CZ303232B6 - Krájecka dýh - Google Patents
Krájecka dýh Download PDFInfo
- Publication number
- CZ303232B6 CZ303232B6 CZ20010590A CZ2001590A CZ303232B6 CZ 303232 B6 CZ303232 B6 CZ 303232B6 CZ 20010590 A CZ20010590 A CZ 20010590A CZ 2001590 A CZ2001590 A CZ 2001590A CZ 303232 B6 CZ303232 B6 CZ 303232B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- frame
- veneer
- guide
- block
- knife
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
- B23Q5/02—Driving main working members
- B23Q5/027—Driving main working members reciprocating members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
- B27L5/00—Manufacture of veneer ; Preparatory processing therefor
- B27L5/06—Cutting strips from a stationarily- held trunk or piece by a rocking knife carrier, or from rocking trunk or piece by a stationarily-held knife carrier; Veneer- cutting machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Control Of Cutting Processes (AREA)
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
Abstract
Krájecka dýh sestává z rámu (20), na kterém je usporádán stul (14) pro špalek (11) pro krájení dýhy z tohoto špalku (11), kde stul (14) je nesen rámem (20), a z nože (100), který je vuci stolu (14) usporádán pohyblive po dráze k a od sebe navzájem, pricemž stul (14) je na rámu (20) uložen pro pohyb špalku (11) podél nože (100) v rezacích a zpetných zdvizích a stul (14) je rámem (20) nesen vodicím dílem (18), který je pripevnen na stole (14) nebo na rámu (20), a úložným dílem (16) v lineárním provedení, který je pro spolupráci s vodicím dílem (18) pripevnen na druhém clenu ze souboru stolu (14) a rámu (20). Postranní plochy (72, 84) jednoho dílu z vodicího dílu (18) a úložného dílu (16) vždy obsahují drážku (86) a postranní plochy (72, 84) druhého dílu z vodicího dílu (18) a úložného dílu (16) jsou vždy uloženy uvnitr privrácené drážky (86), pricemž navzájem privrácené postranní plochy (72, 84) vodicího dílu (18) a úložného dílu (16) mezi sebou tvorí nejméne jeden kanál (91), ve kterém jsou usporádána kulicková nebo válecková ložiska (90).
Description
Kráječka dýh
Oblast techniky
Vynález se týká kráječky dýh, která sestává z rámu, na kterém je uspořádán stul pro špalek pro krájení dýhy z tohoto špalku, kde stůl je nesen rámem, a z nože, který je vůči stolu uspořádán pohyblivě po dráze k a od sebe navzájem, přičemž stůl je na rámu uložen pro pohyb špalku podél nože v řezacích a zpětných zdvizích a stůl je rámem nesen vodicím dílem, který je připevněn na stole nebo na rámu, a úložným dílem v lineárním provedení, který je pro spolupráci s vodicím dílem připevněn na druhém ze stolu a rámu.
Dosavadní stav techniky
Jsou známy různé typy kráječek dýh. Lze uvést například kráječky dýh, které jsou popsány v patentových spisech US 2 576 520, US 2 676 627, US 3 441 069, US 3 654 973, US 3 680 612, US 4 063 578, US 4 068 693, US 4 069 850, US 4 083 391, US 4 089 354, US 4 102 372,
US 4 137957, US 4 503 896, US 4 587616, US 4 601 317, US 5 381 841, US 5 511 598,
US 5 562 137 a US 5 590 700, v patentovém spise CA 1 204 985 a v patentových přihláškách DE 2501936 a DE 2523481. Lze jmenovat také patent US 4 392 519, US 4 503 740,
US 4 831 747, US 4 893 663, US 5 067 534, US 5 101 874, US 5 143 129, US 5 383 504 a US 5 490 548, patentové přihlášky DE 2523482, DE 3915516 a DE 3928941 a patentové přihlášky IT 1084683 a IT 1126371.
Za druhově blízké lze považovat řešení podle dokumentu US 3 750 725, kde je popsána kráječka dýh, ve které je dýha odřezávána pohybem nože, který je podporován setrvačníky.
Nevýhodou tohoto řešení jsou právě zmíněné setrvačníky, které vyvolávají mimořádné silové namáhání celé konstrukce.
Jiným druhově blízkým řešením je systém pro řezání dýh, který je popsán v dokumentu US 4 601 317 a který je přesně řízen počítačem, který řídí jednotlivé pohony za účelem přesného nastavení tloušťky dýhy. Nevýhodou popsaného systému je jeho značná složitost.
Jako druhově blízké řešení lze zmínit také kráječku dýh s ozubeným řemenem, spojujícím výstupní hřídel motoru s nejméně jedním hnaným kolem, které je spojeno se stolem pro řezaný špalek, což je však problém, který se přímo netýká řešení podle vynálezu.
Podstata vynálezu
Úkolem tohoto vynálezu je zjednodušení konstrukce a zvýšení robustnosti takové kráječky dýh.
