CZ44198A3 - Zařízení a způsob pro lití kovového pásu - Google Patents
Zařízení a způsob pro lití kovového pásu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ44198A3 CZ44198A3 CZ98441A CZ44198A CZ44198A3 CZ 44198 A3 CZ44198 A3 CZ 44198A3 CZ 98441 A CZ98441 A CZ 98441A CZ 44198 A CZ44198 A CZ 44198A CZ 44198 A3 CZ44198 A3 CZ 44198A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- molten metal
- belt
- strip
- casting
- metal
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 39
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 abstract description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 11
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0631—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by a travelling straight surface, e.g. through-like moulds, a belt
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/0648—Casting surfaces
- B22D11/066—Side dams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
Description
99
| Zařízení a způsob pro lití kovového pásku. | ||
| Oblast techniky | ||
| Vynález se týká zařízení | na lití | pásku obsahujícího |
| chlazený a hnaný nekonečný | pás s | bočními zábranami |
a zařízení pro dodávání roztaveného kovu k horní straně plochy a v podstatě horizontální části nekonečného pásu. Vynález se rovněž týká způsobu lití kovového pásku.
Dosavadní stav techniky
Jedno pásový licí stroj pásku tohoto typu je popsán ve spisu WO 93/01015.
Při odlévání pásku dochází obvykle k úbytku kovu na hraně, to znamená, že hrany jsou tenčí, proto musí být takovéto hrany odříznuty.
Podstata vynálezu
Výše uvedené nedostatky týkající se úbytku kovu na hranách jsou odstraněny řešením podle tohoto vynálezu zejména pomocí dovnitř skloněných bočních zábran. Další výhodou řešení podle tohoto vynálezu je umožnění lití tenčích pásků než jaké bylo možné vyrábět doposud. Předmět vynálezu a jeho rozsah je dán patentovými nároky.
9494 • 4 44 • · 4 4 V · · 4 4 4 «4 4 94 4 *444
444« 4 4 444 4 4 «444 «44« 44#
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude popsán s pomocí přiložených výkresů.
Na obr. 1 je znázorněna v axonometrickém pohledu část zařízení pro lití kovového pásku podle tohoto vynálezu.
* ...
í
Na obr. 2 je znázorněna v bokorysu v částečném řezu část zařízení odpovídající obr. 1.
Na obr. 3 je znázorněn řez vedený rovinou 2-2 z obr. 2.
Na obr. 4 je znázorněn schematicky řez páskem litým na uvedeném zařízení, jehož šířka a’tlóuštká nejsou uvedený v měřítku.
Příklady provedení vynálezu
Zařízení znázorněné na obr. 1 je tvořeno v podstatě horizontálním, vodou chlazeným a poháněným pásem 11 z tepelně vodivého materiálu, například mědi. Pás 11 je opatřen bočními zábranami 12, 13., které se mohou pohybovat spolu s pásem 11, ale které mohou být rovněž pevné. Zábrany 12, 13 se mohou s výhodou pohybovat v příčném směru a mohou být fixovány v různých polohách v příčném směru tak, že mohou být odlévány pásky o různých šířkách. Nad pásem 11 je umístěna mezipánev 14., jejíž funkcí rozvádění odlévaného materiálu. Mezipánev 14 je opatřena několika keramickými tryskami 22 rozmístěnými po celé šířce pásu tak, že tvoří několik oddělených proudů 30 nad pásem 11, který se pohybuje ve směru šipky 15. Trysky 22 jsou rozmístěny tak, že roztavený kov vytéká a tuhne do podoby odlitého tenkého plynulého pásku 29 na povrchu pohybujícího se pásu 11.
·· »**· **·· * · 444 4 44 4444 4
4 4 4 4444 444
Zásobník 16, například pec nebo pánev dodává řízeným tokem roztavený kov do rozdělovači mezipánve 14. Výtok ze zásobníku 16 může být řízen různými konvenčními způsoby, například pomocí zátkové tyče nebo posuvné závory.
