FI115464B - Pintamuunnettu täyteainekoostumus - Google Patents

Pintamuunnettu täyteainekoostumus Download PDF

Info

Publication number
FI115464B
FI115464B FI973435A FI973435A FI115464B FI 115464 B FI115464 B FI 115464B FI 973435 A FI973435 A FI 973435A FI 973435 A FI973435 A FI 973435A FI 115464 B FI115464 B FI 115464B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
filler
halogen
weight
filler composition
fatty acid
Prior art date
Application number
FI973435A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI973435A (fi
FI973435A0 (fi
Inventor
Rainer Seeling
Heinz-Dieter Metzemacher
Original Assignee
Martinswerk Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Martinswerk Gmbh filed Critical Martinswerk Gmbh
Publication of FI973435A publication Critical patent/FI973435A/fi
Publication of FI973435A0 publication Critical patent/FI973435A0/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI115464B publication Critical patent/FI115464B/fi

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00—Use of pretreated ingredients
    • C08K9/04—Ingredients treated with organic substances
    • C08K9/06—Ingredients treated with organic substances with silicon-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00—Use of pretreated ingredients
    • C08K9/04—Ingredients treated with organic substances
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
    • Y10T428/2991—Coated
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
    • Y10T428/2991—Coated
    • Y10T428/2993—Silicic or refractory material containing [e.g., tungsten oxide, glass, cement, etc.]
    • Y10T428/2995—Silane, siloxane or silicone coating

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)

