CZ295945B6 - Method of supplying fibrous material to the feed mechanism of an opening and cleaning machine and a device for carrying out the method - Google Patents
Method of supplying fibrous material to the feed mechanism of an opening and cleaning machine and a device for carrying out the method Download PDFInfo
- Publication number
- CZ295945B6 CZ295945B6 CZ20003172A CZ20003172A CZ295945B6 CZ 295945 B6 CZ295945 B6 CZ 295945B6 CZ 20003172 A CZ20003172 A CZ 20003172A CZ 20003172 A CZ20003172 A CZ 20003172A CZ 295945 B6 CZ295945 B6 CZ 295945B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- coupled
- cleaning machine
- unwinding
- fibrous material
- driven
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G9/00—Opening or cleaning fibres, e.g. scutching cotton
- D01G9/14—Details of machines or apparatus
- D01G9/16—Feeding arrangements
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G23/00—Feeding fibres to machines; Conveying fibres between machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
Description
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká způsobu přivádění vlákenného materiálu k podávacímu ústrojí rozvolňovacího a čisticího stroje, u něhož se textilní vlákenný materiál přivádí ve vrstvě textilních vláken tvořené alespoň dvěma vedle sebe uspořádanými délkovými útvary odvíjenými z obvodu alespoň dvou návinů tohoto délkového útvaru.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for supplying fibrous material to a feeder of a disintegrating and cleaning machine, wherein the textile fibrous material is fed in a layer of textile fibers consisting of at least two adjacent lengths unwound from the periphery of at least two windings of the length.
Vynález se také týká zařízení k provádění tohoto způsobu, které obsahuje podavač alespoň dvou délkových útvarů z textilního vlákenného materiálu, který je spřažen s dopravníkem plošného textilního vlákenného materiálu do podávacího ústrojí rozvolňovacího a čisticího stroje.The invention also relates to an apparatus for carrying out the method, comprising a feeder of at least two lengths of textile fiber material, which is coupled to a conveyor of the sheet textile fiber material into the feed device of the opening and cleaning machine.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Je známo přivádění vlákenného materiálu k podávacímu ústrojí rozvolňovacího a čisticího stroje ve formě vloček.It is known to supply the fibrous material to the feed device of the disintegrating and cleaning machine in the form of flakes.
Nevýhodou tohoto způsobu je obtížná dosažitelnost rovnoměrného zásobování podávacího ústrojí rozvolňovacího a čisticího stroje vlákenným materiálem, neboť vlákenné vločky se na přiváděči zařízení vlákenného materiálu ukládají nahodilým způsobem. Další nevýhodou tohoto uspořádání je praktická nemožnost dlouhodobé výroby vysoce homogenních směsí vláken současným zpracováním různých druhů vláken a/nebo různě barevných vláken.A disadvantage of this method is the difficulty of obtaining a uniform supply of fiber material to the delivery device of the opening and cleaning machine, since the fiber flakes are deposited on the fiber material feeding device in a random manner. Another disadvantage of this arrangement is the practical impossibility of long-term production of highly homogeneous fiber mixtures by simultaneously processing different types of fibers and / or differently colored fibers.
Stejné nevýhody má podávači zařízení surové bavlny podle SU 1627603 Al, u něhož je surovina přiváděna po tvarovaných žebrech.The same disadvantages have the raw cotton feeder according to SU 1627603 A1, in which the raw material is fed on shaped ribs.
Z DE 3824569 Al je známé zařízení pro výrobu vlákenného pásu, obsahující přiváděči zařízení k přivádění krátkovlákenného materiálu ve tvaru podélného útvaru k rozčesávacímu zařízení. Podélný útvar je v jedné z variant provedení k rozvlákňovací stanici přiváděn ve třech pásech uspořádaných vedle sebe. Ve vynálezu není popsáno uspořádání zařízení z něhož jsou pásy podélného útvaru odvíjeny.DE 3824569 A1 discloses an apparatus for producing a fiber web comprising a feed device for supplying short-fiber material in the form of a longitudinal formation to a combing device. In one embodiment variant, the longitudinal formation is fed to the pulping station in three strips arranged side by side. The arrangement of the device from which the strips of the longitudinal formation are unwound is not described in the invention.
Cílem vynálezu je odstranit nebo alespoň minimalizovat nedostatky dosavadního stavu techniky.It is an object of the invention to overcome or at least minimize the drawbacks of the prior art.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Cíle vynálezu je dosaženo způsobem přivádění vlákenného materiálu k podávacímu ústrojí rozvolňovacího a čisticího stroje, jehož podstata spočívá v tom, že náviny délkového útvaru textilního vlákenného materiálu se při odvíjení dotýkají svým obvodem dvojice odvíjecích válců z nichž alespoň jeden se nucené otáčí, přičemž náviny jsou od sebe odděleny alespoň jednou přepážkou umístěnou nad odvíjecími válci.The object of the invention is achieved by a method of feeding the fibrous material to the feeding device of the opening and cleaning machine, which consists in that the windings of the lengthwise formation of the textile fibrous material touch the circumference of a pair of unwinding rollers of which at least one is forced to rotate. separated by at least one partition positioned above the unwinding rolls.
Tímto se zjednoduší a zrovnoměmí přivádění vlákenného materiálu k podávacímu ústrojí rozvolňovacího a čisticího stroje, neboť příprava návinů délkových útvarů je dobře zvládnutou a dostupnou technologií.This simplifies and evenly feeds the fibrous material to the feed device of the opening and cleaning machine, since the preparation of the windings of the length formations is a well-mastered and available technology.
Z výrobních důvodů je výhodné, je-li alespoň jeden délkový útvar tvořen vlákenným pásem nebo pramenem vláken, protože příprava vlákenného pásu či pramene vláken je rozšířenou technoloFor production reasons, it is advantageous if the at least one longitudinal formation is formed by a fiber web or fiber strand, since the preparation of the fiber web or fiber strand is an extended
-1 CZ 295945 B6 gií, přičemž vlákenný pás i pramen vláken jsou objemově stabilní a jejich použití zaručuje stabilitu přivádění vláken k podávacímu ústroji rozvolňovacího a čisticího stroje.The fiber web and fiber strand are stable in volume and their use ensures the stability of feeding the fibers to the feed device of the opening and cleaning machine.
Alespoň jeden délkový útvar se přivádí rychlostí rozdílnou od rychlosti přivádění ostatních délkových útvarů.At least one length formation is fed at a rate different from that of the other length formation.
Rychlost přivádění délkového útvaru je s výhodou měnitelná, což umožňuje rozšíření technologie zpracování ve vazbě na kvalitu přiváděného vlákenného materiálu, jeho objemu, hmotnosti, stupeň znečištění a délku vláken.Preferably, the feed rate of the lengthwise formation is variable, allowing the processing technology to be extended in relation to the quality of the fiber material to be fed, its volume, weight, degree of soiling and fiber length.
Podstata zařízení k přivádění vlákenného materiálu k podávacímu ústrojí rozvolňovacího a čisticího stroje spočívá v tom, že podavač obsahuje dva odvíjecí válce, mezi nimiž jsou svým obvodem uloženy alespoň dva náviny délkových útvarů z textilního vlákenného materiálu přičemž nad odvíjecími válci je umístěna alespoň jedna přepážka pro oddělení délkových útvarů z textilního vlákenného materiálu od sebe a alespoň jeden z odvíjecích válců je spřažen s pohonem.The principle of the device for feeding the fibrous material to the feeding device of the opening and cleaning machine consists in that the feeder comprises two unwinding rolls, between which at least two rolls of lengthwise textile fiber material are placed around its circumference, at least one partition is placed above the unwinding rolls. and at least one of the unwinding rolls is coupled to a drive.
Toto zařízení je jednoduché a plně funkční.This device is simple and fully functional.
Pro umožnění samostatného pohonu jednotlivých návinů délkového útvaru i s odlišnými rychlostmi jednotlivých návinů je hnaný odvíjecí válec podavače délkového útvaru z textilního vlákenného materiálu podle počtu přepážek rozdělen na odpovídající počet samostatně hnaných segmentů. Pro zjednodušení systému pohonu zařízení k přivádění vlákenného materiálu k podávacímu ústrojí rozvolňovacího a čisticího stroje je hnaný odvíjecí válec spřažen s pohonem, přičemž dopravník plošného materiálu je pohonově spřažen s hnaným odvíjecím válcem.In order to enable the individual windings of the length formation to be independently driven even with different speeds of the individual windings, the driven unwinding roller of the textile fiber material feeder of the lengthwise textile formation is divided into a corresponding number of separately driven segments according to the number of baffles. To simplify the drive system of the device for feeding the fibrous material to the feed device of the opening and cleaning machine, the driven unwinding roller is coupled to the drive, the sheet material conveyor being driven coupled to the driven unwinding roller.
Toto uspořádání je jednoduché a účinné.This arrangement is simple and effective.
Podle jiného výhodného provedení je hnaný odvíjecí válec spřažen s pohonem, přičemž dopravník plošného materiálu je spřažen se samostatným pohonem.According to another preferred embodiment, the driven unwinding roller is coupled to a drive, the sheet material conveyor coupled to a separate drive.
Toto uspořádání umožňuje samostatně řídit rychlost každého z uzlů zařízení k přivádění vlákenného materiálu k podávacímu ústrojí rozvolňovacího a čisticího stroje.This arrangement makes it possible to separately control the speed of each of the nodes of the device for feeding the fibrous material to the feed device of the opening and cleaning machine.
Pro zlepšení přenosu hnací síly na odvíjený návin délkového útvaru a pro zlepšení pohonu návinu je výhodné, je-li s hnaným odvíjecím válcem pohonově spřažen druhý z dvojice odvíjecích válců.In order to improve the transmission of the driving force to the unwound winding of the length formation and to improve the driving of the winding, it is advantageous if the second of the pair of unwinding rolls is coupled to the driven unwinding roller.
Pro umožnění regulace činnosti celého zařízení k přivádění vlákenného materiálu k podávacímu ústrojí rozvolňovacího a čisticího stroje, zejména s ohledem na parametry vrstvy vláken přiváděné k podávacímu ústrojí rozvolňovacího a čisticího stroje je každý z pohonů zařízení k přivádění vlákenného materiálu k podávacímu ústrojí rozvolňovacího a čisticího stroje spřažen s řídicím zařízením.In order to enable the operation of the entire fiber supply apparatus to the delivery and cleaning machine feed device, in particular with respect to the fiber layer parameters supplied to the delivery and cleaning machine feed device, each of the drives of the fiber delivery device to the supply and cleaning machine feed device is coupled. with control device.
Přehled obrázků na výkresechOverview of the drawings
Vynález je schematicky znázorněn na výkrese, kde ukazuje obr. 1 boční pohled na zařízení k přivádění vlákenného materiálu k podávacímu ústrojí rozvolňovacího a čisticího stroje, obr. 2 axonometrický pohled na zařízení z obr. 1, obr. 3 detailní axonometrický pohled na odvrácenou stranu zařízení z obr. 2 a obr. 4 půdorysný řez zařízením z obr. 1.The invention is schematically shown in the drawing, wherein FIG. 1 shows a side view of a device for supplying fibrous material to the feed device of the opening and cleaning machine, FIG. 2 shows a perspective view of the device of FIG. Fig. 2 and Fig. 4 are a plan view of the device of Fig. 1.
-2 CZ 295945 B6-2 CZ 295945 B6
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Zařízení k přivádění vlákenného materiálu k podávacímu ústrojí rozvolňovacího a čisticího stroje zajišťuje zásobování rozvolňovacího a čisticího stroje vlákenným materiálem ve formě vrstvy vláken tvořené alespoň jedním délkovým útvarem, kterým může být např. vlákenný pás nebo pramen vláken.The device for feeding the fibrous material to the feed device of the opening and cleaning machine provides the supplying of the opening and cleaning machine with a fibrous material in the form of a fiber layer formed of at least one longitudinal formation, which may be a fiber web or fiber strand.
Zařízení k přivádění vlákenného materiálu k podávacímu ústroji rozvolňovacího a čisticího stroje obsahuje podavač 1 délkového útvaru, který je dopravníkem 2 plošného materiálu spřažen s podávacím ústrojím rozvolňovacího a čisticího stroje.The device for feeding the fibrous material to the feed device of the opening and cleaning machine comprises a feeder 1 of a length formation which is coupled to the feed device of the opening and cleaning machine by the sheet material conveyor 2.
Způsob přivádění vlákenného materiálu k podávacímu ústrojí rozvolňovacího a čisticího stroje je takový, že délkový útvar, popř. i několik délkových útvarů stejného vlákenného materiálu nebo vzájemně materiálově odlišného vlákenného materiálu nebo vzájemně barevně odlišného vlákenného materiálu, je postupně odvíjen z návinu tohoto délkového útvaru, resp. z návinů těchto délkových útvarů. Vrstva vláken je vytvářena na dopravníku 2 plošného materiálu, resp. délkových útvarů. Vrstva vláken může tedy být tvořena i několika vedle sebe situovanými samostatnými délkovými útvary, tj. současným odvíjením alespoň dvou délkových útvarů, z nichž každý je situován v samostatném návinu. Z vrstvy vláken přivedené k podávacímu ústrojí rozvolňovacího a čisticího stroje se působením rozvolňovacího a čisticího stroje vytvoří homogenní směs vláken. V případě, že je k podávacímu ústrojí rozvolňovacího a čisticího stroje přiváděna vrstva vláken tvořená alespoň dvěma současně přiváděnými délkovými útvary, přičemž alespoň jeden z délkových útvarů je vytvořen z jiného typu vláken a to i jinak barevných vláken, se působením rozvolňovacího a čisticího stroje na takto materiálově a/nebo barevně nehomogenní přiváděnou vrstvu vláken vytvoří materiálově a/nebo barevně homogenní směs vláken.The method of supplying the fibrous material to the feed device of the opening and cleaning machine is such that the lengthwise formation and / or the cleansing machine can be disposed of. even several lengths of the same fibrous material or mutually materially different fibrous material or mutually differently colored fibrous material are gradually unwound from the winding of this lengthwise formation, respectively. from windings of these length formations. The fiber layer is formed on the conveyor 2 of the sheet material, respectively. length formations. Thus, the fiber layer may consist of a plurality of separate lengths located side-by-side, i.e. at the same time unwinding at least two lengths, each of which is situated in a separate winding. A homogeneous mixture of fibers is formed from the fiber layer fed to the feed device of the opening and cleaning machine by the action of the opening and cleaning machine. When a fiber layer consisting of at least two lengthwise feeds is fed to the feed device of the opening and cleaning machine, at least one of the lengths being formed of a different type of fiber, even of different colored fibers, is thereby applied by the opening and cleaning machine. the fiber feed layer which is materially and / or non-homogeneous forms a fiber-homogeneous mixture of fibers.
Podavač 1 délkového útvaru obsahuje dvojici rovnoběžných odvíjecích válců 10, z nichž alespoň jeden je vhodným způsobem spřažen s pohonem, který slouží k pohonu odvíjení délkových útvarů z návinů uložených na odvíjecích válcích 10, přičemž délkové útvary se v podavači 1 délkového útvaru odvíjejí odvalováním se na obou odvíjecích válcích 10. V příkladu provedení znázorněném na výkrese je spřažení odvíjecích válců 10 s pohonem provedeno tak, že ve směru od dopravníku 2 plošného materiálu přední odvíjecí válec 10 řetězovým převodem 11 je spřažen s elektromotorem 12.The length feeder 1 comprises a pair of parallel unwinding rollers 10, at least one of which is suitably coupled to a drive to drive the unwinding of the length formations from the reels deposited on the unwinding rollers 10, the lengths being rolled in In the exemplary embodiment shown in the drawing, the coupling of the unwinding rollers 10 with the drive is effected such that, in the direction away from the sheet material conveyor 2, the front unwinding roll 10 is chain-coupled 11 with the electric motor 12.
Pro případ, že vrstva vláken přiváděná k podávacímu ústrojí rozvolňovacího a čisticího stroje je vytvářena z několika vedle sebe na odvíjecích válcích 10 uložených návinů délkového útvaru, je výhodné, jestliže jsou jednotlivé náviny vzájemně odděleny přepážkami 13, aby nedocházelo k vzájemnému ovlivňování pohybu jednotlivých návinů vzájemným zadrháváním se sousedních návinů. Přepážky 13 jsou tvořeny plochými útvary, které jsou situovány napříč odvíjecími válci 10, a které oddělují jednotlivá odvalovací místa pro jednotlivé náviny délkového útvaru, jak je znázorněno na obr. 2 a 3. Přepážky 13 jsou vhodným způsobem uloženy na rámu zařízení k přivádění vlákenného materiálu k podávacímu ústrojí rozvolňovacího a čisticího stroje. Pro umožnění odvíjení jednotlivých návinů délkového útvaru různými rychlostmi mohou být odvíjecí válce 10 po své délce rozděleny na jednotlivé segmenty, jejichž šířka odpovídá šířce jednotlivých odvíjených návinů, a které jsou schopny se otáčet vzájemně odlišnou rychlostí. Pro zabezpečení odvíjení každého z příslušných návinů délkového útvaru požadovanou rychlostí je každý ze segmentů alespoň jednoho odvíjecího válce 10 spřažen s pohonem, např. každý ze segmentů jednoho odvíjecího válce 10 je opatřen vlastním pohonem a každý ze segmentů druhého odvíjecího válce 10 je volně otočný např. na společném hřídeli.In the case that the fiber layer fed to the feed device of the opening and cleaning machine is formed from several side-by-side windings 10 of the length formation, it is advantageous if the individual windings are separated from one another by the baffles 13 so as to prevent mutual movement of the individual windings stalling from adjacent windings. The baffles 13 are formed by flat formations which are situated across the unwinding rollers 10 and which separate the individual rolling points for the individual windings of the length formation as shown in Figures 2 and 3. The baffles 13 are suitably supported on the frame of the fiber feed device. to the feed mechanism of the opening and cleaning machine. In order to allow the unwinding of the individual windings of the length formation at different speeds, the unwinding rolls 10 can be divided along their length into individual segments whose width corresponds to the width of the individual unwound windings and which are able to rotate at a different speed. To ensure the unwinding of each of the respective windings of the length formation at the desired speed, each of the segments of the at least one unwinding roller 10 is coupled with a drive, e.g. each of the segments of one unwinding roller 10 is provided with its own drive. on a common shaft.
Pro umožnění řízení pohonu odvíjecích válců 10 a/nebo jejich segmentů je pohon odvíjecích válců 10 spřažen s vhodným řídicím zařízením.To enable control of the drive of the unwinding rollers 10 and / or their segments, the drive of the unwinding rollers 10 is coupled to a suitable control device.
-3 CZ 295945 B6-3 CZ 295945 B6
Před předním z dvojice odvíjecích válců 10 je uložen dopravník 2 plošného materiálu, po kterém se vrstva vláken vytvořená odvíjením délkového útvaru z návinu situovaného v podavači 1 délkového útvaru transportuje k podávacímu ústrojí rozvolňovacího a čisticího stroje. Ve znázorněném příkladu provedení je dopravník 2 plošného materiálu tvořen pásovým dopravníkem s nekonečným dopravním pásem 20, který je natažen mezi prvním a druhým koncovým hřídelem 21, 22, které jsou opatřeny vodícími kolečky 210, 220, po jejichž obvodu se odvaluje dopravní pás 2. První koncový hřídel 21 je spřažen s pohonem, přičemž druhý koncový hřídel 22 je volně otočný. V příkladu provedení znázorněném na obr. 3 je první koncový hřídel 21 druhým řetězovým převodem 23 spřažen s hnaným odvíjecím válcem 10 podavače 1 délkového útvaru. V tomto příkladu provedení jsou pro zlepšení pohonu odvíjených návinů v podavači 1 délkového útvaru třetím řetězovým převodem 14 vzájemně spřaženy oba odvíjecí válce 10 podavače 1 délkového útvaru, takže jsou oba odvíjecí válce 10 hnané. V neznázorněném příkladu provedení je pohon dopravníku 2 plošného materiálu oddělen od pohonu odvíjecích válců PO, přičemž může být spřažen s vhodným řídicím zařízením. Pohon odvíjecích válců 10 a dopravníku 2 plošného materiálu může být tvořen společným řídicím zařízením. Řídicí zařízení jednotlivých pohonů zařízení k přivádění vlákenného materiálu k podávacímu ústrojí rozvolňovacího a čisticího stroje může být pro usnadnění ovládání celého celku spřaženo s řídicím zařízením rozvolňovacího a čisticího stroje.In front of the front of the pair of unwinding rollers 10, a sheet material conveyor 2 is placed, after which the fiber layer formed by unwinding the length formation from the winding situated in the length formation feeder 1 is transported to the feeding device of the opening and cleaning machine. In the illustrated embodiment, the sheet material conveyor 2 is formed by a belt conveyor with an endless conveyor belt 20 extending between the first and second end shafts 21, 22, which are provided with guide wheels 210, 220 around which the conveyor belt 2 rolls. the end shaft 21 is coupled to the drive, the second end shaft 22 being freely rotatable. In the embodiment shown in FIG. 3, the first end shaft 21 is coupled by the second chain transmission 23 to the driven unwinding roller 10 of the feeder 1 of the length formation. In this embodiment, the two unwinding rollers 10 of the length feeder 1 are coupled to each other to improve the drive of the unwound windings in the length-forming feeder 1 by the third chain transmission 14, so that the two unwinding rollers 10 are driven. In the embodiment (not shown), the drive of the sheet material conveyor 2 is separated from the drive of the unwinding rollers PO and can be coupled to a suitable control device. The drive of the unwinding rollers 10 and the sheet material conveyor 2 can be formed by a common control device. The control devices of the individual drives of the device for feeding the fibrous material to the feed device of the opening and cleaning machine can be coupled to the control device of the opening and cleaning machine to facilitate the control of the whole assembly.
Dopravní pás 20 dopravníku 2 plošného materiálu je na své vnější straně po své šířce opatřen příčnými rameny 201, která zabraňují sklouzávání dopravovaných délkových útvarů po šikmé rovině dopravního pásu 20 dopravníku 2 plošného materiálu a usnadňují tak dopravování délkových útvarů i po dopravním pásu 20 dopravníku 2 plošného materiálu s velkým sklonem.The conveyor belt 20 of the sheet material conveyor 2 is provided on its outer side with transverse arms 201 which prevent the conveyed length formations from slipping along the inclined plane of the conveyor belt 20 of the sheet material conveyor. material with high slope.
Dopravní pás 20 dopravníku 2 plošného materiálu je proti svému průhybu na své délce stabilizován soustavou pomocných pásů 202, které jsou ve vzájemných odstupech situovány po šířce dopravního pásu 20 dopravníku 2 plošného materiálu, jak je znázorněno na obr. 4.The conveyor belt 20 of the sheet material conveyor 2 is stabilized against its deflection over its length by a plurality of auxiliary belts 202 which are spaced apart from one another along the width of the conveyor belt 20 of the sheet material conveyor 2 as shown in FIG. 4.
Zařízení pracuje následovně.The device works as follows.
Do podavače 1 délkového útvaru se vloží jeden nebo více návinů délkového útvaru, z nichž každý leží na obou odvíjecích válcích 10. Konec každého z návinů délkového útvaru je uložen na dopravní pás 20 dopravníku 2 plošného materiálu.One or more length formation windings, each lying on both unwinding rollers 10, are inserted into the length feed feeder 1. The end of each of the length formation windings is placed on the conveyor belt 20 of the sheet material conveyor 2.
Hnaný odvíjecí válec 10 podavače délkového útvaru se začne otáčet, čímž se začne na dvojici odvíjecích válců 10 otáčet návin délkového útvaru. Současně se začne pohybovat dopravní pás 20 dopravníku 2 plošného materiálu, čímž se každý délkový útvar odvíjený z návinů po celé šířce zařízení postupně ukládá na dopravní pás 20 a je jím nesen k podávacímu ústrojí rozvolňovacího a čisticího stroje. Svým uložením na dopravní pás 20 vytvoří jednotlivé délkové útvary vrstvu vlákenného materiálu. V případě, že je požadováno, aby byly jednotlivé délkové útvary ze svých návinů odvíjeny s rozdílnou rychlosti, např. pro účely vytváření homogenní směsi vláken předem stanovených parametrů (např. podíl jednotlivých typů vláken v celkovém objemu směsi vláken), uskutečňuje se toto pomocí výše uvedeného příčně děleného odvíjecího válce 10, jehož každý segment je možno samostatně pohánět odlišnou rychlostí, než je rychlost ostatních segmentů odvíjecího válce 10. Pro umožnění vytváření směsi vláken, jejíž složení se během času mění podle požadovaných parametrů je pohon odvíjecího válce 10 proměnlivý nebo je měnitelný, což vede k rozšíření technologie zpracování ve vazbě na kvalitu přiváděného vlákenného materiálu, jeho objemu, hmotnosti, stupeň znečištění a délku vláken. Rychlosti pohybu jednotlivých částí zařízení k přivádění vlákenného materiálu k podávacímu ústrojí rozvolňovacího a čisticího stroje, zvláště pak jejich vzájemné poměry jsou buď pevně nastaveny nebojsou variabilně ovladatelné pomocí výše uvedeného řídicího zařízení.The driven unwinding roller 10 of the feed of the length formation starts to rotate, whereby the winding of the length formation starts to rotate on the pair of unwinding rollers 10. At the same time, the conveyor belt 20 of the sheet material conveyor 2 begins to move, whereby each longitudinal unit unwound from the windings over the entire width of the machine is gradually deposited on the conveyor belt 20 and carried therewith to the feed device of the opening and cleaning machine. By placing them on the conveyor belt 20, the individual lengths form a layer of fibrous material. If it is desired that the individual lengths be unwound at different speeds from their windings, for example to produce a homogeneous mixture of fibers of predetermined parameters (eg the proportion of individual fiber types in the total volume of the fiber mixture), this is done using the above said cross-sectional unwinding roll 10, each segment of which can be individually driven at a different speed than the other segments of the unwinding roll 10. In order to allow the formation of a fiber blend whose composition changes over time according to the desired parameters This leads to an extension of the processing technology in relation to the quality of the fiber material supplied, its volume, weight, degree of soiling and fiber length. The speeds of movement of the individual parts of the device for feeding the fibrous material to the feeding device of the opening and cleaning machine, in particular their relative proportions, are either fixed or variable in control by means of the aforementioned control device.
-4 CZ 295945 B6-4 CZ 295945 B6
Průmyslová využitelnostIndustrial applicability
Vynález je možno využít k přípravě vlákenného materiálu pro další zpracování a pro vytváření směsí vláken požadovaných parametrů z vláken různých druhů a barev.The invention can be used to prepare fibrous material for further processing and to form fiber blends of desired parameters from fibers of different types and colors.
Claims (11)
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20003172A CZ295945B6 (en) | 2000-08-31 | 2000-08-31 | Method of supplying fibrous material to the feed mechanism of an opening and cleaning machine and a device for carrying out the method |
| DE2001609102 DE60109102T2 (en) | 2000-08-31 | 2001-08-24 | Method and device for introducing fiber material into the device of an opening and cleaning machine |
| EP20010120303 EP1184491B1 (en) | 2000-08-31 | 2001-08-24 | A method of supplying fibrous material to the feed mechanism of an opening and cleaning machine and a device for carrying out the method |
| EA200100824A EA004113B1 (en) | 2000-08-31 | 2001-08-27 | Method of supplying fibrous material to feed mechanism of opening and cleaning machine and device therefor |
| PL34945801A PL349458A1 (en) | 2000-08-31 | 2001-08-31 | Method of feeding a textile material to bale breaker and to a bale cleaning machine and apparatus therefor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20003172A CZ295945B6 (en) | 2000-08-31 | 2000-08-31 | Method of supplying fibrous material to the feed mechanism of an opening and cleaning machine and a device for carrying out the method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20003172A3 CZ20003172A3 (en) | 2003-01-15 |
