CZ294529B6 - Potrubní spojka - Google Patents

Abstract

Potrubní spojka sestává z pouzdra zahrnujícího těleso (2), v němž je vytvořeno vrtání (21) pro vstup připojované trubky (P), a matici (3) vytvořenou s maticovým otvorem (31), připojitelnou k tělesu (2) a pohyblivou po něm axiálně při upevňování trubky (P) ve vrtání (21) a otvoru (31). Matice (3) je jednolitý člen vytvořený na jednom konci se závity (32) pro připojení tělesa (2) a má zmenšený průměr na svém opačném konci, přičemž definuje vnitřní kónické čelo (35). Pružný dělený kroužek (4), umístěný v matici (3) obepínající spojovanou trubku (P), je vytvořený s axiálně se rozkládajícími po obvodu umístěnými žebry (43, 44), majícími vnější zkosené povrchy definující vnější kónické čelo spojitelné s vnitřním kónickým čelem (35) matice (3) a schopný po posunutí matice (3) axiálně upevnit trubku (P) ve vrtání (21) a otvoru (31), stlačit dělený kroužek (4) k snížení jeho vnitřního průměru pro sevření trubky (P). Opačné konce (41, 42) děleného kroužku (4) vymezující jeho dělení jsou od sebe navzájem příčně odsazeny v uvolněném stavu děleného kroužku (4) a mají plochá vnitřní a vnější čela umožňující dělenému kroužku (4) stlačení za podstatného snížení jeho vnitřního průměru, na základě vychýlení odsazených konců do stavu vzájemného překrývání, a tím umožňující dělenému kroužku (4) sevřít trubky (P) mající široký rozsah vnějších průměrů.ŕ

Description

Oblast techniky

Přihlašovaný vynález se týká potrubních spojek. Tento vynález se obzvláště využitelný v univerzálním potrubí spojce, která je upravena pro připojení trubky se širokou škálou rozměrů a materiálů trubek. Proto je vynález popisován níže zejména tak, jak je používán u univerzálního typu potrubí spojky, avšak bude zřejmé, že tento vynález by mohl být také použit i u jiných aplikací.

Dosavadní stav techniky

Obecně platí, že do potrubních spojek se musí vsunout přesně vymezená délka trubky a potrubní spojka musí pevně držet trubku proti působení velkých sil, které se snaží trubku vytáhnout. Navíc tam, kde se trubky používají pro vedení kapalin nebo plynů, zejména za vysokého tlaku, musí trubková spojka rovněž zajišťovat dobré utěsnění, které zabraňuje průsaku. Z těchto důvodů se trubkové spojky obecně konstruují v širokém rozsahu velikostí a mají různé konstrukce tak, aby se přizpůsobovaly trubkám, které mají rozdílné průměry a jsou vyrobeny zrůzných materiálů.

Dosud byla vyvinuta různá konstrukční řešení potrubních spojek, které umožňují přizpůsobit se širokému rozsahu velikostí trubek. Příklady v současnosti známých spojek tohoto typu jsou popsány obecně v publikaci Handbook of Industrial Pipework Engineering (Příručka konstrukce průmyslového potrubí), Ernest Holmes, vydavatel, publikoval McGraw-Hill Book Company (UK) Limited, 1973 (str. 398-399), v patentu US 4 606 562 a v patentové přihlášce GB 22722482 a konkrétněji v mezinárodní patentové přihlášce PCT/GB93/02630 a v patentech US 3 986 737 a US 1 699 591.

Podstata vynálezu

Cílem předmětného vynálezu je poskytnout potrubní spojku mající výhod, které ji činí obzvláště použitelnou jako potrubní spojku univerzálního typu tak, jak to bude podrobněji popsáno níže.

