155803A1 DD22664980A DD22664980A DD155803A1 DD 155803 A1 DD155803 A1 DD 155803A1 DD 22664980 A DD22664980 A DD 22664980A DD 22664980 A DD22664980 A DD 22664980A DD 155803 A1 DD155803 A1 DD 155803A1
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Reibscheibe aus Blech oder Plastwerkstoff mit durchgedrueckten Vierkantzahnsegmenten fuer selbstaendige Kuechengeraete oder auch fuer den Einsatz in Rohkostgeraeten, die an Handkuechenmaschinen angeschlossen werden. Das Ziel der Erfindung ist die Schaffung einer Reibscheibe, die eine oekonomisch und technologisch guenstige Fertigung ermoeglicht und ein gleichmaessiger Feinheitsgrad des geriebenen Gutes mit minimalem Leistungsbedarf des Antriebsgeraetes erreicht wird. Der Erfindung liegt die technische Aufgabe zugrunde, eine Reibscheibe zu schaffen, mit der eine hohe Durchsetzung mit optimaler Faserstruktur bei idealer Schnittauslastung der Zahnsegmente und hohem Wirkungsgrad erzielt wird, wobei die Anordnung der Zahnsegmente und Durchsatzoeffnungen sowie deren Abmessungen zueinander abgestimmt sind. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe dadurch geloest, dass die Zahnsegmente zu geraden Zahnreihen angeordnet sind, die in Drehrichtung im Winkel von 30 bis 100 Grad vorgeneigt stehen und das der in Schnittrichtung vorlaufenden Zahnreihe parallel nachfolgend Reihen von Durchsatzoeffnungen vorgesehen sind.The invention relates to a friction disc made of sheet metal or plastic material with pressed square teeth segments for self-sufficient Kuechengeraete or for use in raw food appliances that are connected to manual kitchen machines. The object of the invention is to provide a friction disc which enables economically and technologically favorable production and a uniform degree of fineness of the grated product is achieved with minimal power consumption of the drive unit. The invention is based on the technical object to provide a friction disc, with a high enforcement with optimal fiber structure is achieved with ideal cutting capacity of the tooth segments and high efficiency, the arrangement of the tooth segments and Durchsatzoeffnungen and their dimensions are matched to each other. According to the invention, the object is achieved in that the toothed segments are arranged to straight rows of teeth which are inclined in the direction of rotation at an angle of 30 to 100 degrees and which are provided in the cutting direction leading row of teeth in parallel rows of Durchsatzoeffnungen.
Description
Titel der ErfindungTitle of the invention
Reibscheibe für Haushaltküchengeräte, insbesondere Roh· kostgeräteFriction disc for household kitchen appliances, in particular raw equipment
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Die Erfindung betrifft eine Reibscheibe aus Blech oder Plastwerkstoff mit durchgedrückten Vierkantzahnsegmenten für selbständige Küchengeräte oder auch für den Einsatz in Rohkostgeräten, die an Handküchenmaschinen angeschlossen werden.The invention relates to a friction disc made of sheet metal or plastic material with pressed square teeth segments for independent kitchen appliances or for use in raw food appliances that are connected to manual kitchen machines.
Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions
Reibscheiben werden allgemein als Massivscheiben mit gehauenen Zähnen oder angedrückten Raffelsegmenten oder mit durchgedrückten Vierkantzahnsegmenten ausgeführt. Kennwerte für Reibscheiben sind Zähnezahl, Überdeckungsgrad und Schnittauslastung, sowie der mittlere Reibdurchmesser. Eine weitere Kenngröße ist der spezifische Schnittwiderstand des zu reibenden Gutes. Hauptkriterium der Belastung ist die subjektive Stopferkraft, die für den Reibvorgang erforderlich ist, um den nötigen AnpreSdruck des Reibgutes gegen die Reibsegmente zu gewährleisten und den Durchsatz zu garantieren, die bei Überschreiten des der Charakteristik der Scheiben entsprechendem Optimums der motorischen Antriebskraft des Gerätes direkt entgegenwirkt.Friction discs are generally designed as solid discs with hewn teeth or pressed Raffelsegmenten or with depressed square teeth segments. Characteristic values for friction disks are the number of teeth, the degree of overlap and the cutting load, as well as the average friction diameter. Another characteristic is the specific cutting resistance of the material to be rubbed. The main criterion of the load is the subjective stuffer force that is required for the friction process to ensure the necessary AnpreSdruck the friction against the Reibsegmente and to guarantee the throughput, which directly counteracts when the characteristic of the discs corresponding optimum of the motor drive force of the device.
