CZ9903980A3 - Sloľení velmi rychle tuhnoucího hydraulického pojiva - Google Patents
Sloľení velmi rychle tuhnoucího hydraulického pojiva Download PDFInfo
- Publication number
- CZ9903980A3 CZ9903980A3 CZ19993980A CZ398099A CZ9903980A3 CZ 9903980 A3 CZ9903980 A3 CZ 9903980A3 CZ 19993980 A CZ19993980 A CZ 19993980A CZ 398099 A CZ398099 A CZ 398099A CZ 9903980 A3 CZ9903980 A3 CZ 9903980A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- binder
- alkali
- binder composition
- composition according
- composition
- Prior art date
Links
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims abstract description 82
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 41
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 9
- 125000001273 sulfonato group Chemical group [O-]S(*)(=O)=O 0.000 claims abstract description 5
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims description 16
- 229920005646 polycarboxylate Polymers 0.000 claims description 16
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 13
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 9
- -1 calcium aluminates Chemical class 0.000 claims description 8
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 claims description 8
- 230000036571 hydration Effects 0.000 claims description 7
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 claims description 7
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 5
- 239000011378 shotcrete Substances 0.000 claims description 5
- ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N calcium nitrate Chemical compound [Ca+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 3
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 3
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- CBOCVOKPQGJKKJ-UHFFFAOYSA-L Calcium formate Chemical compound [Ca+2].[O-]C=O.[O-]C=O CBOCVOKPQGJKKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229910001854 alkali hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 2
- 229940044172 calcium formate Drugs 0.000 claims description 2
- 235000019255 calcium formate Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000004281 calcium formate Substances 0.000 claims description 2
- 235000012241 calcium silicate Nutrition 0.000 claims description 2
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004572 hydraulic lime Substances 0.000 claims description 2
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 2
- 229910021487 silica fume Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical class OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 claims 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052622 kaolinite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 10
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 8
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 8
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 8
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 7
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 6
- JXLHNMVSKXFWAO-UHFFFAOYSA-N azane;7-fluoro-2,1,3-benzoxadiazole-4-sulfonic acid Chemical compound N.OS(=O)(=O)C1=CC=C(F)C2=NON=C12 JXLHNMVSKXFWAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 5
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 description 4
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 4
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 4
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 description 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- BCAARMUWIRURQS-UHFFFAOYSA-N dicalcium;oxocalcium;silicate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca]=O.[O-][Si]([O-])([O-])[O-] BCAARMUWIRURQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 235000019976 tricalcium silicate Nutrition 0.000 description 2
- 229910021534 tricalcium silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical class O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N calcium;oxido(oxo)alumane Chemical compound [Ca+2].[O-][Al]=O.[O-][Al]=O XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- HOOWDPSAHIOHCC-UHFFFAOYSA-N dialuminum tricalcium oxygen(2-) Chemical compound [O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[Al+3].[Al+3].[Ca++].[Ca++].[Ca++] HOOWDPSAHIOHCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 235000019256 formaldehyde Nutrition 0.000 description 1
- IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound O=C.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 230000000887 hydrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000003823 mortar mixing Methods 0.000 description 1
- PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1-sulfonic acid Chemical class C1=CC=C2C(S(=O)(=O)O)=CC=CC2=C1 PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006259 organic additive Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 1
- 150000003457 sulfones Chemical class 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00034—Physico-chemical characteristics of the mixtures
- C04B2111/00146—Sprayable or pumpable mixtures
- C04B2111/00155—Sprayable, i.e. concrete-like, materials able to be shaped by spraying instead of by casting, e.g. gunite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/10—Compositions or ingredients thereof characterised by the absence or the very low content of a specific material
- C04B2111/1006—Absence of well-defined organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/10—Compositions or ingredients thereof characterised by the absence or the very low content of a specific material
- C04B2111/1018—Gypsum free or very low gypsum content cement compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/72—Repairing or restoring existing buildings or building materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Description
(57)Anotace:
Urychlovač tuhnutí hydraulického pojivá obsahuje pojivovou složku bez obsahu síranového nosiče a ztekucovač bez obsahu sulfonátových skupin.