Podle jednoho aspektu se předmětný vynález týká potrubní spojky sestávající se z pouzdra zahrnující těleso, v němž je vytvořeno vrtání pro vstup připojované trubky, a matici vytvořenou s maticovým otvorem, připojitelnou k tělesu a pohyblivou po něm axiálně při upevňování trubky ve vrtání a otvoru, přičemž matice je jednotlivý člen vytvořený na jednom konci se závity pro připojení tělesa a má zmenšený průměr na svém opačném konci přičemž definuje vnitřní kónické čelo, a pružný dělený kroužek, umístěný v matici obepínající spojovanou trubku, vytvořený s axiálně se rozkládajícími po obvodu umístěnými žebry majícími vnější zkosené povrchy definující vnější kónické čelo spojitelné s vnitřním kónickým čelem matice a schopný po posunutí matice axiálně upevnit trubku ve vrtání a otvoru, stlačit dělený kroužek k snížení jeho vnitřního průměru a tím způsobení toho, že dělený kroužek pevně sevře uzavřenou trubku, která podle vynálezu spočívá v tom, že opačné konce děleného kroužku vymezující jeho dělení jsou od sebe navzájem příčně odsazeny v uvolněném stavu děleného kroužku a mají plochá vnitřní a vnější čela umožňující dělenému kroužku stlačení za podstatného snížení jeho vnitřního průměru na základě vychýlení odsazených konců od stavu vzájemného překrývání, a tím umožňující dělenému kroužku sevřít trubky mající široký rozsah vnějších průměrů.

Je tudíž zřejmé, že taková konstrukce potrubní spojky zabezpečuje to, že trubková spojka uchopí trubku podél celého obvodu 360° bez ohledu na průměr trubky. Tato konstrukce tedy umožňuje aby byla trubková spojka vyrobena v normalizovaném rozměru nebo v relativně malém počtu normalizovaných rozměrů, přičemž každý normalizovaný rozměr je schopen přizpůsobit se vel

-1 CZ 294529 B6 kému počtu průměrů trubek. Tato vlastnost zbavuje uživatele nutnosti skladovat velký počet dílů pro různé průměry trubek a značně to snižuje náklady na přípravky, výrobu, údržbu a opravy.

Podle jiného aspektu se vynález týká potrubní spojky sestávající se z pouzdra zahrnujícího první část vytvořenou s vrtáním pro vložení spojované trubky a druhou část připojitelnou k první části, a vůči ní axiálně pohyblivou, k upevnění trubky ve vrtání a pružného děleného kroužku umístěného v druhé části pro uzavření spojované trubky, přičemž dělený kroužek je opatřen vnějším kónickým čelem spojitelným s vnitřním kónickým čelem druhé části a schopné po pohybu druhé části axiálně upevnit trubku ve vrtání, stlačit dělený kroužek tak, až se sníží jeho vnitřní průměr a tím se způsobí že dělený kroužek pevně sevře uzavřenou trubku, která podle vynálezu spočívá vtom, že první část pouzdra zahrnuje deformovatelné zarážky rozmístěné po obvodu kolem vrtání a směřující do něj, přičemž zarážky jsou schopné spojit se s koncem trubky vložené do spojky, ale jsou deformovatelné silou k umožnění axiálního pohybu trubky dovnitř během konečného axiálního pohybu druhé části pouzdra poté, co byl pružný dělený kroužek sevřen k truce.

Podle jiného aspektu se vynález týká potrubní spojky sestávající se z pouzdra zahrnujícího první část vytvořenou s vrtáním pro vložení spojované trubky a druhou část připojitelnou k první části, a vůči ní axiálně pohyblivou, k upevnění trubky ve vrtání a pružného děleného kroužku umístěného v druhé části pro uzavření spojované trubky, přičemž dělený kroužek je opatřen axiálně se rozkládajícími po obvodu rozmístěnými žebry, opatřenými zužujícími se vnějšími povrchy definujícími vnější kónické čelo spojitelné s vnitřním kónickým čelem druhé části a po pohybu druhé části axiálně k upevněné trubky v otvoru schopnými stlačit dělený kroužek k snížení jeho vnitřního průměru a tím způsobit, že dělený kroužek pevně sevře uzavřenou trubku, která podle vynálezu spočívá v tom, že dělený kroužek je opatřen tvrdými zuby upevněnými alespoň v některých axiálně se rozkládajících po obvodu rozmístěných žebrech děleného kroužku a vystupujícími radiálně dovnitř podél vnitřního čela děleného kroužku v místech rozmístěných po jeho obvodu, přičemž zuby jsou schopny uložit se do vnějšího čela trubky když je uzavřena a sevřena děleným kroužkem.