Description

115464
Pintaxmiunnettu täyteainekoostumus
Keksintö koskee pintamuunnettua täyteainekoostumus-ta, sen käyttöä polymeerien tekemiseksi palonkestäviksi 5 sekä siitä valmistettuja palonkestäviä polymeerejä.
On jo kauan ollut tunnettua päällystää halogeenit-tornien, palolta suojaavien täyteaineineiden, kuten magnesium- tai alumiinihydroksidin, pinta niiden sekoittamiseksi maksimaalisella tavalla polymeereihin. Tämä voi tapah-10 tua esimerkiksi rasvahappojen suoloilla DE-patenttijulkai-sun 2 659 933 mukaan tai esimerkiksi happamia ryhmiä sisältävillä polymeereillä EP-hakemusjulkaisun 292 233 mukaan.
Näiden pintapäällysteiden olennaisena edellytyksenä 15 on kaikissa tapauksissa hyvälaatuinen, tarkoin määritellyn ominaisuusprofiilin omaava täyteainemateriaali (DE-patent-tijulkaisu 2 659 933). Suhteellisen kalliina tällaisia hyvälaatuisia täyteainemateriaaleja on voitu käyttää vain painopistemäisesti erikoistarkoituksiin. Kuitenkin on ole-20 massa huomattavakin tarve saada käyttöön hyvälaatuisia, halogeenittomia, palolta suojaavia täyteaineita klassisil- • : : lakin käyttöaloilla, kuten kaapelimassoissa.
Tehtävänä on siten ollut täyteainekoostumusten .!. muuntaminen siten, että muovissa voidaan saavuttaa opti- 25 maalisia ominaisuuksia kvalitatiivisesti huonompilaatui-!. sillakin ja siten hinnaaltaan edullisemmilla täyteaineil- la.
• 1 · ·1 ’ Tämä tehtävä on voitu ratkaista patenttivaatimuksen 1 mukaisilla pintamuunnetuilla täyteainekoostumuksilla.
: 30 Halogeenittomina, palolta suojaavina täyteaineina käytetään alumiinihydroksideja ja/tai magnesiumhydrokside-*,1, ja valinnaisesti seoksena alumiini-, magnesium-, titaani- ·, tai zirkoniumoksidien kanssa tai muiden täyteainemateriaa- lien, kuten kalsiumkarbonaatin, talkin tai kalsinoitujen , 35 tai kalsinoimattomien savien, kanssa.
2 115464
Sopivia alumiinihydroksideja ovat esimerkiksi Ai (OH)3-pitoiset luonnonmateriaalit, kuten hydrargilliitti tai gibbsiitti, (AIO(OH)x)-pitoiset materiaalit, kuten böhmiitti, tai synteettiset alumiinihydroksidit, jollaisia 5 myy esimerkiksi Martinswerk GmbH Bergheim tavaramerkillä Martifin® tai Martinal®.
Sopivia magnesiumhydroksideja ovat esimerkiksi luonnossa esiintyvät Mg(OH)2-tyypit, kuten brusiitti- ja merivesityypit, luonnonmagnesiumhydroksikarbonaatit, kuten 10 dawsoniitti, huntiitti tai hydromagnesiitti, tai synteettiset magnesiumhydroksidit, jollaisia myy esimerkiksi Magnifin GmbH Bergheim tavaramerkillä Magnifin®.
Alumiini-, magnesium-, titaani- tai zirkoniumoksi-deina voidaan käyttää kaupallisia oksideja. Muovin halu-15 tusta ominaisuusprofiilista riippuen käytetään alumiinihydroksidia ja/tai magnesiumhydroksidia yksinään tai mainittujen oksidien kera halutunlaisissa seossuhteissa.
Halogeenittoman, palolta suojaavan täyteaineen pinta muunnetaan keksinnön mukaisesti muunnelman a) mukaan 20 rasvahappojohdannaisella sarjasta polymeerirasvahapot, ketorasvahapot, rasva-alkyylioksatsoliinit tai -bisoksat- • soliinit ja valinnaisesti siloksaanijohdannaisella tai muunnelman b) mukaan rasvahapolla ja siloksaanijohdannai- :. sella.
·_ 25 Polymeerirasvahapoilla tarkoitetaan vastaavia ras vahappoja oligomeroimalla, esimerkiksi di- tai trimeroi-malla valmistettuja yhdisteitä. Sopivia edustajia ovat ’·' * esimerkiksi polysteariinihappo, polylauriinihappo tai po- lydekaanihappo. (Henkel Referate 28, 1992, s. 39 seur.).
: : : 30 Ketorasvahapolla tarkoitetaan ketoryhmäpitoisia, 10-30 C-atomia sisältäviä rasvahappoja. Ketorasvahapon edustaja on ketosteariinihappo. (Henkel Referate 28, 1992, • » , _ s. 34 seur.).
Rasva-alkyylioksatsoliineilla tarkoitetaan 2-ase-35 massa alkyyli- tai hydroksialkyylisubstituoituja oksatso- I > 115464 3 liineja. Alkyyliryhmässä on tällöin edullisesti 7-21 C-atomia.
Bisoksatsoliinit ovat yhdisteitä, jotka on syntetisoitu hydroksialkyylioksatsoliineista antamalla näiden 5 reagoida di-isosyanaattien kanssa. Edullinen edustaja on esimerkiksi undekyyli-2-oksatsoliini. (Henkel Referate 28, 1992, s. 43 seur.)
Mainittuja rasvahappojohdannaisia käytetään joko yksinään tai yhdistelmänä määränä 0,01 - 10 osaa, edulli-10 sesti 0,05 - 5 osaa per 100 osaa täyteainetta.
Muunnelman a) mukaan voidaan lisäksi lisätä silok-saanijohdannaista määränä 0,01 - 20 osaa, edullisesti 0,05 - 10 osaa per 100 osaa täyteainetta.
Sopivia siloksaanijohdannaisia ovat oligoalkyyli-15 siloksaanit, polydialkyylisiloksaanit, kuten polydimetyy-lisiloksaani tai polydietyylisiloksaani, polyalkyyliaryy-lisiloksaanit, kuten polyfenyylimetyylisiloksaani, tai polydiaryylisiloksaanit, kuten polyfenyylisiloksaani.
Mainitut siloksaanit voivat olla funktionalisoituja 20 reaktiokykyisillä ryhmillä, kuten hydroksilla, aminolla, vinyylillä, akryylillä, metakryylillä, karboksilla tai * glysidyylillä.
