CZ289678B6 - Povrchově upravená plnivová kompozice - Google Patents
Povrchově upravená plnivová kompozice Download PDFInfo
- Publication number
- CZ289678B6 CZ289678B6 CZ19972632A CZ263297A CZ289678B6 CZ 289678 B6 CZ289678 B6 CZ 289678B6 CZ 19972632 A CZ19972632 A CZ 19972632A CZ 263297 A CZ263297 A CZ 263297A CZ 289678 B6 CZ289678 B6 CZ 289678B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- filler
- treated
- halogen
- fatty acid
- filler composition
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/04—Ingredients treated with organic substances
- C08K9/06—Ingredients treated with organic substances with silicon-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/04—Ingredients treated with organic substances
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
- Y10T428/2991—Coated
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
- Y10T428/2991—Coated
- Y10T428/2993—Silicic or refractory material containing [e.g., tungsten oxide, glass, cement, etc.]
- Y10T428/2995—Silane, siloxane or silicone coating
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
Abstract
Plnivov kompozice pro termoplastick olefiny nebo termoplastick elastomery, kter je slo ena z bezhalogenov ho ohnivzdorn ho plniva, kter je povrchov upraveno deriv ty mastn²ch kyselin a pop° pad deriv tem siloxanu.\
Description
Oblast techniky
Vynález se týká povrchově upravené plnivové kompozice, jejího použití pro vytvoření ohnivzdorných polymerů a rovněž z toho vyrobených ohnivzdorných polymerů.
Dosavadní stav techniky
Jistou dobu je známé potahování povrchu bezhalogenových ohnivzdorných plniv, jako například hydroxidu hořečnatého nebo hydroxidu hlinitého z důvodu optimálního zapracování do polymerů. To se mohlo uskutečnit například pomocí solí mastných kyselin podle patentového spisu DE 26 59 933 nebo například pomocí polymerů obsahujících kyselinové skupiny podle přihlášky EP 292 233. Hlavním předpokladem pro toto potahování povrchu bylo zpravidla vysoce hodnotné plnivo s přesně definovanými vlastnostmi (patentový spis DE 26 59 933). Taková velmi hodnotná plniva se mohla z důvodu jejich poměrně vysoké ceny použít hlavně jen pro speciální použití, i když je značná poptávka na vysoce hodnotná bezhalogenová ohnivzdorná plniva také pro klasická použití, například pro hmotu kabelů.
Vyvstal úkol, upravit plnivovou kompozici tak, aby se také s kvalitativně méně hodnotnými, a tím cenově výhodnými plnivy dosáhlo optimálních vlastností umělé hmotě.
Podstata vynálezu
Úkol byl vyřešen pomocí povrchově upravených plnivových kompozic.
Jako bezhalogenová ohnivzdorná plniva se používají hydroxidy hliníku a/nebo hydroxidy hořčíku, popřípadě ve směsi s oxidy hliníku, hořčíku, titanu nebo zirkonia nebo s dalšími plnivy, jako je například uhličitan vápenatý, talek nebo kalcinované nebo nekalcinované jíly.
Vhodné hydroxidy hliníku jsou například přírodní materiály obsahující A1(OH)3, jako například hydrargillit nebo gibbsit, materiály obsahující (A1O(OH)X, jako například bohmit nebo syntetické hydroxidy hliníku, jak je například prodává Martinswerk GmbH v Bergheimu pod ochrannou známkou Martifin® nebo Martinal®.
Vhodné hydroxidy hořčíku jsou například přírodní typy Mg(OH)2, jako například brucit nebo mořskovodní typy, přírodní hydroxyuhličitany hořčíku, jako například dawsonit, huntit nebo hydromagnesit, nebo syntetické hydroxidy hořčíku, jako je například prodává Magnifin GmbH v Bergheimu pod ochrannou známkou Magnifin®.
Jako oxidy hliníku, hořčíku, titanu nebo zirkonnia se mohou použít oxidy běžně dostupné na trhu. Podle požadované vlastnosti v umělé hmotě se používá hydroxid hliníku a/nebo hydroxid hořčíku samotný nebo v libovolných směsných poměrech se jmenovanými oxidy.
Podle vynálezu se povrchová úprava bezhalogenového ohnivzdorného plniva uskuteční podle varianty a) s derivátem mastné kyseliny z řady polymemích mastných kyselin, ketomastných kyselin, alkyloxazolinů mastných kyselin nebo alkylbisoxazolinů mastných kyselin a popřípadě s derivátem siloxanu nebo podle varianty b) s mastnou kyselinou a derivátem siloxanu.
Pod pojmem polymemí mastné kyseliny se rozumějí sloučeniny vyrobené oligomerizací, jako například di- nebo trimerizací odpovídajících mastných kyselin. Vhodnými zástupci jsou například kyselina polystearová, kyselina polylaurová nebo kyselina polydekanová.
-1 CZ 289678 B6
I
Pod pojmem ketomastné kyseliny se rozumějí mastné kyseliny s 10 až 30 atomy uhlíku obsahující ketoskupiny. Výhodným zástupcem ketomastné kyseliny je kyselina ketostearová.
Pod pojmem alkyloxazoliny mastných kyselin se rozumějí v poloze 2 substituované alkyl- popř. hydroxyalkyloxazoliny. Alkylová skupina má přitom účelně 7 až 21 atomů uhlíku.
Bisoxazoliny jsou sloučeniny, které byly syntetizovány z hydroxalkyloxazolinů přeměnou s diisokyanáty.