Na obr. 3 a obr. 4 je znázorněno řešení odvozené ze řešení znázorněného na obr.^ 1. Zásobník 16 je nahrazen | otočnou trubkou 17 typu popsaného ve spisu WO 9301015.
u Hladina odlévaného kovu v trubce 17 je udržována konstantní pomocí neznázorněných regulačních prvků, které regulují dodávání odlévaného kovu do trubky 17. Trubka 17 je opatřena výtokem 18 v podobě drážky a výtok z trubky 17 může být regulován natáčením trubky 17, díky tomu, že takovéto natočení mění tlak ovlivňující průtok výtokem 18. Mezipánev 14 má dvě pevné stěny 20, 21, které zpomalují tok v mezipánvi 14 a tvoří laminární tok před průchodem tryskami 22. Nekonečný pás 11 je ochlazován velkým množstvím chladicích trysek 23., které rozstřikují vodní paprsky proti spodní straně pásu 11 tak, že odlévaný materiál tuhne na měděném pásu do podoby souvislého pásku.
Protože se nekonečný pás 11 pohybuje rychle když se rovnoběžné a vertikální proudy 30 z trysek 22 mezipánve 14 setkávají s pásem 11 a roztavený kov nesmáčí pás 11, roztavený kov neteče dozadu po pásu 11 a zadní zábrana není proto nutná. Roztavený kov teče po pásu 11 ve vrstvě a proto n nesmí být vzdálenost mezi proudy 30 velká. Mezi rozdělovači t mezipánvi 14 a pásem 11 a bočními zábranami 12, 13 pásu 11 J není kontakt, což je výhodné zejména když lití končí nebo není správné, protože roztavený kov nemůže ztuhnout v zařízení a bránit opětovnému spuštění. Trysky 22 jsou znázorněny jako vertikální, ale mohou být rovněž skloněny. Další rozdělovači mezipánev může být v zařízení rychle a snadno zaměněna, když je potřeba lít pásek o jiné šířce nebo zaměnit licím procesem, který vyžaduje jiné trysky, ·· «««A
* · · nebo jiný počet trysek, protože pezipánev neodpovídá ani nekonečnému pásu 11 ani zásobníku 16 nebo 17. Počet trysek a jejich velikost může být měněna v závislosti na šířce pásku, rychlost pásu, viskozitě licího kovu a požadované tloušťce pásku.
Boční zábrany 12, 13 jsou znázorněny s dovnitř skloněnými stěnami. Na obr. 1 je znázorněn ocelový pásek 29, který byl zhotoven na popsaném zařízení. Protože jsou boční zábrany skloněny dovnitř je povrch kovu ztuhlý v horizontální rovině se zábranami, kde je povrch roztaveného kovu v kontaktu s plynem, například argonem. Když by byl povrch zábran vertikální, měl by být povrch zahnut dolů na svých hranách, protože roztavený kov nesmáčí boční zábrany. Skloněné zábrany dohromady s dodávaným roztaveným kovem v podobě oddělených proudů vytváří horní povrch pásku velmi hladký. Bude rovněž možné odlévat tenčí pásky když povrchové napětí bude ovlivňováno tímto způsobem. Sklon bočních stěn zábran 12, 13 může být měněn tak, že vyrovnává úhel smáčení pro vytvoření rovinného povrchu odlévaného kovu.
Je zřejmé, že obr. jsou schematické a neúplné. Kryt není pro názornost znázorněn. Takovýto kryt udržuje ochrannou atmosféru, například argon, chránící volný proud roztaveného kovu a volný povrch roztaveného kovu na pásu před zoxidováním.
Zařízení pro lití kovového pásku podle tohoto vynálezu může být zhotoveno o různé velikosti a pro různé druhy kovů a slitin. Může být například přizpůsobeno pro rychlé lití uhlíkové oceli do pásku o tloušíce do 6 mm nebo méně a pro šířku pásku do 2 metrů nebo více.
Claims (5)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Zařízení pro lití kovového pásku obsahující chlazený a hnaný nekonečný pás (11) s bočními stěnami (12, 13) a zařízením (14) pro dodávání roztaveného kovu k horní straně rovinné a v podstatě horizontální části nekonečného pásu, vyznačující se tím, že boční stěny (12, 13) mají strany skloněné dovnitř k tavenině.
- 2. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že nekonečný pás (11) je bez zadní stěny a rozdělovač (14) je opatřen několika otvory pro lití roztaveného kovu přímo na pás (1Ϊ).
- 3. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že rozdělovač (14) sestává z mezipánve (14) určené pro kontrolovaný tok roztaveného kovu ze zásobníku (16).
- 4. Způsob lití kovového pásku dodáváním roztaveného kovu na chlazený a hnaný nekonečný pás (11) při omezení tloušiky roztaveného kovu bočními stěnami (12, 13) na pásu, vyznačující se tím, že užívá boční stěny (12, 13), které mají strany skloněné dovnitř k tavenině a zvolený sklon vyrovnává úhel smáčení tak, že povrch roztaveného kovu je rovinný..
- 5. Způsob podle nároku 4, vyznačující se tím, že roztavený kov je přiváděn na pás v podobě několika volných proudů (30), které jsou rozmístěny tak, že roztavený kov vytéká do hladké vrstvy na pásu.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9502867A SE508311C2 (sv) | 1995-08-16 | 1995-08-16 | Sätt och anordning för att direktgjuta tunna metallband |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ44198A3 true CZ44198A3 (cs) | 1998-07-15 |
Family
ID=20399208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ98441A CZ44198A3 (cs) | 1995-08-16 | 1996-08-16 | Zařízení a způsob pro lití kovového pásu |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0859675B1 (cs) |
| JP (1) | JP3567225B2 (cs) |
| KR (1) | KR100443113B1 (cs) |
| AT (1) | ATE201341T1 (cs) |
| AU (1) | AU6760596A (cs) |
| CA (1) | CA2228180A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ44198A3 (cs) |
| DE (1) | DE69612992T2 (cs) |
| SE (1) | SE508311C2 (cs) |
| WO (1) | WO1997006906A1 (cs) |
| ZA (1) | ZA966913B (cs) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7033632B2 (en) * | 2002-05-06 | 2006-04-25 | Schreiber Foods, Inc. | Casting food products to controlled dimensions |
| DE102008031476A1 (de) | 2007-08-16 | 2009-02-19 | Sms Demag Ag | Gießvorrichtung |
| DE102007055346A1 (de) * | 2007-11-19 | 2009-05-20 | Sms Demag Ag | Gießanlage mit einer Vorrichtung zum Aufbringen auf ein Gießband |
| DE102009054218A1 (de) | 2009-10-21 | 2011-05-19 | Sms Siemag Ag | Verfahren und Vorrichtung zur seitlichen Strömungsführung einer Metallschmelze beim Bandgießen |
| JP6037332B2 (ja) * | 2013-03-18 | 2016-12-07 | 学校法人常翔学園 | 金属板の鋳造方法及び金属板鋳造装置 |
| DE102014224236A1 (de) | 2014-11-27 | 2016-06-02 | Sms Group Gmbh | Vorrichtung zum Bandgießen von metallischen Produkten |
| CN109248994B (zh) * | 2017-08-19 | 2021-05-25 | 福建省长汀金龙稀土有限公司 | 一种薄带的铸造装置及薄带的铸造方法 |
| KR102033642B1 (ko) * | 2017-12-11 | 2019-11-08 | 주식회사 포스코 | 용융물 처리 장치 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS571547A (en) * | 1980-06-04 | 1982-01-06 | Hitachi Ltd | Rotary ring-one side belt type continuous casting device |
| US4694885A (en) * | 1985-06-06 | 1987-09-22 | Hitachi Zosen Corporation | Apparatus for continuous casting of thin metallic plate |
| DE3707897A1 (de) * | 1987-03-12 | 1988-09-22 | Mannesmann Ag | Verfahren und giessvorrichtung zum giessen von baendern aus metall, insbesondere aus stahl |
-
1995
- 1995-08-16 SE SE9502867A patent/SE508311C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-08-15 ZA ZA966913A patent/ZA966913B/xx unknown
- 1996-08-16 AU AU67605/96A patent/AU6760596A/en not_active Abandoned
- 1996-08-16 AT AT96927983T patent/ATE201341T1/de active
- 1996-08-16 DE DE69612992T patent/DE69612992T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-08-16 EP EP96927983A patent/EP0859675B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-08-16 CA CA002228180A patent/CA2228180A1/en not_active Abandoned
- 1996-08-16 CZ CZ98441A patent/CZ44198A3/cs unknown
- 1996-08-16 KR KR10-1998-0701042A patent/KR100443113B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1996-08-16 JP JP50921397A patent/JP3567225B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-08-16 WO PCT/SE1996/001020 patent/WO1997006906A1/en active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0859675B1 (en) | 2001-05-23 |
| KR19990036374A (ko) | 1999-05-25 |
| CA2228180A1 (en) | 1997-02-27 |
| SE9502867D0 (sv) | 1995-08-16 |
| DE69612992D1 (de) | 2001-06-28 |
| KR100443113B1 (ko) | 2004-09-18 |
| ATE201341T1 (de) | 2001-06-15 |
| WO1997006906A1 (en) | 1997-02-27 |
| SE508311C2 (sv) | 1998-09-21 |
| EP0859675A1 (en) | 1998-08-26 |
| SE9502867L (sv) | 1997-02-17 |
| JPH11510739A (ja) | 1999-09-21 |
| AU6760596A (en) | 1997-03-12 |
| DE69612992T2 (de) | 2001-12-13 |
| JP3567225B2 (ja) | 2004-09-22 |
| ZA966913B (en) | 1998-07-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR19990014871A (ko) | 철금속 스트립 주조방법 및 주조장치 | |
| CZ44198A3 (cs) | Zařízení a způsob pro lití kovového pásu | |
| US3858642A (en) | Apparatus for delivering metal to a rotating continuous casting drum | |
| JP3678848B2 (ja) | 金属ストリップ鋳造方法及び装置並びに双ロール鋳造機の鋳造溜めに溶融金属を送給する耐火ノズル | |
| JPH1085906A (ja) | 金属ストリップ鋳造装置及び耐火ノズル | |
| JPS6068145A (ja) | 熔融金属の連続鋳造装置及びこの連続鋳造装置で鋳造される鋳造ストリップの幅を制御する方法 | |
| JPH1085907A (ja) | 金属ストリップ鋳造方法及び装置並びに耐火ノズル | |
| ES2085566T3 (es) | Procedimiento de colada continua de metal liquido entre dos cilindros paralelos. | |
| US10882100B2 (en) | Method and apparatus for near net shape casting (NNSC) of metals and alloys | |
| JPH11254097A (ja) | 金属ストリップ鋳造装置、及び、双ロ―ル鋳造装置の鋳造溜めへと溶融金属を供給する耐火ノズル | |
| DE69323922D1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Giessen eines metallischen Bandes | |
| KR101518557B1 (ko) | 쌍롤식 박판 주조장치 | |
| CN113453820B (zh) | 用于双带式铸造机的短带侧挡件 | |
| US5564489A (en) | Casting device for the continuous manufacture of metal strip | |
| US5148855A (en) | Feeding system for belt casting of molten metal | |
| RU2173606C2 (ru) | Способ разливки металлической полосы и устройство для его осуществления | |
| JP3984476B2 (ja) | 気泡欠陥の少ない鋳片の連続鋳造方法及び製造された鋳片 | |
| US5040594A (en) | Side feed tundish apparatus and method for the alloying and rapid solidification of molten materials | |
| SU1047582A1 (ru) | Устройство дл подачи расплава | |
| JPS63290667A (ja) | 連続鋳造鋳型への溶湯供給装置 | |
| JP2000202590A (ja) | 金属ストリップ鋳造装置、及び、双ロ―ル鋳造装置の鋳造溜めへと溶融金属を供給する耐火ノズル | |
| US5040593A (en) | Side feed tundish apparatus and method for the rapid solidification of molten materials | |
| JPH05245591A (ja) | 金属薄板連鋳機用注湯装置 | |
| WO2004065038A1 (en) | Casting steel strip |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic |