CZ292889B6 - Kolo vozidla s pneumatikou - Google Patents

Kolo vozidla s pneumatikou Download PDF

Info

Publication number
CZ292889B6
CZ292889B6 CZ20001359A CZ20001359A CZ292889B6 CZ 292889 B6 CZ292889 B6 CZ 292889B6 CZ 20001359 A CZ20001359 A CZ 20001359A CZ 20001359 A CZ20001359 A CZ 20001359A CZ 292889 B6 CZ292889 B6 CZ 292889B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
support element
tire
annular support
wheel according
rim
Prior art date
Application number
CZ20001359A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ20001359A3 (en
Inventor
Michael Glinz
Hans Bernd Hellweg
Original Assignee
Continental Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Continental Aktiengesellschaft filed Critical Continental Aktiengesellschaft
Publication of CZ20001359A3 publication Critical patent/CZ20001359A3/cs
Publication of CZ292889B6 publication Critical patent/CZ292889B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C17/00Tyres characterised by means enabling restricted operation in damaged or deflated condition; Accessories therefor
    • B60C17/04Tyres characterised by means enabling restricted operation in damaged or deflated condition; Accessories therefor utilising additional non-inflatable supports which become load-supporting in emergency
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C17/00Tyres characterised by means enabling restricted operation in damaged or deflated condition; Accessories therefor
    • B60C17/04Tyres characterised by means enabling restricted operation in damaged or deflated condition; Accessories therefor utilising additional non-inflatable supports which become load-supporting in emergency
    • B60C17/06Tyres characterised by means enabling restricted operation in damaged or deflated condition; Accessories therefor utilising additional non-inflatable supports which become load-supporting in emergency resilient
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C17/00Tyres characterised by means enabling restricted operation in damaged or deflated condition; Accessories therefor
    • B60C17/04Tyres characterised by means enabling restricted operation in damaged or deflated condition; Accessories therefor utilising additional non-inflatable supports which become load-supporting in emergency
    • B60C17/06Tyres characterised by means enabling restricted operation in damaged or deflated condition; Accessories therefor utilising additional non-inflatable supports which become load-supporting in emergency resilient
    • B60C17/065Tyres characterised by means enabling restricted operation in damaged or deflated condition; Accessories therefor utilising additional non-inflatable supports which become load-supporting in emergency resilient made-up of foam inserts
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T152/00Resilient tires and wheels
    • Y10T152/10Tires, resilient
    • Y10T152/10036Cushion and pneumatic combined
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T152/00Resilient tires and wheels
    • Y10T152/10Tires, resilient
    • Y10T152/10495Pneumatic tire or inner tube
    • Y10T152/10522Multiple chamber

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tires In General (AREA)

Abstract

Kolo je opatřeno uvnitř pneumatiky opěrným tělesem (2), sestávajícím jednak ze dvou na ráfku (8) kola upravených prstencových podpěrných elementů (4, 5) a jednak z miskového prstencového tělesa (3), které je oběma svými axiálně vnějšími stěnovými oblastmi (6, 7) ve spojení s prstencovými podpěrnými elementy (4, 5). První prstencový podpěrný element (4) tvoří samostatnou součást opěrného tělesa (2), která je s první axiální vnější stěnovou oblastí (7) miskového prstencového tělesa (3) rozebíratelně spojitelná, přičemž druhý prstencový podpěrný element (5) je pružně deformovatelný a/nebo výkyvný v axiální směru.ŕ

