DD150449A1 - COATING OF UNIQUE STEEL TANKS FOR THE STORAGE OF WATER POLLUTANTS - Google Patents

COATING OF UNIQUE STEEL TANKS FOR THE STORAGE OF WATER POLLUTANTS Download PDF

Info

Publication number
DD150449A1
DD150449A1 DD21858880A DD21858880A DD150449A1 DD 150449 A1 DD150449 A1 DD 150449A1 DD 21858880 A DD21858880 A DD 21858880A DD 21858880 A DD21858880 A DD 21858880A DD 150449 A1 DD150449 A1 DD 150449A1
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
coating
steel
epoxy resin
polyester resin
tanks
Prior art date
Application number
DD21858880A
Other languages
German (de)
Inventor
Klaus Dietrich
Eike Rehfeld
Guenter Johne
Original Assignee
Klaus Dietrich
Eike Rehfeld
Guenter Johne
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Klaus Dietrich, Eike Rehfeld, Guenter Johne filed Critical Klaus Dietrich
Priority to DD21858880A priority Critical patent/DD150449A1/en
Publication of DD150449A1 publication Critical patent/DD150449A1/en

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Die Beschichtung von einwandigen Stahlbehaeltern mit resistenten Plast- und nichtmetallischen Werkstoffen, vorteilhaft aus glasfaserverstaerktem Polyester- bzw. Epoxydharz ist fuer in und auszer Betrieb befindliche und fabrikneue Stahlbehaelter anwendbar, insbesondere dort wo der Verschleiszstand der Wandungen der Stahlbehaelter, vorrangig bei erdeingebetteter Lagerung von Wasserschadstoffen eine Gefaehrdung der Umwelt verursachen koennte bzw. die zulaessige Nutzungsdauer erreicht wird. Diese Beschichtung kann auch fuer fabrikneue Stahlbehaelter angewendet werden.The coating of single-walled steel containers with resistant plastic and non-metallic materials, advantageously glass fiber reinforced polyester or epoxy resin is applicable for in and out of operation and brand new Stahlbehaelter, especially where the Verschleiszstand the walls of Stahlbehaelter, primarily in Erddeebetteter storage of water pollutants Cause danger to the environment or the permissible service life is reached. This coating can also be used for brand new steel containers.

Description

a) Titel der Erfindunga) Title of the invention

Beschichtung von einhändigen Stahlbehältern zur Lagerung von WasserschadstoffenCoating of one-handed steel containers for storage of water pollutants

b) Anwendungsgebiet der Erfindungb) Field of application of the invention

Die Beschichtung von einvvandigen Stahlbehältern mit resistenten Plast- und nichtmetallischen Werkstoffen ist für in und außer Betrieb befindliche und fabrikneue Stahlbehälter anwendbar, vorrangig ist' die Beschichtung dort anzuwenden, wo der Verschleißzustand der Innemvandung der Stahlbehälter, insbesondere bei erdeingebetteter Lagerung von Wasserschadstoffen eine Gefährdung der Umwelt verursachen könnte bzw. die zulässige Nutzungsdauer erreicht wird« Diese Beschichtung kann auch zur Herstellung von fabrikneuen Stah1behä11e rη (Pias t-/S tah1-/Plas tbehältern) mit einer Innen- und Außenbeschichtung aus Plast- und nichtmetallischen Werkstoffen verwendet werden,The coating of single-walled steel containers with resistant plastic and non-metallic materials is applicable to in-service and off-the-shelf steel tanks, with the priority being to apply the coating where the state of wear of the interior of the steel tanks, especially in the case of soil-immersed storage of water pollutants, endangers the environment This coating can also be used for the manufacture of brand new steel containers (Pias t / S tah1 / Plas t containers) with an inner and outer coating of plastic and non-metallic materials,

c) Charakteristik der bekannten technischen Lösungenc) Characteristic of the known technical solutions

Es ist bekannt, daß zur Lagerung von Flüssigkeiten und anderen Stoffen Stahlbehälter verwendet werden, vorrangig erfolgt die Lagerung von Wasserschadstoffen z.B. Mineralölen in erdeingebetteten einvvandigen Stahlbehältern ohne bautechnische Schutzeinrichtungen, Die Lagerung von Mineralölen in derartigen Stahlbehältern außerhalb von Wasserschutzgebieten ist grundsätzlich bis zu 2o Oahren zulässig. Nach Ablauf dieser 2o Jahre sind diese Stahlbehälter entsprechend den Prüfbedingungen einer Wiederholungsdruckprüfung und Innenbesichtigung zu unterziehen. Bei Erfüllung dieser Prüfbedingungen kann die Nutzung bis auf 3o Oahre verlängert werden. Diese Festlegung bewirkt, daß die Rechtsträger bzw. Betreiber zur Erhaltung der Behälterkapazität in diesem Zeitraum planmäßige Auswechselungen der Stahlbehälter vornehmen. Zur Verlängerung der Nutzungsdauer von Stahlbehältern lassen die geltenden Rechtsvorschriften für neue oder in Betrieb befindliche Stahlbehälter eine nachträci-It is known that steel containers are used for the storage of liquids and other substances, primarily the storage of water pollutants such as mineral oils in earth-buried einvvandigen steel containers without structural protection, The storage of mineral oils in such steel containers outside of water protection areas is generally up to 2o Oahren allowed. After expiry of these 2o years, these steel containers shall be subjected to a repeat pressure test and an internal inspection in accordance with the test conditions. Upon fulfillment of these test conditions, use can be extended up to 3o years. This determination has the effect that the legal entities or operators to maintain the tank capacity during this period make scheduled replacement of the steel containers. In order to extend the useful life of steel tanks, the applicable legislation for new or operating steel tanks

