CZ48999A3 - Způsob sanace ocelových konstrukcí - Google Patents
Způsob sanace ocelových konstrukcí Download PDFInfo
- Publication number
- CZ48999A3 CZ48999A3 CZ99489A CZ48999A CZ48999A3 CZ 48999 A3 CZ48999 A3 CZ 48999A3 CZ 99489 A CZ99489 A CZ 99489A CZ 48999 A CZ48999 A CZ 48999A CZ 48999 A3 CZ48999 A3 CZ 48999A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- steel
- corrosion
- corrosion products
- elements
- steel elements
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 87
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 87
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 31
- 230000008569 process Effects 0.000 title description 6
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 title 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 66
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract description 65
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 238000006253 efflorescence Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 206010037844 rash Diseases 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- KEQXNNJHMWSZHK-UHFFFAOYSA-L 1,3,2,4$l^{2}-dioxathiaplumbetane 2,2-dioxide Chemical compound [Pb+2].[O-]S([O-])(=O)=O KEQXNNJHMWSZHK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 1
- 238000005067 remediation Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
- 239000001039 zinc pigment Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G23/00—Working measures on existing buildings
- E04G23/02—Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
Landscapes
- Architecture (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Control Of Heat Treatment Processes (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
Description
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu sanace ocelových konstrukcí, zejména stožárů pro volné vedení vysokého napětí, vytvořených z ocelových prvků, přičemž mezi ocelovými prvky nebo v nich jsou vytvořeny štěrbinové oblasti obsahující korozní produkty. Ocelovými konstrukcemi se v rámci vynálezu rozumí zejména příhradové ocelové konstrukce z ocelových prvků, které byly vytvořeny se šroubovými a/nebo nýtovými spoji. Takové příhradové konstrukce se zejména vyskytují u stožárů pro vedení vysokého elektrického napětí. Tyto konstrukce staré více než 40 let byly zpravidla vyráběny z tak zvaných černých ocelí, označovaných také pojmem stavební ocel nebo C-ocel, a nyní jsou opatřeny vícevrstvým povlakem vytvořeným například ze základní vrstvy ze suříku olovnatého a nejméně jedné krycí vrstvy. U těchto starších ocelových konstrukcí je dnes možno pozorovat, že zejména v oblastech spár v okolí šroubových a/nebo nýtových spojů vznikly ve značné míře produkty koroze. Tento jev se nazývá také štěrbinovou korozí.
Dosavadní stav techniky
U šroubových a/nebo nýtových spojů vzniká štěrbinová koroze zejména v oblastech, kde vzájemně spojované ocelové prvky na sebe dosedají a kdy byl volen poměrně velký odstup mezi děrami vytvořenými pro spojovací šrouby a/nebo nýty a okraji ocelových prvků, popřípadě štěrbinových otvorů. Lokální štěrbinová koroze se objevuje zejména v těchto oblastech. Štěrbinová koroze vede ve štěrbině k úbytku oceli na vzájemně se stýkajících plochách ocelových prvků a tak zvané nabývání produktů koroze, které vede k nevýhodnému rozšiřování spáry. V průběhu doby mohou šířky takto roztahovaných spár dosáhnout velikosti několika centimetrů. Jestliže jsou ocelové prvky spolu spojeny šroubovými a/nebo nýtovými spoji, vede takové rozšiřování spár k výraznému zvýšení axiálního namáháβ · · ·· ·· ·· · · • · · · · · · · · · • · · · · ··· · ··· ··· ní šroubů a/nebo nýtů. Měření prokázala, že šrouby a/nebo nýty jsou působením štěrbinové koroze vystaveny působení značných tahových napětí, jejichž hodnoty se nacházejí nad hodnotami, které připouštějí všechny normy. V extrémním případě mohou vést tato mechanická namáhání spojovacích prvků, zejména šroubů a/nebo nýtů, k porušení spojovacích prostředků, popřípadě celých spojů obou ocelových prvků. U novějších ocelových konstrukcí, jejichž stáří nepřekračuje 40 let, byly ocelové prvky již ve výrobně pozinkované pro omezení koroze. Také u těchto pozinkovaných ocelových konstrukcí není možno úplně zamezit vzniku štěrbinové koroze, takže také v těchto případech byly rovněž alespoň částečně pozorovány nevýhody uvedené v předchozí části.