Přehled obrázků na výkresech

Níže bude vynález popsán pomocí příkladů s odkazem na připojené výkresy na nichž:

obr. 1 znázorňuje rozložené axonometrické vyobrazení hlavních součástí jednoho provedení potrubní spojky podle předloženého vynálezu, obr. 2 znázorňuje potrubní spojku podle obr. 1 ve složeném stavu, obr. 3 je příčný řez vedené podél roviny III—III z obr. 2, obr. 4 je axonometrický pohled znázorňující dělený kroužek, který se používá v trubkové spojce z obr. 1 až 3, obr. 5 je pohled na dělený kroužek z obr. 4 ze strany s vnějším průměrem, obr. 6 je bokorys děleného kroužku z obr. 4, obr. 7 je zvětšený perspektivní pohled předvádějící jednu z vložek s tvrdými zuby, které se používají v trubkové spojce z obr. 1 až 3, obr. 8 je pohled na konec opěrného kroužku s menším průměrem používaného v trubkové spojce nakreslené na obr. 1 až 3, obr. 9 je příčný řez vedený podél roviny IX-IX z obr. 8, obr. 10 je příčný řez těsnicího kroužku, který se používá v potrubní spojce z obr. 1 až 3;

obr. 11 je pohled na konec tělesa, které se používá v potrubní spojce nakreslené na obr. 1 až 3;

-2CZ 294529 B6 obr. 13 a 14 jsou nárysný a axonometrický pohled na konstrukční úpravu pružného děleného kroužku a jeho vložek s kovovými zuby.

Příklady provedení vynálezu

Na obr. je znázorněna potrubní spojka, jež je konstruována v souladu s předmětným vynálezem a slouží pro připojování jednoho konce trubky P k jinému zařízení (není znázorněno) takovým způsobem, který zajišťuje bezpečné udržování trubky proti účinku vnějším směrem působících, velkých tažných sil a který rovněž zajišťuje dobré utěsnění proti průsaku tekutiny přepravované v trubce. Potrubní spojka, která je znázorněna na příslušných obr. může být jedním koncem přímého spoje nebo kolenového spoje, přičemž v takovém případě by trubka P mohla být připojena návazně v řadě k další trubce, nebo by mohla být jednou součástí „T“ tvarovky a v takovém případě by trubka P mohla být připojena v určitém úhlu k další truce, vypouštěcímu kohoutu nebo jinému zařízení.

Znázorněná potrubní spojka se skládá z pěti hlavních součástí: první části pouzdra ve tvaru prvního tělesa 2; druhá část pouzdra ve tvaru matice 3, která se šroubuje na závity tělesa 2; děleného kroužku 4 pro upínání trubky P po jejím zasunutí do spojky; opěrného kroužku 5; a těsnicího kroužku 6 pro utěsnění trubky ve spojce.

V tělese 2 je vytvořen vnější otvor 21 s větším průměrem (obr. 3 a obr. 12) pro vstup připojené trubky P (obr. 1). Otvor 21 je propojen s vnitřním otvorem 22, kteiý má menší průměr a který vede tekutinu z jedné trubky do další trubky nebo jiného zařízení podle konkrétního uplatnění potrubní spojky. Propojení mezi otvory 21 a 22 tvoří kuželovitý povrch 23, který spolupracuje s těsnicím kroužkem 6, tak, jak to bude podrobněji popsáno v dalším textu. Na vnější závity 24 vytvořené na jednom konci tělesa se šroubuje matice 3.

Na obr. 11 a 12 je obzvláště vidět, že těleso 2 dále obsahuje určitý počet deformovatelných zarážek 25, které se nacházejí ve vnitřním otvoru 22. Zarážky 25 se výhodně zhotovují jako jeden celek společně s tělesem 2, avšak v alternativním případě by mohly mít podobu zvláštních vložek, které se umisťují do vnitřku tělesa. Zarážky se dostávají do styku s koncem trubky po jejím zasunutí do tělesa. Zarážky mohou být ve styku s koncem trubky P po jejím zasunutí do spojky a jsou deformovatelné účinkem síly (bude podrobněji popsáno v dalším textu), čímž umožňují určitý podélný pohyb trubky v průběhu konečného utahování matice 3.

Na obr. 11 lze vidět tři deformovatelné zarážky 25, které jsou v pravidelných odstupech rozmístěny po obvodu vnitřního otvoru 22. Každá zarážka 25 má tvar lopatky, jejíž základna 25a je celistvě připojena k tělesu 2 a není vedena směrem do středu otvoru 22 (tj. poněkud tangenciálně). Každá lopatka 25 dále obsahuje šikmý přítlačný okraj 25b, který se může dostat do styku s koncem trubky P po jejím zasunutí do otvoru 21.. Jak bude podrobněji rozvedeno v dalším textu každá lopatka takto slouží jako počáteční zarážka pro vymezení pohybu trubky směrem dovnitř při jejím vsunování do tělesa, avšak konečné utahování matice 3 vytváří podélné působící sílu, která má tendenci vtahovat trubku dále do otvoru, přičemž tento pokračující pohyb je možný v důsledku vychylování lopatek 25 více tangenciálně k vnitřnímu povrchu otvoru. Tento pokračující pohyb trubky směrem dovnitř v průběhu utahování matice je důležitý pro pevnému přitlačení těsnicího kroužku 6 ke kuželovitému povrchu 23 tělesa 2 a tím i zajištění dobrého utěsnění s ohledem na připojenou trubku.