liehe Beschichtung oder Auskleidung mit geeigneten Werkstoffen zu.lent coating or lining with suitable materials.

Gegenwärtig sind für die Beschichtung von neuen oder in Betrieb befindlichen Stahlbehältern mit geeignetem Werkstoff keine·technischen Anwendungen bekannt. Die wesentlichen Gründe sind u.a. darin zu sehen, daß sehr hohe Vorbedingungen an die Oberflächenbeschaffenheit der zu beschichtenden oder auszukleidenden Innenwandung derartiger Stahlbehälter (Säuberungsgrad SG 3) gestellt werden, die nur mit speziellen Technologien unter hohem Kosten- und technischen Aufwand realisierbar sind. Diese Bedingungen, wie auch eine Vielzahl von spezifischen Nachweisen über die Eignung und das Langzeitverhalten der Beschichtungswerkstoffe, hat die Hersteller, Rechtsträger und Betreiber derartiger Anlagen bisher von solchen Maßnahmen Abstand nehmen lassen.At present no technical applications are known for the coating of new or operating steel tanks with suitable material. The main reasons are u.a. to see that very high preconditions to the surface finish of the coated or lined inner wall of such steel containers (cleaning degree SG 3) are provided, which can be realized only with special technologies with high cost and technical effort. These conditions, as well as a variety of specific evidence on the suitability and long-term behavior of the coating materials, has the manufacturers, legal entities and operators of such systems refrain from such measures so far.

In der DT-Offenlegungsschrift 2711179 (3 29 C 27/16) über die "Herstellung einer tragenden GFK-Auskleidung für Tanks" wird erwähnt, daß dauernd haftende GFK-Auskleidungen bei starker Beanspruchung nachteilig sind, da Stahl und Kunststoff unterschiedliche E-Module aufweisen, so daß bei großen Temperaturunterschieden oder Belastungen Spannungen entstehen, die zum Reißen der Auskleidung führen können. Aus diesem Grund wird eine GFK-Auskleidung ohne Haftung auf den Stahltank als zweckmäßig angesehen, d.h. Herstellung zwei voneinander getrennter Tragsysterne im Stahlbehälter.In the DT publication 2711179 (3 29 C 27/16) on the "production of a load-bearing GRP lining for tanks" is mentioned that permanently adhering GRP linings are disadvantageous in heavy use, since steel and plastic have different E-modules , so that under great temperature differences or stresses tensions arise that can lead to cracking of the lining. For this reason, a GRP lining without adhesion to the steel tank is considered appropriate, i. Production of two separate support systems in a steel container.

Wesentliche Mangel der aufgeführten technischen·Be- - dingungen zur Beschichtung von Stahlbehältern bestehen darin, daß erstens .keine optimale Abstimmung zwischen dem notwendigen Säuberungsgrad der Innenwandung der Stahlbehälter zum einzubringenden geeigneten Werkstoff erfolgte und zweitens nur solche Stahlbehälter eine Beschichtung erhalten können, die den technischen Vorschriften entsprechen. Praktische Versuche der Erfinder an Stahlbehältern unterschiedlicher Größe mit dauernd haftenden glasfaserverstärkten Polyesterharzbeschichtungon haben gezeigt, daß Rißbildung durch Temperatur-, E-Modul- und Belastungsunterschiede bei erdeingebetteten einwandigen Stahlbehältern bisher nicht aufgetreten sind,Significant lack of the listed technical · Conditions - for coating steel containers consist in that firstly. No optimal coordination between the required degree of cleaning of the inner wall of the steel container to be introduced suitable material was done and secondly only those steel containers can receive a coating that meets the technical requirements correspond. Practical experiments by the inventors on steel containers of different sizes with permanently adhering glass-fiber-reinforced polyester resin coating have shown that crack formation due to temperature, modulus and load differences in earth-embedded single-walled steel containers has not hitherto occurred,

