CZ291420B6 - Kliková náprava s příčnou torzní tyčí - Google Patents

Kliková náprava s příčnou torzní tyčí Download PDF

Info

Publication number
CZ291420B6
CZ291420B6 CZ2002393A CZ2002393A CZ291420B6 CZ 291420 B6 CZ291420 B6 CZ 291420B6 CZ 2002393 A CZ2002393 A CZ 2002393A CZ 2002393 A CZ2002393 A CZ 2002393A CZ 291420 B6 CZ291420 B6 CZ 291420B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
transverse
additive
profile
torsion bar
section
Prior art date
Application number
CZ2002393A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ2002393A3 (cs
Inventor
Wigbert Christophliemke
Wolfgang Streubel
Original Assignee
Benteler Automobiltechnik Gmbh & Co. Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Benteler Automobiltechnik Gmbh & Co. Kg filed Critical Benteler Automobiltechnik Gmbh & Co. Kg
Publication of CZ2002393A3 publication Critical patent/CZ2002393A3/cs
Publication of CZ291420B6 publication Critical patent/CZ291420B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G21/00Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces
    • B60G21/02Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces permanently interconnected
    • B60G21/04Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces permanently interconnected mechanically
    • B60G21/05Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces permanently interconnected mechanically between wheels on the same axle but on different sides of the vehicle, i.e. the left and right wheel suspensions being interconnected
    • B60G21/051Trailing arm twist beam axles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G7/00Pivoted suspension arms; Accessories thereof
    • B60G7/001Suspension arms, e.g. constructional features
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2204/00Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
    • B60G2204/10Mounting of suspension elements
    • B60G2204/12Mounting of springs or dampers
    • B60G2204/124Mounting of coil springs
    • B60G2204/1246Mounting of coil springs on twist beam axles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2206/00Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
    • B60G2206/01Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
    • B60G2206/30Constructional features of rigid axles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)
  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Recrystallisation Techniques (AREA)
  • Friction Gearing (AREA)

Abstract

Klikov n prava (1) s p° nou torzn ty pro motorov vozidla m dv p° n²m nosn kem (4, 18) spojen pod ln ramena (2, 3, 21) n pravy. P° n² nosn k (4, 18) m na p°ev n sti sv d lky (L) dvojst nov² pr °ez ve tvaru "V" nebo "U" s vnit°n m profilem (13, 22) a vn jÜ m profilem (14, 23). Vn jÜ profil (14, 23) a vnit°n profil (13, 22) se p°inejmenÜ m oblastn navz jem op raj . V kontaktn oblasti (17, 29) mezi vn jÜ m profilem (14, 23) a vnit°n m profilem (13, 22) je nanesena p° sada (A), redukuj c t°en . P° sada (A) m e b²t keramick b ze nebo mazac prost°edek na b zi oxidu kovu. V²hodn obsahuje p° sada (A) tvrd slo ky, kter se pod tlakem zatla uj do navz jem se dot²kaj c ch povrch kontaktn oblasti (17, 29).\

