CZ301597A3 - Způsob konstrukce protiproudého procesu - Google Patents

Způsob konstrukce protiproudého procesu Download PDF

Info

Publication number
CZ301597A3
CZ301597A3 CZ973015A CZ301597A CZ301597A3 CZ 301597 A3 CZ301597 A3 CZ 301597A3 CZ 973015 A CZ973015 A CZ 973015A CZ 301597 A CZ301597 A CZ 301597A CZ 301597 A3 CZ301597 A3 CZ 301597A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
bed
granular material
funnel
liquid
gas
Prior art date
Application number
CZ973015A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ290427B6 (cs
Inventor
Lars Tiberg
Original Assignee
Lars Tiberg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lars Tiberg filed Critical Lars Tiberg
Publication of CZ301597A3 publication Critical patent/CZ301597A3/cs
Publication of CZ290427B6 publication Critical patent/CZ290427B6/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/08—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with moving particles
    • B01J8/12—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with moving particles moved by gravity in a downward flow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/06—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with moving adsorbents, e.g. rotating beds
    • B01D53/08—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with moving adsorbents, e.g. rotating beds according to the "moving bed" method
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/40—Alkaline earth metal or magnesium compounds
    • B01D2251/404—Alkaline earth metal or magnesium compounds of calcium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/60—Inorganic bases or salts
    • B01D2251/606—Carbonates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/02—Other waste gases
    • B01D2258/0283—Flue gases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2259/00—Type of treatment
    • B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
    • B01D2259/40011—Methods relating to the process cycle in pressure or temperature swing adsorption
    • B01D2259/40077—Direction of flow
    • B01D2259/40081—Counter-current

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

(57) Anotace:
Způsob konstrukce protiproudého procesu v systému s pevným zrnitým materiálem /5/ a s kapalinou nebo plynem obsahuje násypku /2/ umístěnou nad uzavřenou reakční nádobou se svislou válcovou částí /10/ a spodní kuželovou částí /12/, která se zužuje směrem dolů z válcové části / 10 / a zrnitý materiál /5/ je uváděn do pohybu tíží z horní násypky /2/ dolů ke středu válcové části /10/ a proudí volně ze středu k válcovým stěnám nádoby nad povrchem /4/, který je vytvořen skluzem zrnitého materiálu /5/ a zrnitý materiál /5/ je plynule uváděn do pohybu dolů a ven z výpusti /8/. Kapalina nebo plyn zaváděné do lože /1 / jsou rovnoměrně rozděleny podél povrchu do lože /1/ zrnitého materiálu /5/, který leží pod horním povrchem /4/ lože / 1 / zrnitého materiálu /5/. Rychlost proudu zrnitého materiálu /5/ dolů v nádobě se řídí tak, aby byla stejná v celém průřezu lože / 1 / .
fy iMS-ft-1• · • · · • · · . · · ·
ZPŮSOB KONSTRUKCE PROTIPROUDÉHO PROCESU !*** • · ·· : · · • ·· ·
Oblast techniky i J • · · ·
Předložený vynález se týká způsobu vyvinutí účinného , .··.
• · · dotyku mezi pevným materiálem ve formě zrn a plynem nebo kapalinou. Proces se provádí v uzavřené nádobě. Pevný materiál . .**· • · · · se přivádí plynule shora, čímž je vytvořen horní povrch kůže- · • · le skluzu a materiál pokračuje v pohybu dolů rovnoměrným po- ** hybem. Současně se kapalina nebo plyn pohybuje nahoru stejně rovnoměrným pohybem. Tím se vytvoří účinný protiproudý proces .
Dosavadní stav techniky
V řadě průmyslových procesů se provádějí plynulé chemické reakce mezi pevným materiálem a kapalinou nebo plynem.
Ve švédském patentovém spisu 8401478-6 je mezi jiným popisováno, jak se provádějí chemické reakce mezi bazickým pevným materiálem a škodlivými složkami v odpadních plynech.
Plyny se vedou vrstvou zrnitého vápence, kde škodlivý oxid siřičitý, kyselina chlorovodíková, kyselina fluorovodíková atd. reaguje s povrchem vápence při vytváření neškodlivých produktů.
V jiném procesu se provádí reakce mezi látkou, která je rozpuštěna nebo emulgována v nějaké kapalině, a pevným materiálem. I v tomto případě se zrnitý materiál uvádí do styku s kapalinou pro dosažení žádaného procesu na povrchu pevného materiálu. Je přirozené, že přednostní je nejvyšší možný účinek procesu. Chemický proces by měl probíhat tak úplně a rychle, jak je možno, s minimem spotřeby pevného materiálu. Ideální protiproudový proces předpokládá, že se kapalina nebo plyn přivádí plynule a rovnoměrně skrze lože pevného materiálu o stejné tlouštce, který se potom po průchodu ložem odvádí a tento čerstvý pevný materiál se přivádí k povrchu kde je kapalina nebo plyn odváděn z lože a že tento pevný materiál je dopravován rovnoměrně směrem dolů v loži a je odváděn ze
-2·· · • · · . · · · spodního povrchu lože. Kapalina nebo plyn se takto zavádí po- ϊ*** dél spodního povrchu k loži, kde byl pevný materiál vystaven * po nej delší dobu pro reakci a opouštějí lože u horního povrchu, kde se čerstvý materiál plynule přivádí. Účinnost 9 .··.
• · · a rychlost procesu se zvýší když je povrch lože tak veliký ·*** jak je možno. ·
Podstata vynálezu
Vynález vytváří způsob konstrukce protiproudého procesu v systému s pevným zrnitým materiálem a s kapalinou nebo plynem, jehož podstata spočívá v tom, že obsahuje násypku umístěnou nad uzavřenou reakční nádobou se svislou válcovou částí a spodní kuželovitou částí, která se zužuje směrem dolů z válcové části a zrnitý materiál je uváděn do pohybu tíží z horní násypky dolů ke středu válcové části a proudí volně ze středu k válcovým stěnám nádoby nad povrchem, který je vytvořen úhlem skluzu zrnitého materiálu, a materiál je plynule uváděn do pohybu dolů a ven u výpusti, kapalinu nebo plyn zaváděné do lože rovnoměrně rozdělené podél povrchu do lože zrnitého materiálu, který leží pod horním povrchem lože zrnitého materiálu, takže je vytvořena plánovaná tlouštka reakčního pásma a potom odvedena z lože nad horním povrchem, a rychlost proudu zrnitého materiálu dolů v nádobě se řídí tak, aby byla stejná v celém průřezu lože .
Podle výhodného provedení předloženého vynálezu proud zrnitého materiálu v loži pod reakčním pásmem se řídí množstvím soustředných kruhových nálevek s kuželovitými povrchy, které jsou rovnoběžné se spodní kuželovitou částí reakční nádoby a horní konce leží bezprostředně pod reakčním pásmem a končí dole válcovou výpustí.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu vzdálenost od spodního konce výtokové trubky (17 ) z nálevky k výpusti následující spodní nálevky se zvolí ze vzorce; d.^ x ((2 x If x konstanta + dn)^ - dy^) = d^ x (Dt^_ dt^) ve kterém
ϋχ je průměr spodní větší nálevky, je průměr horní menší nálevky, je průměr výtokové trubky horní menší nálevky, dy je vnější průměr výtokové trubky stejné nálevky 15 , dn je vnitřní průměr výtokové trubky spodní větší nálevky,
Ij je vzdálenost od spodního konce výtokové trubky od menší . nálevky 15 k výtoku větší nálevky, • · všechny rozměry jsou dány v metrech a hodnota konstanty se ** mění s různými materiály od 0,12 do 0,2.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu napájecí trubka končí směrem dolů k hornímu povrchu lože.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu je trubka teleskopická.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu kapalina nebo plyn se přivádí pod reakčním pásmem z prstenové komory kolem její válcové části trubkami s tryskami a uvedené trubky jsou uspořádány jako paprsky dovnitř a nahoru z prstenové komory ke středu nádoby.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu kapalina nebo plyn se přivádí pod reakčním pásmem (6) z prstenové komory kryty tvaru U nebo tvaru polokruhu otevřenými dolů a umožňujícími proudění plynu nebo kapaliny bez zachycení zrnitého materiálu.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je znázorněn na výkresech, kde obr.l znázorňuje příčný řez nádobou, obr.2 znázorňuje způsob zavádění kapaliny nebo plynu do procesu a obr.3 znázorňuje situaci se dvěma nálevkami pro ukázání různého výrazu ve formuli.
Příklad provedení vynálezu
Obr.l znázorňuje uzavřenou nádobu, která může být navržena různými způsoby. Obecně používaný a účinný návrh je popsán dále.
Nádoba podle obr.l sestává ze svislé válcové části 10.
-4• · ·· · • · · .···
Na horním konci válcové části 10 je připojena horní kuželoví- Γ” - A ···· tá část 11 s tenkým koncem nahoře a dole k jiné spodní kůže- . lovité části 12 s tenkým koncem dole. Pevný zrnitý materiál 5 ···· se přivádí centrálně u horní části horní kuželovité části li . ,··, • · · napájecím potrubím 13 z násypky 2 nad horní kuželovitou částí **“
11. Napájecí potrubí 13., které je přednostně uloženo svisle, . .*·.
urobíhá v určité vzdálenosti dolů do nádoby, viz obr.l. Je '***· r · · · · • · přirozené, že způsob napájení může být různý. Například může ·· být napájecí potrubí 13 nahrazeno několika napájecími trubkami 13. Napájecí trubky 13 by měly pronikat dolů do nádoby, viz obr.l, aby byla nádoba samočinně plněna, jak se pevný zrnitý materiál 5 pohybuje z ústí napájecího potrubí 13, když je napájecí potrubí 13 navrženo jako teleskopické, horní hladina lože i může být snadno proměnlivá. V každém případě zde bude otevřený horní prostor 9, který není vyplněn pevným materiálem 5 mezi stěnou nádoby na horním povrchu 4 lože 1.
Tento otevřený prostor 9 umožňuje klouzání pevného materiálu 5 bez překážek přes horní povrch 4 lože i.
V závislosti na úhlu skluzu pevného zrnitého materiálu 5_ horní povrch 4 skloněný ven a dolů z napájecí trubky 13 se vytváří na pevném reakčním loži 1. Pevný materiál 5 je rozdělován přes lože 1 ve stejném množství jako materiál 5 v loži 1, který se pohybuje dolů. Kapalný nebo plynný materiál se povede k loži 1. rovnoměrně rozdělený přes povrch v loži při vytváření reakčního pásma majícího výhodnou tlouštku. Normálně je tlouštka lože 1 stejná v celé ploše. Mohou být nutné odchylky, například když se mění velikost zrn materiálu 5., protože větší zrna se snadněji shromažďují směrem k obvodu kuželu skluzu. Nicméně hlavní činitel působící na vzdálenost od horního povrchu 4 lože 1, je nutný rozsah chemické reakce.
Vtok kapaliny nebo plynu by mohl být rozptýlen přes co možno velkou plochu bez vytváření příliš velkého množství překážek proudu pevného zrnitého materiálu 5 směrem dolů. Toho by mohlo být například dosaženo uložením trubek s tryskami 14, jako paprsků z prstenové komory 7 kolem válcové části 10
-5nádoby, nahoře směrem ke středu reakční komory. Sklony výtoků í*** by měly být zvoleny tak, aby tloustka reakčního pásma, která , je rovná vzdálenosti mezi paprsky a horním povrchem 4, byla ζ”**ζ ..'.···· zvolena. Zejména v případě, že tekutina je plyn, mohou být e .··, • · · trubky 14 vyměněny za dlouhé kryty 16, které ponechávají **** otevřený prostor, prostý zrnitého materiálu 5, na své spodní . .·*. straně a nechávají volné kanály pro plyn. Příčný průřez krytu 16 může mít například tvar U nebo půlkruhu. Kapalina nebo *·· plyn jsou vedeny v proudech reakčním ložem 1 směrem k hornímu prostoru £ přes horní povrch 4 a jsou odváděny výtokem 3 ve stěně nádoby.
Zrnitý materiál 5, který se pohybuje dolů směrem k povrchu 6, kde kapalina nebo plyn vstupují do lože, nyní dokončil chemickou reakci a bude vynesen z lože. Toto vynesení z lože musí být provedeno tak, aby proud pevného materiálu 5 ložem i byl co možno rovnoměrný přes celou plochu za účelem využití pevného materiálu 5 s nejvyšší možnou účinností.
Obr.l mimo jiné znázorňuje množství soustředných nálevek 15, které jsou uloženy pod reakčním ložem. Zrnitý materiál 5. je nyní veden nálevkami 15 ke středu reakční komory a z ní u jejího dna výpustí 8. Průměry u spodních otvorů v nálevkách 15 a délka výtokových trubek 17 určují rozdělení proudu mezi různými nálevkami 15 a když jsou zvoleny správné rozměry, proud pevného materiálu 5_ ložem 1 bude velmi rovnoměrný .
Na obr.3 je znázorněno uspořádání se dvěma nálevkami 15.,15 · Symbol Dt je průměr spodní větší nálevky 15. dt je průměr horní menší nálevky 15 , dp je průměr výtokové trubky 17 horní menší nálevky 15 , dy je vnější průměr výtokové trubky 17 stejné nálevky 15 , dn je vnitřní průměr výtokové trubky 17 spodní větší nálevky 15,
Ιρ je vzdálenost od spodního konce výtokové trubky 17 od menší nálevky 15 k výtoku 17 větší nálevky 15.
-6Všechny rozměry jsou dány v metrech. Následující vzorec dává podmínku pro rovnoměrný proud v uvedených dvou nálevkách 15:
dt 2 x ((2 x x konstanta + dn)2 - dy2) = d^2 x (Dt2- dt 2)
Hodnota konstanty je konstanta pro každý typ zrnitého materiálu 5, avšak mění se s různými materiály 5 z 0,12 na 0,21. Správná hodnota pro určitý zrnitý materiál 5 musí být určena pokusem. Když byla jednou hodnota konstanty určena, může být vypočten jakýkoli typ a rozměr návrhu nálevky lože.
U reakčních loží s velkým horním povrchem · 4 se může vyskytovat problém spočívající v tom, že přirozený úhel skluzu a tedy i hloubka lože se mění. Z tohoto důvodu může být kolem napájecí trubky 13 uloženo množství soustředných prstenů vyčnívajících o malý rozměr dolů v horním povrchu 4 lože 1, takže kontrolují horní hladinu lože i.

