CZ299937B6 - Zpusob frézování vnejšího závitu na volném konci cepu a držák a fréza k jeho provádení - Google Patents

Zpusob frézování vnejšího závitu na volném konci cepu a držák a fréza k jeho provádení Download PDF

Info

Publication number
CZ299937B6
CZ299937B6 CZ20050463A CZ2005463A CZ299937B6 CZ 299937 B6 CZ299937 B6 CZ 299937B6 CZ 20050463 A CZ20050463 A CZ 20050463A CZ 2005463 A CZ2005463 A CZ 2005463A CZ 299937 B6 CZ299937 B6 CZ 299937B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
chip
holder
thread
milling cutter
milling
Prior art date
Application number
CZ20050463A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ2005463A3 (cs
Inventor
Jönsson@Christer
Koskinen@Jorma
Original Assignee
Seco Tools Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seco Tools Ab filed Critical Seco Tools Ab
Publication of CZ2005463A3 publication Critical patent/CZ2005463A3/cs
Publication of CZ299937B6 publication Critical patent/CZ299937B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23GTHREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G5/00Thread-cutting tools; Die-heads
    • B23G5/18Milling cutters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23GTHREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G1/00Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor
    • B23G1/32Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor by milling
    • B23G1/34Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor by milling with a cutting bit moving in a closed path arranged eccentrically with respect to the axis of the rotating workpieces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23GTHREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G2200/00Details of threading tools
    • B23G2200/10Threading tools comprising cutting inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23GTHREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G2210/00Details of threads produced
    • B23G2210/04Internal threads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23GTHREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G2210/00Details of threads produced
    • B23G2210/08External threads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23GTHREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G2240/00Details of equipment for threading other than threading tools, details of the threading process
    • B23G2240/08Evacuation of chips or fines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23GTHREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G2240/00Details of equipment for threading other than threading tools, details of the threading process
    • B23G2240/60Thread whirling, i.e. production of a thread by means of an annular tool rotating about an axis not coincident with the axis of the thread being produced
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/17Gear cutting tool
    • Y10T407/1715Hob
    • Y10T407/172Thread cutting
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/17Gear cutting tool
    • Y10T407/1745Rotary, tooth form cutting tool
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30Milling
    • Y10T409/300056Thread or helix generating
    • Y10T409/300112Process
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30Milling
    • Y10T409/300056Thread or helix generating
    • Y10T409/30056Thread or helix generating with planetary cutter

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

Pri frézování vnejšího závitu na volném konci (T)cepu, nástroj opatrený alespon jedním trísku vytvárejícím prostredkem rotuje kolem své osy (CL) otácení a jeho osa (CL) otácení se pohybuje podél kruhové dráhy, která je umístena uvnitr obvodu volného konce (T) cepu. Držák (3, 103) k provádení zpusobu je opatren vnitrním zahloubením (7, 107), kteréje vytvoreno radiálne kolem osy (CL) otácení frézy na závity a axiálne podél ní, pricemž alespon nekteré z trísku vytvárejících prostredku jsou umísteny v kontaktu s vnitrním zahloubením (7, 107). Každý z trísku vytvárejících vnitrních prostredku umístený ve vnitrním zahloubení (7, 107) je soumernýkolem podélné roviny (S) každého trísku vytvárejícího vnitrního prostredku. Tato podélná rovina (S)soumernosti každého trísku vytvárejícího vnitrního prostredku se rozprostírá po strane osy (CL) otácení frézy.

Description

Způsob frézování vnějšího závitu na volném konci Čepu a držák a fréza k jeho provádění
Oblast techniky 5
Předložený vynález se týká způsobu frézování vnějšího závitu na volném konci čepu a držáku a frézy k provádění tohoto způsobu.
to Dosavadní stav techniky
Z SE-C-517 447 je již známá fréza na závity, která má držák, který je na svém povrchu opatřen vsuvnými kapsami ve formě axiální drážky. Počet vsuvných kapes může být různý a umístění vsuvných kapes je vzhledem k ose otáčení frézy na závity symetrické. Řezací vložky jsou zpra15 vidla ustaveny rovnoběžně ve vložených polohách. Řezací vložky jsou fixovány ve svých přidružených vsuvných kapsách pomocí šroubů, které jsou zašroubovány v závitových otvorech v držáku. Obecně je fréza na závity podle SE-C-517 447 určena k výrobě vnějšího závitu prostřednictvím kruhové interpolace středu otáčení nástroje, a to kruhu, který má značně větší průměr než je průměr volného konce čepu, který by měl být vyroben s vnějším závitem.
Podstata vynálezu
Základním úkolem předloženého vynálezu je navrhnout způsob efektivní výroby závitu na vol25 ném konci čepu a držák kjeho provádění.
Způsob frézování vnějšího závitu na volném konci čepu, při němž nástroj opatřený alespoň jedním třísku vytvářejícím prostředkem rotuje kolem své osy otáčení a jeho osa otáčení se pohybuje podél kruhové dráhy, spočívá podle vynálezu v tom, že kruhová dráha je umístěna uvnitř obvodu volného konce čepu.
Držák s třísku vytvářejícími prostředky, pro frézování vnějšího závituje podle vynálezu opatřen vnitrním zahloubením, které je vytvořeno radiálně kolem osy otáčení frézy na závity a axiálně podél ní, přičemž alespoň některé z třísku vytvářejících prostředků jsou umístěny v kontaktu s vnitřním zahloubením a každý z třísku vytvářejících vnitřních prostředků umístěný ve vnitřním zahloubení je souměrný kolem podélné roviny každého třísku vytvářejícího vnitrního prostředku. Tato podélná rovina souměrnosti každého třísku vytvářejícího vnitřního prostředku se rozprostírá po straně osy otáčení frézy.
Třísku vytvářející prostředky mohou být přednostně tvořeny více řeznými vložkami, které jsou umístěny v odpovídajícím počtu vsuvných kapes, a mohou přitom být s výhodou umístěny axiálně přes větší část držáku. Alespoň některé ze vsuvných kapes přitom mohou být umístěny ve vnitřním zahloubení. V zahloubení přitom mohou přednostně být tři vsuvné kapsy. Podélná rovina souměrnosti každé řezné vložky přitom může být s výhodou umístěna po straně osy otáčení.
Více vnějších vsuvných kapes může být umístěno také na vnější straně držáku.
Držákem tohoto provedení je opatřena fréza na závity, která zahrnuje řeznou hlavu, mající držák s třísku vytvářejícími prostředky a připojovací prvek, spojený s řeznou hlavou a upravený pro zachycení v nosiči nástroje.
-1CZ 299937 B6
Přehled obrázků na výkresech
Provedení vynálezu je popsáno pomocí přiložených výkresů, na nichž značí:
Obr. 1 pohled v perspektivě na frézu podle předloženého vynálezu, přičemž řezné vložky nejsou neseny ve svých vsuvných kapsách,
Obr. 2 boční pohled na frézu podle obr. 1,
Obr. 3 půdorys frézy podle obr. 1, přičemž řezné vložky jsou neseny ve svých vsuvných kapsách,
Obr. 4 podélný rez středem frézy podle obr. 1,
Obr. 5 řez držákem frézy kolmo na osou otáčení frézy, kde nejsou řezné vložky neseny ve svých vsuvných kapsách,
Obr. 6 schématický pohled na frézu podle obr. 1 až 5, provádějící vnější obrábění volného konce,
Obr. 7 pohled v perspektivě na variantní provedení frézy podle předloženého vynálezu v rozebraném stavu,
Obr. 8 boční pohled ze strany na frézu podle obr. 7, přičemž vnější řezné vložky jsou neseny ve svých vsuvných kapsách a
Obr. 9 půdorys frézy podle obr. 7, přičemž řezné vložky jsou neseny svými vsuvnými kapsami.
< Příklady provedení vynálezu
Provedení na obr. 1 až 5 znázorněné frézy na závity podle předloženého vynálezu zahrnuje řez- .
' nou hlavu i s držákem 3. Fréza na závity mimoto zahrnuje připojovací prvek 5, který je proveden ! ve formě vřetena. Připojovací prvek 5 je určen pro uložení ve spojce nástroje. V připojovacím prvku je vytvořen axiální kanál 4 pro chladicí kapalinu.
Držák 3 má obecně vnější tvar kruhového válce se zahloubením 7, které má axiální rozšíření kolem osy CL otáčení. Zahloubení 7 není vytvořeno ve tvaru kruhového válce, ale skládá se ze šesti kruhových segmentů 6, 8, z nichž každý tvoří část kruhového válce. Tři z kruhových segmentů 6 mají stejný poloměr zakřivení. Kruh doplňují zbývající tři kruhové segmenty 8. Také tyto kruhové segmenty 8 .mají stejný poloměr.zakřivení. Jak je nejlépe zřejmé z obr. 5, kruhové segmenty 6 mají větší poloměr zakřivení než kruhové segmenty 8. Takto ohraničený povrch zahloubení 7 dostává obecně vlnitý tvar, kde jsou kruhové segmenty 6 a 8 navzájem uspořádány, takže se docílí optimální drážka pro odchod třísek. Zahloubení 7 definuje spolu s vnější stranou držáku 3 část 9 stěny s určitou tloušťkou. Jak je vidět na obr. 3 v části 9 stěny je vytvořeno množství vsuvných kapes 10, přičemž řečené vsuvné kapsy 10 ohraničují vnitřek části 9 stěny.
Je jasné, že tloušťka části 9 stěny musí být větší než hloubka vsuvných kapes JO. Více exaktně lze říci, že tloušťka části 9 stěny by měla být o tolik větší něž hloubka vsuvných kapes 10, že materiál zbývající mezi spodní částí vsuvných kapes 10 a vnějším povrchem části 9 stěny bude garantovat požadovanou stabilitu. Řezné vložky JJ jsou neseny ve vsuvných kapsách 10. Řezné vložky JJ jsou znázorněny pouze schématicky na obr. 2. Řezná vložka JL a šroub JJ pro fixaci řezné vložky JJ ve vsuvné kapse JO jsou v principu odpovídajícího typu, jako je popsáno v SEC-517 447. Pro detaily aplikace vsuvných vložek 10, řezné vložky JJ a šroubu |3 se proto odkazuje na tento dokument.
Na obr. 6 je schématicky znázorněno, jak fréza na závity podle obr. 1 až 4 obrábí volný konec T čepu ve tvaru kruhového válce, který má být opatřen vnějším závitem, Zahloubení 7 obepíná volný konec T čepu a fréza na závity se otáčí kolem své osy CL otáčení a současně sleduje, stejně i
-2CZ 299937 B6 jako osa CL otáčení, kruhovou dráhu, která je situována uvnitř obvodu volného konce T čepu.
Směr rotace frézy na závity je zobrazen šipkou R a pohyb osy CL otáčení podél kruhové dráhy je označen šipkou B. Za účelem poskytnutí odpovídající dráhy pro závit nastává jisté axiální přemístění frézy na závity. Když pohyb osy CL otáčení ve směru šipky B skončí, je kruhový obvod volného konce T čepu opatřen vnějším závitem.
Řezné vložky JJ jsou v držáku 3 umístěny, takže je vytvořena mezera mezi řeznými vložkami JJ a volným koncem T čepu, obráběným řeznými vložkami JJ. To je naznačeno pomocí podélné roviny S souměrnosti řezné vložky 1 1, umístěné po straně osy CL otáčení nástroje. V této souvis10 losti je třeba poznamenat, že během jedné otáčky frézy na závity během obrábění vnějšího závitu na volném konci T čepuje načas v kontaktu s volným koncem T čepu jen jedna řezná vložka JJ..
Pro shora popsané obrábění se obecně používá kruhová interpolace. Výrazem „fréza na závity se v této souvislosti rozumí nástroj, který provádí obrábění pomocí kruhové interpolace.
V této souvislosti je třeba poznamenat, že poměr mezi poloměrem kruhu, s nímž se podle předloženého vynálezu pohybuje osa CL otáčení frézy, a poloměrem odpovídajícího kruhu pro frézu podle stavu techniky činí 1:4. Nástroj podle stavu techniky se musí pohybovat po dráze, kteráje čtyřnásobkem dráhy, po které se musí pohybovat nástroj podle vynálezu za tím účelem, aby fréza na závity dokončila jednu otáčku kolem volného konce T čepu a opatřila ho závitem. Ihned je patrné, že výsledkem toho je podstatný časový rozdíl příslušných probíhaj ících obráběcích operací.
V alternativním provedení znázorněném na obr. 7 až 9 je fréza na závity podle předloženého vynálezu opatřena v části 109 stěny vnitřními vsuvnými kapsami 110 i vnějšími vsuvnými kapsa25 mi 112. Vnitřní vsuvné kapsy 110 jsou, pokud se týká umístění v části .109 stěny, v podstatě totožné s vnitrními vsuvnými kapsami JO frézy na závity podle obr. 1 až 5. Vnější vsuvné kapsy 112 jsou umístěny v části 109 stěny, takže se nestřetávají s vnitřními vsuvnými kapsami 110.
Nadto vnější vsuvná kapsa 112 má takovou orientaci, že řezné vložky 111, umístěné v těchto vnějších vsuvných kapsách 112 mají mezeru vzhledem k obrobku obráběnému vnějšími řeznými vložkami 111. Vsuvné kapsy 110, 112 a v nich umístěné řezné vložky JJJ. mají tvar korespondující se vsuvnými kapsami a řeznými vložkami podle SE-C-517447.
Fréza na závity podle obr. 7 až 9 může v principu fungovat pro současné.obrábění obou závitů, vnějšího i vnitřního. V tomto případě je kruhová interpolace použita u obou obrábění, vnitřního , i vnějšího. Pokud se týče řezných vložek 111, kterými jsou opatřeny frézy na závity podle j obr. 7 až 9 s vnitřními a vnějšími řeznými vložkami 110, 112, mohou být stejné jako u shora ?
popsaného provedení podle obr. 7 až 9, nebo mohou mít odlišnou konstrukci. '
Fréza na závity podle předloženého vynálezu je obecně v důsledku relativně většího vnějšího průměru tužší.
U shora popsaných provedení je fréza na závity opatřena vyměnitelnými řeznými vložkami JJ,
JJJ. pro třísku odebíranou obráběním. Avšak v rámci představeného vynálezu může být prostředek vytvářející třísku koncipován jako jednotka v jednom kuse s držákem 3, kde se mohou použít prostředky vytvářející třísku umístěné v dutině na povrchu držáku 3.
Ve shora popsaných provedeních jsou v zahloubeních 7, 107 umístěny tři řezné vložky IJ, 111.
Avšak v rámci předloženého vynálezu může být stanoveno, že počet vsuvných kapes JO řezných vložek JI, v zahloubení 7, je menší než tři a nebo také větší než tři. Odpovídající platí také pro vnější vsuvné kapsy 112 v provedení podle obr. 7 až 9.
Ve shora popsaných provedeních je držák 3, 103 vytvořen v jednom kuse s připojovacím prvkem 5, 105. Avšak v rámci předloženého vynálezu může být stanoveno, že držák 3, 103 a připojovací prvek 5, 105 tvoří oddělenou jednotku a že jsou navzájem spojeny například závitovým spojem.

Claims (7)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    5 1. Způsob frézování vnějšího závitu na volném konci (T) čepu, při němž nástroj opatřený alespoň jedním třísku vytvářejícím prostředkem rotuje kolem své osy (CL) otáčení ajeho osa (CL) otáčení se pohybuje podél kruhové dráhy, vyznačující se tím, že kruhová dráha je umístěna uvnitř obvodu volného konce (T) čepu.
    ío
  2. 2. Držák (3, 103) s třísku vytvářejícími prostředky, pro způsob frézování vnějšího závitu podle nároku 1, vyznačující se tím, že je opatřen vnitřním zahloubením (7, 107), které je vytvořeno radiálně kolem osy (CL) otáčení frézy na závity a axiálně podél ní, přičemž alespoň některé z třísku vytvářejících prostředků jsou umístěny v kontaktu s vnitřním zahloubením (7, 107) a každý z třísku vytvářejících vnitřních prostředků umístěný ve vnitřním zahloubení (7, 107)
    15 je souměrný kolem podélné roviny (S) každého třísku vytvářejícího vnitřního prostředku, přičemž tato podélná rovina (S) souměrnosti každého třísku vytvářejícího vnitřního prostředku se rozprostírá po straně osy (CL) otáčení frézy.
  3. 3. Držák podle nároku 2, vyznačující se tím, že třísku vytvářející prostředky jsou
    20 tvořeny více řeznými vložkami (l.1, 111), které jsou umístěny v odpovídajícím počtu vsuvných kapes (10, 110, 112), přičemž alespoň některé ze vsuvných kapes (10, 110) jsou umístěny ve vnitřním zahloubení (7, 107).
  4. 4. Držák podle nároku 2 nebo 3, vy z n ač uj íc í se t í m , že třísku vytvářející prostřed25 ky jsou umístěny axiálně přes větší část držáku (3,103).
  5. 5. Držák podle nároku 3, vyznačující se tím, že zahloubení (7, 107) má tri vsuvné kapsy (10,110).
    30
  6. 6. Držák podle nároku 3 nebo 5, vyznačující se tím, že na své vnější straně má umístěno více vnějších vsuvných kapes (112).
  7. 7. Fréza na závity, která zahrnuje řeznou hlavu (1, 101), mající držák s třísku vytvářejícími prostředky a připojovací prvek (5, 105), spojený s řeznou hlavou (1, 101) a upravený pro zachy35 cení v nosiči nástroje, vyznačující se tím, že držákem s třísku vytvářejícími prostředky je držák (3, 103) podle nároků 2 až 6.
CZ20050463A 2003-01-28 2004-01-13 Zpusob frézování vnejšího závitu na volném konci cepu a držák a fréza k jeho provádení CZ299937B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0300196A SE526055C2 (sv) 2003-01-28 2003-01-28 Gängfräs samt hållare ingående i en gängfräs

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2005463A3 CZ2005463A3 (cs) 2005-12-14
CZ299937B6 true CZ299937B6 (cs) 2008-12-29

Family

ID=20290222

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20050463A CZ299937B6 (cs) 2003-01-28 2004-01-13 Zpusob frézování vnejšího závitu na volném konci cepu a držák a fréza k jeho provádení

Country Status (7)

Country Link
US (1) US7094010B2 (cs)
EP (1) EP1587643A1 (cs)
KR (1) KR20050092401A (cs)
CN (1) CN1723096A (cs)
CZ (1) CZ299937B6 (cs)
SE (1) SE526055C2 (cs)
WO (1) WO2004067216A1 (cs)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7425108B2 (en) * 2006-04-21 2008-09-16 Laszlo Frecska Method for milling splines
EP1902804A3 (de) * 2006-09-19 2011-10-12 Utilis AG Präzisionswerkzeuge Gewindewirbelwerkzeug
DE502007004392D1 (de) 2007-05-25 2010-08-26 Johs Boss Gmbh & Co Kg Vorrichtung zum Fräsen eines Profils sowie Halter und Fräswerkzeug dafür
DE102007060554A1 (de) * 2007-12-13 2009-06-18 EMUGE-Werk Richard Glimpel GmbH & Co. KG Fabrik für Präzisionswerkzeuge Verfahren und Werkzeug zur Erzeugung eines Außengewindes
ES2536677T3 (es) * 2010-04-07 2015-05-27 K.R. Pfiffner Ag, Utzenstorf Dispositivo para el mecanizado de una pieza de trabajo estática
DE102011013789B3 (de) * 2011-03-02 2012-06-14 Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn Gmbh Schneidkluppe
DE102013103089B3 (de) * 2013-03-26 2014-05-08 Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn Gmbh Schneidkluppe
CN104128675B (zh) * 2013-12-10 2016-08-17 国网山东省电力公司潍坊供电公司 强冷型圆板牙工具
WO2016182983A1 (en) * 2015-05-08 2016-11-17 Milwaukee Electric Tool Corporation Milling cutter
CN106001789A (zh) * 2016-06-12 2016-10-12 镇江金山物流中心 一种牙床
CN107096966B (zh) * 2017-06-13 2023-03-28 东莞市井田精密五金工具有限公司 一种快装高效型切削丝锥及该切削丝锥的制作方法
DE102017127307A1 (de) * 2017-11-20 2019-05-23 Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn Gmbh Wirbelwerkzeug
CN109274212B (zh) * 2018-10-10 2024-04-19 浙江斯耐特动力股份有限公司 切割铣削两用永磁伺服电机
JP7396140B2 (ja) 2020-03-18 2023-12-12 三菱マテリアル株式会社 ねじ切り切削用インサートおよびねじ切り切削用刃先交換式バイト
CN111438407B (zh) * 2020-06-04 2021-02-09 青岛市星禹汽车零部件有限公司 一种汽车空调冷凝器管路接头制造加工处理工艺

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB123226A (en) * 1918-04-15 1919-02-20 Arthur Ward Improvements in or relating to Screw Thread Milling Cutters and Form Milling Cutters and Plain Milling Cutters.
US1586186A (en) * 1923-05-12 1926-05-25 Pratt & Whitney Co Milling hob
DE2945611A1 (de) * 1979-03-26 1980-10-02 Jenoptik Jena Gmbh Verfahren und werkzeug zur herstellung von gewindeprofilen
WO2001000362A1 (en) * 1999-06-29 2001-01-04 Seco Tools Ab; (Publ) Thread-milling cutter and a thread-milling insert

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US270408A (en) * 1883-01-09 Ijv vector
US1507235A (en) * 1919-09-22 1924-09-02 Peter P-G Hall Method of and machine for milling tapered threads
US2814236A (en) * 1951-08-22 1957-11-26 Gomerue Ets Lishment Method and apparatus for thread chasing
US2691921A (en) * 1951-10-05 1954-10-19 Gomerue Establishment Slant cut
US2739510A (en) * 1952-04-23 1956-03-27 Gomerue Establishment Crank driven arrangement
DE1119630B (de) * 1957-04-12 1961-12-14 Hans Lummer Gewindefraesgeraet mit einem ringfoermigen Mehrstahlwerkzeugtraeger
US3041898A (en) * 1958-01-09 1962-07-03 Scully Jones & Co Tool centering device
US3209652A (en) * 1961-03-30 1965-10-05 Burgsmueller Karl Thread whirling method
US3107413A (en) * 1961-06-28 1963-10-22 Gear Ind Inc Rotary thread cutting tool
US4238167A (en) * 1979-03-28 1980-12-09 Kearney & Trecker Corporation Toolholder adapter
US4813122A (en) * 1984-01-20 1989-03-21 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Machine tool
US4784537A (en) * 1987-01-05 1988-11-15 Gte Valeron Corporation Multiple tooth thread milling apparatus
SE456408B (sv) 1987-02-10 1988-10-03 Sandvik Ab Borr- och gengverktyg
JPH0729243B2 (ja) * 1989-03-03 1995-04-05 住友重機械工業株式会社 高速鼓形ウォームねじ切盤
ATE170118T1 (de) * 1994-02-19 1998-09-15 Kennametal Hertel Ag Fräser
US5771762A (en) * 1994-04-29 1998-06-30 Bissett; Kevin J. Quick-coupling face-driver assembly of a rotary drive device and method for changing face drivers
US5873684A (en) * 1997-03-29 1999-02-23 Tool Flo Manufacturing, Inc. Thread mill having multiple thread cutters
DE19929068A1 (de) * 1999-06-25 2000-12-28 Leistritz Ag Wirbelring
SE523755C2 (sv) * 2002-02-22 2004-05-11 Seco Tools Ab Skärverktyg och hållare
DE10248815A1 (de) * 2002-10-19 2004-05-06 EMUGE-Werk Richard Glimpel GmbH & Co. KG Fabrik für Präzisionswerkzeuge Gewindefräs- oder schneidwerkzeug und Verfahren zu seiner Herstellung
US6877934B2 (en) * 2002-10-28 2005-04-12 Rem Sales, Inc. Milling head for thread whirling

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB123226A (en) * 1918-04-15 1919-02-20 Arthur Ward Improvements in or relating to Screw Thread Milling Cutters and Form Milling Cutters and Plain Milling Cutters.
US1586186A (en) * 1923-05-12 1926-05-25 Pratt & Whitney Co Milling hob
DE2945611A1 (de) * 1979-03-26 1980-10-02 Jenoptik Jena Gmbh Verfahren und werkzeug zur herstellung von gewindeprofilen
WO2001000362A1 (en) * 1999-06-29 2001-01-04 Seco Tools Ab; (Publ) Thread-milling cutter and a thread-milling insert

Also Published As

Publication number Publication date
US7094010B2 (en) 2006-08-22
US20050220553A1 (en) 2005-10-06
SE0300196D0 (sv) 2003-01-28
CZ2005463A3 (cs) 2005-12-14
EP1587643A1 (en) 2005-10-26
CN1723096A (zh) 2006-01-18
KR20050092401A (ko) 2005-09-21
SE526055C2 (sv) 2005-06-21
SE0300196L (sv) 2004-07-29
WO2004067216A1 (en) 2004-08-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ299937B6 (cs) Zpusob frézování vnejšího závitu na volném konci cepu a držák a fréza k jeho provádení
KR100371594B1 (ko) 정해진범위의직경을가진원형개구부를중실재료내부에가공하기위한밀링공구및방법
EP2869957B1 (en) Rotary cutting tool and reversible cutting insert therefor
JP6128997B2 (ja) ミーリングインサート
KR100776962B1 (ko) 드릴링 공구 세트, 드릴링 공구 및 드릴링 공구의인덱서블 드릴 비트
US7607867B2 (en) Tooling insert with mating surface
JP6122957B2 (ja) ワークピースを機械加工するための切削インサート及びツール
CN104640659B (zh) 切割***件以及工件加工工具
JP5107999B2 (ja) 切削インサートおよび回転させた被加工物の機械加工方法
JP5932329B2 (ja) リーミング工具及びヘッド並びに切削インサート
BRPI0803506B1 (pt) Fresa e processo de fresagem de uma peça feita de compósito ou feita de superliga com o auxílio de uma fresa
KR20090104682A (ko) 드릴용 인서트 및 인서트 드릴
CN106457409A (zh) 切削工具和用于该切削工具的具有正好四个切削部分的切削镶刀
BR102012002415A2 (pt) Furadeira orbital segmentada
KR101714853B1 (ko) 좌승수 및 우승수 절삭 공구
JP6838164B2 (ja) テーパーリーマ
CA2983379C (en) Insert-type tool and thread mill
CN103658799B (zh) 铣削刀具
KR20150105265A (ko) 엔드밀
KR102465719B1 (ko) 금속 절삭을 위한 선삭 공구 및 방법
CZ20023728A3 (en) Side-milling cutter
US9597739B2 (en) Internal milling cutter
US20190084058A1 (en) Reusing method of end mill
CN109414771B (zh) 切削刀片及可转位刀片式旋转切削工具
KR102250976B1 (ko) 응력 릴리프 표면들을 가진 인서트 수용 포켓을 포함하는 공구 홀더 및 이러한 공구 홀더의 제작 방법

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20140113