Description

Oblast techniky
Vynález se týká klikové nápraxy s příčnou torzní tyčí pro motorová vozidla, která zahrnuje dvě podélná ramena nápravy, spojená příčným nosníkem s dvojstěnovým průřezem ve tvaru „V“ nebo „U“.
Dosavadní stav techniky
Klikové nápravy s příčnou torzní tyčí kombinují výhody jednoduché konstrukce při nepatrné potřebě místa a dobrých kinematických vlastnostech. Příčný nosník, spojující obě podélná ramena nápravy, působí jako torzní tyč, takže je při současném propružení dána charakteristika podélného ramene nápravy a při střídavém propružení charakteristika šikmého ramene nápravy.
Jsou známy různé návrhy, jak má být příčný nosník klikové nápravy s příčnou torzní tyčí vytvořen, aby byl tento vytvořen na jedné straně tuhy v ohybu a na druhé straně také dostatečně poddajný v krutu. Z DE 44 16 725 Al je známa kliková náprava s příčnou torzní tyčí, se dvěma kola nesoucími, elasticky na karosérii nakloubenými a tuhými podélnými rameny nápravy, která jsou navzájem svařena příčnými nosníky, tuhými v ohybu, ale poddajnými v krutu. Příčný nosník sestává po celé délce z trubkového profilu, který má na obou koncích v krutu průřez a ve střední oblasti v krutu poddajný „U“, „V“, „L“, „X“ nebo podobný průřez s alespoň jedním dvojstěnovým profilovým ramenem.
V rozsahu FR 2 674 987 Al je známa kliková náprava s příčnou torzní tyčí, která má rovněž příčný nosník v průřezu ve tvaru „V“. Příčný nosník je přechodovými částmi ve tvaru „U“ svařen s podélným ramenem nápravy.
U klikových náprav s příčnou torzní tyčí známé konstrukce se dnes ve velmi mnoha případech používají příčné nosníky z trubek, které mají přinejmenším na převážné části své délky dvojstěnový průřez ve tvaru „V“, popř. „U“. Tyto mají výhodu, že není nutný stabilizátor. Kromě toho se může relativní polohou profilu vzhledem k podélným ramenům nápravy nastavit v souladu s podvozkem aktuální jízdní vlastnost a tedy pozitivně měnit v souladu s aktuálním typem motorového vozidla. Současně tato trubková provedení přinášejí oproti běžným torzním profilům z plochého materiálu výhody vzhledem k hmotnosti.
Známé klikové nápravy s příčnou torzní tyčí jsou vždy dále opatřeny ráfky a mají vysokou výkonnost při minimální hmotnosti. Přesto je stále snaha zvyšovat dále výkonnost a životnost, a sice při co nejekonomičtějším provedení klikové nápravy s příčnou torzní tyčí.
Podstata vynálezu
Úkolem vynálezu je proto, vycházejíc ze stavu techniky, vytvořit klikovou nápravu s příčnou torzní tyčí pro motorová vozidla s vylepšenými jízdními vlastnostmi při zvýšené životnosti.
Řešení tohoto úkolu sestává podle vynálezu v klikové nápravě s příčnou torzní tyčí podle nároku 1, u které se vnější profil a vnitřní profil dvojstěnového příčného nosníku alespoň oblastně na sobě opírají, přičemž je v kontaktní oblasti obou profilů nanesena přísada, redukující tření.
Vzájemná opora vnějšího a vnitřního profilu vylepšuje dynamické chování při zatížení klikové nápravy s příčnou torzní tyčí. Tím se mohou zvyšovat pozitivní jízdní vlastnosti. V provozu
-1 CZ 291420 B6 vznikající torzní a ohybové síly se převádějí od podélných ramen nápravy do příčného nosníku, kde se kompenzují. Přitom působí vzájemná opora obou profilů pozitivně. Při střídavém propružení kol se nastavuje relativní pohyb mezi stěnami vnějších a vnitřních profilů. Tento relativní pohyb vede ke tření mezi oběma profily, které je v kontaktní oblasti redukováno nanesenou 5 přísadou, redukující tření. Tím má kliková náprava s příčnou torzní tyčí podle vynálezu mimořádně dobré statické a dynamické chování při zátěži a dosahuje se velmi vysoké životnosti.
Vedle účinku, redukujícího tření, přispívá přísada k ochraně proti korozi. Přísada je ve složení, které zaručuje účinnost po teplotní oblasti od minus 60 °C až do plus 80 °C.