d) Ziel der Erfindungd) Object of the invention

Das Ziel der Erfindung besteht darin, einwandigen Stahlbehältern, insbesondere in Betrieb befindliche erdeingebettete Stahlbehälter, die den technischen Vorschriften entsprechen, durch Aufbringung einer haftenden Beschichtung an der Innenwandung der Stahl- - behälter aus resistenten Plast- und nichtmetallischen Werkstoffen, die zulässige Nutzungsdauer zu verlängern und einhändige Stahlbehälter, die den technischen Vorschriften nur noch teilweise entsprechen bzw. diese nicht mehr erfüllen, durch Aufbringung einer haftenden Beschichtung an der Innenwandung aus resistenten Plast- und nichtmetallischen Werkstoffen zu rekonstruieren bzw. zu sanieren, so daß die technischen Vorschriften und Prüfbedingungen wieder erfüllt und die erneute bzw. weitere Nutzung erfolgen kann sowie einwandige fabrikneue Stahlbehälter, die den technischen Vorschriften entsprechen, durch Beschichtung der Innenvvandung oder Innen- und Außenwandung mit resistenten Plast- und nichtmetallischen Werkstoffen die normative Nutzungsdauer zu erhöhen und die IVandungsdicken dieser Behälter entsprechend den Materialkennworten der Beschichtungswerkstoffe zu verringern.The object of the invention is to extend the permissible service life to single-walled steel tanks, in particular operating earth-embedded steel tanks complying with the technical regulations, by applying an adhesive coating to the inner wall of the steel tanks of resistant plastics and non-metallic materials One-handed steel containers that meet the technical requirements only partially or no longer meet, by applying an adhesive coating on the inner wall of resistant plastic and non-metallic materials to reconstruct or rehabilitate, so that meets the technical requirements and test conditions again and the reuse or further use can be carried out as well as single-walled brand new steel tanks that comply with the technical regulations, by coating the Innenvvandung or inner and outer walls with resistant plastic and non-metallic materials increase the normative service life and reduce the infiltration thicknesses of these containers according to the material characteristics of the coating materials.

e) Darlegung des Wesens der Erfindunge) Presentation of the essence of the invention

Das Wesen der Erfindung besteht darin, einwandige Stahlbehälter, insbesondere in Betrieb befindliche erdeingebettete Stahlbehälter auf der Innenwanduna mit Plant- und nichtmetallischen Werkstoffen so zu beschichten, daß eine resistente, klebfroie und haftende Beschichtung als Schutz- und Dichtungsschicht im Korrosionsboreich der Innenwandung der Stahlbehälter oder als Trag-, Schutz- und Dichtungsschicht bei korrosionsgeschwächter Innenwanduna bzw. bautechnisch reduzierter l'/andungsdicke bis zur zulässigen Füllhöhe bzw. auf der gesamten Innenvvandung der Stahlbehälter entsteht , die den technischen Vorschriften entspricht und die erforderlichen Prüfbedinqunaen erfüllt.The essence of the invention is to coat single-walled steel containers, in particular in operation earth-embedded steel containers on the Innenwanduna with plant and non-metallic materials so that a resistant, tacky and adhesive coating as a protective and sealing layer in Korrosionsboreich the inner wall of the steel containers or as Load-bearing, protective and sealing layer at corrosion-protected Innenwanduna or technically reduced l '/ungsungsdicke up to the maximum filling level or on the entire Innenvvandung the steel container is produced, which meets the technical requirements and meets the required Prüfbedinqunaen.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Innenwandung des Stahlbehälters einen Säuberungsgrad SG 1 bis SG 3 erhält und vorhandene Oberstände, Unebenheiten, Lochfraß u.a. Korrosionsstellen an der Innenwandung mit geeignetem Plastspachtel, vorteilhaft aus Polyester- bzw. Epoxydharz ausgeglichen bzw. überspachtelt werden, danach wird auf die Innenivandung des Stahlbehälters eine Haftgrundierung mit geeignetem Plastwerkstoff, vorteilhaft aus alkalibeständigem Polyesterharz bzw» Epoxydharz aufgebracht. Auf diese Haftgrundierung werden Laminatschichten bestehend aus nichtmetallischen Werkstoffen, vorteilhaft aus Glasfasermatten und geeigneten Plastwerkstoffen, vorteilhaft aus Polyesterharz bzw. Epoxydharz mit einem optimalen Verhältnis von 25 zu 75 Masse % mehrschichtig aufgebracht und mit einer elektrisch leitfähigen Schicht aus geeigneten Werkstoffen, vorteilhaft aus einem alkalibeständigen Polyesterharz bzw, Epoxydharz-Graphit-Paraffingemisch versiegelt. Diese leitfähige, resistente, klebfreie und haftende Beschichtung an der Innenwandung des Stahlbehälters kann entsprechend den technischen Vorschriften prüffähig hergestellt werden.According to the invention this is achieved in that the inner wall of the steel container receives a cleaning degree SG 1 to SG 3 and existing supernatants, bumps, pitting corrosion sites on the inner wall with a suitable Plastspachtel, advantageously made of polyester or epoxy resin are compensated or filled, then on the Innenivandung the steel container a primer with a suitable plastic material, preferably applied from alkali-resistant polyester resin or »epoxy resin. Laminate layers consisting of non-metallic materials, advantageously of glass fiber mats and suitable plastic materials, advantageously of polyester resin or epoxy resin with an optimal ratio of 25 to 75 % by weight are applied to this primer layer in multiple layers and with an electrically conductive layer of suitable materials, advantageously of an alkali-resistant polyester resin or, Epoxy resin-graphite-paraffin mixture sealed. This conductive, resistant, tack-free and adherent coating on the inner wall of the steel container can be made verifiable according to the technical regulations.