Description

Oblast techniky
Vynález se týká kola vozidla s pneumatikou, opatřeného pro nouzový běh pneumatiky při jejím poškození uvnitř pneumatiky opěrným tělesem, sestávajícím jednak ze dvou na ráfku kola upravených prstencových podpěrných elementů a jednak z miskového prstencového tělesa, které je oběma svými axiálně vnějšími stěnovými oblastmi ve spojení s prstencovými podpěrnými elementy.
Dosavadní stav techniky
Kolo, které je opatřeno opěrným tělesem nouzového běhu, je známé z DE-OS 3 507 046, přičemž zde znázorněné opěrné těleso nouzového běhu sestává z vnějšího kovového výztužného prstence a z polštářového prstence, který je uspořádán mezi výztužným prstencem a ráfkem. U takového kola je nutné, aby opěrné těleso nouzového běhu a kolo byly upraveny na ráfku v obtížné montáži, přičemž zejména těleso nouzového běhu a výztužný prstenec musí být pečlivě upevněny v prohloubeném lůžku ráfku. V přiměřené době a bez velkých nákladů uskutečnitelná montáž není u tohoto systému možná.
US PS 3 610 308 znázorňuje pneumatiku schopnou nouzového běhu, u které jsou patky pláště upraveny ve směru k vnitřní straně pláště a jsou vytvořeny jako těleso nouzového běhu, na které může dosednout spodní strana pojízdné plochy pneumatiky. Takové vytvoření tělesa nouzového běhu však vytváří vzhledem k relativně úzké dosedací ploše, která je k dispozici v nouzovém běhu pro dosednutí pojízdné plochy, značné zatížení a předčasné opotřebení pryžových částí, které se třou, případně klouzají po sobě navzájem. Mimoto mohou být jako opěrná tělesa nouzového běhu vytvořené patky pláště posunuty do zahloubeného lůžku ráfku a tak vytvořit posuv pro okrojení běhounu pláště.
Nevýhodou takového okrojení běhounu, případně stažení běhounu v nouzovém běhu, lze poněkud zmenšit prostřednictvím řešení, které je zveřejněno v DE-AS 1 022 483 , u kterého jsou pod běhounem na ploše přivrácené k dutině pneumatiky uspořádány výstupky, které vytvářejí při působení příčných sil funkční spojení mezi běhounem a nouzovými prstenci vytvořenými na patkách pláště. Výroba pneumatiky opatřené takovými výstupky je relativně nákladná a navíc musí být cíleně přizpůsobena a plánována v odchylném provedení od normálního výrobního procesu při výrobě plášťů s opěrnými tělesy nouzového běhu.
Podstata vynálezu
Úkolem vynálezu proto je vytvořit kolo vozidla s pneumatikou opatřené pro nouzový běh pneumatiky při jejím poškození uvnitř pneumatiky opěrným tělesem, které bude možné snadno a bez velkých nákladů namontovat i do obvyklých prohloubení ráfků, které bude při nouzovém běhu udržovat spolehlivou jízdu a dostatečné pružné odvalovaní, které bude bez nadměrného zvětšení hmotnosti přenášet boční vodící síly, a které bude spolehlivě působit proti stažení běhounu, přičemž současně flexibilně umožní - i dodatečnou - kombinaci s již existujícími typy ráfků a pneumatik, takže není zapotřebí zvláštní výroby a logistiky.
Uvedený úkol splňuje kolo vozidla s pneumatikou, opatřené pro nouzový běh pneumatiky při jejím poškození uvnitř pneumatiky opěrným tělesem, sestávajícím jednak ze dvou na ráfku kola upravených prstencových podpěrných elementů a jednak z miskového prstencového tělesa, které je oběma svými axiálně vnějšími stěnovými oblastmi ve spojení s prstencovými podpěrnými elementy, podle vynálezu, jehož podstatou je, že první prstencový podpěrný element tvoří
-1 CZ 292889 B6 samostatnou součást opěrného tělesa, která je s první axiální vnější stěnovou oblastí miskového prstencového tělesa rozebíratelně spojitelná, přičemž druhý prstencový podpěrný element je pružně deformovatelný anebo výkyvný v axiálním směru.
Přitom je nejméně jedno opěrné těleso nouzového běhu vytvářející, z miskových prstencových těles a dvou prstencových podpěrných elementů sestávající, nejméně ze tří částí skládaná konstrukční součást, zkompletována teprve při montáži pneumatiky na ráfek opěrného tělesa nouzového běhu.
Vytvoření součástí vytvářejících opěrné těleso nouzového běhu způsobem, který umožňuje zkompletování teprve při montáži, umožňuje kromě až dosud nedostatečně variabilního uspořádání opěrného tělesa nouzového běhu také opěrné těleso nouzového běhu s přizpůsobitelným stupněm předběžné nebo dílčí výroby pro každý tvar ráfku nebo pneumatiky, přičemž je možné brát optimálně zřetel na odpovídající geometrické podmínky. Nejméně jedna z axiálních vnějších stěnových oblastí miskového prstencového tělesa je přitom s výhodou s příslušným podpěrným elementem spojena uvolnitelně a nejméně druhý, ke druhé z axiálních vnějších stěnových oblastí miskového prstencového tělesa příslušný prstencový podpěrný element je vytvořen v axiálním směru pružně deformovatelný a/nebo výkyvný.
Uvolnitelně spojení umožňuje zvláště jednoduchou montáž pneumatiky na ráfek, při které se miskové prstencové těleso, případně ve spojení s již dalšími částmi, nejprve volně umístí uvnitř dutiny pláště a obvyklým způsobem se nejprve natáhne patka pláště a případně první opěmý element působící jako část opěrného tělesa nouzového běhu přes prohloubení na jedno rameno ráfku. Potom lze uzavřít uvolnitelně spojení mezi miskovým prstencovým tělesem upraveným v dutině pneumatiky a mezi prvním podpěrným elementem po odpovídajícím umístění prstencového tělesa.
Prostřednictvím vytvoření druhého prstencového podpěrného elementu v axiálním směru pružně deformovatelně a/nebo výkyvné se při montáži pro natažení druhé patky pláště druhé opěrné těleso pružně vytvaruje ve směru ke středu pneumatiky, takže druhá patka pláště může zaklouznout do prohloubení. Následně je patka pláště nadzdvižena na ramena ráfku, přičemž druhý podpěrný element pružně sleduje patku pláště a propruží se vedle ní a v dosednutí na ni do původní polohy, takže může zachycovat radiální zatížení.