*·'; Keksinnön mukaisesti voidaan muunnelman b) mukaan käsitellä halogeenitonta, palolta suojaavaa täyteainetta 25 rasvahappoyhdisteellä ja siloksaani johdannaisella. Tässä ’ muunnelmassa tarkoitetaan rasvahappoyhdisteellä joko klas- '... sista rasvahappoa, jossa on sopivasti 10 - 30 C-atomia, ’ ’ sen rasvahappojohdannaista tai yksin- tai moninkertaisesti tyydyttymätöntä hydroksirasvahappoa, jossa on sopivasti : 30 10 - 30 C-atomia.
Sopivia klassisia rasvahappoja ovat esimerkiksi steariinihappo, lauriinihappo, myristiinihappo, palmitii- ,··. nihappo, öljyhappo tai linoleenihappo.
115464 4
Rasvahappojohdannaisena voidaan käyttää rasvahapon suolaa tai muunnettua rasvahappoa, kuten steariinihappo-glysidyylimetakrylaattia.
Edullisesti käytetään tyydyttyneitä rasvahappoja 5 tai hydroksirasvahappoja tai tydyttyneiden rasvahappojen johdannaisia.
Rasvahappoyhdisteitä käytetään yleisesti ottaen yhden yhdisteen muodossa tai erilaisten rasvahappoyhdis-teiden seoksena.
10 Edullinen määrä on sama kuin muunnelmassa a) rasva- happojohdannaisille mainittu alue.
Halutun ominaisuusprofiilin saavuttamiseksi on välttämätöntä käyttää muunnelmassa b) siloksaanikomponent-tia.
15 Siloksaanijohdannaisena voidaan mainittuna määränä käyttää muunnelmassa a) mainittuja yhdisteitä.
Käytetään edullisesti suurimolekyylisiä polydial-kyylisiloksaaneja, jotka on valinnaisesti funktionalisoitu mainituilla funktioryhmillä.
20 Mainittujen pintamuunteluaineiden, jotka voivat osaksi olla nesteinä, kantajamateriaaleina voidaan sopi- • vasti käyttää pyrogeenisiä piihappoja tai saostettuja pii- j·.'. happoja.
Edullisia pyrogeenisiä piihappoja ovat Aerosil®-;·]·_ 25 tyyppiset, valmistaja Degussa. Edullisia saostettuja pii- !, ’ happoja ovat Sipernat®-tyyppiset, valmistaja Degussa.
* · » *,,, Pintamuunteluaineista riippuen mainittujen kantaja- ’ materiaalien käyttömäärä on 0,1 - 10 osaa per 100 osaa täyteainetta.
i 30 Voidaan valinnaisesti lisätä muita työstöapuaineita kuten stabilointiaineita.
Pinnan muuntamiseksi asetetaan halogeeniton, paloi-.··. ta suojaava täyteaine ja mainitut kera-aineet sopivaan sekoittimeen, edullisesti sekoittimeen, joka mahdollistaa 35 suuria leikkausvoimia. Lisääminen voi tällöin tapahtua ha- 115464 5 lutussa järjestyksessä, määrätyin aikavälein ja vaihtele-vissa lämpötiloissa noudattaen kera-aineiden mukaan sovitettuja prosessiparametreja. On myös mahdollista syöttää sekoittimeen kera-aineiden seos ja halogeenittomat, palolta 5 suojaavat täyteaineet.
Aluksi voidaan myös edullisesti valmistaa lisäaine-konsentraatti eli ns. masterbatsi sekoittamalla suuren leikkausvoiman omaavassa sekoittimessa mainitun menetelmän mukaisesti vain osa täyteaineesta ja ko. kera-aineet. Tämä 10 ns. masterbatsi voidaan sitten esimerkiksi asiakkaan luona laimentaa teknisesti yksinkertaisemmassa sekoituslaitteessa vastaavalla lisämäärällä täyteainetta ja työstää käyttövalmiiksi, pintamuunnetuksi täyteaineeksi.
Tällä tavoin muunnettu halogeeniton, palolta suo-15 jaava täyteaine ja haluttu polymeeri tai halutut polymeerit voidaan sitten tavanomaisten menetelmien avulla työstää kompaundiksi.
Tällöin on kompaundointilaitteina tarjolla kaupallisia sekoituslaitteita kuten yksi- tai kaksiruuvisekoitti-20 mia, kerasekoittimia tai FCM-laite (farrel continous mixer) .
Keksinnön mukainen pintakäsitelty halogeeniton, pa- : ·. lolta suojaava täyteaine sopii polymeerien, edullisesti .! lämpömuovautuvien polyolefiinien ja lämpömuovautuvien elas- ‘ ; 25 tomeerien, kuten polyeteenin ja sen kopolymeerien, polypro- * » » ···· peenin, EVA:n ja sen kopolymeerien, polyamidien ja niiden • · » • '.· kopolymeerien, polyketonien tai polyesterien tekemiseksi | palonkestäviksi.
Pintakäsitellyt alumiinihydroksidit lisätään taval-30 lisesti polymeereihin, jotka ovat työstettävissä lämpöti- . . laan noin 180 °C saakka.
Tällaisten polymeerien sopivia edustajia ovat eri- * · tyisesti lämpömuovautuvat polyolefiinit, kuten EVA ja sen • V. kopolymeerit tai polyeteeni ja sen kopolymeerit tai myös ,···. 35 kumiseokset.
* · * · k > · · * » t 1 · * · M» 115464 6
Pintakäsitellyt magnesiumhydroksidit lisätään sen sijaan yleensä korkealämpötila-alueella eli polymeereihin, jotka ovat työstettävissä lämpötilaalueella 180 - 300 °C, edullisesti lämpömuovautuviin polyolefiineihin tai lämpö-5 muovautuviin elastomeereihin kuten polypropeeniin.
Mainittujen polymeerien tekemisessä palonkestäviksi voidaan valinnaisesti myös käyttää mainittujen täyteaineiden seoksia.
Vaaditusta ominaisuusprofiilista riippuen voidaan 10 mainittuihin täyteaineisiin sekoittaa yhtä tai useampaa alumiini-, magnesium-, titaani- tai zirkoniumoksidia säätelemään esimerkiksi kulumiskestävyyttä, kovuutta tai sään-kestävyyttä.
Pintakäsitellyn täyteaineen pitoisuus ko. polymee-15 rimatriisissa vaihtelee yleensä halutusta palonkestävyydes-tä riippuen välillä 5 ja 90 paino-%, edullisesti välillä 20 ja 70 paino-%.
Mainittuja täyteaineita sisältävät kompaundit voivat lisäksi sisältää kuitulajiteaineita.