Erfindungsgemäß kann bei der Beschichtung im Handverfahren die Haftgrundierung im Arbeitsbereich aufgestrichen werden und die 1. Laminatschicht im unmittelbaren Nachgang durch das Auflegen von zugeschnittenen Stapelbindermatten und deren luftblasenfreies Verdichten durch Anwalzen hergestellt werden. Die weiteren Laminatschichten vorteilhaft 3 bis 4 sind erst nach dem Abbinden der vorher aufgebrachten Laminatschicht bis zu einer Beschichtungsdicke von 3 bis 4 mm aufzubringen. Die geformten Behälterboden und -dorne sind analog zu beschichten.According to the invention, the primer can be painted in the work area during the coating process by hand and the 1st laminate layer can be produced immediately after application of cut pile binder mats and their air bubble-free compression by rolling. The further laminate layers advantageously 3 to 4 are only applied after the setting of the previously applied laminate layer up to a coating thickness of 3 to 4 mm. The molded container bottom and mandrels are to be coated analogously.

Erfindungsgemäß kann bei der Beschichtung im maschinellen Verfahren so verfahren werden, daß die i-laftgrundierung aufgespritzt wird und danach die Auf~ bringung der 1, Laminatschicht durch gleichzeitiges Aufspritzen von Laminatharz und geschnittenen Roving erfolgt, die so aufgebrachte Laminatschicht ist durch Anwalzen luftblasenfrei zu verdichten.According to the invention, in the case of coating in the machine process, the procedure is such that the adhesive basecoat is sprayed on and then the laminate 1 is applied by simultaneous spraying of laminate resin and cut roving, the laminate layer applied in this way is to be compacted by rolling without air bubbles.

Nach dem Abbinden der 1, Laminatschicht erfolgt das Aufspritzen von weiteren 3 bis 4 Latninatschichten bis zu einer Beschichtungsdicke von 3 bis 4 mm. Die geformten Behälterboden und -dorne sind analog aufzuspritzen.After setting of the 1, laminate layer, the spraying of a further 3 to 4 Latninatschichten up to a coating thickness of 3 to 4 mm. The molded container bottom and spines are to be sprayed analogously.

Erfindungsgemäß kann auch so verfahren werden, daß aus Plast- und nichtmetallischen Werkstoffen, vorteilhaft aus glasfaserverstärktem Polyesterharz bzw. Epoxydharz vorgefertigte flexible Bahnen in einer Breite kleiner als der Durchmesser des Behälterdoms mit einer Länge des inneren Stahlbehälterumfangs und einer Beschichtungsdicke von 2 bis 3 mm, vorteilhaft mit klebfähiger Bcihnenoberflache zur Laminierung der einzelnen Bahnenstöße in den Stahlbehälter mit bzw. ohne Haftgrundierung eingebracht und eingepaßt werden. Die einzelnen Bahnen sind vorteilhaft Stoß an Stoß unter Spannung gegen die Behälterinnenwandung einzubringen und durch Überlaminicren mit Laminatstreifen in einer Breite von ca. loo bis 15o mm in sich selbst und miteinander dicht zu verbinden. Zum Erreichen eines hohlraumfreien Anliegens der Bahnen sind behelfsmäßige Aussteifungen bzw. Vorrichtungen zum Andrücken zu verwenden. Die geformten Behälterboden und -dorne sind vorteilhaft im Handbzw, maschinellen Verfahren auszuführen.According to the invention can also be moved so that of plastic and non-metallic materials, advantageously made of glass fiber reinforced polyester resin or epoxy prefabricated flexible webs in a width smaller than the diameter of the container dome with a length of the inner steel container circumference and a coating thickness of 2 to 3 mm, advantageous be applied and fitted with adhesive surface Biehnenoberflache for lamination of the individual web joints in the steel container with or without primer. The individual webs are advantageous to bring shock to shock under tension against the container inner wall and connected by Überlaminicren with laminate strips in a width of about loo to 15o mm in itself and with each other tightly. To achieve a void-free concern of the tracks makeshift stiffeners or devices are to be used for pressing. The molded container bottom and mandrels are advantageous in the manual procedure to perform machine.