| CZ295945B6 true CZ295945B6 (en) | 2005-12-14 |
Family
ID=5471774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20003172A CZ295945B6 (en) | 2000-08-31 | 2000-08-31 | Method of supplying fibrous material to the feed mechanism of an opening and cleaning machine and a device for carrying out the method |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1184491B1 (en) |
| CZ (1) | CZ295945B6 (en) |
| DE (1) | DE60109102T2 (en) |
| EA (1) | EA004113B1 (en) |
| PL (1) | PL349458A1 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102978749B (en) * | 2012-12-06 | 2015-10-28 | 绍兴国周纺织新材料有限公司 | Colour-spun yarns mixed cotton technique |
| CN110055636A (en) * | 2019-05-16 | 2019-07-26 | 苏州海蓝环保科技有限公司 | Cotton feeding box is used in a kind of production of filter cloth |
| CN115961357B (en) * | 2023-01-09 | 2024-05-28 | 安徽京九丝绸股份公司 | Silk reeling machine for silk |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB828455A (en) * | 1956-12-07 | 1960-02-17 | Tmm Research Ltd | Improvements in apparatus for opening and mixing textile fibrous material |
| GB886397A (en) * | 1957-12-31 | 1962-01-03 | Tmm Research Ltd | Improvements relating to apparatus for feeding fibrous material to textile carding machines |
| DE2111404A1 (en) * | 1971-03-10 | 1972-09-21 | Krupp Gmbh | Opening fibres - at high speed prior to feeding to a carding machine |
| NZ225379A (en) * | 1987-07-20 | 1990-05-28 | Johnson & Johnson | Forming uniform non-woven webs from short fibre stock |
| SU1627603A1 (en) * | 1988-07-06 | 1991-02-15 | Научно-производственное объединение "Хлопкопром" | Feed chute of fibre-handling machine |
-
2000
- 2000-08-31 CZ CZ20003172A patent/CZ295945B6/en not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-08-24 DE DE2001609102 patent/DE60109102T2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-08-24 EP EP20010120303 patent/EP1184491B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-08-27 EA EA200100824A patent/EA004113B1/en unknown
- 2001-08-31 PL PL34945801A patent/PL349458A1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA200100824A3 (en) | 2002-10-31 |
| DE60109102T2 (en) | 2006-04-13 |
| CZ20003172A3 (en) | 2003-01-15 |
| EA200100824A2 (en) | 2002-02-28 |
| EP1184491B1 (en) | 2005-03-02 |
| EP1184491A1 (en) | 2002-03-06 |
| EA004113B1 (en) | 2003-12-25 |
| DE60109102D1 (en) | 2005-04-07 |
| PL349458A1 (en) | 2002-03-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0649929B1 (en) | Teaseling and/or fluffing machine for fabric and knitwork. | |
| CS268681B2 (en) | Device for folded printing sheets' gathering | |
| US3133386A (en) | Method of conveying and processing bodies | |
| CZ295945B6 (en) | Method of supplying fibrous material to the feed mechanism of an opening and cleaning machine and a device for carrying out the method | |
| JP2020125554A (en) | Japanese paper yarn production apparatus, and japanese paper yarn production method | |
| CA1037986A (en) | Tension control for continuous lenghts of textile material | |
| CN101897475B (en) | String machine for the tobacco processing industry | |
| CN111593490B (en) | Supply device for a machine for forming a nonwoven web | |
| CN113728132B (en) | Composite paper wire, composite paper wire manufacturing device, and composite paper wire manufacturing method | |
| KR20160000706U (en) | Non-woven fabrics guide device for manufacturing portable wipes | |
| US2743065A (en) | Web rolling machine | |
| KR101648724B1 (en) | Apparatus for supplying tissue | |
| JPH06504332A (en) | Folding method, nonwoven folding product, and spreading/folding machine for carrying out the method | |
| US3421186A (en) | Mixing textile fibre slivers | |
| CA1147961A (en) | Method of transferring mat from a forming station to a secondary bonding station | |
| KR101933126B1 (en) | Apparatus for supplying material | |
| KR200476668Y1 (en) | Impregnated with liquid injection device for manufacturing portable wipes | |
| KR101794010B1 (en) | Manufacturing device of flowers packaging paper for netting | |
| JP3108560B2 (en) | Needle felt manufacturing equipment | |
| KR940000616Y1 (en) | Apparatus for making rice rolled in a sheet of laver | |
| US2602283A (en) | Rope forming machine | |
| ITRM950732A1 (en) | CIGARETTES MACHINE | |
| SU1305207A1 (en) | Delivery assembly of card | |
| SU730892A1 (en) | Carding and spinning unit | |
| JPS584098B2 (en) | Method for manufacturing woolen yarn showing thick details and color changing pattern areas |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20080831 |