Výhodným zástupcem je například undecyl-2-oxazolin.
Jmenované deriváty mastných kyselin se používají buď jednotlivě, nebo v kombinaci v množství od 0,01 do 10 dílů, výhodně od 0,05 do 5 dílů na 100 dílů plniva.
Podle varianty a) se může dodatečně přidat derivát siloxanu v množství od 0,01 do 20 dílů, výhodně od 0,05 do 10 dílů na 100 dílů plniva.
Vhodné deriváty siloxanu jsou oligoalkylsiloxany, polydialkylsiloxany, jako např. polydimethylsiloxan nebo polydiethylsiloxan, polyalkylarylsiloxany, jako např. polyfenylmethylsiloxan nebo polydiarylsiloxany, jako např. polyfenylsiloxan.
Jmenované siloxany mohou být funkcionalizovány reaktivními skupinami, jako např. hydroxy, amino, vinyl, akryl, methakryl, karboxy nebo glycidyl.
Podle vynálezu může být podle varianty b) bezhalogenové ohnivzdorné plnivo upraveno sloučeninou mastné kyseliny a derivátem siloxanu. Pod pojmem sloučenina mastné kyseliny se v této variantě rozumí buď klasická mastná kyselina s účelně 10 až 30 atomy uhlíku, derivát z této mastné kyseliny, nebo jedno- nebo vícenásobně nenasycená hydroxymastná kyselina s účelně 10 až 30 atomy uhlíku.
Vhodné klasické mastné kyseliny jsou např. kyselina stearová, kyselina laurová, kyselina myristová, kyselina palmitová, kyselina olejová nebo kyselina linolenová.
Jako derivát mastné kyselina se může použít sůl mastné kyseliny nebo modifikovaná mastná kyselina, jako např. glycidylmethakrylát kyseliny stearové.
Výhodně se používají nasycené mastné kyseliny nebo mastné hydroxykyseliny, popř. deriváty nasycených mastných kyselin.
Sloučeniny mastných kyselin se používají obecně jako jednotné sloučeniny nebo jako směsi různých sloučenin mastných kyselin. Výhodné množství je rovněž v rozsahu jmenovaném u varianty a) pro deriváty mastných kyselin.
Aby se dosáhlo požadované vlastnosti, je ve variantě b) nutná siloxanová složka.
Jako derivát siloxanu se mohou v uvedeném množství použít sloučeniny uvedené pod variantou a).
Výhodné jsou vysokomolekulámí polydialkylsiloxany, které jsou popřípadě funkcionalizovány uvedenými funkčními skupinami.
Účelně se jako nosič pro jmenované prostředky upravující povrch, které se částečně vyskytují v kapalném agregátovém stavu, používají vytavené kyseliny křemičité nebo vysrážené kyseliny křemičité.
-2CZ 289678 B6
Výhodné vytavené kyseliny křemičité jsou typy Aerosil® od Degussy. Výhodné vysrážené kyseliny křemičité jsou typy Sipemat® od Degussy.
Jmenované nosiče se používají v závislosti na prostředku upravujícím povrch v množství od 0,1 do 10 dílů na 100 dílů plniva.
Je možné popřípadě přidat další pomocné prostředky pro zpracování, jako např. stabilizátoiy.
Pro úpravu povrchu se bezhalogenové ohnivzdorné plnivo spolu se jmenovanými koagenciemi účelně dá do vhodného míchacího zařízení, výhodně míchacího zařízení o velké smykové síle. Přidávání se může uskutečnit ve zvoleném pořadí v určitých časových intervalech při rozdílných teplotách a při procesních parametrech přizpůsobených koagenciím. Je rovněž možné dát do míchacího zařízení předsměs koagencií spolu s bezhalogenovými ohnivzdornými plnivy.
Výhodně se může připravit nejdřív koncentrát aditivních látek, tak zvaná předsměs (masterbatch), přičemž se v míchacím zařízení o vysokých smykových silách promíchá jen částečné množství plniva s dotyčnými koagenciemi podle uvedeného způsobu. Tato takzvaná předsměs se pak může jednoduše zředit pomocí technicky méně nákladného mísícího agregátu, např. u zákazníka, odpovídajícím množstvím dodatečných plniv a zpracovat na použitelné povrchově upravené plnivo.
Tímto způsobem upravené bezhalogenové ohnivzdorné plnivo se pak může zpracovat s potřebným polymerem, popř. s potřebnými polymery na „kompozici“ pomocí fungujících postupů.
Jako agregáty vytvoření „kompozice“ jsou k tomu vhodné komerčně obvyklé mísící agregáty, jako např. jednošneková nebo dvoušneková mísička, ko-mísička, mísička (vnitřní) nebo FKM (Farrelův kontinuální mixér).
Povrchově upravené bezhalogenové ohnivzdorné plnivo podle vynálezu je vhodné pro vytvoření ohnivzdorných polymerů výhodně termoplastických polyolefinů a termoplastických elastomerů, jako např. polyethylen a jeho kopolymery, polypropylen, EVA a jeho kopolymery, polyamid a jeho kopolymery, alifatické polyketony nebo polyestery.
Obvykle se použijí povrchově upravené hydroxidy hliníku do polymerů, které lze zpracovat až do ca. 180 °C.
Vhodnými zástupci takových polymerů jsou zejména termoplastické olefíny, jako např. EVA a jeho kopolymery nebo polyethylen a jeho kopolymery nebo také pryžové směsi.