Erfindungsgemäß kann auch so verfahren werden, daß auf die Maftgrundierung vorgefertigte flexible Platten aus Plast- und nichtmetallischen Werkstoffen, vorteilhaft aus glasfaserverstärktem Polyesterharz bzw. Epoxydharz mit geeigneten Arbeitsabmessungen und einer Plattendicke von ca. 1 mm mit klebfähiger Plattenoberfläche durch mehrere stoßweise versetzte Plattenschichten bis zu einer Beschichtungsdicke von 3 bis 4 mm aufgebracht werden. Die einzelnen Platten sind untereinander Stoß an Stoß einzupassen und mitAccording to the invention can also be moved so that prefabricated on the Maftgrundierung flexible plates made of plastic and non-metallic materials, advantageously made of glass fiber reinforced polyester resin or epoxy resin with suitable working dimensions and a plate thickness of about 1 mm with sticky plate surface by several intermittently staggered plate layers up to a Coating thickness of 3 to 4 mm can be applied. The individual plates are to be fitted one against the other with shock

Laminatharz unter Verwendung von behelfsmäßigen Aussteifungen bzw. Vorrichtungen zum Andrücken hohlraumfrei aufzubringen. Die geformten Behälterboden sind vorteilhaft aus vorgefertigten flexiblen Plattensegmenten herzustellen, Stoß an Stoß einzupassen und stoßweise versetzt aufzulaminieren. Die geformten Behälterdome sind vorteilhaft im Handverfahren zu beschichten.Laminate resin using makeshift stiffeners or devices for pressing apply cavity-free. The molded container bottom are advantageous to produce from prefabricated flexible plate segments, fit shock to shock and reloaded intermittently staggered. The molded container domes are advantageous to coat by hand.

Die Behälterböden können auch in dazu hergestellten Schablonen segmentweise entsprechend dem Domdurchmesser vorgefertigt werden.The container bottoms can also be prefabricated segment-wise according to the diameter of the dome in stencils produced therefor.

Erfindungsgemäß können Stahlbehälter mit besonders rauher Oberfläche der Innenwandung (Korrosionseinwirkung) mehrfach grundiert werden, damit der darauffolgende nichtmetallische Werkstoff vorteilhaft aus Glasfasermatten vollständig eingebettet ist und die hygroskopische Wirkung ausgeschlossen wird.According to the invention steel containers with a particularly rough surface of the inner wall (corrosion effect) can be repeatedly primed so that the subsequent non-metallic material is advantageously completely embedded in glass fiber mats and the hygroscopic effect is excluded.

Erfindungsgemäß wird auf die auf Dichtheit geprüfte Beschichtung eine 1 bis 2 fache Versiegelungsschicht, vorteilhaft aus einem Polyesterharz bzw. Epoxydharz-Graphit-Paraffingemisch mit einem optimalen Verhältnis 70 zu 25 zu 5 Masse % im Hand- bzw. maschinellen Verfahren aufgebracht, die die erforderliche elektrische Leitfähigkeit, das Verschließen vonMikroporen und eine klebfreie Oberfläche der Beschichtung gewährleistet. Die elektrische Leitfähigkeit dieser Beschichtung kann außerdem durch die Aufbringung eines "Faradayschen Käfigs" erreicht werden. Der beschichtete und versiegelte Behälter kann in die geforderten technischen Prüfbedingungen eingeordnet werden.According to the invention, a 1 to 2-fold sealing layer, advantageously made of a polyester resin or epoxy resin-graphite-paraffin mixture with an optimum ratio of 70 to 25 to 5 mass % in the manual or mechanical process applied to the leak-proof coating, the required electrical Conductivity, the locking of micropores and a tack-free surface of the coating ensures. The electrical conductivity of this coating can also be achieved by the application of a "Faraday cage". The coated and sealed container can be classified in the required technical test conditions.

Der Aufbau der erfindungsgemäßen Beschichtung wird an nachfolgenden Ausführungsbeispielen erläutert, dazu zeigen:The structure of the coating according to the invention is explained in the following exemplary embodiments, in which:

Figur 1 und 2FIGS. 1 and 2

Beschichtungen im Hand- und maschinellen VerfahrenCoatings in manual and mechanical processes

In den Figuren 1 und 2 sind die Einzelheiten der Beschichtung einer Stahlbehälterwandung mit Plast- und nichtmetallischen Wirkstoffen im Hand- bzw. maschinellen Verfahren dargestellt.In Figures 1 and 2, the details of the coating of a steel container wall with plastic and non-metallic active ingredients in the manual or mechanical process are shown.