Uvedený úkol řeší a nedostatky známých řešení tohoto druhu do značné míry odstraňuje kráječka dýh podle tohoto vynálezu. Kráječka dýh v základním provedení sestává z rámu, na kterém je uspořádán stůl pro špalek pro krájení dýhy z tohoto špalku, kde stůl je nesen rámem, a z nože, který je vůči stolu uspořádán pohyblivě po dráze k a od sebe navzájem, přičemž stůl je na rámu uložen pro pohyb špalku podél nože v řezacích a zpětných zdvizích a stůl je rámem nesen vodicím dílem, který je připevněn na stole nebo na rámu, a úložným dílem v lineárním provedení, který je pro spolupráci s vodicím dílem připevněn na druhém ze stolu a rámu. Podstata řešení spočívá v tom, že postranní plochy jednoho z vodícího dílu a úložného dílu vždy obsahují drážku a postranní plochy druhého z vodícího dílu a úložného dílu jsou vždy uloženy uvnitř přivrácené drážky, přičemž navzájem přivrácené postranní plochy vodícího dílu a úložného dílu mezi sebou tvoří nejméně jeden kanál, ve kterém jsou uspořádána kuličková nebo válečková ložiska.
- 1 CZ 303232 B6
Vodicí díl může být opatřen vodícími kolejnicemi, které jsou připevněny na jednom z rámu nebo stolu, přičemž úložný díl je opatřen úložnými saněmi, které jsou pro spolupráci s jednotlivými vodícími kolejnicemi připevněny na druhém z rámu a stolu, a přičemž jednotlivé úložné saně a přidružené vodicí kolejnice tvoří nejméně jeden z kanálů.
Dále jsou zmíněné vodicí kolejnice s výhodou orientovány vůči svislici pod úhlem rovným nule nebo větším než nula až rovným 45°.
Dále jeden z vodícího dílu nebo úložného dílu definuje nejméně jeden kanál pro kuličková nebo válečková ložiska.
Příkladně zdvih stolu, během kterého je připevňovací systém nožových tyčí pro odřezávání listu dýhy od špalku v kontaktu s tímto špalkem, je zdvih směrem nahoru.
Alternativně zdvih stolu, během kterého je připevňovací systém nožových tyčí pro odřezávání listu dýhy od špalku v kontaktu s tímto špalkem, je zdvih směrem dolů.
Přehled obrázků na výkresech
Podstata vynálezu je dále objasněna na neomezujících příkladech jeho provedení, které jsou popsány na základě připojených výkresů, na kterých znázorňují
- obr. 1 dílčí Čelní pohled na stůl pro uložení špalku a reciprokační mechanismus pro kráječku dýh podle vynálezu,
- obr. 2 dílčí řez stolem pro uložení špalku a reciprokačním mechanismem znázorněnými na obr. 1, v rovině 2-2 z obr. 1,
- obr. 3 perspektivní pohled zepředu na Část stolu pro uložení špalku a reciprokační mechanismus se špalkem uchyceným na stole pomocí horních a spodních upínacích čelistí pro sevření špalku,
- obr. 4 perspektivní pohled na detail systému znázorněného na obr. 1 až 3,
- obr. 5 perspektivní pohled na jiný detail systému znázorněného na obr. 1 až 3,
- obr. 6 půdorysný pohled na detail systému znázorněného na obr. 1 až 3,
- obr. 7 boční pohled na detail systému znázorněného na obr. 1 až 3,
- obr. 8 půdorysný pohled na alternativní detail systému znázorněného na obr. 6 až 7,
- obr. 9 boční pohled na detail systému znázorněného na obr. 8,
-obr. 10 dílčí čelní pohled na jiné provedení stolu pro uložení špalku a reciprokační ho mechanismu pro kráječku dýh podle vynálezu,
- obr. 11 dílčí řez stolem a reciprokačním mechanismem v rovině 11 - 11 z obr. 10,
- obr. 12 dílčí řez stolem a reciprokačním mechanismem v rovině 12 - 12 z obr. 10,
- obr. 13 zvětšený detail spolu a reciprokační ho mechanismu z obr. 10 a 11,
-2CZ 303232 B6
-obr. 14 zvětšený detail stolu a reciprokačního mechanismu z obr. 10 až 12, zčásti ve svislém řezu,
- obr. 15 dílčí boční pohled na detail znázorněný na obr. 14 v rovině 15-15 z tohoto obr. 14, a
- obr. 16 dílčí boční pohled na detail znázorněný na obr. 11 v rovině 16-16 z tohoto obr. 11.
Příklady provedení vynálezu
Kráječka dýh podle tohoto vynálezu slouží pro krájení neznázoměných dýh z dřevěného špalku JH. Špalek lije uložen pomocí systému J2 pro uložení špalku J4 tak, aby se vůči připevňovacímu systému 13 nožových tyčí pro uložení nosníku nože 100 docílilo vratného pohybu špalku JJ. v podstatě nahoru a dolů. Vratným pohybem systému 12 pro uložení stolu 14 ve spojení s krokovým pohybem přípevňovacího systému 13 nožových tyčí nosníku nože 100 směrem k systému J2 pro uložení stolu 14 je zajištěno krájení dýhy ze špalku 11.