Bekannt sind Reibscheiben (DE-PS 802401, FR-PS 1284874, DE-GM 1926 327), bestehend aus einer massiven Platte mit Zähnen, die durch Einhiebe aus vollem Material herausgeschlagen sind.Friction disks are known (DE-PS 802401, FR-PS 1284874, DE-GM 1926 327), consisting of a solid plate with teeth which are knocked out by slotting of full material.
Solche Reibscheiben sind verhältnismäßig teuer.Such friction plates are relatively expensive.
Weiterhin sind Reibscheiben bekannt (DE-PS 844653, DE-PS 805751), die als dünne Blechscheiben ausgeführt sind und mit kreisförmigen, einen verhältnismäßig großen Durchmesser aufweisenden Lochungen, die auf der Hälfte ihres Umfanges mit einem umgebogenen gezahnten Rand versehen sind. Die Anordnung der Zähne auf den Reibscheiben ist unterschiedlich. Bekannt sind strahlenförmige Anordnungen in einer Reihe, strahlenförmige Anordnungen zu einer Doppelreihe oder die entgegen der Schnittrichtung verlaufende bogenförmige Anordnung. Reibscheiben besitzen weiterhin kreisförmige Durchsatzöffnungen zur Abführung des geriebenen Gutes, welche mehr odsr weniger willkürlich über die Scheibenfläche verteilt sind oder ähnlich der Geometrie der Zahnanordnung angeordnet sind. Problematisch für diese Reibscheiben ist das Erreichen einer optimalen Faserstruktur hinsichtlich Faserquerschnittsfläche und Faserlänge im Zusammenhang mit dem erforderlichen Leistungsbedarf (Drehzahl, Drehmoment) bei der Realisierung einer erforderlichen Mindestdurchsatzmenge von 500 g pro Minute. Als nachteilig stellt sich bei bekannten Reibscheiben heraus, daß diese entweder eine zu grobe und langfasrige Struktur des geriebenen Gutes erzeugen, oder daß für das Gerät ein erhöhter Motor- oder Getriebeaufwand vorgesehen '.«/erden muß.Furthermore, friction disks are known (DE-PS 844653, DE-PS 805751), which are designed as thin sheet metal discs and with circular, a relatively large diameter having perforations which are provided on the half of its circumference with a bent toothed edge. The arrangement of the teeth on the friction plates is different. Radial arrangements are known in a row, radial arrangements to a double row or extending in the opposite direction of the cutting direction arcuate arrangement. Friction discs also have circular flow openings for discharging the grated product, which are more or less randomly distributed over the disc surface or similar to the geometry of the tooth arrangement. A problem for these friction disks is the achievement of an optimum fiber structure in terms of fiber cross-sectional area and fiber length in connection with the required power requirement (speed, torque) in the realization of a required minimum flow rate of 500 g per minute. A disadvantage arises in known friction that these either produce a too coarse and long-fiber structure of the grated product, or that provided for the device increased motor or gearbox '. «/ Ground must.
Ziel der ErfindungObject of the invention
Das Ziel der Erfindung ist die Schaffung einer Reibscheibe, die eine ökonomisch und technologisch günstige Fertigung ermöglicht und ein gleichmäßiger Feinheitsgrad des geriebenen Gutes mit minimalen Leistungsbedarf des Antriebsgerätes erreicht wird.The object of the invention is to provide a friction disc, which enables an economically and technologically favorable production and a uniform degree of fineness of the grated product is achieved with minimal power requirement of the drive unit.
Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention
Der Erfindung liegt die technische Aufgabe zugrunde, eine Reibscheibe zu schaffen, mit der eine hohe Durchsatzmenge an Reibgut von optimaler Faserstruktur bei idealer Schnittauslastung der Zahnsegrnente und hohen Wirkungsgrad erzielt wird, wobei dieThe invention is based on the technical object of providing a friction disk with which a high throughput of friction material of optimum fiber structure is achieved with ideal cutting capacity utilization of the tooth surface and high efficiency, wherein the
Anordnung der Zahnsegmente und Durchsatzöffnungen sowie deren Abmessungen zueinander abgestimmt sind.Arrangement of the tooth segments and throughput openings and their dimensions are matched to each other.
Merkmale der ErfindungFeatures of the invention
ErfindungsgemäS wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Zahnsegmente zu geraden Zahnreihen angeordnet sind, die in Drehrichtung im Winkel von 30 bis 100 vorgeneigt stehen und dem inneren Zahnsegment der vorlaufenden Zahnreihe das äußere Zahnsegment der nachfolgenden Zahnreihe in stetigem Bogenabstand folgt und die durchgedrückten Zahnsegmente so ausgerichtet sind, daß jedes Zahnsegment in Schnittrichtung jeweils ein parallel zueinander stehendes Schneidenpaar aufweist, dem im rotierenden Kreisbogen deckungsgleich das zweite Schneidenpaar folgt.According to the invention the object is achieved in that the tooth segments are arranged to straight rows of teeth, which are inclined in the direction of rotation at an angle of 30 to 100 and the inner tooth segment of the leading row of teeth follows the outer tooth segment of the subsequent row of teeth in a constant arc distance and aligned the pressed-tooth segments are that each toothed segment in the cutting direction in each case has a pair of blades standing parallel to each other, the congruent following in the rotating arc of the second pair of blades.
Erfindungswesentlich ist ferner, daß der in Schnittrichtung vorlaufenden Zahnreihe parallel nachfolgend Reihen von Durchsatzöffnungen vorgesehen sind, die ebenso parallel zur nachfolgenden Zahnreihe stehen und deren Achsabstand zur vorlaufenden Zahnreihe vorzugsweise 5 bis 10 mm und zur nachfolgenden Zahnreihe vorzugsweise 7 bis 15 mm beträgt.It is also essential to the invention that the row of teeth leading in the cutting direction are provided in parallel rows of throughput openings which are also parallel to the subsequent row of teeth and whose center distance to the leading row of teeth is preferably 5 to 10 mm and to the subsequent row of teeth preferably 7 to 15 mm.
In Weiterbildung der Erfindung sind die durchgedrückten Zahn-In a further development of the invention, the compressed dental
2 Segmente mit einem Durchsatzquerschnitt von 1 bis 36 mm aus· geführt, wobei die Ronde der Reibscheibe eine Materialstärke von vorzugsweise 0.6 bis 1.2 mm aufweist.2 segments with a throughput cross section of 1 to 36 mm led out, wherein the disc of the friction disc has a material thickness of preferably 0.6 to 1.2 mm.
Schließlich sind nach einem erfindungsgemäßen Merkmal die Durchsatzöffnungen mit angedrückten Radien oder Phasen versehen.Finally, according to an inventive feature, the throughput openings are provided with pressed-in radii or phases.
Ausführungsbeispielembodiment
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment.