Auf der einen Seite der Stahlbehälterwandung (.1) wird nach Herstellung des Säuberungsgrades SG 1 bis SG 3 die Haftgrundierurig (2) vorteilhaft aus alkal.ibeständigem Polyesterharz bzw. Epoxydharz aufgestrichen bzw. -gespritzt und im Hand- bzw. maschinellen Verfahren die Laminatschichten (3), vorteilhaft ausOn the one side of the steel container wall (.1), after the degree of cleaning SG 1 to SG 3 has been produced, the primer (2) is advantageously spread or sprayed from alkali-resistant polyester resin or epoxy resin, and the laminate layers are applied by hand or by machine. 3), advantageous

glasfaserverstärktem Polyesterharz bzw. Epoxydharz aufgebracht.'Nach dem Erhärten der letzten Laminatschicht ist die gesamte Beschichtungsoberflache abzuschleifen und die Dichtheitsprüfung durchzuführen. Das Aufstreichen bzw. -spritzen der Versiegelungsschicht (4) ist vorteilhaft 2-fach mit alkalibeständigem Polyesterharz bzw. Epoxydharz-Graphit-Paraffingemisch (Vorzunehmen.After the last laminate layer has hardened, the entire surface of the coating must be abraded and the leak test carried out. The coating or spraying of the sealing layer (4) is advantageous twice with alkali-resistant polyester resin or epoxy resin-graphite-Paraffingemisch (To be.

Figur 3 und 4FIGS. 3 and 4

Beschichtungen mit vorgefertigten flexiblen Laminatbahnen und -plattenCoatings with prefabricated flexible laminate sheets and panels

In der Figur 3 und 4 sind die Einzelheiten der Beschichtung einer Stahlbehälterwandung mit Plast- und nichtmetallischen Werkstoffen aus vorgefertigten flexiblen Laminatbahnen und -platten, vorteilhaft aus glasfaserverstärktem Polyesterharz bzw. Epoxydharz dargestellt. Auf der einen Seite der Stahlbehälterwandung (1) wird nach Herstellung des Säuberungsgrades SG 1 bis SG 3 die Haftgrundierung (2), vorteilhaft aus alkalibeständigem Polyesterharz bzw. Epoxydharz aufgestrichen bzw. -gespritzt, worauf die vorgefertigten flexiblen Lamirdrbahnen oder -platten (3) vorteilhaft Stoß an Stoß (5) eingepaßt und anlaminiert werden.In the Figure 3 and 4, the details of the coating of a Stahlbehälterwandung with plastic and non-metallic materials made of prefabricated flexible laminate webs and plates, preferably prepared from glass fiber reinforced polyester resin or epoxy resin. On the one side of the steel container wall (1) the primer (2), preferably made of alkali-resistant polyester resin or epoxy resin is painted or sprayed after preparation of the cleaning degree SG 1 to SG 3, whereupon the prefabricated flexible Lamirdrbahnen or plates (3) advantageous Shock to shock (5) fitted and laminated.

Bei der Beschichtung mit Laminatbahnen wird durch Laminatstreifen (6) die Verbindung und Abdichtung hergestellt. Nach dem Erhärten und Abschleifen der Oberfläche dor Laminatstreifen ist die Dichtheitsprüfung durchzuführen und die Versiegelungsschicht (4) vorteilhaft 2-fach aus alkalibeständigem Polyesterharz bzw. Epoxydharz-Graphit-Paraffingemisch aufzubringen.In the case of coating with laminate webs, the connection and sealing is produced by laminate strips (6). After hardening and grinding of the surface of the laminate strips, the tightness test is to be carried out and the sealing layer (4) is advantageously applied twice by alkali-resistant polyester resin or epoxy resin-graphite-paraffin mixture.

Claims (4)