| • « fcfc | • fcfc | • · |
| fc · | • fc | •J · |
| • · · | • · | fc /·».· |
| • · | • · | z · |
| fcfcfcfc fcfcfcfc | fcfc· fcfcfcfc | Λ-· |
Složení velmi rychle tuhnoucího hydraulického pojivá
Oblast techniky
Složení velmi rychle tuhnoucích hydraulických pojiv, která jsou v literatuře označována také jako okamžité vážící pojivo”, je pojivo nebo složení pojiv, která tuhnou již během rozntíchávání s vodou za značně citelného vývoje tepla. Tato okamžité vážící pojivá tvrdnou již v několika minutách nebo dokonce sekundách, takže ke zpevnění dochází již během rozmíchá vání malty, přičemž další promíchání malty evtl. betonu již není možné.
Okamžitě vážící pojivo se vytvoří mimo jiné z nenormovaných cementů, které se vyrábí toliko mletím slínku bez přimletí zpomalovačů jako sádry nebo anhydritu. Semele-lise slínek portlandského cementu bez přísad, tak pak se získá zejména rychle tuhnoucí cement, jedná-li se o slínek bohatý na oxid hlinitý, poněvadž je zodpovědná za časné tuhnutí velmi rychlá hydratáce hlinitanu vápenatého zejména trikalciumaluminátu (C3A). Tím zreaguje rychle tvořící se hydroxid vápenatý hydratací trikalciumsilikátu (C3S) v systémech bez obsahu síranových nosičů s C3A a vodou na hydráty kalciumaluminátu, které se spojí na ozub a tak způsobí rychlé vázání.
Dosavadní stav techniky
Kromě toho bylo nalezeno (Kůhi,H. Der Baustoff Zement, VEB Verlag ftlr Bauwesen, Berlin 1963), že mají portlandské cementy sklon zejména pak k rychlému vázání, když nebyl slínek zcela ostře vypálen nebo když obsahoval· větší množství lehkého výpalu, zrna slínku, která zde vznikají, mají méně těsnou dutinu a díky své vysoké porozitě mají větší povrch. Také rychlost ochlazení slínku může způsobit rychlé vázáni (Bogue, R.H.: The Chemistry of Portland Cement, Reinhold PublishingCorporation, New York 1955), také tyto, z pomalu ochlazených slínkň vyrobené cementy, ukazují příslušně rychlé vázání, které je doprovázeno citelným vývojem tepla.
·· ·0 « 00 e· »* • 000 00 00 0 β 0 *
Je známo přidávání k ovlivnění vlastností čerstvosti a pevnos ti betonů nebo malty přísad, zejména organických přísad ke složením. Některé tyto přísady mají kromě svého hlavního účinku také jisté vedlejší účinky. Tak ukazují ztekucovače na bázi ligninsulfonátu někdy také zpomalující účinek při výrobě cementů. To vedlo k tomu, že byly testovány tyto ligninsulfonáty případně ztekucovače na bázi ligninsulfonátu také jako substituenty pro sádru, obsaženou v normovaných cementech, k regulaci tuhnutí slínkových mouček portlandského cementu. Tak je známo (Lukjanova, O.I.; Segalova, E.E.; Rebinder, P.A.: The Effect of hydrophilic Plasticizers Additions on the Properties of concentrated cement Suspension, Kolloidnyj zhurnal XIX, č. 1, 1957), že pojivová lepidla z mletého slínku portlandského cementu, která se vyrobí bez přidání sádry za přídavku ligninsulfonátu poskytují dostatečnou pevnost, přičemž mohou být tato lepidla vyrobena na základě ztekujícího účinku ligninsulfonátu s velmi nízkým vodním součinitelem. Jevy, jako Spatné tuhnutí nejsou pozorovány. Ligninsulfonáty popřípadě ztekucovače na bázi ligninsulfonátu mohou být nahrazeny částečně nebo úplně jinými ztekucujícně působícími přísadami, jako například kondenzačními produkty sulfonovaných fenolů nebo formaldehydů nebo solemi naftalensulfonových kyselin. Nadto je známo, že natriumligninsulfonáty a uhličitan sodný mají spolu vliv na hydrataci slínku portlandského cementu (Odler, I., Duckstein, U.; Becker,Th.: On the Effecct of Water solubles Lignosulfonates and carbonates on Portland cement and Clinker Pastes, 1. Physical Properties, Cement and concrete Research, svazek θ, str. 469-480, 1978). Pozorovaný ztekucovací efekt přísad souvisí zřejmě s jejich schopností, že Částice slínku ve vodné suspenzi efektivně dispergují. Ze spisu DE 33 40 681 Al je známo použití cementu bez sádry nebo anhydritu jako stříkaného cementu případně ve směsi s přísadami jako suchého stříkaného betonu, přičemž tento známý cement může obsahovat přísady jako ztekucovače, například sulfonované melaminformaldehydové pryskyřice, ligninsulfonát a naftalensulfonát v množství 0,1 až 5 • e • · • ·
%hm. vztaženo na hmotnost cementu. Tyto přísady mají působit k úspoře vody a tím jako podpůrný utěsňující prostředek.
Přídavkem přísad s obsahem sulfonátu k pojivům, vyrobeným ze slínků bez sádry, se sice zlepši zpracovatelnost, nevýhodný je však špatně ovladatelný přechod od přiměřeného množství přísad s dobrou zpracovatelností k už neovladatelným a proto nezpracovatelným systémům. Předávkování přísad s obsahem sulfonátu v těchto systémech, s cílem zpomalení hydratace, může vést k silnému poklesu počáteční a konečné pevnosti. Ztráta pevnosti je způsobena zřejmě irreversibilní adsorbcí ligninsulfonátu a ztekucovačů s obsahem sulf onu (například melaminformaldehydu) na trikalciumsilikát (C3S) Tento adsorpční proces blokuje další hydrataci. Tím již nemůže být zajištěno náležité vystuženi a tuhnutí stříkaného cementu podle spisu DE 33 40 681 Al. Mimo to nemůže být zvýšen ztekucující účinek také při přídavku větších množství těchto ztekucovačů nad stanovený rozsah.
Nadto je známo (KlinhOfer, P.jKistenmacher, K. Und BUchner,
H.: Polycarboxyláty ais neue Verfltlssigergeneration, CochemJournal, 5. ročník, 4/97, str. 146-148) použití polykarboxylátů u hmot betonů ve stavebním oboru. Tyto ztekucovače se označují jako Advanced Superplasticizers. Jejích ztekucující účinek je nad účinkem ligninsulfonátů. Tyto polykarboxyláty se používají ve větším rozsahu pouze v Japonsku, kde byly zavedeny již v roce 1987. Tyto polykarboxyláty poskytují vyšší ztekucovaci účinek pro vysoce pevné cementy bez zpomaleni tuhnuti. Princip účinku polykarboxylátů se vztahuje na dva procesy, v prvním k elektrickému odrazu na základě negativního náboje polykarboxylátů (entalpický efekt) jakož i sférickému odrazu hlavními nebo postranními řetězci (entropický efekt). Kombinace těchto procesů zdůvodňuje dobrý disperzní účinek polykarboxylátů.
• · 9 ·
Aby se nastavil proces tuhnutí, zejména aby mohly být tyto ce menty použity, je rovněž známo přidání velmi malých množství síranového nosiče. Zde je však nevýhodné, že tyto síranové nosiče, pokud jde o požadované zpomaleni, je obtížné dávkovat, s těmito síranovými nosiči jsou zpomaleni možná maximálně 1 minutu. Dále je zde nevýhodné, že při použiti takových pojiv jako stříkaných pojiv dochází již při nanášení stříkaného pojivá tohoto druhu k vazebním reakcím, že nemůže nanesené pojivo již vyvíjet trvalou pevnost a vytváří drolivou hmotu.
Podstata vynálezu
Úlohou předloženého vynálezu je vytvořit složení rychle tuhnoucího hydraulického pojivá, které má prodlouženou, ovladatelnou otevřenou dobu zpracováni při vyšší počáteční pevnosti.
Úloha je řešena složením pojivá znaky nároku 1, výhodná další provedeni jsou uvedena v podnárocich.