Pružnost druhého podpěrného elementu je přitom vytvořena tak, aby byla k dispozici dostatečná vratná síla pro překonání ráfkového průhybu, který na vnitřní straně fixuje v jejich poloze jak podpěrný element, tak i nad ním dosedající patku pláště.
Stejným způsobem je možné na podkladě odpovídajícího výkonu jízdy provést potřebnou výměnu pneumatiky tím, že se uvolní miskové prstencové těleso, které je v dutině pneumatiky, od svého spojení s příslušným podpěrným elementem, načež je možné bez dalších problémů odtáhnout a vyměnit pneumatiku od ráfku, přičemž ostatní elementy, nejméně však miskové prstencové těleso, lze dále používat s nově nataženou pneumatikou.
S výhodou je podepření nejméně prvního podpěrného elementu na ráfku a/nebo příslušné uvolnitelně spojení vytvořeno jako zaskakovací spoj.
Tím se usnadní další zjednodušení montáže a současně se umožní při odpovídajícím vytvoření zaskakovacích nebo západkových mechanismů jednoduché a přesné polohování prstencového tělesa. Při výměně pneumatiky lze takový zaskakovací spoj velmi lehce uvolnit a znovu přesně polohovat.
Podle dalšího výhodného vytvoření je uvolnitelně spojení mezi jednou axiální vnější stěnovou oblastí miskového prstencového tělesa a mezi příslušným prvním prstencovým podpěrným
-2CZ 292889 B6 elementem a jeho podepření na ráfku vytvořeno jako po montáži kola v axiálním a radiálním směru působící pevné ložisko pro miskové prstencové těleso.
Jako pevné ložisko vytvořený podpěrný element přitom má pro uložení radiálních vnějších stěnových oblastí miskového prstencového tělesa prstencový nákružek, který axiálně a radiálně upevňuje miskové prstencové těleso. Prostřednictvím takového prstencového nákružku lze jednoduše realizovat jak upevnění prstencového tělesa na podpěrném elementu, tak také uvolnitelné spojení, přičemž v obou případech se zajistí spolehlivé uložení a držení a montáž opěrného tělesa nouzového běhu, které může být vysoce zatíženo.
Prostřednictvím takového provedení se také vytvoří spolehlivé upevnění miskového prstencového tělesa, případně celého opěrného tělesa nouzového běhu již v průběhu montáže, což znamená jednoznačné usnadnění pro natažení druhé patky pláště. Jinak je tak však také možné již před natažením druhé patky pláště zkontrolovat v průběhu montáže správné usazení a polohu miskového prstencového tělesa a tak zajistit bez vysokých montážních nákladů mimořádně bezpečnou funkci nouzového běhu.
V souladu s takovou konstrukcí je potom další axiální vnější stěnová oblast miskového prstencového tělesa tvarově a/nebo silově pevně spojena s příslušným druhým prstencovým podpěrným elementem, přičemž podepření druhého prstencového podpěrného elementu na ráfku je v axiálním směru vytvořeno jako volné ložisko.
V souladu s prvním spojením mezi vnějšími stěnovými oblastmi a prvním opěrným tělesem vytvořeným jako zaskakovací spoj lze uskutečnit dílčí předběžnou montáž mezi miskovým prstencovým tělesem a druhým podpěrným elementem, čímž se dále usnadní montáž a natažení pneumatiky na ráfek. Mimoto se vytvoří prostřednictvím uspořádání volného ložiska ve spojení s pevným ložiskem upraveným na opačné straně při montáži požadovaná tolerance vzhledem k výrobním a montážním nepřesnostem při současném vysoce přesném polohování miskového prstencového tělesa, které je podmíněno pevným ložiskem.
Ve spolupůsobení až dosud uvedených znaků se dále vytváří velká výhoda vytvoření podle vynálezu, která spočívá v tom, že je možné přizpůsobit podpěrný element upravený v dutině pneumatiky z hlediska jeho průřezu jak na požadavky montáže, tak také na provozní chování v nouzovém běhu. To zpravidla vede ktomu, že podpěrné elementy pro vnější stěnové oblasti miskového prstencového tělesa jsou vytvořeny asymetricky tak, že nejprve montovaný první prstencový podpěrný element má například již axiální doraz pro miskové prstencové těleso a opěrnou nebo dosedací plochu pro zadržování v průběhu montáže.
Výhoda uvedených vytvoření spočívá dále v tom, že takovým opěrným tělesem nouzového běhu opatřené kolo vozidla podle vynálezu není odkázáno na zvláštní tvar ráfku nebo konstrukci ráfku a lze je použít pro každý ráfek, například každý prohloubený ráfek osobního motorového vozidla a může být použito také pro konvenční typy pneumatik bez systémů nebo opěrných těles nouzového běhu.
Takové přizpůsobení průřezu se dosáhne také prostřednictvím různé velikosti při shodném tvaru průřezu podpěrných elementů.
Mimoto umožňuje vytvoření kola vozidla podle vynálezu využít obvyklé typy pneumatik pro úpravu vlastností nouzového běhu jen prostřednictvím zdokonalení a kombinace s dále přizpůsobenými konstrukčními součástmi.
Dále je možné prostřednictvím vytvoření kola vozidla podle vynálezu uskutečnit konstrukci s vlastnostmi nouzového běhu, případně opěrného tělesa nouzového běhu v libovolném okamžiku v průběhu nebo po vytvoření pneumatik, zatímco až dosud muselo být rozhodnuto již při
-3CZ 292889 B6 plánování výroby kdy a v jakých množstvích se budou vyrábět typy pneumatik s vlastnostmi nouzového běhu.
S výhodou je nejméně jeden z podpěrných elementů vytvořen jako s patkami pláště spojená a uvnitř dutého prostoru pláště v podstatě dovnitř upravená pružná pryžová součást pláště.
Podle zvoleného materiálu pro podpěrné elementy lze uskutečnit jejich spojení s patkami pláště v různých okamžicích, například prostřednictvím vulkanizování přímo po vulkanizaci hotového pláště nebo prostřednictvím vulkanizace za studená nebo slepením ve zvláštním dokončovacím provozu nebo také přímo u dodavatele pláště, případně při provozu, když se plášť natahuje na ráfek.