Claims (7)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY ’ ···· ····
    1. Způsob konstrukce protiproudého procesu v systému s pevným • · · · zrnitým materiálem (5) a s kapalinou nebo plynem, vyznačující ·· • · · se tím, že obsahuje násypku (2) umístěnou nad uzavřenou reak- ···· ční nádobou se svislou válcovou částí (10) a spodní kuželoví- , .··.
    • · · tou částí (12), která se zužuje směrem dolů z válcové části • · · · (10) a zrnitý materiál (5) je uváděn do pohybu tíží z horní ’·ϊ násypky (2) dolů ke středu válcové části (10) a proudí volně ze středu k válcovým stěnám nádoby nad povrchem (4)', který je vytvořen úhlem skluzu zrnitého materiálu (5) a zrnitý materiál (5) je plynule uváděn do pohybu dolů a ven u výpusti (8), kapalinu nebo plyn zaváděné do lože (1) rovnoměrně rozdělené podél povrchu do lože (1) zrnitého materiálu (5), který leží pod horním povrchem (4) lože (1) zrnitého materiálu (5), takže plánovaná tlouštka reakčního pásma je vytvořena a potom odvedena z lože (1) nad horním povrchem (4), a rychlost proudu zrnitého materiálu (5) dolů v nádobě se řídí tak, aby byla stejná v celém průřezu lože (1).
  2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že proud zrnitého materiálu (5) v loži (1) pod reakčním pásmem se řídí množstvím soustředných kruhových nálevek (15) s kuželovitými povrchy, které jsou rovnoběžné se spodní kuželovitou částí (12) reakční nádoby a horní konce leží bezprostředně pod reakčním pásmem a končí dole válcovou výpustí (17).
  3. 3. Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím, že vzdálenost od spodního konce výtokové trubky (17’) z nálevky (15) k výpusti (17) následující spodní nálevky (15) se zvolí ze vzorce :
    dt 2 x ((2 x If x konstanta + dn)2 - d^2) = d^2 x (Dt2- dt 2) ve kterém
    Dt je průměr spodní větší nálevky (15), d-j. je průměr horní menší nálevky (15’),
    -8d- je průměr výtokové trubky (17) horní menší nálevky (15’). !*** dy je vnější průměr výtokové trubky (17’) stejné nálevky (15’), * dn je vnitřní průměr výtokové trubky (17) spodní větší nálev- ·****;
    ky (15),
    If je vzdálenost od spodního konce výtokové trubky (17’) od ···· menší nálevky (15’) k výtoku (17) větší nálevky (15), . .··.
  4. 4 4 · všechny rozměry jsou dány v metrech a hodnota konstanty se *“*.
    ··· · mění s různými materiály od 0,12 do 0,2. *··
    4. Způsob podle nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že napájecí trubka (13) končí směrem dolů k hornímu povrchu lože (1).
  5. 5. Způsob podle nároku 4, vyznačující se tím, že trubka (13) je teleskopická.
  6. 6. Způsob podle alespoň jednoho z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že kapalina nebo plyn se přivádí pod reakčním pásmem z prstenové komory (7) kolem její válcové části (10) trubkami s tryskami (14) a uvedené trubky jsou uspořádány jako paprsky dovnitř a nahoru z prstenové komory (17) ke středu nádoby.
  7. 7. Způsob podle nároku 6, vyznačující se tím, že kapalina nebo plyn se přivádí pod reakčním pásmem (6) z prstenové komory (7) kryty tvaru U nebo tvaru polokruhu otevřenými dolů a umožňujícími proudění plynu nebo kapaliny bez zachycení zrnitého materiálu (5).
CZ19973015A 1995-05-21 1996-05-20 Zařízení pro provádění protiproudového procesu v reakční nádobě s pevným zrnitým materiálem CZ290427B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9501917A SE504392C2 (sv) 1995-05-21 1995-05-21 Sätt att åstadkomma en motströmsprocess

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ301597A3 true CZ301597A3 (cs) 1998-04-15
CZ290427B6 CZ290427B6 (cs) 2002-07-17

Family

ID=20398413

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19973015A CZ290427B6 (cs) 1995-05-21 1996-05-20 Zařízení pro provádění protiproudového procesu v reakční nádobě s pevným zrnitým materiálem

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0837727B1 (cs)
CZ (1) CZ290427B6 (cs)
DE (1) DE69624113T2 (cs)
PL (1) PL181908B1 (cs)
SE (1) SE504392C2 (cs)
WO (1) WO1996037287A1 (cs)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE0100771L (sv) * 2001-03-07 2002-06-18 Fagersta Intervex Ab Förfarande för att förnya en kalkstensbädd avsedd för rökgasrening
US7169207B2 (en) 2003-10-03 2007-01-30 Alcoa Inc. Device and method for treatment of gases
DE102007054212A1 (de) * 2007-11-12 2009-05-14 Grochowski, Horst, Dr. Fluidbehandlungsanlage mit parallel betriebenen Schüttgutbetten sowie Verfahren zum Betreiben einer solchen Anlage
SE532579C2 (sv) * 2009-05-05 2010-02-23 Fagersta Intervex Ab Reaktionskärl för rökgasrening
CN103301715A (zh) * 2012-03-06 2013-09-18 承源环境科技企业有限公司 流体化浮动床的吸附材供给方法及使用该方法的净化***

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH666827A5 (de) * 1985-06-18 1988-08-31 Friedrich Curtius Dipl Ing Verfahren zur trockenen reinigung von rauchgasen.
DE8916206U1 (de) * 1989-08-19 1995-01-26 Nymic Anstalt, Schaan Schüttgutreaktor
DE4129167C1 (cs) * 1991-09-03 1992-12-10 Nymic Anstalt, Schaan, Li

Also Published As

Publication number Publication date
SE504392C2 (sv) 1997-01-27
PL181908B1 (en) 2001-10-31
EP0837727B1 (en) 2002-10-02
DE69624113T2 (de) 2003-06-05
WO1996037287A1 (en) 1996-11-28
DE69624113D1 (de) 2002-11-07
SE9501917L (sv) 1996-11-22
CZ290427B6 (cs) 2002-07-17
SE9501917D0 (sv) 1995-05-21
PL323356A1 (en) 1998-03-30
EP0837727A1 (en) 1998-04-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4202774A (en) Flow distributor for fluid bed biological reactor
RU2469765C2 (ru) Контактор с разделенным потоком
US4533367A (en) Gas scrubbing method using gas liquid contact in a particulate bed
JP4838717B2 (ja) 管束型反応器のため多相液分配器
CN1479776A (zh) 多反应床的下流型反应器
US5799877A (en) Fluid distribution across a particulate bed
JPH10502872A (ja) 多床下降流触媒反応器のための分配器組立体
JPH04363132A (ja) 蒸留反応器用触媒装置
JPH046415B2 (cs)
DE3707575A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur reinigung von abluft oder abgasen
CZ301597A3 (cs) Způsob konstrukce protiproudého procesu
US4060587A (en) Gaseous and liquid reactant treatment
US5169607A (en) Moving-bed reactor, in particular for the treatment of flue gases
JP4678602B2 (ja) 液相および気相の混合分配方法
EP0169620A1 (en) Apparatus for purifying water, comprising an upflow reactor with an influent distributing system to be connected to a central water supply system
US3883312A (en) Moving-bed reactor with withdrawal of catalyst and effluent through the same conduit
US4160647A (en) Continuous operation extractor
US3905900A (en) Method for contact between fluids
US6491826B1 (en) Systems and methods for separation of organics from fluids
RU185330U1 (ru) Реактор с подвижным слоем катализатора
EP2427256B1 (en) Reaction vessel for flue gas cleaning
US4809886A (en) Apparatus for controlling a flow of granular material
EP1731213A1 (en) Device for purifying a flow of fluid and method for using it
US3900537A (en) Column for heat-and-mass exchange between gas and liquid
SU789127A1 (ru) Устройство дл противоточного контактировани твердого зернистого ионообменного материала с раствором

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20090520