20 Kuituihin kuuluvat esimerkiksi lasikuidut, kivi- kuidut, metallikuidut, monikiteiset keraamiset kuidut, mukaan lukien yksikiteet, ns. "whiskerkuidut", samoin kaikki synteettisistä polymeereistä peräisin olevat kuidut, kuten » 1 * ; aramidi-, hiili-, polyamidi-, polyakryyli-, polyesteri- ja • · ♦ ··1 25 polyeteenikuidut.
• · · I ·1 Haluttaessa näihin kompaundeihin voidaan lisätä so- * · i 1·· pivia pigmenttejä ja/tai väriaineita tai muita käytön kan-
t » I
! naita edullisia lisäaineita tai apuaineita.
Esimerkit • 30 Esimerkki 1 ti» »
Sekoitettiin 1 000 kg magnesiumhydroksidia (Magni-fin H 5, Martinswerk GmbH, Bergheim, Saksa) ja 10 kg poly- • « · : ·' meerirasvahappoa (Pripol 3505, Unichema) 12 minuuttia te- • · hosekoitt imessa. Tämän jälkeen poistettiin kuvatulla ta-ί 35 valla muunnettu magnesiumhydroksidi. Saatu tuote sekoitet- • » • 1
IM
115464 7 tiin sitten polypropeenihomopolymeeriin (Vestolen P 8400, Hiils) yksiruuvisekoittimessa kompaundiksi siten, että täyteaineen osuus oli 65 paino-% ja polymeerin osuus oli 35 paino-%.
5 Esimerkki 2
Sekoitettiin 1 000 kg magnesiumhydroksidia (Mag-nifin H 5, Martinswerk GmbH, Bergheim, Saksa) ja 12 kg ke-tosteariinihappoa 32 minuuttia tehosekoittimessa. Tämän jälkeen poistettiin kuvatulla tavalla muunnettu magnesium-10 hydroksidi. Saatu tuote sekoitettiin sitten polypropeenihomopolymeeriin (Vestolen P 8400, Hiils) yksiruuvisekoittimessa kompaundiksi siten, että täyteaineen osuus oli 65 paino-% ja polymeerin osuus oli 35 paino-%.
Esimerkki 3 15 Sekoitettiin 1 000 kg magnesiumhydroksidia (Magni- fin H 5, Martinswerk GmbH, Bergheim, Saksa), 10 kg poly-meerirasvahappoa (Pripol 3505, Unichema), 5 kg polydime-tyylisiloksaania (Petrarch Chemicals, moolimassa yli 150 000) ja 5 kg polydietyylisiloksaania (Wacker) 60 mi-20 nuuttia tehosekoittimessa. Tämän jälkeen poistettiin kuvatulla tavalla muunnettu magnesiumhydroksidi. Saatu tuote |sekoitettiin sitten polypropeenihomopolymeeriin (Vestolen P 8400, Hiils) yksiruuvisekoittimessa kompaundiksi siten, i;_ että täyteaineen osuus oli 65 paino-% ja polymeerin osuus li’.' 25 oli 35 paino-%.
• · 1 ' Esimerkki 4 • · * · : " Sekoitettiin 1 000 kg magnesiumhydroksidia (Mag- > 1 · V ’ nifin H 5, Martinswerk GmbH, Bergheim, Saksa) ja 20 kg undekyyli-2-oksatsoliinia 28 minuuttia tehosekoittimessa, > 30 Tämän jälkeen poistettiin kuvatulla tavalla muunnettu mag- nesiumhydroksidi. Saatu tuote sekoitettiin sitten polypro-peenihomopolymeeriin (Vestolen P 8400, Hiils) yksiruuvisekoittimessa kompaundiksi siten, että täyteaineen osuus oli » ;· 65 paino-% ja polymeerin osuus oli 35 paino-%.
♦ 1 > * 115464 8
Esimerkki 5
Sekoitettiin 1 000 kg magnesiumhydroksidia (Magni-fin H 5, Martinswerk GmbH, Bergheim, Saksa), 10 kg polydi-alkyylisiloksaania (CT 6000M, Wacker) ja 2,5 kg rasvahappo-5 seosta (Cis-pitoisuus 70 %) 28 minuuttia tehosekoittimessa. Tämän jälkeen poistettiin kuvatulla tavalla muunnettu mag-nesiumhydroksidi. Saatu tuote sekoitettiin sitten polypro-peenihomopolymeeriin (Vestolen P 8400, Hiils) yksiruuvi-sekoittimessa kompaundiksi siten, että täyteaineen osuus 10 oli 65 paino-% ja polymeerin osuus oli 35 paino-%.
Esimerkki 6
Sekoitettiin 1 000 kg luonnonbrusiittia (ominais-pinta-ala BET: n mukaan 6,3 m2/g; dso 2,6 pm), 10 kg rasva-happoseosta (Cis-pitoisuus 70 %) ja 10 kg polydimetyyli-15 siloksaania (päätetty Silanol, PS 349.5, Petrarch Chemicals) 30 minuuttia tehosekoittimessa. Tämän jälkeen poistettiin kuvatulla tavalla muunnettu magnesiumhydroksidi. Saatu tuote sekoitettiin sitten polypropeenihomopolymeeriin (Vestolen P 8400, Hiils) yksiruuvisekoittimessa kompaundiksi 20 siten, että täyteaineen osuus oli 65 paino-% ja polymeerin osuus oli 35 paino-%.
• . Esimerkki 7 • · • ·
Sekoitettiin 1 000 kg magnesiumhydroksidia (Magni- • ·1 fin H 5, Martinswerk GmbH, Bergheim, Saksa), 18 kg rasva- * » 1 • 1G 25 happojohdannaista (steariinihappoglysidyylimetakrylaatti) • · i : .1 ja 22 kg polydimetyylisiloksaania (Petrarch Chemicals, moo- • ’2 limassa 380 000, viskositeetti 2 x 106 cS) 60 minuuttia te- • · » : : : hosekoittimessa. Tämän jälkeen poistettiin kuvatulla taval la muunnettu magnesiumhydroksidi. Saatu tuote sekoitettiin 1 30 sitten EVA-polymeeriin (Escorene Ultra UL 00119, Exxon) , • 1 i i ,··1, johon oli lisätty 0,3 % Irganox 1010: tä stabilointiaineena, • · ·’ yksiruuvisekoittimessa kompaundiksi siten, että täyteaineen * 1 1 • t · : osuus oli 60 paino-% ja polymeerin osuus oli 40 paino-%.
* · · f · • · • i < »li • i · I » » 2 • I 1 115464 9
Esimerkki 8
Sekoitettiin 1 000 kg magnesiumhydroksidia (Mag-nifin H 5, Martinswerk GtnbH, Bergheim, Saksa) , 15 kg ras-vahapposeosta (lauriinihappo/steariinihappo 1:1) ja 25 kg 5 polydialkyylisiloksaania (PS 048, Petrarch Chemicals) ja 2 kg kantaja-materiaalia (AEROSIL® R972, Degussa) 12 minuuttia tehosekoittimessa. Tämän jälkeen poistettiin kuvatulla tavalla muunnettu magnesiumhydroksidi. Saatu tuote sekoitettiin sitten EVA-polymeeriin (Escorene Ultra UL 10 00119, Exxon), johon oli lisätty 0,3 % Irganox 1010:tä stabilointiaineena yksiruuvisekoittimessa kompaundiksi siten, että täyteaineen osuus oli 60 paino-% ja polymeerin osuus oli 40 paino-%.
Esimerkki 9 15 Sekoitettiin 1 000 kg jauhettua luonnonbrusiittia (ominaispinta-ala BET:n mukaan 6,3 m2/g; d50 2,6 μιη) , 8 kg polymeerirasvahappoa (Pripol 1009, Unichema), 8 kg polydialkyylisiloksaania (GE1046, General Electric) ja 12,5 kg polydialkyylisiloksaania (PS 340.5, Petrarch Chemicals) ja 20 AEROSIL® A 380, Degussa) 10 minuuttia tehosekoittimessa. Tämän jälkeen poistettiin kuvatulla tavalla muunnettu magnesiumhydroksidi. Saatu tuote sekoitettiin sitten EVA-po-lymeeriin (Escorene Ultra UL 00119, Exxon), johon oli lisätty 0,3 % Irganox 1010:tä stabilointiaineena, yksiruuvi- |ί(’ 25 sekoittimessa kompaundiksi siten, että täyteaineen osuus • · !, ’ oli 60 paino-% ja polymeerin osuus oli 40 paino-%.
• * ’ ’ Esimerkki 10 • < » • * « ’·' * Sekoitettiin 1 000 kg alumiinihydroksidia (Martinal® OL 104 LE, Martinswerk GmbH, Bergheim, Saksa),
; 30 19 kg lauriinihapon ja polydimetyylisiloksaanir seosta (PS
t’> 347.5, Petrarch Chem.) ja 4 kg kantajamateriaalia v, (AEROSIL® 972, Degussa) 48 minuuttia tehosekoittimessa.
Tämän jälkeen poistettiin kuvatulla tavalla muunnettu alu-T miinihydroksidi. Saatu tuote sekoitettiin sitten EVA-poly- ,**· 35 meeriin (Escorene Ultra UL 00119, Exxon), johon oli lisät- 115464 10 ty 0,3 % Irganox 1010:tä stabilointiaineena, yksiruuvise-koittimessa kompaundiksi siten, että täyteaineen osuus oli 60 paino-% ja polymeerin osuus oli 40 paino-%.
Esimerkki 11 (vertailu)
5 Sekoitettiin 10 g magnesiumhydroksidia Kisuma 5A
(Kyowa Chemical) polypropeenihomopolymeeriin (Vestolen P
8400, Huis) yksiruuvisekoittimessa kompaundiksi siten, että täyteaineen osuus oli 65 paino-% ja polymeerin osuus oli 35 paino-%.
10 Esimerkki 12 (vertailu)
Sekoitettiin 10 kg magnesiumhydroksidia FR 20/108 (Dead Sea Periclase Ltd) polypropeenihomopolymeeriin (Vestolen P 8400, Hiils) yksiruuvisekoittimessa kompaundiksi siten, että täyteaineen osuus oli 65 paino-% ja poly-15 meerin osuus oli 35 paino-%.
Esimerkki 13 (vertailu)
Sekoitettiin 10 kg magnesiumhydroksidia Duhor N (Duslo) polypropeenihomopolymeeriin (Vestolen P 8400, Hiils) yksiruuvisekoittimessa kompaundiksi siten, että täy-20 teaineen osuus oli 65 paino-% ja polymeerin osuus oli 35 paino-%.
• Esimerkki 14 (vertailu) * * · »
Sekoitettiin 10 kg magnesiumhydroksidia Kisuma 5A (Kyowa Chemical) EVA-polymeeriin (Escorene Ultra UL 00119, 25 Exxon), johon oli lisätty 0,3 % Irganox 1010:tä stabiloin- • · !. ’ tiaineena, yksiruuvisekoittimessa kompaundiksi siten, että • * täyteaineen osuus oli 60 paino-% ja polymeerin osuus oli ’·’ 40 paino-%.
Esimerkki 15 (vertailu) · 30 Sekoitettiin 10 kg magnesiumhydroksidia FR 20/108 (Dead Sea Periclase Ltd) EVA-polymeeriin (Escorene Ultra V, UL 00119, Exxon), johon oli lisätty 0,3 % Irganox 1010:tä .stabilointiaineena, yksiruuvisekoittimessa kompaundiksi t siten, että täyteaineen osuus oli 60 paino-% ja polymeerin ,'*· 35 osuus oli 40 paino-%.
» 115464 11
Esimerkki 16 (vertailu)
Sekoitettiin 10 kg magnesiumhydroksidia Duhor N (Duslo) EVA-polymeeriin (Escorene Ultra UL 00119, Exxon), johon oli lisätty 0,3 % Irganox 1010:tä stabilointiainee-5 na, yksiruuvisekoittimessa kompaundiksi siten, että täyteaineen osuus oli 60 paino-% ja polymeerin osuus oli 40 paino-%.
Yllä esitetyissä esimerkeissä valmistetut kompaun-dit työstettiin ruiskuvalukoneessa tyyppi BOY 30 T2 ruis-10 kuvalukoekappaleiksi, joilla suoritettiin sitten seuraavat standardimittaukset.
Sulaindeksi (MFI) DIN 53 735 mukaan
Vetolujuus DIN 53 455 mukaan
Murtovenymä DIN 53 455 mukaan 15 Veto-E-kerroin DIN 53 457 mukaan
Rajahappi-indeksi (LOI) ASTM D-2863-77 mukaan
Iskulujuuskoe Charpyn mukaan DIN 53 453 mukaan
Ominaisläpilyöntilujuus DIN 53 482 mukaan
Palavuus testin UL-94 mukaan Underwriter Laboratories 20 -testi • * 1 * · t t i 1 • * t t · • 12 1 1 5464
Taulukko
Esim. MFI Vetolu- Murto- LOI Veto- Charpy UL-94 Omi- (230 °C/ 3UUS venymä E-ker- (230 °C) (luok- nais" _ roin .. läpi- 5 5 kg) ka) lygn_ tilu- juus (g/10 min] [N/mm2] [m/m] [H/mm2] [KJ/m2] [Ohm.cm] 1 (PP) 5 18 1,7 - 2800 Ei V-0 10^5 , „ murtu- 10_______Dia___ 2 (PP)__9__18__1,8 - 2500 ·__" 3 (PP)__10__20__2,0 - 2300 __* 4 (PP)__5__20__1,5 - 2800 *__" 5 (PP)__9__23__1,8 - 3000 ^__" 6 (PP) 8__15__2,0 - 2100__"__" 15 7 (EVA)__3__10 4,8 60 __;__-__" 8 (EVA)__2j5__Π__4,0 75 -__-__" 9 (EVA)__3^5__8__3,0 50 :__-__" 10 (EVA)__4j0__10 5,0 40 -__-__" 11 (PP)__3^5__IS__0,1 - 1700 4S V-l 12 (PP) Ei mi- 17 0,01 - 2400 8 2 0 tatta- __vissa________ 13 (PP)__"__17__0,04 - 1600 30__-__- 14 (EVA) 2,5__8__1,2 45 __;__1013 / 15 (EVA)__<<1__6__0,9 40 __;__1011 • : 16 (EVA)__2j0__6__U 38__-__1011 ’ · ’ „ Vestolen 7 23 ^,5 23 800 Ei mur- n.e.* 1015 '' ’ 25 tumia ; * : P8400 (PP)________
Escorcne 10 25 >0,5 23 - n.e.* "
‘ (< Ultra UL
:: : 00119 (EVA) _j________ * Ei määritetty i