Systém 12 pro uložení stolu 14 pro špalek 11 podle tohoto vynálezu sestává ze stolu J4 pro špalek JI, na jehož zadní straně, to jest na straně stolu 14 odvrácené od přípevňovacího systému J3 nožových tyčí nože 100, jsou uspořádány vícenásobné úložné díly 16, tvořené lineárními vedeními lineárního pohybového systému 15, patrné zejména na obr. 1 až 2 a 6 až 7. Lineární pohybový systém 15 dále obsahuje vodicí díly 18, tvořené vodícími kolejnicemi, které jsou uspořádány na rámu 20, který je nejlépe patrný na obr. 2. Uložení všech vodicích kolejnic na společném podkladu, to jest rámu 20, přináší zvýšení tuhosti při udržování vzájemné rovnoběžnosti vodicích kolejnic. Rám 20 je opatřen řadou svisle uspořádaných nosníků 22, které nesou vodicí kolejnice vodicích dílů 18.
Z obr. 1 je patrné, že točivý pohyb motoru 29 se přenáší převodem sestávajícím z hnací řemenice 30 a hnané řemenice 32, se kterou je spojeno hnací ozubené kolo 34. Toto hnací ozubené kolo 34 je v záběru s prvním hnaným ozubeným kolem 36 a druhým hnaným ozubeným kolem 38. Vzájemným poměrem obvodů a/nebo počtu zubů řemenic 30, 32 a ozubených kol 34, 36, 38 se otáčky motoru 29 snižují na požadovanou frekvenci vratného pohybu stolu 14. Hnaná ozubená kola 36, 38 jsou uspořádána zčásti nad úrovní podlahy 39.
K hnaným ozubeným kolům 36, 38 jsou v bodech 42 otočně připojeny první a druhá spojovací tyč 40, které jsou dále čepy 50 v bodech 52 poblíž horního okraje stolu J4 pro špalek 11 otočně spojeny s tímto stolem J4.
Otáčení prvního hnaného ozubeného kola 36 a druhého hnaného ozubeného kola 38 se pomocí spojovacích tyčí 40 a čepů 50 převádí na vratný pohyb stolu J4 pro špalek JJ., který je za tím účelem uložen na lineárních pohybových systémech JJ. Každý z těchto lineárních pohybových systémů 15 sestává z lineárních vedení úložných dílů 16, uložených za účelem docílení přímočarého vratného pohybu na příslušné ze tri vodicích kolejnic ve směru 58 pohybu. V provedení, které je znázorněno na obr. 1, jsou použity tři vodicí kolejnice vodicích dílů 18 a tři nebo čtyři lineární vedení úložných dílů 16, uložená na každé z vodicích kolejnic. Do rámce vynálezu spadá i systém 12 pro uložení stolu 14 obsahující libovolný jiný vhodný počet lineárních vedení uložených na libovolném jiném vhodném počtu vodicích kolejnic vodicích dílů 18.
Podle provedení znázorněného na obr. 6 až 9 sestává každé lineární vedení úložných dílů 16 ze zadní stěny 70 pro namontování na stůl J4 a dvou postranních ploch 72. Jak je nejlépe patrné z obr. 4, 5, 6 a 8, má vodicí kolejnice vodícího dílu J8 horní stranu 80, spodní stranu 82 a dvě navzájem protilehlé postranní plochy 84, V každé z postranních ploch 84 je podle obr. 4, 5, 6 a 8 vytvořen kanálek nebo drážka 86. Postranní plochy 72 lineárních vedení úložného dílu J6 jsou tvarovány tak, že zapadají do příslušných drážek 86 vytvořených v postranních plochách 84 vodicí kolejnice vodícího dílu 18. Mezi postranními plochami 72 lineárního vedení a přivrácenými
-3CZ 303232 Β6 povrchy každé drážky 86 vodicí kolejnice vodícího dílu 18 jsou uspořádána ložiska 90 pro pojezd. Tato ložiska 90 se otáčejí v příslušných kanálech 91, vytvořených pro umožnění otáčení těchto ložisek 90 v lineárních vedeních úložných dílů 16. Samozřejmě, místo ložisek 90 pro pojezd se mohou použít také kuličková ložiska nebo kluzná pouzdra. Jestliže se v lineárním pohybovém systému J_5 použijí kuličková nebo válečková ložiska, mohou být tato ložiska otočná, jak je znázorněno, nebo neotočná. Analogicky, kuličková nebo válečková ložiska, ať již otočná nebo neotočná, mohou být místo na lineárních vedeních úložných dílů _16 uspořádána na vodicích kolejnicích vodicích dílů J_8.