In der zugehörigen Zeichnung zeigen:In the accompanying drawing show:
Figur 1: einen Querschnitt durch ein RohkostgerätFigure 1: a cross section through a raw food appliance
Figur 2: eine Draufsicht der Reibscheibe Figur 3: eine vergrößerte Teilansicht der Figur 2FIG. 2: a top view of the friction disk FIG. 3: an enlarged partial view of FIG. 2
In Figur 1 ist ein Rohkostgerät dargestellt mit einem deckeiförmigen, unten offenen Gehäuse 1, das in an sich bekannter Weise auf eine passende nicht dargestellte Schüssel aufsetzbar ist und in dem die nachstehend näher beschriebene Reibscheibe 2 drehbar und herausnehmbar angeordnet ist. Auf dem Gehäuse sitzt ein Stopferschacht 3 durch welches das zu reibende Gut in an sich bekannter Weise der Reibscheibe 2 zugeführt werden kann. Die Handküchenmaschine 4 wird auf einen Antriebsschaft 5 der Reibscheibe 2 aufgesteckt. Der Antriebsschaft 5 ist mit der Reibscheibe 2 fest verbunden und ragt oben aus dem Gehäuse 1 heraus.In Figure 1, a raw food device is shown with a decker-shaped, downwardly open housing 1, which can be placed in a conventional manner to a suitable not shown bowl and in which the friction plate 2 described in more detail below is arranged rotatably and removably. On the housing sits a pusher shaft 3 through which the material to be rubbed in a conventional manner the friction disc 2 can be supplied. The manual kitchen machine 4 is attached to a drive shaft 5 of the friction disc 2. The drive shaft 5 is fixedly connected to the friction disc 2 and protrudes up out of the housing 1.
Die in Figur 2 dargestellte Reibscheibe 2 - vorzugsweise aus Edelstahlblech ist mit einem rechtwinklig hochgebogenen Rand versehen und weist erfindungsgemäß angeordnete Zahnreihen mit durchgedrückten Zahnsegmenten 7 und eine Vielzahl von kreisförmigen Durchsatzöffnungen 8 auf. Für die Gestaltung der für den Antrieb der Handküchenmaschine 4 günstigsten Reibscheibe haben sich die auf einer Blechscheibe durchgedrückten Vierkantzahnsegmente 7 als vorteilhaft erwiesen. Zur Gewährleistung eines zügigen Schnittverlaufes für jedes Zahnsegment 7 ist erfindungsgemäß die in Schnitt- bzw. Drehrichtung vorgeneigte Anordnung der Zahnsegmente 7 zu geraden Zahnreihen erforderlich. Die Dreh- bzw. Schnittrichtung ist in Figur 2 der erfindungsgemäßen Reibscheibe 2 durch einen Pfeil angedeutet. Gegenüber einer geraden Anordnung der Zahnreihen, bei denen die Zahnsegmente 7 gleichzeitig in den Schnitt eintreten, bringt die Schrägstellung der Zahnreihen in einem Winkel vorzugsweise von 75 in Schnittrichtung durch den nachfolgenden Schnitteintritt der einzelnen Zahnsegmente 7 eine Verbesserung hinsichtlich .Belastung und der Durchsatzmenge. Bei einer erfindungsgemäßen Anordnung der Zahnsegmente 7 auf den vorgeneigten geraden Zahnreihen beträgt der Achsabstand zweier be-The friction disk 2 shown in Figure 2 - preferably made of stainless steel sheet is provided with a right angle bent edge and has inventively arranged rows of teeth with depressed tooth segments 7 and a plurality of circular throughput openings 8. For the design of the most favorable for the drive of the manual kitchen machine 4 friction disc, the pressed through a plate disc square tooth segments 7 have proven to be advantageous. To ensure a rapid cutting process for each toothed segment 7, the arrangement of the toothed segments 7, which is inclined in the direction of the cutting or the direction of rotation, to straight rows of teeth is required according to the invention. The rotational or cutting direction is indicated in Figure 2 of the friction disc 2 according to the invention by an arrow. Compared to a straight arrangement of the rows of teeth in which the tooth segments 7 enter the cut at the same time, the oblique position of the rows of teeth at an angle preferably of 75 in the cutting direction through the subsequent incision entry of the individual tooth segments 7 brings an improvement in terms of loading and throughput. In an inventive arrangement of the toothed segments 7 on the inclined straight rows of teeth, the axial distance of two be
nachbarter Zahnsegmente 4 mm. Dem inneren Zahnsegment 9 der verlaufenden Zahnreihe 10 folgt im Bogenabstand das äußere Zahnsegment 11 der nachfolgenden Zahnreihe 12. Die Zahnsegmente 7 der nachlaufenden Zahnreihe 12 sind gegenüber der vorlaufenden Zahnreihe 10 in radialer Richtung um einen Betrag von 0.5 mm versetzt angeordnet. Durch diesen Zahmsprung wird eine Oberdeckung der Zahnsegmente 7 auf der Reibscheibe mit einem Wert größer eins erzielt.neighboring tooth segments 4 mm. The outer tooth segment 9 of the trailing row of teeth 12 are offset from the leading row of teeth 10 in the radial direction by an amount of 0.5 mm. By this Zahmsprung an upper coverage of the toothed segments 7 is achieved on the friction disc with a value greater than one.