Podle vynálezu má složeni pojivá alespoň jednu komponentu pojivá bez síranového nosiče jakož i ztekucovač bez sulfonátových skupin. Bylo nalezeno, že působí zvláštní ztekucovač bez sulfonátových skupin, zejména polykarboxyláty, během krátkého časového rozpětí, například 2 až 10 minuty také zpomalujicně pokud jde o počátek tuhnutí .'komponenty, pojivá bez obsahu síranu. To vede zpětně k tomu, že ztekucovače bez obsahu sulfonátových skupin, zejména polykarboxyláty, zamezuji zřejmě krátkodobému nežádoucímu růstu krystalů.
Jako komponenta pojivá mohou být použity všechny vhodná, velmi rychle tuhnoucí hydraulická pojivá. Těmito jsou zejména slinkové moučky portlandského cementu, ale také jiná velmi rychle tuhnoucí hydraulická pojivá. Pod slínky portlandského cementu se rozumí normální zboží. Slinková moučka portlandského cementu se vyrábí • »
mletím slínku portlandského cementu, přičemž se naopak k portlandskému cementu při mletí nepřidává žádný síranový nosič jako sádra nebo anhydrit při nebo před mletím a semelou se slínkem. Zejména mohou být také použity kombinace ze slínkových mouček portlandského cementu anebo latentních hydraulických látek jako mouček hutnického pisku anebo pucolánových látek jako tras, mikrosilika, metakaolinit, nezpracované nebo temperované zeolity anebo inertní, jemně mleté kamenné moučky, jako moučka vápence anebo hydraulická vápna anebo křemičitany vápenaté anebo hlinitany vápenaté nebo každá kombinace z těchto složek, pokud je pojivo případně složení pojivá z těchto komponent velmi rychle tuhnoucí. Jemnost použitých slínkových mouček případně použitých složek pojivá dosahuje od normální jemností cementu až k nejvyššim jemnostem. K regulaci počáteční pevnosti, průběhu tuhnutí a konečné pevnosti může být komponenta pojivá složena také z frakcí o různé jemnosti. Nadto mohou mít také uváděné jednotlivé složky komponety pojivá rozdílné jemnosti.
Jako ztekucovače bez sulfonátových skupin se používají zejména polykarboxyláty, zejména modifikované polykarboxyláty, které jsou popsány např. v patentu DE 196 53 524 Al. Jde většinou o homo- nebo kopolymery monomerů, obsahujících karboxylové skupiny, jejichž boční řetězce jsou modifikovány.
K tomu může obsahovat složení velmi rychle tuhnoucího pojivá urychlovače, vhodnými urychlovači jsou například alkalické uhličitany nebo alkalické hydrouhličitany, jakož i dusičnan vápenatý, alkalické křemičitany nebo alkalické hydroxidy, hydroxidy alkalických zemin, chloridy vícemocných kationů (např. chlorid vápenatý), alkalické sírany alkalické pyrosiřičitany, aminové sloučeniny jakož i kalciumformiát a jiné-známé urychlovače,jakož i samozřejmě směsi z jmenovaných urychlovačů.
• ·
4 4 ·· ·· ·· • · · · · · · 4 · · « 9 · 9 · · 4 4 ·
44 4 94494994
4 9 4 «4
4444 4444 444 4444 44 44
Urychlovače se použiji zejména tehdy, když se proti nutnému ztekucení při nízkém vodním součiniteli pojivá přidá mnoho polykarboxylátu. Urychlovači může být nastaveno zpomalení, zejména když toto vychází nad požadovanou míru.
Ztekucovač bez síranového nosiče, zejména polykarboxylát se přidává v množství 0,25 až 2 %hm., vztaženo na pojivo. Tím lze dosáhnout příkladně zpomaleni 2 až 10 minut při velmi dobrém ztekucení. Silným účinkem ztekucení může být sníženo množství přidané vody a tím porozita pojivového lepidla případně ztvrdlého pojivového kamene, čímž roste pevnost.