Na obr. 3 je znázorněn špalek 11, ze kterého se má krájet dýha, uchycený na stole J_4. Špalek 1_L je uchycen mezi homí upínací čelistí 94 a spodní upínací čelistí 96. Jak homí upínací čelist 94, tak i spodní upínací čelist 96 je opatřena zuby 98 pro uchycení Špalku 11. Homí upínací čelist 94 a spodní upínací čelist 96 jsou pro spolehlivé uchycení špalku _U hydraulicky posuvné podél kolejnic 99. Stůl H spolu se špalkem U se pak vratně pohybuje kolem nože 100 namontovaného na připevňovacím systému 13 nožových tyčí tohoto nože 100, čímž se docílí krájení dýhy ze špalku H. Místo popsaného upínacího mechanismu nebo v kombinaci s tímto upínacím mechanismem se mohou použít i jiné upínací mechanismy, například typu znázorněného a popsaného v dokumentu US 5 150 746 nebo jiné vhodné konstrukce.
Na obr. 10 až 16 je znázorněno další provedení systému 112 pro uložení stolu 114, který je místo prvním hnaným ozubeným kolem 36 a druhým hnaným ozubeným kolem 38 systému 12 pro uložení stolu 14 poháněn jedinou klikou. Otáčení této jediné kliky se na vratný pohyb stolu 114 pro špalek převádí pomocí spojovací tyče a čepu. Stůl 114 je pro přímočarý vratný pohyb uložen na libovolném vhodném počtu lineárních pohybových systémů 115, například lineárních pohybových systémů 115 obsahujících lineární ložiska typu již popsaných lineárních ložisek úložných dílů 16 nebo jakékoliv jiné vhodné konstrukce a libovolném vhodném počtu vodicích kolejnic, například typu již popsaných vodicích kolejnic vodicích dílů 18 nebo jakékoliv jiné vhodné konstrukce.
Systém 112 pro uložení stolu 114, kteiý je znázorněn na obr. 10 až 16, sestává z hnacího mechanismu 110, klikového ramena, spojovacího členu 120 připojeného k hnacímu mechanismu 110, spojovací tyče 122 znázorněné na obr. 10 ve dvou jejích polohách a připojené ke spojovacímu členu 120, a stolu 114, který je připojen ke spojovací tyči 122. Hnací mechanismus 110 sestává z neznázoměného primárního pohonu nebo hlavního hnacího motoru, planetové převodové skříně 116 a hlavního hnacího hřídele 118, který je připojen k planetové převodové skříni 116. Spojovací člen 120 je připojen k přednímu nebo výstupnímu konci hlavního hnacího hřídele 118. Spojovací tyč 122 je ke spojovacímu Členu 120 připojena pomocí čepu 123 a válečkového ložiska
125. Stůl 114 je ke spojovací tyči 122 připojen pomocí Čepu 127 a válečkového ložiska 129.
Systém 112 pro uložení stolu 114 dále obsahuje lineární pohybový systém 115, který umožňuje lineární pohyb stolu 114. Lineární pohybový systém 115 obsahuje vícenásobná lineární vedení
126, která jsou namontována na zadní straně stolu 114. Lineární pohybový systém 115 dále obsahuje vodicí kolejnice 128, uložené na vícenásobných svislých nosnících 130. Jak svislé nosníky 130. tak i vodicí kolejnice 128 jsou uloženy na rámu 132, který napomáhá udržení vzájemné rovnoběžnosti vodicích kolejnic 128.
Planetová převodová skříň 116 je namontována na základně a je zařazena mezi neznázoměný primární pohon a hlavní hnací hřídel 118. Hnací řetězec tohoto hlavního hnacího hřídele 118 dále obsahuje spojku 138. Sepnutím spojky 138 se točivý moment primárního pohonu přenese na hlavní hnací hřídel 118. Rozpojením spojky 138 a aktivováním brzdy se hlavní hnací hřídel 118 zastaví. Podél hlavního hnacího hřídele 118 jsou uspořádány ložiskové domečky 144, ve kterých jsou uspořádána válečková ložiska 145, ve kterých je tento hlavní hnací hřídel ,1,18 uložen. Jednotlivé ložiskové domečky 144 jsou uspořádány například na svařované základně 150 s průřezem ve tvaru písmene I, která je uložena na podlaze 152. Podél hlavního hnacího hřídele 118 jsou na tomto hlavním hnacím hřídeli 118 rozmístěna vyvažovači tělesa 146. Tato vyvažovači tělesa
-4CZ 303232 B6
146 vyvažují vratně se pohybuj ící/otáčej ící se hmoty stolu 114, spojovacího členu 120 a spojovací tyče 122.