Erfind υ η g s a ns ρ r ü c h ο He finds υ η gsan s ρ r ch ch ο Verfahren zur Beschichtung von Stahlbohältern, die die technischen Vorschriften und Prüfbedingungen erfüllen, mit Plast- und nichtmetallischen Werkstoffen, insbesondere von erdeingebetteten einhändigen in Betrieb befindlichen Stahlbehältern für die Lagerung von Wasserschadstoffen, die ohne bautechnische Schutzeinrichtung außerhalb von IVasserschutzgcbieten eingelagert sind bzw. werden sollen, die nach Herstellung eines Säuberungsgrades SG 1 bis SG 3 eine resistente, klebfreie, haftende Beschichtung als Schutz- und Dichtungsschicht im Korrosionsbereich der Innennandung oder als Trag-, Schutz- und Dichtungsschicht bei korrosionsgeschvvächter Innenwandung bzw. bautechnisch reduzierter l'/andungsdicke bis zur zulässigen Füllhöhe bzw. auf der gesamten Innenvvandung der Stahlbehälter erhalten, die die technischen Vorschriften und Prüfbedingungen erfüllt sowie eine Verlängerung der zulässigen Nutzungsdauer der Behälter entsprechend den Materialkennwerten der Beschichtungswerkstoffe gewährleistet, dadurch gekennzeichnet, daß auf die. Stahlbehältenvandung (1) im Arbeitsbereich nach Herstellung des Säuberungsgrades SG 1 bis SG 3 eine Haftgrundierung (2), vorteilhaft aus alkalibeständigem Polyesterharz bzw. Epoxydharz aufgestrichen bzw. -gespritzt und darauf eine Laminatschicht, -bahn oder -platte (3), vorteilhaft aus glasfaserverstärktem Polyesterharz bzw. Epoxydharz aufgebracht wird, auf die eine Versiegelungsschicht (4), vorteilhaft 2-fach aus alkalibeständigeiü Polyesterharz bzw. Epoxydharz-Graphit-Paraffingemisch aufgestrichen bzw. -gespritzt wird.Process for coating steel boilers which meet the technical requirements and test conditions, with plastic and non-metallic materials, in particular earth-immersed one-hand steel tanks in service for the storage of water pollutants, which are or are to be stored outside technical protection areas outside technical protection areas, after producing a degree of cleaning SG 1 to SG 3 a resistant, tack-free, adhesive coating as a protective and sealing layer in the corrosion area of Innennandung or as a support, protective and sealing layer at korrosionsgeschvvächter inner wall or structurally reduced l '/ andungsdicke up to the allowable filling level or throughout the interior of the steel tanks, which complies with the technical requirements and test conditions, as well as an extension of the permissible service life of the tanks according to the material characteristics of the coating companies ensured, characterized in that on the. Stahlbehältenvandung (1) in the work area after the cleaning degree SG 1 to SG 3 a primer coating (2), preferably from alkali-resistant polyester resin or epoxy resin coated or injected and thereon a laminate layer, sheet or plate (3), advantageously made of glass fiber reinforced Polyester resin or epoxy resin is applied, to which a sealing layer (4), advantageously 2 times from alkali-resistant polyester resin or epoxy resin-graphite-paraffin mixture is painted or -spritzt. Verfahren nach Punkt 1 zur Sanierung und Rekonstruktion von Stahlbehältern, die den technischen Vorschriften nur noch teilweise entsprechen bzw. diese nicht mehr erfüllen, gekennzeichnet durch nachträgliche Beschichtung der schadhaften Innenvvandung bzw. Einbauten des Stahlbehälters mit Plast- und nichtmetallischen Werkstoffen, so-daß die technischen Vorschriften und Prüfbedingungen wieder erfüllt werden und eine weitere bzw. erneute Nutzung der Behälter entsprechend den Materialkcnnwerten der Beschichtungsv/erkstoffe erfolgen kann.Method according to item 1 for the rehabilitation and reconstruction of steel tanks, which only partially meet or no longer meet the technical requirements, characterized by subsequent coating of the defective Innenvvandung or installations of the steel container with plastic and non-metallic materials, so that the technical Regulations and test conditions are met again and a further or re-use of the container can be made according to the Materialkcnnwerten the Beschichtungsv / erkstoffe. 3. Verfahren nach Punkt 1 zur Beschichtung der Innenwandung oder der Innen- und Außenvvandung von fabrikneuen3. Method according to item 1 for coating the inner wall or the inner and Außenvvandung of brand new . " Stahlbehältern, die den technischen Vorschriften entsprechen, mit Plast- und nichtmetallischen Werkstoffen zur Erhöhung der normativen Nutzungsdauer der Behälter und bautechnischer Verringerung der Wandungsdicken dieser fabrikneuen Behälter entsprechend den Material-.kennwerten der Beschichtungswerkstoffo., "Steel tanks complying with the technical regulations, with plastic and non-metallic materials to increase the normative life of the tanks and reduce the wall thicknesses of these brand new tanks in accordance with the material characteristics of the coating materials. 4. Verfahren nach Punkt 1, 2 und 3 zur Beschichtung von Stahlbehältorn für die Lagerung von Mineralölen ohne bautechnische Schutzeinrichtungen außerhalb von 'Wasserschutzgebieten mit folgenden Plast- und nichtm'etallischen Werkstoffen bei folgender Technologie:4. Method according to items 1, 2 and 3 for coating steel containers for the storage of mineral oils without structural safety devices outside of 'water protection areas with the following plastic and non-metallic materials using the following technology: " Herstellung eines Säuberungagrades SG 1 bis SG 3"Preparation of a cleaning SG 1 to SG 3 - Haftgrundierung (2) aus alkalibeständigem Polyesterharz bzw. Epoxydharz- Primer (2) of alkali-resistant polyester resin or epoxy resin - Laminatschichten, -bahnen oder -platten (3) aus glasfaserverstärktem Polyesterharz bzw. Epoxydharz bei einem optimalen Verhältnis von 2.5 Masse % Glasfaser und 75 Masse % Polyesterharz bzw. Epoxydharz.- Laminate layers, sheets or sheets (3) made of glass fiber reinforced polyester resin or epoxy resin with an optimum ratio of 2.5 % by weight of glass fiber and 75 % by weight of polyester resin or epoxy resin. - Versiegelungsschicht (4) aus alkalibeständigem Polyesterharz bzw. Epoxydharz mit Graphit- und Paraffinzusatz bei einem optimalen Verhältnis von 70 Masse % alkalibeständigem Polyesterharz bzw. Epoxydharz, 25 Masse % Graphit und 5 Masse % Paraffin, - Sealant layer (4) of alkali-resistant polyester resin or epoxy resin with added graphite and paraffin at an optimum ratio of 70 % by weight of alkali-resistant polyester resin or epoxy resin, 25 % by weight of graphite and 5 % by weight of paraffin, 5. Verfahren nach Punkt 1, 2, 3 und 4 zur Beschichtung von Stahlbehältern mit Plast- und nichtmetallischen Werkstoffen als allseitig in sich abgeschlossene im Sinne der Druckprüfung dichte Beschichtung bei Herstellung eines Säuberungsgrades SG 1,5. The method according to item 1, 2, 3 and 4 for coating steel containers with plastic and non-metallic materials as self-contained in the sense of the pressure test coating on all sides when producing a cleaning degree SG 1, 6. Verfahren nach Punkt-I1 2, 3 und 4 zur Beschichtung von metallischen Behältnissen und Becken mit Plast-.6. Method according to item I 1 2, 3 and 4 for the coating of metallic containers and basins with plastic. :rmd nichtmetallischen Werkstoffen, - - .. .\_: non-metallic materials, - - .. \ _
DD21858880A 1980-01-22 1980-01-22 COATING OF UNIQUE STEEL TANKS FOR THE STORAGE OF WATER POLLUTANTS DD150449A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD21858880A DD150449A1 (en) 1980-01-22 1980-01-22 COATING OF UNIQUE STEEL TANKS FOR THE STORAGE OF WATER POLLUTANTS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD21858880A DD150449A1 (en) 1980-01-22 1980-01-22 COATING OF UNIQUE STEEL TANKS FOR THE STORAGE OF WATER POLLUTANTS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DD150449A1 true DD150449A1 (en) 1981-09-02