Für das Erreichen einer optimalen Faserstruktur des geriebenen Gutes sind die freistehende Höhe der durchgedrückten Zahnsegmente, die Ausbildung der Zahnschneiden und der Lückenabstand der Zahnschneiden im Schnittbogen (Zahnsprung), sowie der Überdeckungsgrad der Zahnsegmente 7 auf der Reibscheibe 2 von Bedeutung. Durch die erfindungsgemäße Anordnung wird also ein Überdeckungsgrad größer eins erzielt. Von Einfluß auf die Faserlänge ist die Art und Weise der Anordnung der Durchsatzöffnungen 8 zur Abführung des geriebenen Gutes hinter der Zahnreihe. Die- Durchsatzöffnungen 3 der Reibscheibe 2 gemäß der Erfindung sind der in Schnittrichtung vorlaufenden Zahnreihe 10 parallel nachfolgend angeordnet. Die Anzahl und Größe der Durchsatzöffnungen 8 ist weiterhin für den zügigen Durchsatz des geriebenen Gutes von Bedeutung. Bewährt haben sich kreisförmige Durchsatzöffnungen. Erfindungsgemäß sind die Durchsatzöffnungen 8 angedrückt bzw. mit Radien versehen, um den größtmöglichen Durchsatz zu gewähren und auftretende Abscherwirkungen weitestgehend zu vermeiden. Schließlich ist die Anordnung der Durchsatzöffnungen 8 vor der nachfolgenden Zahnreihe 12 von Bedeutung, damit ein freier Schnitt für die Zahnsegmente 7 gewährleistet ist. Wie aus Figur 3 ersichtlich, sind erfindungsgemäß die Durchsatzöffnungen 8 doppelt parallel, d. h. parallel zur vorlaufenden Zahnreihe 10 und parallel zur nachfolgenden Zahnreihe 12 angeordnet. Als vorteilhaft zur Erreichung eines sehr guten Arbeitsergebnisses hat sich der Achsabstand der Durchsatzöffnungen 8 zur vorlaufenden Zahnreihe 11 von 6 mm und zur nachfolgenden Zahnreihe 12 von 10 mm erwiesen.For the achievement of an optimal fiber structure of the grated product, the freestanding height of the pressed-tooth segments, the formation of the tooth cutting and the gap spacing of the tooth cutting in the cutting arc (tooth jump), as well as the degree of coverage of the tooth segments 7 on the friction disc 2 are important. By the arrangement according to the invention therefore a coverage greater than one is achieved. Of influence on the fiber length is the way the arrangement of the throughput openings 8 for discharging the grated material behind the row of teeth. The throughput openings 3 of the friction disc 2 according to the invention are arranged in the cutting direction leading tooth row 10 parallel below. The number and size of the throughput openings 8 is also important for the rapid throughput of the grated product. Have proved circular throughput openings. According to the invention, the throughput openings 8 are pressed or provided with radii in order to ensure the greatest possible throughput and to avoid as far as possible occurring shearing effects. Finally, the arrangement of the throughput openings 8 before the subsequent row of teeth 12 is important, so that a free cut for the tooth segments 7 is ensured. As can be seen from FIG. 3, according to the invention the throughput openings 8 are twice parallel, ie H. arranged parallel to the leading tooth row 10 and parallel to the subsequent row of teeth 12. As advantageous for achieving a very good result, the center distance of the throughput openings 8 to the leading row of teeth 11 of 6 mm and the subsequent row of teeth 12 has proved of 10 mm.