Spojovací člen 120 je připojen ke konci hlavního hnacího hřídele 118 odlehlému od planetové ? převodové skříně 116. První konec 154 spojovacího členu 120 je připojen k hlavnímu hnacímu hřídeli JJ_8. Druhý konec 156 spojovacího členu 120 je v ose 158 otáčení otočně připojen ke spojovací tyči 122. Tato spojovací tyč 122 je pomocí čepu 160 otočně připojena ke stolu 114. Spojovací člen 120, který je zde znázorněn jako rameno nebo klika, může být nahrazen setrvačníkem, který může podle známých principů nahradit i vyvažovači tělesa 146.
io
Při otáčení hlavního hnacího hřídele 118 se otáčí i spojovací člen 120, takže osa 158 otáčení běží po čerchované naznačené kruhové dráze 162 kolem osy hlavního hnacího hřídele 118. Tento otočný pohyb se pomocí spojovací tyče 122 převádí na lineární vratný pohyb stolu 114. Tento stůl 114 je uložen na lineárním pohybovém systému 15, který umožňuje přímočarý vratný pohyb stolu 114 ve směru 164 pohybu. V provedení znázorněném na obr. 10 až 16 jsou použity čtyři vodicí kolejnice 128 se třemi lineárními vedeními 126, uloženými na každé z těchto vodicích kolejnic J28. Čárkovaně zakreslená lineární vedení 126 na obr. 10 a 12 znázorňují nejvyšší a nejnižší polohy těchto lineárních vedení 126, které odpovídají nejvyšší a nejnižší poloze stolu 114. Do rámce tohoto vynálezu spadá i systém 112 pro uložení stolu 114 obsahující libovolný jiný vhodný počet lineární vedení 126, uložených na libovolném jiném vhodném počtu vodicích kolejnic 128.
Claims (6)
1. Kráječka dýh, která sestává z rámu (20), na kterém je uspořádán stůl (14) pro špalek (11) pro
30 krájení dýhy z tohoto špalku (11), kde stůl (14) je nesen rámem (20), a z nože (100), který je vůči stolu (14) uspořádán pohyblivě po dráze k a od sebe navzájem, přičemž stůl (14) je na rámu (20) uložen pro pohyb špalku (11) podél nože (100) v řezacích a zpětných zdvizích a stůl (14) je rámem (20) nesen vodicím dílem (18), který je připevněn na stole (14) nebo na rámu (20), a úložným dílem (16) v lineárním provedení, který je pro spolupráci s vodicím dílem (18) připevněn na
35 druhém ze stolu (14) a rámu (20), vyznačující se tím, že postranní plochy (72, 84) jednoho z vodícího dílu (18) a úložného dílu (16) vždy obsahují drážku (86) a postranní plochy (72, 84) druhého z vodícího dílu (18) a úložného dílu (16) jsou vždy uloženy uvnitř přivrácené drážky (86), přičemž navzájem přivrácené postranní plochy (72, 84) vodícího dílu (18) a úložného dílu (16) mezi sebou tvoří nejméně jeden kanál (91), ve kterém jsou uspořádána kuličková
40 nebo válečková ložiska (90).
2. Kráječka dýh podle nároku 1, vyznačující se tím, že vodicí díl (18) je opatřen vodícími kolejnicemi, které jsou připevněny na jednom z rámu (20) nebo stolu (14), přičemž úložný díl (16) je opatřen úložnými saněmi, které jsou pro spolupráci s jednotlivými vodícími
45 kolejnicemi připevněny na druhém z rámu (20) a stolu (14), a přičemž jednotlivé úložné saně a přidružené vodicí kolejnice tvoří nejméně jeden z kanálů (91).
3. Kráječka dýh podle nároku 2, vyznačující se tím, že vodicí kolejnice jsou orientovány vůči svistící pod úhlem rovným nule nebo větším než nula až rovným 45°.
4. Kráječka dýh podle nároku 1, vyznačující se tím, že jeden z vodícího dílu (18) nebo úložného dílu (16) definuje nejméně jeden kanál (91) pro kuličková nebo válečková ložiska (90).
-5CZ 303232 B6
5. Kráječka dýh podle některého z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že zdvih stolu (14), během kterého je připevňovací systém (13) nožových tyčí pro odřezávání listu dýhy od špalku (11) v kontaktu s tímto špalkem (11), je zdvih směrem nahoru.