V matici 3 je vytvořen otvor 31 s velkým průměrem, který je přizpůsoben rozměrům děleného kroužku 4, opětného kroužku 5 a těsnicího kroužku 6. Jeden konec matice 3 má vnitřní závity 32 pro našroubování na vnější závity 24 tělesa 2. Opačný konec 33 matice 3 má zmenšený průměr a končí v otvoru 34 pro vstup trubky P. Na konci 33 matice je dále vytvořen vnitřní kuželovitý povrch 35, který spolupracuje s pružným děleným kroužkem 4 při upínání děleného kroužku na trubce a s vnějšími a který spolu s vnějšími axiálními žebry 36 usnadňuje manuální otáčení

-3CZ 294529 B6 matice ve vztahu k tělesu 2. Vnitřní kuželovitý povrch 35 končí v kruhovém olemování 37, jež vymezuje otvor 34Pružný dělený kroužek je konkrétněji znázorněn na obr. 4 až 6. Tento pružný dělený kroužek nemá běžně známou konstrukci pružných dělených kroužků, v nichž opačné konce bývají vyrovnány tak, aby vytvářely opěrný vztah. Na rozdíl od toho jsou opačné konce 41, 42 děleného kroužku 4, které vymezují mezeru v kroužku, navzájem příčně posunuty a mají plochá vnitřní a vnější čela tak, aby umožňovaly stlačování děleného kroužku tak, aby se podstatně zmenšil jeho vnitřní průměr na základě přemístění vychýlených konců 41, 42 tak, aby se navzájem překrývaly (obr. 6), což dělenému kroužku umožňuje upínání trubek majících širokou škálu vnějších průměrů.

Opačné koncové části děleného kroužku 4, které se mohou pohybovat do vztahu vzájemného překrývání při stlačování kroužku, mají menší tloušťku než nepřekrývající se prostřední část děleného kroužku. Je výhodné, když se opačné koncové části zaujímají oblouk v rozsahu do 60° do 150°. Na obr. 4 a 6 je koncová část, která je ukončena koncem 41, označena odkazovou značkou 4a a koncová část, která je končena koncem 42 je označena odkazovou značkou 4c. V právě popisovaném příkladě má koncová část 4a tloušťku přibližně 5,0 mm a zaujímá oblouk přibližně 120°; koncová část 4b má tloušťku přibližně 6,0 mm a zaujímá oblouk přibližně 120°; a nepřekíývající se prostřední část 4c má tloušťku 11 mm a zaujímá oblouk zbývajících 120°. V uvolněném, nestlačeném stavu děleného kroužku se mohou obě koncové části 4a, 4b vzájemně mírně překrývat.

Na tom čele děleného kroužku 4, které má větší průměr, je u spojení koncové části 4a s prostřední částí 4c vytvořen první stupeň 4d (obr. 4). Druhý stupeň 4e je vytvořen na čele děleného kroužku s menším průměrem u spojení koncové části 4b s prostřední částí 4c. Skutečnost, že tato spojení jsou zhotovena jako stupně, maximalizuje upínací povrchy děleného kroužku obzvláště tehdy, když se provádí upínání trubek s malým průměrem. Vnitřní kruhové olemování 37 na matici určuje nejmenší průměr trubky, který se může umisťovat do spojky pro připevnění trubky, prostředek vymezuje hranici stlačování děleného kroužku kuželovitým povrchem35.

Dělený kroužek se zhotovuje například injekčním vstřikováním tak, aby oba konce 41, 42 byly odsazeny od sebe do stran, což umožňuje stlačování děleného kroužku takovým způsobem, který byl popsán v předcházejícím textu. Jeden nebo oba opačné konce 41, 42 děleného kroužku mají zkosený povrch označený odkazovou značkou 41a (obr. 4), který při vyrovnávání vede posunování obou konců do stran ze situace, kdy první konec přichází do styku vzájemného styku s druhým koncem, a který zajišťuje průběh stlačování tak, jak to bylo vysvětleno v předcházejícím textu.