Komponenty složení velmi rychle tuhnoucího hydralického pojivá, tedy komponenta pojivá, bezsíranový ztekucovač nebo bezsiranové ztekucovače, jakož i případně urychlovače a další známé příměsi anebo přísady jako zpěřiovadla mohou být drženy, pokud jsou předem smíchány v suchém stavu, jako suchá pracovní směs, která se musí na místě použití pouze smíchat s vodou. Toto může probíhat například metodami, známými z technologie stříkaného betonu. Je-li ztekucovač v kapalné formě nebo ve vodní suspenzi, může být tento dispergován v rozdělávací vodě a následně může být komponenta pojivá rozpuštěna ve vodě. Eventuálně nutné další přísady, zejména urychlovače mohou být přidány následně nebo při postřiku na vtoku směsi pojivá případně pojivové suspenze. Aby se zachovaly určité požadované meze pevnosti anebo průběh a čas tuhnutí případně vývoj pevnosti může být držena komponenta pojivá ve svém celku v různých zrnostnich jemnostech (frakcích), které se pak nakonec smíchají na smós, kterou je třeba použit v souladu s aplikací. Dále je možné, smíchat spolu jednotlivé složky komponenty pojivá jako slínkové moučky portlandského cementu, velmi jemné moučky hutnického písku jakož i další složky o stejné nebo rozdílné jemnosti zrna. Zde se například vyšší jemností zrna případně zvýšením podílu velmi jemných zrn zvýší hydratační rychlost a pevnost, přičemž se zvýší vyšším nárokem na vodu při stejném množství vody pódii ztekucova9 9
9
9 9 · · ·
9
9 *9 če. Přídavkem ztekucovače může být nastaveno také požadované zpomalení případně opět kompenzována příliš rychlá hydratace. Dále je možné, změnit reakční dobu cíleným přídavkem urychlovačů.
U velmi rychle tuhnoucích složení pojivá podle vynálezu je vý hodou, že oproti známým složení pojivá se dosahuje prodloužené, ovladatelné otevřené doby zpracování při vyšší počáteční pevnosti. K tomu je doba zpracování snadněji a ovladatelněji nastavitelná, poněvadž se lze zříci použití síranových nosičů ke zpomalení pojivového systému a případně se nastaví použití známých rychlovačů. K tomu může být nastavena otevřená doba zpracováni velmi citlivě použitím ztekucovače bez sulfonátových skupin, případně pojivá s rozdílnými jemnostmi a případně použitím známých urychlovačů. Zde se docílí složeni pojivá, které může optimálně souhlasit s aplikací zejména jako stříkané pojivo a k tomu vyvíjí po nanesení velmi vysokou pevnost.
Složeni velmi rychle tuhnoucího pojivá podle vynálezu nalézá použití jako stříkané pojivo nebo při přídavku přísad k výrobě stříkaných betonů, jakož i výrobě malt, zejména malt pro opravy silnic, potrubí a pod.
Claims (19)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Složení velmi rychle tuhnoucího hydraulického pojivá, vyznačující se tím, že obsahuje pojivovou komponentu bez síranového nosiče a ztekucovač bez sulfonátových skupin
- 2. Pojivo podle nároku 1,vyznačující se tím, že komponentou pojivá bez síranového nosiče je slínková moučka portlandského cementu.
- 3. Pojivo podle nároku 1, v y z n a č u j í c i se tím, že je komponenta pojivá bez síranového nosiče smés ze slínkové moučky portlandského cementu anebo latentních hydraulických látek jako moučka hutnického pisku anebo pucolánových látek jako tras, mikrosilika, meta-kaolinit, zeolit anebo inertních jemně mletých kamenných mouček anebo hydraulických látek jako křemičitany vápenaté a hlinitany vápenaté anebo hydraulických vápen.
- 4. Pojivo podle jednoho z předešlých nároků, vyznačuj ící se t ím, že pojivová komponenta složení pojivá má normální jemnost cementu.
- 5. složeni pojivá podle jednoho z nároků nároku i až 3, v y z načujíci se tím, že pojivová komponenta složení pojivá je velmi jemně mletá.
- 6. Složeni pojivá podle jednoho z nároků 1 až 5, vyznačuc í se t i m, že jednotlivé složky složení pojivové komponenty mají rozdílné jemnosti, které jsou vzájemně v souladu.
- 7. Pojivo podle jednoho z nároků 1 až 6, vyznačuj ící se t i m, že pojivová komponenta je složena, v souladu s požadovanou počáteční pevností anebo konečnou pevnosti anebo • · • · hydratační rychlostí, z frakcí o rozdílných jemnostech.
