CN103301715A - 流体化浮动床的吸附材供给方法及使用该方法的净化*** - Google Patents
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Abstract
本发明是有关一种流体化浮动床的吸附材供给方法及使用该方法的净化***，其方法是将具有吸附能力的吸附材预先贮存，且令吸附材预先贮存的位置高于流体化浮动床的吸附材进入口，使预先贮存的吸附材利用重力位能而快速分布于流体化浮动床；然而，预先贮存的吸附材于流体化浮动床运转过程中，截取原本所超额供给的吸附材而累积贮存，或是于流体化浮动床未运转之际，利用原有的吸附材供给机制而累积贮存。借此，用以解决先前技术无法快速供给吸附材的问题，而具有快速供给吸附材的功效。
Description
技术领域
本发明是有关一种流体化浮动床的吸附材供给方法及使用该方法的净化***，尤指种将具有吸附能力的吸附材预先贮存高于流体化浮动床吸附材进入口的位置，以利用重力位能而快速分布于流体化浮动床的设计。
背景技术
如图1所示，现有的流体化浮动床净化***，其令待处理废气以废气风机13送入流体化浮动床10的底部，废气气流借气流分散板12分散后，与由上落下的吸附材30接触，即可成为净化气体并从塔顶排放；其中，流体化浮动床10的内部以多孔板11分隔成数层，吸附材30由流体化浮动床10顶端的吸附材进入口15落下，而在多孔板11的上方形成浮动层，并沿着多孔板11一层一层的开口部落下，当吸附材30与含有机化合物的废气接触时，将废气中的有机化合物吸附于吸附材30的孔洞内，废气即变成净化气体排放。
再者，当吸附材30落至流体化浮动床10底部的贮槽14后，借吸附材输送装置20的输送气源22，以待脱附气源管232与已脱附气源管272送出空气或氮气形成推送力，经吸附出料管21、待脱附下输送槽23、待脱附输送管231、待脱附上输送槽24与脱附进料管25送至脱附塔40的顶端，进行脱附再生的工作；脱附再生后的吸附材30则以脱附出料管26、已脱附下输送槽27、已脱附输送管271、已脱附上输送槽28与吸附进料管29送回流体化浮动床10顶端的吸附材进入口15。
此外，待再生的吸附材30在脱附塔40慢慢往下流动，并经由脱附热源42加热，再由脱附塔40下方的脱附气源43吹入氮气与吸附材30接触，将吸附材30中的有机化合物脱附，且将脱附气流输出管41连结至后续的诸如冷凝器的净化装置50；其中，经加热脱附后的吸附材30再经脱附塔40底部冷却后，由前述的输送过程送回流体化浮动床10，再度吸收有机化合物。
然而，当流体化浮动床净化***停止运转时，原本浮动于各该多孔板11上方的吸附材30，会全部落至该流体化浮动床10底部的贮槽14，故当流体化浮动床净化***重新开机运转时，必须借由前述的输送过程将吸附材30送回流体化浮动床10，等到吸附材30重新布满于各该多孔板11上方，才可将待处理废气导入该流体化浮动床10进行净化；不过，由于等待吸附材30重新布满于各该多孔板11上方所耗费的时间甚长(可能约需2小时)，对于必须频繁停机与开机的使用者而言，不甚方便。又，虽然流体化浮动床10原本有超额供给吸附材30的设计，但当有突发性高浓度待处理废气必须处理且超过处理能力的上限时，流体化浮动床10原有的吸附材供给机制，并无法快速供给吸附材以弥补不足的处理能力。
发明内容
为解决先前技术无法快速供给吸附材的问题，本发明提供一种流体化浮动床的吸附材供给方法及使用该方法的净化***，其具有快速供给吸附材的功效。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
本发明的流体化浮动床的吸附材供给方法，是将具有吸附能力的吸附材预先贮存，且令吸附材预先贮存的位置高于流体化浮动床的吸附材进入口，使预先贮存的吸附材利用重力位能而快速分布于流体化浮动床者。其中，预先贮存的吸附材于流体化浮动床运转过程中，截取原本所超额供给的吸附材而累积贮存；或者，预先贮存的吸附材于流体化浮动床未运转之际，利用原有的吸附材供给机制而累积贮存。
此外，本发明使用前述方法的流体化浮动床净化***第一实施例，包括有：一流体化浮动床，让吸附材由顶端的吸附材进入口导入并沿着数个多孔板逐层落至底部，而吸附待处理废气中的有机化合物；一脱附塔，让吸附材由顶端落至底部而将所吸附的有机化合物加热脱附；一吸附材输送装置，将落至该流体化浮动床底部的吸附材输送至该脱附塔顶端，且将落至该脱附塔底部的吸附材输送至该流体化浮动床顶端的吸附材进入口；以及一快速供料贮槽，设置于该吸附材输送装置用以连结至该吸附材进入口的吸附进料管，且设置有吸附材供料流量控制阀。
然而，该吸附材输送装置包括有：输送气源、待脱附下输送槽、待脱附上输送槽、已脱附下输送槽、已脱附上输送槽、连结该流体化浮动床底部与待脱附下输送槽的吸附出料管、连结待脱附下输送槽与待脱附上输送槽的待脱附输送管、连结待脱附上输送槽与该脱附塔顶端的脱附进料管、连结该脱附塔底部与已脱附下输送槽的脱附出料管、连结已脱附下输送槽与已脱附上输送槽的已脱附输送管、连结已脱附上输送槽与该吸附材进入口的吸附进料管、连结该输送气源与待脱附下输送槽的待脱附气源管以及连结该输送气源与已脱附下输送槽的已脱附气源管。又，该流量控制阀于流体化浮动床运转过程中，控制吸附材供料流量用以截取超额供给的吸附材，进而累积贮存于该快速供料贮槽内。另，该流量控制阀于流体化浮动床未运转的际完全关闭，而借该吸附材输送装置输送吸附材累积贮存于该快速供料贮槽内。
再者，本发明使用前述方法的流体化浮动床净化***第二实施例，包括有：一流体化浮动床，让吸附材由顶端的吸附材进入口导入并沿着数个多孔板逐层落至底部，而吸附待处理废气中的有机化合物；一脱附塔，让吸附材由顶端落至底部而将所吸附的有机化合物加热脱附；以及一吸附材输送装置，将落至该流体化浮动床底部的吸附材输送至该脱附塔顶端，且将落至该脱附塔底部的吸附材输送至该流体化浮动床顶端的吸附材进入口，而包括有：输送气源、待脱附下输送槽、待脱附上输送槽、已脱附下输送槽、快速供料贮槽、连结该流体化浮动床底部与待脱附下输送槽的吸附出料管、连结待脱附下输送槽与待脱附上输送槽的待脱附输送管、连结待脱附上输送槽与该脱附塔顶端的脱附进料管、连结该脱附塔底部与已脱附下输送槽的脱附出料管、连结已脱附下输送槽与快速供料贮槽的已脱附输送管、连结快速供料贮槽与该吸附材进入口的吸附进料管、连结该输送气源与待脱附下输送槽的待脱附气源管以及连结该输送气源与已脱附下输送槽的已脱附气源管；然而，进一步令该已脱附输送管伸入该已脱附上输送槽内部，且于该吸附进料管设置有吸附材供料流量控制阀。
另者，该流量控制阀于流体化浮动床运转过程中，控制吸附材供料流量用以截取超额供给的吸附材，进而累积贮存于该快速供料贮槽内。又，该流量控制阀于流体化浮动床未运转的际完全关闭，而借该吸附材输送装置输送吸附材累积贮存于该快速供料贮槽内。
本发明的有益效果是，其具有快速供给吸附材的功效。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是现有流体化浮动床净化***的结构示意图。
图2是本发明第一实施例的结构示意图。
图3是本发明第二实施例的结构示意图。
图中标号说明：
10流体化浮动床
11多孔板
12气流分散板
13废气风机
14贮槽
15吸附材进入口
20吸附材输送装置
21吸附出料管
22输送气源
23待脱附下输送槽
231待脱附输送管
232待脱附气源管
24待脱附上输送槽
25脱附进料管
26脱附出料管
27已脱附下输送槽
271、271a已脱附输送管
272已脱附气源管
28、28a已脱附上输送槽
29吸附进料管
30吸附材
40脱附塔
41脱附气流输出管
42脱附热源
43脱附气源
50净化装置
60快速供料贮槽
61流量控制阀
具体实施方式
首先，请参阅图2所示，本发明是用以流体化浮动床的吸附材供给净化***的流体化浮动床，而该流体化浮动床净化***包括有：一流体化浮动床10，让吸附材30由顶端的吸附材进入口15导入并沿着数个多孔板11逐层落至底部的贮槽14，而吸附待处理废气中的有机化合物；一脱附塔40，让吸附材30由顶端落至底部而将所吸附的有机化合物加热脱附；以及一吸附材输送装置20，将落至该流体化浮动床10底部的吸附材30经待脱附下输送槽23与待脱附上输送槽24输送至该脱附塔40顶端，且将落至该脱附塔40底部的吸附材30经已脱附下输送槽27与已脱附上输送槽28输送至该流体化浮动床10顶端的吸附材进入口15。
再者，该吸附材输送装置20系包括有：输送气源22、待脱附下输送槽23、待脱附上输送输24、已脱附下输送槽27、已脱附上输送槽28、连结该流体化浮动床10底部与待脱附下输送槽23的吸附出料管21、连结待脱附下输送槽23与待脱附上输送槽24的待脱附输送管231、连结待脱附上输送槽24与该脱附塔40顶端的脱附进料管25、连结该脱附塔40底部与已脱附下输送槽27的脱附出料管26、连结已脱附下输送槽27与已脱附上输送槽28的已脱附输送管271、连结已脱附上输送槽28与该吸附材进入口15的吸附进料管29、连结该输送气源22与待脱附下输送槽23的待脱附气源管232以及连结该输送气源22与已脱附下输送槽27的已脱附气源管272。
然而，本发明的吸附材供料装置的第一实施例，进一步设置一快速供料贮槽60于该吸附材输送装置20用以连结至该吸附材进入口15的吸附进料管29，且于该吸附进料管29设置有吸附材供料流量控制阀61。
另者，请参阅图3所示，本发明的吸附材供料装置的第二实施例，进一步令该已脱附输送管271a伸入该已脱附上输送槽28a内部，而致使该已脱附上输送槽28a内部低于该已脱附输送管271a顶端的空间成为让吸附材累积贮存的空间(已脱附上输送槽28a较一般的已脱附上输送槽28加大其内部空间)，俾使累积贮存的吸附材得以用于快速供料，且于该吸附进料管29设置有吸附材供料流量控制阀61。
基于上述的构成，本发明是将具有吸附能力的吸附材预先贮存于前述第一实施例的快速供料贮槽60或是第二实施例的已脱附上输送槽28a，而由于此等让吸附材30预先贮存的位置必然会高于流体化浮动床10的吸附材进入口15，可让预先贮存的吸附材30利用重力位能而快速分布于流体化浮动床30内部的各该多孔板11。
此外，预先贮存的吸附材可于该流体化浮动床10运转过程中，截取原本所超额供给的吸附材30而累积贮存；或者，预先贮存的吸附材可于该流体化浮动床10未运转之际，利用原有的吸附材供给机制而累积贮存，亦即可由该吸附材输送装置20延后关机而于该流体化浮动床10关机后预先累积贮存，或是于该流体化浮动床10开机前先令该吸附材输送装置20提早开机而预先累积贮存。因此，预先贮存于该快速供料贮槽60或该已脱附上输送槽28a的吸附材，该供料流量控制阀61可于该流体化浮动床10重新开机前让供料流量全开，使预先贮存的吸附材快速重新布满(用于重新开机)或快速补充(用于处理突发性高浓度待处理废气)于各该多孔板11上方；是以，本发明具有快速供给吸附材的功效。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
综上所述，本发明在结构设计、使用实用性及成本效益上，完全符合产业发展所需，且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造，具有新颖性、创造性、实用性，符合有关发明专利要件的规定，故依法提起申请。
Claims (10)
1.一种流体化浮动床的吸附材供给方法，其特征在于，将具有吸附能力的吸附材预先贮存，且令吸附材预先贮存的位置高于流体化浮动床的吸附材进入口，使预先贮存的吸附材利用重力位能而快速分布于流体化浮动床。
2.根据权利要求1所述的流体化浮动床的吸附材供给方法，其特征在于，所述预先贮存的吸附材于流体化浮动床运转过程中，截取原本所超额供给的吸附材而累积贮存。
3.根据权利要求1所述的流体化浮动床的吸附材供给方法，其特征在于，所述预先贮存的吸附材于流体化浮动床未运转之际，利用原有的吸附材供给机制而累积贮存。
4.一种使用根据权利要求1所述流体化浮动床的吸附材供给方法的净化***，其特征在于，包括：
一流体化浮动床，让吸附材由顶端的吸附材进入口导入并沿着数个多孔板逐层落至底部，而吸附待处理废气中的有机化合物；
一脱附塔，让吸附材由顶端落至底部而将所吸附的有机化合物加热脱附；
一吸附材输送装置，将落至该流体化浮动床底部的吸附材输送至该脱附塔顶端，且将落至该脱附塔底部的吸附材输送至该流体化浮动床顶端的吸附材进入口；以及
一快速供料贮槽，设置于该吸附材输送装置用以连结至该吸附材进入口的吸附进料管，且设置有吸附材供料流量控制阀。
5.根据权利要求4所述的净化***，其特征在于，所述吸附材输送装置包括有：输送气源、待脱附下输送槽、待脱附上输送槽、已脱附下输送槽、已脱附上输送槽、连结该流体化浮动床底部与待脱附下输送槽的吸附出料管、连结待脱附下输送槽与待脱附上输送槽的待脱附输送管、连结待脱附上输送槽与该脱附塔顶端的脱附进料管、连结该脱附塔底部与已脱附下输送槽的脱附出料管、连结已脱附下输送槽与已脱附上输送槽的已脱附输送管、连结已脱附上输送槽与该吸附材进入口的吸附进料管、连结该输送气源与待脱附下输送槽的待脱附气源管以及连结该输送气源与已脱附下输送槽的已脱附气源管。
6.根据权利要求4或5所述的净化***，其特征在于，所述流量控制阀于流体化浮动床运转过程中，控制吸附材供料流量用以截取超额供给的吸附材，进而累积贮存于该快速供料贮槽内。
7.根据权利要求4或5所述的净化***，其特征在于，所述流量控制阀于流体化浮动床未运转的际完全关闭，而借该吸附材输送装置输送吸附材累积贮存于该快速供料贮槽内。
8.一种使用根据权利要求1所述方法的净化***，其特征在于，包括：
一流体化浮动床，让吸附材由顶端的吸附材进入口导入并沿着数个多孔板逐层落至底部，而吸附待处理废气中的有机化合物；
一脱附塔，让吸附材由顶端落至底部而将所吸附的有机化合物加热脱附；
一吸附材输送装置，将落至该流体化浮动床底部的吸附材输送至该脱附塔顶端，且将落至该脱附塔底部的吸附材输送至该流体化浮动床顶端的吸附材进入口，而包括有：输送气源、待脱附下输送槽、待脱附上输送槽、已脱附下输送槽、快速供料贮槽、连结该流体化浮动床底部与待脱附下输送槽的吸附出料管、连结待脱附下输送槽与待脱附上输送槽的待脱附输送管、连结待脱附上输送槽与该脱附塔顶端的脱附进料管、连结该脱附塔底部与已脱附下输送槽的脱附出料管、连结已脱附下输送槽与快速供料贮槽的已脱附输送管、连结快速供料贮槽与该吸附材进入口的吸附进料管、连结该输送气源与待脱附下输送槽的待脱附气源管以及连结该输送气源与已脱附下输送槽的已脱附气源管；然而，进一步令该已脱附输送管伸入该已脱附上输送槽内部，且于该吸附进料管设置有吸附材供料流量控制阀。
9.根据权利要求8所述的净化***，其特征在于，所述流量控制阀于流体化浮动床运转过程中，控制吸附材供料流量用以截取超额供给的吸附材，进而累积贮存于该快速供料贮槽内。
10.根据权利要求8所述的净化***，其特征在于，所述流量控制阀于流体化浮动床未运转的际完全关闭，而借该吸附材输送装置输送吸附材累积贮存于该快速供料贮槽内。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130918 |