Family

ID=5522344

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD21858880A DD150449A1 (en) 1980-01-22 1980-01-22 COATING OF UNIQUE STEEL TANKS FOR THE STORAGE OF WATER POLLUTANTS

Country Status (1)

Country Link
DD (1) DD150449A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0470321A1 (en) Tank and method of manufacturing same
EP0014491A1 (en) Double walled container protected against ignition and corrosion and method of making same
DD150449A1 (en) COATING OF UNIQUE STEEL TANKS FOR THE STORAGE OF WATER POLLUTANTS
CN110064545B (en) Petroleum pipeline anticorrosion construction device and anticorrosion construction method thereof
EP3611315B1 (en) Tank of a biogas plant or slurry tank
EP1057535A1 (en) Device for applying in liquid state, a material onto a surface, and utilisation of this device
WO1995029375A1 (en) Coating for tube bases and coolant tubes of heat exchangers
EP0657684B1 (en) Corrosion-resistant construction element
DD217768A1 (en) PARTIAL COATING OF UNIQUE STEEL TANKS FOR THE STORAGE OF WATER POLLUTANTS
DE3235185C2 (en)
EP2166260B1 (en) Gas container corrosion protection
DE3730376C1 (en) Process for the corrosion-resistant coating of support cables
DE4114964A1 (en) Surface profile used to prevent adhesion of substances - has base with surface of given roughness and coated in silicone polymer so that rough profile is repeated on outer surface
EP2558287B1 (en) Offshore insulating element for oil and gas pipelines and method for producing same
DE4204874C1 (en)
DE102020005731A1 (en) Process for repairing and sealing concrete or metal surfaces
DD137954B1 (en) METHOD FOR THE INTERNAL SEALING OF CONCRETE TANKS, BASINS AND SILOS
DE2551630A1 (en) Container, esp. fuel tank has inner coating of polyurethane - contg. fine filler particles, giving high flexural modulus and adhesion
DE102022132594A1 (en) Cylinder liner, method for producing a cylinder liner and internal combustion engine with such a cylinder liner
DE102019005421A1 (en) Process for protecting sprayed surface coatings
EP0981436B1 (en) Flat, cold deformable composite material
AT501866B1 (en) FLOOR TANK SYSTEM FOR THE STORAGE OF FLAMMABLE AND / OR ENVIRONMENTALLY DAMAGED LIQUIDS
DD239375A1 (en) CONSTRUCTIVE CONNECTING ELEMENT FOR THE PARTIAL COATING OF STEEL TANKS
DE102019113433A1 (en) Component with a coating and method for coating
DD252840A1 (en) METHOD FOR REPAIRING HOT-HOLDING PIPES AND CONTAINERS