U způsobu známého z praxe, ze kterého řešení podle vynálezu vychází, se nejprve ocelové prvky, spojené šroubovými a/nebo nýtovými spoji, demontují. Potom se produkty koroze odstraní z odpovídajících ploch ocelových prvků, načež se ocelové prvky opět smontují nebo se částečně nahradí novými ocelovými prvky. Tento známý postup je zejména velmi náročný na potřebu pracovního času, nákladný a spotřebovává také značné množství materiálu. Kromě toho není možno ani tímto postupem zajistit dlouhodobou ochranu proti korozi, která by vyhovoval všem požadavkům.
Kromě toho by měl být způsobem podle vynálezu vyřešen další technický problém spočívající v tom, že je nutno nalézt výhodnější způsob uvedeného druhu, kterým by se dosáhlo ochrany proti korozi u ocelových prvků, které jsou spolu spojeny, a která by byla časově, nákladově a materiálově méně náročná.
Podstata vynálezu
Tento úkol je vyřešen způsobem sanace ocelových konstrukcí podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že « · 9 9 9 9 9 9 9 9 9.9
9 9 9 9 9 9 9 9 9
9999 999 9 999 999
9 9 9 9 9 9
9999 999 99 99 99 99 korozní produkty se ve smontovaném stavu ocelových prvků odstraní ze štěrbinových oblastí a potom se štěrbinová ústí štěrbin mezi ocelovými prvky, otevřená do vnějších povrchových ploch ocelových prvků, uzavřou alespoň v částech své délky svarovými švy odolnými proti pronikání vlhkosti.
Ve výhodném provedení vynálezu jsou ocelové prvky tvořeny profilovými prvky a spojovacími plechy spojenými šroubovými a/nebo nýtovými spoji s profilovými prvky a korozní produkty se odstraňují ze štěrbinových oblastí mezi profilovými prvky a spojovacími plechy. Spojovací ocelový plech je přestavován zejména tak zvaným styčníkovým plechem, který se používá zejména pro spojování profilových ocelových prutů v ocelových konstrukcích, vytvořených ve formě stožárů pro vedení vysokého elektrického napětí. Takový styčníkový plech je použit pro spojení prutových prvků zejména v oblasti, ve které se protínají podélné osy těchto zejména diagonálně probíhajících prutových prvků ocelových konstrukcí.
Do rámce vynálezu spadá také takové provedení, kdy se před odstraňováním produktů koroze příslušné oblasti spáry nebo celá příslušná spára rozšíří. Rozšíření spáry se výhodně provádí pomocí klínu nebo sekáče. Spára se tak rozevře o asi 1 cm.
Výhodné provedení vynálezu, které má v rámci tohoto vynálezu zvláště velký význam, spočívá v tom, že korozní produkty se odstraňují ze štěrbinové oblasti mechanickým působením, zejména pomocí děrovky. Při této pracovní operaci se výhodně použijí děrovky s různým sklonem pilkových listů, kterými se mohou s dostatečnou funkční bezpečností odstraňovat korozní produkty odebírat z oblastí spáry. I když mechanické odstraňování představuje nejvýhodnější provedení vynálezu, spadá přesto do rámce vynálezu také odstraňování produktů koroze tepelným působením, zejména řezacím hořákem, • · · 4 4 β · · · • 4 · 4 4 · ·'·· • · 4 · 4 4 4 4 4 44 4 • 4 4·· · • 444 4·· 44 44 44 nalézt v oblastech spár vlivům povětrnosti, se pomocí kterého se produkty koroze v oblastech spáry vypálí. Při nasazení řezacího hořáku se tento hořák výhodně vede rovnoběžně podél ocelových prvků a v malých odstupech od nich. Výhodným typem tohoto řezacího hořáku je odřezávací hořák pro odřezávání hlav nýtů, používaný při odstraňování nýtů, který má vhodný tvar hořákové trysky. Ukazuje se, že pórovité produkty koroze, které je možno u stavebních ocelí, odolávajících mohou velmi účinně vypálit tepelným působením. U produktů koroze majících velkou hustotu je však výhodnější mechanické působení, takže je také možno pokládat mechanické odstraňování za nejvýhodnější formu. Do rámce vynálezu spadá také takové provedení, při kterém se po mechanickém odstranění produktů koroze nebo tepelném vypálení produktů koroze v napadených oblastech spár odstraní zbývající volné produkty koroze vyfukováním proudem tlakového vzduchu.