5
6. Kráječka dýh podle některého z nároků 1 až 4, v y z n a č u j í c í se tím, že zdvih stolu (14), během kterého je připevňovací systém (13) nožových tyčí pro odřezávání listu dýhy od špalku (11) v kontaktu s tímto špalkem (11), je zdvih směrem dolů.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US9730598P | 1998-08-20 | 1998-08-20 | |
| US09/328,081 US6102090A (en) | 1998-08-20 | 1999-06-08 | Flitch table mounting |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2001590A3 CZ2001590A3 (en) | 2001-06-13 |
| CZ303232B6 true CZ303232B6 (cs) | 2012-06-06 |
Family
ID=26793097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20010590A CZ303232B6 (cs) | 1998-08-20 | 1999-08-19 | Krájecka dýh |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6102090A (cs) |
| EP (2) | EP1905536B1 (cs) |
| JP (2) | JP2002523253A (cs) |
| AT (2) | ATE463325T1 (cs) |
| BR (1) | BR9913125A (cs) |
| CA (1) | CA2339256C (cs) |
| CZ (1) | CZ303232B6 (cs) |
| DE (2) | DE69942232D1 (cs) |
| WO (1) | WO2000010783A1 (cs) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6102090A (en) | 1998-08-20 | 2000-08-15 | Danzer North America, Inc. | Flitch table mounting |
| US20060086421A1 (en) * | 1998-08-20 | 2006-04-27 | Hartmut Gruender | Drive system for veneer slicer |
| BR0307362A (pt) * | 2002-02-04 | 2006-12-26 | Danzer North America Inc | cortador de contra-placa, e, método de conversão de um bloco da tora em folhas de contra-placa |
| US7028729B2 (en) * | 2003-03-12 | 2006-04-18 | Apollo Hardwoods Co Llc | Apparatus and method for manufacturing veneer |
| DE102005005339A1 (de) * | 2005-01-27 | 2006-08-10 | Hd Wood Technologies Ltd. | Verfahren zur Furnierherstellung |
| US7871070B2 (en) * | 2005-03-09 | 2011-01-18 | Padana Ag | Material handling apparatus |
| CN104441074B (zh) * | 2014-11-27 | 2017-02-22 | 曲明春 | 单曲柄立式横向刨切机 |
| CN110181608A (zh) * | 2019-05-09 | 2019-08-30 | 青岛豪中豪木工机械有限责任公司 | 单曲柄横向刨切机 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3750725A (en) * | 1970-11-13 | 1973-08-07 | Cremona Angelo | Veneer slicer machine |
| US4601317A (en) * | 1985-01-31 | 1986-07-22 | Capital Machine Company, Inc. | Veneer slicing system |
| US5680887A (en) * | 1995-11-30 | 1997-10-28 | Capital Machine Co., Inc. | Veneer slicer with timing belt |
Family Cites Families (48)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2676627A (en) * | 1948-10-18 | 1954-04-27 | Johnson City Foundry & Machine | Veneer slicer |
| US2576520A (en) * | 1948-11-04 | 1951-11-27 | Capital Machine Company | Hydraulic control of veneer slicing machines |
| GB666543A (en) * | 1949-11-29 | 1952-02-13 | Denter & Co High Wycombe Ltd | Improvements in and relating to linear ball bearings |
| GB1130510A (en) * | 1965-03-08 | 1968-10-16 | Capital Machine Co | A method of obtaining water-stain-free veneer |
| GB1040200A (en) * | 1965-04-03 | 1966-08-24 | Cremona Angelo | Improvements in flywheel units in wood shearing machines |
| DE1213594B (de) * | 1965-05-07 | 1966-03-31 | Heidenreich & Harbeck Gmbh | Furniermessermaschine |
| US3654973A (en) * | 1970-10-19 | 1972-04-11 | Capital Machine Co | Hydraulically controlled pressure cap |
| US3680612A (en) * | 1971-03-17 | 1972-08-01 | Capital Machine Co | Extension dog system for veneer slicer |
| IT1025462B (it) | 1974-11-06 | 1978-08-10 | Cremona Angelo | Apparecchiatura atta al carico automatico di fogli di tranciato umido in un essiccatoio a nastri ot a fulli nonche allo scarico ed impilamento dei fogli secchi pro venienti da esso |
| IT1025496B (it) | 1974-11-07 | 1978-08-10 | Cremona Angelo | Gruppo estrattore automatico dei fogli di legno applicabile a macchine tranciatrici di legname |
| DE2501936C2 (de) | 1975-01-18 | 1976-08-19 | Keller & Co C | Furnier-messermaschine |
| IT1038463B (it) * | 1975-05-28 | 1979-11-20 | Cremona Angelo | Macchina tranciatrice di tronchi di legno per la produzione di impiallicciature presentante la tavola porta tronchi inclinata rispetto alla verticale |
| IT1038462B (it) * | 1975-05-28 | 1979-11-20 | Cremona Angelo | Macchina tranciatrice di tronchi di legno per la produzione di impiallicciature presentante il gruppo porta lama posto al disopra del gruppo porta barra |
| IT1039407B (it) * | 1975-06-26 | 1979-12-10 | Cremona Angelo | Dispositivo per l allontanamento e successivo avvicinamento rapido del gruppo porta lama e porta barra al tronco dopo ogni operazione di taglio in una trinciatrice verticale o pressocche verticale |