Die Zahnsegmente 7 der Zahnreihen 11,12 müssen dabei so ausgerichtet sein,daß jedes Zahnsegment 7 in Schnittrichtung jeweils ein parallel zueinander stehendes Schneidenpaar 13 aufweist,dem im rotierenden Kreisbogen deckungsgleich das zweite Schneidenpaar 14 folgt,The toothed segments 7 of the rows of teeth 11,12 must be aligned so that each toothed segment 7 in the cutting direction in each case has a mutually parallel cutting pair 13, the congruent in the rotating circular arc, the second cutting pair 14,
PUr das erforderliche Drehmoment und die zugehörige optimale Dimensionierung der !Reibscheibe unter Einbeziehung der Kennlinie des Antriebes wurde durch die Erfindung folgender funktioneller Zusammenhang nachgewiesen.Das erfoderliche Drehmoment wird durch den mittleren Eingriff sdurchmesser der Reibscheibe,den Paktor für die Flächenreibung,den Reibungsverlust ,der Stopferkraft ,den spezifischen Schnitt widerstand des Reibgutes,dem Schnittvolumen pro Zahnsegment und der Eingriffszahnsegmente unter dem Stopferschacht bestimmt.The required torque and the associated optimum dimensioning of the friction disk incorporating the characteristic curve of the drive have been proved by the invention to have the following functional relationship. The required torque is determined by the mean engagement diameter of the friction disk, the factor for surface friction, the friction loss, the stalling force , the specific cutting resistance of the friction material, the cutting volume per tooth segment and the engagement tooth segments determined under the stuffer box.
Die guten Ergebnisse,die mit dieser erfindungsgemäßen Reibscheibe hinsichtlich Belastung und Durchsat ζ menge erzielt werden,ermöglichen den Einsatz relativ geringer I-Jaterialdicken für die Scheibe,sowie eine kostengünstige Fertigung mittels Polgeschnittwerkzeug.The good results that are achieved with this friction disk according to the invention in terms of load and Durchsat, amount, allow the use of relatively low I-Jaterialdicken for the disc, and a cost-effective production by means of Polschnitt tool.
Die durch einschlägige Vorschriften festgelegten Kennwerte, wie Stopferkraft,Durchsatsmenge und Faserstruktur werden unterboten.The parameters specified by relevant regulations, such as stuffer force, throughput and fiber structure, are undercut.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DD22664980A DD155803A1 (en) | 1980-12-24 | 1980-12-24 | DISCS FOR HOUSEHOLD KITCHEN EQUIPMENT, IN PARTICULAR RAW APPLICATION EQUIPMENT |
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DD22664980A DD155803A1 (en) | 1980-12-24 | 1980-12-24 | DISCS FOR HOUSEHOLD KITCHEN EQUIPMENT, IN PARTICULAR RAW APPLICATION EQUIPMENT |
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DD155803A1 true DD155803A1 (en) | 1982-07-07 |
Family
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Family Applications (1)
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DD22664980A DD155803A1 (en) | 1980-12-24 | 1980-12-24 | DISCS FOR HOUSEHOLD KITCHEN EQUIPMENT, IN PARTICULAR RAW APPLICATION EQUIPMENT |
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DD (1) | DD155803A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006042989B4 (en) * | 2006-09-13 | 2014-11-13 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Cutting or rasping disc |
-
1980
- 1980-12-24 DD DD22664980A patent/DD155803A1/en not_active IP Right Cessation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE102006042989B4 (en) * | 2006-09-13 | 2014-11-13 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Cutting or rasping disc |
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