- 8. Složení pojivá podle jednoho z předešlých nároků, vyznačující se tím, že se používají jako ztekucovače bez sulfonátových skupin polykarboxyláty.
- 9. Složení pojivá podle nároku 8,vyznačující se tím, že polykarboxyláty jsou homo- nebo kopolymery monomerů s obsahem karboxylových skupin, jejichž boční řetězce jsou modifikovány.
- 10. Složeni pojivá podle nároku 8 anebo 9, vyznačuj ící se t ím, že molární hmotnost polykarboxylátů je mezi 5.000 až 50.000 g/mol.
- 11.Složení pojivá podle jednoho z předešlých nároků, v yznačující se t í m, že ztekucovač bez sulfonátových skupin je přítomen v množství 0,25 až 2 %hm., vztaženo na pojivovou komponentu.
- 12.Složení pojivá podle jednoho z předešlých nároků vyznačující se t í m, že složeni pojivá má urychlovač tvrdnutí .
- 13.Složení pojivá podle nároku 12, vyznačující se tím, že jako urychlovač tvrdnutí je obsažen alkalický uhličitan nebo alkalický hydrouhličitan.
- 14.Složeni pojivá podle nároku 12 anebo 13, vyznačuj ící se t i m, že jako urychlovače tvrdnutí jsou obsaženy alkalic ké hydroxidy.
- 15.Složení pojivá podle nároku 14, v yznačující se t i m, že jako urychlovače jsou obsaženy dusičnan vápenatý • · anebo alkalický křemičitan anebo alkalické hydroxidy anebo hydroxidy alkalických zemin, alkalické uhličitany anebo alkali cké hydrouhličitany anebo chloridy vícemocných kationů anebo alkalické sírany anebo alkalické pyrosiřičitany anebo aminové sloučeniny anebo kalciumformiát.
- 16.Složeni pojivá podle jednoho nebo více předešlých nároků, v y~ značující se tím, že je složení pojivá předem namícháno jako suchá pracovní směs.
- 17. Použiti složeni pojivá podle jednoho z nároků 1 až 16, vyznačující se t í m, že je jako stříkané pojivo.
- 18. Použití složení pojivá podle jednoho nebo více nároků 1 až 16 vyznačující se t ím, že je určeno pro výrobu stříkaného betonu.
- 19. Použití složení podle jednoho nebo více nároků 1 až 16, v yznačující se tím, že je určeno pro výrobu malty pro opravy.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19854477A DE19854477C2 (de) | 1998-11-25 | 1998-11-25 | Schnellsterstarrende hydraulische Bindemittelzusammensetzung und deren Verwendung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ9903980A3 true CZ9903980A3 (cs) | 2001-10-17 |
Family
ID=7889042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19993980A CZ9903980A3 (cs) | 1998-11-25 | 1999-11-10 | Sloľení velmi rychle tuhnoucího hydraulického pojiva |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1004555B2 (cs) |
| AT (1) | ATE210104T1 (cs) |
| CZ (1) | CZ9903980A3 (cs) |
| DE (2) | DE19854477C2 (cs) |
| DK (1) | DK1004555T4 (cs) |
| ES (1) | ES2167980T5 (cs) |
| HU (1) | HUP9904037A3 (cs) |
| NO (1) | NO995188L (cs) |
| PL (1) | PL336754A1 (cs) |
| PT (1) | PT1004555E (cs) |
| SK (1) | SK283902B6 (cs) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19936093C2 (de) * | 1999-07-30 | 2002-03-14 | Dyckerhoff Ag | Verfahren zum Steuern der Frühfestigkeit und zum Steuern der Frühfestigkeitsentwicklung einer sulfatträgerfreien Bindemittelmischung |
| DE10045972B4 (de) * | 2000-09-16 | 2005-03-17 | X. Buchenrieder Gmbh & Co. Transportbeton Kg | Mischung zur Herstellung von Beton |
| DE10116849C2 (de) * | 2001-04-04 | 2003-12-24 | Dyckerhoff Ag | Verwendung einer hydraulischen Bindemittelmischung für ein Metallgussverfahren |