V úvahu přichází použití přísad na keramické bázi (nárok 2). Podle nároku 3 se jako přísada používá mazací prostředek na bázi oxidu kovu. Tento tvoří po nanesení keramický ochranný film, který zaručuje spolehlivé mazání. Pro praxi jsou mimořádně vhodné tepelně odolné přísady, jak toto upravuje nárok 4. Takové přísady mají teplotní stabilitu až nad 1000 °C. Tím je zaruče- no, že může kliková náprava s příčnou torzní tyčí bezproblémově odolávat všem teplotním vlivům, i těm z pracovních procesů při výrobě, jako např. svařovací práce, lakovací procesy a podobně.
V podstatě přichází v úvahu povléci přísadou pouze kontaktní oblasti na vnitřních plochách 20 příčného nosníku. Možné je také úplné povlečení vnitřní plochy. Výhodně je přísada při nanášení tekutá. Přísada se ale již po krátké době stává pastovitou, takže nedochází k nekontrolovanému odtékání. Tím je možné racionální povlečení v běžném výrobním procesu. Po nanesení přísady se trubka, použitá jako výchozí produkt, beztřískově přetvarovává na příčný nosník. Možná je také výroba příčného nosníku skořepinovou konstrukcí, například ze dvou lisovaných skořepin, které 25 tvoří vnější a vnitřní profil a jsou navzájem svařeny. Samozřejmě se může také nejdříve vytvarovat profil příčného nosníku. Následně se nanáší přísada redukující třeni. Tekutou formou přísady při nanášení přísada vtéká, popř. se vtírá z důvodu kapilárního účinku do meziprostorů a smáčí povrch.
Podle znaků nároku 5 je přísadou směs, především emulzní nebo olejová směs, a obsahuje tvrdé minerální složky - například keramické pigmenty nebo korund, křemíkový karbid nebo oxid hlinitý. Výhodně se používá směs z olejů nebo tiků, keramických pigmentů, kluzných přísad a těkavých složek. Těkavé složky se po nanesení odpařují, takže se původně tekutá směs stává pastovitou. Tvrdé složky se tlačí při vnějším zatížení do povrchu navzájem se dotýkajících ploch 35 příčného nosníku. Tvoří pak v těchto oblastech podpořeny kluznými přísadami plochu s velmi nízkou hodnotou tření. U těchto takto změněných ploch nedochází k plošné korozi.
Kliková náprava s příčnou torzní tyčí podle vynálezu může být provedena jak z oceli, tak z lehkého kovu, popř. jako slitina lehkých kovů. V podstatě přispívá průřez klikové nápravy s příčnou 40 torzní tyčí podle vynálezu ve tvaru „V“, popř. ve tvaru „U“, k vylepšení torzních vlastností příčného nosníku, a sice při redukované hmotnosti. Jízdní vlastnosti, především změna odklonu kola a změna sbíhavosti při propružení kola při střídavém propružení a/nebo chování klikové nápravy s příčnou torzní tyčí při jízdě v zatáčkách, se vylepšují. Účelně sestává příčný nosník z trubkového profilu, který má na obou koncích v krutu tuhý průřez a ve střední oblasti v krutu 45 poddajný dvojstěnový průřez ve tvaru „U“ nebo „V“, přechody od průřezu, tuhého krutu, k průřezu, poddajnému v krutu, jsou vytvořeny plynule. Tímto provedením příčného nosníku jsou síly v tomto lépe rozděleny. Vznikající ohýbací síly a torzní síly se podélnými rameny nápravy dobře zachycují.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže vysvětlen prostřednictvím konkrétních příkladů provedení znázorněných na výkresech, na kterých představuje
-2CZ 291420 B6 obr. 1 perspektivní pohled na klikovou nápravu s příčnou torzní tyčí, obr. 2 vertikální průřez příčným nosníkem, obr. 3 rovněž v perspektivním zobrazení napojovací oblast příčného nosníku klikové nápravy s příčnou torzní tyčí pro motorová vozidla na podélné rameno nápravy a obr. 4 vertikální řez zobrazením na obrázku 2 podél roviny IV-IV.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 znázorněná kliková náprava 1 s příčnou torzní tyčí zahrnuje v podstatě dvě kola vedoucí podélná ramena 2, 3 nápravy a příčný nosník 4, spojující obě podélná ramena 2, 3 nápravy. Podélná ramena 2, 3 nápravy jsou provedena jako trubkové konstrukční části. Na jejich předním konci je upraveno vždy jedno ložiskové oko 5 k elastickému nakloubení na zde nezobrazené karosérii vozidla. Mezi podélnými rameny 2, 3 nápravy a karosérií vozidla jsou dále upraveny tlumiče 6 a pružiny 7. Na zadním konci podélných ramen 2, 3 nápravy jsou upraveny úchyty 8 ke spojení se vždy jedním nosníkem kola k uložení kola.
Příčný nosník 4 sestává z trubkového profilu 9, jehož střední oblast 10 (oblast krutu) má v krutu poddajný průřez a jehož oba konce H., 12 mají v krutu tuhý průřez. Přechodové oblasti od průřezu, tuhého v krutu, k průřezu, poddajnému v krutu, jsou \ytvořeny plynule.
Především na základě obrázku 2 je vidět, že má příčný nosník ve střední oblasti 10, tedy na převážné části své délky, dvojstěnový průřez ve tvaru „V“ nebo „U“ s vnitřním profilem 13 a vnějším profilem 14, které se navzájem podél svých ramen 15, 16 oblastně dotýkají a tak se navzájem opírají. Alespoň v kontaktní oblasti 17 mezi vnějším profilem 14 a vnitřním profilem 13 se nanáší přísada A redukující tření. Jako přísada A se výhodně používá směs minerálních olejů, syntetických olejů, keramických pigmentů, benzinů a kluzných přísad.
Přísada A byla při výrobním procesu příčného nosníku 4 v tekuté formě nanesena do trubkového profilu 9. Následně se trubkový profil 9 beztřískově přetváří na příčný nosník 4 a získává průřez ve tvaru „V“, popř. ve tvaru „U“. Při nanášení je přísada A tekutá. Tím se vnitřní povrch trubkového profilu 9 optimálně smáčí. Po krátkém čase mění přísada A svoji konzistenci a stává se pastovitou. Tím se zamezuje odtékání při dalším zpracování.
Přísada A obsahuje tvrdé složky, které se pří zatížení klikové nápravy 1 s příčnou torzní tyčí v kontaktní oblasti 17 zatlačují do povrchu příčného nosníku 4 a zde vytvářejí plochu s nízkou hodnotou tření.
Obrázky 3 a 4 znázorňují příčný nosník 18 další formy provedení klikové nápravy 19 s příčnou torzní tyčí. Příčný nosník 18, vytvořený symetricky vzhledem ke své blíže nezobrazené vertikální střední příčné rovině, je konci 20 navařen na podélná ramena 21 nápravy, vytvořená z trubek.
Příčný nosník 18 má na převážné části své délky L dvojstěnový průřez ve tvaru „V“ s vnitřním profilem 22 a vnějším profilem 23. Příčný nosník 18 je vytvořen beztřískovým přetvořením v průřezu kulaté trubky. Na koncích 20 je příčný nosník 18 beztřískově skříňovitě přetvořen. Čelní strany 24 skříňovitých konců 20 jsou obvodovými svarovými švy spojeny s podélnými rameny 21 nápravy. Konce 20 jsou v průřezu vytvořeny zvětšené, přičemž se rozprostírají nad vrchol 25 příčného nosníku 18 ve směru k úchytům 26 pro pryžová ložiska, upraveným z koncové strany podélných ramen 21 nápravy.
Především na základě obrázku 4 je vidět, že je střední podélná rovina MLE, probíhající vrcholem 25 a centricky mezi rameny 27, 28 vnějšího profilu 23 a vnitřního profilu 22. vzhledem
-3CZ 291420 B6 k symetrické rovině SE. rozprostírající se podélnými osami podélných ramen 21 nápravy, upravena pod úhlem a. Tento úhel a může podle žádaných jízdních vlastností motorového vozidla vzhledem k jeho klopné tuhosti, jakož i k přestavení stopy a spádu na přírubě kola ležet mezi 20 °C a 60 °C, výhodně mezi 30 °C a 50 °.
Vnitřní profil 22 a vnější profil 23 se navzájem opírají v oblasti vrcholu 25 a napojujících se ramen 27.28. Přinejmenším v kontaktní oblasti 29 je nanesena přísada A redukující tření. Přísada A působí snížení tření v kontaktní oblasti. Na takto změněných plochách nedochází k plošné korozi.

Claims (5)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Kliková náprava s příčnou torzní tyčí, která má dvě příčným nosníkem (4, 18) spojená podélná ramena (2, 3, 21) nápravy, přičemž má příčný nosník (4, 18) na převážné části své délky dvojstěnový průřez ve tvaru „V nebo „U“ s vnitřním profilem (13, 22) a vnějším profilem (14,
    20 23), vyznačující se tím, že se vnější profil (14, 23) a vnitřní profil (13, 22) přinejmenším oblastně navzájem opírají, přičemž je v kontaktní oblasti (15, 29) mezi vnějším profilem (14,23) a vnitřním profilem (13,22) nanesena přísada (A) redukující tření.
  2. 2. Kliková náprava spříčnou torzní tyčí podle nároku 1, vyznačující se tím, že
    25 přísada (A) je keramická báze.
  3. 3. Kliková náprava s příčnou torzní tyčí podle nároku 1, vyznačující se tím, že přísada (A) je mazací prostředek na bázi oxidu kovu.
    30
  4. 4. Kliková náprava s příčnou torzní tyčí podle některého z nároků 1 až 3, vyznačující se t í m , že přísada (A) ie tepelně odolná.
  5. 5. Kliková náprava s příčnou torzní tyčí podle některého z nároků laž4, vyznačující se tím, že přísada (A) obsahuje tvrdé složky, pro zatlačení pod tlakem do navzájem se 35 dotýkajících povrchů kontaktní oblasti.
CZ2002393A 2001-01-31 2002-01-31 Kliková náprava s příčnou torzní tyčí CZ291420B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20101602U DE20101602U1 (de) 2001-01-31 2001-01-31 Verbundlenkerachse

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2002393A3 CZ2002393A3 (cs) 2002-09-11
CZ291420B6 true CZ291420B6 (cs) 2003-03-12

Family

ID=7952281

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2002393A CZ291420B6 (cs) 2001-01-31 2002-01-31 Kliková náprava s příčnou torzní tyčí

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6616157B2 (cs)
EP (1) EP1228906B1 (cs)
AT (1) ATE267096T1 (cs)
CZ (1) CZ291420B6 (cs)
DE (2) DE20101602U1 (cs)

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10231377B3 (de) * 2002-07-11 2004-01-15 Daimlerchrysler Ag Fahrzeugstarrachse mit integrierten Länglenkern
MXPA06002930A (es) * 2003-09-17 2007-04-25 Hendrickson Int Corp Eje rigido para un vehiculo que comprende brazos de salida integrados.
DE10343583A1 (de) * 2003-09-18 2005-04-14 Bpw Bergische Achsen Kg Verbundlenker-Fahrzeugachse in Bauart als ein- oder mehrteiliger Formkörper
DE602005025306D1 (de) * 2004-03-31 2011-01-27 Honda Motor Co Ltd Unterrahmen für fahrzeug und buchseninstallationsstruktur
JP4211722B2 (ja) * 2004-10-07 2009-01-21 トヨタ自動車株式会社 トーションビーム式サスペンション装置
FR2878786B1 (fr) * 2004-12-08 2007-02-23 Auto Chassis Internat Snc Snc Essieu souple comprenant une traverse a section tropezoidale, traverse, vehicule et procede de fabrication correspondants
CN100589999C (zh) * 2005-03-04 2010-02-17 株式会社F.泰克 扭转梁式悬架
CN101107141A (zh) * 2005-03-16 2008-01-16 麦格纳国际公司 带有整合式扭杆的扭转梁式车桥
US20070246904A1 (en) * 2005-09-12 2007-10-25 Satoshi Murata Torsion-Beam-Type Suspension Apparatus
US20070069496A1 (en) * 2005-09-27 2007-03-29 Rinehart Ronald A Torsion beam suspension member
JP4344352B2 (ja) * 2005-12-05 2009-10-14 本田技研工業株式会社 トーションビーム式サスペンション
US7425006B2 (en) 2006-09-11 2008-09-16 American Axle & Manufacturing, Inc. Live twist beam axle assembly
DE102007050148A1 (de) * 2007-07-09 2009-01-15 Hyundai Motor Co. Rohrträger für eine Torsionsträgerachsaufhängung
EP2020314A1 (de) * 2007-08-01 2009-02-04 GM Global Technology Operations, Inc. Angetriebene Kraftfahrzeug-Hinterachse des Verbundlenkerachstyps
DK2183122T3 (da) * 2007-09-05 2012-12-17 Magna Int Inc Twist-beam med låsemekanisme
DE102008021155A1 (de) 2008-04-28 2009-10-29 Volkswagen Ag Verfahren zur Herstellung einer Torsionskurbelachse in Schweißkonstruktion sowie Torsionskurbelachse
DE102008031123A1 (de) * 2008-07-02 2010-01-07 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Gegenlenkende Fahrzeug-Hinterachse
ITTO20080521A1 (it) * 2008-07-08 2010-01-08 Sistemi Sospensioni Spa Traversa per una sospensione posteriore a ponte torcente per autoveicolo e procedimento per la sua fabbricazione
CA2644464C (en) 2008-10-17 2010-04-20 Arcelormittal Tubular Products Canada Inc. Twist-axle of variable wall thickness
US20100301579A1 (en) * 2009-04-22 2010-12-02 Smith Aaron J Shear center raising twist axle with internal and tunable transitioning gussets
DE102009049117A1 (de) * 2009-10-12 2011-04-14 GM Global Technology Operations, Inc., Detroit Reibgeschweißter Verbundlenker
US8322736B2 (en) * 2011-02-18 2012-12-04 Honda Motor Co., Ltd. Swing arm assembly
EP2708294B1 (de) 2012-09-13 2018-11-07 Johannes Meier Werkzeugbau GmbH Verfahren zur Herstellung eines Torsionsprofils
JP2016515064A (ja) * 2013-03-14 2016-05-26 マグナ インターナショナル インコーポレイテッド 膨出中間セクションを備えたリア・ツイストビーム
FR3021563B1 (fr) * 2014-06-03 2016-12-30 Peugeot Citroen Automobiles Sa Procede de fabrication de pieces par emboutissage et/ou hydroformage apres placement de bande(s) antifriction entre parois
DE102014109453A1 (de) 2014-07-07 2016-01-07 Benteler Automobiltechnik Gmbh Verfahren zum Herstellen eines Torsionsprofils aus einem rohrförmigen Hohlprofil sowie Torsionsprofil
DE102014109680A1 (de) * 2014-07-10 2016-01-14 Benteler Automobiltechnik Gmbh Verfahren zum Herstellen eines Torsionsprofils aus einer Platine sowie Torsionsprofil
DE102014221472A1 (de) * 2014-10-22 2016-04-28 Volkswagen Aktiengesellschaft Querträger für eine Verbundlenkerachse
DE102015101474A1 (de) * 2015-02-02 2016-08-04 Benteler Automobiltechnik Gmbh Achsanordnung mit modular festlegbarer Achseinstellung
DE102016210458B4 (de) 2015-06-30 2022-03-31 Ford Global Technologies, Llc Torsionsquerträger, insbesondere für eine Verbundlenkerachse und Kraftfahrzeug aufweisend den Torsionsquerträger
DE202015103545U1 (de) 2015-06-30 2015-07-23 Ford Global Technologies, Llc Torsionsquerträger, insbesondere für eine Verbundlenkerachse und Kraftfahrzeug aufweisend den Torsionsquerträger
DE102015212125A1 (de) 2015-06-30 2017-01-05 Ford Global Technologies, Llc Torsionsquerträger, insbesondere für eine Verbundlenkerachse und Kraftfahrzeug aufweisend den Torsionsquerträger
EP3363664A4 (en) * 2016-03-30 2019-08-07 Nippon Steel Corporation TORSION BEAM MANUFACTURING METHOD AND TORSION BEAM MANUFACTURING DEVICE
KR102310505B1 (ko) * 2017-06-28 2021-10-08 현대자동차주식회사 좌굴 유도 커플드 토션빔 액슬 및 차량
DE102018100989B3 (de) 2018-01-17 2019-02-14 Benteler Automobiltechnik Gmbh Verfahren zum Herstellen eines gebogenen Torsionsprofils sowie Torsionsprofil

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8315313U1 (de) 1983-05-25 1984-08-09 Adam Opel AG, 6090 Rüsselsheim Hinterachse für Fahrzeuge, insbesondere Kraftfahrzeuge
US4790974A (en) * 1987-11-30 1988-12-13 Chrysler Motors Corporation Method for manufacturing a vehicle cross-beam rear axle
WO1991003065A1 (en) 1989-08-18 1991-03-07 Nikolai Fedorovich Osaulenko Cathode heating unit for electron-ray devices
FR2654987B1 (fr) * 1989-11-29 1994-11-18 Renault Essieu souple pour vehicule automobile.
DE4330192B4 (de) * 1992-09-16 2005-07-07 Volkswagen Ag Kraftfahrzeug-Hinterachse des Verbundlenkerachs-Typs
DE4447971B4 (de) * 1994-05-13 2007-03-29 GM Global Technology Operations, Inc., Detroit Kraftfahrzeug-Hinterachse
DE4416725B4 (de) 1994-05-13 2006-02-16 Adam Opel Ag Kraftfahrzeug-Hinterachse
FR2734207B1 (fr) * 1995-05-19 1997-07-25 Vallourec Vitry Essieu semi-rigide pour vehicule
DE19823093C2 (de) * 1998-05-22 2000-06-08 Daimler Chrysler Ag Vorrichtung zur Bestimmung von fahrzeugspezifischen Größen eines Fahrzeuges während der Fahrt
DE29809241U1 (de) * 1998-05-26 1998-08-27 Benteler Ag, 33104 Paderborn Verbundlenkerachse
DE19910575A1 (de) * 1999-03-10 2000-09-14 Volkswagen Ag Verbundlenkerachse
DE19911282A1 (de) * 1999-03-13 2000-09-21 Thyssen Krupp Automotive Gmbh Verbundlenkerhinterachse

Also Published As

Publication number Publication date
US6616157B2 (en) 2003-09-09
EP1228906A3 (de) 2003-07-16
EP1228906A2 (de) 2002-08-07
US20020105159A1 (en) 2002-08-08
EP1228906B1 (de) 2004-05-19
DE20101602U1 (de) 2001-04-05
ATE267096T1 (de) 2004-06-15
DE50200440D1 (de) 2004-06-24
CZ2002393A3 (cs) 2002-09-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ291420B6 (cs) Kliková náprava s příčnou torzní tyčí
KR100315528B1 (ko) 빔형 차축 서스펜션 시스템
US6523841B2 (en) Twist-beam axle for motor vehicles
RU2526323C2 (ru) Задний мост автомобиля с подвеской колес на продольных рычагах, соединенных поперечной балкой
CN109843613B (zh) 用于机动车车轮悬架的弹簧设备
US7712748B2 (en) Motor vehicle suspension device
US6390486B1 (en) Wheel suspension for motor vehicles with a wheel-guiding leaf spring
EP2355987B1 (en) Vehicle independent suspension
US7152867B2 (en) Wheel support device, suspension device and vehicle comprising one such support device
US6357772B1 (en) Rear wheel suspension and subframe for the front or rear wheel suspension of a motor vehicle
US20130033018A1 (en) Vehicle with a four bar link suspension system provided with improved roll characteristics
CZ294364B6 (cs) Spřažená náprava pro motorová vozidla
JP2004034979A (ja) トランスバース・リーフ・スプリングを持つ自動車用サスペンション装置
JPH06344737A (ja) ダブルウィシュボーン式サスペンション
JP2001047825A (ja) 改良されたトルクロッド頂点部組み付け構造
CZ20022940A3 (cs) Náprava
CN112638670A (zh) 用于机动车车轮悬架的x弹簧装置
JP2020001501A (ja) 車両用サスペンション部材
JP6971910B2 (ja) 車両用ナックル
CN111070987B (zh) 由两个半壳组成的阻尼器支柱
JP2008249081A (ja) ブッシュ及びサスペンション装置
WO1995023725A1 (en) Arrangement for suspension of a sprung vehicle cab on a vehicle frame
CZ297111B6 (cs) Kliková náprava s prícnou torzní tycí a zpusob výroby prícného nosníku
US11247262B2 (en) Vehicle knuckle
EP0847883A2 (en) Motor-vehicle rear suspension

Legal Events

Date Code Title Description
MK4A Patent expired

Effective date: 20220131