Claims (7)

115464
1. Pintamuunnettu täyteainekoostumus lämpömuovautu-via polyolefiineja tai lämpömuovautuvia elastomeerejä var- 5 ten, tunnettu siitä, että se koostuu halogeenitto-masta, palolta suojaavasta täyteaineesta, joka on pintakä-sitelty a) yhdellä tai useammalla rasvahappojohdannaisella sarjasta polymeerirasvahapot, ketorasvahapot tai rasva-alkyylioksatsoliinit tai -bisoksatsoliinit ja valinnaisesti 10 siloksaanijohdannaisella tai b) rasvahapolla ja siloksaani-johdannaisella.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen täyteainekoostumus, tunnettu siitä, että se sisältää pyrogeenistä piihappoa tai saostettua piihappoa määränä 0,1 -10 osaa 15 per 100 osaa halogeenitonta, palolta suojaavaa täyteainetta .
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen täyte-ainekoostumus, tunnettu siitä, että se sisältää halogeenittomana, palolta suojaavana täyteaineena yhtä tai 20 useampaa alumiinihydroksidia ja/tai yhtä tai useampaa mag-nesiumhydroksidia valinnaisesti seoksena yhden tai useamman alumiini-, magnesium-, titaani- tai zirkoniumoksidin tai muiden täyteainemateriaalien kanssa.
·,*. 4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen täy- ! 25 teainekoostumus, tunnettu siitä, että se sisältää < » · "·· rasvahappo johdannaisia määränä 0,01 - 10 osaa per 100 osaa • * · Σ halogeenitonta, palolta suojaavaa täyteainetta.
• '·· 5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen täy- teainekoostumus, tunnettu siitä, että se sisältää * 30 siloksaani johdannaisia määränä 0,01 - 20 osaa per 100 osaa r halogeenitonta, palolta suojaavaa täyteainetta.
» · ’!!.* 6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukaisen pinta- muunnetun täyteainekoostumuksen käyttö, tunnettu siitä, että sitä käytetään halogeenittomana, palolta suo- 35 jaavana täyteaineena määränä 5-90 paino-% lämpömuovautu- V · 115464 vissa polyolefiineissa tai lämpömuovautuvissa elastomee-reissä.
7. Lämpömuovautuvia polyolefiineja tai lämpömuovau-tuvia elastomeerejä, tunnetut siitä, että ne si- 5 sältävät jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukaista pinta-muunnettua täyteainekoostumusta. » * « » · I « ! I • · • · t » · l » « » * 115464
FI973435A 1995-02-23 1997-08-21 Pintamuunnettu täyteainekoostumus FI115464B (fi)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH53095 1995-02-23
CH53095 1995-02-23
PCT/EP1996/000743 WO1996026240A1 (de) 1995-02-23 1996-02-22 Oberflächenmodifizierte füllstoffzusammensetzung
EP9600743 1996-02-22