Provedené zkoušky způsobu podle vynálezu přinesly poznatky ze kterých vyplývá, že je možno odstranit produkty koroze ze všech oblastí styčných spár prakticky úplně i ve smontovaném stavu ocelových prvků, takže není nutná nákladná demontáž ocelových prvků. Toto odstraňování produktů koroze zejména mechanickým působením je možné, protože produkty koroze se tvoří zejména v těch oblastech spár mezi jednotlivými ocelovými prvky, které přímo hraničí s vnějšími okraji ocelových prvků, popřípadě které jsou snadno přístupné. Oproti popsaným známým způsobům má způsob podle vynálezu, že není nutné časově a pracovně náročné odstraňování příslušných spojovacích prvků. To znamená není nutné časově a pracovně náročné odstraňování hlav nýtů a vyrážení nýtových dříků. V porovnání se známými opatřeními není také u způsobu podle vynálezu nutné podepírat ze statických důvodů opravované stavební konstrukce jako je tomu z známých postupů, kdy je konstrukce staticky oslabena odebráním některých ocelových prvků, popřípadě uvolněním šroubů a/nebo nýtů. Vytvořením
ΦΦ Φ Φ® ΦΦ 99 9·
9 99 · · φ · · ·'· · • · * 9 9 Φ »'·'··
Φ · · Φ ΦΦΦΦ ΦΦΦ ΦΦΦ
Φ ΦΦΦΦ Φ Φ
ΦΦΦΦ ΦΦΦ ΦΦ ΦΦ ΦΦ ΦΦ svarů v oblasti vyústění spáry bylo dosaženo překvapivě dlouhé ochrany ocelových prvků proti korozi.
V dalším výhodném provedení způsobu podle vynálezu má zvláštní význam, jestliže se šířka spáry v oblasti, odkud byly odstraněny produkty koroze, zmenší spínacím zařízením. Pro tuto pracovní operaci se výhodně využívají spínací svorce. Rozumí se, že toto zmenšování šířky spáry se provádí před vytvářením svarového švu a šířka spáry se upraví tak, že se svar může vytvořit funkčně spolehlivě v oblasti ústí spáry. Do rámce vynálezu spadá také to, že redukce šířky spáry se provádí zejména tehdy, až se šířka příslušné mezery nejprve zvětšila pro odstraňování produktů koroze podle výhodného provedení vynálezu. Redukce šířky spáry je nutné zejména tehdy, když byly spáry roztaženy do větší šířky produkty koroze, které zvětšují svůj objem nadouváním. Korozí ve spárách dochází často k plastické deformaci ocelových prvků, takže spára se nemůže sama po odstranění produktů koroze z jejích takto deformovaných oblastí úplně zavřít. V návaznosti na redukci šířky spáry pomocí stahovacího ústrojí se vyústění spáry do vnější plochy ocelových prvků alespoň v některých oblastech uzavře proti pronikání vlhkosti spojovacím švem. Tento šev je výhodně vytvořen ve formě svarového švu, zejména koutového svaru. Ve výhodném provedení vynálezu je tento svar poměrně tenkým svarem na okraji uzavírané oblasti spáry, avšak stále pro něj platí požadavek, že ústí spáry má být uzavřeno proti pronikání vlhkosti, takže do spáry nemůže pronikat kapalina vyvolávajících korozi. U oblastí spár, které jsou vytvořeny mezi vzájemně spojenými ocelovými prvky, například mezi profilovými ocelovými pruty nebo tyčemi a k nim připojenými ocelovými styčníkovými plechy, není nutné, aby svarové švy po svém vytvoření byly schopny odolávat mechanickým zatížením, která působí na tyto spoje. Mechanická zatížení a namáhání jsou zpravidla zachycována spojovacími prvky, zejména šroubovými a/nebo nýtovými spoji. Vynález ·· · · · ·· «· · · ♦ · · · · · · · · ·· · • · ···· · · · · • · · · · ··· 9 494 444
4 4 4 4 4 4
444 4 499 44 44 44 44 počítá také s tím, že celá délka otevřeného ústí spáry mezi ocelovými prvky nebo v nich bude uzavřena svarem podle vynálezu. Je výhodné, jestliže se povrchové plochy ocelových prvků, na kterých se mají vytvářet uzavírací svarové švy, před svařováním obrousí. Tím se zejména zajistí funkčně spolehlivé uchycení svaru na povrchu ocelových prvků.