Povrchově upravené hydroxidy hořčíku se oproti tomu zpravidla používají v rozsahu vysokých teplot, tzn. v polymerech, které jsou zpracovatelné od 180 do 300 °C, výhodně v termoplastických olefmech nebo termoplastických elastomerech, jako např. polypropylen.
Popřípadě lze také použít směsi jmenovaných plniv pro vytvoření ohnivzdomosti jmenovaných polymerů.
Podle požadovaných vlastností se ke jmenovaným plnivům může přimíchat jeden nebo více oxidů hliníku,hořčíku, titanu nebo zirkonia, aby se např. zabránilo oděru, tvrdosti nebo zvětrání.
Množství povrchově upraveného plniva v dotyčné polymerní matrici se pohybuje v závislosti na stupni ohnivzdomosti, zpravidla mezi 5 a 90 % hmotn., výhodně mezi 20 až 70 % hmotn.
Uvedené „kompozice“ obsahující plniva mohou dodatečně obsahovat vláknotvomé vyztužující látky.
-3CZ 289678 B6
K vláknitým látkám patří například skleněná vlákna, minerální vlákna, kovová vlákna, polykrystalická keramická vlákna, včetně monokrystalů, tzv. „whiskers“, rovněž všechna vlákna pocházející ze syntetických polymerů, jako např. aramidová, uhlíkatá, polyamidová, polyakrylo5 vá, polyesterová a polyethylenová vlákna.
„Kompozice“ mohou být případně otevřené vhodnými pigmenty a/nebo barvivý nebo dalšími přídavnými nebo pomocnými látkami podle použití.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
1000 kg hydroxidu hořečnatého (Magnifin H 5/Martinswerk GmbH, Bergheim, SRN) se smíchá s 10 kg polymemí mastné kyseliny (Pripol 3505/Unichema) v mísičce s intenzivním mícháním během 12 min. Pak se hydroxid hořečnatý, upravený popsaným způsobem, vynesl.
Získaný produkt se pak zpracoval s polypropylenovým homopolymerem (Vestolen P 8400, Hiils) v jednošnekovém zařízení na „kompozici“ tak, že je podíl plniva 65 % hmotn., podíl polymeru 35 % hmotn.
Příklad 2
1000 kg hydroxidu hořečnatého (Magnifin H 5/Martinswerk GmbH, Bergheim, SRN) se smíchá sl2kg kyseliny ketostearinové v mísičce s intenzivním mícháním během 32 min. Pak se hydroxid hořečnatý, upravený popsaným způsobem, vynesl. Získaný produkt se pak zpracoval 30 s polypropylenovým homopolymerem (Vestolen P 8400, Hiils) v jednošnekovém zařízení na „kompozici“ tak, že je podíl plniva 65 % hmotn., podíl polymeru 35 % hmotn.
Příklad 3
1000 kg hydroxidu hořečnatého (Magnifin H 5/Martinswerk GmbH, Bergheim, SRN) se smíchá s 10 kg polymemí mastné kyseliny (Pripol 3505, Unichema) a 5 kg polydimethylsiloxanu (Petrarch Chemicals, MG > 150 000) a 5 kg polydiethylsiloxanu (Wacker) v mísičce s intenzivním mícháním během 60 min. Pak se hydroxid hořečnatý, upravený popsaným způsobem, vynesl.
Získaný produkt se pak zpracoval s polypropylenovým homopolymerem (Vestolen P 8400, Hiils) v jednošnekovém zařízení na „kompozici“ tak, že je podíl plniva 65 % hmotn., podíl polymeru 35 % hmotn.
Příklad 4
1000 kg hydroxidu hořečnatého (Magnifin H 5/Martinswerk GmbH, Bergheim, SRN) se smíchá s 20 kg undecyl-2-oxazolinu v mísičce s intenzivním mícháním během 28 min. Pak se hydroxid hořečnatý, upravený popsaným způsobem, vynesl. Získaný produkt se pak zpracoval s polypro50 pylenovým homopolymerem (Vestolen P 8400, Hiils) v jednošnekovém zařízení na „kompozici“ tak, že je podíl plniva 65 % hmotn., podíl polymeru 35 % hmotn.
-4CZ 289678 B6
Příklad 5
1000 kg hydroxidu hořečnatého (Magnifin H 5/Martinswerk GmbH, Bergheim, SRN) se smíchá s 10 kg polydialkylsiloxanu (CT 6000M, Wacker) a 2,5 kg směsi mastných kyselin (obsah 70 % C-18) vmísičce s intenzivním mícháním během 28 min. Pak se hydroxid hořečnatý, upravený popsaným způsobem, vynesl. Získaný produkt se pak zpracoval s polypropylenovým homopolymerem (Vestolen P 8400, Hiils) v jednošnekovém zařízení na „kompozici“ tak, že je podíl plniva 65 % hmotn., podíl polymeru 35 % hmotn.
Příklad 6
1000 kg přírodního brucitu (spec, povrch BET 6,3 m2/g; d50 2,6 pm) se smíchá s 10 kg směsi mastných kyselin (obsah 70% C-18) a 10 kg polydimethylsiloxanu (terminovaný Silanol, PS 349.5, Petrarch Chemicals) v mísičce s intenzivním mícháním během 30 min. Pak se hydroxid hořečnatý, upravený popsaným způsobem, vynesl.
Získaný produkt se pak zpracoval s polypropylenovým homopolymerem (Vestolen P 8400, Huls) v jednošnekovém zařízení na „kompozici“ tak, že je podíl plniva 65 % hmotn., podíl polymeru 35 % hmotn.
Příklad 7
1000 kg hydroxidu hořečnatého (Magnifin H 5/Martinswerk GmbH, Bergheim, SRN) se smíchá s 18 kg derivátu mastné kyseliny (glcidylmethakrylát kyseliny stearové) a 22 kg polydimethylsiloxanu (Petrarch Chemicals, MG 380 000, viskozita 2*106 cSt) vmísičce sintenzivním mícháním během 60 min. Pak se hydroxid hořečnatý, upravený popsaným způsobem, vynesl. Získaný produkt se pak zpracoval s polymerem EVA (Scorene Ultra UL 00119, Exxon) v přítomnosti 0,3 % Irganoxu 1010 jako stabilizátoru v jednošnekovém zařízení na „kompozici“ tak, že je podíl plniva 60 % hmotn., podíl polymeru 40 % hmotn.
Příklad 8
1000 kg hydroxidu hořečnatého (Magnifin H 5/Martinswerk GmbH, Bergheim, SRN) se smíchá s 15 kg směsi mastných kyselin (kyselina laurová/kyselina stearová 1:1) a 25 kg polydialkylsiloxanu (PS 048, Petrarch Chemicals) a 2 kg nosiče (AEROSIL® R972, Degussa) v mísičce s intenzivním mícháním během 12 min. Pak se hydroxid hořečnatý, upravený popsaným způsobem, vynesl. Získaný produkt se pak zpracoval s polymerem EVA (Escorene Ultra UL00119, Exxon) v přítomnosti 0,3% Irganoxu 1010 jako stabilizátoru v jednošnekovém zařízení na „kompozici“ tak, že je podíl plniva 60 % hmotn., podíl polymeru 40 % hmotn.
Příklad 9
1000 kg přírodního mletého brucitu (spec, povrch BET 6,3 m2/g; d50 2,6 pm) se smíchá s 8 kg polymerní mastné kyseliny (Pripol 1009, Unichema) a 8 kg polydialkylsiloxanu (GE1046, Generál Electric) a 12,5 kg polydialkylsiloxanu (PS 340.5, Petrarch Chemicals) a s AEROSIL® A380, Degussa vmísičce s intenzivním mícháním během 10min. Pak se hydroxid hořečnatý, upravený popsaným způsobem, vynesl.
-5CZ 289678 B6
Získaný produkt se pak zpracoval s polymerem EVA (Escorene Ultra UL 00119, Exxon) v přítomnosti 0,3 % Irganoxu 1010 jako stabilizátoru v jednošnekovém zařízení na „kompozici“ tak, zeje podíl plniva 60 % hmotn., podíl polymeru 40 % hmotn.
Příklad 10
1000 kg hydroxidu hlinitého (Martinal® OL 104 LE/Martinswerk GmbH, Bergheim, SRN) se smíchá s 19 kg směsi kyseliny laurové a polydimethylsiloxanu (PS 347.5, Petrarch Chemicals) io a se 4 kg nosiče (AEROSIL® R 972, Degussa) v mísičce s intenzivním mícháním během 48 min.
Pak se hydroxid hlinitý, upravený popsaným způsobem, vynesl.
Získaný produkt se pak zpracoval s polymerem EVA (Escorene Ultra UL 00119, Exxon) v přítomnosti 0,3 % Irganoxu 1010 jako stabilizátoru v jednošnekovém zařízení na „kompozici“ 15 tak, že je podíl plniva 60 % hmotn., podíl polymeru 40 % hmotn.
Příklad 11 (srovnání)
10 kg hydroxidu hořečnatého Kisuma 5A (Kyowa Chemical) se zpracuje s homopolymerem polypropylenu (Vestolen P 8400, Híils) v jednošnekovém zařízení na „kompozici“ tak, že je podíl plniva 65 % hmotn., podíl polymeru 35 % hmotn.
Příklad 12 (srovnání) kg hydroxidu hořečnatého FR 20/108 (Dead Sea Periclase Ltd.) se zpracuje s homopolymerem polypropylenu (Vestolen P 8400, Hiils) v jednošnekovém zařízení na „kompozici“ tak, že je podíl plniva 65 % hmotn., podíl polymeru 35 % hmotn.
Příklad 13 (srovnání) kg hydroxidu hořečnatého Duhor N (Duslo) se zpracuje s homopolymerem polypropylenu 35 (Vestolen P 8400, Hiils) v jednošnekovém zařízení na „kompozici“ tak, že je podíl plniva 65 % hmotn., podíl polymeru 35 % hmotn.
Příklad 14 (srovnání) kg hydroxidu hořečnatého Kisuma 5A (Kyowa Chemical) se zpracuje s polymerem EVA (Escorene Ultra UL 00119, Exxon) v přítomnosti 0,3% Irganoxu 1010 jako stabilizátoru v jednošnekovém zařízení na „kompozici“ tak, že je podíl plniva 60 % hmotn., podíl polymeru 40 % hmotn.
Příklad 15 (srovnání) kg hydroxidu hořečnatého FR 20/108 (Dead Sea Periclase Ltd.) se zpracuje s polymerem 50 EVA (Escorene Ultra UL 00119, Exxon) v přítomnosti 0,3 % Irganoxu 1010 jako stabilizátoru v jednošnekovém zařízení na „kompozici“ tak, že je podíl plniva 60 % hmotn., podíl polymeru 40 % hmotn.
-6CZ 289678 B6 kg hydroxidu hořečnatého Duhor N (Duslo) se zpracuje s polymerem EVA (Escorene Ultra
UL 00119, Exxon) v přítomnosti 0,3% Irganoxu 1010 jako stabilizátoru vjednošnekovém zařízení na „kompozici“ tak, zeje podíl plniva 60 % hmotn., podíl polymeru 40 % hmotn.
Příklad 16 (srovnání) „Kompozice“ vyrobené v předešlých příkladech se zpracovaly ve vstřikovacím stroji typu BOY 30 T2 na testovací částice pro vstřikování a podrobily se následujícím standardním měřením.
index toku taveniny (ITT) pevnost v tahu tažnost modul E v tahu limitní kyslíkový index (LKI) podle DIN 53 735 podle DIN 53 455 podle DIN 53 455 podle DIN 53 457 podle ASTM D-2863-77
- zkouška rázové tuhosti podle Charpyho podle DIN 53 453
- spec, průtočný odpor podle DIN 53 482
- zkouška ohnivzdomosti podle UL-94 podle DIN 53 482 standard Underwriter Laboratories
Tabulka
Příklad | ITT (230 °C/ 5 kg) [g/10 min] | Pevnost v tahu [N/mm2] | Tažnost [m/m] | LKI | Modul E v tahu [N/mm2] | Charpy (230 °C) [KJ/m2] | UL-94 (třída) | spec, průtočný odpor [Ohm.cm] |
1 (PP) | 5 | 18 | 1,7 | - | 2800 | bez porušení | V-0 | 1015 |
2 (PP) | 9 | 18 | 1,8 | - | 2500 | bez porušení | V-0 | 1015 |
3 (PP) | 10 | 20 | 2,0 | - | 2300 | bez porušení | V-0 | IO15 |
4 (PP) | 5 | 20 | 1,5 | - | 2800 | bez porušení | V-0 | 1015 |
5 (PP) | 9 | 23 | 1,8 | - | 300 | bez porušení | V-0 | IO15 |
6(PP) | 8 | 16 | 2,0 | - | 2100 | bez porušení | V-0 | 1015 |
Ί (EVA) | 3 | 10 | 4,8 | 60 | — | — | 1015 | |
8 (EVA) | 2,5 | 11 | 4,8 | 75 | - | - | - | Ϊ013 |
9 (EVA) | 3,5 | 8 | 3,0 | 50 | - | - | - | io13 |
10 (EVA) | 4,0 | 10 | 5,0 | 40 | - | - | - | io13 |
11(PP) | 3,5 | 15 | 0,1 | - | 1700 | 45 | V-l | — |
12 (PP) | neměřitelné | 17 | 0,01 | - | 2400 | 8 | - | - |
13 (PP) | neměřitelné | 17 | 0,04 | 1600 | 30 | - | - | |
14 (PP) | 2,5 | 8 | 1,2 | 45 | - | - | - | Ϊ013 |
15 (EVA) | «1 | 6 | 0,9 | 40 | - | - | - | ÍČH |
16 (EVA) | 2,0 | 6 | 1,2 | 38 | - | - | - | io11 |
Vestolen P8400 (PP) | 7 | 23 | >0,5 | 23 | 800 | bez porušení | ne* | 1015 |
Escorene Ultra UL 00119 (EVA) | 10 | 25 | >0,5 | 23- | - | - | ne* | IO15 |
nedosaženo
Claims (7)
1. Povrchově upravená plnivová kompozice pro termoplastické oíefíny nebo termoplastické elastomery, složená z bezhalogenového ohnivzdorného plniva, které je povrchově upravené pomocí a) alespoň jednoho derivátu mastných kyselin z řady polymemích mastných kyselin, ketomastných kyselin nebo alkyloxyzolinů mastných kyselin nebo alkylbisoxazolinů mastných io kyselin a popřípadě derivátů siloxanu nebo b) mastné kyselinu a derivátu siloxanu.
2. Plnivová kompozice podle nároku 1, vyznačující se tím, že na 100 dílů bezhalogenového ohnivzdorného plnívaje obsažena vytavená kyselina křemičitá nebo vysrážená kyselina křemičitá v množství od 0,1 do 10 dílů.
3. Plnivová kompozice podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že jako bezhalogenové ohnivzdorné plnivo jsou obsaženy alespoň jeden z hydroxidů hliníku a/nebo alespoň jeden z hydroxidů hořčíku, popřípadě ve směsi s alespoň jedním oxidem hliníku, hořčíku, titanu nebo zirkonia nebo s dalšími plnivovými materiály.
4. Plnivová kompozice podle jednoho z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že na 100 dílů bezhalogenového ohnivzdorného plniva jsou obsaženy deriváty mastné kyseliny v množství od 0,01 do 10 dílů.
25
5. Plnivová kompozice podle jednoho z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že na
100 dílů bezhalogenového ohnivzdorného plniva jsou obsaženy deriváty siloxanu v množství od 0,01 do 20 dílů.
6. Použití povrchově upravené plnivové kompozice podle jednoho z nároků 1 až 5 jako bezha30 logenové ohnivzdorné plnivo v množství od 5 do 90 % hmotn. v termoplastických olefinech nebo termoplastických elastomerech.
7. Termoplastické olefíny nebo termoplastické elastomery obsahující povrchově upravenou plnivovou kompozici podle jednoho z nároků 1 až 5.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH53095 | 1995-02-23 | ||
PCT/EP1996/000743 WO1996026240A1 (de) | 1995-02-23 | 1996-02-22 | Oberflächenmodifizierte füllstoffzusammensetzung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ263297A3 CZ263297A3 (en) | 1997-12-17 |
CZ289678B6 true CZ289678B6 (cs) | 2002-03-13 |
Family
ID=4189125
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ19972632A CZ289678B6 (cs) | 1995-02-23 | 1996-02-22 | Povrchově upravená plnivová kompozice |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5827906A (cs) |
EP (1) | EP0811035B1 (cs) |
JP (1) | JPH11501686A (cs) |
KR (1) | KR100386867B1 (cs) |
CN (1) | CN1175967A (cs) |
AT (1) | ATE184301T1 (cs) |
AU (1) | AU4940996A (cs) |
CA (1) | CA2209894C (cs) |
CZ (1) | CZ289678B6 (cs) |
DE (1) | DE59603002D1 (cs) |
DK (1) | DK0811035T3 (cs) |
ES (1) | ES2137673T3 (cs) |
FI (1) | FI115464B (cs) |
GR (1) | GR3031978T3 (cs) |
HU (1) | HU221147B1 (cs) |
IL (1) | IL117216A (cs) |
NO (1) | NO311086B1 (cs) |
PL (1) | PL187070B1 (cs) |
SK (1) | SK281951B6 (cs) |
WO (1) | WO1996026240A1 (cs) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ300525B6 (cs) * | 1998-04-10 | 2009-06-10 | Kyowa Chemical Industry Co., Ltd. | Zpusob výroby anorganických cástic s upraveným povrchem, kompozice a výrobek je obsahující |
Families Citing this family (52)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0751535B1 (en) * | 1995-06-30 | 1999-12-15 | AT&T IPM Corp. | Cable having superior resistance to flame spread and smoke evolution |
EP0983316A1 (en) | 1997-04-17 | 2000-03-08 | Duslo, a.s. Sal'a | A polymeric composite material with improved flame resistance |
US6369183B1 (en) * | 1998-08-13 | 2002-04-09 | Wm. Marsh Rice University | Methods and materials for fabrication of alumoxane polymers |
US7053145B1 (en) * | 1998-08-31 | 2006-05-30 | Riken Technos Corporation | Fire-retardant resin composition and molded part using the same |
AU6083399A (en) | 1998-09-14 | 2000-04-03 | Alusuisse Martinswerk Gmbh | Surface-modified filling material composition |
WO2000049081A1 (en) * | 1999-02-19 | 2000-08-24 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Toughened, high-modulus polyamides |
US20050009974A1 (en) * | 1999-02-19 | 2005-01-13 | Flexman Edmund Arthur | Toughened high modulus mineral filled polyoxymethylene polymers |
CA2371300C (en) | 1999-04-30 | 2011-04-05 | Alcan International Limited | Fire retardant compositions |
DE19921472A1 (de) * | 1999-05-08 | 2000-11-16 | Sued Chemie Ag | Flammgeschützte Polymerzusammensetzung |
DE19929021A1 (de) | 1999-06-25 | 2000-12-28 | Degussa | Funktionelle Organylorganyloxysilane auf Trägerstoffen in Kabelcompounds |
US6593400B1 (en) * | 1999-06-30 | 2003-07-15 | Minerals Technologies Inc. | Talc antiblock compositions and method of preparation |
US6414059B1 (en) * | 1999-08-27 | 2002-07-02 | Riken Technos Corporation | Fire-retardant resin composition and molded part using the same |
JP4557193B2 (ja) * | 1999-10-05 | 2010-10-06 | メルク パテント ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 高配向性薄片状顔料およびその製造方法 |
JP4399061B2 (ja) * | 1999-10-13 | 2010-01-13 | 東レ・ダウコーニング株式会社 | 難燃性ポリオレフィン系樹脂組成物、その製造方法および難燃性ケーブル |
US6559207B1 (en) * | 2000-03-14 | 2003-05-06 | Si Corporation | Flame resistant polymer composition and method for rendering polymers flame resistant |
FR2819518B1 (fr) * | 2001-01-12 | 2005-03-11 | Omya Ag | Procede de traitement d'une charge minerale par un polydialkylsiloxane et un acide gras, charges hydrophobes ainsi obtenues, et leurs applications dans des polymeres pour films "respirables" |
CA2435927C (en) * | 2001-01-26 | 2009-11-10 | Albemarle Corporation | Method of producing flame-retardant plastics |
EP1368424A1 (de) * | 2001-03-02 | 2003-12-10 | Albemarle Corporation | Flammhemmende propylenpolymercompounds |
WO2002070598A1 (de) * | 2001-03-02 | 2002-09-12 | Albemarle Corporation | Vorrichtung zur Verbesserung der Standfestigkeit von Ordnern |
US6887517B1 (en) | 2002-06-12 | 2005-05-03 | Tda Research | Surface modified particles by multi-step Michael-type addition and process for the preparation thereof |
US6986943B1 (en) | 2002-06-12 | 2006-01-17 | Tda Research, Inc. | Surface modified particles by multi-step addition and process for the preparation thereof |
US7244498B2 (en) | 2002-06-12 | 2007-07-17 | Tda Research, Inc. | Nanoparticles modified with multiple organic acids |
US6933046B1 (en) | 2002-06-12 | 2005-08-23 | Tda Research, Inc. | Releasable corrosion inhibitor compositions |
AU2003253429A1 (en) * | 2002-08-07 | 2004-02-25 | Dow Corning Toray Silicone Co., Ltd. | Thermoconductive filler, thermocoductive silicone elastomer composition, and semiconductor devices |
JP4201573B2 (ja) * | 2002-10-29 | 2008-12-24 | 矢崎総業株式会社 | 電線被覆用樹脂組成物およびそれを用いた電線 |
DK1581588T3 (da) * | 2003-01-08 | 2007-04-02 | Sued Chemie Ag | Sammensætning på basis af præeksfolierede nanoclays og anvendelse heraf |
ES2262119T3 (es) * | 2003-06-12 | 2006-11-16 | Sud-Chemie Ag | Procedimiento para preparar aditivos de nanocompuestos con deslaminacion mejorada en polimeros. |
JP2005126626A (ja) * | 2003-10-27 | 2005-05-19 | Fuji Xerox Co Ltd | 難燃性樹脂組成物及びその製造方法、難燃樹脂成型物 |
JP4894263B2 (ja) * | 2003-12-19 | 2012-03-14 | 日本電気株式会社 | 難燃性熱可塑性樹脂組成物 |
GB0402627D0 (en) * | 2004-02-06 | 2004-03-10 | Imerys Minerals Ltd | Ultrafine Ground Natural Brucite |
US7338995B2 (en) * | 2004-03-06 | 2008-03-04 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Titanium dioxide—containing polymers and films with reduced melt fracture |
JPWO2005103138A1 (ja) * | 2004-04-20 | 2007-08-16 | 矢崎総業株式会社 | ポリオレフィン樹脂組成物及びそれを用いた電線 |
US7563395B2 (en) * | 2004-04-20 | 2009-07-21 | Yazaki Corporation | Flame retardant |
DE102004039451A1 (de) * | 2004-08-13 | 2006-03-02 | Süd-Chemie AG | Polymerblend aus nicht verträglichen Polymeren |
JP4997704B2 (ja) * | 2005-02-24 | 2012-08-08 | 富士ゼロックス株式会社 | 表面被覆難燃性粒子及びその製造方法、並びに難燃性樹脂組成物及びその製造方法 |
US20060293435A1 (en) * | 2005-06-10 | 2006-12-28 | Marens Marvin M | Light-emitting diode assembly housing comprising high temperature polyamide compositions |
JP2007002120A (ja) * | 2005-06-24 | 2007-01-11 | Fuji Xerox Co Ltd | 難燃性樹脂組成物及び難燃性樹脂成形品 |
US7601780B2 (en) * | 2005-07-18 | 2009-10-13 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Increased bulk density of fatty acid-treated silanized powders and polymers containing the powders |
EP2029485A2 (en) * | 2006-06-21 | 2009-03-04 | Martinswerk GmbH | A process for producing thermally stable aluminum trihydroxide particles through mill-drying a filter cake |
AU2007270757A1 (en) * | 2006-06-21 | 2008-01-10 | Martinswerk Gmbh | Coated magnesium hydroxide particles produced by mill-drying |
GB0622106D0 (en) * | 2006-11-06 | 2006-12-20 | Imerys Minerals Ltd | Grinding and beneficiation of brucite |
CN101392107B (zh) * | 2007-09-21 | 2012-07-04 | 中国矿业大学(北京) | 一种具有阻燃和电绝缘功能的无机复合超细活性填料的制备方法 |
TWI330651B (en) * | 2007-12-04 | 2010-09-21 | Ind Tech Res Inst | Modified inorganic particles and methods of preparing the same |
WO2009119860A1 (ja) * | 2008-03-27 | 2009-10-01 | 宇部興産株式会社 | フィルム用ポリアミド樹脂組成物 |
JP2013079318A (ja) * | 2011-10-04 | 2013-05-02 | Kohjin Holdings Co Ltd | ポリオレフィン樹脂用オキサゾリン系フィラー分散促進剤 |
JP6060681B2 (ja) * | 2012-09-11 | 2017-01-18 | 富士ゼロックス株式会社 | 樹脂組成物、および樹脂成形体 |
JP5886775B2 (ja) * | 2013-03-04 | 2016-03-16 | 株式会社フジクラ | 難燃剤、及びこれを用いた難燃性樹脂組成物の製造方法 |
EP2843005A1 (en) | 2013-08-26 | 2015-03-04 | Omya International AG | Earth alkali carbonate, surface modified by at least one polyhydrogensiloxane |
TWI685524B (zh) | 2013-12-17 | 2020-02-21 | 美商畢克美國股份有限公司 | 預先脫層之層狀材料 |
US10178756B1 (en) * | 2014-10-29 | 2019-01-08 | National Technology & Engineering Solutions Of Sandia, Llc | Multifunctional composite coatings for metal whisker mitigation |
EP3246359A1 (en) | 2016-05-19 | 2017-11-22 | Nanosync Sp Z O O | Method of producing halogen-free flame retardant polymer composites |
US20210395490A1 (en) * | 2018-10-11 | 2021-12-23 | Basell Polyolefine Gmbh | Composition comprising polyolefin and gibbsite |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2659933C3 (de) * | 1975-05-30 | 1981-08-06 | Kyowa Chemical Industry Co. Ltd., Tokyo | Feste, mit anionischen oberflächenaktiven Stoffen überzogene Magnesiumhydroxidteilchen und deren Verwendung |
GB1514081A (en) * | 1975-05-30 | 1978-06-14 | Kyowa Chem Ind Co Ltd | Particulate magnesium hydroxide |
US4145404A (en) * | 1975-05-30 | 1979-03-20 | Kyowa Chemical Industry Co., Ltd. | Magnesium hydroxides having novel structure, process for production thereof, and resin compositions containing them |
JPS6010050B2 (ja) * | 1975-12-22 | 1985-03-14 | 旭化成工業株式会社 | ポリオレフイン組成物 |
JPS5847030A (ja) * | 1981-09-14 | 1983-03-18 | Adeka Argus Chem Co Ltd | 安定化された合成樹脂組成物 |
DE3685121D1 (de) * | 1985-01-19 | 1992-06-11 | Asahi Glass Co Ltd | Magnesiumhydroxyd, verfahren zu seiner herstellung und eine dasselbe enthaltende harzzusammensetzung. |
EP0292233A3 (en) * | 1987-05-22 | 1989-01-25 | Imperial Chemical Industries Plc | Fillers |
IE64663B1 (en) * | 1989-11-01 | 1995-08-23 | Lonza Ag | Surface-modified fillers |
-
1996
- 1996-02-21 IL IL11721696A patent/IL117216A/xx not_active IP Right Cessation
- 1996-02-22 SK SK1120-97A patent/SK281951B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1996-02-22 AU AU49409/96A patent/AU4940996A/en not_active Abandoned
- 1996-02-22 HU HU9801875A patent/HU221147B1/hu unknown
- 1996-02-22 WO PCT/EP1996/000743 patent/WO1996026240A1/de active IP Right Grant
- 1996-02-22 EP EP96905780A patent/EP0811035B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-22 AT AT96905780T patent/ATE184301T1/de active
- 1996-02-22 DE DE59603002T patent/DE59603002D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-22 ES ES96905780T patent/ES2137673T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-22 CN CN96192115A patent/CN1175967A/zh active Pending
- 1996-02-22 CA CA002209894A patent/CA2209894C/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-22 JP JP8525406A patent/JPH11501686A/ja not_active Ceased
- 1996-02-22 DK DK96905780T patent/DK0811035T3/da active
- 1996-02-22 US US08/894,377 patent/US5827906A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-22 KR KR1019970705447A patent/KR100386867B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1996-02-22 CZ CZ19972632A patent/CZ289678B6/cs not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-07-08 PL PL96322009A patent/PL187070B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1997-08-21 FI FI973435A patent/FI115464B/fi not_active IP Right Cessation
- 1997-08-22 NO NO19973860A patent/NO311086B1/no not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-11-29 GR GR990403071T patent/GR3031978T3/el unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ300525B6 (cs) * | 1998-04-10 | 2009-06-10 | Kyowa Chemical Industry Co., Ltd. | Zpusob výroby anorganických cástic s upraveným povrchem, kompozice a výrobek je obsahující |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO311086B1 (no) | 2001-10-08 |
HUP9801875A2 (hu) | 1998-11-30 |
SK281951B6 (sk) | 2001-09-11 |
ES2137673T3 (es) | 1999-12-16 |
NO973860D0 (no) | 1997-08-22 |
DE59603002D1 (de) | 1999-10-14 |
FI973435A0 (fi) | 1997-08-21 |
HU221147B1 (en) | 2002-08-28 |
JPH11501686A (ja) | 1999-02-09 |
AU4940996A (en) | 1996-09-11 |
NO973860L (no) | 1997-08-22 |
WO1996026240A1 (de) | 1996-08-29 |
FI973435A (fi) | 1997-08-21 |
CA2209894C (en) | 2006-10-31 |
EP0811035B1 (de) | 1999-09-08 |
IL117216A (en) | 2003-10-31 |
GR3031978T3 (en) | 2000-03-31 |
HUP9801875A3 (en) | 1999-03-01 |
KR19980702052A (ko) | 1998-07-15 |
US5827906A (en) | 1998-10-27 |
ATE184301T1 (de) | 1999-09-15 |
CA2209894A1 (en) | 1996-08-29 |
IL117216A0 (en) | 1996-06-18 |
PL187070B1 (pl) | 2004-05-31 |
FI115464B (fi) | 2005-05-13 |
EP0811035A1 (de) | 1997-12-10 |
CZ263297A3 (en) | 1997-12-17 |
DK0811035T3 (da) | 1999-12-20 |
CN1175967A (zh) | 1998-03-11 |
KR100386867B1 (ko) | 2003-08-21 |
SK112097A3 (en) | 1998-01-14 |
PL322009A1 (en) | 1998-01-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ289678B6 (cs) | Povrchově upravená plnivová kompozice | |
Hornsby et al. | Interfacial modification of polypropylene composites filled with magnesium hydroxide | |
US5139875A (en) | Surfaces modified fillers | |
US6576160B1 (en) | Surface-modified filling material composition | |
US20080194749A1 (en) | Flame Retardant Polymer Composition Comprising Nanofillers | |
KR20020036747A (ko) | 폴리올레핀계 수지 조성물 및 이의 제조 방법 | |
JP4883744B2 (ja) | 難燃剤プラスチックを生産する方法 | |
US20040127630A1 (en) | Flame resistant polypropylene compounds | |
WO2002070598A1 (de) | Vorrichtung zur Verbesserung der Standfestigkeit von Ordnern | |
Lin et al. | Evaluation of Metal Hydroxides and Coupling Agents for Flame Resistant Industrial Cable Applications | |
Haveriku et al. | Optimization of the Mechanical Properties of Polyolefin Composites Loaded with Mineral Fillers for Flame Retardant Cables. Micro 2021, 1, 102–119 | |
US20070287791A1 (en) | Polymer compositions containing surface-modified non-halogenated mineral fillers |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20050222 |