Pružný dělený kroužek má na svém povrchu vytvořen určitý počet podélně vedených, obvodově rozmístěných žeber 43, 44. jejichž vnitřní povrchy 43a, 44a se svažují a tím vytvářejí vnější kuželovité čelo děleného kroužku, které přichází do styku s kuželovitým povrchem 35 matice 3. V právě popisovaném příkladě, který je znázorněn na obr. 4 až 6, jsou použita tři tlustá žebra 43, jež jsou rozmístěna ve stejných vzdálenostech od sebe na obvodu děleného kroužku, a určitý počet tenkých žeber 44, jež jsou rozmístěna ve stejných vzdálenostech od sebe mezi tlustými žebry 43.

Každé ze tří tlustých žeber 43 má na svém čele s větším průměrem vytvořenou štěrbinu 45 (obr. 5), která končí ve vnitřním povrchu děleného kroužku. Do štěrbin 45 se umisťují vložky 46 (obr. 7) vyrobené z tvrdého materiálu, jako je kov, keramický materiál a podobně. Vložky 46 slouží jako tvrdé zuby, které vyčnívají radiálně směrem dovnitř dále za vnitřní čelo děleného kroužku 4 v obvodě rozmístěných lokacích a po ukončení zapouzdření a svírání se zakusují do vnějšího povrchu trubky. Na obr. 7 je vidět, že každá vložka 46 má celkově obdélníkový tvar a dále má plochá boční čela 46a, poměrně širokou základnu 46b, která je zaklíněna ve štěrbině 45 děleného kroužku 4, a konečně úzký přívěsek 46c, jenž vyčnívá ze štěrbiny dovnitř dále za vnitřní čelo děleného kroužku pro účely styku s vnějším povrchem trubky upnuté v děleném kroužku.

-4CZ 294529 B6

Účelem zubů vytvořených na tvrdých vložkách 46 je pevné upnutí trubek z tvrdého materiálu, jako je kov nebo tvrdý plastový materiál.

Na vnitřním povrchu děleného kroužku 4 je dále vytvořeno jedno nebo více než jedno kruhové zamykací žebro 47, které se může zařezávat do vnějšího povrchu trubky vyrobené z měkčího materiálu (například z měkkého plastového materiálu, pryže, olova atd.), v případě, když se provádí spojování trubek z měkčích materiálů.

Opěrný kroužek 5, který je nejlépe vidět na obr. 8 a 9, se zhotovuje z tuhého plastového materiálu. Umisťuje se mezi pružným děleným kroužkem 4 a těsnicím kroužkem 6 a přenáší podélně působící sílu vytvářenou utahováním matice 3 z děleného kroužku na těsnicí kroužek při stlačování konce těsnicího kroužku do pevného, utěsněného styku s kuželovitým povrchem 23 tělesa 2.

Konkrétně na obr. 8 a 9 je vidět, že opěrný kroužek 5 má středový otvor 51 pro průchod vsunované trubky. Opěrný kroužek má kuželovitý vnější povrch 52, který se nachází mezi koncem 53 kroužku s malým průměrem a koncem 54 kroužku s velkým průměrem. Na konci 54 s velkým průměrem je vytvořen obvodový lem 55 pro umístění těsnicího kroužku 6.

Těsnicí kroužek 6 má válcovitý tvar a má středový otvor 61 (obr. 10) pro průchod vsunované trubky. Jeden konec těsnicího kroužku má radiálně vnějším směrem vystupující lem 62, jehož vnější průměr je v podstatě stejný jako vnitřní průměr obvodového lemu 55 na opěrném kroužku 5 pro pevné usazení řečeného konce těsnicího kroužku na Čele 54 opěrného kroužku. Na opačném konci těsnicího kroužku 6 je vytvořena zaoblená obruba 63 pro styk s kuželovitým povrchem 23 (obr. 2) na tělesu 2.

Obr. 13 a 14 předvádějí menší úpravu konstrukce děleného kroužku, který je v tomto případě označen vztahovou značkou 104, a jeho vložek 146 vymezujících zuby. V tomto provedení jsou na straně děleného kroužku s větším průměrem vytvořeny štěrbiny ve tvaru „U“. Do těchto štěrbin se umisťují vložky 146 ve tvaru „U“, kdy každá tato vložka 146 obsahuje dvě rovné rovnoběžné nožky 146a, 146b, které jsou spojeny zakřiveným přemostěním 146c. Každá nožka 146a, 146b končí ostrou hranou 146, jež směrem dovnitř dále za vnitřní povrch děleného kroužku 104. Vůdčí čelo 146e každého zubu se postupně svažuje, aby usnadňovalo vsunování trubky do spojky; zatímco opačné čelo 146f se podstatně ostřeji svažuje, aby znemožňovalo násilného vytažení trubky v případě působení velkých sil ve směru vytahování.

Popisovaná potrubní spojka se používá následujícím způsobem. Nejdříve se do matice 3 umisťuje pružný dělený kroužek 4 (nebo 104, obr. 13 a 14), opěrný kroužek 5 a těsnicí kroužek 6 podle pořadí předvedeného na obr. 1 a matice se volně šroubuje na závity 24 tělesa 2. Poté se připojovaná trubka vsunuje skrze otvor 34 matice 3 potud, až se trubka dostane do styku s lopatkami 25, které se nacházejí v tělesu 2. Nakonec se matice otáčením utahuje.

V průběhu pohybu matice 3 podélným směrem s ohledem na těleso se navíjí tlak na vnější kuželovitý povrch děleného kroužku, čímž se tento dělený kroužek stlačuje a zmenšuje svůj vnitřní průměr do té doby, než pevně upíná trubku P. Okamžitě po dosažení této fáze konečné utahovací otáčení matice 3 vynucuje podélný pohyb trubky P a deformování lopatek 25, které se odklánějí ke straně. Odklánění lopatek umožňuje další podélný pohyb matice 3 a trubky P společně s pružným děleným kroužkem 4 opěrným kroužkem 5 a těsnicím kroužkem 6. Podélný pohyb těsnicího kroužku 6 pevně tiskne jeho zaoblený konec 62 ke kuželovitému povrchu 23 tělesa 2, výsledkem čehož je vytvoření velmi účelného utěsnění sohledem na trubku P.

Na základě uvedených skutečností lze konstatovat, že předvedená potrubní spojka se může přizpůsobovat široké škále vnějších průměrů trubek, protože do stran odsazené konce 41, 42 pružného děleného kroužku 4 umožňují značné stahování tohoto děleného kroužku ve značném rozsahu, který postačuje pro upnutí celého 360° obvodu trubky P bez ohledu na její vnější průměr. K tomu lze dodat, že předvedená spojka pro přepojené trubky se může použít

-5 CZ 294529 B6 v kombinaci s trubkami vyrobenými z různých materiálů, protože kruhová vnitřní žebra 47 pružného kroužku se mohou zařezávat do povrchu trubek z měkkého materiálu, zatímco tvrdé zuby 46 (nebo 146), které vyčnívají z vnitřního čela pružného kroužku 4 (nebo 104). se mohou zakusovat do povrchu trubek z tvrdšího materiálu, jakým je například kovový materiál. Popisovaná potrubní spojka vytváří velmi dobré utěsnění, protože lopatky 25. které vymezují počáteční pohyb vsunované trubky P jsou deformovatelné účinkem působení síly konečného utahování matice 3, jež umožňuje pohyb matice a spolu s ní i těsnicího kroužku 6, který se nachází uvnitř matice 3) v podélném směru až do stavu pevného přitisknutí oblého konce 63 těsnicího kroužku ke kuželovitému čelu 23 tělesa.

I když byl přihlašovaný vynález popsán s ohledem najedno výhodné provedení, bude zřejmé, že toto bylo provedeno hlavně pro účely vysvětlení příkladu a že je možné provádět mnoho dalších změn, úprav a účelových přizpůsobení přihlašovaného vynálezu.

PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (16)

1. Potrubní spojka sestávající z pouzdra zahrnujícího těleso (2), v němž je vytvořeno vrtání (21) pro vložení připojované trubky (P), a matici (3) vytvořenou s otvorem (31), připojitelnou k tělesu (2) a vůči němu axiálně pohyblivou k upevnění trubky (P) ve vrtání (21) a otvoru (31), přičemž matice (3) je vcelku vytvořený díl, který má na jednom konci závity (32) pro připojení k tělesu (2), a na svém opačném konci má zmenšený průměr, vytvářející vnitřní kónický Čelní povrch (35) a pružného děleného kroužku (4), umístěného v matici (3), pro obepnutí připojované trubky (P), vytvořeného s axiálně probíhajícími, po obvodu rozmístěnými žebry (43, 44), opatřenými vnějšími kónickými povrchy definujícími vnější kónický čelní povrch schopný dolehnout na vnitřní kónický čelní povrch (35) matice (3), přičemž dělený kroužek (4) je schopný po axiálním posunutí matice (3) upevnit trubku (P) ve vrtání (21) a otvoru (31) snížením svého vnitřního průměru stlačením pro pevné sevření trubky (P) děleným kroužkem (4), vyznačující se tím, že opačné konce (41, 42) děleného kroužku (4), vymezující jeho rozdělení, jsou od sebe navzájem příčně vzdáleny v uvolněném stavu děleného kroužku (4) a mají ploché vnitřní a vnější čelní povrchy umožňující jeho stlačení za podstatného snížení jeho vnitřního průměru na základě pohybu od sebe vzdálených konců do stavu jejich vzájemného překrývání se za současného sevření trubky (P) se širokým rozsahem vnějších piůměrů.

2. Potrubní spojka podle nároku 1, vy z n a č uj í c í se tím, že tloušťka stěny opačných konců (41, 42) děleného kroužku (4), umožňující vychýlení do stavu vzájemného překrývání při stlačení děleného kroužku (4), je menší než nepřekrývající se střední část děleného kroužku (4).

3. Potrubní spojka podle nároku 1, vyznačující se tím, že vnější okraj nejméně jednoho z opačných konců (41, 42) děleného kroužku (4) je vytvořen jako zužující se vodicí okraj (41a) zajišťující po stlačení děleného kroužku (4) příčný posuv opačných konců (41, 42), aniž by dosedly na tupo.

4. Potrubní spojka podle nároku 1, vyznačující se tím, že dělený kroužek (4) je vytvořen s prstencovým závěrným žebrem (47) na svém vnitřním čelním povrchu, přičemž žebro (47) je určeno pro usazení na vnějším povrchu trubky (P) z relativně měkkého materiálu při uzavření a sevření děleným kroužkem (4).

-6CZ 294529 B6

5. Potrubní spojka podle nároku 1, vyznačující se tím, že dělený kroužek (4) je opatřen tvrdými zuby (146) upevněnými na jednom jeho bočním čelním povrchu a vyčnívajícími radiálně dovnitř za vnitřní čelní povrch děleného kroužku (4) s roztečemi podél jeho obvodu, přičemž zuby (146) jsou usazeny na vnějším čelním povrchu trubky (P) při obklopení a sevření

5 trubky (P) děleným kroužkem (4).

6. Potrubní spojka podle nároku 1, vyznačující se tím, že těleso (2) je vytvořeno s kónickým vnitřním povrchem (23) a potrubní spojka je dále opatřena těsnicím kroužkem (6), jehož koncový čelní povrch je uzpůsoben ke styku s kónickým vnitřním povrchem (23) tělesa (2) ío při utažení matice (3).

7. Potrubní spojka podle nároku 6, vyznačující se tím, že těsnicí kroužek (6) má válcovitý tvar a potrubní spojka je dále opatřena opěrným kroužkem (5) umístěným mezi pružným děleným kroužkem (4) a těsnicím kroužkem (6), přičemž vnější kónický povrch

15 opěrného kroužku (5) má konec o malém průměru ve styku s koncem o velkém průměru děleného kroužku (4) a konec o velkém průměru ve styku s koncem těsnicího kroužku (6).

8. Potrubní spojka podle nároku 6, vyznačující se tím, že těleso (2) je dále vytvarováno tak, že má deformovatelné zarážky (25) rozmístěné po obvodu kolem vrtání (21)

20 dovnitř do jeho kónického povrchu (23), přičemž zarážky jsou uzpůsobené k spojení s koncem trubky (P) vložené do potrubní spojky, ale jsou uzpůsobené k deformování silou umožňující dovnitř směřující axiální pohyb trubky (P) během konečného axiálního pohybu druhé části pouzdra (2), když je pružný dělený kroužek (4) sevřen ktrubce (P).

25

9. Potrubní spojka podle nároku 8, vyznačující se tím, že každá zdeformovatelných zarážek (25) je ve tvaru lopatky, jejíž základna (25a) tvoří jeden celek s první částí pouzdra a jež vyčnívá do jeho vrtání (21) pro spojení s koncem trubky (P), vložené do vrtání (21) v tělesu (2), přičemž lopatky jsou odklonitelné směrem k vnitřnímu povrchu vrtání (21) silou vytvářenou během konečného axiálního pohybu druhé části pouzdra.

10. Potrubní spojka podle nároku 9, vyznačující se tím, že každá z deformovatelných zarážek (25) má zužující se vodicí okraj (25b) spojitelný s koncem trubky (P), když je vložena do první části pouzdra a usnadňující odklonění lopatky koncem trubky (P) během konečného axiálního pohybu druhé části pouzdra.

11. Potrubní spojka sestávající z pouzdra zahrnujícího první část v níž je vytvořeno vrtání (21) pro vložení připojované trubky (P) a druhou část připojitelnou k první části a vůči ní axiálně pohyblivou, k upevnění trubky (P) ve vrtání (21)

40 a pružného děleného kroužku (4) umístěného v druhé části pro obepnutí připojované trubky (P), přičemž dělený kroužek (4) je opatřen vnějším kónickým čelním povrchem schopným dolehnout na vnitřní kónický čelní povrch (35) druhé části, přičemž dělený kroužek (4) je schopný po axiálním posunutí druhé části upevnit trubku (P) ve vrtání (21) snížením svého vnitřního průměru stlačením pro způsobením pevného sevření trubky (P) děleným kroužkem (4),

45 vyznačující se tím, že první část pouzdra zahrnuje deformovatelné zarážky (25) rozmístěné po obvodu kolem vrtání (21) a směřující do něj, přičemž zarážky (25) jsou schopné spojit se s koncem trubky (P) vložené do spojky, ale jsou deformovatelné silou k umožnění axiálního pohybu trubky (P) dovnitř během konečného axiálního pohybu druhé části pouzdra poté, co byl pružný dělený kroužek (4) sevřen k trubce (P).

12. Potrubní spojka podle nároku 11, vyznačující se tím, že první část je těleso (2) vytvořené s vrtáním (21) pro pojmutí spojované trubky (P) a druhá část je matice (3) závitově připojená k tělesu (2).

13. Potrubní spojka podle nároku 12, vyznačující se tím, že každá zdeformovatelných zarážek (25) je ve tvaru lopatky, jejíž základna (25a) tvoří jeden celek s tělesem (2) a jež vyčnívá do vrtání (21) v tělesu (2) pro spojení s koncem trubky (P) když je vložena do vrtání (21) tělesa (2), přičemž lopatky jsou ohnutelné k vnitřnímu povrchu vrtání (21) silou vytvořenou během konečného utažení matice (3).

14. Potrubní spojka podle nároku 13, vyznačující se tím, že každá z deformovatelných zarážek (25) má zužující se vodicí okraj (25b) spojitelný s koncem trubky (P) když je vložena do tělesa (2) a usnadňující ohyb lopatky koncem trubky (P) během konečného utahování matice (3).

15. Potrubní spojka sestávající z pouzdra zahrnujícího první část v níž je vytvořeno vrtání (21) pro vložení připojované trubky (P) a druhou část připojitelnou k první části a vůči ní axiálně pohyblivou, k upevnění trubky (P) ve vrtání (21) a pružného děleného kroužku (4) umístěného v druhé části pro obepnutí připojované trubky (P), přičemž dělený kroužek (4) je opatřen axiálně probíhajícími po obvodu rozmístěnými žebry (43, 44), opatřenými vnějšími kónickými povrchy definujícími vnější kónický čelní povrch schopný dolehnout na vnitřní kónický čelní povrch (35) druhé části a po pohybu druhé části způsobit axiální upevnění trubky (P) ve vrtání (21) stlačením děleného kroužku (4) k snížení jeho vnitřního průměru a způsobení, že dělený kroužek (4) pevně sevře uzavřenou trubku (P), vyznačující se tím, že dělený kroužek (4) je opatřen tvrdými zuby (146) umístěnými alespoň v některých axiálně se rozkládajících po obvodu rozmístěných žebrech (43, 44) děleného kroužku (4) a vystupujícími radiálně dovnitř podél vnitřního čela děleného kroužku (4) v místech rozmístěných po jeho obvodu, přičemž zuby (146) jsou schopny uložit se do vnějšího čelního povrchu trubky (P) když je tato uzavřena a sevřena děleným kroužkem (4).

16. Potrubní spojka podle nároku 15, v y z n a č uj í c í se tím, že první část je těleso (2) vytvořené s vrtáním (21) uzpůsobeným k pojmutí spojované trubky (P) a druhá část matice (3) závitově připojená k tělesu (2).