Podle výhodného provedení způsobu podle vynálezu se po odstranění korozních produktů ze štěrbinových oblastí do štěrbinových oblastí vpraví nejméně jeden inhibitor koroze a/nebo hydrofobni látka. Tyto látky se vpravují nebo nejméně jedna látka se vpravuje do spáry po redukci její šířky. Látkami bránícími další korozi mohou být materiály s obsahem suříku olovnatého a/nebo zinkové pigmenty. Hydrofobni látky nebo látky odpuzující vodu a vlhkost jsou výhodně oleje a/nebo vosky. Dalšími látkami, spadajícími do rozsahu těchto látek, jsou tvrdnoucí látky, například epoxidové pryskyřice a/nebo polyuretany, které se vpravují do oblastí rozevřených spár. Podle výhodného provedení způsobu podle vynálezu, spadajícího rovněž do rámce vynálezu a majícího zvláštní význam, se do oblasti spáry vpravuje řídká kapalina s nízkou viskozitou, působící proti dalšímu rozvoji koroze. Tato kapalina bránící dalšímu vzniku koroze proniká zvláště efektivně také do tenkých a hustých vrstev rzi. Kapalina obsažená ve rzi se rozkládá na plyn a odpařuje se s rozpouštědlem kapaliny pro konzervaci rzi. Póry ve rzi se vyplní polyuretanem a tak se uzavřou. Existuje možnost, že tyto látky se vpraví do oblasti spáry štěrbinovým otvorem před jeho uzavřením svarovým švem. Podle výhodného provedení způsobu podle vynálezu se uvedené látky zavádějí do oblasti styčné spáry po uzavření štěrbinového otvoru. Pro tento účel se v ocelovém prvku vytvoří nejméně jeden vyvrtaný otvor a tímto vyvrtaným otvorem se vpraví uvedené látky do oblasti styčné spáry. V ocelovém prvku se vytvoří nejméně jeden vyvrtaný otvor, do kterého se výhodně zašroubuje ústrojí pro vtlačování nebo vpravování
• · · | • · | ·· | 4 · | |
• | ♦ | • | • · · | • · · |
• | • | • · | • 444 4 | • 4 4 |
• | • | • | • · | • |
• •44 | • · · | »4 | 44 | • 4 |
uvedených látek. Tímto ústrojím může být například zásobníkové ústrojí pro dávkování maziva. Do rámce vynálezu spadá také taková úprava, podle které je do vyvrtané díry, popřípadě opatřené závitem, osazena tlaková maznice, na kterou může být napojena další část ústrojí pro vpravování nebo vtlačování uvedených látek. Vyvrtanou dírou, opatřenou například závitem nebo tlakovou maznicí, se může pod tlakem vpravovat pod tlakem látka bránící pokračování koroze a/nebo hydrofobní látka, popřípadě vytvrzovací látka. Vpravování uvedených látek do oblastí rozevřených spár je proto výhodné, protože po odstranění produktů koroze zůstávají v materiálu větší nebo menší korozní důlky na povrchu ocelových prvků, takže vznikají dutiny, které by jinak umožňovaly další pokračování koroze a které jsou takto látkami vpravovanými na potřebná místa způsobem podle vynálezu dlouhodobě chráněny před korozí.
Způsob podle vynálezu se odlišuje od dosud známých opatření nižšími pracovními náklady a menší spotřebou času na provedení všech pracovních operací. Zejména je významné, že k provedení všech pracovních operací, nutných pro uskutečnění způsobu podle vynálezu, je potřebný jen malý počet ústrojí a zařízení. V zásadě je způsob podle vynálezu využitelný pro sanaci nejrůznějších typů ocelových konstrukcí. Vynález může nalézt uplatnění při opravách ocelových konstrukcí, popřípadě příhradových ocelových konstrukcí stožárů pro vedení vysokého napěTí, které jsou obecně používány ve velkém počtu. Zejména v tomto oboru přináší řešení podle vynálezu ty největší ekonomické výhody.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže objasněn pomocí příkladů provedení zobrazených na výkresech, kde znázorňují obr. 1 řez dvěma ocelovými prvky, vzájemně spojenými šroubovými spoji, obr. 2 řez dvěma ocelovými prvky, spojenými stejně jako • · 9 99 99 -99 . 99
-- 9· ' · 9 9· · 9 9 9 ··#.·
9 9 9 9 9 9 9 9 9
9 99 9 9999 999 999
9 9 9 9 9 9
99 9 99 9 9· 9 9 99 99
- 8 v příkladu, na obr. 1, po provedení způsobu podle vynálezu, obr. 3 řez ocelovým plechem, ve kterém se vytvořila korozní štěrbina, a obr. 4 řez stejnou částí ocelového plechu po provedení způsobu podle vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 jsou zobrazeny dva spolu spojené ocelové prvky 1, 2 stožáru venkovního vedení vysokého napětí, které jsou tvořeny ocelovým profilovým prvkem 1 a ocelovým spojovacím plechem 2, spojeným s ocelovým spojovacím prvkem 1 šroubovým spojem 3. Mezi ocelovým profilovým prvkem 1 a ocelovým spojovacím plechem 2 jsou tak vytvořeny štěrbinové oblasti 4. ve kterých postupně vznikají korozní produkty 5. Z obr. 1 je patrno, že postupnou tvorbou korozních produktů 5 ve formě výkvětů vznikají mezi ocelovým prvkem i a ocelovým spojovacím plechem 2 široké štěrbinové oblasti 4, takže ocelové prvky 1, 2 se plasticky deformují. Způsobem podle vynálezu se korozní produkty 5 ve smontovaném stavu obou ocelových prvků 1, 2 odstraní ze štěrbinové oblasti 4 mechanickým opracováním, zejména pomocí děrovky. Bezprostředně po odstranění korozních produktů 5 se šířka štěrbinové oblasti 4 redukuje neznázorněným spínacím ústrojím a tím se oba ocelové prvky 1, 2 přetvařují do svého původního tvaru. Potom se do štěrbinové oblasti 4 vpraví inhibitor 6 koroze. V následující fázi se štěrbinové ústí 7 mezi oběma povrchy ocelových prvků 1, 2 uzavře svarovým švem 8, aby se zamezilo dalšímu pronikání vlhkosti. Obr. 2 znázorňuje stav po realizaci způsobu podle vynálezu.
Obr. 3 znázorňuje řez okrajovou oblastí spojovacího ocelového plechu 2. V tomto příkladném provedení je zobrazena štěrbinová oblast 4, která vznikla v okrajové oblasti a uvnitř spojovacího prvku 2 ve formě plechu mezi oběma jeho φ - ·♦ φφ φ · . φ » φ φ φ φφφ φφφ φ φ φ φ φφ povrchovými plochami. Taková štěrbinová koroze v ocelovém plechu má zpravidla příčinu ve válcovacích vadách, vznikajících při výrobě ocelového plechu. Podél nežádoucího zdvojení, vznikajícího při výrobě ocelových plechů, mohou mezi okraje ocelových plechů pronikat korodující látky. Obr. 3 zobrazuje, že expanzí korozních produktů 5 se podstatně zvětšuje šířka štěrbinové oblasti 4 spojovacího prvku 2 ve formě plechu. Podle vynálezu se korozní produkty 5 mechanicky odstraní ze štěrbinové oblasti 4 a potom se šířka štěrbiny ve štěrbinové oblasti 4 výrazně zmenší spínacím zařízením, zejména spínacím svorcem. Obr. 4 znázorňuje spojovací prvek 2 ve formě plechu po provedení způsobu podle vynálezu. Po zmenšení šířky štěrbiny se do štěrbinové oblasti 4 vpraví inhibitor 6 koroze. Štěrbinové ústí 7 na vnější povrchové ploše spojovacího prvku 2 se potom uzavře svarovým švem 8 zamezujícím pronikání vlhkosti. Výsledkem tohoto postupu je dlouhodobá ochrana spojovacího prvku 2, tvořeného plechem, proti korozi.
Claims (7)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob sanace ocelových konstrukcí, zejména stožárů pro volné vedení vysokého napětí, vytvořených z ocelových prvků (1, 2), přičemž mezi ocelovými prvky (1, 2) nebo v nich jsou štěrbinové oblasti (4) obsahující korozní produkty (5), vyznačující se tím, že korozní produkty (5) se ve smontovaném stavu ocelových prvků (1, 2) odstraní ze štěrbinových oblastí (4) a potom se štěrbinová ústí (7)' nacházející se na vnějších povrchových plochách ocelových prvků (1, 2) uzavřou alespoň v částech své délky svarovými švy (8) odolnými proti pronikání vlhkosti.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že ocelové prvky (1, 2) jsou tvořeny profilovými prvky ( 1 ) a spojovacími plechy (2) spojenými šroubovými a/nebo nýtovými spoji (3) s profilovými prvky (1) a korozní produkty (5) se odstraňují ze štěrbinových oblastí (4) mezi profilovými prvky (1) a spojovacími plechy (2).
- 3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že štěrbinové oblasti (4) jsou vytvořeny v ocelovém prvku (2) ve formě plechu a korozní produkty (5) se odstraňují z těchto štěrbinových oblastí (4).
- 4. Způsob podle nároků 1 až 3,vyznačuj ící se tím, že korozní produkty (5) se odstraňují ze štěrbinové oblasti (4) mechanickým zpracováním, zejména pomocí děrovky.
- 5. Způsob podle nároků 1 až 4,vyznačuj ící se tím, že šířka štěrbiny ve štěrbinové oblasti (4) se po odstranění korozních produktů (5) zmenší spínacím zařízením.♦ · ♦· ·· • 4 4 4 · · 4 4 « »· · » 9 4 · • · ♦·4 4 494 94 44 4 4 4 494 94 49 94- 11
- 6. Způsob podle nároků 1 až 5,vyznačující se tím, že svarový šev (8) se vytvoří ve formě svarového švu.
- 7. Způsob podle nároků 1 až 6,vyznačující se tím, že po odstranění korozních produktů (5) ze štěrbinových oblastí (4) se do štěrbinových oblastí (4) vpraví nejméně jeden inhibitor (6) koroze a/nebo hydrofobní látka.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19806710A DE19806710C2 (de) | 1998-02-18 | 1998-02-18 | Verfahren zur Sanierung von Stahlkonstruktionen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ48999A3 true CZ48999A3 (cs) | 1999-12-15 |
CZ294680B6 CZ294680B6 (cs) | 2005-02-16 |
Family
ID=7858127
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ1999489A CZ294680B6 (cs) | 1998-02-18 | 1999-02-12 | Způsob sanace ocelových konstrukcí |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0937841B1 (cs) |
AT (1) | ATE265593T1 (cs) |
CZ (1) | CZ294680B6 (cs) |
DE (2) | DE19806710C2 (cs) |
HU (1) | HUP9900161A3 (cs) |
PL (1) | PL200092B1 (cs) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0988917B1 (de) * | 1998-09-26 | 2003-08-20 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum Verbinden von Bauteilen durch Laserschweissen |
DE102004054582A1 (de) * | 2004-11-11 | 2006-05-24 | Siemens Ag | Verfahren zum Verbinden von Bauteilen durch Nieten oder Schrauben und Laserschweißen |
BR112018002774A2 (pt) | 2015-09-16 | 2018-10-09 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | método de soldagem sobreposta de chapa de aço e junção de soldagem por sobreposição |
CN115126327B (zh) * | 2022-04-13 | 2023-10-20 | 中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司 | 一种输电铁塔角钢加固装置 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4435488C2 (de) * | 1994-10-04 | 1997-04-10 | Abb Patent Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Auswechseln eines Knotenbleches |