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI973435A FI973435A (fi) 1997-08-21
FI973435A0 FI973435A0 (fi) 1997-08-21
FI115464B true FI115464B (fi) 2005-05-13

Family

ID=4189125

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI973435A FI115464B (fi) 1995-02-23 1997-08-21 Pintamuunnettu täyteainekoostumus

Country Status (20)

Country Link
US (1) US5827906A (fi)
EP (1) EP0811035B1 (fi)
JP (1) JPH11501686A (fi)
KR (1) KR100386867B1 (fi)
CN (1) CN1175967A (fi)
AT (1) ATE184301T1 (fi)
AU (1) AU4940996A (fi)
CA (1) CA2209894C (fi)
CZ (1) CZ289678B6 (fi)
DE (1) DE59603002D1 (fi)
DK (1) DK0811035T3 (fi)
ES (1) ES2137673T3 (fi)
FI (1) FI115464B (fi)
GR (1) GR3031978T3 (fi)
HU (1) HU221147B1 (fi)
IL (1) IL117216A (fi)
NO (1) NO311086B1 (fi)
PL (1) PL187070B1 (fi)
SK (1) SK281951B6 (fi)
WO (1) WO1996026240A1 (fi)

Families Citing this family (53)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE69605606T2 (de) * 1995-06-30 2001-08-30 At & T Corp Kabel mit hoher Flammfestigkeit und Rauchentwicklungsbeständigkeit
KR100532735B1 (ko) 1997-04-17 2005-11-30 두슬로, 에이 . 에스. 살라 표면처리된 수산화마그네슘, 그 제조 방법 및 개선된 내연성을 갖는 고분자화합물
CN1141333C (zh) * 1998-04-10 2004-03-10 协和化学工业株式会社 稳定不饱和脂肪酸处理的无机化合物的方法及其用途
US6369183B1 (en) * 1998-08-13 2002-04-09 Wm. Marsh Rice University Methods and materials for fabrication of alumoxane polymers
US7053145B1 (en) * 1998-08-31 2006-05-30 Riken Technos Corporation Fire-retardant resin composition and molded part using the same
US6576160B1 (en) 1998-09-14 2003-06-10 Hans-Jurgen Eichler Surface-modified filling material composition
US20050009974A1 (en) * 1999-02-19 2005-01-13 Flexman Edmund Arthur Toughened high modulus mineral filled polyoxymethylene polymers
DK1155078T3 (da) * 1999-02-19 2005-11-14 Du Pont Forstærkede polyamider med höjt modul
PT1177252E (pt) 1999-04-30 2005-08-31 Sued Chemie Ag Composicoes retardadoras das chamas
DE19921472A1 (de) * 1999-05-08 2000-11-16 Sued Chemie Ag Flammgeschützte Polymerzusammensetzung
DE19929021A1 (de) * 1999-06-25 2000-12-28 Degussa Funktionelle Organylorganyloxysilane auf Trägerstoffen in Kabelcompounds
US6593400B1 (en) * 1999-06-30 2003-07-15 Minerals Technologies Inc. Talc antiblock compositions and method of preparation
US6414059B1 (en) * 1999-08-27 2002-07-02 Riken Technos Corporation Fire-retardant resin composition and molded part using the same
JP4557193B2 (ja) * 1999-10-05 2010-10-06 メルク パテント ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング 高配向性薄片状顔料およびその製造方法
JP4399061B2 (ja) * 1999-10-13 2010-01-13 東レ・ダウコーニング株式会社 難燃性ポリオレフィン系樹脂組成物、その製造方法および難燃性ケーブル
US6559207B1 (en) * 2000-03-14 2003-05-06 Si Corporation Flame resistant polymer composition and method for rendering polymers flame resistant
FR2819518B1 (fr) * 2001-01-12 2005-03-11 Omya Ag Procede de traitement d'une charge minerale par un polydialkylsiloxane et un acide gras, charges hydrophobes ainsi obtenues, et leurs applications dans des polymeres pour films "respirables"
US20040063838A1 (en) * 2001-01-26 2004-04-01 Rene Herbiet Method of producing flame-retardant plastics
WO2002070598A1 (de) * 2001-03-02 2002-09-12 Albemarle Corporation Vorrichtung zur Verbesserung der Standfestigkeit von Ordnern
WO2002079320A1 (de) * 2001-03-02 2002-10-10 Albemarle Corporation Flammhemmende propylenpolymercompounds
US6933046B1 (en) 2002-06-12 2005-08-23 Tda Research, Inc. Releasable corrosion inhibitor compositions
US7244498B2 (en) 2002-06-12 2007-07-17 Tda Research, Inc. Nanoparticles modified with multiple organic acids
US6986943B1 (en) 2002-06-12 2006-01-17 Tda Research, Inc. Surface modified particles by multi-step addition and process for the preparation thereof
US6887517B1 (en) 2002-06-12 2005-05-03 Tda Research Surface modified particles by multi-step Michael-type addition and process for the preparation thereof
AU2003253429A1 (en) * 2002-08-07 2004-02-25 Dow Corning Toray Silicone Co., Ltd. Thermoconductive filler, thermocoductive silicone elastomer composition, and semiconductor devices
JP4201573B2 (ja) * 2002-10-29 2008-12-24 矢崎総業株式会社 電線被覆用樹脂組成物およびそれを用いた電線
ES2279338T3 (es) * 2003-01-08 2007-08-16 Sud-Chemie Ag Composicion a base de nano-arcillas pre-exfoliadas y su uso.
RU2005121138A (ru) * 2003-06-12 2006-01-20 Зюд-Хеми Аг (De) Способ получения нанокомпозитных добавок с улучшенным расслоением в полимерах
JP2005126626A (ja) * 2003-10-27 2005-05-19 Fuji Xerox Co Ltd 難燃性樹脂組成物及びその製造方法、難燃樹脂成型物
CN1914279B (zh) * 2003-12-19 2010-05-05 日本电气株式会社 阻燃热塑性树脂组合物
GB0402627D0 (en) * 2004-02-06 2004-03-10 Imerys Minerals Ltd Ultrafine Ground Natural Brucite
US7338995B2 (en) * 2004-03-06 2008-03-04 E.I. Du Pont De Nemours And Company Titanium dioxide—containing polymers and films with reduced melt fracture
DE602005021482D1 (de) * 2004-04-20 2010-07-08 Yazaki Corp Flammschutzmittel
WO2005103138A1 (ja) * 2004-04-20 2005-11-03 Yazaki Corporation ポリオレフィン樹脂組成物及びそれを用いた電線
DE102004039451A1 (de) * 2004-08-13 2006-03-02 Süd-Chemie AG Polymerblend aus nicht verträglichen Polymeren
JP4997704B2 (ja) * 2005-02-24 2012-08-08 富士ゼロックス株式会社 表面被覆難燃性粒子及びその製造方法、並びに難燃性樹脂組成物及びその製造方法
US20060293435A1 (en) * 2005-06-10 2006-12-28 Marens Marvin M Light-emitting diode assembly housing comprising high temperature polyamide compositions
JP2007002120A (ja) * 2005-06-24 2007-01-11 Fuji Xerox Co Ltd 難燃性樹脂組成物及び難燃性樹脂成形品
US7601780B2 (en) * 2005-07-18 2009-10-13 E.I. Du Pont De Nemours And Company Increased bulk density of fatty acid-treated silanized powders and polymers containing the powders
AU2007270757A1 (en) * 2006-06-21 2008-01-10 Martinswerk Gmbh Coated magnesium hydroxide particles produced by mill-drying
WO2008075203A2 (en) * 2006-06-21 2008-06-26 Martinswerk Gmbh Process for the production of aluminum hydroxide
GB0622106D0 (en) * 2006-11-06 2006-12-20 Imerys Minerals Ltd Grinding and beneficiation of brucite
CN101392107B (zh) * 2007-09-21 2012-07-04 中国矿业大学(北京) 一种具有阻燃和电绝缘功能的无机复合超细活性填料的制备方法
TWI330651B (en) * 2007-12-04 2010-09-21 Ind Tech Res Inst Modified inorganic particles and methods of preparing the same
WO2009119860A1 (ja) * 2008-03-27 2009-10-01 宇部興産株式会社 フィルム用ポリアミド樹脂組成物
JP2013079318A (ja) * 2011-10-04 2013-05-02 Kohjin Holdings Co Ltd ポリオレフィン樹脂用オキサゾリン系フィラー分散促進剤
JP6060681B2 (ja) * 2012-09-11 2017-01-18 富士ゼロックス株式会社 樹脂組成物、および樹脂成形体
JP5886775B2 (ja) * 2013-03-04 2016-03-16 株式会社フジクラ 難燃剤、及びこれを用いた難燃性樹脂組成物の製造方法
EP2843005A1 (en) 2013-08-26 2015-03-04 Omya International AG Earth alkali carbonate, surface modified by at least one polyhydrogensiloxane
TWI685524B (zh) * 2013-12-17 2020-02-21 美商畢克美國股份有限公司 預先脫層之層狀材料
US10178756B1 (en) * 2014-10-29 2019-01-08 National Technology & Engineering Solutions Of Sandia, Llc Multifunctional composite coatings for metal whisker mitigation
EP3246359A1 (en) 2016-05-19 2017-11-22 Nanosync Sp Z O O Method of producing halogen-free flame retardant polymer composites
WO2020074629A1 (en) * 2018-10-11 2020-04-16 Basell Polyolefine Gmbh Composition comprising polyolefin and gibbsite

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2659933C3 (de) * 1975-05-30 1981-08-06 Kyowa Chemical Industry Co. Ltd., Tokyo Feste, mit anionischen oberflächenaktiven Stoffen überzogene Magnesiumhydroxidteilchen und deren Verwendung
US4145404A (en) * 1975-05-30 1979-03-20 Kyowa Chemical Industry Co., Ltd. Magnesium hydroxides having novel structure, process for production thereof, and resin compositions containing them
GB1514081A (en) * 1975-05-30 1978-06-14 Kyowa Chem Ind Co Ltd Particulate magnesium hydroxide
JPS6010050B2 (ja) * 1975-12-22 1985-03-14 旭化成工業株式会社 ポリオレフイン組成物
JPS5847030A (ja) * 1981-09-14 1983-03-18 Adeka Argus Chem Co Ltd 安定化された合成樹脂組成物
DE3685121D1 (de) * 1985-01-19 1992-06-11 Asahi Glass Co Ltd Magnesiumhydroxyd, verfahren zu seiner herstellung und eine dasselbe enthaltende harzzusammensetzung.
EP0292233A3 (en) * 1987-05-22 1989-01-25 Imperial Chemical Industries Plc Fillers
IE64663B1 (en) * 1989-11-01 1995-08-23 Lonza Ag Surface-modified fillers

Also Published As

Publication number Publication date
FI973435A (fi) 1997-08-21
HUP9801875A3 (en) 1999-03-01
NO973860L (no) 1997-08-22
PL322009A1 (en) 1998-01-05
CZ289678B6 (cs) 2002-03-13
SK281951B6 (sk) 2001-09-11
GR3031978T3 (en) 2000-03-31
DK0811035T3 (da) 1999-12-20
DE59603002D1 (de) 1999-10-14
NO311086B1 (no) 2001-10-08
IL117216A (en) 2003-10-31
EP0811035B1 (de) 1999-09-08
EP0811035A1 (de) 1997-12-10
ATE184301T1 (de) 1999-09-15
WO1996026240A1 (de) 1996-08-29
CA2209894A1 (en) 1996-08-29
US5827906A (en) 1998-10-27
CZ263297A3 (en) 1997-12-17
ES2137673T3 (es) 1999-12-16
CN1175967A (zh) 1998-03-11
KR100386867B1 (ko) 2003-08-21
AU4940996A (en) 1996-09-11
FI973435A0 (fi) 1997-08-21
SK112097A3 (en) 1998-01-14
IL117216A0 (en) 1996-06-18
HUP9801875A2 (hu) 1998-11-30
KR19980702052A (ko) 1998-07-15
HU221147B1 (en) 2002-08-28
CA2209894C (en) 2006-10-31
PL187070B1 (pl) 2004-05-31
NO973860D0 (no) 1997-08-22
JPH11501686A (ja) 1999-02-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI115464B (fi) Pintamuunnettu täyteainekoostumus
FI103345B (fi) Pinnaltaan modifioituja täyteaineita
AU2003228571B2 (en) Novel boehmite particles and polymer materials incorporating same
CA1169173A (en) Surface modification of alumina hydrate with liquid fatty acids
JP2006517597A (ja) 予備剥離ナノクレーに基づくマスターバッチおよびその使用
US6576160B1 (en) Surface-modified filling material composition
EP0274888A1 (en) Filled elastomer blends
US20080194749A1 (en) Flame Retardant Polymer Composition Comprising Nanofillers
JP2009013419A (ja) 難燃剤プラスチックを生産する方法
NO311301B1 (no) Anvendelse av kopolymerer av styren og maleinsyreanhydrid som dispergeringsmidler og/eller som behandlingsmidler for mineralskecharger, samt termoplastiske blandinger inneholdende kopolymerene
JPH10338818A (ja) 耐酸性水酸化マグネシウム粒子難燃剤および難燃性樹脂組成物
FI91878B (fi) Palamista hidastavia olefiinipolymeerikoostumuksia
KR20110033903A (ko) 유기점토를 박리시켜 나노복합체를 제조하는 방법
Lin et al. Evaluation of Metal Hydroxides and Coupling Agents for Flame Resistant Industrial Cable Applications
WO2002070598A1 (de) Vorrichtung zur Verbesserung der Standfestigkeit von Ordnern

Legal Events

Date Code Title Description
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: MARTINSWERK GMBH

FG Patent granted

Ref document number: 115464

Country of ref document: FI

MM Patent lapsed