Další výhodné vytvoření spočívá vtom, že nejméně jeden z podpěrných elementů sestává z elastické vytvrditelné kapalné pěny a před natažením pneumatiky na ráfek kola je upevněn na patkách pláště. Prostřednictvím nastříkání pěny do formy polohovatelné ve vztahu k patce pláště se vytváří velmi dobré přizpůsobení podpěrných elementů na povrchovou plochu patek pláště a po vytvrzení pěny velmi dobré spojení.
S výhodou má druhý prstencový podpěrný element pod tvarově a/nebo silově pevným spojením s vnějšími stěnovými oblastmi miskového prstencového tělesa napříč k obvodovému směru od strany pneumatik ke středu pneumatiky přes částečnou šířku podpěrného elementu po obvodu upravený zářez.
Tím se dosáhne toho, že se v průřezu podpěrného elementu vytvoří z hlediska poddajnosti v ohybu poddajná úzká oblast, která umožňuje zvláště jednoduché deformování, případně překlopení podpěrného elementu v podobě kloubu a tím i dále zjednodušuje montáž.
Zatímco se podstatně usnadní vychýlení proti axiálně působícím silám, není zachycování radiálních sil omezeno, takže po zpětném propružení do podpěrné polohy je prstencový podpěrný element zcela nasazení schopen. Při odpovídajícím vytvoření je zde také snadno proveditelné natažení druhé patky pláště na rameno ráfku po předcházejícím odložení prohloubení ráfku jakoby tomu bylo bez podpěrného elementu a bez prstencového tělesa.
Jak již bylo uvedeno, vytváří se rozdělením funkce do volného ložiska a do pevného ložiska a prostřednictvím ostatních již uvedených znaků ta výhoda, že průřez zejména jako volné ložisko vytvořené spojovací oblasti může být libovolný a z hlediska jeho tvaru může být přizpůsobeno co nejlépe kompromisu mezi snadnou montáží a dokonalými vlastnostmi výrobku v provozu.
S výhodou k tomu účelu překračuje minimální vnitřní průměr běhounu pneumatiky v napruženém stavu maximální vnější průměr miskového prstencového tělesa o nejméně 35 mm. Pojmem vnitřní průměr běhounu pneumatiky v napruženém stavu se zde rozumí průměr, který se vypočítá ze statického poloměru zmenšeného o celkovou tloušťku běhounu pneumatiky, který se zdvojnásobí, přičemž statický poloměr je poloměr, který spadá jako svislice od osy kola na vnější stranu dotykové plochy pneumatiky, pokud vozidlo stojí.
Kromě zmenšení hmotnosti podpěrného elementu se také uskuteční lepší vystředění a návaznost pohybujících se hmot na ráfky, čímž se v provozním stavu vytváří vysoká tolerance proti vlivům nevyváženosti. Hmotnost kola se také jen nepatrně zvýší. Mimoto se dosáhne rovnoměrným, blízko k ráfku uspořádáním miskového prstencového tělesa výtečný průběh chování při nouzovém běhu a dále také možnost upravit takový systém nouzového běhu pro téměř každý poměr výšky a šířky pneumatiky.
S výhodou je miskové prstencové těleso na svém obvodu přerušeno štěrbinou. Tím se vytváří možnost dalšího zmenšení podpěrných elementů, jakož i uspořádání všech konstrukčních částí nouzového běhu v blízkosti ráfku. Prostřednictvím štěrbin může být miskové prstencové těleso,
-4CZ 292889 B6 případně jeho vnější stěnové oblasti vyrobeny v takových průměrech, které nepřekračují průměry okraje ráfku, případně ráfku buď vůbec, nebo jen nepodstatně. Při montáži se prostřednictvím tohoto vytvoření zajišťuje možnost přivést šroubovitým vypražením drážkovaného kroužku tento do dutiny pneumatiky, jakmile je jedna patka pláště již upevněna na ramenu ráfku. Po zavedení zaujme miskové prstencové těleso potom opět svůj původní tvar s menšími průměry.
Další výhodné vytvoření spočívá v tom, že ve štěrbinové oblasti miskového prstencového tělesa je uspořádán nejméně v průběhu montáže působící a průměr miskového prstencového tělesa zvětšující rozměrný element, který vytváří mírně zvětšený montážní průměr, takže lze bez problémů provést vložení do dutiny pneumatiky. Pokud je potom prstencové těleso v dutině pneumatiky, lze například prostřednictvím zatlačení rozpěmé pružiny k vnitřní straně prstencového tělesa štěrbinu zapadnutím uzavřít, čímž se prstencové těleso přivede nazpět do svého zmenšeného provozního průměru. Při výměně pneumatiky lze potom rozepřením plášťového tělesa prostřednictvím nástroje přemístit rozpěmou pružinu do její přídružné polohy, načež lze miskové prstencové těleso odebrat a případně je uložit uvnitř nové pneumatiky.
Zejména při využití souvislosti s drážkovým prstencem vzniká další výhodné vytvoření tím, že nejméně jedna z axiálních vnějších stěnových oblastí miskového prstencového tělesa má na své koncové oblasti spínací profil, přičemž příslušný podpěrný element je vytvořen vzhledem k němu komplementárně a má vzhledem ke spínacímu profilu odpovídající negativní tvar.
Podpěrný element potom může být v obvodovém směru snadno nasunut na axiální vnější stěnovou oblast odstříknutého prstencového tělesa, čímž se vytvoří bezpečné a podle pružnosti podpěrného elementu v radikálním směru téměř neuvolnitelné spojení.
Dále vznikne při takovém vytvoření s dostatečně velkou pružností podpěrného elementu a s přizpůsobením svěmého profilu další možnost pro vytvoření zaskakovacího nebo západkového spojení.
Podle dalšího výhodného vytvoření je mezi prstencovými podpěrnými elementy uspořádán jeden nebo více po obvodu ráfku rozdělených a podpěrné elementy axiálně rozpírajících pražných elementů. Zejména při vytvoření miskového prstencového tělesa jako drážkového prstence se spínacím profilem a komplementárně vytvořených podpěrných elementů lze tak vyrovnávat v axiálním směru zhruba zmenšené předpětí podpěrných elementů a tím chybějící dosednutí na patkách pláště.
Dále je zřejmé kolo vozidla s podpěrným tělesem nouzového běhu pro pneumatiku upevněnou na ráfku kola, která má v podstatě jeden běhoun, dvě boční stěny, jednu kostra, zpevňovací elementy a dvěma jádra patek opatřené patky pláště, u které je opěrné těleso nouzového běhu vytvořeno jako miskové prstencové těleso uvnitř pneumatiky, které má nouzovou pojízdnou plochu podpírající plášť v případě havárie a které je svými oběma axiálními vnějšími stěnovými oblastmi podepřeno prostřednictvím prstencových podpěrných elementů na ráfku kola, u kterého má miskového prstencového tělesa na své ploše nouzového běhu pražné pryžové podpěry. Takové vytvoření ve značné míře zvětšuje komfort v případě nouzového běhu.