DE4435489C2 (de) * | 1994-10-04 | 1997-04-03 | Abb Patent Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Auswechseln eines Hauptdiagonalstabes |
-
1998
- 1998-02-18 DE DE19806710A patent/DE19806710C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-01-14 EP EP99100689A patent/EP0937841B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-01-14 AT AT99100689T patent/ATE265593T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-01-14 DE DE59909273T patent/DE59909273D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-01-25 HU HU9900161A patent/HUP9900161A3/hu unknown
- 1999-02-12 CZ CZ1999489A patent/CZ294680B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-02-16 PL PL331476A patent/PL200092B1/pl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE265593T1 (de) | 2004-05-15 |
HU9900161D0 (en) | 1999-03-29 |
EP0937841B1 (de) | 2004-04-28 |
PL200092B1 (pl) | 2008-12-31 |
DE19806710A1 (de) | 1999-09-09 |
DE59909273D1 (de) | 2004-06-03 |
PL331476A1 (en) | 1999-08-30 |
HUP9900161A3 (en) | 2002-12-28 |
EP0937841A1 (de) | 1999-08-25 |
DE19806710C2 (de) | 2001-06-28 |
HUP9900161A2 (hu) | 2001-02-28 |
CZ294680B6 (cs) | 2005-02-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102004017006B4 (de) | Verfahren zum Errichten eines Turmes | |
EP3046813B1 (de) | Fügeverfahren | |
EP2550431B1 (de) | Verfahren zur nachträglichen ertüchtigung eines befestigungsmittels und hierfür geeignete injektage-unterlegscheibe | |
CZ48999A3 (cs) | Způsob sanace ocelových konstrukcí | |
Schaumann et al. | Fatigue assessment of high-strength bolts with very large diameters in substructures for offshore wind turbines | |
JPH02245506A (ja) | 合成樹脂構造材の接合構造 | |
AT511240B1 (de) | Verfahren zum erstellen eines bauwerkes und mauerwerk-verankerungssystem | |
DE69521492T2 (de) | Verfahren zum Schützen gegen Oxydations-Effekte von in Beton eingebettete Bewährungselemente | |
AT518783A4 (de) | Hohlprofil | |
KR100652894B1 (ko) | 건축물의 플랫 플레이트와 기둥의 접합부 보강 시스템 | |
DE102012223279A1 (de) | Verfahren zum Verbinden von Betonfertigteilelementen | |
KR100452622B1 (ko) | 수중 콘크리트 구조물의 파단면 보수공법 | |
JPH02242096A (ja) | 冷水塔 | |
DE4001278A1 (de) | Vorrichtung zum abdichten von dehnfugen zwischen dichtungsschichten bei bauwerken | |
Kurosawa et al. | Strength evaluation of bolted connections with slotted holes in non‐structural components | |
KR101087258B1 (ko) | 앵커볼트 및 콘크리트 보수 보강용 패널 | |
DE19524170A1 (de) | Verfahren zum Aufbringen einer Schutzschicht auf Bauwerksoberflächen, insbesondere verwitterte Betonoberflächen von Staumauern | |
EP0599242B1 (de) | Abdichtung für Ingenieurbauten | |
KR200292723Y1 (ko) | 수중 콘크리트 구조물의 파단면 보수장치 | |
Vayas et al. | Fabrication and erection | |
DE3009079A1 (de) | Verfahren zur reparatur eines erdverlegten stahlbehaelters an einer korrosionsstelle | |
DE29706972U1 (de) | Vorrichtung zum Einleiten von Kräften in weniger feste oder artfremde Materialien | |
DE202018006709U1 (de) | Stützvorrichtung zum Abstützen eines Bauwerks | |
DE202004010724U1 (de) | Fassadenkonstruktion | |
Vayas et al. | Design of connections and joints |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20170212 |