| IT1039408B (it) * | 1975-06-26 | 1979-12-10 | Cremona Angelo | Dispositivo di traslazione dei gruppi porta lama e porta barra di una tranciatrice di tronchi di legno verticale o pressocche verticale |
| IT1039268B (it) * | 1975-07-14 | 1979-12-10 | Cremona Angelo | Dispositivo di sicurezza applicabile ad una tranciatrice di legno verticale o pressocche gruppo porta lama e porta barragiunga contro i ganci della tavola porta tronchi durante il processo di tranciatura |
| IT1078818B (it) | 1976-05-21 | 1985-05-08 | Cremona Angelo | Dispositivo per il fissaggio del tronco conganci di lunghezze diverse e per il comando a distanza della fuoriuscita o del rientro di detti ganci dalla,e rispettivamente nella tavola di supporto verticale o pressocche'verticale di una traciatrice |
| IT1084683B (it) | 1977-05-11 | 1985-05-28 | Colombo & Cremona Sas | Dispositivo per bloccare i carri portalama e portabarra di pressione di macchine tranciatrici per piallacci e simili |
| IT1084847B (it) | 1977-05-12 | 1985-05-28 | Cremona Angelo | Dispositivo per mantenere il tronco appoggiato alla tavola su cui va fissato,e per sostenerlo quando viene capovolto,applicabile al gruppo porta-lama e porta-barra,di una tranciatrice di legname |
| IT1126371B (it) | 1979-11-22 | 1986-05-21 | Colombo & Cremona Sas | Dispositivo per separare e distanziare automaticamente la barra di pressione dalla barra porta-lama,nelle macchine tranciatrici orizzontali per legno |
| FR2478517A1 (fr) * | 1980-03-20 | 1981-09-25 | Valett & Garreau Ets | Procede et dispositif pour commander les mouvements d'avance et de degagement, notamment dans les trancheuses a bois |
| US4392519A (en) | 1981-02-05 | 1983-07-12 | Calvert Manufacturing, Inc. | Knife pitch control for veneer lathe |
| FR2513931A1 (fr) * | 1981-10-01 | 1983-04-08 | Martin Jean Marie | Trancheuse verticale |
| US4503740A (en) | 1982-01-18 | 1985-03-12 | Capital Machine Company, Inc. | Optical cutting edge locator for a cutting apparatus |
| US4503896A (en) | 1982-07-30 | 1985-03-12 | Capital Machine Company, Inc. | Dog system for veneer slicer |
| CA1204985A (en) | 1982-07-30 | 1986-05-27 | Robert D. Brand | Dog system for veneer slicer |
| US4587616A (en) | 1983-05-31 | 1986-05-06 | David R. Webb Co., Inc. | Control system for veneer slicer |
| DE3639929A1 (de) | 1986-11-22 | 1988-06-01 | Babcock Bsh Ag | Durchlauftrockner fuer furnierblaetter |
| JPH07117122B2 (ja) * | 1987-05-07 | 1995-12-18 | 日産自動車株式会社 | 機関のクランク軸 |
| US4791970A (en) | 1987-12-07 | 1988-12-20 | Walser Donald C | Veneer lathes having veneer thickness sensor and thickness control |
| IT1217662B (it) | 1988-05-20 | 1990-03-30 | Cremona Angelo & Figlio | Essiccatoio a nastri contrapposti per tranciati di legno con rulli di pressione eccentrici |
| FI82627C (fi) | 1988-06-20 | 1991-04-10 | Raute Oy | Spindeldrev foer fanersvarv. |
| IT8821964A0 (it) | 1988-09-16 | 1988-09-16 | Cremona Angelo & Figlio | Metodo e dispositivo perl'essiccazione uniforme di legno in fogli. |
| US4979120A (en) | 1988-11-28 | 1990-12-18 | The Coe Manufacturing Company | Control system for automatic adjustment of lathe knife pitch |
| US5143129A (en) | 1989-09-18 | 1992-09-01 | Raute Oy Of Vesijarvenkatu | Apparatus for adjusting the pitch angle of a knife blade in a veneer lathe |
| US5135037A (en) * | 1991-03-12 | 1992-08-04 | Ralph Wijesinghe | End-dogging log carriage |
| US5101874A (en) | 1991-05-17 | 1992-04-07 | David R. Webb Co., Inc. | Tangential rotary slicer |
| US5381841A (en) | 1991-05-17 | 1995-01-17 | David R. Webb Co., Inc. | Tangential rotary slicer |
| US5150746A (en) | 1991-05-17 | 1992-09-29 | David R. Webb Co., Inc. | Flitch table |
| US5511598A (en) | 1994-04-05 | 1996-04-30 | Capital Machine Company | Veneer-slicer with remotely controllable blade angle adjustment |
| IT1256190B (it) | 1992-12-03 | 1995-11-29 | Stazione flessibile per la sfogliatura di tronchi di legno | |
| FI94608C (fi) | 1994-01-18 | 1995-10-10 | Raute Wood Processing Machiner | Menetelmä vanerisorvin leikkuuterän päästökulman säätämiseksi sekä menetelmän toteuttamisessa käytettävä viilutusyksikkö |
| US5868187A (en) * | 1995-05-31 | 1999-02-09 | Capital Machine Company, Inc. | Method and apparatus for retaining a flitch for cutting |
| US5562137A (en) | 1995-05-31 | 1996-10-08 | Capital Machine Company, Inc. | Method and apparatus for retaining a flitch for cutting |
| US5590700A (en) | 1995-11-15 | 1997-01-07 | Capital Machine Co., Inc. | Vacuum flitch table with self-cleaning vacuum valve |
| JP3688803B2 (ja) * | 1996-05-10 | 2005-08-31 | 株式会社アマダ | プレス機械の駆動装置 |
| US5979524A (en) | 1997-06-27 | 1999-11-09 | Danzer North America, Inc. | Veneer slicer |
| US6102090A (en) | 1998-08-20 | 2000-08-15 | Danzer North America, Inc. | Flitch table mounting |
-
1999
- 1999-06-08 US US09/328,081 patent/US6102090A/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-08-19 JP JP2000566086A patent/JP2002523253A/ja active Pending
- 1999-08-19 AT AT99942289T patent/ATE463325T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-08-19 EP EP07076120A patent/EP1905536B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-08-19 AT AT07076120T patent/ATE496726T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-08-19 WO PCT/US1999/018794 patent/WO2000010783A1/en active Application Filing
- 1999-08-19 EP EP99942289A patent/EP1121229B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-08-19 US US09/763,240 patent/US7025099B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-08-19 CA CA002339256A patent/CA2339256C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-08-19 BR BR9913125-0A patent/BR9913125A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-08-19 DE DE69942232T patent/DE69942232D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-08-19 DE DE69943171T patent/DE69943171D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-08-19 CZ CZ20010590A patent/CZ303232B6/cs not_active IP Right Cessation
-
2010
- 2010-01-07 JP JP2010002315A patent/JP4824114B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3750725A (en) * | 1970-11-13 | 1973-08-07 | Cremona Angelo | Veneer slicer machine |
| US4601317A (en) * | 1985-01-31 | 1986-07-22 | Capital Machine Company, Inc. | Veneer slicing system |
| US5680887A (en) * | 1995-11-30 | 1997-10-28 | Capital Machine Co., Inc. | Veneer slicer with timing belt |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1121229A4 (en) | 2007-05-02 |
| EP1121229B1 (en) | 2010-04-07 |
| EP1121229A1 (en) | 2001-08-08 |
| US7025099B1 (en) | 2006-04-11 |
| ATE496726T1 (de) | 2011-02-15 |
| JP4824114B2 (ja) | 2011-11-30 |
| EP1905536B1 (en) | 2011-01-26 |
| EP1905536A1 (en) | 2008-04-02 |
| DE69942232D1 (de) | 2010-05-20 |
| JP2010149519A (ja) | 2010-07-08 |
| CA2339256A1 (en) | 2000-03-02 |
| CA2339256C (en) | 2007-10-23 |
| JP2002523253A (ja) | 2002-07-30 |
| US6102090A (en) | 2000-08-15 |
| BR9913125A (pt) | 2001-05-15 |
| WO2000010783A1 (en) | 2000-03-02 |
| DE69943171D1 (de) | 2011-03-10 |
| CZ2001590A3 (en) | 2001-06-13 |
| ATE463325T1 (de) | 2010-04-15 |
| WO2000010783A9 (en) | 2000-08-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4824114B2 (ja) | 薄板スライサ用駆動システム | |
| CN113211559A (zh) | 一种规方封边生产线***及其规方封边生产方法 | |
| CZ288326B6 (en) | Flitch table for mounting a flitch for slicing of veneer from the flitch by a knife | |
| RU2009128894A (ru) | Стационарный пильный станок с нижним расположением привода | |
| KR101768408B1 (ko) | 깍뚝썰기용 수평가압식 야채 절단장치 | |
| CN110386297B (zh) | 一种条帽自动排列机 | |
| JPS6037230A (ja) | プレス等用把持送り装置 | |
| RU2311287C1 (ru) | Круглопильный станок для продольной распиловки бревен | |
| US3062249A (en) | Single pass log sawing machine | |
| CN111421621A (zh) | 一种板材上孔槽的自动化加工装置 | |
| CA2563204C (en) | Drive system for veneer slicer | |
| US20060086421A1 (en) | Drive system for veneer slicer | |
| RU2042505C1 (ru) | Лесопильная рама | |
| US3373780A (en) | Sawmill feed device | |
| RU2239551C1 (ru) | Станок для продольной распиловки брёвен | |
| CN115971570A (zh) | 一种钢结构预制件加工用切割设备 | |
| US16725A (en) | Cieculail-sawing mill | |
| CN111745751A (zh) | 一种用于木板的切割装置 | |
| CN112743588A (zh) | 一种水果分切设备 | |
| RU16354U1 (ru) | Горизонтальный ленточнопильный станок | |
| US2845100A (en) | Lightweight reciprocating sash gang saw | |
| RU2189900C2 (ru) | Механизм подачи деревообрабатывающего устройства | |
| SU1757882A1 (ru) | Станок дл раскро древесноволокнистых плит | |
| JPH0739603Y2 (ja) | 単板スライサー | |
| JPH0445319B2 (cs) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20180819 |