Průřez prstencových podpěrných elementů může být pochopitelně z důvodů snížení hmotnosti uspořádán po obvodu také variabilně. Možné jsou zde tvary, u kterých se uskutečňuje podepření na ráfku jen v oblastech v odstupu o hodnotě vždy 60° po obvodu, takže dosednutí podpěrných elementů na ramena ráfku se uskutečňuje jen prostřednictvím v některých oblastech uspořádaných podpěrných patek a mezilehlé oblasti jsou přemostěny prostřednictvím zmenšených průřezů. Stejně tak může být jen šířka podpěrných elementů redukována v některých oblastech po obvodu.
-5CZ 292889 B6
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je v dalším podrobněji vysvětlen na příkladu provedení ve spojení s výkresovou částí.
Na obr. 1 je schematicky znázorněno kolo vozidla podle vynálezu s opěrným tělesem nouzového běhu v příčném řezu.
Na obr. 2 je znázorněna mezilehlá operace v montáži kola vozidla s opěrným tělesem nouzového běhu, které je znázorněno na obr. 1.
Na obr. 3 je znázorněno další kolo vozidla podle vynálezu s podpěrným tělesem nouzového běhu v příčném řezu.
Na obr. 4 je znázorněno kolo vozidla podle vynálezu s podpěrným elementem a se zářezem, který je upraven přes dílčí šířku podpěrného elementu.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 je znázorněno kolo 1 vozidla, které je opatřeno opěrným tělesem 2 nouzového běhu, které v podstatě sestává z miskového prstencového tělesa 3 uvnitř pneumatiky a z podpěrných elementů 4 a 5 pro obě axiální vnější stěnové oblasti 6 a 7 miskového prstencového tělesa 3. jsou zde také patrny v obchodu běžně dostupné prohloubené ráfky 8 s průměrem 9 okraje ráfku.
Jedna axiální vnější stěnová oblast 7 miskového prstencového tělesa 3 je přitom spojena s příslušným prvním prstencovým podpěrným elementem 4, a to uvolnitelně prostřednictvím zaskakovacího spoje 10.
Zaskakovací funkce může být v principu realizována v prstencovém podpěrném elementu 4 nebo v miskovém prstencovém tělese 3 nebo v obou, jak je znázorněno. Přitom má miskové prstencového těleso 3 určitou pružnost také ve svých vnějších stěnových oblastech 6, 7. podpěrný element 4 sestává také z pružného, to je pryžového pružného materiálu, a může při zasouvání opěrného tělesa 2 nouzového běhu do zaskakovací drážky na montážním boku 11 být pružně vychýlen.
U zde znázorněného příkladu provedení obsahuje montáž v pracovním sledu nejprve natažení patky 12 pláště skrz prohloubení 13 do její polohy na ramenu 14 ráfku 8. načež je podpěrný element 4 jako prstenec uveden také skrz prohloubení 13 a nakonec do své polohy podepřené ráfkovým průhybem 15. v průběhu montáže je miskové prstencové těleso 3, jehož druhý konec je s axiální vnější stěnovou oblastí 6 již tvarově a/nebo silově pevně spojen se druhým prstencovým podpěrným elementem 5. vložen do dutiny ráfku 8.
Následující operace potom spočívá vtom, že je miskové prstencové těleso 3 zatlačeno do zaskakovacího spoje 10 a tam je axiálně a radikálně zcela upevněno v podobě pevného ložiska.
Spojení druhé axiální vnější stěnové oblasti 6 s druhým prstencovým podpěrným elementem 5 se může přitom uskutečnit prostřednictvím navulkanizování nebo také prostřednictvím spojovacích elementů.
Podpěrný element 5 je vytvořen tak, že navzdory základnímu upevnění prostřednictvím ráfkového průhybu 16 je k dispozici funkce volného ložiska a dostatečná pružnost, čímž se umožní zaklapnutí, případně pružné ohnutí ve směru k vnitřní straně bez jakýchkoliv problémů, takže druhá patka 17 pláště může klouzat do prohloubení 13 a tak se umožní bezproblémová montáž pneumatiky. Na obr. 2 je ktomu účelu znázorněna odpovídající mezilehlá operace
-6CZ 292889 B6 v montáži, při které je již podpěrný element 5 sklopen a patka 17 pláště vstoupila do prohloubení 13.
Jakmile je patka 17 pláště upevněna na druhém ramenu 14 ráfku 8, odpruží podpěrný element 5 do své původní polohy a tím také nazpět do provozní polohy. Pokud by pružnost nebyla dostatečná pro zpětné odpružení, může být mezi prstencovými podpěrnými elementy 4, 5 uspořádán jeden nebo více po obvodu ráfku 8 rozdělených a podpěrné elementy 4, 5 axiálně rozpínajících pružných pružinových elementů, které vyrovnávají chybějící dosednutí na patkách 12 pláště.
Prostřednictvím takového vytvoření je opěrné těleso 2 nouzového běhu upevněno uvnitř dutiny pneumatiky jako systém pevného ložiska a volného ložiska, může zachycovat všechny síly vznikající v nouzovém běhu a lze je bez problémů při výměně pneumatik opět vyměnit, a to tak, že se provedou již popsané operace v opačném sledu.
U tohoto provedení je také zřetelně patrno, že vnitřní průměr axiálních vnějších stěnových oblastí 7 zhruba odpovídá průměru 9 okraje ráfku 8.
Na obr. 3 je znázorněno v příčném řezu další kolo 18 vozidla podle vynálezu s opěrným tělesem 19 opatřeným štěrbinou, u kterého mají axiální vnější stěnové oblasti 20 a 21 miskového prstencového tělesa 22 na svých koncových oblastech spínací profily 23, 24, přičemž příslušné podpěrné elementy 25 a 26 jsou vytvořeny komplementárně a mají vzhledem ke spínacímu profilu 23, 24 odpovídající negativní tvar.
Na obr. 4 je znázorněno kolo 27 vozidla s podpěrným elementem 28 a s po obvodu upraveným zářezem 30, který je uspořádán přes částečnou šířku 29 podpěrného elementu 28 a který umožňuje zvláště jednoduché deformování, případně sklopení podpěrného elementu 28 v podobě kloubu a tím také dále zjednodušenou montáž.
PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (9)

1. Kolo vozidla s pneumatikou, opatřené pro nouzový běh pneumatiky při jejím poškození uvnitř pneumatiky opěrným tělesem (2), sestávajícím jednak ze dvou na ráfku (8) kola upravených prstencových podpěrných elementů (4, 5) a jednak z miskového prstencového tělesa (3), které je oběma svými axiálně vnějšími stěnovými oblastmi (6, 7) ve spojení s prstencovými podpěrnými elementy (4, 5), vyznačující se tím, že první prstencový podpěrný element (4) tvoří samostatnou součást opěrného tělesa (2), která je s první axiální vnější stěnovou oblastí (7) miskového prstencového tělesa (3) rozebíratelně spojitelná, přičemž druhý prstencový podpěrný element (5) je pružně deformovatelný a/nebo výkyvný v axiálním směru.
2. Kolo podle nároku 1, vyznačující se tím, že rozebíratelné spojem prvního prstencového podpěrného elementu (4) s první axiální vnější stěnovou oblastí (7) miskového prstencového tělesa (3) je tvořeno zaskakovacím spojem (10) s pevnou vazbou v axiálním a radiálním směru.
3. Kolo podle nároku 1,vyznačující se tím, že alespoň jeden prstencový podpěrný element (4,5) je na ráfku (8) kola uložen prostřednictvím tvarového spoje s pevnou vazbou v axiálním a radiálním směru.
4. Kolo podle nároku 1 nebo2, vyznačující se tím, že alespoň jeden prstencový podpěrný element (4,5) je vytvořen z pružného pryžového materiálu a je pevně spojen přilehlou patkou (12) pneumatiky.
5 5. Kolo podle nároků laž4, vyznačující se tím, že alespoň jeden prstencový podpěrný element (4,5) je vytvořen z pěny elastické po jejím vytvrzení.
6. Kolo podle nároku 1,vyznačující se tím, že druhý prstencový podpěrný element (5) je s druhou axiální vnější stěnovou oblastí (6) miskového prstencového tělesa (3) spojen ío tvarovým a/nebo silovým spojem.
7. Kolo podle nároku 6, vyznačující se tím, že druhý prstencový podpěrný element (5) je pod pevným tvarovým a/nebo silovým spojem opatřen radiálním obvodovým zářezem (30), jehož šířka je menší než tloušťka druhého prstencového podpěrného elementu (5).
8. Kolo podle alespoň jednoho z nároků 1 až 7, v y z n a č u j í c í se t í m , že miskové prstencové těleso (3) je na svém obvodu přerušeno štěrbinou.
9. Kolo podle nároku 8, vy z n ač uj í c í se t í m, že na konci alespoň jedné axiální vnější
20 stěnové oblasti (6,7) miskového prstencového tělesa (3), je vytvořen spínací profil (23,24), přičemž k axiální vnější stěnové oblasti (6,7) příslušný prstencový podpěrný element (4,5) je opatřen na svém radiálně vnějším obvodu vybráním, tvarově odpovídajícímu tvaru spínacího profilu (23,24).
25 10. Kolo podle nároku 8, vyznačující se tím, že miskové prstencové těleso (3) má k jednomu svému obvodovému konci připojen jeden konec rozpěmého elementu, jehož druhý konec je, pro zvětšení průměru miskového prstencového tělesa (3) při montáži a demontáži opěrného tělesa (2), spojitelný s druhým obvodovým koncem miskového prstencového tělesa (3).
30 11. Kolo podle alespoň jednoho z nároků laž 10, vyznačující se tím, že mezi prstencovými podpěrnými elementy (4,5) jsou uspořádány alespoň dva rozpěmé pružné elementy upravené rovnoměrně po obvodu ráfku.
CZ20001359A 1997-10-15 1998-10-15 Kolo vozidla s pneumatikou CZ292889B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19745409A DE19745409C2 (de) 1997-10-15 1997-10-15 Fahrzeugrad mit einem Notlaufstützkörper

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20001359A3 CZ20001359A3 (en) 2001-05-16
CZ292889B6 true CZ292889B6 (cs) 2003-12-17

Family

ID=7845537

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20001359A CZ292889B6 (cs) 1997-10-15 1998-10-15 Kolo vozidla s pneumatikou

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6463976B1 (cs)
EP (1) EP1023192A2 (cs)
JP (1) JP2001519279A (cs)
KR (1) KR20010031129A (cs)
CZ (1) CZ292889B6 (cs)
DE (1) DE19745409C2 (cs)
HU (1) HU220811B1 (cs)
PL (1) PL340387A1 (cs)
WO (1) WO1999019158A2 (cs)

Families Citing this family (55)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10130291C2 (de) * 2001-06-26 2003-10-23 Continental Ag Notlaufstützkörper
DE10149086C5 (de) * 2001-10-05 2006-05-04 Ise Innomotive Systems Europe Gmbh Verfahren zum Herstellen eines Notlauf-Stützkörpers für Notlauf-Fahrzeugräder
DE10208613C1 (de) * 2002-02-27 2003-06-18 Continental Ag Fahrzeugrad mit einem Notlaufstützkörper
US20030221757A1 (en) * 2002-05-30 2003-12-04 Hsu Shut Chen Tire
JP4076382B2 (ja) * 2002-07-05 2008-04-16 横浜ゴム株式会社 タイヤ/ホイール組立体、ランフラット用支持体及びその製造方法
JP4039902B2 (ja) * 2002-07-05 2008-01-30 横浜ゴム株式会社 タイヤ/ホイール組立体及びランフラット用支持体
JP4076388B2 (ja) * 2002-07-18 2008-04-16 横浜ゴム株式会社 タイヤ/ホイール組立体及びランフラット用支持体
JP3952173B2 (ja) * 2002-07-22 2007-08-01 横浜ゴム株式会社 タイヤ/ホイール組立体及びランフラット用支持体
JP4108398B2 (ja) * 2002-07-22 2008-06-25 横浜ゴム株式会社 タイヤ/ホイール組立体及びランフラット用支持体
KR20050029121A (ko) 2002-07-24 2005-03-24 요코하마 고무 가부시키가이샤 타이어/휠 조립체
JP4039907B2 (ja) * 2002-07-25 2008-01-30 横浜ゴム株式会社 ランフラットタイヤ及びタイヤホイール組立体
JP4079714B2 (ja) * 2002-07-25 2008-04-23 横浜ゴム株式会社 ランフラットタイヤ及びタイヤホイール組立体
JP4039909B2 (ja) * 2002-07-26 2008-01-30 横浜ゴム株式会社 タイヤホイール組立体及びランフラット用支持体
JP3980435B2 (ja) 2002-07-26 2007-09-26 横浜ゴム株式会社 タイヤホイール組立体及びランフラット用支持体
JP2004058858A (ja) * 2002-07-30 2004-02-26 Yokohama Rubber Co Ltd:The タイヤ/ホイール組立体
JP4205381B2 (ja) * 2002-07-30 2009-01-07 横浜ゴム株式会社 タイヤ/ホイール組立体
US7191811B2 (en) 2002-08-12 2007-03-20 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Tire-wheel assembly
JP2004074857A (ja) * 2002-08-12 2004-03-11 Yokohama Rubber Co Ltd:The タイヤホイール組立体
JP4183030B2 (ja) * 2002-08-23 2008-11-19 横浜ゴム株式会社 タイヤ/ホイール組立体
JP4183031B2 (ja) * 2002-08-23 2008-11-19 横浜ゴム株式会社 タイヤ/ホイール組立体
JP4145099B2 (ja) 2002-08-23 2008-09-03 横浜ゴム株式会社 タイヤホイール組立体及びランフラット用支持体
JP4248823B2 (ja) * 2002-08-30 2009-04-02 横浜ゴム株式会社 タイヤ/ホイール組立体及びランフラット用支持体
EP1561606A4 (en) * 2002-09-17 2007-07-25 Bridgestone Corp SUPPORT BODY FOR FLAT ROLL TIRE AND METHOD OF MANUFACTURING SAME, AND FLAT RUNNING TIRE
JP3955250B2 (ja) * 2002-09-18 2007-08-08 横浜ゴム株式会社 タイヤホイール組立体
JP3938353B2 (ja) 2002-10-28 2007-06-27 横浜ゴム株式会社 タイヤ内部情報収集装置の取り付け構造
JP3938354B2 (ja) 2002-10-28 2007-06-27 横浜ゴム株式会社 タイヤ内部情報収集装置の取り付け構造
JP2004161161A (ja) * 2002-11-14 2004-06-10 Yokohama Rubber Co Ltd:The タイヤ/ホイール組立体
JP4222818B2 (ja) * 2002-11-18 2009-02-12 横浜ゴム株式会社 タイヤホイール組立体
JP4179860B2 (ja) * 2002-11-29 2008-11-12 株式会社ブリヂストン 支持体の製造方法及び空気入りランフラットタイヤ
WO2004074015A1 (ja) * 2003-02-21 2004-09-02 The Yokohama Rubber Co.,Ltd. タイヤ/ホイール組立体及びランフラット用支持体
CN100368213C (zh) * 2003-02-21 2008-02-13 横滨橡胶株式会社 轮胎/车轮组装体以及缺气行驶用支撑体
JP4353502B2 (ja) * 2003-02-21 2009-10-28 横浜ゴム株式会社 タイヤ/ホイール組立体及び騒音低減用内装体
JP4212418B2 (ja) * 2003-06-06 2009-01-21 横浜ゴム株式会社 タイヤホイール組立体
DE10326341A1 (de) * 2003-06-11 2004-12-30 Continental Aktiengesellschaft Fahrzeugrad mit einem Notlaufstützkörper
CN100446967C (zh) * 2003-07-22 2008-12-31 横滨橡胶株式会社 漏气保用支撑体的制造方法及装置
JP2005053271A (ja) * 2003-08-07 2005-03-03 Bridgestone Corp 空気入りランフラットタイヤ用の支持体の製造方法
JP4411904B2 (ja) * 2003-08-21 2010-02-10 横浜ゴム株式会社 タイヤ/ホイール組立体
JP3803096B2 (ja) 2003-08-26 2006-08-02 横浜ゴム株式会社 タイヤホイール組立体
JP4277992B2 (ja) * 2003-08-27 2009-06-10 横浜ゴム株式会社 タイヤ/ホイール組立体
JP4442165B2 (ja) * 2003-09-04 2010-03-31 横浜ゴム株式会社 タイヤ/ホイール組立体及びランフラット用支持体
KR101006016B1 (ko) 2003-10-14 2011-01-06 요코하마 고무 가부시키가이샤 환상 폴리설파이드를 가황제로서 함유하는 고무 조성물 및이를 사용하는 공기 주입 타이어
JP2005125996A (ja) * 2003-10-27 2005-05-19 Yokohama Rubber Co Ltd:The タイヤホイール組立体
DE602004019964D1 (de) * 2003-10-27 2009-04-23 Yokohama Rubber Co Ltd Radanordnung mit reifen
DE602004021849D1 (de) * 2003-11-12 2009-08-13 Bridgestone Corp Verfahren zur herstellung eines run-flat-reifen-stützkörpers
WO2005051639A1 (ja) 2003-11-28 2005-06-09 Bridgestone Corporation ランフラットタイヤ用支持体およびその製造方法
US20050161999A1 (en) * 2004-01-22 2005-07-28 Augustee Lee Wen I. Safety rim for vehicle wheel
DE602005017476D1 (de) * 2004-03-31 2009-12-17 Bridgestone Corp Reifenmontagesystem und reifenmontageverfahren
JP4383954B2 (ja) * 2004-05-07 2009-12-16 横浜ゴム株式会社 ランフラット支持体及びタイヤ/ホイール組立体
DE602005024026D1 (de) * 2004-08-27 2010-11-18 Yokohama Rubber Co Ltd Notlaufstützkörper für luftreifen
JP4384098B2 (ja) 2005-09-07 2009-12-16 横浜ゴム株式会社 ランフラット支持体と空気入りタイヤとの固定具
JP2007302136A (ja) * 2006-05-12 2007-11-22 Yokohama Rubber Co Ltd:The ランフラット用支持体及びその組み付け方法
JP2007314620A (ja) * 2006-05-24 2007-12-06 Bridgestone Corp ランフラット支持体用脚部ゴム及びそれを用いた空気入りランフラットタイヤ
FR2999988B1 (fr) 2012-12-20 2016-11-18 Michelin & Cie Ensemble pneumatique-roue a mobilite etendue
JP6330860B2 (ja) 2016-06-29 2018-05-30 横浜ゴム株式会社 タイヤ/ホイール組立体
JP6658874B2 (ja) 2017-01-05 2020-03-04 横浜ゴム株式会社 タイヤ/ホイール組立体

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1022483B (de) 1957-01-10 1958-01-09 Continental Gummi Werke Ag Fahrzeugluftreifen, insbesondere schlauchloser Luftreifen
DE1176013B (de) * 1958-09-03 1964-08-13 Lemmerz Werke Gmbh Spreiz- und Abstuetzring fuer schlauchlose Reifen
US3610308A (en) 1969-10-02 1971-10-05 Firestone Tire & Rubber Co Pneumatic tire
DE2047044A1 (de) * 1970-09-24 1972-03-30 Continental Gummi-Werke Ag, 3000 Hannover Notlaufrad für Fahrzeugluftreifen
GB2000733B (en) 1977-07-07 1982-03-24 Ohtsu Tire & Rubber Co Ltd Safety wheel
US5109905A (en) * 1977-12-01 1992-05-05 Lambe Donald M Dual chamber pneumatic tire with the chambers separated by a collapsible partition wall
DE3138582A1 (de) * 1981-09-29 1983-04-07 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Reifen fuer kraftfahrzeuge
EP0159274B2 (fr) 1984-04-19 1993-01-20 Hutchinson Dispositif de verrouillage à fonctions multiples pour le montage d'une enveloppe de pneumatique sur une jante de roue
DE3507046A1 (de) 1985-02-28 1986-08-28 Continental Gummi-Werke Ag, 3000 Hannover Fahrzeugrad
DE3507045A1 (de) * 1985-02-28 1986-08-28 Continental Gummi-Werke Ag, 3000 Hannover Luftbereiftes fahrzeugrad
DE4323247A1 (de) * 1993-07-12 1995-01-19 Bayerische Motoren Werke Ag Notlaufring für ein zwei- oder mehrteiliges Fahrzeugrad
US5479974A (en) * 1994-10-14 1996-01-02 Bridgestone/Firestone, Inc. Noise-reduction system for vehicle tires
DE19707090A1 (de) * 1997-02-24 1998-08-27 Continental Ag Luftbereiftes Fahrzeugrad

Also Published As

Publication number Publication date
HUP0004278A2 (hu) 2001-04-28
HU220811B1 (hu) 2002-05-28
US6463976B1 (en) 2002-10-15
PL340387A1 (en) 2001-01-29
DE19745409A1 (de) 1999-04-22
EP1023192A2 (de) 2000-08-02
KR20010031129A (ko) 2001-04-16
DE19745409C2 (de) 2002-06-20
CZ20001359A3 (en) 2001-05-16
JP2001519279A (ja) 2001-10-23
WO1999019158A3 (de) 1999-05-27
WO1999019158A2 (de) 1999-04-22
HUP0004278A3 (en) 2001-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ292889B6 (cs) Kolo vozidla s pneumatikou
US6672349B1 (en) Vehicle wheel with a pneumatic tire
CZ20004661A3 (cs) Kolo vozidla s podpěrným tělesem nouzového chodu
CN1964838B (zh) 包括用于制造未硫化胎的反包机构的轮胎鼓装置
EP2141030B1 (en) Non-pneumatic tire and method of manufacturing same
US8720505B2 (en) Tyre for vehicles, in particular motor vehicles
US20110017377A1 (en) Optimized load-bearing structure for bearing support and optimized bearing support
EP3558696B1 (en) Method of mounting a non-pneumatic tire onto a hub
KR20030001352A (ko) 비상활주 지지체
AU5526498A (en) Method and apparatus for building pneumatic tires in an improved tire mold
ES2192851T3 (es) Procedimiento de fabricacion de un neumatico para vehiculo automovil, neumatico asi obtenido, y rueda adaptada a este neumatico.
US20060118226A1 (en) Assembly comprising a rim and a run-flat support
CN101801682B (zh) 制造非对称轮胎的方法
US4416720A (en) Tire forming drum
KR20020041014A (ko) 용이한 설치작업을 위한 센터링 수단을 포함하는 타이어용안전 지지체 및 지지 림 조립체
CZ285837B6 (cs) Vozidlové kolo opatřené pneumatikou
US6676788B1 (en) Tire building bladder
EP0057787B1 (en) Process and mould for moulding or casting a tyre
JP2000254981A (ja) 支持体の製造
EP1177091B1 (en) Tire building bladder
CA1164170A (en) Tire mold
US4378204A (en) Mold for making tires
WO2023119059A1 (en) Process, service drum and plant for building tyres for vehicles
CZ348099A3 (cs) Pneumatika
KR20060039864A (ko) 림 및 런-플랫 지지부를 포함하는 조립체

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20061015