| DE10141864B4 (de) * | 2001-08-27 | 2006-02-02 | Dyckerhoff Ag | Verwendung einer Schnellzement-Bindemittelmischung für einen schnellerhärtenden strukturviskosen Beton, insbesondere für Verkehrsflächen |
| US7241338B2 (en) * | 2003-09-30 | 2007-07-10 | The Regents Of The University Of Michigan | Sprayable, strain-hardening cementitious compositions |
| DE102004014806B4 (de) * | 2004-03-24 | 2006-09-14 | Daimlerchrysler Ag | Rapid-Technologie-Bauteil |
| US7182137B2 (en) * | 2004-09-13 | 2007-02-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cementitious compositions containing interground cement clinker and zeolite |
| AT501227B1 (de) * | 2005-01-05 | 2007-01-15 | Leube Geb | Kalkmasse |
| DE202006020687U1 (de) | 2006-08-17 | 2010-04-08 | Pci Augsburg Gmbh | Feststoff-Zusammensetzung |
| DE102010027325A1 (de) * | 2010-07-06 | 2012-01-12 | Quick-Mix Gruppe Gmbh & Co. Kg | Neue Baustoffmischungen |
| CN108793935B (zh) * | 2018-08-25 | 2020-12-11 | 北京建工新型建材有限责任公司 | 预制干料喷射混凝土 |
| DE102019213361A1 (de) | 2019-09-03 | 2021-03-04 | Xella Technologie- Und Forschungsgesellschaft Mbh | Verfahren zur Herstellung von hydrothermal gehärteten Poren- oder Schaumbetonformkörpern und mittels des Verfahrens hergestellter Poren- oder Schaumbetonformkörper |
| EP3995470A1 (en) | 2020-11-10 | 2022-05-11 | HeidelbergCement AG | Concrete elements and method for manufacturing them |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4066469A (en) * | 1975-06-04 | 1978-01-03 | The Associated Portland Cement Manufacturers Limited | Rapid hardening cement |
| AT362708B (de) * | 1976-07-30 | 1981-06-10 | Perlmooser Zementwerke Ag | Bindemittel bzw. beton und verfahren zu seiner herstellung |
| US4405372A (en) * | 1982-03-08 | 1983-09-20 | W. R. Grace & Co. | Gypsum-free cement compositions |
| AT382859B (de) * | 1983-10-07 | 1987-04-27 | Schretter & Cie | Verwendung von gips- und anhydritfreiem zement |
| DE3800776A1 (de) * | 1988-01-13 | 1989-07-27 | Dyckerhoff Ag | Bindemittelmischung fuer dichtwandmassen od. dgl. |
| JPH0248453A (ja) * | 1988-08-09 | 1990-02-19 | Nisso Masutaabirudaazu Kk | 覆工コンクリート用のコンクリートの製造方法 |
| CH681720A5 (cs) * | 1991-04-12 | 1993-05-14 | Sika Ag | |
| IT1263969B (it) * | 1993-02-25 | 1996-09-05 | Mario Collepardi | Addittivi superfluidificanti ad elevata conservazione della lavorabilita' |
| DE4428692C2 (de) * | 1994-08-12 | 1996-09-05 | Dyckerhoff Ag | Trockengemenge zur Herstellung einer Zementsuspension sowie Verfahren zu seiner Herstellung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| DE19633447C2 (de) * | 1995-08-21 | 1998-12-10 | Heidelberger Zement Ag | Schnellerhärtende hydraulische Bindemittelmischungen, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung |
| US6384111B1 (en) * | 1996-12-20 | 2002-05-07 | Basf Aktiengesellschaft | Polymers containing carboxyl groups and polyalkylene ether side- chains as additives in mineral building materials |
-
1998
- 1998-11-25 DE DE19854477A patent/DE19854477C2/de not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-09-06 EP EP99117565A patent/EP1004555B2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-06 DK DK99117565T patent/DK1004555T4/da active
- 1999-09-06 PT PT99117565T patent/PT1004555E/pt unknown
- 1999-09-06 AT AT99117565T patent/ATE210104T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-09-06 ES ES99117565T patent/ES2167980T5/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-06 DE DE59900489T patent/DE59900489D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-10-25 NO NO995188A patent/NO995188L/no not_active Application Discontinuation
- 1999-11-04 HU HU9904037A patent/HUP9904037A3/hu unknown
- 1999-11-10 CZ CZ19993980A patent/CZ9903980A3/cs unknown
- 1999-11-12 SK SK1558-99A patent/SK283902B6/sk unknown
- 1999-11-25 PL PL99336754A patent/PL336754A1/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19854477A1 (de) | 2000-05-31 |
| PT1004555E (pt) | 2002-05-31 |
| NO995188L (no) | 2000-05-26 |
| DE59900489D1 (de) | 2002-01-17 |
| HU9904037D0 (en) | 1999-12-28 |
| SK155899A3 (en) | 2000-06-12 |
| HUP9904037A2 (hu) | 2000-10-28 |
| PL336754A1 (en) | 2000-06-05 |
| ES2167980T5 (es) | 2005-05-16 |
| DE19854477C2 (de) | 2002-03-14 |
| HUP9904037A3 (en) | 2002-02-28 |
| NO995188D0 (no) | 1999-10-25 |
| DK1004555T4 (da) | 2005-01-03 |
| EP1004555B1 (de) | 2001-12-05 |
| EP1004555A1 (de) | 2000-05-31 |
| ATE210104T1 (de) | 2001-12-15 |
| SK283902B6 (sk) | 2004-04-06 |
| DK1004555T3 (da) | 2002-04-02 |
| ES2167980T3 (es) | 2002-05-16 |
| EP1004555B2 (de) | 2004-11-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2715583C1 (ru) | Вяжущее на основе производных алюмосиликата кальция для строительных материалов | |
| CA2597569C (en) | Hydraulic binder | |
| MXPA04010946A (es) | Composicion cementosa de fraguado rapido. | |
| KR20150006855A (ko) | 치수 안정성 지오폴리머 조성물 및 방법 | |
| CZ9903980A3 (cs) | Sloľení velmi rychle tuhnoucího hydraulického pojiva | |
| HRP20040991A2 (en) | Ettringite binder for dense mortar, comprising calcium sulphates and a mineral compound of calcium aluminates | |
| US20170107153A1 (en) | Cement and calcium sulfate based binder composition | |
| CA2100813C (en) | Quick-setting, hydraulic binding agent | |
| CA1300649C (en) | Cementitious compositions | |
| KR20070019665A (ko) | 적어도 하나의 폴리(알킬렌 산화물) 콤 폴리머 및 적어도하나의 구조 유기 수지를 포함하는 2성분 에트린자이트바인더에 기반한 중질 모르타르 | |
| CA3009532C (en) | Accelerator for hydraulic composition | |
| SK3062003A3 (en) | Slag cement | |
| CA3051243C (en) | Particle size optimized white cementitious compositions | |
| ES2904370T3 (es) | Uso de sales de zinc en combinación con alquilaminas en mezclas de mortero seco de cemento | |
| JPH072558A (ja) | 速硬性の水硬結合剤並びに該結合剤を含有するモルタル及びコンクリート混合物 | |
| SK11172000A3 (sk) | Rýchlotvrdnúca spojivová zmes a spôsob riadenia skorej pevnosti spojivovej zmesi | |
| DE29825081U1 (de) | Schnellsterstarrende hydraulische Bindemittelzusammensetzung | |
| CZ9903979A3 (cs) | Sloľení hydraulického pojiva, jakoľ i jeho pouľití | |
| JPH11292592A (ja) | 水素化ジサッカリドに基づくミネラルバインダ―用混和材、混和材含有ミネラルバインダ―、及びその調製方法 | |
| JP3973331B2 (ja) | 急結性セメントコンクリートの施工方法 | |
| CA1275425C (en) | Set accelerating and early-strength enhancing admixtures for concrete compositions | |
| Ramachandran | Admixture interactions in concrete | |
| JPH11130499A (ja) | 吹付材用セメント組成物とその吹付施工方法 | |
| JP3844416B2 (ja) | 急結性セメントコンクリートの施工方法 | |
| JP4073226B2 (ja) | 急硬性セメント組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic |